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1、目 錄一、編制依據 2二、工程概況 2三、工程質量目標 2四、項目管理體系 3五、施工準備 3六、材料準備 4七、勞動力投入計劃 5八、冬施施方案確定 51。鋼筋工程 61.混凝土工程 11九、砌筑工挰 14十、防水工程 16十一、模板工程 16十二、臨水、臨電 16十三、冬期施工的安全與防火 17冬季施工方案一、 編制依據1、建筑施工規(guī)范大全第四版2、建筑施工手冊第四版3、建筑施工安全檢查標準JGJ59-994、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20115、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GBJ5030020016、文化廣場項目施工組織設計二、 工程概況：工程結構概況： 本工程位于xx市大學西街2、與石羊橋路交口東南角,為現澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結構。建筑分為主樓、裙房兩部分，地下兩層為車庫，其中地下二層設人防掩蔽工程；地上分為公寓樓、文化大廈、文化商城，其中公寓樓13層為商鋪，425層為公寓式辦公樓。,主體高度為90。8m。文化大廈13層為商鋪，425層為公寓式辦公樓,主體高度為98。9m.文化商城為商業(yè)樓，地上五層，主體高度為19.7m。建筑總面積106556.74,其中地下27682.36、地上78874。38，室內地面標高0。000相當于絕對標高1048.50米。三、工程目標1、本工程質量目標爭創(chuàng) “魯班獎”，確保內蒙古“草原杯”。2、安全、文明施工目標確保“市安全文明工地,爭3、創(chuàng)內蒙古自治區(qū)“安全、文明工地及xx市“安全文明示范工地”。本工程嚴格按設計要求和國家頒發(fā)的有關質量驗收規(guī)范,精心組織，文明施工，無重大人身、設備安全事故.四、項目管理體系 1、管理示意圖：五、施工準備1、組織措施、冬施措施應保證工程質量，經濟合理使增加的費用降低,并盡量減少能源消耗縮短工期。、進入冬施前，對測溫、保溫人員及各相關專業(yè)工長組織技術業(yè)務培訓，學習冬施范圍內的有關知識，明確職責。、及時收聽天氣預報，收集氣象資料。、安排專人測量室外、暖棚氣溫及砂漿、混凝土溫度并做好記錄。2、現場準備、根據冬施方案提前組織有關機具、外加劑、保溫材料等進場.、供水管道等做好保溫防凍工作。、提前做好冬施混4、凝土、砂漿及外加劑施工配合比.3、安全與防火、冬施期間,工人上作業(yè)面必須穿防滑鞋,戴防護手套及各類防護用品。大雪過后必須將架子、模板及行人通道上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺是否穩(wěn)固，如有松動下沉現象必須及時處理。、加強現場火源管理，設專人進行現場巡視。、電源開關、控制箱等設施設專人負責管理，防止觸電、漏電.、所有工人必須配備勞保用品，冬施前進行安全技術交底。六、材料準備冬施材料明細表序號材料名稱單位數量備注1防凍劑T根據實際用量攪拌混凝土、砂漿2煤爐臺100本冬季攤銷3無煙煤T70一次性攤銷4彩條布m90000。5mm厚一次性攤銷550厚阻燃草簾被m8000一次性攤銷6溫度計根50-20-15、00一個冬季7油布m7000本冬季攤銷8腳手管T根據實際用量950厚聚苯板m8000一次性攤銷10扣件個根據實際用量11碘鎢燈個100本冬季攤銷12碘鎢燈架套40本冬季攤銷七、勞動力投入計劃 本工程冬施預計投入人力平均800人/天，其中20的人力，用于冬施工作中的覆蓋保溫、測溫、搭設防風擋墻、清除積雪、保溫維護，加溫、看火成品保護工作.勞動力投入根據冬施氣溫情況、施工時間（白天施工時間短）和人工降效考慮的，考慮人工降效為50。八、冬施施工方案確定1、施工重點及難點:冬期結構施工的重點也是難點在于砼質量的控制,包括攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護、保溫、測溫、試驗等工作，因此保溫工作是冬期施工的重點。2、6、進入冬施特征:根據建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-2011規(guī)定，冬期施工周期定義為：當地室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5時解除冬期施工。按照xx市氣象資料統(tǒng)計,預計十月中下旬進入冬施，來年四月中旬解除冬期施工。xx市十月份至來年三月份日平均氣溫見下表：（溫度：）十 月十一月十二月一 月二 月三 月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬9。56.93.60。7-2.6-6。3-9。111-1313-13。313-11.2-96。63。20。32.1參照氣象資料并結合本工程進度情況,進入冬施以后，擬采用以下冬施措施進行施7、工：3、鋼筋工程：本工程基礎部分鋼筋連接主要有直螺紋套筒連接、搭接等方式，在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。所以冬期施工的過程中，必須注意以下事宜： 鋼筋出廠應有出廠質量證明書，經檢驗批號與銘牌相符并經復試合格后方可使用。 進入冬期施工階段，滾壓直螺紋機械必須加入防凍液.加工完畢的鋼筋,直螺紋端部，必須戴好塑料保護帽。 雪天鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，防止鋼筋表面結冰霜。 鋼筋冷拉注意：溫度不宜低于-20C，當溫度低于-20C時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷.4、混凝土工程：1。為保證砼的8、全面質量，冬期砼施工的重點是防止砼硬化初期受凍害，并盡早獲得強度；2。砼冬期施工應優(yōu)先用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不應低于42.5mpa號,最小水泥用量不應少于300kg/m3,水灰比不應大于0。55；3.摻防凍劑的砼，當室外最低氣溫不低于-15時,砼受凍的臨界強度不得小于4.0N/2；4。本工程的砼均為商品砼，攪拌站的冬施砼采用水加溫和摻高效復合型防凍劑的方法，防凍劑的種類由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位研究，摻量由實驗室做試配后確定并嚴格控制摻量；防凍劑中不得含有尿素、氯鹽成分。 5.為了保證工程質量并滿足泵送的要求,砼的塌落度要有嚴格規(guī)定。攪拌站按照要求塌落度進行攪拌，砼運9、輸到工地之后要對塌落度進行檢驗，發(fā)現塌落度不符合要求，砼拌和物離析、立即予以退回；6.冬期施工期間，砼運輸應有保溫措施，罐車應用保溫被包裹，混凝土運輸車至混凝土輸送泵料斗（或吊斗）卸料處，應用腳手鋼管、15MM多層板搭設臨時擋風棚6M4M.運輸混凝土的泵管，均用30mm厚石棉被包裹嚴實，保證混凝土的入模溫度.7.另外密切注意天氣，如有雨雪天氣應立即組織人力將工作面用阻燃草簾被覆蓋。砼澆筑前須將模板和鋼筋上的冰雪和污垢清理干凈，砼施工應避開降溫及雨雪天氣。如模板和鋼筋上有凍凝應用鋼筋棍輕輕將凍凝敲掉，從空壓機和毛刷將冰 吹掃出，清除干凈后再澆筑砼。8.砼出罐溫度不得低于15，入模溫度不得低于5。10、本工程因為采用加高效復合型外加劑的砼，在施工中采用綜合蓄熱法對砼進行養(yǎng)護。綜合蓄熱法是當前普遍推廣的冬施方法，其主要優(yōu)點有：施工簡便、節(jié)能、冬施費用低、砼質量好、簡化管理手段等。5、綜合蓄熱法的具體方法是：1.砼澆筑前柱、墻體模板背面粘貼50mm厚聚苯板（或加掛一層草簾被)保溫，模板拆除后及時用阻燃草簾被包裹、覆蓋保溫。2。梁、板混凝土抹完面后，分區(qū)、分段地及時覆蓋，線覆蓋一層薄膜,再覆蓋一層巖棉被，要求相鄰巖棉被應搭接200mm，且應逆著風向鋪蓋。鋪蓋過程中，應注意混凝土的成品保護，不得隨意踩壞混凝土，若不小心踩壞，應及時修補.遇大風天氣時巖棉被上應用木方或鋼管等重物壓上，以免大風將保溫層吹11、翻。混凝土的邊棱角，應加設2-3層巖棉被覆蓋。安排專人負責混凝土的覆蓋檢查工作，特別是大風天氣和晚上,應勤檢查，若有大風吹開的或人為揭開時應及時覆蓋.同時教育工人在混凝土保溫期間,注意混凝土覆蓋物的保護，如在混凝土保溫期間,因工作需要揭開覆蓋物時，應征得有關管理人員的同意，同時采取其它保溫有效措施。頂板混凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動或寒流的襲擊,初冬時將操作層板下其周圍用彩條布密封（局部不方便遮擋處采用巖棉被鋪助）氣溫11至-15時，板下室內采用煤爐加溫措施(每30增設一只煤爐,煤爐應架空,煤爐下方必須采取隔離措施，切不可讓爐灰直接落到砼上）。3.墻柱模板均為木模板，在模板的背面的次肋間用12、50mm厚的聚苯板填充，用木板條背緊。混凝土澆筑完畢后，柱、墻體頂部的覆蓋方法是拆模前用兩層巖棉被覆蓋墻體上口裸露部位,巖棉被穿過墻體上口鋼筋后用鉛絲綁在墻體對拉螺栓上；拆模后，立即用兩層巖棉被將墻面完全覆蓋，并用鉛絲穿過墻體螺栓孔后將巖棉被拉緊。4。柱頭混凝土在模板背側釘掛阻燃草簾被,用鉛絲綁牢。6、保溫覆蓋要求1.混凝土的覆蓋保溫是蓄熱法施工的關鍵，保溫材料、作法必須按照本方案執(zhí)行。操作時要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴密并壓實，聚苯保溫板及巖棉被必須固定牢固。2。保溫完畢，值班工長要認真檢查；遇有大風天氣,要留專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風破壞的保溫層。3.保溫撤出前須向技術部13、門提出書面申請，經技術部門簽字后方可拆除保溫。4.砼施工前需繪制測溫點圖，并設置專人測溫并記錄。測溫點孔深宜為1015cm，也可為板厚或墻厚的1/2,每個測溫點均需編號，測溫時測溫點要采取覆蓋措施與外界氣溫隔離，溫度計留在測溫孔內的時間應不少于3分鐘。5.對整個冬施期間的大氣溫度和砼從澆筑入模到砼溫度與外界氣溫相同期間的溫度要進行測溫并記錄，測溫次數應符合下表規(guī)定： 氣 溫每晝夜不少于4次，還需次定日最高和最低氣溫砼澆注入模時溫度每工作班不少于4次砼從入模至達到臨界強度每個倆小時測一次砼達到臨界強度以后到砼溫度值外界溫度相同每個六小時測一次6.砼除了按照常溫施工要求留置試塊外,還需增設二組補充14、試塊與結構同條件養(yǎng)護,分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入強溫養(yǎng)護28天后的強度;共計留置五組試塊。7.應經常檢查砼表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角處是否脫落、受損，施工縫處有無手動痕跡。8。檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與現在養(yǎng)護條件相一致。9。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋.10。未完全冷卻的砼有較大的脆性，應避免碰撞損害砼；11。冬季施工的頂板砼為了避免在終凝前被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫人員均須在跳板上行走，跳板鋪設在預埋與預板中的馬鐙鐵上。馬鐙鐵沿板長跨方向布置,間距為1.5m，沿跨板至少鋪設一塊跳板。7、混凝土強度控制：1。柱、剪力墻混凝15、土強度要求達到設計強度的30后方可拆模板。2.現澆板混凝土達到100%設計強度后方可拆除模板，樓板連續(xù)支撐不少于三層。3。具體拆除保溫、拆除模板時間,根據同條件試塊試壓強度確定，拆除保溫及模板均應辦理書面申請，經項目部技術部門批準簽字后方可進行。熱工計算8、選擇驗算部位由于墻體、框架柱和頂板的結構厚度、模板及保溫材料不同，因此,須先將墻體、框架柱與頂板進行比較，然后選取最薄弱的部位進行熱工計算。選本工程最薄的200厚墻體與最薄的180厚頂板進行比較.1。比較澆筑完砼的溫度因為砼剛澆筑完畢時,模板及鋼筋會吸收砼的熱量，導致砼成型溫度比入模溫度要低，因此在砼入模溫度相同的情況下比較墻體及頂板砼的成16、型溫度,取成型溫度小的部位進行驗算。公式： T3=CcmcT2+ CfmfTf+CsmsTsCcmc+Cfmf+CsmsT3:考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時的溫度（）Cc：砼的比熱熔（kJ/。K）,查表得0。96T2:砼澆筑時的溫度即入模溫度,取5Cf：模板的比熱容（kJ/.K),竹膠板為2.51Cs：鋼筋的比熱容（kJ/。K）， Cs=0.48mc：每m3砼的重量（)，取2400mf：每m3砼接觸的模板重量（）ms：每m3砼接觸的鋼筋重量（）Tf：模板的溫度,取環(huán)境溫度-10Ts：鋼筋的溫度,取環(huán)境溫度-10Mf墻體=1/0。220.012550=66說明：550為墻體竹膠板模板的質量17、密度Mf頂板=1/0。1510.012550=44說明：550為頂板竹膠板模板的質量密度ms墻體：根據墻體配筋1625150粗略計算,取90ms頂板：根據頂板配筋雙層雙向10-150粗略計算，取210則：T3墻體：0.9624005+2。5166（-10)+0.4890（-10）0.962400+2.5166+0.4890=3.75T3頂板： ：0。9624005+2.5144(-10）+0.48210（-10）0.962400+2.5144+0。48210=3.74由于墻體和頂板砼成型溫度相差很小,因此，再將墻體和頂板的圍護層傳熱系數進行比較，取傳熱系數大的部位進行驗算.4.2.19.1。218、比較結構圍護層總傳熱系數公式： K=3。60.04+di/kiDi:第i層維護層厚度Ki：第i層維護層的熱系數 竹膠模板的導熱系數為0。174W/（m。K）,厚度為0。012m；阻燃草袋的導熱系數為0。06 W/（m。K）,厚度為0.05m；模板后聚苯保溫板的導熱系數為0。038 W/（m.K），厚度為0.05m.K墻體1=3.60。04+2（0.012/0.174+0。05/0.038）=1。28K墻體2=3.60.04+0.05/0。06+0。05/0.06=2。109K頂板=3。60.04+0。012/0。174+0。05/0.06=3.82K墻體1為墻體拆模前的導熱系數，K墻體2為墻體19、拆模后的導熱系數，K墻體K頂板，故取150mm厚的頂板進行驗算。 本工程冬期施工采用綜合蓄熱法。故驗算時按照有保溫設施的綜合蓄熱計算法，本工程選用防凍劑為C40(含C40）以下混凝土選用復合防凍劑。根據廠方提供的經驗數據，所加防凍劑的砼的受凍臨界溫度是-15，15以下采取加熱措施，為保險起見,本計算只取5.由于其余部位砼的養(yǎng)護方法和所用防凍劑均與180厚樓板相同，故如果180厚樓板砼經驗算能滿足要求,則其他部位砼也能滿足要求。9、計算依據 蓄熱法熱工計算的依據是熱量平衡原理，即每立方砼從澆筑完畢時的溫度到下降到受凍臨界溫度的過程中，透過模板和保溫層所放出的熱量,等于砼預加熱量和水泥在此期間所放20、出的水化熱之和。 依據此原理可以計算出砼冷卻到受凍臨界溫度所延續(xù)的時間和在此期間砼的硬化平均溫度，據此再與負溫下各齡期的強度進行比較，若相應值達到臨界強度,則所采用的防凍劑和保溫措施可行.10、基礎防凍脹措施 臨時回填土:為了保證本工程基礎周邊緣不受冬季凍脹影響，在基礎周邊緣臨時回填虛土防止基礎周邊緣受凍脹影響，回填虛土厚度為大于1600mm，寬度大于1600mm或至槽邊，等來年挖出重新夯填.（費用根據現場實際發(fā)生的人工及機械臺班辦理簽證)。 當日平均氣溫低于-15時，在基礎底板外圍護剪力墻內周邊邊跨范圍內增設火爐加溫，保證基礎內邊緣室內正溫。同時在安全上考慮室內通風措施，以防煤氣中毒.九.砌21、筑工程一般規(guī)定1、所有砌塊在砌筑前，應將表面污物、冰雪清除干凈,不得使用遭水浸或受凍后的材料。2、砂漿應優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥，不得使用無水泥拌制的砂漿。3、拌制砂漿用的砂，不得含有直徑大于10mm的凍結快或冰塊.4、拌制砂漿時水的溫度不應超過80,砂的溫度不得超過40，砂漿稠度較常溫加大。5、每日砌筑后，應用毛氈或其他保溫材料將表面覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。繼續(xù)砌筑前應將表面砂漿掃凈。6、砂漿試塊的留置除按常溫規(guī)定要求外，應增設不少于兩組的同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗各齡期強度及轉常溫28天強度。砂漿攪拌及外加劑要求1、為了保證砂漿及地面砼的使用溫度不低于5，進入冬期施工砂漿拌制應設在溫棚22、內進行。水泥要求放入暖棚。水采用在原水池內安裝電熱管進行加熱（電熱管應接零且安裝漏電保護器),加熱的熱水要求先與砂石進行攬拌，然后再投入水泥或石灰膏進行攬拌，攬拌時間比常溫施工時增加一倍(不低于180S）.2、攪拌時應使用熱水，當水溫大于80時不得與水泥直接進行攪拌接觸，應先加入砂石料.拌制澆注樓地面及散水用的砼，如使用溫度達不到50C需對砂石進行加熱。砂子采用地爐加熱,(地爐上鋪10M2左右6mm鋼板)。砂子在加熱過程中要設專人進行翻炒。3、冬施期間砂漿攪拌時應摻入適量防凍劑,早強劑。4、預先做好冬施期間砂漿的配合比，提前一周報甲方、監(jiān)理單位審批。5、砂漿砼拌制每工作班都應進行測溫，并做好出23、機溫度、使用溫度的計錄。十.防水工程防水卷材進場后，放入庫房內保存.本工程防水卷材采用兩道3mm厚自粘防水卷材。防水卷材工藝及技術要求： 防水卷材應符合國家標準和規(guī)范并經現場見證取樣,合格后方可使用. 基礎底板防水卷材施工，應盡量選擇在晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高基層溫度. 防水卷材嚴禁在雪天施工,五級風及其以上時不得施工. 防水卷材施工完畢后，應及時施工防水保護層，并進行保溫，保溫材料采用塑料布和巖棉被.十一、模板工程1、模板安裝本工程模板采用多層釉面板，梁、板底采用50100方木作為木楞,雨雪天氣施工過程中，要防止摔倒。架體內部采用暖棚供暖,方木等易燃物品注意防火，做好消防預控措施.24、2、模板拆除為保證結構性能穩(wěn)定，模板拆除必須嚴格把關，柱、墻模板拆除時必須保證不粘模，不缺棱掉角。頂板、梁模板拆除時必須在同條件混凝土試塊達到設計強度75%才能進行(本工程框梁跨度均小于8米）.十二、臨水、臨電1、臨水冬季施工，施工現場及生活區(qū)用水極為重要。因此在進入冬施前應對所有消防、給水及排污管道進行保溫，所有給水管道埋深要求大于1。5米。進入冬施后，外露水管均采用50厚保溫棉進行包裹。進入冬歇期間,停用管道內自來水必須卸空，以防水管凍裂影響來年施工進度。2、臨電進入冬施期間后,辦公區(qū)、生活區(qū)宿舍內采用電暖器供暖。每間辦公室及宿舍內配備2千瓦電暖器一臺。因此冬施期間電量供應必須得到保證，設25、置專業(yè)電工人員定期檢查線路，對宿舍內取暖設備不定期進行檢查，發(fā)現隱患及時糾正。十三、冬期施工的安全與防火1、各單位對職工要加強冬施安全生產的宣傳教育,嚴格貫徹安全生產責任制，并制訂冬施五防(防風、防凍、防滑、防毒、防爆炸）安全措施。2、冬期施工時,施工現場的周邊道路及地下室的坡道應有防滑措施.3、雪后及時進行檢查，必須將腳手架上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺,采取防滑措施。如有松動下沉現象，及時處理。4、冬季天氣寒冷干燥,對施工現場的木工棚,易燃易爆品倉庫應加強管理。5、施工現場嚴禁點火取暖，項目部指派專人進行值班檢查。6、電源開關,控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電、觸電。7、易燃物品應集中堆放，并遠離生活區(qū)及施工密集區(qū)域。8、施工現場要保持道路暢通，消火栓、水源等處應設置明顯標記，并保證水源供應。9、冬施期間熱力管道設備必須認真檢修，并作好耐壓試驗和水處理等工作。安全設施必須齊全，校驗靈敏（如安全閥、壓力表、水位表及上水設備）。10、各種機械應有專人管理與操作,定期檢修，保持完好。非機工嚴禁動用機械。