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1、一、 工程概況 xx市xx家園小區工程10#住宅樓為高層住宅建筑，位于海城街、巴陵街、復興街和馬家溝河合圍地段，剪力墻結構，地下二層，地上二十八層，總建筑面積28000。混凝土結構總高度為86m。二、 塔吊安裝及所需設備1、塔吊中心位置布置：工程施工設置一臺QTZ63塔吊（xx有限責任公司生產），中心位置位于軸外側，距外墻外邊線4米，位于13軸與18軸之間，距13軸4米，（詳見施工塔吊位置圖）。 塔 吊 平 面 位 置 圖 2、塔機基礎依據廠家提供的鋼筋砼基礎圖，基礎尺寸為75007500米，高1.35米，砼采用C35，鋼筋級別為Q335，按廠家要求地基承載力需達到14噸/m2，根據地質報告地2、基承載力不能滿足要求，因此在吊車基礎下設砼樁基礎，即在十字梁的四角和中心部位各設一根樁徑為600mm，樁深18m的樁基礎，單樁豎向承載特征值為1700KN(同ZH-3)，5根樁總承載力=1700KN*5=8500KN，塔吊及吊車基礎所需承載力=14噸/m2*20m2（吊車基礎落地面積）=280噸=280*9.8=2744KN, 8500KN大于2744KN詳見下基礎圖。 塔 吊 基 礎 圖 基礎鋼筋砼 3、安裝所需設備：（1） 45噸汽車起重機1臺。（2） 30噸千斤頂1臺。（3） 經緯儀、水準儀各1臺。（4） 測地搖表1臺。（5） 套筒板手1套。4、安裝要求及順序 根據施工要求，塔吊塔吊基礎3、位于地下室（詳見基礎圖）承臺外側，塔吊基礎頂面標高為122.95米。塔吊基礎采用商品混凝土標號的C35混凝土。為加快施工進度，塔吊基礎先施工，塔吊安裝必須待塔吊基礎混凝土強度直到80%之后才能進行。計劃第一次安裝先安裝至最大自由高度即37米，安裝時，先將加強標準節安裝在塔身底部，然后再安裝塔機及塔帽，平衡臂和起重臂則在施工現場地面分別拼裝好進行起吊組裝，其安裝程序為：加強標準節外套架回轉軸承塔帽平衡臂接通電源調試附拉支架，上部標準節在整機安裝完成后，可自行頂升安裝，附拉支架根據設計要求規定，第一節附拉支架離地30m，第二節距第一節25m，第三節距離第二節20m，以后塔身每升高15m加強一道附拉4、支架。附拉支架固定時應調整好塔頂，其垂直偏差不大于1%，且不大于5cm，（用經緯儀、水準儀觀測垂直度）安裝要點及順序廠家提供的安裝說明書。5、當塔機安裝完畢，經調試運轉正常后，應認真全面地檢查一遍，并由公司動力設備科、安全科和市安全科有驗收資質單位組織驗收，合格后方準投入使用。三、塔吊安裝 1、準備 熟讀說明書，以便正確迅速架設塔機，達到可頂升加節的位置。立塔時需用一臺45t汽車吊。合理安排塔機安裝人員，妥善協調整各種安裝和組裝步驟，來往通道及組裝現場之間的關系，將使用汽車吊的時間減至最少。 2、立塔的注意事項a、塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于8m/s時進行。b、必須遵循立塔程序。c、注5、意吊點的選擇，根據吊裝部件選用長度適當、質量可靠的吊具。d、塔機各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺體、螺母均是專用特制零件。e、必須安裝并使用和安全措施，如扶梯、平臺、枋欄等。f、必須根據起重臂長，正確確定配重數量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂安裝一塊2.32t 的平衡重，但嚴禁超過此數量。g、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載。h、標準袋子的安裝不得任意交換方位，否則無法進行。i、塔機在施工現場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5M上的安全距離。j、準備輔助吊裝設備、枕木、索具、繩扣等常用工具。k.塔機安裝場地的參考尺寸，詳見附圖。l、頂前6、，應將小車開到規定的頂升平衡位置，起重臂轉到引進橫梁的正確方，然后用回轉制動器將塔機的回轉鎖緊。m、頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下。n、標準節起節（或放下時），必須盡可能靠近塔身。3、接電源及試運轉當整機按前面的步驟安裝完畢后，檢查塔身的垂直度，允差為1/1000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構進行運轉。檢查各機構運轉是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態。是否與結構件有摩擦，所有不正常情況均予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機工作，則必須按有關規定的要求調整好安全裝置。4、頂升加節4. 1頂升前準備1） 按液壓泵站要求給其油箱加油。2） 清理好7、各個標準節，在標準節連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標準節在頂升位置時的吊臂下排成一排，這樣能使塔機在整個頂升加節過程中不用回轉機構，能使頂升加節過程所用時間最短。應該強調：必須先裝7節加強標準節后，再裝普通標準節，順序絕不能顛倒。3） 放松電纜長度略大于總的頂升高度，并堅固好電纜。4） 將吊臂旋轉至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油矩正好位于平衡下方）。5） 在引進平臺上準備好引進滾輪，套架平臺上準備好塔身高強螺栓。 4. 2頂升前塔機的配平1）塔機配平前，必須先將小車運行到參考位置，并吊起一節標準節或其客觀存在重物，然后拆除下支座四個腳與標準節的連接螺栓；2）將液壓頂升系統操縱桿至8、頂升方向，使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置； 3）通過檢驗下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察套架8個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，檢查塔機是否平衡。略微高速小車的配平位置，直至平衡。使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。 4）起重臂小車的配平位置，可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志，但要注意，這個標志的位置隨起重臂長度不同而改變，事后應將該標志取掉。 5）操縱液壓系統套架下降，加接好下支座和塔身標準節間的連接螺栓。 4. 3頂升加節 4. 3.1頂升前的準備工作 1）將一節加強標準節或普通標準節（統稱標準節）吊至頂升套架引進橫梁的正上方，在標準節下端裝上四只9、引進滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標準節上的引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上，然后摘下吊鉤。 2）將小車至頂升平衡位置。 3）使用回轉機構上的回轉制動器，將塔機上部機構處于制動狀態，并不允許有回轉運動。 4）卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強螺栓。 頂升作業1）將頂升枘梁定在標準節踏步的圓弧槽內（要設專人負責觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須入圓弧槽內），開動液壓系統使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超半節標準節高度后，使頂升套架的爬爪擱在標準節的上一級踏步上。確認兩個爬爪準確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標準節上的上一級踏步上。再次伸出油缸，將塔機上10、部結構再頂起略超過半節標準節高度，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，將頂升套架引進橫梁的標準節引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節落在塔身頂部，并對正，卸下引進滾輪，用12件或8件M36的高強度螺栓（每根高強螺栓必須由兩個螺母）將上下標準節連接牢靠（預緊力矩不小于1700KN.M）。再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件M36的高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高度螺栓必須有兩個螺母，即完成一節標準節的加節工作，若連續加幾節標準節，則可按照以上步驟重復幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部，并對準連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內從上往11、下插入四根（每角一根）導向桿，將下支座落下。頂升過程的注意事項：a、.塔機最高處風速大于8m/s時，不得進行頂升作業。b、頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節方致，并利用回轉機構制動器將吊臂制動住，小車必須需停在規定的頂升配平位置。c、若要連續加幾節標準節，則每加完一節后，用塔機自身起吊下一節標準節前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個M36的螺栓連續，唯有在這種情況下，允許這8根螺栓每根只用一個螺母。d、所加標準節上的踏步，必須與已有標準節對正。e、在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前，嚴禁吊臂回轉、小車變幅和吊裝作業。f、.在頂升過程中，若液壓頂升系統出現導常，應立即停止頂升，將下支座落在12、塔身頂部，并用8件M36高強螺栓將下支將與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統的故障。g、塔機加節達到所需工作高度（但不超過獨立高度）后，應旋轉起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處，基礎地腳螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。 5、投入使用前工作 塔機投入使用前的工作，是為了保證塔機能正確操縱，并在安全條件下運行。這些工作主要是：對塔機部件的檢查及調試各安全裝置。 5. 1部件檢查為了檢查架設工作的正確性和保證安全動轉，應對塔機各部件進行一系列試運轉和檢查工作。a、各部件之間的緊固連接狀況檢查；b、檢查支承平臺及護欄的安裝情況13、；e、檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔機構和結構進行摩擦；f、檢查電纜通行狀況；g、檢查平衡臂配重的固定狀況；h、檢查平臺上有無雜物，防止塔機運轉時下墜傷人；i、檢查各潤滑面和潤滑點。5. 2安全裝置調試塔機安全裝置主要包括：行程限位器和荷載限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。荷載限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風速儀。5. 3立塔后檢查項目（見下表）檢查項目檢查內容底架檢查地腳螺栓的緊固情況；檢查輸電線距塔機最大旋轉部分有5米的安全；距離并檢查臨時性纜通過狀況，以防損壞。塔身標準節螺栓的連接緊固情況。套架檢查與下支座的連接情況；檢查頂升時與標準14、節接觸的支承；軸和；連接情況和是否靈活可靠；檢查走道，扶欄的緊固情況。上、下支座司機室檢查與回轉支承連接的螺栓緊固情況；檢查電纜的通行狀況（電纜應從上支座右邊和梯子上、下端的鋼環里通過）；檢查與司機室的連接情況；司機室內嚴禁存放潤滑油、油棉紗與其它易燃物品。塔頂檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。吊臂檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；檢查變幅小車安裝運行情況，載人吊欄的緊固情況；檢查起升，變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。平衡臂檢查平衡臂的固定情況；檢查平衡臂護欄及走道的安裝情況，保證走道無雜物。吊具檢查自動換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否15、安全可靠；檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷；檢查起升、孌幅鋼絲繩的規格、型號應條例要求；檢查鋼絲繩的磨損情況。機構檢查各機構的安裝、運行情況；各機構的制動器間隙調整合適；檢查牽引機構，當小車分別運行最小和最大幅度處，卷筒處鋼絲繩上至少應有3圈安全圈；檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動。安全裝置檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。潤滑根據使用說明書檢查潤滑情況，進行潤滑工作。5. 4塔機組裝好后，應依次進行下理試驗（每轉移一個工地都必須進行）1） 空載試驗各機構應別進行數次運行，然膈再做三次綜合動作運行，運行過程不得發生任何異常現象，否則應及時排除故障16、。2） 靜態超載試驗空載試驗合格后，進行靜態載試驗。根據不同重臂長，以及起升機構選用的不同方案，進行靜態超載在以上15米和50米，以最低安全速度將對應的吊重離地0.5米左右，記錄下離地距離，保持10分鐘，卸載后檢查金屬結構和焊縫的質量情況及有無永久變形。 3）超載動態試驗在50米處，吊重1.43t(50m臂1.98t,44m臂2.64t),對各機構對應的全程范圍內進行8-10次動作,各機構應動作靈活,制動器作可靠。機械及結構各部件無異常,連接無松動和破壞。6、扶墻要求根據廠家技術要求，本工程施工塔吊每七層扶墻一次，共計需扶墻4道。以后加高頂升時，必須安裝好扶墻后，才可加高。四、運行控制1、塔機17、長時間暫停工作時，吊鉤應起到最高處，小車拉到最近點，大臂按順風向停置。為了確保工程進度與塔機安全，塔機須確保駕駛室內24小時有塔機司機值班。交班、替班人員未當面交接，不得離開駕駛室，交接班時，要認真做好交接班記錄。2、各作業人員必須嚴格執行“十不吊”的規定：a、指揮信號不明不準吊；b、斜牽斜掛不準吊；c、吊物重量不明或超負荷不準吊；d、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；e、吊物上有人不準吊；f、埋在地下物不準吊；g、機械安全裝置失靈或帶病時不準吊；h、現場光線暗看不清吊物起落點不準吊；I、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；J、六級以上強風不準吊；4、塔機與信號指揮人員必須配備對講機；對講18、機經統一確定頻鎖頻，使用人員無權調改頻率；在專機專用，不得轉借。5、信號指揮人員應與塔機操作人員相對固定，無特殊原因不得隨意更換人員；指揮人員未經主管負責人同意，不得私自換崗，交班必須當面交接。6、現場所用指揮語言一律采用普通話。指揮語言應規范，防止以生指揮錯誤。7、指揮過程中，嚴格執行信號指揮人員與塔機司機的應答制度，即：信號指揮人員發出動作指令時，先呼被指揮的塔機編號，塔機司機應答后，信號指揮人員方可發出塔機動作指令。8、指揮過程中，要求信號指揮人員必須時刻目視塔機吊鉤與被吊物，塔機轉臂過程中，信號指揮人員還須環顧相鄰塔機的工作狀態，并發出安全提示語言。安全提示語言明確、簡短、完整、清晰。19、9、起重工要掌握被吊物重心，按規定對被吊物進行綁扎，綁扎必須牢靠。在被吊物跨越幅度大的情況下，要確保安全可靠，杜絕發生“天女散花”的現象。10、起重工在作業前、作業中、交班時，必須對鋼絲繩進行全面檢查與鑒定，不合格的鋼絲繩嚴禁使用。11、加強塔機頂升的管理。與相鄰單位無影響的塔機要根據本單位的實際需要確定本塔的頂升高度和頂升時間，同時必須書面上報塔機指揮中心；塔機指揮中心用計算機輔助管理，各塔機必須按塔機指揮中心確定的高度、時間如期完成頂升，不得提前或延時。 五、塔吊的拆除1、 拆卸注意事項：a、塔機拆出工地之前，頂升機構由于長期停止使用，應對頂升機構進行保養和試運轉。b、在試運轉過程中，應有20、目的地對限位器，回轉機構的制動器等進行可靠性檢查。c、在塔機標準節已拆出，但下支座與塔身還沒有用M36高強度螺栓連接好之前，嚴禁使用回轉機構、變幅機構和起升機構。d、塔機拆卸對頂升機構來說是重載連續接作業，所以應對頂升機構底主要受力件經常檢查。e、頂升機構工作時，所有操作人員應集中精力觀察各種相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發生偏斜，應停止上升，立即下降。f、拆卸時風速應低于8m/S。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應注意工作程序，吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發生人身安全事故。2、 拆塔的具體程序將塔機旋轉21、至拆卸區域，保證該區域無障礙影響拆卸作業。 拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴格執行本說明書的規定，嚴禁違反操作程序。 拆塔具體程序如下：a、降塔身標準節（如有附著裝置，相應地拆卸）；b、拆下平衡臂配重（留一塊2.32t的配重）；c、起重臂的拆卸；d、平衡臂的拆卸；e、拆卸司機室；（亦可待至與回轉總成一起拆卸）f、拆卸塔頂；g、拆卸回轉塔身；h、拆卸回轉總成；i、拆卸套架及塔身加強節。2. 1拆卸塔身將起重臂回轉到標準節的引進方向，使回轉制動器處于制動狀態，小車處于規定的平衡位置。拆塔最上面塔身標準節離開下部標準節2cm左右，即停止頂升。頂起的標準節沿引進梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫22、梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標準節之間用螺栓連接，用小車吊夠將標準節防至地面。注意：將拆掉的標準節推到引進橫梁的外端后，在頂升套架的下落過程中，當頂升套架上的活動地爬爪通過塔身標準節主弦桿踏步時，須用人工翻轉活動爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個標準節的頂端。重復上述動作，將頂升加節上來的塔身標準節依次拆下。2.3拆卸平衡臂配重將小車固定在吊臂根部,借助輔助吊車拆卸配重。拆開配重塊的連板，按裝置重的相反順序，鈄各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。2. 3起重臂的拆卸從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下，同時應地鋼絲繩全長認真進行檢查。a、對吊裝點進行拆卸；b、輕輕提起起重臂，使位桿系統放松，拆23、掉連接銷軸；c、放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。2. 4平衡臂的拆卸將配重塊首先吊下，后通過平衡臂上的四個安裝吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態，拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉塔身的連接，將平衡臂輕輕放至一面。2. 5拆卸司機室2. 6拆卸塔頂拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接.2. 7拆卸回轉塔身2. 8拆卸回轉總成吊住套架，拆下其與下支座腳的連接螺栓，并將其用爬爪支承在塔身上，用吊索將回轉總成吊起卸下。2. 9拆走套架及塔身加強節a、吊起套架，緩緩地沿標準節主弦桿吊出，放至地面；b、依次吊下各節標準節。3塔機拆散后的注意事項3. 1塔機拆散后由工程技術人員和專業維修人24、員進行檢查。3. 2對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結構變形等情況，檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。3. 3檢查完畢后，對缺陷、隱患進行修復后，再進行防銹、刷漆處理。六、拆塔管理工程施工中的大部分塔機可按常規方式拆卸，運出現場，但兩塔的拆卸必須在塔機安裝前就應考慮日后拆卸的方法及先后順序。先拆低塔吊，后拆高塔吊。七、安全技術措施1、 塔基安裝必須須在白天進行，嚴格按照安裝說明進行。2、 在安裝作業前，必須由專業工種施工作業，對有關人員進行安全技術教育，做到人人心中有數。3、 由參加安裝作業人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶，并穿軟底防滑鞋進行作業。4、 施工現場要求有專人指揮，25、相互協調配合，確保安全。5、 參加高處作業的人員要嚴格遵守高空作業的安全技術規程，一切作業工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時滑脫發生意外事故。6、 嚴禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發生。 7、 認真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環是否可靠，嚴格按更新標準及時更新。8、 認真檢查各種連接螺栓銷軸，發現損壞或疲勞裂紋的及時更新。9、 液壓頂升系統各部分的有接頭緊固嚴密，螺絲扣固緊固牢。10、 檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機接線是否正確，各行程開關動作要靈敏可靠。11、 塔身和所有電箱有完好的接地、接零設施，并由專人監護。12、 現場設置安全警戒線應設安全標志，作業區內禁26、止一切無關人員進入，力求做到不出現安全事故。13、 附著式、塔式起重機的使用需注意以下幾點： a、四級風以上應停止爬升，如爬升過程中突然遇到大風必須停止作業，并將塔身螺絲禁固。b、爬升過程中，嚴禁回轉，必須按說明書規定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節必需有專職安全監護。c、附著形式和位置，必須按施工組織設計進行。垂直偏差需校正在千分之一內。d、每次附著升節后必須按規定驗收通過后，才能投入施工。14、 塔吊操作人員安全責任制a、認真學習，嚴格執行安全技術操作規程，模范遵守安全生產規章制度。b、積極參加安全活動，認真執行安全交底，不違章作業，服從安全人員的指導。c、對不安全作業要積極提出27、意見，并有權拒絕違章指令。d、操作人員必須參加過有關部門組織的學習、培訓，經考核合格后領取上崗證后，方可進行作業。e、業前，必須對工作現場周圍環境、形式線路、架空電線、建筑物及構件重量和分布情況進行全面了解。f、操作人員在進行起重回轉、升幅和吊鉤升降等動作前，應鳴聲示意。g、起重機的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機的性能。操作人員應嚴格執行指揮人員信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行，如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。h、塔機作業前，應檢查起吊物下方有無人員停留或通過，禁止用起重機吊人員，否則，按的關獎罰制度進行處罰。i、塔吊機械必須按規定的起重性能作業，不得超負荷和起吊不明重量的物體，對特殊情況需超負荷時必須有保證安全的技術措施。經企業技術人員批準，并有專有在現場監護下，方可起吊。八、塔基的保護：立塔吊后，塔基的四周砌筑120厚磚墻圍護，砌筑高度為自然地坪以上0.5m，四周及頂部做好防護及防雨棚，防止人員墜落同時防止雨水進入基礎范圍浸泡基礎。在基槽回填時，墻內做好支撐。