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1、高速服務區項目二次砌筑工程專項施工方案目錄一、編制依據1二、工程概況及介紹1三、施工應具備的條件3四施工主要機具及材料4五施工方法與步驟5六、 質量標準11七.勞動力配備及工期要求17八、應注意的質量問題17九.安全及文明施工要求18十.環境保護措施及要求20十一、成品保護21十二.工程應執行的強制性條文21十三、應提供的質量記錄和驗收級別22十四、應急預案24十五、附圖附表25一、編制依據1.*段 兩階段施工圖設計2.建筑物抗震構造詳圖16G329-13.填充墻砌體施工質量驗收規程JGJ18-20164.混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖16G101，18G101系列5. 建2、筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）6. 中華人民共和國工程建設標準強制性條文（2013版） 7.建筑施工作業勞動防護用品配備及使用標準JGJ184-20098.建筑施工現場環境與衛生標準JGJ146-20049.建筑機械使用安全技術規程JGJ 33-2001 二、工程概況及介紹2.1工程概要（1）工程名稱：*房建工程施工一標段（2）建設單位：*有限公司（3）監理單位：*程管理有限公司（4）設計單位：*計研究院有限公司（5）勘察單位：*研究院有限公司 （6）工程地點：國家高速德上線巨野至單縣*服務區2.2工程主要參數擬建的*服務區主要有綜合樓、附屬用房、修理車庫、加油站房、消3、防水池、中水池化糞池、污水處理設備、箱變、圍墻組成。東、西區綜合樓建筑面積均為2821m，東區附屬用房建筑面積183.85m，東區加油站房89.64 m，東區修理車庫162.34 m，西區附屬用房34.78 m，西區加油站,房89.64 m，西區修理車庫162.34 m。場區內總共建筑面積6364.59 m。（1）東、西區綜合樓均為地上2層，一層層高4.8米，二層層高3.9米，承臺+承臺梁基礎,上部框架結構。（2）東區附屬用房地下、地上各一層，層高4.35米，基礎為筏板基礎，上部框架結構。（3）西區附屬用房地上1層，層高4.35米，基礎為獨立基礎，上部框架結構。（4）修理車庫地上1層，層高5.4、1米，基礎深度2.2米，基礎為獨立基礎，上部框架結構。（5）加油站房地上1層，層高4.05米，基礎深度為2.5米，基礎為獨基和筏板基礎，上部框架結構。（6）各專用水池、箱變見各專業總施圖，圍墻見圖集12J003室外工程。三、施工應具備的條件3.1、各單項工程基礎施工完成，相關基礎檢測實驗完成并符合設計要求，砌體原材料進場并完成檢驗，檢驗結果符合規范要求，臨水、臨電、消防設施等施工完成，砂漿攪拌場搭設完成，相關機械設備安裝調試完成，原材已現場取樣送檢。3.2、熟悉施工圖紙，了解砌體材料、排氣道及其各中節點做法。3.3、校核墻身各部分尺寸與總尺寸、門窗洞口位置與標高，按設計要求檢驗砌塊和砂漿標號。5、3.4、按設計圖復核墻軸線，洞口的尺寸和位置。3.5、各專業工種要提前將預留洞口位置大小反映給二次結構專業，便于提前洞口預留，避免后鑿墻。四施工主要機具及材料4.1施工機械序號機械名稱數量型號定額功率1斗車10臺2沖擊電鉆4臺1KW3激光5線儀3臺注：主要使用預拌砂漿.4.2材料準備根據工程量預算，各規格砌體材料按批次采購到施工現場，相關輔材采購到位。構造柱、填充墻水平系梁、圈梁混凝土強度等級為C25,砌體填充墻砌塊及砂漿材料見下表。五施工方法與步驟5.1砌體填充墻的構造措施1、 除特別標注以外，本建筑構造柱截面均為250墻厚，配筋為412，6200；圈梁截面為墻厚200，配筋為412，6206、0。2、 后砌墻轉角處，后砌墻部無柱時應設構造柱；后砌墻中未與柱相連的獨立窗間墻，應在窗間墻的中點處或兩端設置構造柱；當門窗洞口的寬度不小于2.1m時，兩端應設置構造柱；墻長超過5m或層高的兩倍時，應設構造柱，構造柱應均分墻體，使每段墻體寬度小于5m,或兩倍層高。3、 后砌墻應與框架柱、剪力墻或構造柱拉結，在柱內預留拉結鋼筋，墻頂應與梁或板密切結合。4、 墻高超過4m時，應在墻半高位置或門窗洞口頂設置與柱連接且全長貫通的鋼筋混凝土圈梁。5、 當墻體頂部為自由端時，應在墻體頂部設置一道壓頂圈梁。6、 屋面及陽臺女兒墻為磚墻時，必須設置混凝土構造柱，角部和有高差處必須設置，間距2.5m。7、 構造7、柱應在主體完工施工后施工，必須先砌墻后澆筑。5.2砌體工程總體思路本工程由8個單項工程、4個水池及2個化糞池組成，但除基礎形式有別外，上部結構均為框架結構（水池除外），主要砌體結構工程在綜合樓和附屬用房。砌體工程施工主要根據現場各單體主體施工進度情況，穿插施工，保證施工安全、質量和進度。5.3施工操作工藝5.3.1概述本工程地下部分砌體為MU15普通實心磚砌體，采用MU10水泥砂漿進行砌筑；地上為A5.0加氣混凝土砌塊砌體，宜采用Mb5.0水泥砂漿進行砌筑。5.3.2施工流程施工流程圖見下圖5.3.3施工方法砌體施工時要嚴格按照圖紙及規范進行，注意圈梁、構造柱、過梁、墻拉筋的留設及門窗洞口的處8、理。管道設備井要待設備或管道安裝完畢后再施工砌體。砌體施工方法如下：（1）墻體放線：墻體施工前，應將基礎頂面或樓層結構面按標高找平，依據圖紙放出第一皮砌塊的軸線，砌體的邊線及門窗洞口位置線。（2）根據砌塊砌體標高要求立好皮數桿，皮數桿立在砌體的轉角處，廊道及通道處每跨立兩根。（3）砌塊的排列：應根據圖紙繪制砌塊的排列圖。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊長度的1/3，且不應小于150mm。（4）砌體砂漿應飽滿，灰縫橫平豎直，邊砌邊勾縫，不得出現暗縫、透亮縫，水平灰縫厚度宜15mm，豎向灰縫寬度宜20mm。（5）所有墻體必須掛通線和吊豎直線砌筑。砌體位置應錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不9、應小于砌塊長度的1/3，且不應小于150mm，豎向通縫不應大于2皮磚。砌筑方法見下圖： （6）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊就位后，用砂漿灌實直縫，隨后進行灰縫的勾縫，深度一般為35mm。（7）斜砌：砌到接近上層梁、板底時，應留16cm18cm空隙，待砌體砌筑完至少間隔7d后，再用灰砂磚斜砌擠緊，磚傾斜度為4560,砂漿應飽滿；斜砌如下圖所示：（8） 構造柱留設：結構施工時按設計要求留設構造柱鋼筋，當墻體長大于5米時，需每隔34米設構造柱，保證每段墻長4.0m，按規范留設構造柱馬牙槎，墻體砌筑過程中按照設計要求加設構造鋼筋設置構造柱，構造柱必須先砌筑后澆筑，構造柱配筋及示意圖如下圖所示：（9）圈梁留10、設：填充墻一般均應在窗臺下部、門窗洞口頂部、消防箱上部設置混凝土圈梁，當填充墻高4m時,應每2m設置一道圈梁。當圈梁有高差時,應使高低圈梁搭接，搭接長度為1m；圈梁如下圖所示： （10）構造柱模板安裝與砼澆筑為保證澆筑構造柱混凝土時有一定的操作空間，便于小型振動棒插入，構造柱模板的對拉螺栓宜設置于構造柱兩側的砌體上，不宜設置于構造柱中。若對拉螺栓設置于構造柱中，會阻礙振動棒的插入。模板安裝可分為三種方式進行：A.構造柱頂部梁高800mm的，模板可以滿封，端部一側模板裝成喇叭式進料口，進料口應比構造柱高出100mm，澆筑柱砼時應把進料口也澆滿，拆模后將突出的砼打鑿掉即可。這樣能保證構造柱頂部砼與11、頂梁之間沒有空隙。B.構造柱頂部梁高800mm的，模板一側滿封，另一側模板應預留缺口作為進料口及小型插入式振動棒使用，即澆筑構造柱端部還剩一小截混凝土沒澆，必須進行二次補澆。拆模時滿封一側的模板不宜拆除，作為二次補澆模板，有缺口一側的模板應拆除。二次補澆混凝土應制成較干硬性砼（如面團狀），二次補澆砼塞滿后再釘模板，拆模后砼二次澆注外觀跡象較模糊，觀感較好。C.對于頂部沒梁的構造柱，施工方法較簡單，可在樓板開口澆注。D.不論哪種施工方法，澆注構造柱混凝土一定要用小型插入式振動棒（直徑3cm）振搗，才能保證混凝土密實。沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠，則封模更加嚴密不漏漿，拆模后構造柱與砌體界線更加12、美觀。5.2.4施工要點（1）混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按規格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，防止雨淋。（2）設備用房及管道井等必須留設設備安裝口，在砌筑前應與業主、機電專門協調制定好位置和尺寸，設備安裝就位后及時封閉。（3）墻體砌筑至離梁板底約800mm高度時，應停止施工，等待安裝管道和設備安裝完畢后再接著砌至梁板底部位。（4）外墻轉角處及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌體砌至門窗洞口邊非整塊時，應用同品種的砌塊加工切割。（5）混凝土墻底部用灰砂磚砌筑不宜小于200mm高。（6）混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m，邊砌邊勾縫。 (7)墻身13、留洞:應根據設備工種圖紙現場配合預留，洞口待設備、管線安裝后用同墻體砌塊或混凝土封堵,強度不低于周邊結構。(8)衛生間等有水房間樓板四周除門洞外,均在墻身底部做C20混凝土翻邊，高度高出所在部位樓(地)面300mm.(9）墻身防水、防潮：室內地坪下約60mm處無混凝土梁、墻者均做20厚1：2水泥砂漿加5%防水劑的墻身防潮層,室內地坪變化處防潮層應重疊搭接,并在有高低差埋土一側的墻身做20mm厚1:2水泥砂漿防潮層,如埋土一側為室外,還應刷1.5厚聚氨酯防水涂料。（10）外墻的門窗框與墻體間的縫隙、雨篷、陽臺、變形縫,穿過墻體的管道、女兒墻壓頂、外墻預埋件四周、突出外墻的腰線等節點構造防水應滿足14、建筑外墻防水工程技術規程JGJ/T235-201第5.3節的要求。（11）墻身附著構件:門窗、鋼梯、設備箱、支架均應依據安裝構造及防火要求規范、標準埋設預埋件。（12）堅井砌筑:通風豎井(含設備管井)隨砌隨抹20mm厚1:2.5砂漿趕光壓實。(13)所有室內的填充墻、內隔墻在與梁、柱連接處設置網目2020mm,絲徑1mm的鍍鋅鋼絲網,寬400mm,再進行粉刷以防裂縫。地面以下的砌體,釆用多孔磚時,其孔洞用水泥砂漿灌密。(14)墻身砌筑應滿足結構設計的相關構造要求。砌塊墻體的拉結;門窗安裝及窗臺;砌塊墻與鋼筋混凝士墻、柱的連接;洞口角部;砌體頂端與梁、板之間的連接須嚴格按照非承重砌塊墻體設計規范15、(SJG13-2004)中相關做法進行施工。由于本項目外墻材料釆用新型砌塊(蒸壓加氣混凝土砌塊),應按（DBJ15-19-2006）要求滿掛金屬網。（15）墻身砌筑應與設備管線、設備安裝固定、墻面裝飾密切配合,做好孔洞、預埋管線及預埋安裝件的工作。（16）建筑砂漿(含砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫砂漿)均應釆用預拌商品砂漿,并符合預拌砂漿（JG/T230-2007)相關規定。（17）門窗上楣的外口應做滴水線,外窗臺應設置不小于5%的外排水坡度。六、 質量標準6.1 保證項目：6.1.1 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。6.1.2 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強16、度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。6.1.3 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。6.1.4 外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。6.2 基本項目：6.2.1 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻面無清縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。6.2.2 磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。6.2.3 預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。6.2.4 構造柱留置正確，大17、馬牙槎先退后進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。6.2.5 墻體組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。6.3 允許偏差項目：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和拉線和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀或吊線和尺量檢查10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線的尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度（10皮磚累計數）8與皮數桿比較尺量檢查7門窗洞口（后塞口）寬度5尺量檢查門口高度58預留構造柱（寬度、深度）10尺量檢查9外墻18、上、下窗口偏移20用經緯儀或吊裝檢查，以底層窗口為準10砂漿飽滿度不得小于80%百格網6.4砌筑砂漿試驗6.4.1.砌筑砂漿同一配合比不超過250m3的同一樓層砌體為一檢驗批，每一檢驗批中每臺攪拌機至少留置1組標養試件，填充墻砌體可多個樓層合并為一個檢驗批；同一驗收批砂漿試塊不得少于3組；6.4.2.抹灰砂漿同品種、同強度等級室外抹灰工程每1000m2為一檢驗批；室內抹灰工程每50個自然間為一檢驗批（大面積房間和走廊每30 m2按一間計）每一檢驗批至少留置一組標養試件。同一驗收批砂漿試塊不得少于3組；6.4.3.預拌地面砂漿同品種、同強度等級每樓層（多層或高層每3層）且不超過1000m2留置不19、少于1組標養試件。檢測項目：抗壓強度6.5砌墻磚及砌塊試驗6.5.1燒結普通磚（1）每驗收批按同廠家、同品種、同規格、同等級的磚宜在3.515萬塊為一驗收批，不足3.5萬塊也按一批計。（2）由隨機抽取的外觀質量檢驗合格的磚樣中，再隨機抽取一組抗壓強度試樣10塊。如須抗凍和其它項目試驗須抽取滿足試驗要求的數量磚樣。檢驗項目：抗壓強度、密度6.5.2 蒸壓加氣混凝土塊 （1）每驗收批按同廠家、同品種、同規格、同強度等級、同密度等級的砌塊,以1萬塊為一批,不足1萬塊也為一批。（2）隨機抽取50塊砌塊，進行尺寸偏差、外觀檢驗。 從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中,隨機抽取6塊砌塊制作試件,制作3組9塊試20、件進行立方體抗壓強度試驗，制作3組9塊試件做干體積密度檢驗。如須其它項目試驗須抽取滿足試驗要求的數量試樣。檢驗項目：抗壓強度、密度、轉熱系數6.6混凝土試驗混凝土強度取樣頻率與留置數量、用于檢查結構構件的混凝土強度1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3、當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。6、應按施工樓號、21、樓層、流水段軸線分別留置標準養護（28天）、實體檢驗試塊、抗滲試塊、同條件拆模試塊、拆保溫等試塊制作。6.7 圈梁、構造柱澆筑6.7.1、作業條件(1)模板牢固、穩定，標高尺寸符合要求，模板縫隙貼合緊密，過大者應堵嚴，并辦完預檢手續。(2) 構造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應剔鑿清理并將模板內雜物清除干凈。(3) 常溫施工時，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。6.7.2、操作工藝工藝流程：作業準備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆灌、振搗混凝土養護(1)混凝土攪拌：采用商品混凝土(2)混凝土運輸：采用混凝土攪拌車運輸，控制混凝土塌落度及初凝時間。(3)混凝22、土澆灌、振搗：1)構造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2)澆灌方法：將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內，直接將混凝土卸入模內。3)澆灌混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動，再灌入混凝土。應分層澆灌振搗，每層厚度不超過500cm，邊下料邊振搗，連續作業澆灌到頂。4)混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土時應選用30mm小型振搗棒。5)澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水構造。隨時檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動、脫落以及漏漿等現23、象，并派專人修理。6）表面抹平：圈梁和板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平、表面不得有松散混凝土。(4)混凝土養護；混凝土澆灌12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日澆水養護兩次，養護時間不得少于7晝夜。七.勞動力配備及工期要求7.1人員配備序號人員名稱單位人數1管理人員人42放線人員人43砌體砌筑人員人204供料零工人85木工人106混凝土工人57鋼筋工人67.2工期保證措施本砌體工程計劃工期55天，6月25日至8月20日。7.2.2、我方保證按投標書提報的機械設備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施工組織設計安排施工進度，確保工期。7.2.3、實現機械化、標準化24、作業，以加快施工進度。7.2.4、加強現場指揮調度，減少施工干擾。八、應注意的質量問題8.1 基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。8.2墻體游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。8.3 灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。8.4 窗口上部立縫變活：為了使窗間墻、垛排25、成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。8.5 磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發現磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。8.6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。8.7 構造柱處砌筑不符合要求26、：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。九.安全及文明施工要求9.1現場建立安全管理工地設專職安全員，由主管生產的副經理全面負責安全生產及各種安全教育活動，由工程部組織有關部門對現場進行經常性檢查，發現隱患，及時組織人員整改。1、在高空砌筑應選好位置站穩，系好安全帶。2、雷雨時不準操作和站人。3、進入施工現場必須經過安全教育，正確佩戴胸卡進入施工區域作業。4、進入施工現場人員，必須遵守現場安全管理規定，安全管理部門對其安全交27、底和告知。5、進入施工現場，注意各種安全標示牌，并自覺遵守標示牌要求和現場規定。禁止私自進入掛有“禁止出入”或設有危險警示標志的區域、場所。6、進入施工現場人員必須正確佩戴安全帽，系好帽帶。7、進入施工現場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋,以及短袖上衣或短褲進入施工現場。8、在危險區域作業時應正確配戴好安全帶，高掛低用，并掛在安全可靠處。9、進入施工現場必須做到四不傷害。10、嚴禁酒后進入施工現場。11、嚴禁在施工現場吸煙室以外的任何地點吸煙。12、施工現場作業人員不得違反消防管理規定。 13、施工現場作業過程中不得隨意堆放材料，堵塞通道。14、施工現場作業完工后及時清理，做到工完料凈場地清。28、十.環境保護措施及要求根據該工程所處位置的特點，結合我公司管理手冊、程序文件規定，成立以項目經理為首的，由技術、生產、物資、機械等部門組成的環保工作小組，建立施工現場環保自我保證體系，做到責任落實到人。對現場產生的噪音、揚塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。10.1防止揚塵、大氣污染措施（1）建筑工程施工現場應沿工地四周連續設置圍擋,不得留有缺口,底邊要封閉,圍擋應堅固、穩定、整潔、美觀，臨時圍擋用彩鋼制作，圍擋高度距地面1.8米。（2）對施工現場主要通道、進出道路及材料加工區地面進行硬化處理。（3）施工現場物料、工具要按品種、規格分類堆放整齊,并懸掛名稱、品種、規格、主要負責人等29、標識牌,易產生揚塵的要覆蓋。（4）施工現場應設專人負責清掃和保潔工作,每天定時進行灑水降塵,遇到干旱和大風天氣時,應增加灑水降塵次數,確保無浮土揚塵。（5）施工現場裸漏地面、士方應進行覆蓋防塵布、防塵網等防塵措施。（6）施工現場主出入口應設置車輛沖洗設備并配套設置沉淀池,車輛沖洗時不得將污水直接接入城區管網和河道。10.2防止噪聲污染措施做好施工現場環境保護的監督檢查工作，每天由安全員對現場的情況進行檢查，嚴格控制施工機械聲音不超標，并做好記錄。10.3環境衛生保護現場環境衛生管理，施工現場要設專人負責管理，保持現場整潔衛生。做到施工現場無積水，車輛不帶泥砂出現場。十一、成品保護11.1、墻體30、拉結筋、抗震構造柱鋼筋、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞原有設備。11.2、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。11.3、在使用料斗卸料處，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。11.4、澆注混凝土時，不得污染清水磚墻面。11.5、振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。11.6、操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調直補好。11.7、散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。十二.工程應執行的強制性條文建筑施工作業勞動防護用品配備及使用標準JGJ184-20092.0.4進入施工現場人員必須佩戴安全帽。作業人員必須戴安全帽、穿工作鞋31、和工作服；應按作業要求正確使用勞動防護用品。在2m及以上的無可靠安全防護設施的高處、懸崖和陡坡作業時,必須系掛安全帶。建筑機械使用安全技術規程JGJ 33-2001 2.0.1 操作人員應體檢合格，無妨礙作業的疾病和生理缺陷，并應經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證或公安部門頒發的機動車駕駛執照后，方可持證上崗，學員應在專人指導下進行工作。2.0.5 在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品，長發應束緊不得外露，高處作業時必須系安全帶。十三、應提供的質量記錄和驗收級別序號質量控制點檢查檢測項執行依據和規范質量檢查要點質量記錄及格式文本號控制等級備注11砌體結構32、(含基礎) 1.1砌體工程砌體工程施工質量驗收規范（GB502032016）水泥安定性復驗；不同品種不得混合使用；外加劑的使用；砌體質量等級控制。冬季施工砌體用磚或其它塊材不得遭水浸凍；拌制用砂不得含有冰塊。拉結筋或后置拉結筋等。各種砌體驗收記錄或相關檢測報告BR1.2磚砌體工程磚強度等級；砂漿強度等級；斜槎留置；直槎拉結鋼筋及接槎處理；砂漿飽滿度；垂直度(每層)；軸線位移；組砌方法；拉結筋或后置拉結筋等。磚砌體工程檢驗批質量驗收記錄010701/020301AWR1.3混凝土小型空心砌塊砌體工程小砌塊強度等級；砂漿強度等級水平灰縫飽滿度；豎向灰縫飽滿度；軸線位移垂直度(每層)。承重墻體嚴禁使33、用斷裂小砌塊；小砌塊應底面朝上反砌于墻上。混凝土小型空心砌塊砌體工程檢驗批質量驗收記錄010702/020302BR1.4配筋砌體工程（防爆墻）鋼筋品種規格數量；、砂漿強度；馬牙槎及拉結筋或后置拉結筋；垂直度（每層）。配筋砌體工程檢驗批質量驗收記錄010703/020305BR1.5填充墻砌體工程砂漿強度等級；塊材強度等級；梁底砌法。填充墻砌體工程檢驗批質量驗收記錄020304BR1.6砌體結構基礎或主體驗收建筑工程施工質量統一驗收標準GB50300-2001原材料質量合格證和質量合格簽定文件；半成品合格證書；施工記錄及隱蔽工程驗收文件；檢測試驗和見證取樣文件；安全和功能檢查；其它必須提供的文34、件和記錄AHR十四、應急預案（1）施工現場意外情況的發生主要有觸電、機械傷人、高空墜落三種形式，我公司將嚴格按規程進行施工，杜絕事故發生。（2）一旦發生事故，現場人員要進行緊急搶救，并立即書面通知項目領導及上級有關主管部門，絕不隱瞞、遮蓋所發生的意外事實。（4）現場設一醫務急救站，負責一般輕傷的處理。遇有重傷人員由現場目擊者或醫生根據傷員的不同傷勢分別采用人工呼吸、心臟按摩、外傷急救、止血、包扎直至護送醫院等急救措施。（5）立即拔打“120”進行緊急呼救，同時迅速弄清事故和現場情況，采用相應措施，防止傷害進一步擴大。（6）當現場危險或傷害將進一步擴大時，要及時穩妥地安排傷員脫離危險區,并請醫生35、立即檢查傷情進行救護。（7）事故發生后，立即成立現場事故調查小組，嚴格按國家建設部頒發的有關文件規定進行程序報告及處理。十五、附圖附表 1.危險源辨識與風險評價登記表 2.環境因素識別與評價登記表 危險源辨識與風險評價登記表序號作業活動風險/危險源可能導致的風險LECD風險程度控制措施備注1砌筑施工架板上擺磚超過270kg/m2或三層磚量坍 塌31721一般施工前交底加強監督管理2砌筑施工未裝籠（箱）散裝高處墜物31721一般管理制度、監督檢查3砌筑施工在墻體上行走墜落事故1616一般監督檢查4砌筑施工使用磚垛或灰斗架設腳手板垮塌、墜落事故16742一般監督檢查5砌筑施工采用內腳手架砌筑無外側36、防護或安全網物體打擊事故16742一般施工方案、監督檢查6砌筑施工腳手板上堆放磚料距離墻身小于50cm墜落打擊事故16742一般施工方案、監督檢查7砌筑施工腳手架荷載超出270kg/平米架子垮塌及人身事故61742一般管理制度、監督檢查8砌筑施工磚料存放時超過3層墜落、打擊事故16742一般管理制度、監督檢查9砌筑施工停止使用的進出口不及時封堵人體墜落事故3671264級監督檢查10砌筑施工臨路、交叉區砌筑無密目網防濺措施落物飛濺打擊事故3671264級監督檢查11砌筑施工往地面、坑、溝作業面卸料直接傾倒用料破壞、地面破壞、濺傷1177一般監督檢查12砌筑施工往地面、坑、溝作業面卸料拋投進行濺37、傷事故1177一般監督檢查13砌筑施工砌筑過程隨意拆除安全圍欄人體墜落事故3671264級監督檢查14砌筑施工砌筑形成的臨邊門洞、低位窗口無防護人體墜落事故31721一般管理制度、監督檢查15施工現場安全管理施工人員未按措施施工人身傷害31721一般加強安全監督檢查16施工現場安全管理未經三級安全教育潛在風險0.50.510.25一般管理制度、監督檢查17施工現場安全管理無安全技術措施施工潛在風險1616一般管理制度、監督檢查18施工現場安全管理教育時間不夠、效果不好、安全意識不高潛在風險36118一般管理制度、監督檢查19施工現場安全管理酒后進入施工現場潛在風險0.10.510.1一般管理制38、度、監督檢查20施工現場安全管理不正確使用勞動防護用品物體打擊,觸電,高處墜落16742一般管理制度、監督檢查21施工現場安全管理無視警告標志或跨越圍欄進入危險區域人身傷害16742一般管理制度、監督檢查22施工現場安全管理進入現場吸煙火災、爆炸16742一般管理制度、監督檢查23施工現場安全管理非專業工種從事特種作業潛在人身、設備事故16742一般管理制度、監督檢查24施工現場安全管理相關人員進現場，不能得到及時教育，對作業現場安全狀態不了解，自我保護意識差人身傷害1616一般管理制度、監督檢查 風險程度 由高到低分為：1級、2級、3級、4級重大危險源及一般危險源，色標依次表示為紅、橙、黃、39、藍、白環境因素識別與評價登記表序號作業活動環境因素環境影響評價方法（IV）多因子分值是否為重要環境因素現有控制措施責任部門abcdefmghm11砌筑抹灰作業水泥、砂子、砌筑塊料使用資源消耗IV否節能減排管理規定巨單項目部2水、電的消耗能源消耗IV是節能減排管理規定巨單項目部3落地灰、碎磚、剔鑿垃圾、砂漿流溢等施工垃圾固體廢棄物IV否環境運行控制巨單項目部4現場管理路面揚塵大氣污染V32323518是現場道路定時灑水巨單項目部5現場道路未硬化揚塵大氣污染IV是道路硬化、及時灑水巨單項目部6施工各作業層清理產生揚塵大氣污染IV是設置封閉式垃圾箱，灑水巨單項目部7進出現場沖洗車輛廢水污染土地IV否環境運行控制巨單項目部8現場照明用電資源消耗IV是專人開關電源巨單項目部9建筑垃圾廢棄物污染土壤、水體IV是分類收集、統一處置巨單項目部評價方法.不符合法律法規及其他要求； .曾發生過環境事故，仍未采取有效控制措施； .相關方合理抱怨或要求； .直接觀察到的； .定量評價（多因子法）