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1、目 錄1、工程結(jié)構(gòu)概況 12、外架的施工與管理 13、方案設(shè)計(jì) 24、特殊結(jié)構(gòu)處理方案 35、搭設(shè)爬架的要求 46、導(dǎo)軌式爬架的安裝 77、導(dǎo)軌式爬架的升降 118、導(dǎo)軌式爬架的使用 149、導(dǎo)軌式爬架的維修保養(yǎng) 1510、導(dǎo)軌式爬架的安全措施 1511、相關(guān)配合工作 1712、制度保障 1813、與外設(shè)備處理方法 1914、爬架搭設(shè)材料清單 1915、電動葫蘆操作維修保養(yǎng) 191、工程結(jié)構(gòu)概況:XX花園位于XX，該工程2-3、2-4樓為高層住宅結(jié)構(gòu)，23樓0以上總樓層高為43層，24#樓0以上總樓層高為43層，無裙房,標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3。0米；該工程23#、24樓標(biāo)準(zhǔn)層主體結(jié)構(gòu)施工采用SS-02、1型導(dǎo)軌式附著升降腳手架（導(dǎo)軌式爬架)作為防護(hù)架。 該工程外墻結(jié)構(gòu)局部變化較大，陽臺處的爬架機(jī)位,其預(yù)埋件需做特殊處理。2、外架的施工與管理:該工程從標(biāo)準(zhǔn)層起，外墻結(jié)構(gòu)防護(hù)即可采用導(dǎo)軌式爬架，其中2-3#樓三層以上結(jié)構(gòu)施工、24#樓二層以上結(jié)構(gòu)施工將采用導(dǎo)軌式爬架作為防護(hù)架。支架系統(tǒng)采用鋼管扣件搭設(shè)，電動整體提升。爬架的搭設(shè)、安裝、調(diào)試、升降、拆除及維修保養(yǎng)工作均由上海新易達(dá)建筑工程有限公司(以下簡稱分包)負(fù)責(zé),分包指定技術(shù)人員與我司現(xiàn)場項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)監(jiān)督檢查.分包進(jìn)場后，由分包單位組織一爬架領(lǐng)導(dǎo)和施工作業(yè)小組，其中領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名,負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面工作；施工作業(yè)小組設(shè)帶班班3、長1名，技術(shù)和安全員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)及操作人員和安全生產(chǎn)管理，設(shè)置外爬架專業(yè)工人和輔助工若干名。分包施工組織機(jī)構(gòu)如下：公司領(lǐng)導(dǎo)（分包）公司技術(shù)工程部（分包）項(xiàng)目工程師（分包) 班長 安全質(zhì)量員 架子工 輔助工 電工3、方案設(shè)計(jì)本工程主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)工程施工要求，采用爬架系統(tǒng)作為圍護(hù)，并根據(jù)建設(shè)部、地方行政主管部門及行業(yè)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。31、導(dǎo)軌式爬架基本工作原理導(dǎo)軌式爬架系統(tǒng)沿結(jié)構(gòu)四周連續(xù)搭設(shè),架體一次性搭設(shè)四層高,爬架組成共包括爬升機(jī)構(gòu)、支架系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)四部分，爬升機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌利用可調(diào)拉桿安裝在結(jié)構(gòu)上，每一提升點(diǎn)與結(jié)構(gòu)有五個(gè)附墻點(diǎn)（其中第一附著點(diǎn)根椐受力分析采用水平支撐)4、，分別安裝于五個(gè)樓面上,爬升機(jī)構(gòu)的提升滑輪組件利用安裝于導(dǎo)軌上的電動電動葫蘆通過提升鋼絲繩使之沿導(dǎo)軌移動，從而帶動架體沿結(jié)構(gòu)升降。架體在提升點(diǎn)處安裝豎向主框架，豎向主框架的內(nèi)排立桿上下安裝五個(gè)導(dǎo)輪，利用導(dǎo)輪限制架體左右、前后的運(yùn)動，并且防止架體內(nèi)、外傾覆.32、方案設(shè)計(jì) 本工程采用SS01型導(dǎo)軌式爬架，該工程2-3#樓、2-4樓機(jī)位設(shè)置數(shù)分別為40個(gè)、35個(gè)，見平面布置圖（附圖1、附圖2)，立面布置（附圖3、附圖4).321、平面設(shè)計(jì):3211共設(shè) 75個(gè)提升點(diǎn)，采用電動整體（或分片)提升方式，每點(diǎn)提升重量(架體自重）約為3。5噸（電動葫蘆允許提升重量10噸)，架體提升速度為9厘米/分鐘。325、12、架體離墻距離400mm,底部采用活動翻板安放于內(nèi)設(shè)架子并與結(jié)構(gòu)封閉。3213、預(yù)埋件的位置：根據(jù)附圖69來確定，在結(jié)構(gòu)梁柱（或丁字形結(jié)構(gòu)剪力墻）處的機(jī)位其預(yù)埋件采用固定預(yù)埋件。33、立面設(shè)計(jì)架體高度：14。4 m 架體步數(shù):8步 架體步高：1.8m架體寬度：0.9m 架體離墻間距：0。4 m. 34、爬架設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)（計(jì)算參考）1、支架高度 19。8m 2、支架步高 1。8m3、允許施工載荷 32kN/m2 4、最大水平間距 7.2m;、支架寬度 0。9m 6、支架自重 35t 7、架體離墻距離 0.4m4、特殊結(jié)構(gòu)處理方案4. 1、人貨電梯和物料平臺在工程主體結(jié)構(gòu)施工階段，不要求人6、貨電梯安裝到施工樓面,且本工程裝飾階段不要求爬架下降，故爬架與人貨電梯不產(chǎn)生受力或結(jié)構(gòu)連接，呈互不干涉狀態(tài)；在工程主體結(jié)構(gòu)封頂階段，在電梯平面處拆除部分架體,電梯兩邊局部用落地架作為防護(hù),使電梯順利到達(dá)結(jié)構(gòu)頂部.42、物料平臺因周轉(zhuǎn)材料需要，可根據(jù)施工要求在爬架非提升點(diǎn)架體處開口,留出安裝物料平臺的空間，但物料平臺和爬架不得有受力連接（具體按土建方要求再做方案）。43、塔吊塔吊的附墻臂必須與爬架的提升點(diǎn)不干涉,若爬架提升與塔吊干涉時(shí),只需將要干涉的小橫桿（或大橫桿）臨時(shí)拆掉，待架體爬升過該位置時(shí)，再補(bǔ)上即可。5、搭設(shè)爬架的要求：51架體立桿與橫桿連接處必須牢固穩(wěn)定.52架體中心用兩根鋼管填芯，7、并與小橫桿連接牢固,用于鋪籬笆。53、架體外側(cè)用鋼管搭設(shè)踢腳桿和扶手，踢腳桿中心離大橫桿中心距離為30厘米，扶手桿中心離大橫桿中心距離為90mm.54、各層架體上必須滿鋪竹芭，架體外側(cè)用防護(hù)笆、密目安全網(wǎng)封閉并扎牢。55、架體從安裝平臺開始往上搭設(shè),平臺低于臨近上樓面600mm，平臺應(yīng)能承受5KN/m2的荷載。56、架體填芯桿采用對接，若采用搭接，其搭接長度不得小于0。6m。57、架體內(nèi)外立桿同一規(guī)格必須相互錯(cuò)開，以保證架體的剛性。58、底層與墻面采用翻板封閉，第五步用水平兜網(wǎng)封閉（見翻板圖示）.59、架體搭設(shè)時(shí)，從中間點(diǎn)往兩邊排，最后搭設(shè)封閉，注意塔吊處,架體立桿要讓開塔吊附墻位置。510、8、最下一根導(dǎo)軌下端離上鄰近樓面1.5m。511、內(nèi)外剪力撐的搭接長度為1m， 三至四個(gè)扣件連接牢固,傾角4560，中間與支架連接不少于三個(gè)扣件。要求內(nèi)剪力撐從提升點(diǎn)處向兩邊搭設(shè)至上導(dǎo)輪處，外剪力撐搭至架體頂端。512、電控柜操作間用木板將四周及頂棚封閉以防雨防曬。其立面位置從第五步架頂上挑出1.2m,一步架寬，平面位置根據(jù)現(xiàn)場條件確定。513、提升梁緊按上導(dǎo)輪組。514、爬架施工流程圖搭設(shè)安裝平臺擺放提升滑輪組件搭設(shè)第一步主框架，水平承力桁架，安裝第一根導(dǎo)軌隨施工進(jìn)度順序安裝連墻掛板，可調(diào)拉桿，第二、三、四根導(dǎo)軌及搭設(shè)支架架體安裝限位鎖及限位鎖夾鋪設(shè)各層腳手板（竹芭）用密目安全網(wǎng)封閉架體安裝提升9、梁，電動葫蘆，提升鋼絲繩，安裝斜拉鋼絲繩預(yù)緊提升鋼絲繩檢查驗(yàn)收，進(jìn)行第一次提升在提升滑輪組件下扣搭吊籃進(jìn)行升（降）循環(huán)流程圖（一）上一層樓澆注完畢（或上一層裝修完畢）拆除導(dǎo)軌，轉(zhuǎn)接導(dǎo)軌轉(zhuǎn)換提升梁位置取下電動葫蘆，掛在相應(yīng)提升梁位置，預(yù)緊提升鋼絲繩拆除限位鎖、斜拉鋼絲繩及附墻檢查驗(yàn)收，同步提升（下降）一層樓高固定支架，安裝限位鎖、斜拉鋼絲繩并附墻施工人員上架施工流程圖(二）6、爬架的安裝：611、按平面布置圖即附圖(1），將滑輪組件擺放在安裝平臺上就位，內(nèi)立桿中心離外墻距離為400mm，滑輪組件平面方向應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行，滑輪組件中心應(yīng)對準(zhǔn)預(yù)留孔中心，偏差小于20mm,離墻距離偏差小于210、0mm。612、第一步架體的組裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，必須嚴(yán)格控制水平度、垂直度和離墻距離。613、相鄰立桿接頭錯(cuò)開,以保證支架整體剛度,立桿軸向最大偏差20mm。614、同一橫桿兩端高度差不超過5mm,相鄰提升點(diǎn)處橫桿累計(jì)高差不得超過20mm。615、安裝誤差超過允許范圍時(shí)，應(yīng)調(diào)整合格后才能組裝下一步。616、支架安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工同步，支架始終高出施工樓面1。21.8m.617、在爬升機(jī)構(gòu)安裝以前，支架應(yīng)與每層結(jié)構(gòu)建立臨時(shí)附墻以卸荷載，以保證搭設(shè)架體的穩(wěn)定性.618、每個(gè)提升點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪力撐，傾角4560，剪刀撐水平投影應(yīng)封閉。外排剪刀撐搭至架頂，內(nèi)排剪刀撐從提升點(diǎn)處向中間11、搭設(shè)，高度應(yīng)達(dá)到上導(dǎo)輪處。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立或橫桿扣緊外,在其中部還必須有扣接點(diǎn).6。2、爬升機(jī)構(gòu)和提升系統(tǒng)的安裝621、主要術(shù)語:（1）穿墻螺栓:適用于剪力墻或薄梁結(jié)構(gòu)(M24)。（2）預(yù) 埋 件：用于形成安裝穿墻螺栓用的預(yù)留孔。（3)連墻掛板：通過穿墻螺栓或預(yù)埋螺栓固定在建筑物上，通過固定可調(diào)拉桿或斜拉鋼絲繩與導(dǎo)軌和架體連接.（4）可調(diào)拉桿：兩端分別與連墻掛板和導(dǎo)軌相連，是用于固定導(dǎo)軌的構(gòu)件，其長度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。（5）拉桿座：是導(dǎo)軌和可調(diào)拉桿間的連接構(gòu)件。（6）導(dǎo) 軌：是導(dǎo)向承力件，其上每隔100mm沖有一孔并標(biāo)有數(shù)字,除用于安裝相應(yīng)部件外,起到觀察同步性的作用.12、（7)導(dǎo)輪組：是導(dǎo)向構(gòu)件，其一端固定于腳手架主框架內(nèi)立桿上,另一端抱住導(dǎo)軌,可沿導(dǎo)軌上下滑動,并起到防傾覆作用。(8）提升梁(提升掛座）：是提升承力構(gòu)件，它固定在導(dǎo)軌上，其上懸掛葫蘆等提升設(shè)備.（9）提升滑輪組件:是提升承力構(gòu)件,也是支架搭設(shè)的基點(diǎn),包括大、小橫桿,廊道斜桿，內(nèi)剪刀撐共9根腳手桿向四周輻射，可沿導(dǎo)軌上下滑動.（10)防墜裝置:與提升滑輪組件組成一體，可沿導(dǎo)軌上下滑動，當(dāng)提升鋼絲繩（或電動葫蘆鏈條）失效時(shí)，該裝置可自動抱緊導(dǎo)軌。產(chǎn)生制動，有效防止架體墜落。（11)防誤鎖裝置：是當(dāng)支架下降產(chǎn)生允許范圍內(nèi)的不同步時(shí)，保證支架繼續(xù)下降的裝置.它安裝在防墜裝置對應(yīng)的提升鋼絲繩上，通過拉簧13、與防墜裝置起動撥叉連接.(12）限位鎖及鎖夾：限位鎖固定在導(dǎo)軌上，限位鎖鎖夾固定于支架上，是聯(lián)合從支架向?qū)к墏髁Φ囊粚?gòu)件，每一提升點(diǎn)安裝兩對。（13)斜拉鋼絲繩：工作狀態(tài)下將支架固定在建筑物上（619 15。5），起到雙重保護(hù)作用。（14）提升鋼絲繩：用于升降支架（637 19。5）。(15）葫 蘆：是起重提升設(shè)備，可分手動葫蘆和電動葫蘆兩種，此處采用5噸8米的電動葫蘆.（16)電 控 柜：是采用電動葫蘆作為提升設(shè)備時(shí)，用來控制升降同步性的裝置。（17）豎向框架：與滑輪組件螺栓連接，保證提升剛度。（18）水平桁力架：作為安裝架體的底部剛性框架，用螺栓連接。622、預(yù)留孔精度要求:臨近兩層間的14、垂直偏差不大于20mm，多層累積垂直偏差不大于50mm;同一點(diǎn)處兩預(yù)留孔或預(yù)埋螺栓兩端水平高差不大于20mm；如果偏差大于以上標(biāo)準(zhǔn),需改進(jìn)后方可安裝導(dǎo)軌。623、在提升點(diǎn)內(nèi)排立桿處安裝提升滑輪組件(在組裝支架時(shí)已安裝完畢）。624、提升滑輪組件以上相鄰兩位置各安裝一個(gè)導(dǎo)輪組.625、安裝第一根導(dǎo)軌.6251、安裝掛板和可調(diào)拉桿.6252、將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪組和滑輪組件導(dǎo)輪中，導(dǎo)軌底部低于樓面距離見導(dǎo)軌式爬架提升點(diǎn)立面圖。6253、扶直導(dǎo)軌,調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度，將兩者相連緊固。626、導(dǎo)軌安裝技術(shù)要求：6261、可調(diào)拉桿張開角度45120。6262、同一導(dǎo)軌垂直偏差不大于20mm，同一提升點(diǎn)處導(dǎo)軌垂直15、累積偏差不大于50mm。6263、相鄰提升點(diǎn)導(dǎo)軌的高差不大于10mm，同一片架子導(dǎo)軌的最大高差不大于30mm.6264、安裝導(dǎo)軌時(shí),應(yīng)在確認(rèn)導(dǎo)軌垂直度符合要求后,調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度與導(dǎo)軌相連;可調(diào)拉桿安裝后一般不應(yīng)再調(diào)整其長度，以免在導(dǎo)軌內(nèi)產(chǎn)生不利的內(nèi)應(yīng)力。627、在支架搭設(shè)完兩層樓后，在對應(yīng)位置上安裝上部三個(gè)導(dǎo)輪組，其位置見爬架提升點(diǎn)立面圖,最上一個(gè)導(dǎo)輪以不超過第三層上可調(diào)拉桿的可調(diào)拉桿座為宜.628、在上部三個(gè)最下一個(gè)導(dǎo)輪組之下的導(dǎo)軌上安裝提升梁，其位置盡量靠上，以保證有足夠的提升距離。629、安裝提升鋼絲繩（637 19.5)：將提升鋼絲繩從滑輪組件上穿過，鋼絲繩兩端折疊后每端用Y20繩卡16、卡緊，繩卡間距120mm.一端掛于提升梁上，一端掛在葫蘆吊鉤上。提升鋼絲繩長度為12m。6210、安裝斜拉鋼絲繩（619 15.5)：斜拉鋼絲繩掛在連墻掛板上，其左右耳朵上各掛一根,下端分別與下一層樓面處的內(nèi)外排架拉結(jié),每一提升點(diǎn)設(shè)置四根斜拉鋼絲繩，位置見導(dǎo)軌式爬架提升點(diǎn)立面圖。6211、電控系統(tǒng)的安裝：62111、在第六步架上，在總電源附近向外搭設(shè)一個(gè)1。8m1.2m的平臺,在平臺上搭設(shè)一個(gè)封閉的控制間，要求能防風(fēng)避雨。將電控柜放置在控制間內(nèi)(見電控柜搭設(shè)圖）。62112、將電動葫蘆安裝在提升梁上。62113、將每個(gè)電動葫蘆分別與控制柜連線。要求統(tǒng)一布線、固定，并應(yīng)符合電控柜及電動葫蘆有關(guān)技17、術(shù)規(guī)范和要求及安全操作規(guī)程.如果遇井架、電梯、塔吊，架子需斷開時(shí)，架子要分片搭設(shè)，要求連線要預(yù)留出異步提升的高差引起的長度變化，并要避開障礙物，以防止升降時(shí)電線被拉斷。電動葫蘆要有防水、防塵措施。導(dǎo)線要有絕緣措施。62114、電器系統(tǒng)要有效接地。63安全防墜即停裝置的安裝631、安全防墜即停裝置附設(shè)于滑輪組件上，位于支架內(nèi)立桿底部。632、將防墜裝置起動撥叉鋼絲繩套、防誤鎖裝置繩套及擺桿分別安裝在提升鋼絲繩和提升機(jī)構(gòu)上，然后將拉簧分別鎖在兩根鋼絲繩套上。64聯(lián)合安裝驗(yàn)收爬架安裝調(diào)試完畢后，由甲、乙雙方聯(lián)合組成爬架安裝驗(yàn)收組，依設(shè)計(jì)方案對爬架進(jìn)行安裝驗(yàn)收，并填寫附件一導(dǎo)軌式爬架安裝驗(yàn)收記錄表，經(jīng)18、確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行升降操作。7、 導(dǎo)軌式爬架的升降：71、提升操作711、基本要求是：責(zé)任到人、人員到位、各盡其職、各負(fù)其責(zé)。712、向參加提升操作的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交點(diǎn),發(fā)布指揮信號。提升過程中配置二部對講機(jī)：電控柜操作人員、指揮人員各一部。713、進(jìn)行提升操作前的檢查：7131、所有聯(lián)結(jié)點(diǎn)處扣件是否緊固。7132、所有螺紋連接處螺母是否擰緊。7133、所有障礙物是否拆除，約束是否解除.7134、導(dǎo)軌垂直度是否符合要求。7135、可調(diào)拉桿上旋轉(zhuǎn)把手位置是否正確，是否可能與導(dǎo)輪組相碰。7136、電控柜、電動葫蘆供電系統(tǒng)是否正確。714、將提升鋼絲繩預(yù)緊，以鋼絲繩拉緊吃力為準(zhǔn)。葫蘆不19、允許鏈條有扭曲、翻鏈等現(xiàn)象.715、確認(rèn)系統(tǒng)正常、障礙物清除后，取下限位鎖。看守人員每人發(fā)口哨一只分工就位,在現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行提升操作.716、加強(qiáng)提升過程中的檢查： 不斷檢查架體高度變化,保持升降同步性，若電動葫蘆速差不正常使得行程高差大于50mm時(shí)，應(yīng)停止升降，通過點(diǎn)控對架子進(jìn)行調(diào)平.7161、支架是否有明顯變形。7162、葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,鏈條有無扭曲、翻鏈等現(xiàn)象,如有立即糾正過來.7163、支架與爬升機(jī)構(gòu)相對運(yùn)動中，是否有刮、碰現(xiàn)象.7164、電動葫蘆掛鉤是否鉤住支架或?qū)л喗M。7165、電動葫蘆電纜線是否理順,是否夠提升一個(gè)層高的長度。7166、操作人員發(fā)現(xiàn)有問題，必須馬上20、吹口哨叫停.717、架子提升到位后，翻好翻板到位，掛好斜拉鋼絲繩，調(diào)節(jié)花籃螺栓，使鋼絲繩收緊吃力后，再將限位鎖安裝至合適位置，限位鎖夾與限位鎖之間用木楔楔緊，葫蘆松開。718、爬架升降加固完畢后、投入使用前，應(yīng)進(jìn)行以下檢查：7181、限位鎖和斜拉鋼絲繩是否有效傳力。7182、所有聯(lián)結(jié)點(diǎn)扣件是否緊固.7183、所有螺紋聯(lián)結(jié)處螺母是否緊固.7184、導(dǎo)軌離墻距離有無變化，導(dǎo)軌、支架是否有超限變形,檢查臨邊防護(hù)是否妥當(dāng)。719、向上周轉(zhuǎn)導(dǎo)軌、葫蘆及連墻掛板,為下一次提升作業(yè)做好準(zhǔn)備。72、升降轉(zhuǎn)換721、將架體上的雜物清理干凈。722、檢查架體上所有扣件扣接處是否有松動現(xiàn)象,如有則重新擰緊。723、21、檢查所有螺紋聯(lián)結(jié)處的螺母是否松動，如有松動及時(shí)擰緊。724、將加固架體的鋼管拆除.725、除掉最上一步架子。73、下降操作731、將提升鋼絲繩預(yù)緊，檢查安全防墜裝置緩沖系統(tǒng)是否有效.732、將架體提升100mm，檢查所有的防墜裝置是否已打開（如果鎖緊軸下移,則防墜裝置已打開）。如果某個(gè)點(diǎn)沒有打開，就應(yīng)維修使之打開，必須將所有的鎖都打開才可開始下降。733、將斜拉鋼絲繩、限位鎖取下.734、在指揮人員的指揮下，下降架體,程序與提升操作基本相同。74、下降注意事項(xiàng)：741、操作人員要注意觀察防墜落裝置上拉簧是否將提升鋼絲繩拉變形.如果有變形現(xiàn)象說明此點(diǎn)葫蘆下降速度快了，要調(diào)整一下，直到提升鋼絲繩拉22、緊,方向繼續(xù)下降.742、先將架體下降到一個(gè)層高位置，然后在裝有鎖夾的位置下安裝限位鎖，災(zāi)繼續(xù)下降架體，將架體落在限位鎖上。注意兩個(gè)限位鎖都要落實(shí)，如果有一個(gè)未落實(shí)，要加木方墊實(shí),掛上保險(xiǎn)鋼絲繩并逐根預(yù)緊。8、導(dǎo)軌式爬架的使用：81、升降完成后,技術(shù)管理人員必須按照規(guī)定嚴(yán)格檢查后做好記錄，方能投入使用。82、在靜止?fàn)顟B(tài)下,允許有三個(gè)操作層間同時(shí)施工,每層最大允許施工荷載為200/。83、當(dāng)使用物料平臺時(shí)，只需在架體上開口，留出相應(yīng)尺寸,并在臨邊加固。84、爬架不能超載使用，不得使用集中荷載。85、爬架只能作為操作架，不得作為外墻模板支撐架，需支模班組予以配合。86、禁止下列違章作業(yè)：利用腳手架23、吊運(yùn)重物;在腳手架上推車；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩；任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動腳手架。違者將由雙方嚴(yán)肅處理。9、導(dǎo)軌式爬架的維修保養(yǎng):91、施工現(xiàn)場濕度大，混凝土污染嚴(yán)重,若維修保養(yǎng)不良，將影響爬架的使用壽命,嚴(yán)重者影響爬架正常使用。因此,必須加強(qiáng)使用過程中的維修保養(yǎng)。92、提升滑輪組件穿入提升鋼絲繩后,用橡膠板或木板將穿繩孔進(jìn)行封閉，以免雜物掉入。93、提升滑輪組件的注油孔要定期注入潤滑油（一般每月一次）.94、可調(diào)拉桿的螺紋表面必須定期潤滑（一般每隔一個(gè)月一次）.外漏的螺紋表面必須用帆布套或塑料布包封，以免雜物落在其上影響使用。95、施工期間，每次澆注完混凝土后,必須24、將導(dǎo)輪組表面的雜物及時(shí)清理，以便導(dǎo)輪順利運(yùn)行.96、葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時(shí)葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油（一般每周潤滑一次），以免鏈條生銹。97、工程竣工后，應(yīng)將爬架的所有零件表面異物徹底清除干凈，重新涂漆，將已經(jīng)損壞的零件重新更換，以便投入下一個(gè)工程.10、導(dǎo)軌式爬架安全措施:101、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。102、施工應(yīng)遵守建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。103、升降操作安全措施1031、必須做到四不升降：下大雨、六級以上大風(fēng)不升降；視線不好時(shí)不升降;沒進(jìn)行升降前檢查時(shí)不升降；分工、責(zé)任不明確時(shí)不升降。1032、升降作業(yè)要做好周密的勞動組織。1033、在升降作25、業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，任何無關(guān)人員不得在警戒線內(nèi)走動，各施工班組要密切配合。1034、施工現(xiàn)場較大時(shí)，應(yīng)配置足夠?qū)χv機(jī)，加強(qiáng)通信聯(lián)系。104、使用安全措施1041、遵守導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程的規(guī)定,杜絕違章使用行為。1042、爬架外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，最底一步架用安全網(wǎng)封底。底層和作業(yè)層滿鋪腳手架.爬架底層和第六層分別與建筑物翻板封閉其中的空隙。1043、爬架提升后，下面一根導(dǎo)軌已漏在支架下部，拆卸時(shí)應(yīng)在爬架底部懸掛吊籃，操作人員站在里面拆裝導(dǎo)軌和連墻掛板.1044、支架結(jié)點(diǎn)每升降五層，全面檢查一次。爬升機(jī)構(gòu)和提升系統(tǒng)每次提升前檢查一次，如有部件損壞應(yīng)及時(shí)更換或整修。105、電控柜安全措施1051、電控26、柜放置在架體外側(cè)搭設(shè)的電控柜操作平臺上，要求能夠防風(fēng)避雨，升降時(shí)有專人操作;升降完畢后要求斷掉電源，對操作間上鎖以防止閑雜人員進(jìn)入。1052、電控柜有短路、漏電、接地以及缺相等方面的保護(hù)，以使電控柜在升降時(shí)能夠應(yīng)付各種突發(fā)事件，從而起到安全的保護(hù)作用。1053、電控柜操作間必須設(shè)置消防設(shè)施,即在操作間需放置兩到三只干粉滅火器。106、避雷及消防安全措施1061、SS-01型爬架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是架體通過導(dǎo)軌，可調(diào)拉桿、連墻掛板利用穿墻螺栓與結(jié)構(gòu)連接，而穿墻螺栓的預(yù)埋孔為鋼結(jié)構(gòu)且與結(jié)構(gòu)主鋼筋焊接，故爬架本身具有避雷能力。1062、爬架作為施工防護(hù)用腳手架，施工人員來回走動,結(jié)構(gòu)施工時(shí)焊接及切割比較平凡27、，故需要采取消防措施,因此，在架體的最上一步設(shè)置三處防火點(diǎn)，每處放置兩到三只干粉滅火器；在架體懸掛電動葫蘆的這一步架子上同樣設(shè)置三處防火點(diǎn)，每處放置兩到三只干粉滅火器；另外在第二步架子上同樣設(shè)置三處防火點(diǎn)，每處放置兩到三只干粉滅火器；架體上設(shè)置上、下云梯，便于施工及消防，云梯一般設(shè)在靠近人貨電梯處，滅火器放置在云梯旁.107、拆除安全第一根導(dǎo)軌安全措施1071、在安裝拆除第一根導(dǎo)軌時(shí)，要求操作工人記好安全帶站在吊籃上進(jìn)行。1072、重點(diǎn)對工人進(jìn)行這一方面的安全教育，增強(qiáng)工人的責(zé)任心，對各種潛在的危險(xiǎn)提高警惕，把安全放在第一位。11、總包管理：111、總包按輔料清單要求的數(shù)量,向分包提供外爬架工28、程所需輔料。112、制作并埋設(shè)預(yù)埋件，并做好預(yù)埋孔的清孔工作。113、為分包提供現(xiàn)場使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備、木電鋸電氣焊機(jī)及操作人員、切割機(jī)等。114、各分包單位間應(yīng)該相互配合,團(tuán)結(jié)互助.115、乙方的方案匯報(bào)、方案審定、技術(shù)交底、重要技術(shù)協(xié)調(diào)等工作需要總包參與，符合總包管理要求。116、分包需在樓層混凝土澆筑完成后的第一時(shí)間完成架體的提升工作，滿足施工的進(jìn)度要求.117、分包應(yīng)嚴(yán)格控制爬架施工荷載在3層200/層/范圍內(nèi)，不允許使用動荷載。在升降過程中,不允許有施工荷載。不得使用動荷載。在有挑臺處的爬架,只允許站人，不允許堆放任何物料。118、爬架只能作為操作架，不得作為外墻（梁）模板支撐架，分29、包現(xiàn)場管理人員應(yīng)配合總包現(xiàn)場管理人員做好監(jiān)督工作。119、在支邊梁板時(shí)，應(yīng)保證邊梁模板及支撐與爬架內(nèi)排立桿之間有不小于200MM的間隙，以免影響升降。1110、預(yù)埋件的精度要求：11101、預(yù)埋件中心線與提升點(diǎn)中心線水平偏差小于正負(fù)20mm。11102、同一預(yù)埋件兩根鋼管水平高差小于20mm。11103、同一層不同預(yù)埋件間的水平高差小于50mm.11104、若偏差超出以上標(biāo)準(zhǔn)，需改進(jìn)后方可使用.（偏差太大采用轉(zhuǎn)接板）1111、埋設(shè)預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件應(yīng)與主筋點(diǎn)焊，以防打灰移位；預(yù)埋管兩端應(yīng)用軟物（泡沫或鋸末）堵塞，以免打灰時(shí)混凝土進(jìn)入而防礙安裝穿墻螺栓。12、制度保障: 為保證外爬架的安全生產(chǎn)和使30、用，分包技術(shù)工程師和班長在資料上必須做好下列工作：A、履行和總包進(jìn)行爬架安裝驗(yàn)收，并填好安裝驗(yàn)收表；B、第一層安裝，正確測量預(yù)埋件的實(shí)際尺寸，并填好預(yù)埋件測量表;實(shí)際測定離墻距離，并填好相應(yīng)表格；C、操作人員的三級教育；每月一次的安全檢查記錄；D、爬架提升（下降）前的驗(yàn)收檢查記錄;E、爬架提升（下降）后投入使用前的驗(yàn)收檢查記錄；F、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表；G、爬架提升或下降前，操作人員負(fù)責(zé)各機(jī)位的記錄表。H、爬架安裝調(diào)試完畢后，由設(shè)計(jì)方和使用雙方聯(lián)合組成爬架安裝驗(yàn)收組,依設(shè)計(jì)方案對爬架進(jìn)行安裝驗(yàn)收,并填寫附件一導(dǎo)軌式爬架安裝驗(yàn)收記錄表,經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行升降操作。13、爬架搭設(shè)材料清單：31、131、總包提供材料清單：搭設(shè)四層腳手架所需的鋼管、扣件、竹笆、安全網(wǎng)、做翻板用舊層板等相應(yīng)材料。132、乙方提供材料清單(見附表）14、電動葫蘆操作及維修保養(yǎng)：141、只要電動葫蘆有運(yùn)行時(shí)，電控柜和電動葫蘆都必須有人看守，且電控柜操作人員必須堅(jiān)守崗位，不得隨意離崗.142、周轉(zhuǎn)葫蘆時(shí)，嚴(yán)禁碰撞葫蘆，特別要防止電線被掛斷.如有發(fā)生,須及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員請專業(yè)電工修理。143、提升時(shí)至少三層有人看守，并做到“在其位負(fù)其責(zé)”，避免架體運(yùn)動時(shí)碰撞葫蘆和掛住電線。144、葫蘆放鉤時(shí)，必須有人隨下鉤看守，注意避免翻鏈.以葫蘆下鉤能鉤住提升鋼絲繩為宜,但千萬避免上端鏈條放過頭。145、電動葫蘆出現(xiàn)故障時(shí),馬32、上叫停,切斷電源，由專業(yè)電工查清原因，正常后方可繼續(xù)升降.附注：材 料 單類 別名 稱單 位數(shù) 量備 注爬升機(jī)構(gòu)系統(tǒng)提升底座件75導(dǎo) 軌根375拉桿座件750可調(diào)拉桿根750提升梁件75連墻掛板塊375主框架1榀75主框架2榀150主框架3榀75中間框架榀/參見平面圖橫斜桿（各類）根/參見平面圖動力控制系統(tǒng)傳感器個(gè)75荷載預(yù)警裝置中間站臺1預(yù)警控制（微機(jī)式）臺1屏蔽線(多芯）米750電動葫蘆臺75電控柜門1電纜線米5000根據(jù)周長計(jì)算輔料鋼絲繩19。5米1050鋼絲繩15.5米1650花藍(lán)螺栓M24根675繩卡Y20只600繩卡Y15只1800穿墻螺栓根750墊 板塊750螺栓螺母M2090套750螺栓螺母M1680套7500螺栓螺母M1640套1875螺栓螺母M2040套2475螺栓螺母M1290套1875插口銷盒3黃 油包75