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1、目 錄1、編制依據12、工程概況13、施工準備13。1人員準備13.2材料準備：23.3其他技術準備：34、施工安排35、施工方法和工藝35.1混凝土剛性自防水施工工藝35、2地下室卷材防水75。3地下通道外墻卷材防水:115。4防水施工作業條件125.5防水施工質量保證措施126、防水施工質量標準136.1保證項目136.2基本項目1363防水施工應注意的質量問題137、防水施工成品保護148、防水施工安全措施14跨線通道地下防水工程1、編制依據序號資料名稱編號1XX至XX客運鐵路專線XX至XX段XX南站房施工圖紙哈大客專沈哈施房0503-01152XX至XX客運鐵路專線XX至XX段XX南站2、房施工組織設計3混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024地下工程防水技術規范GB5010820015地下防水工程驗收規范GB5020820026地下室工程防水88J6-17鐵路橋涵施工規范8鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準鐵建設2005160號9客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準鐵建設2005160號10客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準鐵建設2005160號11鐵路混凝土工程施工技術指南TZ210-200512客運專線鐵路路基工程施工技術指南TZ212-20052、工程概況本工程地下通道防水采用“以防為主，剛柔結合，多道防線,因地制宜，綜合治理”的原則。以自防水3、為主,并輔以全包7mm厚SBS防水卷材柔性防水為附加層。3、施工準備3。1人員準備項目部管理人員：項目經理（李尚勇）工程負責人（薛乃穩）總 工（恒金生）質檢員（李 揚）技術員（賈德福）安全員（郄宏偉）班組長（姚樹旺）的）持證上崗的防水施工人員 勞動力準備: 混凝土施工人員：10人防水卷材防水施工人員：10人（100%持證上崗)；3.2材料準備：主要材料用量表：序號名 稱規格型號用 途1防水卷材SBS7mm厚地下通道及出入口處防水主要機具配備:名稱規格數量用途小平鏟小型3把清理基層掃帚普通5把清理基層鋼絲刷普通5把清理基層滾刷60x300mm3把涂刷粘結料橡皮刷板60x300mm3把涂刷底油刮板4、8個卷材粘結施工剪刀6把裁剪卷材鋼卷尺5m3把量尺寸小白線5kg彈標線3.3其他技術準備：3.3.1作好基槽降水、排水工作，保證地下水位在防水層底標高50cm以下;3.3.2項目部技術人員對現場管理人員進行技術交底,明確施工方法、細部節點處理、質量標準。3.3。3現場準備：施工用材料均為易燃物,現場準備好相應的消防器材。作業面設置滅火器，并派專人看火。施工前，項目部安全員對施工工人進行安全教育.4、施工安排4.1底板墊層做好后，砌筑外墻防水保護墻，進行卷材防水施工；地下通道結構完成后及時對其外墻細部處理,處理完成后立即進行防水施工，并及時進行防水保護層和肥槽回填土的施工。4.2本工程計劃2005、9年10月中旬開始對地下室及地下通道和通道出入口施工,2009年10月下旬施工完成后。4。3本工程地下通和通道出入口之間有沉降縫，防水施工時需在此沉降縫位置留設防水卷材接頭。5、施工方法和工藝5.1混凝土剛性自防水施工工藝地下通道混凝土剛性自防水，地下通道箱體及出入口混凝土等級標號分別為(C40P10)和（C30P8）.511對預拌混凝土的技術要求：5.1.2配合比：攪拌站須按照試驗室提供的混凝土配合比進行混凝土的生產，保證混凝土的強度、抗滲等級達到設計要求。5.1。3混凝土各成分及含量：水泥采用普通硅酸鹽水泥（P.O.42.5R),結構混凝土中水泥含量均不得低于320Kg/m3；5.1.4摻6、合料中粉煤灰等級不低于II級,超量取代量1。21。7;砂為中砂（砂率為4045)；石子為粒徑520mm的碎卵石，混凝土各成分必須為合格材料,拌和水實用飲用水（地下深水）。5。1.5塌落度：混凝土的塌落度控制在162cm，并按照規定留取6組抗滲試塊。5。1.6初凝時間：混凝土的初凝時間控制在4小時左右。5。1.7混凝土堿含量：每立方混凝土中堿含量控制在3Kg以內，混凝土供應方應提供混凝土原材料堿含量報告和單方混凝土堿含量計算書.5。1.8混凝土供應速度：攪拌站必須保證混凝土能夠均勻、連續供應，在澆筑過程中不得出現斷檔，每小時供應量不得小于30 m3，也不得有多輛罐車同時到場,造成積壓，具體每次混7、凝土澆筑施工時，按工地項目部要求供應速度保證供應.5.1。9每次澆筑前攪拌站先送2 m3左右的同混凝土配合比的無石子水泥砂漿，一方面用于洗（潤）泵，另一方面用來墻柱等根部的施工縫接茬處理。5.1.10每次混凝土澆筑施工，第一輛罐車到場時，攪拌站必須提供混凝土配合比申請單、配合比通知單、混凝土開盤鑒定等資料,否則工地有權拒絕澆筑，每車隨車提供混凝土小票.5。1.11每次澆筑時,攪拌站必須有至少一名調度員在現場指揮,所有人員必須聽從項目部現場管理人員的指揮，否則項目部有權責令其退場。5。1.12混凝土到場后，試驗人員對混凝土進行塌落度及保水性等檢查，如發現不合格或不適于泵送，試驗人員有權要求退貨或8、做它用，不得用于工程本體中。攪拌站應根據實際及時調整配合比。5。1。13若混凝土從出機到到場的時間超過初凝時間，不論外觀檢查如何,均視為不合格,不得用于工程本體中。5.12混凝土澆筑的一般要求:5.1.2。1混凝土進場必須保證混凝土澆筑的連續性,間歇必須在初凝時間內，嚴禁出現冷縫；5.1.2。2混凝土出罐溫度不低于15，入模溫度不低于10;5.1.2。3混凝土自由傾落高度不得超過2m;5.1.2.4澆筑墻體混凝土前先澆筑3-5cm厚同配比砂漿;5。1。2。5澆筑混凝土時應分層分段連續澆筑,澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用長度的1.25倍，最大不超過50cm；5.1.2。6使9、用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列,逐點移動，順序進行,不得遺漏，做到均勻密實.振搗棒移動間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.25倍，振搗棒有效作用半徑取380mm，振搗間距為560mm.振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。5。1。2。7澆筑混凝土應連續進行。如間歇，其間歇時間應盡量縮短,并應在下層混凝土凝結前，將上層混凝土澆筑完畢，超過5小時(混凝土初凝時間為6小時)按施工縫處理。5.1.3底板混凝土澆筑（C40P10）5。1。3.1底板混凝土為C40P10，底板厚950mm，為防止混凝土的開裂,必須保證澆筑的連續性。5.1.3。2地下通道底板混凝土采用斜面分層一次澆筑完畢10、。5。1.3。3振搗時振搗棒距模板邊大于0.5倍的振搗棒有效作用半徑，約為190mm,防止振動模板，盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。振搗完一段后，根據標高控制線隨即用木抹子拍實，抹平，壓光。5.1。3.4混凝土采用機械振搗，振搗棒做到“快插慢拔”.振搗過程中，將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻.振搗間距為560mm,分層時振搗棒插入下層5cm左右，以消除兩層之間接縫。振搗點均勻排列，間距50cm，呈梅花形布置,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，對底板入棒與混凝土表面成45度角左右，對于梁垂直落棒，以防卡棒。 5。1.3。5底板混凝土等表面收完后必須用木抹子搓11、壓表面，防止混凝土表面出現裂縫。搓壓23遍，搓壓后及時覆蓋塑料布養護。5.1.4地下通道混凝土澆筑（C40P10）5.1.4。1對于穿墻螺桿、套管等，均在其中間部位焊金屬止水環。5.1。4.1.1穿墻螺桿 5.1.4。1。2穿墻套管. 5.1.4。2地下通道混凝土為（C40P10），分層澆筑、振搗，每層澆筑高度不超過500mm。5.1。4。3 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻密實。振搗棒移動間距不大于振搗棒有效作用半徑的1。25倍,振搗棒有效作用半徑取380mm，振搗間距為560mm.振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。5。1。512、地下通道施工縫: 地下室外墻和地下通道箱體混凝土施工須滿足地下防水要求(參見地下工程防水技術規范,GB501082001)，地下通道箱體混凝土選用抗滲混凝土C40P10，出入口處混凝土標號為C40P8.地下通道施工縫分為：5。1。5。1水平施工縫：在一次不能全部澆筑需要留施工縫的地方和在外墻導墻水平施工逢處放置止水鋼板，如下圖：止水鋼板5。1。5.2垂直施工縫：外墻垂直施工縫、沉降縫設止水鋼板，鋼板埋設在墻體中間，在澆筑第二次混凝土時，清除第一次澆筑混凝土表面的雜物，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆筑混凝土。5。1。6混凝土養護4.1。6.1底板混凝土采用覆蓋塑料薄膜保水養護，控制混13、凝土表面和內部溫差不得超過200C；4。1。6。2養護管理：抗滲混凝土養護時間不少于15天。派專人養護，填寫養護記錄。在澆筑完成、底板表面壓實抹平之后，且混凝土強度達到1。2Mpa（做同條件試塊測抗壓強度）以后，方可上人進行下道工序，養護人員負責看護對混凝土成品保護負全責。4。1。6.3墻體拆模后,要仔細檢查混凝土外觀質量。外墻拆模時要隨拆模隨養護.5。1.7雨季施工4。1。7。1澆筑混凝土前，及時收聽當日天氣預報，若預報有雨，則根據施工部位結構的情況，考慮好所有可以留施工縫的部位，合理組織混凝土的澆筑走向、順序；必要時在合理的部位設施工縫；在澆筑過程中遇到雨水較大的，停止澆筑混凝土，將已澆筑14、部位用塑料布加以覆蓋。5、2地下室卷材防水5.2。1材料準備7mmSBS防水卷材、配套水泥膠 SU|1G3、毛刷、刮板、攪拌器具、制膠容器、剪子、刀子、清掃工具、稱重器具、膩刀 、量尺、1500mm長30管（鐵或塑料)、劃（放）線用品。5。2。2底板卷材防水：5。2.2.1工藝流程基層處理配置粘劑（隨用隨配置）處理復雜部位防水層檢驗防護層施工驗收。5.2.2.2基層處理：平立面交接處的陰陽角均應做成均勻一致、平整光滑的圓角；基礎墊層表面含水量宜在30-50之間;如果過于干燥應噴灑水直到合格.5。2.2.3膠粘劑選用801膠與水泥混合的水泥膠漿注意已制膠容器及工具必須干凈，制成膠內不允許有硬性顆15、粒和雜質.801膠、水、水泥體積比是2：4:10，先把801膠放入準備好的容器內,用攪拌器邊攪拌邊加水（水溫5-50)，水加完后攪拌至801膠全部溶解,再邊攪拌邊加水泥，加完水泥攪拌至均勻無凝塊、無沉淀即可使用。制成的膠粘劑應在四小時內用完 Ua |+5h K，a i5.2.2。4水泥膠涂刷后應隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠中的水分散失，影響粘結質量。5。2。2.5 he8AELOR 涂水泥膠時，要在卷材的搭接處涂滿，保證接縫粘接質量.5.2.2。6復合卷材施工溫度適宜在5以上25以下進行,雨天禁止施工,施工中遇雨應做好防水措施，須在3級以下進行,粘貼后的卷材防止被風刮起，可用重袋壓住。5。2。16、2.7打開卷材，認真檢查,合格證應該保留，同時看卷材是否在運輸搬運過程中造成損壞, 施工前應有主防水層的合格驗收證明，施工材料運輸通道應用軟物質墊在卷材上以免損壞卷材,施工人員應穿軟底鞋操作，防止卷材意外損壞。5.2.2.8附加層施工：所有的陰陽角、套管管根、預埋件處必須有附加層。 附加層寬度不小于500mm，兩邊均勻搭接250mm，要求進行滿粘,在由三個面組成的陰角、底板外側立在與平面交接處陰角、以及防水容易被從外側損壞的地方，還需在防水外面加第三層附加保護層。5。2.2.9卷材粘貼方向可按圖紙要求確定,圖紙未確定的,可以按實際情況自行確定。粘貼前,在敷設部位將卷材預收3-12m，找準方向后17、,在中間處固定，將卷材始端卷至固定處，涂膠粘敷，再將預放的卷材卷回至已粘貼好的位置，連續向前涂膠敷設。敷設卷材下面不允許有在硬性顆粒及雜質,以免損壞卷材.涂膠敷設的方法:首先將已配制好的膠用小容器倒在預粘處的墊層上,膠料要連續適量用刮板刮至均勻,厚度應保持在1。4mm以上，然后敷沒卷材并用另一刮板排氣壓實，排出多余膠粘劑，施工人員要細心，涂膠厚度要均勻,卷材應貼牢。無空鼓、打皺、粘貼面積應達到90%以上。 m搭接寬度：長邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于150mm。相鄰防水卷材搭接接頭應相互錯開1/3L1/2L（L為防水卷材寬度）；第二層卷材接縫與第一層錯開1/2幅寬,即第一層接縫在第二層18、中間部位。5。2。2。10鋪設規定：卷材鋪貼時沿長方向開始，兩層卷材應平行鋪貼，禁止垂直鋪貼.鋪貼時先平面后立面。5.2.2.11敷設卷材時，必須保證搽接寬度，長邊為100mm，短邊為150mm,相鄰短邊接縫應錯開排列。附加層接縫必須與防水層接縫錯開0.3m以上的距離.5.2.2.12刮板排氣粘實的同時應注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它物質將卷材墊起，如有應取出重新粘貼。5。2.2。13卷材應平整粘貼于墊層上，不得有打皺現象。如打皺無法糾正對應短開按接縫處理。5。2。2.14用801膠與水泥混合接縫膠時，將粘接上層卷材向上彎曲,用毛刷向上、下兩個面涂接縫膠并滿涂。涂膠厚度為0。5-0。8mm，19、邊刷邊壓合，也可接縫與卷材粘貼同時進行,壓合后再涂刷一層膠粘劑封好接縫邊緣，封邊膠涂刷厚度0。81。00mm，涂刷寬度從卷材邊緣向兩邊各延伸30mm（注意：接縫的兩個面涂膠厚度要均勻一致,不能有露底現象，粘合后應詳細檢查有無打皺、翹曲、起空現象，不合格應及時處理)。 Q5b？dw 5。2.2。15 w6 xBz 本工程地下工程防水等級為一級，根據設計要求,底板防水保護層用70厚C15細石混凝土。5.2.2。16防護層施工完后表面應平整、光滑、潔凈、不應有脫皮、起皺或嚴重裂縫現象，防護層要求抹平壓光并進行養護，以達到設計強度。 _Nujne/（j 5.2。2。17防護層養護結束，竣工前應將層面上20、所有剩余材料及建筑垃圾清理干凈。 HfQw0？X 5。2.2.18低溫施工技術規定：當夜間環境溫度低于0時，日間溫度在卷材正常施工溫度范圍525內，有如下兩種情況:A、當夜間環境溫度在5-0內，在801膠水泥素漿內加如適量的防凍劑后施工，否則，不準進行卷材施工，同時應做好低溫防護.B、當夜間環境溫度在10 -5;應加入特種防凍劑，LDB混凝土防凍劑5%，YJ-4高效防凍劑 1%等并加強低溫防護，否則不準采用801膠水泥素漿進行卷材施工。 7 yMiX1( 高溫施工技術規定：施工溫度高于25時,卷材施工后，應立即向卷材表面噴水降低溫度，防止卷材起鼓. 6Wc*,V 5.2.2。19平立面處交叉搭21、接，接縫應留在底平面上距立面不小于600mm處。5.2.2。20底板防水引墻:采用灰砂磚砌筑120墻，墻高=底板厚+300mm，其中最上面300mm磚用石灰砂漿砌筑（該處卷材虛鋪），待外墻立面卷材施工時將這300mm高磚拆掉，接頭位置下移，避免卷材在同一部位反復彎折而造成斷裂； 5。3地下通道外墻卷材防水:5。3.1外墻卷材防水工藝流程：基層處理刷粘街劑附加層施工鋪防水卷材隱檢驗收防水保護層肥槽回填5.3。2基層處理：5.3.2。1突出墻面的部分用扁口鏨子剔除，用磨光機打磨至與外墻面平齊,拉片外露部分均涂刷防銹漆；5。3。2.2模板拼縫處混凝土錯臺用磨光機打磨平整，麻面、氣孔用水泥砂漿抹實壓光22、，將外墻面上附著的砂漿疙瘩等雜物清除干凈，保持外墻面牢固、平整、清潔、干燥，無空鼓、裂縫。5。3。2.3外墻墻角陰角用水泥砂漿抹成R=50mm的圓弧，陽角用磨光機打磨成R=10mm的圓弧。5.3.3粘接要求：外墻采用SBS卷材防水,不得空鼓、有氣泡。搭接寬度：長邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于150mm。相鄰防水卷材搭接接頭應相互錯開1/3L（L為防水卷材寬度),在轉角、管根處均需做附加層.5。3。4 卷材施工完畢后，報監理驗收，驗收合格后方可進行下一道工序保護層施工.外墻防水保護層為70mm厚(容重為18kg/m3）聚苯板，防水施工完畢后將防水根部清理干凈，聚苯板用膠帶點粘的方法粘在防23、水卷材上,聚苯板每四個角都要粘,其他點為500500梅花型布置.聚苯板粘貼完后回填天然級配砂石,每層厚度在150250mm之間.5。4防水施工作業條件5.4.1防水材料原材合格證等資料齊全、有效，卷材經現場取樣復試合格后方可使用.5.4.2施工前認真審核圖紙,熟悉防水工程施工方案，并進行技術交底。5。4.3地下防水工程必須由專業隊施工，操作人員持證上崗，。5。4.4鋪貼防水層的基層必須按設計、規范要求施工完畢，并經養護后干燥，含水率不超過9，基層應平整、牢固，不空鼓開裂、不起砂.5.4.5陰(陽）角部位抹成圓弧形，圓弧半徑為50mm（10mm）.5.5.6本防水施工用材料雖然為易燃品,要準備好24、相應的消防器材.5。5.7卷材施工完畢后,報監理工程師驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。5.5防水施工質量保證措施5。5.1在施工前，廠家提供防水材料準用證、材料檢驗報告、使用說明書及防偽標志等資料，由項目技術負責人查驗整理。5.5。2材料一次性進場后,現場見證取樣復試合格后方可進行施工，由項目試驗員負責。5。5.3卷材堆放時不得平放，必須立放，同時用草簾被覆蓋。5.5。4涂刷冷底子油時,選擇在無風天氣進行，避免塵土污染。由防水施工隊隊長負責.5。5。5卷材平鋪完畢后，須經技術人員檢查附加層、搭接長度、搭接位置合格后，方可進行粘貼。由項目質檢員負責。5。5。6施工時選擇在每天上午8：00下午25、6：00之間進行,避開潮氣的影響。如遇5級以上的大風、雨雪天氣或氣溫低于5時，停止施工，并對已作好的防水層進行覆蓋保護。由防水施工隊隊長負責。5.5。7卷材鋪貼完畢后施工隊進行自檢,然后由項目質檢員和技術人員進行核驗，最后報監理工程師驗收。5。5。8加強過程控制，每道工序前必須經各級質量、技術人員檢查驗收,同時作好隱檢記錄及質量評定記錄。6、防水施工質量標準6.1保證項目6。1。1SBS防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須符合規范要求，應有合格的出廠證明、檢驗報告等.6.1。2防水卷材層特殊部位的細部做法，必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。5.6.1。3防水層嚴禁有破損和滲漏現象發生。26、6.2基本項目6.2.1基層應平整，無空鼓、起砂,陰陽角應弧形或鈍角。6。2。2復合粘結劑涂刷應均勻,不得有漏刷、透底和麻點現象。6.2。3防水卷材鋪附加層的寬度應符合規范要求;分層的接頭搭接寬度應符合規范的規定,接頭應嵌牢固。6。2.4卷材粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。63防水施工應注意的質量問題63。1卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。63。2空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不干凈，產生基層與27、卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓。施工時基層應干燥，卷材鋪設應均勻壓實。63。3管根處粘貼不良：清理不干凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實造成粘貼不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作,應將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現象.63。4滲漏:轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接茬卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質量。7、防水施工成品保護 7。1地下防水卷材預埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。7.2卷材防水層鋪貼完畢后，應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層；外貼防水層施工完后,及時貼好防護聚苯板。7。3卷材平面防28、水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。7.4防水保護層未施工前，嚴禁任何穿帶釘子鞋的人員進入施工現場，以免破壞防水層.7.5澆筑混凝土保護層時，所用的手推車等直接接觸防水層的鐵件，必須用橡膠墊包扎好，避免破壞防水層。一旦發現破損,立即進行返修，否則不得進行保護層施工。8、防水施工安全措施8.1施工現場嚴禁煙火,且必須備有消防器材。8.2操作人員應戴安全帽、穿工作服、工作鞋進入施工場地。8。3防水涂刷施工時，操作人員應帶必要的防護措施：如：眼鏡、手套等保證安全施工.8。4如果施工時,漿液碰上皮膚，先用大量肥皂水沖洗,洗凈后敷上油酯膏即可。8.5施工中要避免漿液濺入眼中.若濺入時，應29、用濕潤的脫脂棉漿液蘸出后用清水沖洗，并立即請眼科醫生治療。8.6施工過程中使用過的工具及設備，須及時用二甲苯沖洗便于下次使用.8.7產品保存時要密封、防潮.存放時應保持通風、干澡、防止日光照射，并遠離熱源火源，存放最佳溫度為10300C。8。8施工現場必須保證通風良好，防止因防水材料揮發而發生中毒事件。8.9防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃、易爆品必須設專門的庫房保管庫房內嚴禁人員住宿，庫房應遠離生活區，要求室內溫度不宜過高，通風良好,懸掛“嚴禁煙火”的警示牌，并配備足夠數量的滅火器等消防設備。8.10搬運防水材料、稀料和汽油等要輕拿輕放，嚴禁扔放，避免摔壞包裝罐體造成泄露8.11防水材料、稀料和汽油在堆放時要求碼放整齊，按類堆放，堆放高度不宜超過三層，避免最底部的包裝罐受壓破裂,造成外溢。8。12防水操作人員進場嚴禁攜帶火種，嚴禁在施工現場吸煙或進行其他明火作業.8。13防水施工過程中的廢棄物嚴禁隨意丟棄,必須統一交到垃圾站（有毒有害不可回收）進行處理。