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1、xx項(xiàng)目主體模板施工方案xxxxxxxx年產(chǎn)10萬噸木薯變性淀粉及配套項(xiàng)目主體模板施工方案編制單位:xx二建xxxx年產(chǎn)10萬噸木薯變性淀粉及配套項(xiàng)目二期項(xiàng)目部編制日期: 2021年9月xx建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司主體模板施工方案辦公樓模板施工方案報(bào)審表工程名稱：xxxxxxxx年產(chǎn)10萬噸木薯變性淀粉及配套項(xiàng)目二期項(xiàng)目編號(hào)：施工方案會(huì)簽表項(xiàng)目名稱：xxxxxxxx年產(chǎn)10萬噸木薯變性淀粉及配套項(xiàng)目二期項(xiàng)目目錄一、編制依據(jù) (5)二、工程概況 (5)三、施工準(zhǔn)備 (5)四、模板制作安裝 (7)五、模板驗(yàn)收 (11)六、模板拆除 (11)七、模板施工中的質(zhì)量控制措施 (12)八、施工注意2、事項(xiàng) (15)九、安全保障措施 (16)十、模板成品保護(hù) (17)十一、模板支撐計(jì)算 (18)一、編制依據(jù)建設(shè)施工圖及設(shè)計(jì)變更建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622021）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2021建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2021）二、工程概況xxxxxxxx10萬噸木薯變性淀粉及配套項(xiàng)目辦公樓地上3層,一層層高4.2m、二層層高3.6m、三層層高3.6m，總建筑面積1714.28平方米，總建筑高度12.6m；食堂地上1層，總建筑面積1510.61平方米，總建筑高度5.1m。以及單身宿舍地上3層,一至三層層高3.6m、第四層層高3.0m，總建筑面積2403.18平方米3、，總建筑高度14.7m。主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),層高有4.2m、3.6m、3.0m。建筑耐火等級(jí)為二級(jí),主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。框架柱尺寸：400400mm、450450mm；梁尺寸220350mm、220400mm、220500mm、220550mm、220600mm、220650mm、220700mm、220800mm；樓板厚：100mm、120mm。本工程主體模板采用木支撐模板施工。三、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，做好模板放樣，進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行拼裝模板。（二）、施工機(jī)具模板工程施工中，主要機(jī)具設(shè)備選用如下：1、圓鋸：鋸實(shí)木方材，膠合板等。2、電刨：木板鋸割后鋸口刨直4、等。3、手電鉆：膠合板鉆孔。木鉆頭規(guī)格14。4、木工錘。5、木工撬棍。6、鋼卷尺、水平尺。（三）、模板材料的選用本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，在施工中為克服漲模、接頭錯(cuò)位、漏漿、斷面不方正等缺陷，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)并加以改進(jìn)后采取以下方法進(jìn)行，并以清水模板質(zhì)量要求進(jìn)行模板工程的施工及驗(yàn)收。（1）、模板：采用光滑堅(jiān)硬的雙面酚醛樹脂覆蓋面膠合板，規(guī)格202150018mm（xxxx當(dāng)?shù)貎H有的一種規(guī)格）。（2）、木方：實(shí)木方材（xxxx當(dāng)?shù)匾环N質(zhì)地堅(jiān)硬的木材）規(guī)格45802021mm，長(zhǎng)邊平直，四面刨光，不扭曲，不變形。（3）、圍楞、支撐：梢徑70120mm圓木；（4）、對(duì)拉螺栓：14螺桿；（5）、計(jì)劃梁板模5、板及支撐配二套，柱子等豎向構(gòu)件模板配兩套，周轉(zhuǎn)使用，做到既不浪費(fèi)，也不影響工期；（四）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）、工長(zhǎng)：項(xiàng)目部配備一名木工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)模板工程的施工管理、技術(shù)管理、安全管理。（2）、質(zhì)安員：項(xiàng)目部配備一名質(zhì)量安全員負(fù)責(zé)模板工程質(zhì)量的檢查、施工操作安全的檢查。（3）、根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。（4）、做好職工入場(chǎng)教育工作，按照勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織工人分批進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。（五）、作業(yè)條件準(zhǔn)備：（1）、向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量、安全技術(shù)交底，6、并作好職工安全三級(jí)教育，下達(dá)工程施工任務(wù)，便班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求；（2）、清理現(xiàn)場(chǎng)，做好工作面準(zhǔn)備，檢查垂直和水平運(yùn)輸是否通暢，施工機(jī)具是否準(zhǔn)備妥當(dāng)；（3）、施工機(jī)具就位并進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維修保養(yǎng)等工作，以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）、清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求。四、模板制作安裝（一）、模板的制作（1）、熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行下料，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；（2）、構(gòu)造簡(jiǎn)單化，裝、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝；（3）、模板拼縫嚴(yán)實(shí)，不得有漏漿現(xiàn)象；（4）、釘子長(zhǎng)度為木板厚度的1.5-2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個(gè)釘子，第二塊板7、的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘；（5）、柱模為采用18厚的膠合板，柱模、梁側(cè)模配制各一套，周轉(zhuǎn)使用，樓板模各配兩套；（6）、配制好的模板應(yīng)有編號(hào)，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。（二）、模板及支撐的安裝模板安裝前必須清掃安裝部位的垃圾及雜物，模板拆除時(shí)應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其構(gòu)件不變形和棱角保證完整時(shí)，方可拆除，拆除時(shí)且不得任意亂敲，模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其清理，并按編號(hào)順序整齊堆放好。模板支撐工藝流程如下：搭設(shè)滿堂木支撐架支梁、板底模支柱模板、梁側(cè)模調(diào)整、加固、驗(yàn)收模板砼澆筑拆模。（1）、模板支撐施工搭設(shè)滿堂木支撐架，木支撐架的立桿間距層高在3.6M 以上為500500，3.6M 以下的為600608、0mm ，步距600。木支撐架搭設(shè)先加工制作三角撐安裝小橫桿后立立桿，底部加固掃地方板，中部加固方板拉條，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，防止因種種原因下滑及破壞下陷。梁高700的模板安裝示意圖木檔4580方木，底楞4580方木， 木檔4580方木，底楞4580方木， （2）、柱子模板安裝1）、柱子模板均采用膠合板，安裝前與木方加工成定型模板以增強(qiáng)模板的剛度。豎楞木方間距少于300，且每側(cè)不少于2根。2）、相連兩板的接縫高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，則應(yīng)統(tǒng)一選材，將少量不規(guī)則模板刨平直，方可使用。3）、柱底外圍均用壓條釘在樓板上，防止柱底模板移位，上部柱模用水平方木箍緊，第一道距板面250mm ，9、以上間距為500mm ，柱箍通過四根豎向立桿，與滿堂架連成整體，并保證其模板不發(fā)生移位或傾斜。4）、如柱寬大于600，則應(yīng)用對(duì)拉螺栓加固，間距同柱箍。5）、柱腳下設(shè)150150的清掃口，待柱模安裝完畢，內(nèi)面垃圾清理干凈后，再將其封閉。柱具體尺寸詳見施工圖（3）、樓板模板作法嚴(yán)格控制各塊板的標(biāo)高，其平整度控制在5毫米內(nèi)，拼縫小于0.5毫米，對(duì)于大于0.5毫米的用膠帶紙順縫滿貼，防止漏漿。樓板模板擱柵小于350MM，梁模板擱柵小于300MM。樓板模板安裝時(shí)如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱。尾徑70mm圓木1000 18厚膠合板方木，4580350樓板模板支撐示意圖1000水平木1000五、模板驗(yàn)收模板10、安裝完畢后，須經(jīng)過項(xiàng)目部質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師的驗(yàn)收，質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。六、模板拆除(一)、模板拆除的控制要求（1）、模板拆除時(shí)必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行；（2）、模板拆除過程中要注意保護(hù)己澆筑好的砼構(gòu)件；（3）、拆模順序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)件，后拆除承重件”的原則（4）、拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、清理、整堆。（二）、準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間（1）底層頂板為抗?jié)B砼，其砼養(yǎng)護(hù)要求嚴(yán)格，不宜過早拆模，拆模時(shí)砼的強(qiáng)度必須超過砼強(qiáng)度等級(jí)的70，構(gòu)件跨度8m米的砼達(dá)100強(qiáng)度方可拆模，保證砼不因強(qiáng)度不足產(chǎn)生破裂；（2）、拆模時(shí)，內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)變形一致，不因模板的約11、束產(chǎn)生裂縫；（3）、拆模時(shí)，注意勿使砼的結(jié)構(gòu)受損。（三）、施工拆模注意事項(xiàng)(1)、不能使用撬棍沿邊硬撬；(2)、拆模后，要及時(shí)做好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞竣工測(cè)量(復(fù)核)工作；(3)、孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求，要盡早修復(fù)；(4)、對(duì)易破壞的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置隔欄或磚墩作顯著標(biāo)志保護(hù)；(5)、對(duì)預(yù)留孔洞作固定圍欄保護(hù)，即防止孔口棱角破壞和對(duì)后續(xù)工作起安全圍護(hù)作用；(6)、拆除柱、墻、梁、板模板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和警示標(biāo)牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。七、模板施工中的質(zhì)量控制措施（一）、質(zhì)量控制要點(diǎn)本工程梁板采用木模，其施工質(zhì)量控制措施主要有以下幾點(diǎn)：（1）、保證其位置、形狀、尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，誤差值在12、規(guī)范范圍之內(nèi)。（2）、模板接縫要嚴(yán)實(shí)、平整、光滑，不得變形、裂縫，砼澆搗時(shí)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。（3）、由于施工采用分段分層進(jìn)行施工，其支撐體系必須保證砼下層有足夠的強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工。（4）、在支撐體系各支柱離地20cm處設(shè)一道方板加固，中間各立桿之間設(shè)適當(dāng)斜撐、剪刀撐，以保證架體的整體穩(wěn)定性。（5）、在每一段模板支撐好后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢，主要是驗(yàn)收其標(biāo)高、尺寸偏差、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置及支撐體系牢固與否，并認(rèn)真作好自檢記錄。（6）、梁、柱支模時(shí)其截面尺寸允許比設(shè)計(jì)尺寸小于3mm，但不得大于設(shè)計(jì)尺寸；（7）、模板安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差允許值見下表：（9）、模板支撐牢固，嚴(yán)格控制模板系13、統(tǒng)的質(zhì)量，應(yīng)確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度。（10）、砼澆筑前，模板要充分濕潤(rùn)，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂波面。（11）、盡量不使用螺栓拉桿或鐵絲貫穿防水砼，以免造成引水通路，如必須使用對(duì)拉螺桿時(shí)應(yīng)使用防水對(duì)拉螺桿，且拆模后必須在該處鑿入20mm，螺桿根部割斷后用1：2水泥砂漿填補(bǔ)抹平。（二）、模板工程質(zhì)量通病的防治（1）、柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)、混凝土保護(hù)層過大或過小、柱身扭曲、梁柱接頭偏差大等。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)14、接要牢固。（2）、墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一致、上口過大、墻體爛腳、墻體不垂直。防止辦法：穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。（3）、梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下?lián)稀⒊霈F(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。防止辦法：750mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行連接；大于或等于750mm梁高的側(cè)板，應(yīng)加對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模15、板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面，梁板跨度大干4m者，如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱。（三）、模板工程質(zhì)量控制（1）、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許有下沉和變形現(xiàn)象。（3）、模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。（4）、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。（5）、拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。（6）、拆模程序應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（7）、拆除跨度大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，再向兩端拆除。（16、8）、上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除。（9）、整個(gè)模板工程的操作應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。八、施工注意事項(xiàng)為保證工程的順利進(jìn)行，特制定以下安全措施，具體如下：1、認(rèn)真貫徹國家、企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定。2、施工現(xiàn)場(chǎng)道路保證暢通無阻，機(jī)械設(shè)備安全可靠，臨邊、洞口應(yīng)有安全標(biāo)志。；3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場(chǎng)安全問題。4、施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設(shè)計(jì)安裝要求，立桿支頂必須設(shè)設(shè)墊塊。5、工人進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行全面的身體檢查，凡有勞動(dòng)、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準(zhǔn)上崗的病患者一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。6、作業(yè)人員必須頭戴安全帽，嚴(yán)禁吸17、煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、濕作業(yè)時(shí)，必須穿上絕緣套鞋。7、工地設(shè)配電箱，每臺(tái)木工圓盤鋸單獨(dú)安裝專用開關(guān)及漏電保護(hù)開關(guān)，所用電源線路均須架空設(shè)置，嚴(yán)禁拖地，嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不良的電線，電閘箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨蓋板、有危險(xiǎn)標(biāo)志。各種機(jī)具設(shè)備均須采取接零或接地保護(hù)。接零線或接地線不準(zhǔn)用獨(dú)股鋁線，嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接地兩種保護(hù)混用。8、電鋸、木工電平刨等機(jī)械、機(jī)具按規(guī)定配備和安裝防護(hù)裝置。機(jī)械的傳動(dòng)帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等都要有防護(hù)網(wǎng)或罩。9、操作人員應(yīng)按規(guī)定佩帶個(gè)人防護(hù)用具。10、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行檢修,機(jī)械檢修時(shí)必須拉閘斷電,并設(shè)專人看護(hù)電閘。九、安全保障措施1、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐18、系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐縛登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。2、模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走。3、拆模時(shí)，應(yīng)按順序逐塊拆除U形卡和L形插銷，避免整體塌落，拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐確保安全施工。4、拆下的支撐、木檔，要堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。5、U形卡等零件，要裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須戴安全帽，高空作業(yè)要拴好安全帶。7、高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。8、六級(jí)以上大風(fēng)，不得安裝和拆除模板。9、電鋸使用應(yīng)19、在政府部門規(guī)定的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行，避免擾民。10、作業(yè)產(chǎn)生的鋸末應(yīng)及時(shí)清理。11、作業(yè)留下的邊角料及廢棄模板應(yīng)及時(shí)回收，分類堆放整齊，不能回收使用的應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。十、模板成品保護(hù)1、模板支模完成后及時(shí)將多余材料及垃圾清理干凈。2、安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作在支模時(shí)配合進(jìn)行，禁止任意拆除模板和用錘敲打模板及支撐，以免影響模板質(zhì)量。3、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位。4、禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物。尤其是在鋼筋綁扎時(shí)，加工成型的鋼筋不能集中堆放在平臺(tái)模板上。5、砼澆筑時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板及埋件，砼均勻入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。6、模板安裝成型后，派專人值班保護(hù)，并進(jìn)行20、檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。7、如使用大模板時(shí)，大模板在場(chǎng)外拼裝，在吊裝過程中，應(yīng)輕起輕落，嚴(yán)禁碰撞。十一、模板支撐計(jì)算(一)、模板和支架的設(shè)計(jì)本工程樓板混凝土為100、120mm，為框架結(jié)構(gòu)模板采用18mm厚膠合板，模板拼條采用4580mm方木，底板隔柵采用4580mm方木，牽杠采用4580mm方木，支撐采用梢徑70120mm圓木。(二)、木支撐樓板模板支架計(jì)算書（1）、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度 B=220mm，梁截面高度 H=700mm，梁模板使用的木方截面4580mm，梁模板截面底部木方距離300mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。支撐間距600mm。梁底模面板厚度h=18mm，21、彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。（2）、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重 = 0.340kN/m2；鋼筋自重 = 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，22、取5.714h；T 混凝土的入模溫度，取20.000；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h ；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m ；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m 2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m 2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m 2。（3）、梁模板底模計(jì)算本算例中，截面慣性矩I 和截面抵抗矩W 分別為:W = 25.001.801.80/6 = 13.50cm 3；I = 25.001.23、801.801.80/12 = 12.15cm 4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 梁底模面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求： f = M/W 其中 f 梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm 2)； 400 400 400 6.71kN/mA BM 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)；q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；q=1.20.340.22+24.000.221.0+1.500.221.0+1.42.500.22=7.59kN/m最大彎矩計(jì)算公式如下:f=0.121106/13500.0=8.96N/mm2梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足24、要求!2.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh 其中最大剪力 Q=0.60.4007.59=1.821kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31821/(222018)=0.690N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下:其中 q = 0.340.22+24.000.221.0+1.500.221.0=5.68N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = 0.6775.68400.04/(1006000.00121500.0)=1.35mm梁底模板的撓度計(jì)算值: v = 125、.35mm 小于 v = 400/250,滿足要求!(4）、梁模板底木方計(jì)算梁底木方按照按照的均布荷載的連續(xù)梁計(jì)算。作用在梁底木方的均布荷載計(jì)算：q=1.2(24.00+1.50)1.00.30+1.20.340.220.30+1.4(2.50+6.0)0.220.30=9.99kN/m 木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方變形圖(mm) 400 400 9.99kN/mA B0.010.05 木方剪力圖(kN)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 3.4kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.00014mm木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I 和截面抵抗矩W 26、分別為:W = 4.508.008.00/6 = 48cm 3；I = 4.508.008.008.00/12 = 192cm 4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.05109/48103=1.03N/mm 2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于11.0N/mm 2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算 0.05 0.0 50 1.14 1.140.050. 0.05最大變形 v =0.7mm木方的最大撓度小于800/250,滿足要求!(5)、梁底模板木頂撐的計(jì)算梁底模板頂撐的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中 N 作用在梁底模板頂撐的荷載力，N=1.20.34(0.24+20.50)+24.000.240.50+1.500.240.500.50 +1.42.500.240.50=2.51kN；i 頂撐的回轉(zhuǎn)半徑，i=0.28980.00=23.12mm；L 頂撐的計(jì)算長(zhǎng)度，L=2500.00mm；軸心受壓頂撐的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l/i=108.131的結(jié)果確定；=l0/i=2800/108.1312=0.239頂撐立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；經(jīng)計(jì)算得到=2509.0/(0.2395026.6)=2.084N/mm2；f 頂撐立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=13.00N/mm2；頂撐的穩(wěn)定性計(jì)算