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1、 目 錄第一章 編制說明及依據2第二章 工程概況2第三章 防護棚的搭設形式3第四章 材料要求4第五章 防護棚受力計算4第六章 防護棚的搭設156。1 施工準備156。2 防護棚搭設要求16第七章 防護棚的拆除17第八章 防護棚的驗收與保護18第九章 安全措施及要求19第十章 防護棚工程組織機構、人員安排及應急預案2010。1 組織機構2010.2 應急預案20第一章 編制說明及依據(1）XX花園四期商業住宅樓工程施工圖紙及施工組織設計(2）XX花園四期商業住宅樓工程施工合同（3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011)（4）建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011）（52、)建筑施工手冊（第四版）（6）鋼結構設計規范（GB50017-2003)(7）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）（8）XX花園四期商業住宅樓工程外腳手架專項施工方案（9）XX總公司、公司及廣州市安全文明施工標準化圖集。第二章 工程概況本工程位于XX。該工程地下4層，地上30層,裙樓3層，總建筑面積為56994.9m2。效果圖5如下所示：本工程塔樓采用懸挑防護棚進行防護,懸挑防護棚分別設置在4層、13層、23層結構梁板上。因4層樓層西面和北面相對于裙樓向內縮進，且裙樓東面和北面將設置安全通道進行防護，因此4層樓層東面、北面、西面不用設置防護棚,只需在4層結構梁板南面設置懸挑防護棚。13、3層、23層樓層四面均要設置防護棚.第三章 防護棚的搭設形式防護棚由上、下兩層鋼管網架組合而成，懸挑長度為5。5m,錨固長度為0.5m,懸挑鋼管總長度為6m，跨距為1。35m,橫桿間距為0。7m，雙層之間40cm，根部只與預埋在梁板上的鋼管連接，禁止與外架水平桿或立桿連接。每根懸挑鋼管主梁上設一道斜拉桿和兩道鋼絲繩卸荷，其中在懸挑鋼管主梁上錨固點距離主梁錨固點4。5m處設斜拉桿,承受拉、撐荷載，水平間距1.35m；在懸挑鋼管主梁上錨固點分別距離主梁錨固點2.9m和5m處設兩道直徑不小于15.5mm619+1鋼絲繩卸荷，水平間距1.35m。根據規范和工程實際要求,下層鋼管網架上先后設置安全網、木4、模板；上層鋼管網架先后設置鋼笆片、安全網。懸挑端頭為0。6m高的欄桿(從欄桿頂至頂層鋼管）,防止墜物從防護棚往下墜落。說明：1、防護棚必須由專業架子工進行搭設拆除,必須穿防滑鞋、系安全帶、戴安全帽；2、必須在鋼絲繩及斜撐布置完成并拉緊后才能在上面堆放材料，落吊時必須輕放,其他無關人員不得聚集在周邊。第四章 材料要求1。鋼管：采用DN48*3.5鋼管，材質應符合相關規范中Q235A鋼要求。彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用；腳手架鋼管每根最大質量不應大于25kg。2.扣件：扣件及其附件質量符合相關規范的規定。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好,扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉5、面間隙小于1mm,扣件表面應進行防銹處理。腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩65Nm時，不得發生破壞。3.腳手板：上層鋼管網采用鋼笆片、下層鋼管網采用木模板。4。安全網：采用密目式安全網。第五章 防護棚受力計算 1、基本參數懸挑防護棚類型雙層懸挑防護棚防護棚兩層之間間距h(m）0.4防護欄高度h1(m)0。6懸挑防護棚懸挑長度A（m）5。5懸挑防護棚寬度B（m）310懸挑防護棚的水平傾斜角度a5主梁間距La(m)1。35縱向次梁間距Lb（m）0。7主梁之間添加橫向次梁的根數n0內側縱向次梁離主梁與主體錨固點距離a（m)2 2、撐拉桿件參數支撐序號支撐方式材料選擇Ln（m): 支撐桿件在主梁上錨6、固點到主梁錨固點處直線長度Sn（m）： 支撐桿件在外墻錨固點到主梁錨固點處豎直距離是否參與計算1上拉鋼絲繩56是2上拉鋼絲繩2.93是3上拉鋼管4。53是 搭設示意圖：側立面示意圖平面圖 3、荷載參數防護層內材料類型沖壓鋼腳手板防護層內材料自重標準值gk1(kN/m2）0。35欄桿與擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿與擋腳板自重標值gk2（kN/m）0.17安全網自重gk3(kN/m2）0。01沖擊荷載pk（kN)1次梁自重gk4（kN/m)0。0333主梁自重gk5（kN/m）0。0666 4、次梁驗算次梁材料鋼管次梁鋼管型號483截面面積A（cm2)4。24截面慣性矩Ix（cm4)10。787、截面抵抗矩Wx（cm3)4.49抗彎強度設計值f(N/mm2)205回轉半徑i(mm）15.9彈性模量E（N/mm2）206000次梁計算方式三等跨連續梁 Lc為主梁之間添加的橫向次梁的間距，Lc=La/(n+1） =1。35/（0+1）=1.35m 計算簡圖: 計算抗彎： M=0。425kN。m 計算抗剪： V=1.117kN 計算撓度： =1。912mm 計算簡圖: 計算抗彎： M=0。346kN。m 計算抗剪： V=0.931kN 計算撓度： =1.292mm 承載能力極限狀態： q=1。2（gk1+gk3)Lb+1.2gk4=1.2（0。35+0.01)0。7+1。20.0333=0。8、342kN/m Pk =1.4pk=1。41=1.4kN 正常使用極限狀態： q=（gk1+gk3)Lb+gk4=（0.35+0。01)0.7+0.0333=0。285kN/m 1。抗彎驗算 Mmax=Max(0。425，0.346）=0.425kN。m =Mmax/WX=0。425106/（4。49103)=94.598N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足！ 2.撓度驗算 max=Max(1.912，1。292）=1。912mm=La/400=1350/400=3.375mm 次梁撓度滿足要求！ 3。支座反力計算 極限狀態下支座反力： R次梁=Rmax=Max(1。523，1.3139、）=1.523kN 正常使用狀態下支座反力: R次梁=Rmax=Max(1。148，0.998）=1。148kN 5、主梁驗算主梁材料雙鋼管主梁鋼管型號483截面面積A(cm2)8.48截面慣性矩Ix（cm4）21。56截面抵抗矩Wx（cm3）8。98抗彎強度設計值f（N/mm2）205回轉半徑i（mm)31.8彈性模量E(N/mm2)206000主梁與主體結構的連接方式雙扣件扣件的抗滑移折減系數1 計算簡圖： 計算抗彎： M=1。274kN.m 計算抗剪: V=3.785kN 計算撓度: =7。655mm下層防護棚傳遞至懸挑主梁荷載標準值R(kN)設計值R(kN)連接兩層短立桿的自重荷載hg10、k40。40。0333=0.0131.20.40。0333=0。016下層縱向次梁的自重荷載Lagk41.350.0333=0。0451.21.350。0333=0。054下層橫向次梁的自重荷載0Lbgk400。70。0333=01.200。70。0333=0防護層內材料自重LaLbgk11.350。70.35=0。3311。21.350。70。35=0.397安全網自重荷載LaLbgk31.350。70.01=0。0091.21.350.70.01=0.011合計 0.3980。478 承載能力極限狀態: qx=1。2qsin=1。2gk5sin5=1。20.06660.0872=0。00711、kN/m qy=1.2qcos=1.2gk5cos5=1。20。06660.9962=0。0796kN/m Rx=(R次梁+R下排）sin=2。0010.0872=0.1744kN Ry=（R次梁+R下排）cos=2.0010.9962=1.9934kN 正常使用極限狀態： qx=qsin=gk5sin5=0.06660。0872=0。0058kN/m qy=qcos=gk5cos5=0.06660.9962=0。0663kN/m Rx=（R次梁+R下排）sin=1。5470。0872=0。1348kN Ry=（R次梁+R下排)cos=1。5470。9962=1。5408kN 1.抗彎驗算 M12、max=1。274kN.m =Mmax/WX=1。274106/（8.98103)=141.881N/mm2f=205N/mm2 主梁抗彎度滿足！ 2。撓度驗算 max=7.655mm=A/400=8480/400=21。2mm 主梁撓度滿足要求! 3.支座反力計算 R0=0。434kN R1=6.398kN R2=0.694kN R3=4。875kN 上拉部分： 第1道上拉：F1=R1/(sin（+arctan(S1L1sin)/（L1cos)）)）=6.398/（sin（5+arctan（3-2.9sin5)/（2。9cos5)） =8.534kN 第2道上拉：F2=R2/（sin(+ar13、ctan(（S2-L2sin)/（L2cos)）)=0。694/(sin(5+arctan（3-4.5sin5)/（4。5cos5）) =1.204kN 第3道上拉：F3=R3/(sin(+arctan（(S3L3sin)/（L3cos）)=4。875/（sin（5+arctan（6-5sin5）/（5cos5）) =6。091kN 4。主梁穩定性驗算 Nmax=qxA+Rx(（A-a）/Lb+1）+（F12-R12)0.5+(F22R22)0。5+（F32-R32）0。5=0.0075.5+0.1744（(5.52)/0。7+1）+(8。53426。3982）0。5+(1。2042-0.6914、42)0.5+（6。0912-4。8752)0.5=11.368kN x=L1/i=2900/31。8=91。195 查規范表A得，=0。654 =N/(A）=11368.236/（0。6548。48102）=20.498N/mm2f=205N/mm2 主梁穩定性滿足要求！ 6、主梁與主體結構連接點強度計算 扣件抗滑承載力驗算： Nmax=qxA+Rx(（A-a）/Lb+1)+(F12R12）0.5+（F22R22）0.5+（F32-R32)0。5=0.0075。5+0。1744（(5.52）/0。7+1）+(8.5342-6.3982）0.5+（1。20420。6942）0.5+(6。09115、24.8752）0.5=11。368kN 主梁鋼管扣件抗滑移Nmax=11.368kN112=12kN 主梁與主體結構預埋鋼管扣件抗滑移計算:N1max=R0cos+ Nmaxsin=0。434cos5+11.368sin5= 1.423kNRc=112=12kN 主梁扣件抗滑承載力滿足要求! 7、拉撐繩桿承載力計算 1。上拉桿件為鋼絲繩鋼絲繩型號619(a)鋼絲繩公稱抗拉強度（N/mm2）1570(鋼芯）鋼絲繩直徑(mm)16鋼絲繩不均勻系數0.85鋼絲繩安全系數k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T（kN）15.19鋼絲繩繩夾數量n4花籃螺栓在螺紋處的有效直徑de(mm)1216、花籃螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)170主梁拉環直徑d(mm)20焊縫厚度he（mm）10焊縫長度lw（mm）100角焊縫強度設計值ftw(N/mm2）160鋼絲繩節點 鋼絲繩的最大軸向拉力NS=MaxF1，F3=8。534kN 查表得，鋼絲繩破斷拉力總和：Fg=187。044kN Fg= Fg/k=0.85187。044/9=17.665kNNS=8。534kN 符合要求！ 繩夾數量: n=1.667Fg/(2T）=1.66717.665/（215。19）=1個n=4個 符合要求! 花籃螺栓驗算： =Fg/(de2/4)=17。665103/(122/4)=156。195N/mm2ft17、=170N/mm2 符合要求! 拉環驗算: =Fg/(2A）=2Fg/d2=217.665103/(202)=28。115N/mm2f=65N/mm2 注：f為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范10.9.8 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 符合要求！ 角焊縫驗算： f =NS/（helw）=8。534103/（10100)=8.534N/mm2ftw=160N/mm2 符合要求! 2。上拉桿件為鋼管上拉桿截面類型483.5上拉桿截面積A（cm2)4.89上拉桿截面慣性矩I(cm4）12。19上拉桿截面抵抗矩W（cm3）5.08上拉桿材料抗拉強度設計值f(N/mm2）18、205上拉桿件彈性模量E（N/mm2）206000焊縫厚度he（mm）15焊縫長度lw（mm）120角焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160對接焊縫抗拉強度設計值ftw（N/mm2)185 上拉桿件的最大軸向拉力NS=MaxF2=1.204kN 軸心受拉穩定性計算： =NS/A=1。204103/489=2。462N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 鋼管扣件抗滑移NS=1.204kN112=12kN 扣件抗滑承載力滿足要求！ 角焊縫驗算： f=NS/(helw）=1.204103/(15120)=0.669N/mm2ftw=160N/mm2 符合要求！ 對接焊縫驗算： =NS/（lw19、t)=1.204103/A=1。204103/489=2.462N/mm2ftw=185N/mm2 符合要求！第六章 防護棚的搭設6.1 施工準備技術人員應熟悉上部圖紙,熟悉各個部位及高度的結構變化，項目部應組織必要的物料進場，其中包括483。5mm鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉扣件和安全網等,以備外腳手架搭設使用；有關作業班組應織足夠的作業人員，準備外腳手架的搭設;同時在施工前，應當組織有關技術人員和安質人員對作業班組進行作業前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業。6.2 防護棚20、搭設要求搭設工藝流程：主梁縱鋼管由里向外至第二道次梁橫鋼管設置保險鋼絲繩繼續搭設次梁橫鋼管至第四道設置受力鋼絲繩和豎向斜撐次梁縱鋼管第四道次梁橫鋼管及防護欄桿鋪設安全網及模板鋪設第二層縱橫向鋼管鋪設鋼笆網1.搭設的基本要求是:橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。2.防護棚的搭設嚴格遵守以下施工流程:下層主梁鋼管下層根部次梁鋼管拉桿鋼管下層外側次梁鋼管鋼絲繩下層安全網、木模板鋪設上層主梁鋼管上層次梁鋼管外沿欄桿上層鋼笆片、安全網鋪設3.防護棚的搭設除了按順序搭設處，還得注意下列事項:(1）按照規定的構造方案和尺寸進行搭設;(2）及時與結構拉結21、或臨時支頂，以確保搭設過程的安全;(3）擰緊扣件（擰緊和程度要適當）；（4)有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊不緊等)不能使用；(5)搭設工人必須佩掛安全;（6)隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；（7）沒有完成的防護棚,在每日收工時,一定要確保鋼管網架穩定，以免發生意外；（8）防護棚的上、下側均要滿掛安全網,網邊沿與橫桿或建筑物要牢固的扎結，固定點的間距應不大于50cm，邊沿投擋板,相臨兩網之間的拼接要嚴密。4。搭設的一般規定(1)架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物.(2）架子工作22、業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業下方不準站人，架子工不準在鋼管網架上非工作停留。(3）凡遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業。雨后作業應待管架上雨吹干后進行，防止滑落。（4）在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業,不允許將電源線拉在腳手架止，以防止漏電傷人。(5)不在防護棚上附裝機械設備、拉纜風繩等。（6)搭設防護棚必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺23、栓應滿足正常狀況下的扭力矩要求（56kgm）.(7）腳手架搭設的技術要求及允許偏差序號項 目技術要求允許偏差1立桿垂直度：Hmax30mHmax100mm2間 距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm3橫桿高差桿兩端20mm同跨同一橫截面內的高差10mm4扣件安裝扣件距離中心節點150mm相鄰立柱對接扣件高差50mm5腳手板外伸偏差、搭接050mm6.3 防護棚施工進度計劃懸挑防護棚所在樓層搭設時間驗收時間拆除時間4層2015。1。152015.1。212015。1。222015。1。222015。7.182015.7。2113層2015.3。142015.3。152015.3。1524、2015。7。32015.7。623層2015。4。12015.4。72015。4。82015.6。112015。6.14第七章 防護棚的拆除1。在防護棚拆除前應作好以下工作: (1）對防護棚進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除防護棚安全的隱患，應先對防護棚進行修整和回固，以保證防護棚的拆除過程中不發生危險； （2）在拆防護棚時，應先清除鋪設層上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送,能用掃帚集中的集中裝入容器內運下。 (3）防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，拆除的安全措施和警戒區域。嚴格遵循拆25、除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：鋪設層次梁鋼管主梁鋼管。3.拆除防護棚時,下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處置明顯的停用標志和圍欄,此裝置必須內外雙面都加以設置；4。在拆除的防護棚周圍，于墜落范圍明顯“禁止入內字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內；5.防護棚人工拆除,上下運輸也為人工傳遞，拆下的鋼管、扣件及其他材料運至地面后,應及時清理,將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用；6。防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業；7.拆除時操作人員要26、系好安全帶,穿軟底防滑鞋、扎裹腿。8。防護棚拆除過程中，不中途換人，如必須換人,則應該在安全技術交底中交代清楚。第八章 防護棚的驗收與保護1.防護棚在投入使用之前必須進行驗收,合格后方準使用.主要檢查拉桿、鋼絲繩的可靠連接,各鋼管連接卡扣的緊固，根部外架的卸載措施，鋪設層的完整性，防護棚的防雷接地。2。在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于70Nm的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發現有上述弊病應立即調換，調上的扣件的螺栓應緊固在4070Nm。3。防護棚在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行日常的保養和定期的全面檢查和整修,才能保證其安全使用。防27、護棚日常的保養和維修必須每天進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次。所以要求作業隊防護棚進行日常的和定期的保養和維修,尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。防護棚保養整修的主要內容有：(1）檢查主梁連接是否有所松動，面層有無過多堆放雜物；(2）檢查明確防護棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患。（3）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍內。(4）檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾正。（5)與建筑物連接的檢查，檢查連接件是28、否齊全和完好，有無松動、移動.(6)要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋松、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固,如發現松動和開口要及時連通。(7)檢查防護棚的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載.4.防護棚的日常保養和定期檢查，都要有記錄。5。防護棚使用中必須經常檢查,清除回面層上的雜物，嚴禁在防護棚上堆積施工材料，或上人，以免管架發生超載，造成事故。第九章 安全措施及要求1.所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現場后，應做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全29、技術交底.2.每一道防護棚搭設完畢后,必須驗收合格后方可使用。3.防雷擊接地措施，采用440鍍鋅扁鐵與本建筑結構的四角避雷接地網焊接，其電阻不得大于要求的10.4.及時收集氣象資料,并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。5.焊接作業時，要注意防火，遇風時，應設置擋風板，避免火花飛濺。6.防護棚上不得堆放鋼筋，模板等材料。7.防護棚拆除程序與安裝程序相反，拆除時，應將防護棚材料逐一傳遞至樓層或轉料平臺上,再按步驟拆除，嚴禁亂丟及高空墜物。第十章 防護棚工程組織機構、人員安排及應急預案10.1 組織機構10.2 應急預案 1、為了確保本項目安全生產目標的實現，保證本項目在出現防護棚坍塌30、事故時，能夠及時進行應急救援，從而最大限度地降低損失，特制定本應急救援預案；本預案適用于本項目發生腳手架坍塌事故的應急處置工作。2、應急處置基本原則：堅持“以人為本的原則，采取應急措施，搶救傷員、疏散人群.事故類型和危險程度分析通過危險源辨識和風險評估,在腳手架使用過程中,出現以下情況時，可能會發生坍塌事故：（1）腳手架承重超負荷;（2)腳手架構造不符合要求；（3）腳手架地基不符合要求；(4）搭設腳手架的鋼管或扣件不合格；（5)出現災害天氣。3、應急救援組織機構及職責（1）應急指揮部項目部成立外腳手架坍塌應急工作領導小組,項目經理任組長，生產經理、總工和安全總監任副組長，項目部各部門負責人為組31、員;應急指揮部負責本項目工程應急救援的指揮工作，負責施救方案的制定，負責批準本預案的啟動與終止。（2）搶險小組搶險小組要求在事故發生后立即趕往事故現場,在應急指揮部的領導下開始搶險。項目經理任搶險小組組長、現場施工員任副組長,施工現場安保人員為組員.（3）警戒小組警戒小組的職責對事故發生現場立即進行人員的疏散和撤離,并封鎖事故場閑雜人員禁止進入，保證搶險小組的搶險通道，生產經理任組長，現場安全員任副組長。（4)聯絡與救護小組該小組事故發生后及時聯絡各方，并首先向項目經理和相關負責人匯報事故情況和聯系醫務機構進行人員的救護，待應急指揮部決定事故處理方案后,隨時跟蹤這個事態的發展，辦公室主任任組長32、.4、預防與預警(1）預防應要求腳手架搭設人員持證上崗;對鋼管、扣件等材料進行嚴格把關,嚴禁不合格材料投入使用；腳手架驗收合格方可投入使用；加強日常的巡視檢查，對出現的架體變形或地基沉降等導常情況及時采取應急措施；加強大風大雨后對腳手架使用前的安全檢查，對發現的地基沉降、立桿懸空等情況及時采取補救措施。對腳手架的拉結支撐加強日常巡視，發現異常情況及時督促進行整改.（2)預警項目管理人員發現腳手架荷載超過設計值或腳手架主要桿件不符合規范要求時，應及時停止腳手架的使用。5、應急處理施工現場發生人員傷亡坍塌事故時,發現人員及時告知項目經理，項目經理應及時向安全監督站和建設局報告,同時撥打急救電話請求33、救援,并根據現場實際情況制定救援措施；聯絡小組應及時到達工地門口，指引專業救援人員以最快速度到達出事地點;警戒小組應立即設立危險警戒區域，嚴禁與應急搶險無關的人員進入;搶險小組根據應急救援方案展開救援，采取可靠措施加固、拆除未坍塌部位的架體，拆除或切割壓住傷者的桿件，對被埋傷員進行救援;救護小組應在專業救護人員到達前，對受傷人員進行應急救援。6、保障措施根據項目部的實際情況，組建搶險小組、聯絡小組等隊伍，并定期對其進行應急救援的技能培訓;項目部配備應急燈（5臺）、擔架（10付)、安全帶（50付)。項目指定材料員定期對應急救援物資進行維護，確保其處于正常使用狀態；項目設專項經費，用于坍塌事故所需的應急物資儲備、災后處理、災后恢復工作經費和應急人員的補助等。7、培訓與演練（1）培訓項目部在腳手架使用過程中，應每季對所有員工進行一次應急知識的培訓；新員工入場時應接受應急知識(傷員急救常識、搶險救災基本常識等等）的培訓;項目部的應急救援人員應接受專門應急救援培訓（包括緊急情況判斷、應急救援技術、現場處置措施等)。（2）演練第十一章 防護棚特殊部位搭設形式