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1、2x75t轉(zhuǎn)爐煉鋼旋流池（沉井）工程施工方案第一章 編制依據(jù)本施工方案是根據(jù)旋流池施工圖紙及XX有限責(zé)公司提供的 進(jìn)行編制。本工程施工方案包括了工程概況，施工準(zhǔn)備,施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，主要施工方法，質(zhì)量保證措施,安全保證措施等等。根據(jù)本工程的特點(diǎn)著重研究沉井的施工方法及模版安裝、鋼筋制按，混凝土澆搗等施工工藝,在遍過程中，結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn)、施工能力及資源、機(jī)具配備情況進(jìn)行編制.采用的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)格 JGJ108建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范 2、JGJ46混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法 11G101第二章 工程概況本工程為 工程。旋流井為鋼筋混凝土構(gòu)筑物，0。000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高44。0m。旋流井位置詳見總平面圖:旋流池外筒全高為18。521m，外徑16m,壁厚1m；中筒外徑9.6m，壁厚300mm。 旋流池采用沉井施工,分四段澆筑,三段下沉。旋流池0.000以下采用C25防水砼，抗?jié)B等級(jí)S6,需添加HEA系列砼防水劑。混凝土配制要求加入礦物質(zhì)，如粉煤灰，火山灰等；封底砼采用C15素混凝土和C25抗?jié)B鋼筋混凝土。地質(zhì)情況旋流池基礎(chǔ)坐落在5層粉土上、具體詳見勘察報(bào)告。地下水情況，根據(jù)地勘報(bào)告擬建場(chǎng)區(qū)地下水位年變化幅度1.002。00m，3、抗浮設(shè)防水位可按6.20m考慮。第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備1、施工部署由于施工場(chǎng)地地下水豐富，在開挖前須布置5口井點(diǎn)進(jìn)行降水，沿距筒倉外壁3。5米處環(huán)形設(shè)置。旋流池標(biāo)高4m以上土方大開挖，然后施工第一節(jié)外筒結(jié)構(gòu)，待第一節(jié)沉井砼標(biāo)號(hào)達(dá)到100后,進(jìn)行沉井挖土施工;待刃腳沉到標(biāo)高-8.4m處時(shí)，施工第二節(jié)外筒結(jié)構(gòu)，待第二節(jié)沉井砼標(biāo)號(hào)達(dá)到70%后，繼續(xù)進(jìn)行下段沉井挖土施工；待刃腳沉到標(biāo)高14。1m處時(shí)，施工第三節(jié)外筒結(jié)構(gòu)，待第三節(jié)沉井砼標(biāo)號(hào)達(dá)到70后,繼續(xù)進(jìn)行下段沉井挖土施工；在旋流池坑邊布置一臺(tái)25噸汽車吊以保證土方的垂直運(yùn)輸；在旋流池坑內(nèi)布置一臺(tái)0。18m3的反鏟挖掘機(jī),進(jìn)行土方作業(yè)，在封底前用4、吊車吊出；內(nèi)筒分四段施工，第一段封底、井字梁及底板（含倒角），第二段斜柱11.021m，第三段11.0215。7210.000m，第四段-5.721-0.000以上結(jié)構(gòu).2、施工準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備：施工所需各種機(jī)具及人員到位，管理措施已經(jīng)完善。技術(shù)準(zhǔn)備：做好圖紙自審、會(huì)審工作、技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，混凝土的配合比的試配工作，編制施工進(jìn)度計(jì)劃、做到目標(biāo)明確，確保施工有依據(jù),供料有計(jì)劃，執(zhí)行有標(biāo)準(zhǔn)，組織有目標(biāo)。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作以完成。物質(zhì)準(zhǔn)備：提出施工材料計(jì)劃，用料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),周轉(zhuǎn)料具滿足施工要求。第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)安排1、布置原則與標(biāo)準(zhǔn)化管理要求：1。1布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范。15、.2實(shí)行生產(chǎn)區(qū)分塊分片管理，負(fù)責(zé)到人便于管理。1.3建立有效的排水系統(tǒng),確保現(xiàn)場(chǎng)整潔.1.4充分考慮周邊環(huán)境,確保運(yùn)輸暢通。2、標(biāo)準(zhǔn)化管理：2.1原則:科學(xué)規(guī)劃，衛(wèi)生整潔。2。2標(biāo)化管理的日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物資管理員組織實(shí)施2。3生產(chǎn)及掛牌施工，誰做誰清，現(xiàn)場(chǎng)工完料清，以工程為單位實(shí)行巡查考核。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電：3.1凡單機(jī)功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電柜直接供電,在該設(shè)備3m內(nèi)設(shè)獨(dú)立開關(guān)箱，并明顯標(biāo)識(shí).3.2現(xiàn)場(chǎng)采用“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”.即總配電室分配電箱移動(dòng)式開關(guān)箱,每級(jí)都設(shè)漏電保護(hù)裝置。3。3所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零3。4在總配電柜及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，接6、地電阻4。3.5實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動(dòng)作電流動(dòng)力不大于30mA，照明不大于15mA，動(dòng)作時(shí)間小于0。1s。3。6建立臨時(shí)用電的“五大制度”,執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施等。3。7各供電的干線，直線須在控制電器上寫字標(biāo)識(shí)清楚。第五章 主要施工方法一、施工測(cè)量1、制定平面控制測(cè)量所遵循的原則(1） 整體控制局部，高等級(jí)控制低等級(jí)，以首級(jí)控制網(wǎng)為標(biāo)準(zhǔn)制定本工程施工定位控制網(wǎng).(2) 測(cè)量精度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局、建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的工程測(cè)量規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(3） 起始數(shù)據(jù)在使用前應(yīng)經(jīng)過核對(duì),各種資料來源應(yīng)清楚。(4) 樁點(diǎn)在地面下埋設(shè)穩(wěn)定性要好，又便于長(zhǎng)期保存或及時(shí)恢復(fù)。(5) 測(cè)量控制網(wǎng)7、建立后，定期對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核.2、 控制網(wǎng)的建立先根據(jù)首級(jí)控制網(wǎng)定出本工程的主軸線,然后根據(jù)主軸線測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng),矩形網(wǎng)用于施工定位放線測(cè)量控制。(1）主軸線測(cè)設(shè)將長(zhǎng)軸測(cè)定與地面，以長(zhǎng)軸為基線,采用極坐標(biāo)法,測(cè)出短軸,并進(jìn)行方向校正，使長(zhǎng)短軸相互垂直，然后進(jìn)行精密測(cè)距,以確定縱橫軸線各端點(diǎn)位置及圓心位置。（2）矩形控制網(wǎng)的測(cè)定矩形網(wǎng)是主軸線的加密網(wǎng)，它是旋流池定位的依據(jù),控制網(wǎng)盡量做到控制點(diǎn)密度高，控制均勻,滿足施工需要，根據(jù)“先整體后局部”控制測(cè)量施測(cè)的原則，根據(jù)規(guī)范要求，施工測(cè)量控制網(wǎng)外業(yè)完成后，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)要作平差處理，并評(píng)定。根據(jù)平差后的修正數(shù)評(píng)定測(cè)量精度并確定最后定位.隨工程的進(jìn)展8、情況，隨時(shí)對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行加密處理。(3)高程控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)高程控制網(wǎng)，以三等水準(zhǔn)測(cè)量施測(cè)布設(shè)成閉合水準(zhǔn)路線，確定高程控制點(diǎn)。觀測(cè)方法采用水準(zhǔn)儀讀數(shù)進(jìn)行往返觀測(cè)，使用水準(zhǔn)儀DS2，觀測(cè)順序?yàn)椋汉?前-前后。3、工序測(cè)量作業(yè)測(cè)量作業(yè)前，應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器的各項(xiàng)限差進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。(1） 測(cè)量作業(yè)方法平面位置測(cè)量作業(yè)，軸線交會(huì)法。距離測(cè)量用兩端確定后的內(nèi)分法.標(biāo)高測(cè)量用儀高法。垂直傳遞高程用掛尺法。（2) 各工序測(cè)量作業(yè)精度土建結(jié)構(gòu)施工精度技術(shù)要求工 序中心線端點(diǎn)允差中心線投點(diǎn)允差標(biāo)高測(cè)定允差定 位5mm10mm10mm墊 層2mm5mm5mm模 板2mm5mm5mm預(yù)埋件2mm3mm5mm螺栓安置29、mm3mm5mm4、測(cè)量標(biāo)樁及成果的保護(hù)(1) 測(cè)量標(biāo)樁本工程施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，采用一般標(biāo)樁，分別在其上作平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)。標(biāo)樁四周應(yīng)作保護(hù)性防護(hù)。（2) 測(cè)量成果的保護(hù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行測(cè)量交底，遇到不可抗拒的因素毀棄測(cè)量控制標(biāo)樁時(shí),作好測(cè)量控制標(biāo)樁的移位。5、下沉控制線的設(shè)置下沉前在井壁上設(shè)十字控制線,并在井壁外側(cè)四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)，于壁四側(cè)用紅綢漆畫出標(biāo)尺，標(biāo)尺間距0。5m,以觀測(cè)沉降點(diǎn)。軸線：將十字軸線投至井壁上口，并在內(nèi)側(cè)彈出鉛垂線，同時(shí)在此吊重球一個(gè)，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志板來控制,并定時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)，詳見下圖6、垂直度觀測(cè)挖土?xí)r觀測(cè)垂直度，當(dāng)重球離墨線邊達(dá)50mm或四面標(biāo)高不一10、致時(shí)，應(yīng)立刻糾正.沉井下沉過程中,每班至少觀測(cè)兩次，并應(yīng)在每次下沉后進(jìn)行檢查，做好記錄.當(dāng)發(fā)生傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知管理人員，進(jìn)行糾正，使沉降控制在允許偏差范圍內(nèi)。當(dāng)沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2m時(shí)，對(duì)下沉與控土情況加強(qiáng)觀測(cè),以防超沉。二、降水、排水根據(jù)地堪報(bào)告地下水位在6。20米,水量較大,地下水位年變化幅度1。0-2。0m，必須保證降水效果的可靠性,防止涌砂、涌水現(xiàn)象的出現(xiàn)。確定基坑管井設(shè)計(jì)，形成坑外深井井點(diǎn)降水。在距沉井井壁外側(cè)3.5m處環(huán)形設(shè)置5口深25m直徑為400mm的深井,深井沿圓周等距分距.每口井設(shè)一臺(tái)揚(yáng)程為30m的40潛水泵向外抽水，達(dá)到降低地下水位的目的。降水過程中要設(shè)專人看11、護(hù)管井,保證連續(xù)降水，使沉井在施工期間，確保井內(nèi)水位一直低于19m。為防止水泵出現(xiàn)機(jī)械故障,須備用5臺(tái)，一旦發(fā)生故障立刻更換，保證沉井的正常施工，定期檢測(cè)地下水位深度及管井深度。在水泵口設(shè)置自動(dòng)控制裝置，控制地下水位.井點(diǎn)施工工藝：定位放線沖孔安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封安裝抽水設(shè)備和排水管道抽水測(cè)量觀測(cè)地下水位變化.地下水排放到附近的排水明溝內(nèi).三、旋流池施工1、工藝流程標(biāo)高0.00-4.0m土方大開挖旋流池第一節(jié)外筒結(jié)構(gòu)施工土方開挖旋流池第二節(jié)外筒結(jié)構(gòu)施工土方開挖旋流池第三節(jié)外筒結(jié)構(gòu)施工土方開挖封底、底板施工旋流池內(nèi)筒及5。721m以上施工收尾。0。004m土方開挖1)根據(jù)結(jié)構(gòu)外12、邊線尺寸加操作面（預(yù)留1500寬）,同時(shí)加上放坡面1：0。5放出0。00-4m土方的開挖邊線.2）土方采用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)大開挖,土方外運(yùn)至甲方指定卸土點(diǎn).3)沿基坑上口距槽30cm邊設(shè)300 m m高擋水圍堰，圍堰外側(cè)設(shè)深0。3米深、0.3米寬排水溝，每20米設(shè)0.5米*0.5米0.8米的集水坑，對(duì)地表水截流。基坑底部四周設(shè)置排水溝，并設(shè)置一集水井。排水溝截面尺寸為：底寬0。3 m，上口寬0。5 m，溝深最小 0。5 m，并以i=5的坡度坡向集水井；集水井平面尺寸為0.8 m0。8 m，井底比溝底深0.5 m，井底鋪100 m m厚碎石層.坑內(nèi)集水井的積水，用潛水泵抽到地面排水溝,排至區(qū)域排水13、總溝。4）考慮到以后旋流池第一節(jié)施工時(shí),其刃腳范圍內(nèi)必須鋪一層3x1m的環(huán)形砂石墊層，所以在挖到4m時(shí)需在刃腳范圍內(nèi)挖一條3x1m的溝槽，如下圖所示： 5）、在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動(dòng)等）時(shí)，應(yīng)立即采取挖除或可靠的支護(hù)措施。第一節(jié)外筒結(jié)構(gòu)施工土方大開挖,人工清底完成后，即可進(jìn)行第一節(jié)外筒結(jié)構(gòu)施工，其施工流程為：墊砂石墊層和墊木夯實(shí)墊層澆筑鋼筋綁扎支模澆筑砼養(yǎng)護(hù)。為保證第一節(jié)刃腳受力均勻，需在刃腳下鋪設(shè)砂石墊層,即挖掉刃腳周圍3m寬的土方，換填1m深的砂石層；同時(shí)考慮必須承受刃腳的壓力，所以還必須在砂石墊層中加鋪160x220x2500的標(biāo)準(zhǔn)枕木，其間距可按1m考慮。待砂石墊14、層和墊木墊層施工完成后，即可在其上面進(jìn)行鋼筋綁扎、支模和砼澆筑施工。鋼筋施工（1)鋼筋綁扎施工要遵循“垂直吊線、水平掛線、間距畫線的原則；（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋半成品必須三證(原材料材質(zhì)報(bào)告和出廠合格證或復(fù)檢報(bào)告、半成品加工出廠合格證、焊接合格證）齊全;各種規(guī)格、型號(hào)鋼筋必須有標(biāo)牌，并分類堆放整齊，堆放場(chǎng)地地面保持干燥;（3）鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀鐵銹;(4)鋼筋綁扎、接頭、搭接長(zhǎng)度等要符合設(shè)計(jì)要求；立筋采用錯(cuò)開搭接方式，水平鋼筋采用錯(cuò)開搭接方式,滿足設(shè)計(jì)要求.(5）設(shè)置砂漿墊塊（1：1水泥砂漿墊塊40mm、30mm），墊塊墊設(shè)1000，以保證鋼筋主筋的保護(hù)層厚度；(6)鋼筋綁扎完后15、,根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、位置是否正確，綁扎牢固,無松動(dòng)變形現(xiàn)象；（7）鋼筋綁扎完后，及時(shí)填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄，隨即附相關(guān)質(zhì)保資料交專檢復(fù)查。專檢復(fù)查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工.(8）鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度10mm2鋼筋網(wǎng)眼尺寸10mm3骨架寬度、高度5mm4骨架長(zhǎng)度10mm5受力筋間距10mm6受力筋排距5mm7箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎20mm，焊接10mm8受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)10mm，梁5mm預(yù)埋鐵件、預(yù)留套筒、預(yù)留洞。預(yù)埋鐵件、套筒制作、安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留洞位置準(zhǔn)確。模板施工沉井刃腳施工：由于沉井壁厚自重大，在-4m標(biāo)高處要滿足上16、部全部荷載的持力要求。首先清理土方操平。然后填砂石1000厚,采用C10混凝土做墊層，磚胎為MU10水泥磚。M5砂漿砌筑。斜面及頂面用水泥砂漿50厚抹平,刷脫模劑。筒壁模板采用木模板支撐采用木方50mm*70mm做龍骨間距300mm外圈采用25水平間距600加固，筒內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架作為內(nèi)模支撐，立桿排距1200mm，橫桿步距1500mm,距地面20cm設(shè)縱橫向掃地桿。底板處預(yù)留插筋處采用5070木方豎向設(shè)置在模板插筋鉆孔。沉井外筒內(nèi)外模板均采用木模板，內(nèi)外井壁模板豎向設(shè)置。內(nèi)外井壁模板用16400400對(duì)拉止水螺栓固定，模板在水平方向用25鋼筋做箍筋600一道，豎直方向用25鋼筋600一道。17、焊接前用倒鏈拉等鋼筋接頭然后焊接(10d）。筒壁為防水混凝土對(duì)拉螺栓加設(shè)止水片（見下圖），為防止內(nèi)外壁模板變形設(shè)壁板支撐見下圖：對(duì)于井壁上預(yù)鑿孔，為不妨礙井壁下沉，施工時(shí)預(yù)埋鋼框，用鋼板封閉，中間填與孔中混凝土質(zhì)量相同的石塊配重.預(yù)埋鋼框鋼板厚10mm,封閉鋼板厚12mm，待沉井施工完后用氣焊割除封閉鋼板.井壁制作按設(shè)計(jì)要求，旋流井外筒全高為18。721m，在基坑內(nèi)分4段澆灌，三次下沉。基坑工作面鑿1m寬，基坑坡度1：0。5。下沉起始標(biāo)高-4m,第一段澆成高度4m，沉降高度3.5m，地面上露500mm高,第二段澆成高度-10。421,沉降高度4m，第三段澆注5m，沉降5m，當(dāng)刃腳到達(dá)底標(biāo)高1818、.321m時(shí)。地上仍露200mm高，待下沉穩(wěn)定后再施工，然后進(jìn)入其它工序。第一段井筒混凝土要求達(dá)到100施工強(qiáng)度，第二、三段達(dá)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可下沉.井筒施工時(shí),采用在刃腳外加木支墊措施，防止下段澆灌時(shí)，造成井移動(dòng)、下沉或傾斜。在每次下沉?xí)r將支墊拆除。井壁制作時(shí)預(yù)埋爬梯埋件，拆模后安裝供施工人員上下通行的直爬梯選用02J401標(biāo)準(zhǔn)圖集。井筒混凝土為C25強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6,因此在三段四道水平施工接茬處設(shè)置橡膠止水帶（見下圖），在下節(jié)井身澆灌混凝土前,先鑿出新茬用水沖凈保持濕潤(rùn),然后用1：1泥沙漿涂10mm厚澆灌新混凝土，振搗密實(shí),保證先往澆注的混凝土有可靠連接。-2。68。0m土方開挖待第19、一節(jié)沉井砼強(qiáng)度達(dá)到100%,即可進(jìn)行下節(jié)土方施工.具體施工方法：1、用吊車把一臺(tái)0。18m3的反鏟吊入旋流池沉井內(nèi)，進(jìn)行挖土作業(yè).2、拆除墊木其方法是：（1）掏空枕木下的砂石墊層，但必須是間隔1根進(jìn)行;(2)抽出枕木，把掏出的砂石填回原處；（3）按上述方法完成其他枕木拆除作業(yè)。在施工中嚴(yán)禁整體一次性拆除,必須間隔1根施工，以避免旋流池受力不均發(fā)生傾斜現(xiàn)象.3、在墊木拆除完成后，即可用0.18m3的反鏟進(jìn)行筒中心區(qū)域的挖土作業(yè);刃腳處采用人工均勻小心挖土,以保證沉井連續(xù)、平穩(wěn)、勻速、緩慢下沉（每天下沉深度控制在500mm內(nèi)）。人工挖刃腳處的土方深度應(yīng)保持在一個(gè)水平面上，避免過度挖空刃腳踏面而產(chǎn)生20、突沉.4、0.18m3的反鏟挖出的土方可用塔吊直接吊出井內(nèi)裝車運(yùn)至棄土場(chǎng)堆放。 第二節(jié)第四節(jié)外筒結(jié)構(gòu)施工1、當(dāng)沉井下沉到標(biāo)高8.0m時(shí)即可進(jìn)行第二節(jié)結(jié)構(gòu)施工,其施工方法可參照第一節(jié)結(jié)構(gòu)施工。但內(nèi)壁支模可利用原先井壁預(yù)埋鐵件上焊三角架,立雙排腳手架進(jìn)行支模。 為保證第三節(jié)結(jié)構(gòu)支模，也必須在水平施工縫下500處預(yù)埋150x150的鐵件，鐵件1000環(huán)形安裝。上下兩段井接茬處，外模必須確保上下一致和光滑平直，以減小磨阻力.2、當(dāng)?shù)诙?jié)沉井結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后,即可進(jìn)行第二節(jié)土方開挖和沉井下沉施工,其可參照4。0-8。0m土方開挖的方法進(jìn)行施工.3、當(dāng)刃腳沉到標(biāo)高13.10m時(shí)，即可進(jìn)行第三節(jié)21、沉井結(jié)構(gòu)施工，其施工方法參照第二節(jié)進(jìn)行.旋流池與鐵皮溝接口處的孔洞在下沉前應(yīng)用MU7.5紅磚砌死,外表面抹1：2水泥砂漿30厚（與筒壁平齊），待沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再拆開磚砌體。其他沉井外壁開洞處同.4、按上述方法循環(huán)施工，直至第四節(jié)結(jié)構(gòu)施工完畢。封底1、當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上500mm處后,停止挖土，施工第四節(jié)結(jié)構(gòu).此時(shí)讓沉井自然下沉，待其下沉穩(wěn)定后，再視情況取土。下沉規(guī)測(cè)待8小時(shí)內(nèi)下沉不大于10mm時(shí)，在刃腳底部對(duì)稱塞812塊=50鋼板(5001000）阻沉穩(wěn)定后才可以封底。2、待沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高穩(wěn)定后，即可進(jìn)行封底施工。（1）回填土方，分層夯實(shí)；（2)澆筑C10封底砼；（3）進(jìn)行底板其他22、結(jié)構(gòu)施工。3、施工要求沉井內(nèi)的水盡量排干,并清除淤泥，并挖至粉土層上。施工底板混凝土?xí)r，對(duì)于井壁相接處應(yīng)鑿毛并清理干凈。在澆注時(shí)要均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，先沿刃腳澆注每周約9001000mm寬，向中間進(jìn)行，且連續(xù)澆灌。內(nèi)筒施工待底板施工完成后，即可進(jìn)行內(nèi)筒施工。內(nèi)筒分四段施工，第一段封底、井字梁及底板(含倒角）,第二段斜柱10。521，第三段10。5215。721m,第四段5。7210.000以上結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒支模采用木模板,其樣式參照第一節(jié)沉井圓弧定型模板加工。混凝土施工混凝土采用泵送，混凝土入模板時(shí)自由傾落高度不應(yīng)超過2m，超高時(shí)應(yīng)采用串筒、榴槽等降低自由傾落高度。混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.澆筑前必須清理23、模板及鋼筋內(nèi)的雜物并澆水濕潤(rùn)，澆注過程中，要控制澆注厚度,嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗（分層以300500mm為宜）的原則連續(xù)進(jìn)行。要防止?jié)沧⑦^厚而發(fā)生脹模現(xiàn)象.澆注后要振搗密實(shí)，操作時(shí)按“快插慢拔”，“棒棒相接,不得發(fā)生漏振或過振。混凝土的養(yǎng)護(hù)常溫下混凝土澆灌完12h后、必須覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水46次.3d后每天澆水23次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。腳手架施工在筒外壁搭設(shè)雙排腳手架，筒內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架,在每節(jié)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，即可拆除模板和腳手系統(tǒng)，在每節(jié)沉完后,在筒內(nèi)筒外重新搭設(shè)。將沉井沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,封底后施工內(nèi)筒和各層平臺(tái)時(shí)重新搭設(shè)腳手系統(tǒng),完成全部結(jié)構(gòu)施工。糾偏措施土方開挖過程24、中，如局部土方過挖可能造成刃腳受力不均，從而使沉井傾斜.此情況的預(yù)防糾正措施為：1、在沉井內(nèi)壁上投設(shè)鉛垂線，在開挖過程中可在鉛垂線上掛線墜對(duì)線,隨時(shí)進(jìn)行傾斜檢查；同時(shí)加強(qiáng)挖土人員的組織協(xié)調(diào)管理,力爭(zhēng)均勻下挖。2、在施工中隨時(shí)進(jìn)行垂直校正檢查,如發(fā)現(xiàn)沉井一側(cè)傾斜,應(yīng)立即停止該側(cè)的土方下挖，并集中開挖另一側(cè)土方，使另一側(cè)沉井下沉，達(dá)到自然糾偏的效果。3、如自然糾偏不理想，可施加外力糾偏.即在原先井壁預(yù)埋鐵件上焊三角架，在傾斜的另一側(cè)上放鋼錠施加外力，同時(shí)集中開挖傾斜另一側(cè)的土方來糾偏.沉井如發(fā)生傾斜，必須糾偏后方可繼續(xù)進(jìn)行沉井施工。4、下沉過速處理措施如沉井施工中,遇到較軟土質(zhì)，刃腳切土下沉過快超25、過每天下沉限度500mm時(shí)，應(yīng)采取措施減緩其下沉.其方法為：(a）在土與井壁之間200寬的縫隙內(nèi)填入碎石，增加磨阻力減緩下沉；(b）減緩?fù)谕了俣龋钥刂迫心_切土下沉的進(jìn)度。第七章 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針及目標(biāo)貫徹“科學(xué)管理,信守承諾,精心施工,保證質(zhì)量，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針，使該工程施工質(zhì)量達(dá)到：?jiǎn)挝还こ桃淮悟?yàn)收合格率必須達(dá)到100。2、質(zhì)量保證措施為確保高質(zhì)量、高效益、高速度地工程建設(shè)，我們?cè)谡J(rèn)真總結(jié)以往的質(zhì)量工程經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，制定了本工程施工質(zhì)量保證措施。2.1強(qiáng)化質(zhì)量保證體系堅(jiān)持以上工程實(shí)體質(zhì)量為核心的全過程控制,建立、健全工程質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場(chǎng)的工序質(zhì)量控制體系,26、增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果。強(qiáng)化質(zhì)量管理檢查的組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的施工規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);施工現(xiàn)場(chǎng)配備質(zhì)量負(fù)責(zé)人及質(zhì)量專檢員，認(rèn)真開展自檢、專檢、交檢，尤其要重點(diǎn)落實(shí)施工班組的自檢工作.加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量形成全過程的控制管理，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購(gòu)、施工、試驗(yàn)與檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)五大環(huán)節(jié)；同時(shí)做好交工驗(yàn)收和回訪與保修等工作，保證為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度.在施工過程中，公司質(zhì)量管理人員對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行定期的質(zhì)量大檢查。嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系圖、材料供應(yīng)27、質(zhì)量保證體系圖，進(jìn)行質(zhì)量管理和控制。2。2加強(qiáng)施工技術(shù)管理積極參加有業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設(shè)計(jì)交底,認(rèn)真組織施工圖紙自審和會(huì)審，做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)，施工作業(yè)設(shè)計(jì)等文件組織指導(dǎo)施工。認(rèn)真做好測(cè)量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度。認(rèn)真做好施工記錄,隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄等，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證質(zhì)料。加強(qiáng)質(zhì)量通病的治理工作。對(duì)關(guān)鍵部位和難度較大的施工過程，先制定方案，經(jīng)業(yè)主審查批準(zhǔn)，落實(shí)各項(xiàng)措施后才能實(shí)施。2.3加強(qiáng)原材料把關(guān)及驗(yàn)收和試驗(yàn)管理工作采購(gòu)的原材料必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的具有出廠合格證28、書、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠試驗(yàn)報(bào)告的合格材料，對(duì)有疑議的材料必須進(jìn)行復(fù)檢；材料質(zhì)量控制的內(nèi)容主要有：材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的性能，材料取樣,試驗(yàn)方法,材料的適用范圍和施工要求等.材料采購(gòu)質(zhì)量控制措施:按設(shè)計(jì)文件，圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)材料。訂貨前應(yīng)向發(fā)包方或監(jiān)理工程師申報(bào)：對(duì)重要的材料，還應(yīng)提交樣品,供試驗(yàn)或簽定，有些材料則要要供貨單位提交理化試驗(yàn)單，經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師審查發(fā)出書面認(rèn)可證明后,方可進(jìn)行訂貨采購(gòu)。優(yōu)選供貨廠家。良好的供貨廠家是保證訂貨質(zhì)量的前提，應(yīng)通過對(duì)供貨廠家資源等級(jí)、質(zhì)量、價(jià)格、保證體系等各方面情況進(jìn)行調(diào)查評(píng)價(jià)后，擇有選擇供貨廠家.制定材料質(zhì)量保證計(jì)劃,詳細(xì)提出供廠方應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量保證29、要求,并應(yīng)在采購(gòu)合同中明確材料需要的質(zhì)量要求。供貨廠方需提供質(zhì)量保證文件，用以表明貨物能夠完全達(dá)到訂貨方的要求。采購(gòu)的材料，因特殊情況需代換時(shí)，須事先提出材料代用申請(qǐng)單，經(jīng)業(yè)主簽證認(rèn)可，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)簽證后方可代換.施工過程中必須規(guī)定做好材料的復(fù)驗(yàn)工作,特別是砂石、水泥、鋼筋等須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用.依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)組織各專業(yè)項(xiàng)目部指定檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施。施工過程中所有計(jì)量器具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須計(jì)量部門登記注冊(cè)，有計(jì)量合格證方可使用。檢測(cè)工作委托當(dāng)?shù)赜袡z測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行。2.4做好質(zhì)量預(yù)控工作，防患于未然。各分部、分項(xiàng)工程開30、工前，組織技術(shù)人員、施工班組等制定預(yù)控措施組織實(shí)施。2。5做好工序交接和成品保護(hù)工作。工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認(rèn)可(并報(bào)業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認(rèn)簽證)。隱蔽工程的驗(yàn)收，提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽證認(rèn)可,隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。工序成果及工程產(chǎn)品的保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2.6土建工程鋼筋制作綁扎,一律按施工圖紙要求.鋼筋在綁扎完畢后，不得隨意蹬踏鋼筋網(wǎng)，以防鋼筋移位、變形。模版要支搭牢固，拼縫嚴(yán)密，以防漏漿，隔離劑涂刷均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。拆模時(shí)不得強(qiáng)拆硬撬，以防損壞混凝土結(jié)構(gòu)。泵送澆灌31、混凝土?xí)r,混凝土的高度應(yīng)大致處于一個(gè)平面，每層澆灌厚度不宜過高,其厚度應(yīng)不大于插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1。25倍，兩層澆灌的時(shí)間間隔應(yīng)不超過混凝土的初凝時(shí)間。3、混凝土質(zhì)量通病措施混凝土表面龜裂。要求混凝土稠度適宜，水泥用量不能過大，振搗要均勻;加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可再壓抹一次.混凝土蜂窩、麻面、露筋。混凝土稠度要適宜，澆灌高度超過兩米要加串筒或溜槽，墊塊按規(guī)定墊好,防止漏振,模版縫要堵嚴(yán)。第八章 安全保證措施1、安全管理制度1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全監(jiān)察員1.2安全教育a）對(duì)參加施工的職工每周一進(jìn)行安全教育,提高職工安全意32、思。堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一”的思想,做到不違章作業(yè)、不帶隱患作業(yè)。b)工人應(yīng)掌控本工種操作技能熟悉本工地安全技術(shù)操作規(guī)程。1.3安全檢查認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,對(duì)重點(diǎn)和危險(xiǎn)部位跟蹤檢查。安全檢查有記錄,對(duì)查出的問題要立即整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。2、安全措施嚴(yán)格執(zhí)行地方有關(guān)部門和我公司有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保安全施工。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴齊全安全勞防用品,高空作業(yè)佩戴安全帶。臨時(shí)用電架設(shè),符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。開關(guān)要防潮、絕緣并加鎖,接地符合要求；手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)裝置。乙炔瓶和氧氣瓶的存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源；氣焊時(shí),乙炔瓶和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作.安全操作懸掛操作吊籃要牢固可靠，并采取防墜落物品措施。高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋作業(yè)，攜帶工具用繩穿牢或裝入工具袋，防止墜落傷人。施工機(jī)械設(shè)專人管理與操作，機(jī)械防護(hù)符合安全要求.施工現(xiàn)場(chǎng)在主要通道口設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志。基坑邊坡要穩(wěn)定,對(duì)危險(xiǎn)部位及時(shí)采取措施.夜間施工要保證有足夠的照明。現(xiàn)澆平臺(tái)施工四周設(shè)護(hù)欄.遇到施工現(xiàn)場(chǎng)停電,施工人員在進(jìn)行挖土作業(yè)時(shí)為防止井內(nèi)地下水急聚涌出使作業(yè)人員受淹，需配備應(yīng)急照明設(shè)備、救生圈。保證上下臨時(shí)鋼梯暢通，并配備高音喇叭一套指揮坑內(nèi)人員撤除.