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1、 辛醇車間控制樓板施工方案一 編制說明二 工程概況三 施工準備四 施工機具的準備五 施工工序六 施工方法和技術措施七 質量保證措施八 安全文明施工措施第一章 編制說明本工程的編制依據為混泥土質量驗收規范，砌體質量驗收規范、施工組織設計、設計圖紙、設計變更及圖紙會審記錄等第二章 建筑概況、 辛醇車間控制樓總建筑面積4011.35，建筑高度為23.850米，建筑物采用鋼筋混泥土框架結構5層。建筑耐火等級為二級，抗震烈度為7度，建筑體形系數：0.21，窗墻面積比：南向：0.152，北向：0.220，東向：0.036，西向：0.045混凝土：基礎墊層：c20，條基：c30，除特殊注明外，其余均為：c32、0周邊與非周邊：地面周邊地面2m范圍素灰土夯實并在混泥土墊層下設50設塑板保溫層。地面非周邊地面采用1m厚覆土保溫措施當墻身兩側的室內地坪有高差時，應在高差范圍內的墻身內側做防潮層。欄桿除銹后，刷蘭灰色合成樹脂和漆，做法05J909油25 墻體：0.000以上墻磚采用MU10少結多孔磚，240厚，M5混合砂漿砌筑。防火墻也是同樣的做法防潮層：墻身水平防潮層均用1:2.5水泥砂漿內摻5%防水粉同時應結合施工期的氣候和當地的實際情況，嚴格按砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002施工。第三章 施工準備 施工管理目標工程質量的好壞直接關系到建設單位的切身利益，同時也對施工單位的聲譽產生影響，3、進而對施工單位的竟爭力產生影響，為此，公司決心在本工程的施工過程中完善施工項目管理，大力推廣應用新技術，精心組織施工，確保優質高速低耗。（）做好技術準備工作。由項目部技術負責人組織施工員、技術員、材料員、取樣檢測員等認真閱讀施工圖紙，領會設計意圖，學習有關施工質量驗收規范。會同設計、監理、建設單位做好圖紙會審及技術交底工作。根據建設單位或城市規劃部門提供的坐標點、水準點建立測量控制網按設計要求，委托檢測機構做好砼、砂漿配合比的試配工作，鋼材、水泥、砂子、礫石等建材的檢驗工作。（）做好現場準備工作：進一步完善“三通一平”工作，修建生產和生活用臨時建筑。（）做好生產準備工作：對工程所需各種原材料、4、半成品做好市場調查，簽訂原材料、半成品采購合同。特別是做好預應力空心板的定購工作。做好施工班組的配備工作，簽訂勞務承包合同。做好施工機械進場準備。第四章 施工機具的準備 兩臺0.8立方的反鏟挖掘機，砼、砂漿機械：二臺JZ400砼攪拌機，二臺HJ-200砂漿攪拌機，五臺插入式振動器，二臺平板振動器。鋼筋加工機械：BS1-330交流電焊機一臺，GJ4-40鋼筋切斷機一臺，GW4-40鋼筋彎曲機一臺。第五章 施工工序 根據本工程特點、工期要求、工藝要求，遵循先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝的原則，本工程各分部分項工程施工工序安排如下： 抄平、放線柱筋制綁（鋼筋隱蔽）支柱模板（模板補縫，5、復核）支梁底模板（模板檢查、校正、復核）制綁梁筋（復核）支梁側模及板模（模板檢查、校正、復核）制綁板筋（檢查、驗收、簽字）澆灌柱梁板砼，取樣（養護）反復循環進行。 第六章 施工方法和技術措施1地基與基礎2模板工程3鋼筋工程4砌體工程5混泥土工程6裝飾工程7防水工程與防雷措施1地基與基礎本工程基礎開挖深度為3m，因本工程獨立基礎墊層需向四周延伸0.48m即開挖面積為6015.9。放坡系數為1:1.5，即開挖深度為3m，每邊向外延伸2m，總的土方開挖量為3917.4立方，墊層的總厚度為0.8m。施工工藝流程根據已知點放射基坑開挖邊線基坑土方開挖釬探鋪設灰土墊層驗槽10厚細石混凝土墊層施工放置混凝土6、墊塊綁扎、焊接獨立基礎底面鋼筋綁扎柱鋼筋支基礎模板、柱模板澆筑基礎柱混凝土混凝土養護拆模放射砌體條基底線砌筑條基綁扎、連接、放置條基圈梁澆筑量混凝土設置防潮層土方回填壓實施工注意事項：1、基坑開挖工作做好后應做好釬探工作，查清場地內可能存在的廢井廢坑等不良地質情況。2回填土時應采用粉質粘土不得含有松軟雜質應過篩，其粒徑不得大于15mm；墊層應分層碾壓，分層鋪墊厚度可取200300mm3、基礎墊層混凝土強度為C20條基混凝土的強度為C30。4、混凝土澆水養護不得少于5、在混凝土的振搗時，應垂直插入下層混凝土50100mm，以促使上下層混凝土集合成整體。2模版工程本工程的主要混凝土構件形式有柱、梁7、樓板、樓梯等。主要采用鋼模板，在某些無法使用鋼模版的地方還需有木模板做輔助。一、模板、支模架選材及支設方法1、墻柱模剪力墻采用18厚鏡面覆膜膠合板，以保證結構的幾何尺寸和提高支模速度，并達到清水砼的效果，雖然模板攤銷費用高，但可以不抹灰而直接在砼面刮膩子，有利于提高工程質量。剪力墻采用對拉絲桿控制斷面尺寸。支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。2、梁模采用18厚鏡面覆膜膠合板，梁底模按3/1000起拱（當梁凈跨大于4m時）。當梁高700mm時，設對拉螺栓，其間距宜在0.50.7m。梁采用鋼管支撐承重，其立桿間距800mm，對于大于800mm的梁,在梁底加設一根立桿支撐,支撐架橫桿步距為1208、0mm1500mm，并設掃地桿和剪刀撐。二、模板及其支架必須符合下列規定：1、墻柱模支撐采用鋼管與梁板支承架連成整體。2、梁板：本工程現澆梁板面積較大，周轉材料用量大，針對這一特點，為了縮短工期、加快周轉材料周轉，降低造價，梁板模采用快拆體系。3、為保證結構幾何尺寸和相對位置的準確性，模板各部分尺寸必須與設計相符。模板和支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。4、施工前設計出模板配制圖，并標出模板位置、型號和數量。有特殊要求時，應加文字說明，并放出全部或局部大樣，對較復雜的現澆結構應做出樣板。配板前，應熟悉施工圖，根據結構形式，尺寸和砼澆筑方法進行配制。5、模板的接縫不應漏漿。三、支模程序模板使9、用前必須刷隔離劑。1、墻柱模支模程序：放線設置定位基準支模搭支撐、調直糾偏安裝對拉螺桿全面檢查校柱墻模群體固定清除柱墻模內雜物抹水泥砂漿封柱腳。 2、梁支模程序：放線搭設支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側模固定梁模夾支梁、柱節點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定。3、板支模程序：復核板底標高搭設支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節點模板安放預埋件及預留孔模等檢查校正交付使用。四、模板及其支架必須符合下列規定：1、墻柱模支撐采用鋼管與梁板支承架連成整體。2、梁板：本工程現澆梁板面積較大，周轉材料用量大，針對這一特點，為了縮短工期、加快周轉材料周轉，降低造價，梁板模采用快拆體系。3、為保證10、結構幾何尺寸和相對位置的準確性，模板各部分尺寸必須與設計相符。模板和支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。4、施工前設計出模板配制圖，并標出模板位置、型號和數量。有特殊要求時，應加文字說明，并放出全部或局部大樣，對較復雜的現澆結構應做出樣板。配板前，應熟悉施工圖，根據結構形式，尺寸和砼澆筑方法進行配制。、五、模板的拆除：模板拆出要預先制定好拆摸順序，根據施工現場所在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，模板在拆運時，均應人工傳遞，要輕拿輕放，嚴禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模11、板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間：側模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，板的跨度大于2m小于等于8m時按設計的強度的75%即可拆除；大于8m的要達到100%即可拆除。梁小于等于8m時達到設計值的75%即可拆除；大于8m時必須達到100%。懸臂構建小于等于2m時，達到設計值的75%即可拆除，大于2m必須達到100%才可拆除。3鋼筋工程（一） 綁扎要求鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。 熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。 根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、12、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。 根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。（二）綁柱子鋼筋： 1工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90角。 搭接綁扎豎向受力筋13、：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。任何情況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。當采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區段內，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區不宜超過50%；受壓區不限制。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 柱箍筋綁扎 按14、已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（三）綁剪力墻鋼筋： 1工藝流程：立24根豎筋畫水平障距綁定位橫筋綁其余橫筋綁其余橫豎筋 立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋， 剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。剪刀墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先15、澆筑柱混凝土后綁剪刀墻筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定。 剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、聯梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。 合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。（四）樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好16、后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。保證項目：鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定。鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。4砌體工程一、施工準備1施工用具：皮錘、手提鋸、線錘、檢查尺，灰槽，油桶；2施工用料：砌塊磚、MU10燒結多孔磚. 中粗鈔、石灰王（砂漿外加劑）； 3施工工人：熟練工人不少于60%，其技術等級不低于中級， 并有一專職質量、安全負17、責人，專人現場生產協調協；二、砌體工程施工要求1、加氣混凝土塊要求至少提前28天進場，進場時要有產品合格證和檢驗報告。2、加氣混凝土塊在使用前必須濕水，要求濕水深度不小于5。三、質量要求（一）保證項目1、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2、砂漿品種和強度等級應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fm,k（fm,k試塊標準養護抗壓強度，下同）；任意一組試塊的強度不小于0.75fm,ko。3、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿不小于80%。4、垂直度3mm，平整度5mm，灰縫平直度8mm；5、軸線偏移5mm，外墻窗洞口偏差10mm，砌體標高+20 mm618、外墻灰縫飽滿度95%，內墻90%；7、砌塊磚運輸過程中，嚴禁亂堆亂倒，落地灰及磚頭及時處理利用，確保工完場地清；8、外墻轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規范的規定。四、施工操作工藝1、砌塊排列時，必須根據砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數和排數，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應按實際要求，從各結構層面開始排列。2、必須做好砌筑前的濕水工作。砌塊應提前一天澆水，直到砌塊表面充分濕潤，呈現水影為止，以避免砂漿中水分在砂漿硬化前被砌體吸收，砂漿缺水將影響強度和粘度。雨季則應適當控制澆水量，必要時采取防雨，排水措施，以免砌體吸水飽和過濕，砌筑后砂漿中的水分增加，降19、低砂漿強度。3、砌體要防止通縫現象，上下皮砌體要錯縫砌筑，搭接長度按規范執行；砂漿飽和度要達到規范要求。水平灰縫不大于15垂直縫不大于20。4、砌塊所采用的砂漿除滿足強度要求外，還應具有較好的和易性和保水性。五、施工注意事項1、在砌筑過程中，要經常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通光一致的要求，以防軸線產生位移。2、砌筑排磚時，必須將立縫排勻，砌完一步高架子，每隔2m間距，應在墻棱角處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續吊直彈粉線，由底線往上所有2/3磚的長度應使一致；上層分窗口位置時必須同下層窗口保持垂直，以免墻面出現游丁走縫。3、立皮數桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握20、灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現大小不勻。4、構造柱混凝土澆筑時，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時發現磚墻已經鼓脹變形，應隨時拆除重砌。5混凝土工程一、采用商品混凝土二、砼施工順序柱：梁板依次澆筑，自遠端依次后退進行。三、砼的運輸：四、混凝土泵送和布料混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）注：當混凝土中摻有外加劑時，其允許間隙時間應通過試驗結果確定。1、當澆筑高度大于3m，應配合溜槽下料。澆灌柱砼前，底部先填以50100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿。砼采用插入式振搗棒分層搗實，鋼筋密集的地方采用細石砼澆筑，細棒振搗21、，每層砼的澆灌高度不得大于500mm。五、砼的澆筑 1、砼澆筑前，應對模板、支架、鋼筋、預埋件、預留洞等進行細致檢查并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內的垃圾雜物應清除干凈，木模板應澆水濕潤，縫隙應堵嚴。 2、混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不宜超過2m，當高度超過3m時，應設串筒下料，以防止砼產生分層、離析。 3、砼應分段分層進行澆筑。4、砼必須連續澆灌，以保證結構良好的整體性。如必須間歇時，間歇時間不得超過有關規定，即砼強度等級小于C30即為180分鐘，大于C30時為150分鐘（摻有外加劑時應根據試驗結果確定）。砼澆筑后應用機械振搗密實。六、主要部位的砼澆筑 1、柱澆筑 柱22、澆筑應分層進行。澆筑時，在底部先鋪一層5 10cm厚減半石砼或去石子水泥砂漿，以避免底部產 生蜂窩，保證底部接縫質量。 2、梁板澆灌 梁板應同時澆灌。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進，當達到板底標高時再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進。 3、梁柱節點 在澆筑柱、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，且有預留管道要加強振搗，以保證密實，必要時在節點處采用部分同強度等級的細石砼澆筑，采用片式振動棒或輔以人工搗固 七、混凝土振搗 每一振點振搗延續時間，應使混凝土表面出現浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離23、，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm。八、保證砼順利澆筑的措施（1）澆筑前，在對鋼筋、模板、預留、預埋等檢驗合格并辦理隱蔽簽證，同時還應辦理澆筑部位的砼澆灌許可證，在充分準備和檢查后方可進行澆筑。需要夜間施工時提前辦理好夜間施工許可證。（2）澆灌砼前應對機械設備進行進一步檢查，應保證器具完好，配電線路暢通。（3）砼澆筑前應搭設好砼臨時運輸道路，并合理組織安排勞動力，以保證砼順利澆灌。（4）混凝土澆筑施工時，設專人在路口指揮車輛進出，保證車輛運輸安全通行。6裝飾工程內外墻的抹灰 門窗的安裝 吊頂屋外裝飾工程 ：一般采用自上24、而下的施工順序 施工流向：一般采用水平向下 施工順序：外墻抹灰勒腳臺階明溝 抹灰時同時安裝水管屋內裝修工程：屋內抹灰的施工順序有兩種。一是地面天棚墻面。二是天棚墻面地面。第一種施工順序特點：地面質量容易保證，節省材料。但影響工期。第二種：是工期短，但地面質量不易保證。抹灰通常由底層中層和面層。抹水泥砂漿每遍厚度為57mm，彈線（使最薄處不小于7mm）做灰餅，沖筋，護角。塑料門窗：施工程序：劃線定位，安裝固定片，門窗框就位，門窗框固定，填縫，安裝玻璃，安裝五金件。安裝方法：常用后塞口法：工序：彈線立框臨時固定校正最后固定隱蔽驗收嵌縫處理。塑料門框常用鍍鋅錨固板（專用連接件）事先錨固（或卡位）在門25、框上，再在墻體上鉆孔，用脹管螺拴將連接件錨固，有時也可用射釘直接錨固。門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。玻璃安裝：門窗扇玻璃安裝時，玻璃與玻璃槽直接接觸。并應在玻璃四邊埋上不同厚度的玻璃墊塊。將玻璃漿進框扇內，然后用玻璃壓條進行固定，安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應確保密封，不變形，不脫落。玻璃槽及玻璃內表面應干燥清潔，鍍膜玻璃應漿化在玻璃的最外層，單面鍍膜層應朝向室內。7防水工程和防雷措施一、施工準備材料及要求：3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材高聚物改性瀝青油氈技術性能要求項目 單位 指標 聚酯胎 麻布胎 聚乙烯胎 玻纖胎拉26、力 N 400 500 50 200延伸率 % 30 5 200 50耐熱度 85受熱2h不流淌，涂蓋層無滑動。低溫柔度 15繞規定直徑圓棒，無裂紋。不透水性 壓力 MPa 不小于0.2 保持時間 min 不小于301配套材料：1 氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。2 橡膠瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細部嵌固邊縫。3 保護層料：石片、各色保護涂料。 4 70號汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。2 主要機具：1 電動攪拌器、高壓吹風機、自動熱風焊接機。2 噴燈或可燃氣體焰炬、鐵抹子、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。3 作業條件：1 施工前審核圖紙27、，并進行技術交底；屋面防水由專業隊施工，持證上崗。2 鋪貼防水層的基層，將表面塵土、雜物徹底清除干凈。3 基層坡度符合設計要求，表面順平，陰陽角處做成圓弧形，基層表面干燥，含水率不大于9。4 卷材及配套材料經驗收合格，規格、技術性能符合設計要求及標準的規定。存放易燃材料避開火源。二 操作工藝1 工藝流程(熱熔法施工)：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護層2 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 3 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表28、面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。4 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍符合設計和屋面工程技術規范的規定。三成品保護 1 已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，做好后及時做防水層的保護層。2 穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。3 屋面變形縫、水落口等處，施工中進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。4 屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。 四應注意的質量問題1 屋面不平整；找平層不平順，29、造成積水。施工時找好線，放好坡，找平層施工中拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無積水。2 空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現空鼓。鋪貼卷材掌握好基層含水率，不符合要求暫不進行鋪貼卷材，同時鋪貼時做到平、實，壓邊緊密，粘結牢固。3 滲漏：多發生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。 防雷措施一防雷介紹防雷引下線，上端與屋面避雷網連接，下端在距室外地坪0.5米處預埋150X100XMM鋼板 ，此鋼板可共用測量和室外接地系統連接防雷引下線的主筋在每層距層面0.3米處甩頭，在甩頭出接焊200x200鋼板。2室內接地干線作業條件 30、(1)支架安裝完畢。 (2)保護管已預埋。 (3)土建初裝完畢。 3屋頂避雷帶、避雷網、避雷針安裝作業條件 (1)避雷帶、避雷網支架做完。 (2)防雷引下線做完。 (3)具備調直場地和垂直運輸條件。 (4)需用腳手架處，腳手架已搭設完畢。 三、施工工藝 2 操作工藝 1. 接地裝置安裝 (1)人工接地體(極)安裝 1)接地體的加工：接地體應使用熱鍍鋅鋼材制作，長度不應小于25m。為便于打入，可將接地體一端加工成尖型。 （2)挖溝：根據施工圖要求及現場接地體的實際布置情況，沿接地體的線路挖深為08m1m，底寬為05m的溝，溝底清理干凈。見圖20-37。 （3)安裝接地體(極)：溝挖好后，應及時安31、裝接地體和焊接接地干線。將接地體用手錘打人地中。土質較堅硬時，防止將接地體頂端打劈，可在頂端加護帽或焊一塊鋼板加以保護。當接地體頂端距離地面600mm時停止打人。 （4)接地體間的干線焊接：接地體間的連接干線一般采用40x4mm鍍鋅扁鋼。首先應將鍍鋅扁鋼調直，側放于接地體一側。從接地體一端開始，用接地卡子卡住。接地極與扁鋼焊接牢固，如圖20-38所示。清除藥皮，做好防腐處理。 接地體安裝完畢后，應對接地電阻進行測試。合格后方可進行回填，分層夯實。并做好電阻測試記錄及電氣接地裝置隱檢記錄。 七 質量保證措施1.要重視質量意識，提高施工人員整體素質 工程質量監督是一項集法律、技術、經濟和行政于一體32、的綜合性工作，屬行政和技術的監督執法。因此，良好的監督隊伍素質，強有力的執法能力是搞好工程質量監督的基礎。人員的素質涵蓋參與施工活動的人群的決策能力、管理能力、經營能力、控制能力、作業能力及道德品質等諸多方面。人員素質的高低直接影響到工程質量目標的成敗，是工程質量高低、優劣的決定性因素。因此，控制工程質量首先要從嚴格人員準入和提高人員素質抓起。 2.施工全過程的質量管理要求企業建立完備的質量保證體系 首先，要建立一個質保體系，最重要的是使其有效運行。建立和運行質量保證體系。再者，從工程調研和任務承接、施工準備、材料采購、施工生產、試驗與檢驗、建筑產品功能試驗、施工交驗、回訪用戶與保修這8個環節33、完善和改進質量體系結構，并使之有效控制運行，旨在嚴密控制建筑產品質量。 3.積極采用科技成果，努力提高施工技術水平是創造優質工程重要條件 施工質量控制與技術因素息息相關，技術因素除了人員的技術素質外，還包括裝備、信息、檢驗和檢測技術等。科技是第一生產力，體現在施工生產活動的全過程。在施工的全過程要建立符合技術要求的工藝流程、質量標準、操作規程，建立嚴格的考核制度，不斷地改進和提高施工技術以及工藝水平，確保工程質量。 4.加強施工現場管理，做好事前質量控制、事中質量控制和事后質量控制 為了加強項目施工現場質量控制，明確各地施工階段質量控制重點，在施工現場質量管理過程中確立事前質量控制、事中質量控34、制和事后質量控制三個階段。事前質量控制，是指在正式施工前，以整個項目施工現場為對象而進行的各項施工準備。主要是施工現場“三通一平”。事中質量控制，是指在施工過程中進行的質量控制。事后質量控制，是指在工程項目完成施工過程形成產品的質量控制。準備竣工驗收資料，按規定的質量評定標準，對已完成的分項、分部工程，單位工程進行質量評定。 5.建設好現場質量管理制度 現場管理制度包括質量責任制度、技術復核制度、現場會議制度、施工過程控制制度、現場質量檢驗制度、質量統計報表制度、質量事故報告和處理制度等。 (1)質量責任制度。人是工程施工的操作者、組織者和指揮者。人既是控制的動力又是控制的對象；人是質量的創造35、者，也是不合格產品和工程質量事故的制造者。因此，在整個現場質量管理的過程中，應該以人為中心，建立質量責任制，明確從事各項質量管理活動人員的職責和權限，并對工程項目所需的資源和人員資格做出規定。 (2)技術復核制度。包括建立嚴格的技術管理體系和做好施工過程技術控制。(3)質量事故報告和處理制度。工程建設過程中，由于設計失誤，原材料、半成品、構配件、設備不合格，施工工藝、施工方法錯誤，施工組織、指揮不當等責任過失的原因造成工程質量不符合規定的質量標準和設計要求，或造成工程倒塌、報廢或重大經濟損失的事故，都是工程質量事故。三、建設工程施工質量監督的主體 1.建設單位的質量管理 建設單位應根據有關的規36、定和要求建立健全質量保證體系，嚴格履行基本建設程序。根據工程特點和技術要求，確定合理標段、合理工期、合理造價，通過項目招投標選擇具有相應資格的設計、施工和監理單位。 2.設計單位質量管理 設計單位必須按資質等級及業務范圍承擔相應的設計任務，建立健全設計質量保證體系，加強設計全過程的質量控制，建立完整的設計文件的編制、復核、審查、會簽和批準制度。 3.施工單位質量管理 施工單位必須嚴格接受質量監督機構對其資質和質量保證體系的監督檢查，依據有關的工程建設的法律、法規、規章、技術標準和規范的規定，對其施工的工程質量負責。 4.監理單位質量管理 監理單位應根據承擔的監理任務和監理合同的要求，向工程施工37、現場派駐相應的監理機構、人員和設備，認真審查施工組織設計和技術措施，進行工程質量檢測，參加工程質量事故處理和工程驗收。同時還必須對進場的材料和設備進行把關驗收，對檢驗不合格的材料和設備不得進場使用。 5.政府建設主管部門的監督 要建立集體監督機制，保證執法監督的公正性和準確性，深化工程質量監督機構改革，提高工程質量監督力度。建立預見性、服務性的質量監督模式，做到服務與執法的有機結合。 為保證政府監督的有效性和權威性，監督機構應不斷提高監督隊伍的素質和監督工作水平。工程質量監督機構必須加強質量管理、質量控制的學習，提高監督隊伍的業務素質。不斷完善質量監督手段，增加檢測設備，改變傳統的檢查方法，加大科技含量，提高工程質量監督的工作水平。6.社會監督 市場經濟既是法制經濟，也是信用經濟，要完全靠社會監督來推進工程質量誠信體系的建設，加強對建設工程質量責任主體和有關機構的不良記錄管理，建立工程質量誠信體系，提高各類市場主體的信用意識和信用水平，這也是市場經濟條件下工程質量監督保證機制的重要內容。