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1、xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx村村民自住樓A6#樓工程給排水與采暖施工方案xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx村村委會(huì)A6#樓項(xiàng)目部第一章 工程概況本工程為xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx村村民自住樓A6#樓工程。建筑面積約9390.12，結(jié)構(gòu)體系為磚混結(jié)構(gòu)。建筑總高度為21.70m，室內(nèi)外高差0.75m,一至六層，層高2.8m，七層層高為2.7m，脊高2.2米。建筑內(nèi)設(shè)生活給水、排水與采暖系統(tǒng)。第一節(jié) 施工范圍本專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：給水、排水、采暖系統(tǒng)。第二節(jié) 專業(yè)工程概況（一）給、排水系統(tǒng)：/d。2、水表設(shè)在管井內(nèi)。每戶設(shè)DN20立式卡水表一塊。3、衛(wèi)生間安坐便器，白瓷洗臉盆等設(shè)備尺寸布置均為節(jié)水型。4、設(shè)洗衣機(jī)處預(yù)留洗衣機(jī)水嘴與專2、用地漏。地漏水封深度不得小于50mm。5、廚房按600400mm1#白瓷家具盆設(shè)計(jì)。6、閥門均為全銅制品。所有水嘴均為陶瓷片水嘴。7、給水，熱水均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，防腐做法同采暖管，廚房至浴廁穿房間支管采用10mm厚阻燃PEF泡沫塑料外纏玻璃絲布一道。8、排水管采用UPVC，立管用超級(jí)靜音排水管.000以下埋地排水管和橫支管采用光管型，其做法與安裝執(zhí)行建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程與建筑排水用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管管道工程技術(shù)規(guī)程作法詳CECS94：2002。9、管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管內(nèi)徑應(yīng)大于管外徑2#。安裝在墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，穿樓板套管上端高出地面20-50mm3、下端與板面平，套管與管道間縫隙用油麻填實(shí)，灰漿抹平。10、衛(wèi)生間排氣道處預(yù)留排氣扇位置與電源，廚房預(yù)留排油煙機(jī)電源。（二）采暖系統(tǒng)：1、熱源由小區(qū)燃煤熱水鍋爐房供熱熱媒為80/60，熱水工作壓力0.4MPa。按連續(xù)供暖設(shè)計(jì)室內(nèi)計(jì)算溫度：廚房17，其余房間20，室外計(jì)算溫度-9。2、采暖采用集中采暖分戶計(jì)量。供回水總干管設(shè)在暖溝內(nèi)。總熱量表，每戶設(shè)熱量表設(shè)在走道內(nèi)的水表間內(nèi)。3、戶內(nèi)采暖為單管水平串聯(lián)式系統(tǒng)，干管設(shè)在60mm墊層內(nèi)，采暖管采用交聯(lián)鋁塑（XPAP）復(fù)合管，DE25壁厚2.5。走在墊層內(nèi)的管道不得有接頭出墊層后采暖管為熱鍍鋅管。4、熱表安裝與爐片連接要按新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)4、和施工試用圖集執(zhí)行。5、散熱器選用GC鋼制高頻焊翅片管散熱器。廚廁采用GC-425/200-1型，其它采用GC-6-25/300-1型。工程壓力為0.6MPa。掛墻安裝，距地150mm。6、熱鍍鋅鋼管絲扣連接，管道安裝前鋅皮損傷處刷紅丹油兩道，明裝部分再刷銀粉兩道，閥門一律采用全銅球閥。7、交聯(lián)鋁塑復(fù)合管和散熱器安裝完畢，回填墊層前需以0.6MPa對(duì)各層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可回填，回填時(shí)管道內(nèi)需帶有不小于1MPa的壓力。8、采暖系統(tǒng)施工過(guò)程中管道應(yīng)保持清潔，管道安裝完畢必須進(jìn)行沖洗干凈后方可安裝熱表。9、管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管，安裝在墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，穿樓板套管上端高出205、-50mm下端與板面平，套管與管道間縫隙用油麻填實(shí)，灰漿抹平。10、施工與驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)和施工試用圖集京（01SSB1）低溫?zé)崴匕邃佋O(shè)供暖應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和91SB-1暖衛(wèi)工程的有關(guān)規(guī)定。第二章 施工部署第一節(jié) 施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程施工在工程項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)該專業(yè)的施工過(guò)程中的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本與文明施工等負(fù)責(zé)。在保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。組織機(jī)構(gòu)圖建筑給、排水與采暖工程的工期保證措施本工程應(yīng)在保證工程質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各分項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保護(hù)手段6、，進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。（一）技術(shù)保證措施1.做好圖紙會(huì)審工作，提高圖紙會(huì)審質(zhì)量，盡最大可能減少現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)修改，保證施工順利進(jìn)行。2.項(xiàng)目施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，達(dá)到什么目的，做到施工一項(xiàng)，優(yōu)質(zhì)完成一項(xiàng)，杜絕事故與返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點(diǎn)能如期準(zhǔn)點(diǎn)完成，以質(zhì)量保進(jìn)度。3.加強(qiáng)管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進(jìn)度。每個(gè)項(xiàng)目在施工前都編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以明確各項(xiàng)目的施工程序、質(zhì)量、安全要求與措施。（二）以質(zhì)量保證進(jìn)度措施質(zhì)量和進(jìn)度即相互矛盾又相互依存，離開(kāi)質(zhì)量的進(jìn)度是肥皂泡的進(jìn)度，離開(kāi)了進(jìn)度的質(zhì)量是無(wú)效用的質(zhì)量，因此在本工程中，我方將強(qiáng)化質(zhì)量7、管理和質(zhì)量保證措施，以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量來(lái)保證施工進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)。在跟蹤施工進(jìn)度的同時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員的管理，針對(duì)不同專業(yè)的質(zhì)量難點(diǎn)，會(huì)同各方技術(shù)人員進(jìn)行研究攻關(guān)、制定對(duì)策措施，預(yù)防在先，以避免因質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生返工現(xiàn)象，導(dǎo)致延誤工期。第二節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備為保質(zhì)保量完成本工程的施工任務(wù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)，確保工程工期，我們?cè)诜治隽吮竟こ痰奶攸c(diǎn)之后，結(jié)合本公司的機(jī)具與檢測(cè)設(shè)備力量，編制了施工機(jī)具與檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃。給排水、暖氣工程施工主要機(jī)具表與檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃序 號(hào)機(jī)具名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1電焊機(jī)30KVA/380V臺(tái)32電錘臺(tái)203砂輪鋸臺(tái)54套絲機(jī)42寸臺(tái)15氣焊套26電動(dòng)水壓泵臺(tái)27沖擊鉆臺(tái)28專用8、滾槽機(jī)臺(tái)19煨管器41寸臺(tái)210臺(tái)鉆臺(tái)311手電鉆把10第三節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃為保證本工程各項(xiàng)內(nèi)容按預(yù)定計(jì)劃完成，在編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的人工機(jī)相應(yīng)的勞動(dòng)力計(jì)劃， 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的變化，由項(xiàng)目部合理進(jìn)行人員調(diào)配，滿足施工進(jìn)度對(duì)施工人員的需求。給排水與采暖工程安裝專業(yè)施工期間擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃表：勞動(dòng)力計(jì)劃表工種2011年2012年111201020304050607管道工2/610152020焊工1/12222電工/11111總計(jì)300813182323第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工前組織準(zhǔn)備做好勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)教育，參加本工程進(jìn)行安裝施工的所有人員，在進(jìn)場(chǎng)前必9、須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度等，并組織書(shū)面考試，考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)工作。第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以與有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。接通施工用臨時(shí)用水，搭設(shè)臨建設(shè)施。第四章 專業(yè)施工方法和技術(shù)措施第一節(jié) 給、排水、與采暖工程施工方法與技術(shù)措施一、主要系統(tǒng)施工工藝流程（一）分項(xiàng)系統(tǒng)施工工藝流程為便于施工組織和分組作業(yè)施工，合理劃分并制定各分項(xiàng)系統(tǒng)施工工藝流程如下系統(tǒng)交驗(yàn)材料檢驗(yàn)支架制安管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋端部設(shè)施安裝管道安裝繪大樣圖管道消毒系統(tǒng)沖洗試壓檢驗(yàn)系統(tǒng)交驗(yàn)材料檢驗(yàn)支架制安管段預(yù)制預(yù)留預(yù)10、埋端部設(shè)施安裝管道安裝繪大樣圖通球試驗(yàn)系統(tǒng)灌水試驗(yàn)分段灌水試驗(yàn)調(diào)試材料檢驗(yàn)支架制安管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋端部設(shè)施安裝管道安裝繪大樣圖管道保溫系統(tǒng)沖洗試壓檢驗(yàn)(二)、主體施工配合方法與技術(shù)要求施工做法： 穿墻、樓板套管采用鋼套管。套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻，油麻填實(shí)，封閉嚴(yán)密套管安裝時(shí)不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋綁扎。 套管安裝時(shí)不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋綁扎。 樓板洞預(yù)留時(shí)，位置準(zhǔn)確，洞口邊無(wú)破損，洞周邊光滑平整；預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)保證無(wú)位移、跑偏歪斜現(xiàn)象。樓板洞預(yù)留工藝流程：制作模具放線標(biāo)記安裝模具防腐復(fù)核檢查重復(fù)性鋼套管的數(shù)量以首層孔洞數(shù)為基11、數(shù)，按10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷瀝青油，使用時(shí)，外涂機(jī)油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結(jié)后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用，確定預(yù)留孔部位：待工程施工到預(yù)留孔部位時(shí)，應(yīng)立即由專人按施工圖中給定的管道與設(shè)備坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，標(biāo)出軸線，量尺測(cè)出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)點(diǎn)處并畫(huà)出“+”字線標(biāo)記。要求多次復(fù)查以保證位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。頂板預(yù)留安裝模具：位置、標(biāo)高確定無(wú)誤后將預(yù)制好的模具中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)注好的“+”字進(jìn)行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無(wú)論何種方法均必須保證臨時(shí)模具易于拆除。在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人12、配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，與時(shí)改正。需提前施工的基礎(chǔ)應(yīng)提前通知土建專業(yè)。(三)、管道，支、吊架與閥門的施工方法與施工要點(diǎn)1、鋼管施工方法與施工要點(diǎn)a.絲扣連接:包括斷管、套絲、配裝管件、管段調(diào)直。螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料（麻絲或生料帶），用手?jǐn)Q入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有2-3道尾絲，絲扣連接后將麻絲、生料帶等雜物清理干凈后，露絲部分刷2道防銹漆。鍍鋅鋼管絲扣連接b.管道焊接：按要求對(duì)管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時(shí)必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對(duì)凹凸不平處進(jìn)行打磨。管道對(duì)口應(yīng)平直，間隙符和要求；錯(cuò)口偏差不超過(guò)管壁厚的10%，且不超過(guò)13、2mm；焊口表面無(wú)燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣與氣孔，焊波均勻一致；管道組對(duì)時(shí)，在管道的對(duì)口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm；直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。焊縫與其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。管道焊接對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長(zhǎng)短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半或外露23扣。法蘭連接法蘭連接螺栓緊固時(shí)，應(yīng)依次由左14、到右，按對(duì)角均勻施扭力，分三次進(jìn)行：第一次，按對(duì)稱跨中法，擰緊程度為70%；第二次，間隔法，擰緊程度為90%；第三次，按順序法，擰緊程度為100%。法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長(zhǎng)度100mm以上的直管段。法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在100mm以上，過(guò)墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm以上。法蘭連接組對(duì)時(shí)，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計(jì)要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。法蘭與其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架2、管道安裝的支、吊架安裝位置正確，埋設(shè)平整牢固；與管道15、接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量；熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應(yīng)一致。成排立管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀；如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距成排立管安裝圖成排水平管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀。成排水平管安裝圖成排管道井立管安裝，槽鋼固定。管道井安裝圖有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架， 應(yīng)該考慮影響結(jié)構(gòu)的安全的可能。3、閥門安裝a.閥門進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。b.位置、進(jìn)出口方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理。閥門應(yīng)16、將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應(yīng)保持閥體清潔，手輪刷紅漆。閥門安裝圖c.安裝單流閥時(shí)，應(yīng)順介質(zhì)流動(dòng)方向；升降式單流閥應(yīng)安裝在水平管道上；安裝截止閥時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防雜物落入閥腔內(nèi)，影響閥門的嚴(yán)密性。e.閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其規(guī)格型號(hào)，并按介質(zhì)的流向確定其安裝的方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應(yīng)方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質(zhì)材料裹住閥門，以防卡壞閥門。4、PVC-U管道安裝排水系統(tǒng)重力流排水管0.000以上用硬聚氯乙烯排水塑料管(PVC-U)，粘接；0.017、00以下用離心機(jī)制鑄鐵排水管，膠圈接口；壓力流管道用焊接鋼管焊接連接。1.排水 (PVC-U)管道操作工藝1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn) 2)預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接18、劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。 3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填19、至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 4)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母與U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合20、要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 5)支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物與水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 6)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠21、堵，封好掃除口。 7)排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具與設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 8)粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。9)排水透氣管出屋面高度非上人屋面為0.7m；當(dāng)透氣管4m內(nèi)有門窗，透氣管應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無(wú)門窗的一側(cè)。10) 污水管道的試驗(yàn)（1）灌水試驗(yàn)要求：灌水高度不低于底層地面高度，滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，管道不滲漏為合格。（2）通球試驗(yàn)要求：排水主立管與水平干管管道應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)，通球22、球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。2、管道試壓：冷水管道試驗(yàn)壓力，為管道系統(tǒng)工作出了壓力的15倍，但不得小于10Mpa 熱水管試驗(yàn)壓力，為管道系統(tǒng)工作壓力的20倍，但不得小于15Mpa管道水壓試驗(yàn)符合下列規(guī)定：在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。3、管道沖洗、通水試驗(yàn)管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗過(guò)程；關(guān)閉設(shè)備出、入口閥門與過(guò)濾器前的閥門；向系統(tǒng)灌水；系統(tǒng)滿水后，快速打開(kāi)除污器前的閥門，使水快速流出，將管內(nèi)的雜物帶出。同時(shí)繼續(xù)想系統(tǒng)內(nèi)注水，連續(xù)沖洗至目測(cè)出水無(wú)雜物、不混濁則沖洗合格。在管道試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，進(jìn)行23、管道沖洗。 沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，流速不得低于1.5m/s，用白濾紙檢驗(yàn)，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致，無(wú)污物為合格。5、地面采暖管道施工工藝1）工藝流程：鋪設(shè)準(zhǔn)備穿波紋套管熔接管件固定管道打壓2）操作過(guò)程：地面清理干凈后把采暖管套上波紋套管，然后開(kāi)始鋪設(shè)，一邊鋪設(shè)管道，一邊用因定卡子把管道固定在地面上，待管道鋪設(shè)完畢后進(jìn)行打壓試驗(yàn)。待監(jiān)理驗(yàn)收后，確認(rèn)無(wú)漏的情況下交付土建打地面。3）質(zhì)量保證措施：土建在進(jìn)行地面施工時(shí)要帶壓施工，壓力必須保持在5天以上，打完地面后壓力不降為合格。4）管道保護(hù)措施打地面前，有溝槽的地埋管道，管道上鋪蓋木板；沒(méi)有溝槽的地方，如：室外走廊部分，在地24、埋管道的兩側(cè)放木方或鋼管，在木方或鋼管上方鋪蓋竹膠板。6、管道支架施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：嚴(yán)格按照施工圖和設(shè)計(jì)與施工規(guī)范中的要求施工。施工時(shí)，施工人員應(yīng)按規(guī)定在支架和管道之間加設(shè)銅片或者石棉橡膠墊等柔性且有韌性的隔離材料，以保護(hù)管道不會(huì)在運(yùn)行時(shí)受損。支架切割、鉆眼等應(yīng)采用切割機(jī)、臺(tái)鉆等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械方法施工，不得為了施工方便而隨意使用氣割方法施工，以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量?jī)?yōu)良。支架安裝前必須按規(guī)定程序進(jìn)行除銹和刷漆，安裝后不易涂刷面漆的部位將在安裝前把面漆涂好。支架安裝間距（m）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200250支架間距（m）25、制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要與時(shí)刷漆防腐。7、管道與附件安裝管道安裝前，復(fù)查測(cè)量管道中心線與支架標(biāo)高位置無(wú)誤后，開(kāi)始管道安裝就位。管徑32mm的管道與附件采用絲扣連接；管徑32mm的管道與管道采用焊接。b.立管安裝：自下而上逐層安裝，為便于施焊將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運(yùn)進(jìn)管道間，并進(jìn)行組對(duì)焊接。每點(diǎn)固或焊完一個(gè)口，將上面的管段向上一樓層推進(jìn)，為便于吊裝，管子在組對(duì)時(shí)焊吊耳。如圖： 放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要上26、架。上架前，進(jìn)行調(diào)直，對(duì)用量大的干管進(jìn)行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。閥門：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時(shí)，保證螺紋完整無(wú)缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安裝法蘭閥、軟接頭、過(guò)濾器等法蘭配件時(shí)，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。波紋管補(bǔ)償器的安裝：在安裝前，先將管道敷設(shè)好，在安裝波紋管處，切去波紋所需管長(zhǎng)再將波紋管裝好，流體流向標(biāo)記不能裝反。按照設(shè)計(jì)型號(hào)和要求進(jìn)行預(yù)拉伸（壓縮），在波紋管以外的管段上切去一段和預(yù)拉伸的長(zhǎng)度相等的管長(zhǎng)，拉伸管道后再焊接。安裝完后卸下波紋管上的拉桿。 8、管道的試壓與沖洗：a.管道的試壓：聯(lián)系27、水源：可取用施工臨時(shí)用水的市政自來(lái)水，要求潔凈無(wú)污染。管徑DN20。試壓接管圖臨時(shí)管路接好后，灌水加壓，合格后，與時(shí)填好管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。在已事先準(zhǔn)備好的泄水口泄水，并拆除臨時(shí)盲板。管道安裝完后,管內(nèi)可能存在焊渣、碎料等雜物，而一旦這些雜物進(jìn)入設(shè)備將嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，甚至直接損壞設(shè)備。沖洗過(guò)程；關(guān)閉設(shè)備出、入口閥門與過(guò)濾器前的閥門；向系統(tǒng)灌水；系統(tǒng)滿水后，快速打開(kāi)除污器前的閥門，使水快速流出，將管內(nèi)的雜物帶出。同時(shí)繼續(xù)想系統(tǒng)內(nèi)注水，連續(xù)沖洗至目測(cè)出水無(wú)雜物、不混濁則沖洗合格。第二節(jié) 管道保溫一、 管道保溫本工程設(shè)于不采暖房間的管與設(shè)備均須作保溫處理，距離高溫?zé)嵩?0028、的塑料管道采用20超細(xì)玻璃棉隔熱。其他設(shè)于不采暖房間管道，用50超細(xì)玻璃棉保溫；地下室與吊頂內(nèi)的冷水管道，用20超細(xì)玻璃棉防結(jié)露。本方案將通用做法編制如下：1保溫管道：防銹處理后進(jìn)行保溫（鋼管、不銹鋼管直接進(jìn)行保溫），防護(hù)層再刷調(diào)合漆或放火漆二道。除防凍保溫以外的所有給水管設(shè)在管溝的排水鑄鐵管做防結(jié)露保溫。2保溫材料采用阻燃橡塑發(fā)泡管殼、防結(jié)露保溫采用阻燃型高壓聚乙烯泡沫，外纏不燃材料保護(hù)層。3冷卻水管隔熱保溫厚度為20mm。4排水鑄鐵管防結(jié)露厚度為50mm。5保溫材料的性能規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。6閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時(shí)就不用29、毀壞大量保溫材料。第五章 質(zhì)量保證措施工程資料的管理1工程資料按照建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ0151-2003）和合約要求與時(shí)做好收集，匯總，整理，歸檔工作。2在工程施工階段，應(yīng)完整保存有關(guān)設(shè)計(jì)變更、過(guò)程質(zhì)量控制、工序驗(yàn)收、材料試驗(yàn)、材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、施工日志等準(zhǔn)確的質(zhì)量記錄；工程資料應(yīng)隨工程進(jìn)度與時(shí)收集、整理、并應(yīng)按專業(yè)歸類，認(rèn)真書(shū)寫，字跡清楚、項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)；工程資料的填寫應(yīng)以施工與驗(yàn)收規(guī)范、工程合同與設(shè)計(jì)文件、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。3按建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ0151-2003）要求在竣工前將施工資料整理完畢并移交建設(shè)單位進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。4指定分包按工程經(jīng)理部的要30、求制作所施工范圍的竣工圖，整理所施工范圍的竣工資料，并隨工程進(jìn)度逐步提交工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理部統(tǒng)一分類整理。5施工技術(shù)資料是施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展技術(shù)、質(zhì)量和管理活動(dòng)的記錄，是施工水平和管理水平的體現(xiàn)，也是工程使用維護(hù)過(guò)程的指導(dǎo)性文件。資料員應(yīng)與時(shí)、高效歸納和收集工程信息資料，為施工指揮和決策提供信息服務(wù)，工程內(nèi)業(yè)資料應(yīng)隨工程的進(jìn)度進(jìn)行收集和整理，保證工程資料隨工程實(shí)體同步竣工驗(yàn)收歸檔。6工程各級(jí)管理人員應(yīng)明確相關(guān)的管理規(guī)定，按時(shí)做好施工記錄工作（如：施工日志、隱預(yù)檢記錄、技術(shù)交底等），做好工序檢查、中間檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定、單位工程試車，保證按合同工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)竣工驗(yàn)收。7工程竣31、工時(shí)，工程經(jīng)理部向建設(shè)單位和監(jiān)理工程師提交所有竣工圖的一套可曬印的透明圖和兩套曬印藍(lán)圖與電子版。8本工程項(xiàng)目設(shè)專職城建檔案管理員，負(fù)責(zé)施工資料收集、整理等管理工作。本單位對(duì)工程資料的真實(shí)性和完整性負(fù)責(zé)。第六章 安全文明施工保證措施堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同時(shí)安全工作的特點(diǎn)又體現(xiàn)在它是一項(xiàng)需要持之以衡、需要全員參加的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。第一節(jié) 安全、文明施工目標(biāo)一、安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備事故二、文明施工目標(biāo)創(chuàng)建北京市安全文明工地第二節(jié) 安全、文明施工保證體系一、安全、文明施工保證體系組織機(jī)構(gòu)在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理32、為核心，以項(xiàng)目總工程師、專職安全監(jiān)察員為骨干的安全、文明施工管理小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全、文明施工的第一責(zé)任人，專職安全監(jiān)察員為項(xiàng)目安全、文明施工的直接責(zé)任人。專職安全監(jiān)察員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全、文明施工技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作與文明施工情況，每周召開(kāi)工程安全會(huì)議一次。制定具體的安全規(guī)程、文明施工管理規(guī)定和違章處理措施，并向公司安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行匯報(bào)。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作，對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理并與時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。本專業(yè)安全、文明施工保證體系參照總承包部的安全、文明施工保證體系。二、建立健33、全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度1.明確各級(jí)管理人員的安全崗位責(zé)任制，明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作，并打印成冊(cè)，人手一冊(cè)，互相監(jiān)督。2.建立安全教育制度。規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行一次入場(chǎng)安全教育與針對(duì)本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書(shū)后方可上崗。各工班每天上班前，應(yīng)由工班長(zhǎng)做班前安全施工教育。3.堅(jiān)持安全檢查制度。規(guī)定每月由項(xiàng)目部專職安全監(jiān)察員牽頭對(duì)工地進(jìn)行兩次安全檢查，專職安全員必須天天檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題、隱患要做好文字記錄，并落實(shí)到人，限期整改完畢，對(duì)危與人身安全的險(xiǎn)情，必須立即整改。對(duì)每項(xiàng)要34、整改的問(wèn)題整改完畢后都要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。我公司組織每季度一次的安全、消防、文明施工大檢查，對(duì)工地安全狀況進(jìn)行監(jiān)督。4.堅(jiān)持安全交底制度。技術(shù)人員在編制施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)，必須編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底，雙方簽字認(rèn)可。5.堅(jiān)持安全例會(huì)制度。每周項(xiàng)目部專職安全員主持，各專業(yè)施工隊(duì)專兼職安全員參加，總結(jié)本周安全情況，安排下周安全工作。6.安全事故處理制度。現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須與時(shí)地向上級(jí)部門與地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。7.嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度。第七章 成35、品保護(hù)措施第一節(jié) 成品管理1各專業(yè)根據(jù)各有關(guān)施工的特點(diǎn)制訂有針對(duì)性的成品保護(hù)措施。2各類機(jī)房進(jìn)行設(shè)備安裝前必須達(dá)到地平、墻光、門窗齊，人走鎖門。3設(shè)立專用庫(kù)房，對(duì)開(kāi)箱點(diǎn)件后易于丟損的零部件、材料設(shè)專人保管；重要設(shè)備、零部件在施工安排上采取重點(diǎn)保護(hù)措施，如看管、扣罩等。在成品保護(hù)工作中注意與土建專業(yè)與做下道工序單位做好協(xié)調(diào)，辦理手續(xù)，分清責(zé)任。4在注意做好安裝工程的成品保護(hù)工作的同時(shí)，重視對(duì)土建、裝修等其它專業(yè)工程的成品保護(hù)工作，嚴(yán)禁野蠻施工，在安裝工程各專業(yè)、各項(xiàng)目之間合理、安排計(jì)劃，施工中愛(ài)護(hù)其他專業(yè)、其他項(xiàng)目的成品，有問(wèn)題與時(shí)協(xié)商妥善解決。工程進(jìn)入后期階段時(shí)，就根據(jù)實(shí)際情況布置足夠的成品保36、護(hù)人員，以保證已完成工程的完好。第二節(jié) 成品保護(hù)措施1施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)制度，貫徹誰(shuí)安裝誰(shuí)負(fù)責(zé)保管的原則。2施工中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度提出具體的設(shè)備需用計(jì)劃。安裝前要求把設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，作到設(shè)備隨到現(xiàn)場(chǎng)隨上位。設(shè)備交接后由施工單位負(fù)責(zé)保管。配電室和各機(jī)房，在設(shè)備上位前，要求裝修基本完成后，安裝好門窗并與時(shí)加鎖，必要時(shí)設(shè)警衛(wèi)，防止丟失和損壞現(xiàn)象發(fā)生。3設(shè)備開(kāi)箱后，要逐件清理。對(duì)于易丟失損部件，要設(shè)專人負(fù)責(zé)入庫(kù)妥善保管。各類小型儀表元件與進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝。4對(duì)于貴生易損的儀表零部件盡量在調(diào)試時(shí)再進(jìn)行安裝。必須提前安裝的要采取妥善的保護(hù)措施，以防丟失損壞。5大型設(shè)備吊裝應(yīng)編寫吊裝運(yùn)輸方案。吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝，并派有關(guān)人員參加。設(shè)備部件、風(fēng)管等搬運(yùn)吊裝時(shí)，應(yīng)防止碰撞損壞，并保護(hù)好面漆。對(duì)管道、通風(fēng)保溫成品要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。6.配合土建專業(yè)施工，預(yù)埋電管的管口要封好，以免掉進(jìn)雜物。7.制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。