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1、滄州市XX家園工程冬 期 施 工 方 案編制人： 審核人： 審批人： 目錄1. 編制依據12. 工程概況13. 施工部署24. 施工安排35. 施工方法56. 質量標準147. 冬施安全生產及文明施工151. 編制依據序號名 稱編號及備注1建筑工程冬期施工規程JGJ10420112建筑工程施工質量驗收統一標準GBJ50300-20013砼外加劑應用技術規范GBJ5011920034混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20025建筑安裝分部工程施工工藝規程DBJ/T012620036工程建設監理規程DBJ0141-20027設計圖紙8施工組織設計9圖紙會審記錄102. 工程概況2.1.2、 工程簡介序號項 目內 容1工程名稱XXXX家園2工程地址3建筑功能民用建筑4層數地下2層，地上26層5層高地下2層3。2m、地下1層3。0m、標準層2。9m6基礎形式筏板基礎7結構形式剪力墻結構2.2. 本工程冬期施工特點及難點2.2.1. 本工程預計冬施期間進行地下、主體結構施工，包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、回填土工程、防水工程等多個分項施工。2.2.2. 本工程平面面積大,場地四周開闊。結構型式為剪力墻結構,結構圍護封閉困難，冬期施工所需材料巨大，養護和保溫范圍廣,人員配備及資金較為緊張。2.2.3. 工期緊：本工程定于春節前完成首層主體結構，土建施工工期僅為五個月.進入冬期施工3、,混凝土強度增長緩慢，養護時間長,給施工進度帶來巨大困難.2.2.4. 質量目標高：冬期施工時混凝土質量較常溫施工不好控制,給混凝土工程的施工質量帶來困難。工程位置特殊：位于居住區,物資運輸不便，交通管制嚴，不利于混凝土的運輸。且文明施工至關重要。3. 施工部署3.1. 冬施領導小組名單：組長:戚光安 組員:張向民 張德洪 田宏翔3.2. 冬施領導小組主要職責3.2.1. 提前進行冬施方案的討論,根據工程實際情況確定出一個合理經濟的方案.3.2.2. 根據方案計劃準備冬施所需材料。3.2.3. 根據方案材料使用量，對現場進行規劃，確定各種材料的堆放場地，以及各種附屬設施的準備.3.2.4. 進4、入冬施前檢查現場冬施準備情況。3.2.5. 在冬施期間檢查和調整冬施進行情況。3.3. 冬施期間進度安排冬期（2011。11.152012。3.15）主要工程施工進度安排工程名稱冬期施工計劃2樓靜壓管樁施工3#樓基礎底板施工上述部位施工包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、回填土工程、防水工程等多個分項施工。3.4. 勞動組織工 種人數（人）工種人 數鋼筋工50木工80砼工20電焊工5架子工10水暖工5電工5測溫工2煤火工2看護工2養護工2信號工23.5. 冬期施工時間確定當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5，即進入冬施.但若日平均氣溫降低到5或5以下，當日最低氣溫降低到0或0以下,應采取保溫措施5、。 當室外日平均氣溫連續5天高于5，即解除冬施。根據測溫人員記錄的大氣溫度確定進入冬施的時間。3.6. 冬施管理措施3.6.1. 技術人員在冬施前提前向工長、試驗工、測溫人員等做好冬施方案的交底工作.項目部各有關部門應在冬施期間定期組織自查，有質量隱患的部門一定要按有關規定進行整改。3.6.2. 測溫記錄要求準確，并及時上報技術組來對冬期施工采取必要措施，保證工程施工的順利進行和工程優良的質量。3.6.3. 冬施測溫、試塊、拆模管理:3.6.3.1. 測溫人員及時并認真做好真實測溫記錄。3.6.3.2. 技術員及時收集整理測溫資料，并定期歸檔。3.6.3.3. 測溫人員每日向主管工長報告測量結6、果，以便現場及時采取措施。3.6.3.4. 測溫人員、技術、質量等及時碰頭，根據測溫情況，結合實際布置下一步工作.3.6.3.5. 發現問題及時采取措施,防止發生凍害引起質量事故。3.6.3.6. 做同條件養護試塊，從而確定保溫時間和拆模時間。3.6.3.7. 模板拆除須經技術認可，方能拆除。4. 施工安排4.1. 技術準備4.1.1. 熟悉審查圖紙,熟悉冬施部位及冬施方法；學習有關冬施規程、規范。4.1.2. 及時編制冬施方案，并繪制冬施混凝土測溫孔布置圖。4.1.3. 對冬施措施、質量、安全、消防等提前向有關人員做好交底。搞好冬施培訓工作，向測溫人員做好交底，要求測溫人員從十一月十五日起上7、崗工作。4.1.4. 本工程冬施期間全部采用商品砼，對攪拌站所使用之原材、外加劑等要嚴格把關，對其提供的技術資料要嚴格要求，確保冬施期間砼工程萬無一失.4.1.5. 對商品砼進行原材、外加劑、技術資料等進行交底.并通知攪拌站在進入冬期施工前5天啟動冬期混凝土施工配合比，并采取相應技術和保溫措施。施工階段宜摻加早強劑.4.1.6. 冬施養護方法確定:本工程屬剪力墻結構，結構用混凝土均采用商品混凝土,由于滄州地區冬施期間平均氣溫高于-12,主要結構構件梁柱表面系數較小6，樓板、剪力墻等較大易受凍傷,綜合氣候、質量目標、進度、以及項目部物資儲備情況,冬施期間采用“綜合蓄熱法”及“暖棚法”進行養護。48、.2. 材料機具準備4.2.1. 材料機具表序號材料名稱規格、型號數 量1防火保溫被30厚， 4m長5000m22彩條布1。5mm厚1000m23塑料布1。5mm厚5000m24玻璃溫度計支205高低溫度計支26百頁箱30cm30cm40cm1個7手電筒個58火爐個109棉大衣件2010手電筒把1011薄壁鐵管1250m12滅火器干粉20個13蜂窩煤塊10000注:上述材料進場日期為頭批材料最晚進場日期，材料每次進場數量結合施工進度及現場場地條件可陸續進場,如遇特殊情況，冬施材料再做酌情增減。4.3. 現場準備4.3.1. 現場施工條件的準備：4.3.1.1. 現場準備好材料的存放場地，并將所9、進場的材料妥善保管好.4.3.1.2. 施工現場正在使用的所有上下水管、消防豎管及砼泵管等管線保溫工作，要在11月25日前完成，外露水管要用保溫被包嚴，外部用編織布包扎整齊，閥門處水管砌磚保護，只外露水龍頭。4.3.1.3. 上水節門、消火栓節門外砌磚井內填鋸末保溫，上蓋防火保溫被并在井上部設立明顯標志。4.3.1.4. 現場坡道、馬道要釘防滑條，做好防滑工作。4.3.1.5. 在冬施到來前，組織安全、生產、技術、材料等有關部門對施工現場進行一次全面檢查。4.4. 冬施測溫準備工作4.4.1. 技術員應提前繪制測溫孔平面布置圖，并對測孔進行編號。測溫人員應熟悉測孔布置情況。4.4.2. 準備高10、低溫度計，并熟悉使用方法。4.4.3. 在施工現場設置測大氣溫度的百頁箱及記錄大氣溫度的小黑板。4.4.4. 準備文件夾、圓珠筆、復寫紙、測溫表格、手電筒、鬧鐘等用品。4.4.5. 混凝土澆筑前，測溫人員應與施工負責人員聯系，按測孔布置圖在鋼?；蚰灸Ｉ项A留測孔.4.4.6. 繪制墻柱、頂板及梁測溫孔布置圖，且將全部測孔進行編號。4.4.7. 現場采用“綜合蓄熱法”及“暖棚法”養護，測溫孔應在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易于受凍的部位（西北部或背陰的地方）設置。5. 施工方法5.1. 回填土工程5.1.1. 每層回填土厚度比常溫施工減少20%25.預留沉陷量比常溫施工時增加。5.1.2. 凍11、土塊的粒徑不得大于50mm，其含量（以體積計)不得超過15,鋪填時凍土塊分散開，且應均勻分布并逐層夯實.5.1.3. 填方表層1m以內，不得采用含凍土塊的土填筑，整個填方上層部位應采用未凍或透氣性好的土回填，5.1.4. 采取技術措施：5.1.4.1. 把回填用土預先保溫。在入冬以前，將場內預留土進行嚴密保溫,防止凍結。5.1.4.2. 回填前將基底冰雪和保溫材料打掃干凈方可開始回填。5.1.4.3. 人工夯實時每層鋪土厚度不超過200mm，夯實厚度為100150mm。5.1.4.4. 回填土方連續進行并逐層夯實。5.2. 降水工程5.2.1. 注意初冬防凍脹,冬末春初防凍融。5.2.2. 施12、工場地和建筑物周圍必須做好排水.嚴禁地基和基礎被水浸泡。5.2.3. 降水管包裹保溫材料.降水井口封蓋保溫被。5.3. 防水工程5.3.1. 卷材防水層嚴禁在雨天、雪天以及5級風以上的條件下施工.5.3.2. 卷材防水層正常施工溫度范圍為+5+35，熱熔法施工溫度不宜低于-10。5.3.3. 應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高基層溫度，在迎風面應采取擋風設施。5.3.4. 找平層為水泥砂漿時，砂漿強度等級不得小于M5。砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑.5.3.5. 基層上積雪、冰霜和雜物清掃干凈所有材料不得含有冰雪凍塊。5.4. 鋼筋工程5.4.1. 冬期在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加13、強管理和檢驗.鋼筋在運輸和加工過程中應注意防止撞擊和刻痕。5.4.2. 鋼筋冷拉溫度不宜低于20。5.4.3. 在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮.5.4.4. 鋼筋負溫焊接，當環境溫度低于15時不宜進行施焊。5.4.5. 當施焊現場風速超過5。4m/s(3級風）焊接時,應采取遮蔽措施，可用現場廢舊多層板及木方釘制一可移動屏風，進行遮擋。5.4.6. 注意焊接后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。5.4.7. 要求焊劑使用前必須按照質量證明書的規定進行烘焙，已烘焙焊劑外露時間不得超過2小時,否則要求重新進行烘焙.5.4.8. 鋼筋綁扎、直螺紋連接過程中,遇有雪天，應用14、防火保溫被加以遮擋,落到鋼筋上的積雪，要及時清理，防止結冰。5.5. 模板工程5.5.1. 木模板保溫方法5.5.1.1. 法一：木模板在使用前外圍背楞用苯板和舊多層板做雙層保溫圍檔,先將苯板至于豎楞及背楞之間，在苯板外側再插放多層板，保溫苯板及多層板注意不得損壞,且綁扎牢固。5.5.1.2. 法二：木模板使用前在背楞間板面用膠粘貼塑料釘，然后將裁定好的苯板按到塑料釘上將苯板固定牢固，苯板外側用彩條布包嚴，用鉛絲將其與模板背楞固定牢固.5.5.1.3. 以上方法可根據現場施工及保溫效果選擇使用，并注意木模板邊緣部位和穿墻螺栓處的保溫，在螺栓四周苯板處可用絲綿塞嚴,以免形成冷橋.5.5.2. 木15、制墻柱模板保溫方法在低溫階段，木模板外側不采取保溫措施，進入嚴冬階段（氣溫低于10時）需在支設好的模板后面放置防火保溫被。穿墻螺栓孔處纏繞棉絲或海綿條.保溫被隨模板一同拆除。5.5.3. 梁、板、樓梯木模板保溫方法：梁、板木模板不設置保溫,在施層采用彩條布圍擋,在施層下層采用暖棚法，詳見后面暖棚法施工。5.5.4. 模板的拆除5.5.4.1. 嚴格執行拆模申請制度，墻、柱砼強度達到臨界受凍強度4Mpa后方可拆除模板。5.5.4.2. 冬期拆除模板時，砼溫度與環境溫度差不能大于20,拆模后的砼表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。5.6. 混凝土工程5.6.1. 對商品混凝土攪拌站要求5.6.1.1. 16、水灰比：控制在0.6；水采用滄州自來水公司飲用水;5.6.1.2. 水泥最小用量宜為300kg/m3； 5.6.1.3. 外加劑：施工早期階段宜使用適宜的早強型外加劑,隨著溫度的降低宜使用適宜的砼防凍劑，外加劑種類及型號要求由商砼廠家確定.5.6.1.4. 混凝土的入模溫度不得低于5;出罐溫度不得低于10。5.6.1.5. 混凝土坍落度：15030mm；鋼筋密集的特殊部位混凝土坍落度經監理單位同意認可后可適當調整.5.6.1.6. 本工程冬期施工使用商品砼，砼中外加劑的質量和摻量，在商品外加劑進入攪拌場后，應進行抽樣檢驗，合格后方準使用。預拌砼所用骨料應清潔，不得含有冰雪、凍塊等凍裂物質.攪拌17、站所提供預拌砼每次必須有嚴格的配合比及各種外加劑的用量。 預拌砼在運輸過程中應嚴格注意保溫措施。5.6.2. 混凝土運輸5.6.2.1. 混凝土罐車全部采用保溫措施5.6.2.2. 混凝土輸送管，要用保溫被包裹保溫，外包編織袋封嚴作雙層保溫,盡可能減少混凝土熱量損失，保證混凝土有較高入模溫度。5.6.3. 混凝土施工注意事項:5.6.3.1. 砼澆灌前,澆灌部位若有積雪或冰屑，必須清除干凈。5.6.3.2. 砼運至澆灌部位后，應采取快鋪料、快振搗，及時覆蓋，吊裝用鐵斗外包保溫被，用鋁絲綁牢.5.6.3.3. 冬施期間所有混凝土的澆灌均應盡量爭取在日間氣溫較高時施工,如上午施工。5.6.3.4.18、 當澆筑過程中遇到寒流，溫度低于15時，應暫時停止施工.5.6.3.5. 混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。5.6.3.6. 分層澆筑厚大的整體結構混凝土時，已澆筑混凝土溫度在未被上混凝土覆蓋前不應低于20C.5.6.3.7. 下雪期間對已支完模板而沒有澆筑混凝土的部位，要用塑料薄膜進行覆蓋，以減少雨雪對鋼筋的侵蝕及以后對積雪的清理量。5.6.3.8. 雪停后，要及時派人清理鋼筋及模板外側上的積雪。5.6.3.9. 澆筑混凝土時,若下雪，要馬上將剛澆筑完的混凝土用塑料薄膜覆蓋上。5.6.3.10. 對已拆除模板的樓板砼,嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具.5.6.3.11. 冬期19、施工澆筑砼時，不宜留置施工縫，如不能連續澆筑時，墻板應留垂直縫。將施工縫留置如下部位：結構受剪力較小的部位；墻體施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內；頂板施工縫留置在板中間1/3范圍內；樓梯施工縫留置在休息平臺中間1/3范圍內；且做直縫處理，并用苫布等材料覆蓋,雪后繼續施工時，應將砼接槎處的松散外露的石子剔除,并刷素水泥漿，保證接槎的質量。5.6.4. 混凝土的覆蓋保溫：5.6.4.1. 保溫覆蓋要求：砼的覆蓋保溫是綜合蓄熱法的關鍵,保溫材料作法必須按本方案執行，操作時要覆蓋均勻,邊角接茬部位要嚴密壓實，木模板上聚苯板必須固定牢固，在施層四周用彩條布圍擋封閉。保溫完畢后，值班工長認真檢查，遇20、有大風天氣，要留專職人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的保溫層。5.6.4.2. 樓板面砼保溫要求：待砼澆筑完畢后，上蓋一層塑料布以保證水份不發揮,塑料布上覆蓋兩層防火保溫被（搭接縫上下錯開）,單層厚度不得小于2cm.并順下來包住砼模板的外側，用模板釘壓緊，減少透風量；頂板砼施工時,應用彩布條做好在施層及下一層的全封閉，以保護熱量不從模板下部散失。保溫覆蓋要在砼強度達到受凍臨界強度（4.0N/mm2）且混凝土溫度降至50C之后方可解除。見下圖：5.6.4.3. 墻體模板拆除后，在砼結構側表面覆蓋塑料薄膜，然后圍擋一層保溫被。該保溫被采用舊保溫被在現場進行加工,先按照砼結構高度進行組拼，然21、后用針線進行縫制，最后在保溫被外側縫制一層舊密閉網，且在密閉網鐵環上穿上鉛絲，以便掛在墻體鋼筋上.見下圖：5.6.5. 暖棚法施工：5.6.5.1. 頂板砼施工時,應用彩條布做好在施層的全封閉,以保護熱量不從模板下部散失.彩條布圍擋在結構外操作架子周圍.5.6.5.2. 頂板混凝土澆筑完畢后，及時在結構外圍利用梁板模板斜撐木方掛線設置通長木方，從澆筑完成的頂板預留地錨處垂下保溫被至下層樓板處，將保溫被用鉛絲與下層碗扣架拉結，使在施層的下層空間封閉形成暖棚，保溫被接縫寬度大于100mm，并用木方壓頂固定.暖棚設置及要求詳見下圖：5.6.5.3. 各流水段形成封閉式暖棚,暖棚內生煤爐,采用蜂窩煤供22、暖,設專人值班看守.5.6.5.4. 暖棚出入口設專人管理，以防止封閉不嚴造成棚內溫度下降或混凝土局部受凍.5.6.5.5. 棚內設置溫度計，棚內各點溫度均不得低于50C且不高于150C。要根據室內實際溫度對煤爐熱源進行調解。5.6.5.6. 注意棚內濕度，經常觀察混凝土是否有失水現象，若失水時，要及時增濕或在混凝土表面灑水養護。5.6.5.7. 暖棚每兩小時需揭開維護保溫被透氣。5.6.5.8. 暖棚內炭爐每隔20m設置一個，但寒流來襲時，酌情增加。5.6.5.9. 室內配備消防器材，每個火爐旁設置干粉滅火器不得少于一個。5.6.5.10. 暖棚法養護在頂板混凝土強度達到臨界受凍強度4Mpa23、且混凝土溫度降至50C以下后可停止養護。5.6.6. 砼同條件試塊制作：5.6.6.1. 墻體部位比常溫施工時多增加三組與結構實體同條件養護的試塊，第一組為拆除模板、保溫同條件試塊，用于檢驗臨界強度；第二組用于檢驗冬施轉常溫的強度；第三組為同條件28天轉標養28天試塊（56天強度試塊)。5.6.6.2. 頂板在上述取樣留置原則基礎上再增加一組同結構實體條件養護試塊用于拆模檢驗.在實驗室外設置同條件試塊房,試塊由實驗室統一管理。5.7. 混凝土冬施測溫工作：5.7.1. 測溫項目本工程冬施期間測溫工作主要包括：大氣測溫、混凝土出罐測溫、混凝土入模測溫和混凝土養護測溫。5.7.2. 測溫項目及測溫24、次數5.7.2.1. 大氣溫度:由測溫人員測量并公布大氣溫度，測溫人員要及時收集整理.每晝夜測四次，測溫時間為2：00，8：00，14:00，20：00。5.7.2.2. 砼出罐溫度：測溫人員要測量罐車砼出罐溫度,并認真填寫表格。每2小時測一次，且每一工作班不少于4次.當發現出罐溫度低于15時要及時通知砼工長退貨。5.7.2.3. 砼入模溫度:在砼澆筑過程中，每隔2小時測一次，且每一工作班不少于4次。要求入模溫度不小于10。特別注意:當出現意外情況時，泵車中還有殘余砼,停止一段時間后再次澆筑，要加強測溫。當溫度低于10時及時報告，以便采取措施，提高入模溫度。5.7.2.4. 砼測溫孔溫度：自混25、凝土澆筑完成后1小時時測第一次，在強度未達到受凍臨界強度4.0MPa以前，每隔2小時測量一次孔內溫度；達到臨界強度值后每6小時測一次，測溫一直測到砼溫度達到0以下。5.7.3. 測溫管理制度5.7.3.1. 設置專職測溫工及技術管理人員，測溫工應將當日測溫表項目填寫完整并簽名后,及時交給技術管理人員，一方面使管理層隨時掌握第一手資料,另一方面各管理層應及時掌握測溫記錄值，確認是否增加覆蓋或采取其它技術措施。5.7.3.2. 測試結果按不同編號測溫孔填寫，每天早上9：00和下午5:00將測試結果交技術人員審核.5.7.4. 測溫孔的位置留置：5.7.4.1. 測溫孔應在溫度變化較大、容易散失熱量26、構件易于受凍的部位（西北部或背陰的地方）。詳見測溫孔布置圖。5.7.4.2. 頂板測孔留置：澆筑砼時，按照測溫孔位置下預埋直徑12mm薄壁鋼管；測溫孔深為1/2板厚。5.7.4.3. 梁：測溫孔應垂直于梁軸線，孔深100mm。5.7.4.4. 墻體：考慮施工方便,墻體測溫孔留置在墻體上口，深度為100mm。在面向西北部或背陰的地方部分沿墻體面層對角線上、中、下設置測溫孔，測孔深度為1/2墻厚。5.7.5. 測溫方法：5.7.5.1. 頂板測孔：對同一測溫孔，測溫時先拔出測孔上的小旗,將測溫傳感器插入測溫孔內至孔底部，測溫線插頭應露出砼表面200以上，測溫時，將插頭插入建筑電子測溫儀中，用海綿27、條堵嚴孔口等約1分鐘后，即可讀取溫度數據.操作中，不可用力過猛，為保持插頭清潔避免潮濕，用塑料袋將插頭罩好。5.7.5.2. 墻體、柱測孔：測溫方法同頂板。5.7.6. 測溫要求：5.7.6.1. 按測孔編號順序測溫，并現場記錄 5.7.6.2. 測溫時測溫表面應采取措施與外界氣溫隔離，測溫表留置在測溫孔內的時間不少于1分鐘。5.7.6.3. 測溫后覆蓋保溫材料，并把小旗插在測孔內，并用棉絲將鋼管堵住，防止進入雜質，引起洞口堵塞.5.7.6.4. 每次所測數據按測孔編號填在測溫記錄表中，記錄做到：原始、正確、完整、工整。特別注意負溫度用“”表示。5.7.6.5. 測溫組長在每施工段停止測溫時要28、向技術員交一次測溫記錄,平時發現問題及時向工長和技術員匯報，以便采取措施。5.7.6.6. 每施工段停止測溫時,有技術員審閱測溫記錄，簽字后交技術負責人審閱簽字.5.7.6.7. 測溫人員每天24小時都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，并如實、正確填寫測溫記錄。5.7.6.8. 測溫人員應與施工人員、供熱人員、保溫人員保持聯系，若發現供熱故障、保溫措施不當時溫度急劇變化或降溫過速等情況,應及時匯報工長進行處理.5.7.6.9. 測溫組長要妥善保管測溫記錄,每層停止測溫時將測溫記錄交技術人員歸入檔案。6. 質量標準6.1. 冬期施工砼質量檢查除應首先符合國家現行標準砼結構工程施工及驗收規范（GB529、0204）外,尚應符合下列要求:6.1.1. 檢查攪拌站提供的整套施工資料，核對外加劑質量及摻量，滿足對攪拌站所提技術要求后方準使用。6.1.2. 隨時檢查砼出罐及澆筑時的溫度。6.1.3. 檢查砼從入模到拆除保溫模板期間的溫度.6.1.4. 冬期施工測溫的項目與次數應符合以下規定:項 目次 數時 間大氣溫度每晝夜一次2：00 8:00 14：00 20：00混凝土出罐溫度每工作班四次上、下開盤一次，上、下午中間抽查一次，每班四次混凝土入模溫度每工作班四次上、下開盤一次,上、下午中間抽查一次，每班四次砼綜合蓄熱法養護溫度混凝土澆注完1h測第一次，達到臨界強度前每隔2小時測一次，達到臨界強度后每30、隔6小時測一次，測溫一直測到混凝土達到0.6.2. 砼冬施養護期間溫度測量應符合下列規定：測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。采用電子測溫儀測量時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施,并留置在測溫孔內不少于1min。6.3. 砼質量檢查除按規定留置試塊外，尚需做下列檢查:6.3.1. 砼表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡.6.3.2. 檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。6.3.3. 采用成熟度法檢驗砼強度時,應檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符,有無差錯。6.3.4. 拆模時砼溫度與環境溫度大于20時，拆模后砼表面應及31、時覆蓋,使其緩慢冷卻，具體拆除模板，拆除保溫層時間，根據同條件試塊試壓強度決定，拆除保溫及模板均應辦理書面申請，執行拆模申請制度和拆保溫申請制度，經技術負責人批準簽字后方可進行模板拆除和保溫的拆除.6.4. 各分項工程質量無特殊要求，均必須達到分項施工方案中的質量標準。7. 冬施安全生產及文明施工7.1. 質量保證措施7.1.1. 各工長應根據施工現場的具體情況制定本工種安全措施，并向測溫人員做安全交底.7.1.2. 冬施用的易燃易爆品和壓縮氣體瓶應設專用倉庫分類隔離存放。7.1.3. 冬施用的保溫被、聚苯板等易燃物品要在安全地點碼放整齊，應保持干燥通風環境間距要符合防火要求。7.1.4. 冬32、施期間進行電渣壓力焊時，旁邊設有看火人。7.1.5. 看火人員不得擅離崗位，操作完畢后對用火現場詳細檢查，特別是火花濺落的部位,確認無死灰復燃的可能方可撤離崗位.7.1.6. 保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具上，防止材料長時間蓄熱燃燒。7.1.7. 現場臨時用火，由消防人員開“用火證”,用完收回。7.1.8. 專職消防人員對各種消防器材設施要定期檢查，使其保證靈敏有效.7.1.9. 空壓機罐、乙炔瓶、氧氣瓶等高壓容器出廠時，應有出廠合格證,并附有技術資料,要定期檢查,防止爆炸。7.1.10. 對全體職工進行技術安全教育，結合工程任務做好技術交底、配備好安全防護用品.7.1.133、1. 做好各種形式的安全生產宣傳教育工作，充分利用安全色牌和警告的宣傳教育，防止冬施安全消防事故發生。7.1.12. 在建立各種承包合同時,要將安全消防責任制納入，并嚴格實施獎懲制度。7.1.13. 現場阻燃保溫被應整齊堆放到指定地點并設專人保管，保溫完畢應及時運到指定地點,電氣焊前要清除工作面范圍的易燃物品。7.1.14. 做好“四口”防護并經常檢查，做到進場必須戴安全帽，高空作業系好安全帶，安全網支搭必須符合安全規定.7.1.15. 施工現場嚴禁吸煙。7.1.16. 架子、馬道、人行道、運輸車道應有專人清掃，特別是雪天要及時清理積雪、冰層，防止事故發生.7.1.17. 塔吊的大臂和吊鉤，在34、非工作狀態時放在規定的位置，特別是要注意與相鄰塔吊的關系，五級風以上應停止作業.7.1.18. 現場辦公室、生活區采用暖氣采暖，嚴禁使用煤爐取暖，防止煤氣中毒。7.1.19. 采用暖棚法注意將煤煙及時排出棚外，注意防火防毒。7.1.20. 嚴格執行滄州市勞動保護法規有關規定及貫徹上級安全生產責任制,認真進行安全檢查,解決安全隱患，做好冬施“六防（防風、防火、防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆炸）安全措施，要落實到崗到人。7.1.21. 冬施前組織有關人員對現場進行一次全面大檢查。附：(一）砼蓄熱養護過程中的溫度計算 說明:由于墻、柱表面系數較樓板小,不易受凍，本工程僅取混凝土樓板進行熱工計算. (一35、)已知條件： 1樓板厚度：250mm、160mm。取表面系數最大的即厚度最小板計算. 2混凝土強度等級：C30。 3摻粉煤灰混凝土質量密度：c=2400kg/m3。 4水泥：P。O32.5R。 5混凝土中水泥單方用量：mce=300 kg/m3. （二）計算參數 1室外大氣平均溫度:Tm。a = -50C。 2混凝土入模溫度:取100C計算(控制混凝土出罐溫度12150C）。 3保溫被導熱系數：ki=0.047w/m.K. 4保溫被比熱容：c=2.016kJ/kg.k。 5保溫被單層厚度：di=3cm。 6樓板混凝土結構表面系數： M=Ac/Vc=2（1。01.0）/(0.111.01。0)=36、18m1. 7覆蓋層透風系數:=1。8 . 8水泥水化累積最終放熱量：Cce=330 kJ/kg。 9水泥水化速度系數：Vce=0.013h1。 10混凝土比熱容：Cc=0.936kj/kg.k。 11建筑鋼比熱容：Cs=0.48 kj/kg。k。 12結構覆蓋層的總傳熱系數： K=3。6/（0。04+ diki） =3。6/(0.04+0。03/0.047） =5。3 kJ/m2。h.K。13綜合參數 = Vce Cce mce/(Vce Ccc K） =0。013330300/(0。0130.9362400-1.85。320） =-7。96。 =KVce Ccc =1。85.320/(0。37、0130.9362400） =6。53 14計算公式選取: / Tm。a=（-7。96）/(-5）=1。61。5 ; K=5。320=10650，可選用簡化計算公式. （三)混凝土澆筑成型（考慮鋼筋及模板吸熱）時溫度T3： T3 = 0.936240010+0.48450 （-10）/(0.9362400+0。48450) =8.250C。則 = T3 Tm.a+ =8.25(5)+（-7.96）=5.29。 （四）砼蓄熱養護冷卻至00C的時間t0: t0 =(1/Vce)ln（/Tm.a) =(1/0.013)ln（7。96/5） =48.76h =2.03d （五）砼蓄熱養護開始到t0期間38、的平均溫度Tm: Tm = 1/(0。01348.76） -7。96e0.01348。76 -（5。29/6.53)e6。530.01348。76+（5.29/6。53- （-19.44)）+（5） =1.5784。222 0.013）+0.81 (-7.96)+(5) = 7.16+（5)=2。160C (六)結論：根據國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范(GB5020492)附錄二溫度、齡期對混凝土強度影響曲線，查得當t0 = 2d、Tm =2。160C時,樓板混凝土強度達到設計強度的18%（2518=4.5N/mm2），大于混凝土受凍臨界強度4。0 N/mm2。綜合蓄熱法施工滿足冬季39、施工要求。（二）成熟度法測算砼早期強度對于在室外采用綜合蓄熱法養護條件下的砼，可用成熟度法來估算其早期強度，保證砼的強度始終大于砼的受凍臨界強度。此法可以從另外一個角度控制澆筑后的砼不受凍。(一）計算公式：要求實際工程中使用的砼原材料和配合比，制作不少于5組砼立方體標準試件在標準條下養護，得出1d、2d、3d、7d、28d的強度值，同時需取得現場養護砼的溫度實測資料（溫度、時間）。 在采用綜合蓄熱法進行冬施砼養護時，用成熟度法計算砼的早期強度的計算方法如下： 1、用標準養護試件各齡期強度數據，經回歸分析擬合成熟度強度曲線方程： f=b/m 式中:e取2.72。f混凝土抗壓強度（N/mm2）； 40、a、b，經驗公式回歸系數,通過標準養護試件的成熟度和強度數據,經回歸分析得出。對于強度等級為C30的礦渣硅酸鹽砼，當養護溫度為00C（最低氣溫為50C）時，應使用I型外加劑，回歸系數分別取a=29。61403,b=1355.908;當控制養護溫度為50C(最低氣溫為100C）時，應使用型外加劑，回歸系數分別取a=22.84191，b=1210.276。 M混凝土養護的成熟度（0C。h），按下式計算：M=（T+15）t,式中： T在時間段t內砼平均溫度（）t-溫度為T的持續時間（h).K調整系數 取成熟度M代入曲線強度公式f=a。e-b/m,即可算出強度f，取強度f。當砼養護條件和摻外加劑的方案、品種與上述條件不同時，f應乘以綜合蓄熱法調整系數K ，通常K 取0.80。9。