午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、XX新城C6地塊工程2#樓大體積混凝土施工方案目 錄編制依據(jù)11 工程概況12 施工計劃及部署12.1 總體施工考慮12.2技術(shù)、材料、機(jī)械準(zhǔn)備13 施工工藝及要求23。1 砼的制備23。2 砼的運(yùn)輸33.3 砼澆筑方案33。4 混凝土的泌水和表面處理53.5 混凝土養(yǎng)護(hù)53.6 試塊留置64 勞動力計劃75 特殊部位施工要點(diǎn)76 專業(yè)配合施工要點(diǎn)77 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)77.1外觀質(zhì)量77。2 尺寸偏差88 質(zhì)量保證措施98。1 控制好砼施工的要點(diǎn)98.2 砼入模溫度的控制108。3 施工過程中質(zhì)量控制的具體措施108。4混凝土的抗裂措施118.5冬季施工措施119 安全保證措施1110 成品及環(huán)2、境保證措施1211 突發(fā)事件的處理1212 砼熱工計算1312.1 C35P6混凝土配合比1312。2 溫度計算1312.3 混凝土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)算1312。4 混凝土溫度應(yīng)力抗裂計算15編制依據(jù)XX新城C6地塊2樓及2#樓地下室工程施工總承包施工圖及圖審、設(shè)計交底等文件普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T500802002普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ552011輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ51-2002混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB501642011大體積混凝土施工規(guī)范 GB504962009建筑工程計算手冊1 工程3、概況 XX新城C6地塊2樓及2#樓地下室工程,基地位于XX，四條道路圍合區(qū)域。地下室1層,2#樓地上31層，建筑總高度98。4米，總建筑面積15626.78，框剪結(jié)構(gòu). 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高為22.500m。在本工程施工中必須采取有效措施控制砼內(nèi)部溫度，降低砼水化熱，避免砼內(nèi)部溫度裂縫的出現(xiàn)，為此須進(jìn)行砼的配合比優(yōu)化設(shè)計、砼的澆筑組織、過程質(zhì)量控制、砼的溫度監(jiān)控以及砼的養(yǎng)護(hù)，必須有周密、科學(xué)的計劃措施，確保大體積砼的施工質(zhì)量.2 施工計劃及部署 2.1 總體施工考慮根據(jù)設(shè)計要求及總體施工進(jìn)度計劃，本工程主樓筏板基礎(chǔ)砼澆筑一次完成不設(shè)置后澆帶和膨脹加強(qiáng)帶。施工期間，依照設(shè)計留置溫度收縮后澆帶4、沉降后澆帶。2.2技術(shù)、材料、機(jī)械準(zhǔn)備2。2。1技術(shù)準(zhǔn)備提前做好技術(shù)方案,并報監(jiān)理審批；同時做好施工技術(shù)交底。做好砼配合比的試配工作：設(shè)計要求砼有抗?jié)B防裂、緩凝、早強(qiáng)、微膨脹等特點(diǎn),首先優(yōu)選原材料，優(yōu)化配合比，配合比在澆筑砼前一個月進(jìn)行試配；要求砼塌落度控制在1416cm之間 ,初凝時間控制在3h左右，抗?jié)B等級P6.2.2。2材料準(zhǔn)備（1）原材料底板砼選用的水泥要求具有抗?jié)B性好，泌水性小，水化熱低的特點(diǎn)，為減少水化熱，降低砼的內(nèi)外溫差，選用水化熱低的水泥，水泥出廠在庫房存放10d后才可使用，并進(jìn)行取樣試驗(yàn)。砼內(nèi)摻加級粉煤灰、S95級礦粉,可增加砼的和易性和泵送性，減少水泥用量，降低水化熱，有5、利于施工，粉煤灰、礦粉的性能指標(biāo)必須滿足規(guī)范要求。石子：石子的壓碎指標(biāo)對砼的強(qiáng)度有直接影響，選用壓碎指標(biāo)低的石子，選用碎石5-20mm,且級配良好，含泥量小于1%。砂子：選用中砂,細(xì)度模數(shù)為2.52.8為宜，含泥量小于3，級配良好.（2）外加劑選用緩凝高效減水劑、SY-T型膨脹纖維抗裂防水劑，減少水泥用量，降低水化熱,減緩砼的初凝時間，延緩砼水化熱的釋放，避免砼澆筑時間過長留下施工縫,提高砼的早期強(qiáng)度,使?jié)仓蟮捻旁谳^短的時間內(nèi)達(dá)到足以抵抗溫度應(yīng)力的必要的抗拉強(qiáng)度。摻加的外加劑可提高砼的抗?jié)B性能，具有微膨脹、緩凝、抗?jié)B的性能。所用的原材料，供應(yīng)方必須備料充足,保質(zhì)、保量.2。2。3機(jī)械準(zhǔn)備本工6、程基礎(chǔ)筏板施工時配備3臺汽車泵（其中1臺備用）,砼運(yùn)輸車14輛，平板振動器2臺，砼振搗棒10臺（其中5臺備用），其他小型機(jī)械若干.3 施工工藝及要求3。1 砼的制備砼的制備質(zhì)量與勻速連續(xù)的供應(yīng)是保證大體積砼的施工質(zhì)量的關(guān)鍵,為此由砼攪拌站供應(yīng)砼，攪拌站要求其計量、攪拌等系統(tǒng)均由微機(jī)控制，工藝先進(jìn),攪拌效率高，確保砼的質(zhì)量穩(wěn)定、勻質(zhì)。攪拌站應(yīng)采用統(tǒng)一的原材料及配合比，確保砼的性能一致；運(yùn)輸上要保障有足夠的車輛，交通要保證，確保砼的運(yùn)輸暢通無阻；輸送泵應(yīng)具備相應(yīng)的泵送能力，不能因泵送能力不夠而滯留罐車。混凝土采用商品砼，采用混凝土輸送泵泵送。在澆筑一個月前，由項(xiàng)目部根據(jù)施工計劃要求商品砼供應(yīng)中心提7、供原材料及配合比，澆筑砼前下達(dá)砼澆筑聯(lián)系單。我單位實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場監(jiān)控，確保按配比施工.3。2 砼的運(yùn)輸?shù)装屙诺倪\(yùn)輸主要分為地面運(yùn)輸和施工平面就位,為保證砼在運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證按規(guī)定的坍落度和砼初凝前有充分的時間進(jìn)行澆筑和振搗,具體方案如下:地面運(yùn)輸:采用14臺砼攪拌運(yùn)輸車，在砼供應(yīng)中心裝入砼后，運(yùn)輸過程中，利用攪拌筒內(nèi)的兩條螺旋葉片對砼進(jìn)行慢速轉(zhuǎn)動拌合，以防止砼離析。到達(dá)施工現(xiàn)場時攪拌筒反轉(zhuǎn),可迅速卸出砼.施工平面內(nèi)運(yùn)輸：樓底板澆筑準(zhǔn)備3臺56米汽車泵（其中1臺備用)作為砼輸送動力，由泵管輸送至澆筑部位，隨后進(jìn)行機(jī)械振搗施工.用鋼管搭設(shè)砼泵架，鋪設(shè)砼泵管至建筑物后,用鋼筋焊接支架架立泵8、管,泵管彎頭處要將其固定牢固。砼運(yùn)輸時間應(yīng)盡量縮短,從攪拌結(jié)束到入泵時間不宜超過90min,如發(fā)生運(yùn)輸時間過長而發(fā)生坍落度損失過大時，應(yīng)采用相應(yīng)措施處理（如追加外加劑）。3。3 砼澆筑方案3。3。1為防止冷縫出現(xiàn),采用泵送商品混凝土，施工時采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時間不得大于2h（GB50666-2011,表8。4-2），小于砼的初凝時間。要求施工隊(duì)做好準(zhǔn)備,結(jié)合現(xiàn)場具體澆筑實(shí)際情況調(diào)動，要求一定確保每一下料口混凝土能很好地覆蓋上層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。3。3.2澆筑總體要求底板砼采用“斜面分層、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到頂”的砼澆筑方法。每個泵9、負(fù)責(zé)一定寬度范圍的澆筑帶，各泵澆筑帶前后略有錯位,形成階段式分層退打局面，以達(dá)到提高泵送工效，簡化砼泌水處理，確保上下層結(jié)合良好。3。3。3 混凝土的振搗砼振搗采用振動棒及平板振動器相結(jié)合的辦法，砼表面在鋼筋下時采用振動棒振搗，砼面在鋼筋以上時采用平板振動器振搗.機(jī)械振搗棒振搗時，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔,上下抽動，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯式均可；插點(diǎn)間距為300400mm ，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振.每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間30s，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡。砼須在澆筑20-30min后進(jìn)10、行第二次復(fù)振。振點(diǎn)布點(diǎn)要均勻,以防止過振和漏振，振搗要密實(shí),以砼不再下沉，不冒氣泡為準(zhǔn)，振動棒要快插慢拔，以300mm間距為宜。振搗器插入下一層的深度不得小于50mm，使上下層砼結(jié)合緊密。砼澆筑后在初凝前要進(jìn)行一次振搗，排除砼因泌水在細(xì)骨料和水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高對鋼筋的握裹力，以增強(qiáng)砼密實(shí)度、強(qiáng)度及抗裂性。砼振搗時在止水鋼板兩側(cè)等特殊部位均要細(xì)致?lián)v實(shí)，并不得過振。根據(jù)砼泵送時自然形成的流淌斜坡度,坡度1：6，分層澆筑厚度控制在50cm ,不超過2h覆蓋一次，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管砼的振搗,使之順利通過面筋流入底層，第二道設(shè)置11、在砼的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面砼的的密實(shí)，第三道設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密,振搗手負(fù)責(zé)砼流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋砼的振搗密實(shí)。振搗手振搗方向：下層垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒的移動距離、插入深度、振搗時間、避免各澆筑帶交接處的漏振。具體砼振搗方法如圖：3。4 混凝土的泌水和表面處理3.4。1 混凝土泌水的處理大體積混凝土施工，由于采用大流動性混凝土進(jìn)行分層澆筑，上下層施工的間隔時間較長（一般為34h），經(jīng)過振搗后上涌的泌水和浮漿易順著混凝土坡面流到坑底.當(dāng)采用泵送混凝土施工時，混凝土泌水現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，應(yīng)改變混12、凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強(qiáng)兩側(cè)模板外的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成小水潭，然后用軟軸泵及時將泌水排除。3。4。2混凝土的表面處理大體積混凝土（尤其采用泵送混凝土工藝）,其表面水泥漿較厚，不僅會引起混凝土的表面收縮開裂，而且會影響混凝土的表面強(qiáng)度。因此，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表面處理。處理的基本方法是在混凝土澆筑12h左右，先初步按設(shè)計標(biāo)高用長刮杠刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木抹子壓實(shí)進(jìn)行二次收光處理,經(jīng)34h后,覆蓋一層塑料薄膜、一層化纖毛氈充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù).3。5 混凝土養(yǎng)護(hù)3。5。1 養(yǎng)護(hù)時間大體積混凝土澆筑完畢13、后，應(yīng)在4h內(nèi)加以覆蓋和澆水。該工程為普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。3.5。2 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法采用外蓄內(nèi)散綜合養(yǎng)護(hù)措施，限制表層砼熱量的散失過快。將根據(jù)砼的配合比及施工期間的氣溫，計算確定砼的保溫層，確保砼的內(nèi)外溫差小于25度，采用塑料布間隔毛氈的保溫層，形成多層空氣腔進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。隨砼的澆筑順序,及時封上塑料膜作為密封層，防止砼熱量散失過快,使之表面濕潤，然后鋪上一層化纖毛氈.在砼降溫過程中，有控制地加強(qiáng)保溫層，控制砼的降溫速率.塑料薄膜布間要搭接嚴(yán)密，不得有砼裸露現(xiàn)象，封住水分,保證塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,保溫毛氈要迭縫,騎馬鋪放。3。6 試塊留置底板工程量14、大，質(zhì)量要求高，技術(shù)難度大,材料種類多，試塊留置必須滿足按照現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定（試塊除滿足現(xiàn)行規(guī)范留置28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件試塊外,同時應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)砼抗?jié)B試塊）并各部位試塊要做明顯標(biāo)識，分別堆放. 砼試塊成型必須用振動臺成型，取樣嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行3。6。1 砼抗?jié)B試塊取樣要求：連續(xù)澆筑每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊,每增加500 m3應(yīng)增留一組，不足500 m3留一組,且每項(xiàng)工程不少于兩組；3。6.2 砼抗壓試塊取樣要求：對預(yù)拌(商品)砼用于交貨檢驗(yàn)砼取樣；每100 m3相同配合比的砼，取樣不少于一次，一個工作班拌制的相同配合比的砼不足100 m3時，取樣也不得少于一次；同時規(guī)定當(dāng)在一個分項(xiàng)工15、程中，連續(xù)供應(yīng)相同配合比得砼量大于1000 m3時，其交貨檢驗(yàn)得試塊為每200 m3砼取樣不得少于一次.3.6.3 關(guān)于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件試塊3。6。3.1 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：1)同條件試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工單位等現(xiàn)場各方共同選定；2）對砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；3)同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定,不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；4） 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。3。6。3。2同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)16、齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定.3.6。3。3同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值,宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：1）等效養(yǎng)護(hù)齡期可取日平均溫度逐日累計達(dá)到600d時所對應(yīng)的齡期，0以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d；2)同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取1。1.4 勞動力計劃砼澆筑過程中將配備管理人員5人、砼工 30人、電工2人、機(jī)修工2人，鋼筋工2人，木工3人,水電工1人，17、混凝土澆筑分兩班，不間斷施工。5 特殊部位施工要點(diǎn)外墻、消防水池施工時，外墻施工縫留置在底板板面標(biāo)高以上300mm處。施工時要求先澆筑底板處的砼，待此處砼初凝之前進(jìn)行澆筑外墻、消防水池，并進(jìn)行二次振搗均勻，防止墻體出現(xiàn)施工冷縫。6 專業(yè)配合施工要點(diǎn)地下室底板施工階段,安裝工程主要做好防雷接地、水電預(yù)埋管的配合工作，并做好土建安裝的交接記錄。7 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1外觀質(zhì)量主控項(xiàng)目7。1。1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:觀察，檢查技術(shù)處理方案一18、般項(xiàng)目7.1。2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷.對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。7。2 尺寸偏差主控項(xiàng)目7.2。1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:量測，檢查技術(shù)處理方案。一般項(xiàng)目7.2.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)19、定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批.在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10,且不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查.對設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)全數(shù)檢查.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全 高（H）H/1000且30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-20、5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注:檢查軸線、中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的坐標(biāo)0，20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查全21、高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺栓孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。8 質(zhì)量保證措施8.1 控制好砼施工的要點(diǎn)大體積混凝土施工前,應(yīng)對混凝土中的溫度場進(jìn)行分析,并根據(jù)氣溫、使用的材料和現(xiàn)場條件進(jìn)行熱工計算，確定澆筑順序、澆筑方法、保溫或隔熱養(yǎng)護(hù)措施和時間、測溫方法，保溫或隔熱養(yǎng)護(hù)、測溫人員的安排22、，以及出現(xiàn)異常情況的預(yù)案措施等，制定有針對性的施工方案。8.1.1 大體積混凝土的施工，一般宜在較低溫條件下進(jìn)行，即最高氣溫30時為宜。氣溫30時，應(yīng)周密分析和計算溫度（包括收縮)應(yīng)力，并采取相應(yīng)的降低溫差和減少溫度應(yīng)力的措施.8。1。2 對于混凝土的施工過程的控制，可依據(jù)大體積混凝土內(nèi)在質(zhì)量控制系統(tǒng)所得到的實(shí)測曲線，對保溫、養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行適時的調(diào)整，混凝土內(nèi)外的溫差應(yīng)小于25。8。1.3 大體積混凝土的澆筑，應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況，選用斜面分層法,振搗工作應(yīng)從澆筑層的底層開始，逐漸上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。8。2 砼入模溫度23、的控制為了便于砼的溫度控制，入模溫度控制是第一步，本工程的入模溫度應(yīng)控制在35以內(nèi)。降低砼的入模溫度首先要降低砼的原材料溫度。水泥應(yīng)儲藏7d以上，并應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件,確保不用熱水泥攪拌砼;砂子、石子應(yīng)避免太陽曝曬,必要時在砂石料中摻入冰塊，嚴(yán)禁使用高溫的砂石；攪拌用水最好采用低溫地下水。降低入模溫度其次要防止外界的熱量傳入輸送過程的砼。夏天應(yīng)盡量縮短罐車在烈日下的曝曬時間，輸送泵及導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行遮陽處理。8。3 施工過程中質(zhì)量控制的具體措施8.3。1為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行。8。3.2混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混24、凝土,以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。8.3。3在整個澆筑期間,各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對鋼筋、模板、塔吊預(yù)埋鐵件的看管，防止走動。8。3。4混凝土泵管架設(shè)要牢固，并考慮好人行走路線。8.3.5澆筑混凝土前，施工隊(duì)放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志.有墻筋時,在墻筋上放出標(biāo)志，無墻筋時,可在底板上皮筋加焊一根12鋼筋用以放線。8。3.6混凝土表面二次抹壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理。8.3。7為避免大體積混凝土在澆筑時出現(xiàn)冷縫，要求施工隊(duì)派專人看管流淌在低洼處的混凝土，必要時插上小旗做好標(biāo)識，確保其在初凝前得到及時的覆蓋。8.4混凝土的抗裂措施8.4.1選好水化熱較小的普25、通硅酸鹽水泥，并在混凝土中加入粉煤灰及礦粉，同時摻加減水劑和膨脹劑,做好混凝土的配合比。8.4。2在混凝土攪拌中，嚴(yán)格按配合比上料，混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁加水。8。4。3加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，由專人負(fù)責(zé),并經(jīng)常檢查塑料薄膜及毛氈覆蓋的完整情況，保持混凝土表面濕潤。8。4。4嚴(yán)格按方案規(guī)定的順序進(jìn)行澆筑,并嚴(yán)格進(jìn)行分層澆筑.8。4。5夏天混凝土澆筑盡量選擇在一天中溫度較低的時間進(jìn)行澆筑，合理安排澆筑時間。8。4.6混凝土的模板推遲拆除，以保證混凝土的養(yǎng)護(hù)時間。8.4.7按規(guī)范對澆筑完成的混凝土進(jìn)行二次抹面，以減少混凝土表面的溫度裂縫。8.5冬季施工措施8。5.1模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)26、采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應(yīng)采保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆筑的混凝土表面必須先鋪一層塑料薄膜.8.5.2提前與商混站聯(lián)系,在冬季到來前備足混凝土用砂，并運(yùn)至保溫封閉儲料棚或倉庫備用。8。5。3混凝土的攪拌時間應(yīng)不少于90S。8。5.4模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度方可拆除。拆模時混凝土表面與環(huán)境溫差大于20時，混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，緩慢冷卻.8.5。5混凝土抗壓強(qiáng)度試件的留置除應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204規(guī)定進(jìn)行外，尚應(yīng)增加不少于2組同條件養(yǎng)護(hù)試件.9 安全保證措施9。1.夜間施工必須有充分的照明，并有專人指揮、協(xié)調(diào)混凝土澆筑工作和安全工作。9。2。使用27、振動器的作業(yè)人員，穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。9.3。嚴(yán)禁用振動棒撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)作錘使用，使振搗棒頭受到損壞。9.4。用繩拉平板振動器時，拉繩要求干燥絕緣，振搗器與平板保持緊固,電源線固定在平板上。9.5。混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載.10 成品及環(huán)境保證措施10。1混凝土澆筑完成將散落在模板柱墻鋼筋上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工混凝土成品,按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù).10。2混凝土終凝前，不得上人作業(yè),按方案規(guī)定確保間息時間和養(yǎng)護(hù)期。10。3如下道工序施工堆放油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置,施工操作時，應(yīng)對混凝土表28、面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。10。4底板完成后不得隨意開槽打洞，在混凝土澆筑前事先做好預(yù)留預(yù)埋。10。6不得重錘擊打混凝土面。11 突發(fā)事件的處理對在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作:11。1因整個底板的混凝土澆筑時間較長，本地天氣生變化較快，故應(yīng)做好充分的防雨工作。11。2為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場全面停電而造成混凝土無法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應(yīng)設(shè)法與供電中心聯(lián)系，并現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)一臺備用。11.3為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均應(yīng)配有3臺備用的振搗棒。12 砼熱工計算采用28天強(qiáng)度作為驗(yàn)收強(qiáng)度。預(yù)計大體積混凝土澆29、筑時氣溫為20. 121 C35P6混凝土配合比混凝土等級WCSG礦粉粉煤灰膨脹劑減水劑C35P615523577010706050355。7122溫度計算1221混凝土最終絕熱溫升Tmax= CQ/C=235375/(0。962400)=38。25式中：Tmax：混凝土最終絕熱溫升（);C：每立方米混凝土水泥的用量(取C=235kg/m3）；Q:水泥28d水化熱（KJ/kg）；（P。O42.5水泥取Q=375KJ/kg；）C：混凝土的比熱，取0.96(KJ/kgk)；：混凝土質(zhì)量密度，取2400kg/m3；1222混凝土內(nèi)部不同齡期的絕熱溫升 T（t）=WQ（1-e-mt）/CT(t）：澆完30、后一段時間t，混凝土的絕熱溫升值（）；e：常數(shù),為2.72;m：隨水泥品種、比表面及澆筑溫度而異，取0。32；t：齡期（d);各齡期混凝土絕熱溫升（）齡期3d6d9d15d21d絕熱溫升23.6432。6336.0737。9438.211323不同齡期混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度 本工程的筏板厚度有1300mm進(jìn)行參數(shù)選擇.齡期不同齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關(guān)系數(shù)值厚度3d6d9d15d21d1300mm0。420.310.190.040。03T/max:混凝土不同齡期的中心溫度();Tj :混凝土的澆筑溫度，取20。各齡期混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度T/max（）齡期3d6d9d15d21d溫度29.31、9330.1226.8521.5221。15由上表可知,混凝土在前6d左右內(nèi)部溫度達(dá)到最高，只需驗(yàn)算第6d的混凝土溫差.123混凝土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)算筏板混凝土表面采用保溫材料(化纖毛氈)蓄熱保溫養(yǎng)護(hù),并在化纖毛氈下鋪一層不透風(fēng)的塑料薄膜。1231保溫材料厚度= 0.5hi（Tb-Tq)Kb/（Tmax-Tb)=0。035m式中：保溫材料厚度(m）； h:混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度，本工程最厚筏板厚度取1。3m； i:各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（mK） ，取0.05； ：混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2。33W/（mK）； Tb：混凝土表面溫度（取35）； Tq：施工期大氣平均溫度（取20）； TbTq：15 Tmax-T32、b ：7。72； Kb：傳熱系數(shù)修正值，取1。3；故可采用三層化纖毛氈并在其下鋪一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，符合混凝土養(yǎng)護(hù)要求。1232混凝土保溫層的傳熱系數(shù)計算=1/i/i+1/q式中:：混凝土保溫層的傳熱系數(shù)W/（m2K）； i：各保溫材料厚度，由上按0.035計算； i-各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù),取0。05W/（mK） q：空氣層的傳熱系數(shù)，取23W/(m2K）； 代入數(shù)值得=1。3 W/(m2K）1233混凝土虛厚度計算 h=k/ 式中： h：混凝土虛厚度（m）； K：折減系數(shù)，取2/3； ：混凝土的傳熱系數(shù),取2。33W/（mK）代入數(shù)值得h=1.195m。1234混凝土的計算厚度 H=h+2 33、h=3.69m。1235混凝土表面溫度T2（t)= Tq+4h（H- h）T1（t）- Tq/H2式中：T2（t）:混凝土表面溫度（)； Tq：施工期大氣平均溫度（）； h：混凝土虛厚度(m）； H：混凝土計算厚度(m）；T1（t）：t 齡期混凝土中心計算溫度（）.不同齡期混凝土的中心計算溫度（T1（t)和表面溫度(T2(t）如下表：混凝土溫度計算結(jié)果表齡期3d6d9d15d21dT1（t）（)29。9330.1226.8521.5221.15T1 Tq（）9。9310.126.851.521。15T2（t）（）28。3228.4925.7521.2820。96T1（t）- T2（t）1.6134、1。631.100.240.19由上表可知,各齡期混凝土內(nèi)外溫差均25，符合要求。124混凝土溫度應(yīng)力抗裂計算1241各齡期混凝土收縮變形 式中:齡期t時混凝土的收縮變形值；:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值，3.24104；常數(shù)e=2.72；M1、M2、M3Mn各種不同條件下的修正系數(shù)；混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10M11積M1。001.071。001。001.000.71。430。851.000.861.010.79各齡期混凝土收縮變形值如下表齡期3d6d9d15d21d（10-5）0.761.492。203.574.851242各齡期收縮當(dāng)量溫差式中：y35、(t)：不同齡期混凝土收縮相對變形值；：混凝土線膨脹系數(shù)取1105/。各齡期收縮當(dāng)量溫差齡期3d6d9d15d21dTy（t）-0.761.49-2.20-3.574.851243各齡期混凝土綜合最大溫差 Tj:混凝土澆筑溫度，取20; Tq：混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時的溫度，取月平均氣溫23；Ty（t）：齡期t時的收縮當(dāng)量溫差； T(t）：各齡期水化熱絕熱溫升。混凝土最大綜合溫差齡期3d6d9d15d21dT1217.2618。8518.7217.621244各齡期混凝土彈性模量E(t）：混凝土齡期t時的彈性模量（MPa）E0 :混凝土最終彈性模量（MPa）；C35取E0=3。15104 N/m36、m2混凝土各齡期彈性模量（104N/mm2）齡期3d6d9d15d21dE(t）0。751.311。752。332.671245不同齡期混凝土的溫度外約束拉應(yīng)力式中:E（t）:各齡期混凝土彈性模量；：混凝土線膨脹系數(shù)110-5；T：混凝土最大綜合溫差： 泊松比；取0.15; Rk：外約束系數(shù)；取0。4； Sh（t）：混凝土松弛系數(shù)；各齡期混凝土松弛系數(shù)齡期3d6d9d15d21dSh(t)0。570.5240.4820。4110。369不同齡期混凝土溫度應(yīng)力(N/mm2）齡期3d6d9d15d21d溫度應(yīng)力0。240。558-0.7480.8440.81712。4。6各齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度 f37、tk（t)=ftk(1-ert)式中：ftk(t）：齡期為t時混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2) Ftk：混凝土28天抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，C35取2。20 N/mm2） r:系數(shù),取0。3。齡期3d6d9d15d21dftk(t)1。311。842。052.182。201247混凝土抗裂性能驗(yàn)算式中：K：防裂安全系數(shù)，取1.15； ：摻合料對混凝土抗拉強(qiáng)度的影響，取1。16；各齡期的抗烈度應(yīng)力齡期3d6d9d15d21d1。321.862。072.202。22經(jīng)對比各齡期混凝土的溫度應(yīng)力均小于混凝土的抗裂性能，因此混凝土不會出現(xiàn)裂縫，符合要求。注：以上計算過程參照GB50496-2009、大體積混凝土熱工計算手冊及建筑施工計算手冊.