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1、xx采油廠污水站改造工程施工組織設(shè)計(jì)編 制： 審 核： 審 批： 目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 施工運(yùn)行計(jì)劃及施工機(jī)具勞動力安排第五章 主要施工技術(shù)措施第六章 施工質(zhì)量管理、安全文明施工措施第一章 編制依據(jù)1依據(jù)xx采油廠注水大隊(duì)污水處理站技改方案；2依據(jù)污水站改造工程現(xiàn)場技術(shù)交底；3主要施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范3.1、油田采出水處理設(shè)計(jì)規(guī)范SYT000619993.2、石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB5018320043.3、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ1687（2001版）3.4、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB5014020053.5、建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001922、0033.6、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001320063.7、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001420063.8、油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0422-973.9、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268973.10、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收設(shè)計(jì)規(guī)范GB5024220023.11、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GBT892319883.12、鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范SY000719993.13、涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SYT0407973.14、埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYT042097第二章 工程概況1簡介：在位于現(xiàn)有污水處理站的油泥處理車間內(nèi)加裝由山東海吉雅環(huán)3、保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的DLXL-1000/d一體化連續(xù)流含油污水處理裝置、DYLT-1000/d多功能一體化油田水處理器及DJXL-1000/d多功能精細(xì)過濾裝置。油泥處理車間外的施工僅為新增的山東海吉雅污水處理設(shè)備提供污水水源，并解決新增設(shè)備排油和排泥去向，油泥處理車間內(nèi)的設(shè)備及管線安裝由設(shè)備廠家現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。同時，按照建設(shè)單位要求，改造期間原污水處理站不停機(jī)，并能實(shí)現(xiàn)雙系統(tǒng)并聯(lián)運(yùn)行。2主要工作內(nèi)容：2.1分離：將西側(cè)污水管線控制閥后碳鋼聯(lián)通管彎頭部分拆除，安裝1臺閘板閥，將站區(qū)外不銹鋼復(fù)合管線分離，東側(cè)的污水管線繼續(xù)為均質(zhì)罐和事故池提供污水水源，以達(dá)到改造期間污水設(shè)備不停機(jī)的目地。2.2敷設(shè)4、：在分理處敷設(shè)管線至油泥車間南側(cè)引入油泥車間，為新增設(shè)備提供污水水源。2.3新增設(shè)備排泥：從油泥處理車間南側(cè)引出，分別接入南、北側(cè)污泥干化場布泥干管，污泥經(jīng)干化場干化處理后，人工清除。2.4新增設(shè)備排油從油泥處理車間南側(cè)引出，與均質(zhì)罐溢流管連接后（為均質(zhì)罐溢流罐內(nèi)浮油作業(yè)使用）繼續(xù)向北進(jìn)入處理站東北角污油池，生產(chǎn)過程中回收的含水污油由廠泵油車抽送至集油站繼續(xù)處理。2.5均質(zhì)罐排泥：從均質(zhì)罐原有DN80排污閥后敷設(shè)管線分別引入污泥干化場布泥干管處，為后期均質(zhì)罐排泥作業(yè)做準(zhǔn)備。2.6蒸汽吹掃管線：利用污泥干化場蒸汽管線，在蒸汽管線上方開孔加裝蒸汽控制閥，新增管線引入新增設(shè)備排油管同時在污水側(cè)加裝止5、回閥一只，防止蒸汽停止供應(yīng)時污油倒流回蒸汽管線。2.7廠區(qū)雨水管線設(shè)置污水提升泵將地表雨水（事故泄漏污水）組織回收至污泥干化場，經(jīng)過濾后進(jìn)入事故池，納入到污水處理環(huán)節(jié)內(nèi)；積水坑內(nèi)設(shè)置液下污水泵，采用浮球自動控制水泵工作，管線采用碳鋼敷設(shè)至南側(cè)污泥干化場布泥干管，將原廠區(qū)東側(cè)大門中間位置排往河道的雨水排水口封堵，采用排水明渠將雨水收集至積水坑。2.8地面上外露管線保溫及管線支架制作安裝。3、主要工作量3.1主要設(shè)備液下污水泵安裝：YWB80-40-15-4 1臺；3.2安裝部分閥門安裝：Z41Y-16R-200 4只； Z41Y-16R-150 4只； Z41Y-16R-100 1只；Z41H-6、16C-50 1只；Z41Y-16R-50 1只；H41Y-16R-50 1只；管線敷設(shè)：316L-21961 150米；316L-15961 110米；316L-10841 25米；316L-8941 110米；CS-574 10米；CS-894 12米；電氣配管穿線 80米；防腐保溫支架除銹刷漆： 420；鋼管除銹涂刷防銹漆兩道： 200m2；巖棉管殼保溫： 10m3；鍍鋅薄鋼板保護(hù)殼： 310m2；閥門保溫盒制作安裝： 12只；3.3土建部分混凝土路面破除： 2m3；土方開挖： 15m3；混凝土墊層澆筑： 2m3；墻體砌筑： 3.6m3；墻體粉刷： 24m2；水泥蓋板制作：0.641.57、米 1塊；鋼制水篦子制作安裝： 170；積水坑防滑板蓋板制作安裝： 180。3.4其他配套工程 更換站內(nèi)部分管線及閥門，以及相應(yīng)的自控、電氣、土建、防腐、機(jī)制等系統(tǒng)配套改造。3.5工程特點(diǎn)：站內(nèi)改造工作量較大，動火次數(shù)較多；施工處于冬季，氣溫低、日工作時間短，施工場地狹小，影響施工進(jìn)度。第三章 施工部署：1指導(dǎo)思想：樹立“質(zhì)量第一”、“安全第一”，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范操作規(guī)程進(jìn)行施工，以一切為甲方服務(wù)的思想，執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量保證模式，對施工全過程實(shí)行全方位監(jiān)督，優(yōu)質(zhì)、快速、低耗地完成任務(wù)。做到周密部署、全面準(zhǔn)備、嚴(yán)格要求、認(rèn)真把關(guān)。、周密部署：就是以項(xiàng)目法組織施工，優(yōu)選施工隊(duì)伍，按程序組織8、施工。按區(qū)塊、分系統(tǒng)的采取蠶食施工方法，優(yōu)質(zhì)、快速、低耗地完成該項(xiàng)工程，樹立公司的形象。、全面準(zhǔn)備：動員施工隊(duì)伍優(yōu)質(zhì)、快速、低耗完成該項(xiàng)工程的思想準(zhǔn)備，同時做好材料、施工機(jī)具、設(shè)備的保養(yǎng)及其它后勤和宣傳等各方面的準(zhǔn)備工作。、嚴(yán)格要求：以“質(zhì)量第一”，“用戶至上”為宗旨，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量保證模式，對施工的全過程實(shí)行全方位的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督，做到文明施工、文明管理。、認(rèn)真把關(guān)：施工的各個環(huán)節(jié)，實(shí)行“三檢制”，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工，質(zhì)量監(jiān)督員和各業(yè)務(wù)系統(tǒng)都要按規(guī)范要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證工程的施工質(zhì)量。2施工部署：根據(jù)工程情況和工期要求，施工進(jìn)度按以下六個階段進(jìn)行控制。第一階段：施工準(zhǔn)備9、階段、選派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，確定施工隊(duì)伍，并按工程內(nèi)容下達(dá)施工任務(wù)。、編制施工組織設(shè)計(jì)報上級甲方審批。、落實(shí)工程材料計(jì)劃并簽訂訂貨合同。、對成品、半成品、構(gòu)件進(jìn)行委托加工。、根據(jù)工程施工需要，對施工機(jī)具和易缺件進(jìn)行平衡調(diào)配和加工制作。、協(xié)助甲方做好施工現(xiàn)場三通一平工作。第二階段：站外管線預(yù)制加工、安裝。第三階段：設(shè)備安裝（是具體情況可與第二階段同時進(jìn)行）。第四階段：管線試壓、防腐保溫、場地平整。第五階段：投產(chǎn)試運(yùn)行。第六階段：竣工驗(yàn)收。3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：3.1本工程采用項(xiàng)目法組織施工，成立該工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部分決策層、管理層和作業(yè)層，形成三級管理網(wǎng)絡(luò)。（1）決策層（2人）項(xiàng)目經(jīng)理： 郭10、云龍項(xiàng)目工程師: 張 謹(jǐn)（2）管理層（3人）生產(chǎn)組長：董紅斌安裝工程師：董忠榮安全員： 劉夜明（3）作業(yè)層：安裝施工隊(duì) 土建施工隊(duì) 材料供應(yīng)組3.2項(xiàng)目部人員職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：（1）項(xiàng)目經(jīng)理對該項(xiàng)目負(fù)安全領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）對生產(chǎn)、經(jīng)營、行政管理人員全面負(fù)責(zé)，搞好勞動組織及定員定崗工作。（3）、抓好各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹、落實(shí)，加強(qiáng)隊(duì)伍思想作風(fēng)、職業(yè)道德、遵紀(jì)守法教育。3.2.2項(xiàng)目工程師職責(zé)：負(fù)責(zé)主管本工程的技術(shù)質(zhì)量工作，建立健全項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格控制各工序質(zhì)量，對設(shè)計(jì)圖紙會審、組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施的編制，工藝評定、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、竣工圖等的編制做好嚴(yán)格控制，合理安排施工程序，確保工11、程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及技術(shù)要求。施工前做好圖紙會審.3.2.3生產(chǎn)管理組職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)施工管理，嚴(yán)格按施工程序組織均衡生產(chǎn)，搞好施工銜接，處理好施工現(xiàn)場各項(xiàng)工作。3.2.4安全員職責(zé)：制定各種安全技術(shù)操作規(guī)程，并對所有參建人員進(jìn)行宣傳教育。進(jìn)行安全檢查并做好安全檢查記錄。每次檢查均實(shí)行“三定一限一復(fù)查”原則，對查出的安全隱患，要求定人、定時間、定措施予以整改。進(jìn)行安全教育，所有員工經(jīng)安全教育考核合格后方能上崗。嚴(yán)格查驗(yàn)特種作業(yè)人員上崗證，查驗(yàn)合格后才準(zhǔn)許上崗。4勞動力配備根據(jù)工程內(nèi)容及特點(diǎn)決定由一個安裝隊(duì)、一個土建隊(duì)共同完成，具體安排如下：（1） 安裝施工隊(duì)：負(fù)責(zé)工藝管道的施工、設(shè)備安裝并協(xié)助設(shè)備廠12、家進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)和投產(chǎn)；（2） 土建施工隊(duì)：混凝土路面破除與恢復(fù)、土方開挖、墻體砌筑粉刷、鋼制水篦子安裝、積水坑防滑板蓋板、安裝。勞動力需用計(jì)劃一覽表序號施工隊(duì)工種數(shù)量合計(jì)備注1安裝隊(duì)鉚工1人14人管工2人焊工3人鉗工1人電工2人力工5人2土建隊(duì)瓦工1人10人木工1人鋼筋工1人架子工2人機(jī)械操作工1人力工4人總 計(jì)24人第四章 施工運(yùn)行計(jì)劃及施工機(jī)具勞動力安排1計(jì)劃總工期：按有效工作日計(jì)算30天。2工期保證措施：做好施工前的準(zhǔn)備工作，使工期得以提前運(yùn)行。合理的安排施工工序，布置人員，爭取主動。優(yōu)選隊(duì)伍，該隊(duì)伍必須是作風(fēng)過硬、技術(shù)強(qiáng)、易管理。一旦具備施工條件，立即組織施工。制定合理經(jīng)濟(jì)激勵政策，13、以調(diào)動隊(duì)伍的積極性，對施工隊(duì)伍嚴(yán)格按照“工期、質(zhì)量、成本、安全”四項(xiàng)指標(biāo)考核，做到政策兌現(xiàn)。及時向甲方呈報施工計(jì)劃，接受質(zhì)量監(jiān)督，干一道工序認(rèn)可一道工序，杜絕返工現(xiàn)象，保證施工運(yùn)行計(jì)劃正常運(yùn)行。投產(chǎn)試運(yùn)達(dá)到一次驗(yàn)交合格。3主要施工設(shè)備機(jī)具配置計(jì)劃 3.1主要設(shè)備機(jī)具配置表序號設(shè)備（材料）名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力備注一起重運(yùn)輸設(shè)備125t吊車TL-2501臺25t2手拉葫蘆5T6臺3吊帶10T10根4皮卡車1輛5通信車1輛二土建施工設(shè)備1砼攪拌機(jī)JS5001臺2砂漿攪拌機(jī)HJ2001臺3平板振動器ZF1501臺4打夯機(jī)HW601臺5手推車5臺三加工設(shè)備1角磨機(jī)150 1004臺打磨、坡口加工2切14、割機(jī)1臺四焊接設(shè)備1電焊機(jī)AX-5002臺清根氣刨2電焊機(jī)逆變式2臺焊接3氬弧焊機(jī)NSA4-3002臺管道焊接4焊條烘干箱ZYH-60 5001臺焊條烘干5焊條保溫筒4個6氣焊設(shè)備3套五其他設(shè)備1空壓機(jī)YN-6/81臺噴砂、氣刨2試壓泵SY-5001臺水壓試驗(yàn)3潛水泵1臺抽水3.2、主要施工措施用料計(jì)劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量附注1腳手架483.5噸12彩鋼板塊503阻火型蓬布4m6m塊15防潮、防雨4配電盤8回路面1施工電源5動力線50mm2m1006電源線36+14m200照明等7漏電保護(hù)開關(guān)40A只2用電安全保護(hù)8塑料彩條布Kg40焊接防風(fēng)、防雨、產(chǎn)品防護(hù)9石棉板3Kg60試壓10鋼絲繩215、1.5-637+1-170Kg/mm2m60吊裝19.5-637+1-170Kg/mm2m60吊裝17.5-637+1-170Kg/mm2m100吊裝11卸扣10噸個2第五章 施工技術(shù)措施1工藝施工技術(shù)措施1.1管道安裝：施工準(zhǔn)備及材料檢查：A、施工前了解圖紙，了解工藝流程和管線工作壓力及操作溫度。B、對施工圖進(jìn)行詳細(xì)審查，各部尺寸、標(biāo)高、方向及器材規(guī)格等有無錯、漏、不一致或標(biāo)注不清楚的地方，同時詳細(xì)核對材料單中所有材料、配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符。C、管材必須有出廠合格證，在使用前按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)其材質(zhì)、規(guī)格、內(nèi)外表面不得有裂紋、重皮以及超過壁厚允許偏差的磨損、凹陷、銹蝕等缺陷。D、16、鋼管的圓度不允許超過外徑允許偏差，彎曲度每米不大于1.5mm，且單管長不超過10mm。E、彎頭材質(zhì)應(yīng)與管道的材質(zhì)相同，外觀不得有裂紋、分層、皺褶、過燒等缺陷。彎頭壁厚減薄率應(yīng)小于厚度的1，且實(shí)測厚度不得小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。F、法蘭和法蘭密封面應(yīng)光滑平整，不得有毛刺及徑向劃痕、砂眼和氣孔。G、閥門、閥體、閥蓋不得有裂紋、砂眼和氣孔，閥門轉(zhuǎn)動靈活，閥體螺栓連接牢固，指示正確，銘牌完好無缺，標(biāo)識齊全、正確。閥門須經(jīng)試壓合格后方可使用。H、螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整、無劃痕、毛刺或斷絲等缺陷，配合良好。I、非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。1.1.2工藝管道安裝:A、根17、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行深度預(yù)制。B、管道安裝前，應(yīng)對埋地管道與埋地電纜、給排水管道、地下設(shè)施、建筑（構(gòu)）物預(yù)留孔洞位置等進(jìn)行校對。C、管口外表面1025mm范圍內(nèi)管口表面不得有熔渣、鐵屑、油污等其它雜物。D、坡口易采用機(jī)械加工，坡口表面應(yīng)加工平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、熔渣、氧化鐵、鐵屑等。E、圓度超標(biāo)的管口均應(yīng)校圓，校圓可用表面局部加熱錘擊，或用內(nèi)對口脹管器等方法，但不得有大于0.5mm以上的擊痕。F、管口對接應(yīng)先點(diǎn)焊，管徑100mm以下的可點(diǎn)焊三處，管徑大于100mm以上的，至少點(diǎn)焊四處，點(diǎn)焊完后應(yīng)清除焊渣，合格后方可焊接。G、管線安裝以預(yù)制組合件為宜，盡量減少現(xiàn)場焊接工作量，18、同時必須考慮碰頭時需調(diào)整的余量。H、設(shè)備配管應(yīng)在其找正、定位、固定后進(jìn)行。I、平焊法蘭組對應(yīng)將管子插入法蘭內(nèi)，法蘭內(nèi)徑與管徑的間隙應(yīng)小于3mm，法蘭的密封面與管道的中心線垂直。焊接時，法蘭的密封面不得有任何損傷。J、法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且小于2mm。墊片要放在法蘭密封面中心不得偏斜或突入管內(nèi)，法蘭連接應(yīng)使用統(tǒng)一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，擰緊按對稱次序進(jìn)行。擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母外23扣。K、閥門安裝應(yīng)按圖紙要求的安裝位置和方向進(jìn)行，在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，避免強(qiáng)力安裝。DN80mm的閥門設(shè)臨時支撐,一般情況下,安裝后的閥門手輪或手柄不得向下,應(yīng)使閥門特征及介質(zhì)流向,安19、裝在便于操作和檢修的位置上.L、地上管線安裝要保證橫平豎直，保證設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度，埋地管道應(yīng)對所有焊縫進(jìn)行分段嚴(yán)密性試驗(yàn)檢漏，合格后方可補(bǔ)口和回填。M、管線焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：、焊縫距彎頭焊縫不能小于100mm，且不宜小于管子外徑。、相鄰兩道焊縫間的距離不得小于管子外徑，且不得小于15mm。、管線焊接接頭距離支吊架凈距不得小于50mm。、管線焊縫上不易開孔。法蘭組對：對焊法蘭按管口組對要求進(jìn)行對接找正，平焊法蘭組對將管子插入法蘭內(nèi)，法蘭內(nèi)徑與管徑的間隙應(yīng)小于3mm，法蘭的密封面與管道的中心線垂直。焊接時，法蘭的密封面不得有任何損傷。法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不得大與法蘭外徑的1.5，且小于20、2mm。墊片要放在法蘭密封面中心，不得偏斜或突入管內(nèi)。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，擰緊按對稱次序進(jìn)行。擰緊后，螺栓應(yīng)露處螺母外23扣。1.1.4管道焊接：A、焊接方式方法：氬電聯(lián)焊、分層焊接（打底填充蓋面）B、首次使用的鋼材，該鋼材若無齊全的焊接試驗(yàn)報告，應(yīng)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，再進(jìn)行焊接工藝評定。C、焊工必須經(jīng)考試合格后方可參加焊接。D、所用焊條必須有合格證，使用前應(yīng)烘干，并保存在保溫筒內(nèi)，焊條材質(zhì)必須與鋼材匹配。E、多層焊每層間應(yīng)清除熔渣，相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯開。1.1.5管道試壓A、試壓介質(zhì)：潔凈水；試壓設(shè)備：試壓專用泵。B、站內(nèi)管線強(qiáng)度試壓是工作壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試壓按工作21、壓力1.15倍進(jìn)行。1.1.6防腐保溫：A、涂料須有合格證。B、涂底漆前，除銹應(yīng)達(dá)到ST2級，且無污物，水露。C、凡遇下列情況，不得進(jìn)行涂刷作業(yè)：、下雨、有霧。、環(huán)境溫度低于5,高于40。、灰塵過多。、被涂表面溫度大于65。、相對濕度大于85。D、保溫管道與閥門的保溫，在防腐合格后，采用50厚的巖棉管殼或巖棉板進(jìn)行保溫，外加0.5厚的鍍鋅鐵皮、鉚釘固定。1.2設(shè)備安裝施工工序施工準(zhǔn)備設(shè)備放線撬裝底座找正調(diào)平設(shè)備裝配試運(yùn)轉(zhuǎn)工程驗(yàn)收施工方案.1、施工準(zhǔn)備(1)施工條件設(shè)備、管道的安裝前，土建專業(yè)相應(yīng)的設(shè)備基礎(chǔ)和管溝、管槽必須達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，且辦理完相關(guān)交接手續(xù)(2)設(shè)備開箱檢查和保管A、檢22、查內(nèi)容1）箱號、箱數(shù)以及包裝情況；2）設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；3）裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；4）設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。B、設(shè)備及其零件、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。（3）設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收撬裝基礎(chǔ)位置和幾何尺寸偏差應(yīng)按下表進(jìn)行復(fù)檢：表一序號檢 測 項(xiàng) 目允許偏差1坐標(biāo)位置20mm2不同平面的標(biāo)高-20mm3平面外形尺寸20mm4凸臺上平面外形尺寸-20mm5凹穴尺寸+20mm6平面的水平度每 米5mm全 長10mm7垂 直 度每 米5mm全 長10mm.2、放線就位和找正調(diào)平.2.1、設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或23、邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線；.2.2、互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線；.2.3、平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或廠房墻（柱）的實(shí)際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為20mm；.2.4、設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表二項(xiàng)目允許偏差（）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的10+20-10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的21.3、裝配4.1裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配的技術(shù)要求，按照設(shè)計(jì)要求和隨機(jī)文件進(jìn)行裝配。4.2配套工藝管線按照設(shè)計(jì)的工藝流程和要求進(jìn)行安裝。.4、試運(yùn)轉(zhuǎn)A、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件1）設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄集資料24、應(yīng)齊全；2）需要能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求；3）對大型、復(fù)雜和精密設(shè)備，應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作流程；4）參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作；5）設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。B、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括的內(nèi)容和步驟1）電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)；2）潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)；3）機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)；4）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在上述13項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)合格后進(jìn)行。.5、工程驗(yàn)收設(shè)備安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和各類設(shè)備安裝工程25、施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行工程驗(yàn)收。1.3電氣施工技術(shù)措施:電纜敷設(shè)全部穿管，管口宜打成喇叭口形，無毛刺。保護(hù)管最小彎曲半徑為10D（D為電纜外徑），敷設(shè)完，兩端應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌，兩端均應(yīng)留有1-2米余量。系統(tǒng)接線：1）電纜接線必須按圖施工，所有接線端子采用線鼻子壓緊連接,正確接線且牢固可靠。2）控制電纜線蕊必須穿方向頭，要求編號正確、字跡清晰，且不易褪色。3）每個端子的每一側(cè)接線一般為一根，最多不超過2根。按設(shè)計(jì)施工圖的要求留備用接線板、備用接線柱。4）密封壓蓋內(nèi)填料正確，壓蓋時不損傷電纜。5）屏蔽電纜接線正確，多芯電纜、分支電纜及其電纜芯號標(biāo)注正確。2土建部分：2.1土方開挖與回填A(yù)、土方開挖：采用26、人工開挖，采用水準(zhǔn)儀控制底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖或少挖，并對基底進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。B、土方回填時要分層回填，分層夯實(shí)，不能有腐質(zhì)土，回填密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.2砼工程：A、砼運(yùn)輸采用小翻車，人工配合下料。B、砼澆筑：現(xiàn)澆前應(yīng)對模板及支架、預(yù)留洞進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)，軸線標(biāo)高尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，振搗采用平板振搗器，電氣設(shè)備接地由專人負(fù)責(zé)。C、在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、預(yù)留洞是否發(fā)生移位，應(yīng)當(dāng)及時采取校正，必要時，增加上層桿件加固，保證校正成功。D、在常溫下，澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天27、，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。2.3.磚砌體施工A、磚的品種、強(qiáng)度、等級必須符合設(shè)計(jì)要求，磚砌筑前清水濕潤，一般以浸入磚四邊12cm為宜，含水率為1015%，雨季施工不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。B、砂子使用前過篩，使用5mm孔徑篩網(wǎng)，含泥量不得超過5%。C、根據(jù)軸線樁將墻中心線、基礎(chǔ)邊線用細(xì)尼龍線拉出，依此線砌筑磚砌體。D、砂漿嚴(yán)格按配合比配料，水泥用量粗度控制在+2%內(nèi)，石灰膏控制在+5%內(nèi)，攪拌時間不得少于1.5分鐘，拌合好砂漿必須在34小時內(nèi)用完，不得第二天使用。E、磚墻砌筑采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌筑法，砌磚要跟線，磚要放平，水平灰縫，厚度和豎向灰縫寬度控制在28、810mm，最大不能超過12mm。用磚表面必須選用邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致的磚。F、磚砌體留槎必須留斜槎，分段砌筑時，砌筑高度的高差不得超過1.2米。第六章 施工質(zhì)量管理、安全文明施工措施一、質(zhì)量管理措施1 工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按圖紙和相關(guān)工程建設(shè)施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工，按甲方提供的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定，并應(yīng)達(dá)到下列要求：工程/產(chǎn)品滿足合同和法律要求,分項(xiàng)工程一次合格率98%以上,壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量工序一次合格率95%,工程產(chǎn)品竣工驗(yàn)收一次合格率100%。2 技術(shù)管理：（1）執(zhí)行公司編制的工程施工技術(shù)管理辦法、工程技術(shù)文件管理辦法等管理文件。（2）施工前必須進(jìn)行圖紙會審，審查設(shè)計(jì)的“碰、漏、缺、錯”29、，將會審結(jié)果做好記錄，并與設(shè)計(jì)部門協(xié)商解決。（3） 編制施工組織設(shè)計(jì)和單位工程施工技術(shù)措施，并監(jiān)督實(shí)施。（4）施工技術(shù)措施、方案必須層層交底并做好記錄。（5）編制關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書。（6）工程開工前，必須對管理層、作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員系統(tǒng)地了解工程全貌、技術(shù)要求、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高管理水平和工程質(zhì)量。3 質(zhì)量管理： （1）按ISO9002建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)下的質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化質(zhì)量管理,明確質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)。 （2）堅(jiān)持“三檢制”、“三工序”，使關(guān)鍵工序始終處于受控狀態(tài)，對關(guān)鍵部位及質(zhì)量波動大的施工環(huán)節(jié)增設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查控制，使控制點(diǎn)處受控狀態(tài)。 30、（3）開在前，加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識再教育，將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求向施工人員交清，并以大表形式掛到施工現(xiàn)場，便于施工人員嚴(yán)格按要求操作。 （4）嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收制度，認(rèn)真實(shí)行工序交接簽證，上道工序出現(xiàn)的質(zhì)量問題，因下道工序交接不認(rèn)真，由下道工序負(fù)責(zé)，但也不能減輕交方工序的質(zhì)量責(zé)任。 （5）加強(qiáng)隱蔽工程的檢查簽證，隱蔽前經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理代表簽證后，方可隱蔽。4 施工過程質(zhì)量控制： （1）普通材質(zhì)焊接必須有焊接工藝卡，特殊材質(zhì)的焊接必須進(jìn)行工藝評定，制定出合理的焊接工藝和措施。 （2）原材料使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格證、質(zhì)量證明書齊全，并按規(guī)定進(jìn)行取樣化驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。 （3）為了強(qiáng)化職工的質(zhì)量安全意31、識。 （4）堅(jiān)持“三工序”、“三檢制”，做好停點(diǎn)檢查前的自檢工作，合格后報甲方檢查，確保停檢一次合格率100。 （5）認(rèn)真做好施工記錄和檢查記錄。 （6）嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。材料代用、變更設(shè)計(jì)，必須經(jīng)甲方同意。 （7）強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，關(guān)鍵工序、重要部位重點(diǎn)控制，技術(shù)質(zhì)量人員監(jiān)控到位，嚴(yán)格監(jiān)督檢查，杜絕質(zhì)量隱患。二、安全文明施工措施1、安全文明施工目標(biāo)：確保施工合同規(guī)定的安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良等級，杜絕重大傷亡，確保文明施工安全管理達(dá)到施工合同規(guī)定的水平。2、安全管理： （1）開展安全教育活動。 （2）堅(jiān)持班前安全講話，強(qiáng)化職工的安全32、意識。 （3）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工作業(yè)，禁止違章作業(yè)。 （4）實(shí)行安全巡檢和監(jiān)督制度，對違章作業(yè)者實(shí)行經(jīng)濟(jì)、行政處罰。 (5) 現(xiàn)場安全施工有安全標(biāo)識,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理工序施工,嚴(yán)禁閑雜人員入場。 (6) 動火施工前組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,做到“三不動火”。（7） 起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)械，工具、鋼絲繩、卡扣、地錨等是否符合安全要求，大型設(shè)備吊裝要確保電源正常供電，確保安全施工。（8）起吊時設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在能照顧全面工作的位置，若指揮者與吊車司機(jī)之間有障礙物使其不能清晰辯認(rèn)信號，應(yīng)設(shè)專人傳遞指揮信號，所發(fā)信號必須準(zhǔn)確、照清楚。（9）起吊時禁止非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，危險區(qū)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，33、不準(zhǔn)起吊物從人頭上越過，起吊物不得長時間在空中滯留，所有人員禁止在起吊物下方停留或檢查。3、現(xiàn)場文明施工管理： （1）砂石成方、紅磚成垛，管材、鋼筋堆放按規(guī)格、種類進(jìn)行擺放。 （2）小型原材料配件、管件入庫。 （3）水泥、設(shè)備嚴(yán)禁裸露存放，必須加蓋防曬、防水蓬。 （4）土方開挖嚴(yán)格按施工計(jì)劃運(yùn)行，及時做好清理和完工后的回填夯實(shí)。 （5）施工現(xiàn)場整潔平整，便于施工人員及施工機(jī)具的順利進(jìn)出場。 （6）加強(qiáng)分包隊(duì)伍的管理。根據(jù)分包工程進(jìn)度，按照施工平面布置圖，擺放施工材料和機(jī)具，合理布置臨時設(shè)施。 （7）對工程涉及到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),形成技術(shù)文件下發(fā)到施工班組,現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施,并嚴(yán)格遵守。 （8）34、按合同工期制定切實(shí)可行的工程施工運(yùn)行計(jì)劃，并嚴(yán)格按照已定的施工運(yùn)行計(jì)劃施工。 （9）及時辦理開工、竣工、停工、復(fù)工報告，定時向甲方或工程監(jiān)理報送施工計(jì)劃及統(tǒng)計(jì)報表，實(shí)行工程監(jiān)理制，控制施工進(jìn)度。（10）各施工單位及人員必須服從有關(guān)的安全管理規(guī)定，服從業(yè)主安全人員的監(jiān)督，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)施工，不準(zhǔn)四處亂串，觸摸設(shè)備，設(shè)施。（11）開工前，各施工單位人員必須集中培訓(xùn)，由甲方安全人員授課，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)準(zhǔn)許后方可施工。（12）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員、管理人員必須穿戴好安全保護(hù)用品，如有違者按規(guī)章進(jìn)行處罰。（13）施工現(xiàn)場管理按區(qū)域劃分，每個區(qū)域由專職安全員監(jiān)護(hù)，佩帶明顯的袖標(biāo)，認(rèn)真履行職責(zé)，同甲方技35、安人員共同監(jiān)護(hù)。（14）進(jìn)出場區(qū)的施工人員，必須按甲方指定的固定出入路線進(jìn)、出場區(qū)，任何人不得違犯。4、文明施工措施：（1）現(xiàn)場施工操作應(yīng)在業(yè)主規(guī)定的范圍之內(nèi)進(jìn)行。如必須超越界定范圍之外或通道進(jìn)行施工操作時，應(yīng)盡快將該要求通知業(yè)主，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入施工操作。（2）按施工總平面布置圖進(jìn)行布局和施工現(xiàn)象管理，實(shí)現(xiàn)文明施工和安全施工，精心組織、合理布置、科學(xué)管理，建立起良好的施工工作環(huán)境，杜絕環(huán)境污染現(xiàn)象存在。（3）施工現(xiàn)場禁止非施工人員入內(nèi)，危險區(qū)域設(shè)明顯標(biāo)志牌和警示牌。現(xiàn)場施工人員要持證上崗，勞保穿戴齊全，要害部位施工要有相應(yīng)的保護(hù)措施，杜絕一切傷亡事故發(fā)生。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對進(jìn)場材料、設(shè)備36、嚴(yán)格驗(yàn)收制度，把好驗(yàn)收關(guān)，以保證原材料的質(zhì)量，確保工程一次合格。（5）大件吊裝，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，電氣施工要有安全保護(hù)措施，在調(diào)試過程中，必須掛有明顯標(biāo)識牌，設(shè)專人看管。高空吊裝作業(yè)，必須系扎安全帶，傳遞物件要用繩索，不得隨意、拋，確保人身安全。（6）在危險易燃、易爆要害部位施工，必須經(jīng)業(yè)主及項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，要有相應(yīng)的防護(hù)措施，配備必要的設(shè)施，主可進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)施工。（7）對大件拉運(yùn)、吊裝、試壓、聯(lián)合試運(yùn)及停電搭火措施與方案要進(jìn)一步落實(shí)到位，并及時申辦有關(guān)手續(xù)，確保工程順利施工。（8）施工工作區(qū)內(nèi)要安全文明施工，愛護(hù)裝置區(qū)內(nèi)設(shè)施及樹木花草，杜絕現(xiàn)場污染和不文明施工。5、消防防火措施5.1技術(shù)措施37、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在油池、泥池、事故池及污泥干化池周圍用鋼管搭支撐架，再用彩鋼板圍擋，同時在焊接處用防火篷布進(jìn)行圍擋，同時配備干粉滅火器和滅火沙。5.2管理措施：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的消防防火領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行消防責(zé)任制，落實(shí)專人負(fù)責(zé)日常防火檢查、防火督查等工作，組織人員進(jìn)行消防知識培訓(xùn)等。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的工作方針，本著自防自救的原則，實(shí)行嚴(yán)格、科學(xué)管理。1）明火作業(yè)先辦理申報手續(xù)，然后在專人監(jiān)護(hù)的情況下實(shí)施。2）對易燃易爆物資派專人管理，嚴(yán)禁煙火，及時清除刨花及易燃垃圾，消除火災(zāi)隱患。3）發(fā)現(xiàn)有火災(zāi)苗子，應(yīng)督促施工單位立即采取有效措施進(jìn)行撲救。發(fā)生事故，及時搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告，根據(jù)“三不放過”的原則，協(xié)助調(diào)查火災(zāi)原因，并作出整改意見和防范措施。服從統(tǒng)一指揮管理。4）現(xiàn)場氧氣、乙炔的堆放距離大于5m并遠(yuǎn)離動火點(diǎn)10m以上。