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1、目 錄第一章 工程概況1工程基本情況1參建單位各責任主體名稱1施工平面布置1施工要求3技術保證條件3第二章 編制依據3合同文件及法律法規3主要標準、規范4第三章 施工計劃4施工進度計劃4材料及設備計劃6第四章 施工工藝技術8技術參數8工藝流程8施工方法8四、檢查驗收10第五章 施工安全保證措施11組織保障11技術措施14安全管理措施15監測監控17應急預案17第六章 勞動力計劃19專職安全生產管理人員19特種作業人員19第七章 計算書及相關圖紙20第一章 工程概況工程基本情況工程名稱XX錦繡XX4#樓工程地點建筑面積(m2)建筑高度(m)99建筑功能商住主體結構形式框剪結構地上層數33層地下層2、數-1F標準層層高(m)其它主要層高(m)1層、 負1層建筑等級一級結構安全等級二級結構耐火等級一級建筑防火類別一類防水等級二級設計使用年限50年抗震設防烈度6度結構抗震等級三級參建單位各責任主體名稱建設單位設計單位地勘單位監理單位施工單位項目經理技術負責人總監理工程師施工單位安全負責人專業監理工程師施工平面布置施工要求1、型鋼懸挑防護棚設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。2、型鋼懸挑防護棚在使用周期內安全、穩定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、型鋼懸挑防護棚在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。技術保證條件13、安全網絡2、型鋼懸挑防護棚搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第二章 編制依據合同文件及法律法規1、XX錦繡XX4#樓工程施工圖紙2、XX錦繡XX4#樓工程合同文件、協議；3、施工現場實際勘察情況及周邊環境4、公司施工管理、施工組織、施工技術水平、施工技術經驗、方法及機械設備情況。5、有關建筑工程管理、環境保護等法規、法規和規范性文件主要標準、規范1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑結構荷載規范GB50009-20123、混凝土結構設計規范GB50010-20104、鋼結構設計規范GB50017-20035、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-24、0167、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20118、建筑施工臨時支撐結構技術規范JGJ300-20139、危險性較大分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)10建設工程安全生產管理條例國務院令第393號11、本工程設計圖紙12、本工程施工組織設計第三章 施工計劃施工進度計劃施工進度計劃橫道圖：（見下圖）材料及設備計劃1、型鋼懸挑防護棚鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定Q235普通鋼管，鋼管鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼規定。每根鋼管最大質量不應大于。新鋼管表面應平直光滑5、，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣6、件GB15831要求，采用其他材料制作扣件，應經試驗證明其質量符合該標準規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。4、腳手板（1）腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板質量不大于30kg；（2）竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業標準建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ64相關規定；（3）7、沖壓鋼腳手板材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼規定。新腳手板應有產品質量合格證，尺寸偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130有關規定，且不得有裂紋、開焊及硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆，應有防滑措施；（4）木腳手架材質應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005中a級材質規定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設置直徑不小于4mm鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現行國家標準木結構工程施工質量驗收規范GB50206規定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽腳手架。 （5）安全網采用密目式安全立網，應符合下列要求：1）網目密度不低于2000目/1008、cm2；2）網體各邊緣部位開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；3）網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；4）一張網體上不得有一個以上接縫，且接縫部位應端正牢固；5）不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用編織缺陷；6）阻燃安全網續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放準用證；7）做耐貫穿試驗不穿透，單張網重量在3kg以上；8）顏色應滿足環境效果要求，選用綠色；5、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度結構鋼GB/T1591中Q345級鋼規定。6、懸挑梁采用型鋼制作9、，其材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591中規定。7、聯梁承受立桿荷載，固結點應當連接穩定、可靠，所使用鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。8、用于固定懸挑梁U型鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符合現行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋中HPB235級鋼筋規定。主要材料參數表 【型鋼懸挑防護棚】名稱規格用途單位總需用量備注工字鋼6m16號主梁根采購鋼管號次梁根采購安全網6m1.8m 2000目 防墜張采購木腳手板3000mm200mm50mm腳手板塊采購 第四章 施工工藝技術技術參數【型鋼懸挑10、防護棚】懸挑防護棚類型單層懸挑防護棚防護欄桿高度h1(m)1000主梁上是否設置懸挑腳手架否主梁間距La(mm)2000縱向次梁間距Lb(mm)900主梁建筑物連接方式平鋪在樓板上主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)4150主梁之間增加橫向次梁根數n2梁/樓板混凝土強度等級C30次梁材料類型鋼管次梁材料規格48主梁材料類型工字鋼主梁材料規格16號工字鋼沖擊荷載Pk(kN)1工藝流程【型鋼懸挑防護棚】預埋件設置安裝下層懸挑主梁懸挑主梁上下支撐桿件設置次梁腳手板、安全網鋪設外沿欄桿警示標志、底層安全網 施工方法 本工程為高層建筑，地上33層，按規范要求分別在10層和20層設置一道水平防護大棚。1、懸挑11、梁定位定距定位，放樣懸挑梁位置并做好標記。懸挑梁必須保證有足夠錨固強度和截面抗屈曲能力，懸挑長度應按設計確定。2、懸挑梁宜采用鋼筋拉環、幾型螺栓進行錨固：（1）型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上鋼筋拉環或錨固螺栓及建筑結構梁板固定；（2）鋼筋預埋至砼板、砼梁底部，每側平直段不小于；（3）幾型螺栓預埋至砼板、砼梁底部，2根長直徑16mmHRB335鋼筋放置幾型筋上部；（4）鋼筋拉環、幾型螺栓及懸挑梁間隙用木楔楔緊；（5）錨固處樓板上應預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩受力鋼筋，否則應采取支頂卸載措施；3、特殊部位懸挑梁布置： 懸挑結構部位：懸挑梁支承點應設置在結構梁上，不得設置在外伸12、陽臺上或懸挑板上，否則應采取加固措施；4、鋼絲繩卸荷（1）、梁板內受拉錨環，必須在混凝土達到設計強度75%以上方可受力使用。拉鉤、吊環一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。（2）、派工人扎接上部拉環鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。（3）、對整個架體進行安全檢查，發現鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復，合格后方可繼續使用。鋼絲繩繩卡做法5、縱、橫次梁搭設 縱、橫次梁桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。轉角處必須采用搭接，要求如下：當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯13、開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點距離不宜大于縱距1/3。當采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端距離不應小于100mm。6、腳手板、腳手片鋪設要求（1）應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端及水平桿可靠固定，嚴防傾翻。（2）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效防護措施。（3）腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損腳手片，發現有破損要及時更換。腳手板對接 腳手板搭接腳手板對接、搭接構造（4）在拐角、斜道平臺口處腳手板，應及14、橫向水平桿可靠連接，防止滑動；7、外沿防護欄桿（1）型鋼懸挑防護棚外側使用900高竹編板。（2）立桿間距3000四、檢查驗收1、型鋼懸挑防護棚搭設前，對進入現場各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格應及時清除出場（1）構配件應有相應產品標識及產品質量合格證；（2）構配件應有相應產品主要技術參數及產品使用說明書；（3）當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。2、驗收時應具備下列文件（1）根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成施工組織設計文件；（2）專項施工方案及變更文件；（3）安全技術交底文件；（4）型鋼懸挑防護棚工程施工記錄及質量檢查記錄；（5）型鋼懸挑防護棚搭設過程中出現重要問題15、及處理記錄；（6）型鋼懸挑防護棚工程施工驗收報告。3、型鋼懸挑防護棚搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。4、型鋼懸挑防護棚工程驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。（1）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；（2）安全網張掛及扶手設置是否齊全；（3）桿件設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等構造是否符合要求；立桿是否懸空；（4）垂直度、水平度及立桿沉降是否合格；（5）搭設腳手架時，應有保證安全上下爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下16、。（5）扣件螺栓是否松動；（6）架體是否超載；5、型鋼懸挑防護棚檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59檢查評分表進行。6、型鋼懸挑防護棚使用期間檢查（1）型鋼懸挑防護棚使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。（2）檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。7、型鋼懸挑防護棚必須驗收檢查合格后辦妥型鋼懸挑防護棚驗收手續，在型鋼懸挑防護棚醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。8、施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。第五章 施工安全保證措施組織保17、障1、安全保證體系2、環境保護體系技術措施一）型鋼懸挑防護棚搭設措施 1、懸挑梁必須保證有足夠錨固強度和截面抗屈曲能力，懸挑長度應按設計確定。定位準確 2、懸挑梁采用鋼筋拉環、幾型螺栓進行錨固： 3、鋼筋預埋至砼板、砼梁底部，每側平直段不小于； 4、鋼筋拉環、幾型螺栓及懸挑梁間隙用木楔楔緊； 5、錨固處樓板上應預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩受力鋼筋； 6、鋼絲繩卸荷（1）梁板內受拉錨環，必須在混凝土達到設計強度75%以上方可受力使用。拉鉤、吊環一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。（2）派工人扎接上部拉環鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。（3）對整個18、架體進行安全檢查，發現鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復，合格后方可繼續使用。7、鋼管搭設應符合下列規定：（1）搭設鋼管應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條構造規定；（2）縱橫鋼管搭設間距為9008、扣件安裝應符合下列規定：（1）扣件規格必須及鋼管外徑相同；（2）螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm；（3）在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿直角扣件、旋轉扣件中心點相互距離不應大于150mm；（4）對接口徑開口應朝上或朝內；（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。9、擋腳板搭設應符合下列規定：（1）欄桿上皮高度應為m；19、（2）擋腳板高度不應小于180mm；10、腳手板鋪設應符合下列規定：（1）腳手板應鋪滿、鋪穩，鋪至墻邊；（2）采用對接或搭接時均應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條規定；腳手板探頭應用直徑鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；（3）在拐角處腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。 （4）做好防雷接地；（5）搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。二）型鋼懸挑防護棚拆除技術措施 1、由單位工程負責人進行拆除安全技術交底； 2、清除腳手架上雜物及地面障礙物。 3、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業人員進入。 20、4、作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 5、拆除程序應遵守先搭后拆”原則，即先拆腳手板、而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、再拆懸挑梁，并按“一步一清”原則依次進行。 6、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，以防墜落。 7、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 8、拆下材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下構配件應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011規定及時檢查、整修及保養，并應按品種、規格分別存放。 9、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后人為事21、故。 10、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行型鋼懸挑防護棚拆除，嚴禁夜間拆除。安全管理措施一）懸挑防護棚搭設（1）懸挑防護棚不得搭設在距離外架空線路安全距離內，并做好可靠安全接地處理。（2）定期檢查懸挑防護棚，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。（3）懸挑防護棚嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。（4）懸挑防護棚搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。（5）嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。（6）保證懸挑防護棚架體整體性，不得及井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。（22、7）懸挑防護棚完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除懸挑防護棚部件。（8）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于1kN/，確保較大安全儲備。（9）臨時性用懸挑架同時作業層數不超過兩層。（10）各作業層之間設置可靠防護柵欄，防止墜落物體傷人。 二）懸挑防護棚拆除（1）拆架前，全面檢查擬拆懸挑防護棚，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆棚步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。（2）拆棚時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。（3）拆23、棚架高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。（4）拆棚程序應遵守“由上而下，先搭后拆”原則，即先拆拉桿、腳手板、而后拆小橫桿、大橫桿、水平懸挑鋼管等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。（5）連墻桿(拉結點)應隨拆除進度拆除，拆拉桿時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開及另一人有關結扣時，應先通知對方，以防墜落。（7）拆棚時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（8）在拆棚時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（9）拆下材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“24、當天拆當天清”，拆下扣件和鐵絲要集中回收處理。（10）懸挑防護棚拆除，應配備良好通訊裝置。輸送至地面桿件，應及時按類堆放，整理保養。（12）當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后人為事故。（13）如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行懸挑防護棚拆除，嚴禁夜間拆除。（14）翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除殘留物從高處墜落傷人。監測監控 1、監測控制：采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測，主要監測架體位移和變形。 2、監測點設置：柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。 3、監測措施25、：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查架體和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況應及時解決。4、儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手1監測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）日常檢查、巡查重點部位如下：1）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；2）施工過程中是否有超載現象；3）安全防護措施是否符合規范要求；4）卸荷鋼絲繩受力狀態，有無松動現象；（3）監測頻率1）架體搭設期間，一般監測頻率不超過35天26、/次；架體使用期間，一般監測頻率不超過1015天/次,要求監測直至型鋼懸挑防護棚完全拆除。2）監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。應急預案1、目提高整個項目組對事故整體應急能力，確保意外發生時候能有序應急指揮，為有效、及時搶救傷員，防止事故擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責（1）應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。（2）領導各單位應急小組培訓和演習工作，提高應變能力。（3）當發生突發事故時，負責救險人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。（4）負責準備所需要應急物資和應急設備。（5）及時到達現場進27、行指揮，控制事故擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案（1）事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。（2）事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。（3）現場事故應急處理施工過程中可能發生事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1）火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救28、被困人員，配合消防人員撲滅大火。2）觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3）高溫中暑應急處理：將中暑人員移至陰涼地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。4）其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、29、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人：袁定 手機：安全員：晏大中 手機：技術負責人：唐善文 手機：醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六章 勞動力計劃專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組30、成、人員編制及責任分工如下：袁軍（項目經理）組長，負責協調指揮工作；李先富（施工員）組員，負責現場施工指揮，技術交底；晏大中（安全員）組員，負責現場安全檢查工作；李中明（架子工班長）組員，負責現場具體施工；特種作業人員 1、為確保工程進度需要，同時根據本工程結構特征和型鋼懸挑防護棚工程量，確定本工程型鋼懸挑防護棚搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。 2、型鋼懸挑防護棚搭設和拆除，均應有項目技術負責人認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠輔助人員和必要工具。勞動力安排表：序號工種人數備注序號工總人數備注1架子工16主體2焊工13普工6清理4刷漆工3防銹5機械操作工2第七章 計算書及31、相關圖紙型鋼懸挑防護棚計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑結構荷載規范GB50009-2012 3、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、基本參數懸挑防護棚類型單層懸挑防護棚防護欄高度h1(mm)1000主梁上是否設置懸挑腳手架否主梁間距La(mm)2000縱向次梁間距Lb(mm)900主梁之間添加橫向次梁根數n2 二、主梁布置及錨固參數主梁及建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式幾型錨固螺栓主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600主梁建筑物外懸挑長度LX(mm)4150主梁外錨固點到建筑物邊緣距離b(mm)150縱向次梁離墻水平32、距離a(mm)100梁/樓板混凝土強度等級C30 三、荷載參數 1、防護棚荷載基本參數防護層內材料類型木腳手板防護層內材料自重標準值gk1(kN/m2)欄桿及擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿及擋腳板自重標值gk2(kN/m)安全網自重gk3(kN/m2)沖擊荷載pk(kN)1 示意圖：平面圖 四、次梁驗算次梁材料類型鋼管次梁材料規格48次梁截面積A(cm2)次梁截面慣性矩Ix(cm4)次梁截面抵抗矩Wx(cm3)次梁自重標準值gk(kN/m)次梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215次梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125次梁彈性模量E(N/mm2)206000次梁允許撓度1/250次梁計33、算方式三等跨連續梁 Lc為主梁之間添加橫向次梁間距，Lc=La 承載能力極限狀態：(gk1+gk3)Lbgk(0.3+0.01) 橫向次梁集中力：Lbgk Pkk 正常使用極限狀態： q=(gk1+gk3)Lb+gk=(0.3+0.01) 橫向次梁集中力： R=Lbgk Pk=1kN 計算簡圖 彎矩圖(kNm) 最大彎矩： 剪力圖(kN) 最大剪力： 變形圖(mm) 最大撓度： 計算簡圖 彎矩圖(kNm) 最大彎矩： 剪力圖(kN) 最大剪力： 變形圖(mm) 最大撓度： 1、抗彎驗算 Mmax， =Mmax/WX1061032f=215N/mm2 次梁強度滿足！ 2、抗剪驗算 Vmax， m34、ax2Vmax/A=22=125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 max，3=La/250=2000/250=8mm滿足要求！ 4、支座反力計算 極限狀態下支座反力： R次梁=Rmax， 正常使用狀態下支座反力： R次梁=Rmax， 五、主梁驗算 1、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 承載能力極限狀35、態：gk F1=Fn=R次梁 正常使用極限狀態： q=gk F1=Fn=R次梁 計算簡圖 1）抗彎驗算 彎矩圖(kNm) Mmax =Mmax106/(1411032f=215N/mm2 主梁抗彎度滿足！ 2）抗剪驗算 剪力圖(kN) Vmax maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h21000881602-(88-6)2/(8113000002=125N/mm2 滿足要求！ 3）撓度驗算 變形圖(mm) max=2Lx/250=2 主梁撓度滿足要求！ 4）支座反力計算 R1； R2； R3； 2、支撐桿件設置支撐點號支撐方式材料類型距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點垂直距離36、n(mm)支撐件上下固定點水平距離m(mm)是否參及計算1上拉鋼絲繩390062003900是 3、上拉桿件驗算上拉桿件類型鋼絲繩鋼絲繩型號619鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1400鋼絲繩直徑(mm)14鋼絲繩不均勻系數鋼絲繩安全系數k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)鋼絲繩繩夾數量n4花籃螺栓在螺紋處有效直徑de(mm)14花籃螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)170鋼筋拉環直徑d(mm)16角焊縫焊角尺寸hf(mm)8角焊縫長度lw(mm)160角焊縫強度設計值ffw(N/mm2)160 上拉桿件角度計算： 1=arctan(n1/m1 上拉桿件支座力： RS37、1=R3 由上拉鋼絲繩（桿件）作用造成主梁軸向力： NSZ1= RS1/tan1 上拉鋼絲繩（桿件）軸向力： NS1= RS1/sin1 上拉鋼絲繩（桿件）最大軸向拉力：NS=maxNS1 查(建筑施工計算手冊江正榮著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，鋼絲繩破斷拉力總和：Fg=101kN Fg=FgNS 符合要求！9.539/(215.19)=1個n=4個 符合要求！ 花籃螺栓驗算： =Fg/(de2103/(1422ft=170N/mm2 符合要求！ 拉環驗算： =Fg/(2A)=2Fg/d2=2103/(1622f=65N/mm2 注：f為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土38、結構設計規范9.7.6 每個拉環按2個截面計算吊環應力不應大于65N/mm2 符合要求！拉環詳圖(主梁為工字鋼) 角焊縫驗算： f= NS1cos1flw10382ffw=160N/mm2 符合要求！ f=NS1sin1flw103sin182 fffw2 符合要求！ (f/f)2+f2=(7.586/1.22)222ffw=160N/mm2 符合要求！ 4、懸挑主梁整體穩定性驗算 主梁軸向力：N =Nsz1 壓彎構件強度：max=Mmax/(106103/2610=22.084 N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲受彎構件整體穩定系數： 39、查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b 由于b大于，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為。 = Mmax/(bWx1061411032f=215N/mm2 符合要求！ 5、懸挑主梁及結構連接節點驗算主梁外錨固點離建筑物距離(mm)150錨固螺栓直徑d(mm)18混凝土及螺栓表面容許粘結強度b(N/mm2)2錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50梁/樓板混凝土強度等級C30 1）螺栓粘結力錨固強度計算 錨固點錨固螺栓受力： 螺栓錨固深度:h N/(4db103/(418 螺栓驗算： =N/(4d2103/(41822ft2 滿足要求 2）混凝土局部承壓計算 混凝土局部擠壓強度設計值： fccfc2 N/2 =3.868kN 2(b2-d2/4)fcc=2(902182/4) 滿足要求 注：錨板邊長b一般按經驗確定，不作計算，此處b=5d=518=90mm 六、節點詳圖節點詳圖