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1、 XX光電科技有限公司LED產(chǎn)業(yè)XX基地一期工程機(jī)械鉆孔樁專項(xiàng)施 工方案 XX光電科技有限公司LED產(chǎn)業(yè)XX基地一期工程機(jī)械鉆孔樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況（一)工程設(shè)計(jì)概況 1、一號(hào)廠房工程為工業(yè)建筑的LED生產(chǎn)廠房，占地面積28129m，建筑面積30345m,建筑層數(shù)1F局部2F，局部設(shè)置負(fù)一層設(shè)備用房。建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于黃海高程系XX獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)，0.000= 204。60m，建筑高度8。4m3。4m， 本工程建筑總高度11。4m。耐火等級(jí)地上為二級(jí),負(fù)一層為一級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度；基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2、XX光電科技有限公2、司XXLED產(chǎn)業(yè)XX基地建設(shè)項(xiàng)目（一期）一號(hào)廠房工程平面呈 “U字型布局，負(fù)一層局部有二處分別面積為1689m、446m，的冷卻水區(qū)、恒溫供水池、高溫回水池，一層為生產(chǎn)、加工車間和庫(kù)房及衛(wèi)生間.局部二層建筑面積1192m為車間辦公用房。3、倒班樓工程為一號(hào)廠房的配套工程，倒班樓共5層，其中一層為食堂、廚房和活動(dòng)用房，一層層高4.8米，2-5層層高3米；占地面積2034平方米，建筑面積6963m2,建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于黃海高程系XX獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)，0.000= 205.10m,建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度6度;基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu).（二3、）工程地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地地質(zhì)構(gòu)造上位處白馬向斜北西翼近軸部位置，巖層呈單斜產(chǎn)出，產(chǎn)狀15211.場(chǎng)內(nèi)及鄰近未發(fā)現(xiàn)斷層構(gòu)造，在場(chǎng)地及鄰近基巖露頭處主要測(cè)得兩組構(gòu)造裂隙，其特征分述如下： 20870，多呈閉合狀,延伸長(zhǎng)度1。52.5m,間距一般大于1。52.5m，無(wú)充填；29583，延伸長(zhǎng)度大于2m,間距0。52.0m，裂面平直，未見(jiàn)充填，閉合微張狀，裂面附褐色鐵質(zhì)薄膜，該組裂隙貫通性好。根據(jù)鉆探揭露情況,場(chǎng)地內(nèi)巖體結(jié)構(gòu)面多為硬性結(jié)構(gòu)面,結(jié)合程度差。該工程場(chǎng)地地質(zhì)條件詳見(jiàn)XX設(shè)計(jì)院提供的XXLED產(chǎn)業(yè)XX基地建設(shè)項(xiàng)目（一期）巖土工程勘察報(bào)告書(shū)具體地層情況如下：（1)回填土；（2）粘土;（3)殘積土；4、（4）1強(qiáng)風(fēng)化泥頁(yè)巖；（4）2中風(fēng)化泥頁(yè)巖。 水文地質(zhì)條件 該擬建場(chǎng)區(qū)為屬侵蝕性剝蝕河谷丘陵地貌。場(chǎng)地北側(cè)和南側(cè)兩端地勢(shì)逐漸抬高，西高東低，大氣降雨主要沿斜坡由北向南以散流的形式匯入石梁河，部分地表水滲透到土體和基巖裂隙中。場(chǎng)地內(nèi)見(jiàn)泉點(diǎn)出露，南側(cè)為石梁河已治理河道，原河道于場(chǎng)地內(nèi)穿過(guò)。水文地質(zhì)條件較復(fù)雜。 1、泉點(diǎn)水 野外調(diào)查期間在場(chǎng)區(qū)北東側(cè)一期擬建冷卻塔位置和場(chǎng)地北側(cè)及北東側(cè)擋墻末端均發(fā)現(xiàn)泉水點(diǎn)，水溫約18;為下降泉。 1.泉點(diǎn)1：位于場(chǎng)區(qū)北東側(cè)一期擬建冷卻塔位置現(xiàn)泉點(diǎn)出露口已被填土掩蓋，水流通過(guò)已建排水渠將其排入石梁河；水流高程約201.10m；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，流量為6升/秒。據(jù)訪問(wèn)，該泉點(diǎn)受5、降雨影響較小，四季流量無(wú)明顯變化，水流在該處自70年代出露至今，在野外勘察期間，其流量穩(wěn)定。根據(jù)物探BB測(cè)點(diǎn)號(hào)1320長(zhǎng)35m與CC號(hào)和4348號(hào)長(zhǎng)25m，深約地面以下20m，基巖巖體局部視電阻率相對(duì)偏低，層間裂隙較發(fā)育，致使有泉水出露。 2.泉點(diǎn)2:位于場(chǎng)地北側(cè)擋墻中部倒班樓北側(cè)位置，為新近修建擋墻基礎(chǔ)開(kāi)挖揭露基巖溶蝕裂隙后形成，水流通過(guò)已建排水溝將其最終排入石梁河；水流高程約202。05m；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,流量為3升/秒。在野外勘察期間，其流量穩(wěn)定。3。泉點(diǎn)3：位于場(chǎng)地北東側(cè)擋墻末端位置,為新近修建擋墻基礎(chǔ)開(kāi)挖揭露基巖溶蝕裂隙后形成，水流向場(chǎng)地外北東側(cè)流入地下，最終排入石梁河;水流高程約2016、.25m；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，流量為4。2升/秒。在野外勘察期間，其流量穩(wěn)定。 根據(jù)野外水文地質(zhì)調(diào)查和收集資料，該地區(qū)泥巖、泥灰?guī)r和鈣質(zhì)頁(yè)巖為相對(duì)隔水層,灰?guī)r為含水層;在場(chǎng)地內(nèi)灰?guī)r呈透鏡體產(chǎn)出，灰?guī)r巖溶裂隙發(fā)育,擬建場(chǎng)地處于整體處于地勢(shì)相對(duì)低洼處，南北兩側(cè)地形較高，呈“U”字型，其蓄水面積較大，基巖溶蝕孔隙水在巖溶管道中運(yùn)行，向地勢(shì)低洼處由構(gòu)造裂隙向地表排泄。 泉點(diǎn)1位于場(chǎng)地?cái)M建區(qū)內(nèi)，泉點(diǎn)對(duì)工程建設(shè)影響較大，工程施工時(shí)需將泉點(diǎn)涌水做相應(yīng)的處理措施，將其水流徹底排出場(chǎng)地.泉點(diǎn)2涌水流入排水溝中匯入與泉點(diǎn)1相通的地下排水渠，需注意在對(duì)泉點(diǎn)1排水處理的同時(shí)做好該水流的引排措施。泉點(diǎn)3流出地表后未將其引入排水7、溝中，其向石梁河排泄過(guò)程中部分向下滲透，對(duì)場(chǎng)地的地下水位影響較大,將對(duì)地基土的承載力造成影響，故應(yīng)將該處水流一起引入排水渠中排入石梁河，避免下滲影響地基土承載力和基礎(chǔ)施工。 場(chǎng)地內(nèi)泉點(diǎn)為基巖巖溶孔隙水,其地下水位與場(chǎng)地地下水無(wú)明顯聯(lián)系，僅在1號(hào)泉點(diǎn)由于出水口被填土掩埋，部分滲入地下在泉點(diǎn)附近形成人工填土上層滯水。 2、地下水和地表水 擬建場(chǎng)地南東側(cè)為已治理的石梁河河道，其流向?yàn)槟衔飨虮睎|；河水水面寬35m，水深約0.300。60m,場(chǎng)地段河水水位高程約194.55195.40 m;流量約100升/秒，河堤高度約6。07.0m,根據(jù)收集資料該治理河道的河堤基礎(chǔ)置于新鮮的堅(jiān)硬土體、砂卵石層或中風(fēng)化8、基巖上.場(chǎng)地內(nèi)地下水主要為松散堆積層孔隙水和基巖裂隙水，松散堆積層孔隙水主要分布于人工填土和河流沖積層的卵石層與斜坡上坡積層及崩坡積層中，主要受大氣降水或河流相互補(bǔ)給,沿地表或孔隙向地勢(shì)低洼地帶或地層深部滲透、最終向石梁河排泄。基巖裂隙水主要賦存于基巖巖溶裂隙與風(fēng)化帶網(wǎng)狀裂隙中，地下水主要受大氣降水補(bǔ)給。二、編制依據(jù)(一）編制本方案的相關(guān)文件1、XX光電科技有限公司XXLED產(chǎn)業(yè)XX基地建設(shè)項(xiàng)目（一期）第二次招標(biāo)文件；2、XX有限公司設(shè)計(jì)的XXLED產(chǎn)業(yè)XX基地建設(shè)項(xiàng)目一期工程施工圖；3、XX設(shè)計(jì)院有限公司提供的XXLED產(chǎn)業(yè)XX基地建設(shè)項(xiàng)目一期工程(巖土勘察報(bào)告）；4、XX有限責(zé)任公司與XX9、光電科技有限公司簽訂的XXLED產(chǎn)業(yè)XX基地建設(shè)項(xiàng)目一期工程施工承包合同文件等的相關(guān)資料和文件進(jìn)行本方案的編制。（二）國(guó)家及XX市現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002）;建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500072002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑基樁技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005其它相關(guān)的施工及10、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程.三、施工方案(一）設(shè)備選擇根據(jù)本工程的地勘資料和施工組織總設(shè)計(jì)工期安排的基礎(chǔ)工程施工工期，以及本工程招標(biāo)文件和合同文件對(duì)質(zhì)量的要求,結(jié)合我司的施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配置能力，該工程機(jī)械鉆孔灌注樁成孔采用旋挖鉆機(jī)鉆孔成孔，鉆機(jī)設(shè)備暫選用1臺(tái)中聯(lián)重科280型旋挖鉆機(jī)，根據(jù)情況調(diào)整增加.機(jī)械鉆孔灌注樁混凝土工程采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中攪拌混凝土的攪拌站供應(yīng)混凝土，滿足機(jī)械鉆孔灌注樁施工需要。2、施工方案（以一號(hào)廠房為主考慮） a、將一號(hào)廠房基礎(chǔ)機(jī)械鉆孔樁施工畫(huà)分為六個(gè)施工區(qū)域：第一施工區(qū)域：軸/軸；第二施工區(qū)域：軸/軸;第三施工區(qū)域：軸/軸；第四施工區(qū)域：軸/1/G軸；第五施工區(qū)域：軸/1/G軸；第11、六施工區(qū)域:軸/1/G軸；施工平面布置圖附后: b、施工順序一號(hào)廠房基礎(chǔ)機(jī)械鉆孔樁施工順序自第一施工區(qū)域開(kāi)始，第二 第三。.至第六施工區(qū)域結(jié)束。 C、為了保證基礎(chǔ)工程施工的整體性和連續(xù)性，對(duì)-4。4m軸/軸、軸/軸范圍的機(jī)械鉆孔灌注樁采用在0.000標(biāo)高的鉆孔樁同時(shí)施工,灌注樁混凝土施工至4.4m的位置。然后進(jìn)行土石方開(kāi)挖和基礎(chǔ)梁施工。（二）機(jī)械鉆孔灌注樁施工1、機(jī)械鉆孔灌注樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備放樣定位鉆機(jī)定位鉆進(jìn)成孔制漿清孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)泥漿循環(huán)下鋼筋籠泥漿外運(yùn)下導(dǎo)管運(yùn)送鋼筋籠混凝土灌注制作鋼筋籠檢查拼接導(dǎo) 管好管管起拔護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒清除障礙物運(yùn)輸混凝土回填樁孔試塊制作2、機(jī)械鉆孔灌注樁施工（12、1）施工準(zhǔn)備A、技術(shù)準(zhǔn)備工程開(kāi)工前，組織相關(guān)施工人員熟悉施工圖及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程；由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全技術(shù)交底；編制施工作業(yè)計(jì)劃，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。B、人員準(zhǔn)備序號(hào)工 作 名 稱人 數(shù)備 注1鉆孔樁鉆機(jī)操作工12基礎(chǔ)工程鉆孔樁土石方施工作業(yè)2鋼筋工40鉆孔樁鋼筋籠制作、加工、安裝3混凝土工20混凝土澆筑施工作業(yè)4磚工10基礎(chǔ)施工排水溝施工作業(yè)5值班電工2施工現(xiàn)場(chǎng)用電維護(hù)6機(jī)修工4施工機(jī)械修理維護(hù)7吊車司機(jī)28鏟車司機(jī)29運(yùn)渣車司機(jī)610塔吊操作工811挖機(jī)司機(jī)4 基礎(chǔ)機(jī)械鉆孔灌注樁施工勞動(dòng)力計(jì)劃表組織根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃要求的參加機(jī)械鉆孔灌注樁施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)13、；對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行機(jī)械鉆孔灌注樁部分的施工管理人員落實(shí)到位；C、施工機(jī)械準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工階段機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)單位數(shù) 量容量（KW)備 注1塔 吊QTZ80臺(tái)3135一號(hào)廠房垂直運(yùn)輸(40KV/臺(tái))2塔 吊QTZ50臺(tái)130一號(hào)廠房、倒班房垂直運(yùn)輸（30KV/臺(tái))3混凝土攪拌機(jī)JS70臺(tái)345攪拌混凝土使用4混凝土輸送泵臺(tái)1混凝土輸送5旋挖鉆機(jī)中聯(lián)280臺(tái)10鉆孔樁土石方鉆孔用6水泵臺(tái)10鉆孔樁抽水用7插入式砼振動(dòng)器HZ650A臺(tái)1030基礎(chǔ)梁施工8電 焊 機(jī)BX6200臺(tái)250鋼 筋接長(zhǎng) 焊 接9 鋼筋切斷機(jī)QJ401臺(tái)535鋼筋加工10鋼筋彎曲機(jī)GW40B臺(tái)430鋼筋加工14、11鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-12臺(tái)412鋼筋加工12臺(tái) 鉆ZLY78臺(tái)261。70KW13蛙式打夯機(jī)HWR180臺(tái)412回填土夯實(shí)14吊車16t臺(tái)2樁鋼筋籠安裝用15鏟車0.6m臺(tái)1除渣裝車用16渣土運(yùn)輸車5t輛6渣土轉(zhuǎn)運(yùn)17挖機(jī)臺(tái)3按照基礎(chǔ)施工階段機(jī)械設(shè)備計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械進(jìn)場(chǎng);準(zhǔn)備混凝土攪拌系統(tǒng)和澆筑機(jī)械及其它輔助機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng). D、材料準(zhǔn)備材料計(jì)劃需求表序號(hào)材料名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間使用部位1鋼 材8t50工程開(kāi)工時(shí)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用2鋼 材12t50工程開(kāi)工時(shí)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用3鋼 材14t150工程開(kāi)工時(shí)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用4鋼 材16t150工程開(kāi)工時(shí)基礎(chǔ)鉆孔灌15、注樁用5柴油0t39工程開(kāi)工時(shí)基礎(chǔ)鉆孔機(jī)械用6水 泥42.5Rt2100工程開(kāi)工時(shí)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用7特細(xì)砂長(zhǎng)江產(chǎn)m33500工程開(kāi)工時(shí)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用8碎石1020m36000工程開(kāi)工時(shí)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用9鉛絲12200工程開(kāi)工時(shí)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁用注：材料在機(jī)械鉆孔樁開(kāi)鉆時(shí)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。 (2) 機(jī)械鉆孔灌注樁施工進(jìn)度安排施工工期（鉆孔樁部分不含地梁、回填土）:75日歷天。（進(jìn)度計(jì)劃表如下序號(hào)分項(xiàng)工程名稱工作天工作時(shí)間七月 八月九月十月2030102030102030102一號(hào)廠房工程鉆進(jìn)成孔753一號(hào)廠房鋼筋籠制作754一號(hào)廠房鋼筋籠安裝755一號(hào)廠房混凝土灌注756一號(hào)廠房樁基檢測(cè)757倒班樓工程16、鉆進(jìn)成孔308倒班樓工程鋼筋籠制作329倒班樓工程鋼筋籠安裝3010倒班樓工程混凝土灌注3011倒班樓工程樁基檢測(cè)30機(jī)械鉆孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃(3) 土石方機(jī)械鉆孔鉆進(jìn)施工 A、放樣定位 工程開(kāi)工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況,在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位點(diǎn)。放線完成報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)符合要求后進(jìn)行下道工序施工；B、旋挖機(jī)就位 本工程選用自身履帶爬行式鉆機(jī)，鉆機(jī)定位，由鉆機(jī)自身配置電腦控制系統(tǒng)進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整定位，鉆機(jī)就位時(shí)必須穩(wěn)固、豎直、水平，定位準(zhǔn)確,鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm.C、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位后，在測(cè)量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆17、機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒。一般護(hù)筒埋深12m，護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直接大200mm，長(zhǎng)度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m，的要求，護(hù)筒頂端高出地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過(guò)30mm，護(hù)筒四周用黏土回填,分層夯實(shí)；護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)復(fù)測(cè)、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后,由測(cè)量人員進(jìn)行樁位復(fù)核校正。報(bào)和監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。 D、旋挖機(jī)成孔 在鉆進(jìn)過(guò)程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我方采用中聯(lián)旋挖機(jī)成孔,在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用ZL-280型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大,轉(zhuǎn)速高,成孔效率高，適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。 鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新18、測(cè)量、定位，在成孔過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié),在施工過(guò)程中泥漿比重一般控制在1.21.3之間，泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁形成護(hù)壁起保護(hù)樁孔作用，防止孔壁坍塌。通過(guò)成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要。可通過(guò)掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要，泥漿比重一般控制在1.3以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定.E、清孔（如有擴(kuò)大頭才需清孔）在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭降至孔底，慢轉(zhuǎn)，重點(diǎn)是清出擴(kuò)大頭擴(kuò)出的余泥、余渣。 3、鋼筋籠制作與安裝 A、鋼筋籠制作 鋼19、筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋的交叉位置采用點(diǎn)焊焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作除符合設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)符合表8-2-1規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放;分段制作的鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保證鋼筋籠的上下節(jié)的主筋在同一軸線上,鋼筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d,封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊,主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度，鋼筋籠接長(zhǎng)焊接應(yīng)滿足鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003的相關(guān)要求。鋼筋籠制作允許偏差表821項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距102箍筋間距203鋼20、筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度50 B、鋼筋籠孔內(nèi)安裝鋼筋籠較長(zhǎng)（超過(guò)16m)時(shí)，鋼筋籠接長(zhǎng)在孔口進(jìn)行,將需要接長(zhǎng)的鋼筋籠第一節(jié)用吊車吊裝安裝在樁孔內(nèi)固定,將第二節(jié)鋼筋籠用吊車吊起，上下節(jié)鋼筋籠主筋對(duì)正錯(cuò)頭焊接，單面焊搭接倍數(shù)不小于10d，焊縫高度0。3d，焊縫寬度0.6，上下節(jié)應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過(guò)配筋的50%,接頭相互錯(cuò)開(kāi)不小于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。(4）下導(dǎo)管導(dǎo)管的選擇 采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑250280，底管長(zhǎng)度為4m,中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為2。5m。在導(dǎo)管使用前,必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查。 (1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲，以及有無(wú)21、破損或裂縫等,并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié). (2）對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。 經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時(shí)能下至孔底:水下澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底0.5m左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。導(dǎo)管下放 導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁.（5）混凝土澆筑混凝土采用混凝土輸送泵將混凝土直接輸送到需要澆筑混凝土的樁孔位置倒入料斗內(nèi),混凝土坍落度控制在1822cm；如遇水下混凝土?xí)r，在混凝土澆筑前，對(duì)22、不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證混凝土澆筑初灌量.澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在26m（根據(jù)樁孔內(nèi)水的深淺確定),混凝土澆筑完成拆管前安排專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土高度,并做好施工記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量,確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；水下混凝土灌注施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a下灌注導(dǎo)管后,進(jìn)行二次清孔,確保孔底沉渣厚度符合規(guī)范要求；b對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性,定期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)；C用于灌注混凝土的導(dǎo)管的底部距孔底300500mm，并做好記錄； D導(dǎo)管連接處的隔水塞選用與導(dǎo)管口徑相符的橡膠皮球.保證混凝土樁截面尺寸,導(dǎo)管埋深不低于0.81。23、5m，連貫灌注時(shí)宜埋深26m，混凝土灌注灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；e灌注混凝土過(guò)程中，要不定時(shí)檢查混凝土上升高度，控制埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m以上時(shí)提升導(dǎo)管；導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上時(shí)恢復(fù)混凝土灌注，保持正常的埋管深度,灌注接近樁頂時(shí)，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程 1.01.5m（此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定,具體由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確保混凝土樁身質(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測(cè)量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程；f導(dǎo)管提升應(yīng)保持與樁孔垂直，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈;h灌注混凝土?xí)r充盈系數(shù)控制24、在1.1左右，根據(jù)試驗(yàn)鉆孔樁混凝土充盈系數(shù)為1。3,因此地層灌注混凝土?xí)r充盈系數(shù)會(huì)大于1.1，超出部分的混凝土應(yīng)由甲方或監(jiān)理簽證認(rèn)可；g混凝土灌注接近樁頂時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減小，壓力降低，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。砼灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒,并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。（5）起拔護(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈,堆放整齊。 （6）回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開(kāi)挖出來(lái)的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場(chǎng)地。（7）機(jī)械鉆孔灌注樁施工注意事項(xiàng)a安排專25、人負(fù)責(zé)測(cè)量鉆進(jìn)深度，做好日施工記錄；b進(jìn)行灌注水下混凝土施工時(shí),安排專人測(cè)量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄;c灌注混凝土?xí)r，應(yīng)做好混凝土用量記錄,提出超充盈系數(shù)量的索賠依據(jù)； d安排專人進(jìn)行混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)和送檢；（三）樁基檢測(cè)及驗(yàn)收1、基礎(chǔ)鉆孔灌注樁工程施工完畢，按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942008的相關(guān)要求和規(guī)定進(jìn)行樁基檢測(cè)，每根樁要進(jìn)行應(yīng)變檢測(cè),且應(yīng)抽取工程樁10%的樁進(jìn)行超聲波檢測(cè).樁基檢測(cè)應(yīng)由具備檢測(cè)資格的單位進(jìn)行，工程樁檢查一應(yīng)由監(jiān)理工程師見(jiàn)證完成,檢查樁的確定應(yīng)由施工單位與監(jiān)理工程師共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實(shí)情況.2、基礎(chǔ)工程施工完成后及時(shí)整理基礎(chǔ)竣工資料,26、報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師組織參建單位質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)搞好工程樁的竣工驗(yàn)收，及時(shí)交付上部結(jié)構(gòu)施工。3、樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測(cè)量放線圖、工程地質(zhì)勘察資料、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動(dòng)荷載試驗(yàn)資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表等相關(guān)資料.四、機(jī)械鉆孔灌注樁工程施工的質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證的組織措施、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系,建立項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)管理制度。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定相關(guān)技術(shù)措施,做到誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制;2對(duì)鉆孔灌注樁施工分包單位的資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)地審查,工程質(zhì)量的把關(guān)很大程度上是靠現(xiàn)場(chǎng)工人的雙手來(lái)完成的,特別是鉆孔灌27、注樁這種對(duì)施工工藝有嚴(yán)格要求的工種，嚴(yán)格檢查特殊工種的上崗證書(shū)等: 3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖，現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織施工和驗(yàn)收. 4、完善施工的交底制度，施工前，逐層落實(shí)交底并完善相關(guān)手續(xù)。 5、嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中的“三檢制，注重過(guò)程控制，確保施工質(zhì)量合格率100，優(yōu)良率90 6、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家執(zhí)業(yè)資格制度，特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，具有從業(yè)資格后持證上崗. 7、對(duì)質(zhì)量要求高、危險(xiǎn)性大的工程部位施工，先制定有針對(duì)性的施工方案，方案嚴(yán)格按照程序報(bào)批和執(zhí)行。(二) 質(zhì)量保證的技術(shù)措施1、 研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖，弄清設(shè)計(jì)要求和對(duì)影響灌注樁工程28、質(zhì)量和安全因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析.2研究建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線、地下構(gòu)筑物、地面建、構(gòu)筑物的調(diào)查資料，確保周邊不受影響。 3、組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審可同時(shí)進(jìn)行,以設(shè)計(jì)交底為主,設(shè)計(jì)人員講解設(shè)計(jì)意圖，重申質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解監(jiān)理人員提出必要的保證質(zhì)量的相關(guān)要求.4、編制鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案，由項(xiàng)目技術(shù)部門組織研討,分析論證重點(diǎn)：施工程序安排是否合理;施工機(jī)械設(shè)備能否保證質(zhì)量；施工方法是否符合現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝要求，并滿足國(guó)家施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等.專項(xiàng)方案按照相關(guān)要求報(bào)批同意后實(shí)施。 5、測(cè)量放線的質(zhì)量控制 a機(jī)械鉆孔灌注樁工程施工放線使用的測(cè)量?jī)x器必須是經(jīng)檢定合格的測(cè)量?jī)x器； b測(cè)29、量放線人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且考試合格的持證人員； c測(cè)量?jī)x器及測(cè)量人員測(cè)量放線前,必須以書(shū)面形式向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后進(jìn)行測(cè)量放線工作; d機(jī)械鉆孔樁放線時(shí)，一定要做好測(cè)量放線記錄，基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，復(fù)核后妥善保護(hù),施工中經(jīng)常復(fù)測(cè)。測(cè)量放線完成后，對(duì)放線結(jié)果反復(fù)進(jìn)行校核,測(cè)量放線經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門質(zhì)量檢查人員檢查合格后,報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字確認(rèn)后進(jìn)行下道工序施工。6、鉆孔樁土石方鉆孔質(zhì)量控制a施工中嚴(yán)格控制機(jī)械鉆孔樁的成孔工序和質(zhì)量，包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等，鉆桿的垂直度，鉆孔開(kāi)孔前先檢查鉆機(jī)移動(dòng)軌道安裝牢固、穩(wěn)定情況,軌道頂平面四30、角要求在同一標(biāo)高上,采用水準(zhǔn)儀定時(shí)進(jìn)行檢查。鉆機(jī)天車、轉(zhuǎn)盤，孔位必須在同垂直線上，方可開(kāi)始鉆進(jìn)施工作業(yè)。鉆桿的垂直度偏差控制在0。2以內(nèi),鉆頭對(duì)孔位應(yīng)正確，定位時(shí)，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15以內(nèi)。樁位允許誤差（D/6，且不大于100mm)。b監(jiān)督機(jī)械鉆孔灌注樁樁分包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉淀物。對(duì)泥漿試驗(yàn)和調(diào)制進(jìn)行質(zhì)量控制.鉆孔過(guò)程中檢查所用泥漿能否及時(shí)調(diào)整適應(yīng)穿過(guò)各種地層的需要。一般要求泥漿粘度1025s，含砂率6%，密度1.151.2kg/m3，膠體率95% c機(jī)械鉆孔灌注樁樁孔孔徑質(zhì)量檢查與控制，根據(jù)鉆機(jī)性能、地基土土質(zhì)情況，合理正確地選擇鉆頭形式和直徑,選擇鉆頭形式和31、直徑既要考慮成孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求，又要不造成浪費(fèi)，孔徑檢查可制作與鉆孔樁直徑相等的孔規(guī)進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果的偏差情況調(diào)整和選擇適合的鉆頭。d孔深質(zhì)量檢查與控制采用測(cè)鋼尺丈量與鉆具鉆進(jìn)記錄相結(jié)合檢查，鉆孔深度必須滿足設(shè)計(jì)要求，不得提前終孔.e終孔時(shí)必須進(jìn)行終孔驗(yàn)收，終孔的確定主要參照三個(gè)因素，即設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣取樣,試鉆時(shí)邀請(qǐng)地勘單位有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行鑒定指導(dǎo)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查孔深、孔徑、沉渣厚度（摩擦樁沉渣厚度150；端承樁沉渣厚50），并簽字確認(rèn)。 7、鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量控制 (1)鋼筋籠的制作質(zhì)量控制a機(jī)械鉆孔樁鋼筋籠的原材料控制 鋼筋籠加工前首先檢查原材料的材質(zhì)證明書(shū)、出廠32、合格證,按規(guī)范要求抽取試件送檢,檢驗(yàn)合格后才能用于鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。b制作鉆孔灌注樁鋼筋籠鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、直徑、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。c鋼筋接長(zhǎng)時(shí),搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),同一連接區(qū)段的接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范要求，采用焊接接頭時(shí)，焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持焊工合格證方能進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，正式施焊前，先做試件送檢，試件檢驗(yàn)合格后才能正式施焊.d鋼筋籠加工完成后，必須實(shí)行“三檢制”，經(jīng)檢驗(yàn)合格后編號(hào)依程序堆放。鋼筋籠安裝的質(zhì)量控制a按照施工圖對(duì)應(yīng)鉆孔位置,選擇符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋籠進(jìn)行安裝;b鋼筋籠安裝前,應(yīng)對(duì)照施工圖檢查鋼筋中鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、直徑、數(shù)量是否合乎設(shè)計(jì)要求33、，經(jīng)查無(wú)誤后進(jìn)行鋼筋籠安裝；c多節(jié)鋼筋籠接長(zhǎng)采用焊接接頭時(shí)，接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),同一連接區(qū)段的接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范要求,采用焊接接頭時(shí)，焊縫的寬度和高度必須符合規(guī)范規(guī)定；d鋼筋籠的鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土塊控制，保護(hù)層混凝土預(yù)制塊采用樁芯混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿制作，保護(hù)層墊塊的數(shù)量每平方米不少于四個(gè)，沿鋼筋籠均勻布設(shè)。E鋼筋籠安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施保證鋼筋籠順直。，鋼筋籠下道樁孔底部的位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠安裝完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行混凝土灌注。3、 混凝土的質(zhì)量控制（1）混凝土的原材料質(zhì)量控制水泥：用于機(jī)械鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工的水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)首先檢查水泥的出廠化驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)該批34、水泥合格后，再按照規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水泥才能用于機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ).砂石：用于機(jī)械鉆孔樁的砂石材料由施工項(xiàng)目部調(diào)查選擇能滿足施工需要的砂石材料供應(yīng)商，在生產(chǎn)地抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理公司對(duì)供應(yīng)商和供應(yīng)產(chǎn)地進(jìn)行實(shí)地考察,砂石材料的生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量能滿足施工要求后,再進(jìn)行采購(gòu).每批砂石材料進(jìn)場(chǎng)后都必須按照規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格的砂石材料才能用于機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ)。外加劑：用于機(jī)械鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工的外加劑，不得選用含鹽類的外加劑，外加劑進(jìn)場(chǎng)首先檢查外加劑的出廠合格證，然后經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后用于機(jī)械鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。35、（2） 混凝土的施工質(zhì)量控制機(jī)械鉆孔灌注樁的混凝土的質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，用于機(jī)械鉆孔灌注樁的混凝土配合比必須是經(jīng)試配合格的混凝土配合比;拌制混凝土的各種原材料數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確,水泥、外加劑誤差控制在1以內(nèi)；砂石、水3以內(nèi)，混凝土的塌落度應(yīng)控制在180220mm范圍內(nèi);混凝土的加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工澆筑需要，拌制好的混凝土應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完。混凝土灌注施工應(yīng)安排專人控制灌注混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，避免超灌或少灌。混凝土灌注施工時(shí)按照規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣留置試件并送檢.嚴(yán)格工序交接檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,堅(jiān)持上道工序末經(jīng)檢查不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則,上道工序完成36、后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專職檢查，認(rèn)為合格后通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理到場(chǎng)共同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后驗(yàn)方能進(jìn)行下道工序。五、施工工期保證措施為了保證在計(jì)劃的工期內(nèi)按期(或提前）完成全部施工任務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)度實(shí)施全面負(fù)責(zé)，為工程進(jìn)度需要的人、財(cái)、物和施工組織提供充分保障，主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，按照生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)人、財(cái)、物實(shí)行合理調(diào)配。技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的計(jì)劃編制、技術(shù)方案的制定和負(fù)責(zé)實(shí)施。采取以下措施保證工期按照計(jì)劃的工期完成：1、機(jī)械鉆孔樁工程開(kāi)工前,按照總體進(jìn)度計(jì)劃安排編制詳細(xì)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，對(duì)關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作實(shí)施嚴(yán)格37、控制,抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予重點(diǎn)控制,確保整個(gè)工程連續(xù)不間斷的進(jìn)行；2、做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,對(duì)準(zhǔn)備投入本工程的全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，這些工作包括對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，使機(jī)械設(shè)備始終保持能正常運(yùn)行的良好狀態(tài)，提高施工效率;3、制定細(xì)致、周到、詳盡的工期保證措施和趕工措施，對(duì)施工進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，定期召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。4、選擇具有資質(zhì)的鉆孔樁分包單位,嚴(yán)格控制和檢查特種作業(yè)人員的持證上崗情況,杜絕“三圍”事件發(fā)生.六、基礎(chǔ)機(jī)械鉆孔樁工程施工的安全保證措施（一)基礎(chǔ)鉆孔樁工程施工安全的組織保證措施 1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全文明施工保證38、體系，建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制度。將安全生產(chǎn)責(zé)任層層分解落實(shí)到人；做到誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)，管生產(chǎn),必須管安全的安全生產(chǎn)原則.2、嚴(yán)格按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86等相關(guān)規(guī)范和技術(shù)規(guī)程組織施工和檢查驗(yàn)收.3、認(rèn)真做好安全生產(chǎn)的培訓(xùn)教育工作，做好勞動(dòng)防護(hù)用品的配備、發(fā)放、使用和管理工作,建立施工作業(yè)交底制度.4、建立安全生產(chǎn)檢查制度，施工作業(yè)期間,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員必須在崗指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查安全生產(chǎn)工作,制止和杜絕“三圍”事故發(fā)生。5、建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)崗位39、責(zé)任制，明確各級(jí)人員安全生產(chǎn)崗位職責(zé)。6、建立安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度,發(fā)生事故按照“四不放過(guò)”的原則處理.（二）基礎(chǔ)鉆孔樁工程施工安全的技術(shù)保證措施1、建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接責(zé)任人、質(zhì)量安全管理部門、質(zhì)量安全檢查人員、作業(yè)班組組成的項(xiàng)目安全技術(shù)管理體系；2、建立、完善專項(xiàng)方案的編制、報(bào)審、報(bào)驗(yàn)制度;3、建立項(xiàng)目勞動(dòng)用工管理檔案，專業(yè)技術(shù)人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗；4、建立臨時(shí)用電管理檔案，施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GB46-2005的相關(guān)規(guī)定，臨時(shí)用電線路、用電設(shè)備嚴(yán)格按照經(jīng)審批的專項(xiàng)方案架設(shè)和安裝。夜間施工必須有足夠的照明;5、特種設(shè)40、備嚴(yán)格安裝備案和使用備案制度；6、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理安全生產(chǎn)，定期和不定期組織和召開(kāi)安全生產(chǎn)聯(lián)系會(huì)，認(rèn)真分析安全生產(chǎn)狀態(tài)和形式，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；7、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志標(biāo)牌,定期派人維護(hù)；8、制定施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案并組織演練。七、文明施工措施 1、文明施工管理目標(biāo)：創(chuàng)建市級(jí)文明工地 2、文明施工管理措施項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，由項(xiàng)目經(jīng)理任組成，技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)、項(xiàng)目施工管理人員任組員的項(xiàng)目部安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。定期和不定期對(duì)項(xiàng)目安全文明施工進(jìn)行檢查，使施工項(xiàng)目的安全文明施工達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn): 施工材料堆放整齊規(guī)范，安全警示標(biāo)志、標(biāo)牌醒目耀眼;施工場(chǎng)地排水通暢、規(guī)范,沖洗液循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)工程施工需要合理布置，即能滿足成孔需要,又要考慮排污方便,確保排污暢通;泥漿循環(huán)系統(tǒng)沖洗液不能隨地處亂排，按照施工布置有組織的排放，建筑廢渣、廢棄物集中堆放,及時(shí)清理外運(yùn)。以確保施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境不受污染；合理安排作息時(shí)間，噪聲排放盡量控制在居民休息的時(shí)段（早六點(diǎn)至晚十點(diǎn))內(nèi),做到施工不擾民。施工機(jī)械停歇時(shí)，規(guī)范停放，保持施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范有序；施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)安排專人清掃,隨時(shí)保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔、衛(wèi)生。