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1、XX總部綜合辦公樓裝飾腳手架方案目 錄第一節 編制依據 1第二節 工程概況 2第四節 安裝滿堂腳手架的施工管理 4第五節 腳手架材料檢測要求 14第六節 滿堂腳手架安全性驗算 15第一節 編制依據1.建筑結構荷載規范（GB500092001） 2.鋼結構設計規范（GB50017-2003）;3。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011;4。建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；5.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91;6。施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005；7.建筑機械使用安全技術規程JGJ332001；8.XX辦公樓室內裝飾工程施工組織設計9. X2、X辦公樓室內裝飾工程設計圖紙第二節 工程概況 本工程位于XX。總建筑面積56466。30平方米,其中地上建筑面積41031。96平方米,地下面積15434.35平方米，建筑總高度99.8米，地上23層，地下2層,結構形式框剪，室內裝飾工期210日歷天。 室內裝修6層20層邊庭洞口安裝滿堂腳手架高度為6m ,投影覆蓋面積為700。第三節 滿堂腳手架搭設方案選用根據吊頂及墻面的實際安裝方法,在腳手架頂面主要為吊頂構件、腳手片、安裝人員及安裝工具：扳手、管子鉗、墊板及備用小配件，椐此，根據建筑結構荷載規范、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范和建筑施工扣式鋼管模板支架技術規程中的相關荷載取值，取網架3、荷載標準值：0。5KN/，施工人員及安裝工具等標準值（考慮空調安裝特點),取1.6 KN/。由于吊頂安裝面積大，高度高，為減少人員的搬運，充分利用空間大的功能，在腳手架頂面設置滿鋪木板,腳手架木板頂面嚴格控制材料堆放,并須分散堆放, 堆放點上有專人負責，嚴格控制荷載不大于200/。一、搭設準備工作在腳手架搭設前，應做好以下準備工作：1、據施工方案的要求，應由技術人員對參與腳手架搭設的有關人員進行全面的技術交底.2、應對搭設用的鋼管、扣件、腳手片、鐵絲等進行檢查驗收，不合格的構配件嚴禁使用，經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類堆放整齊。3、清除地面雜物，準備墊板，做好立桿基礎措施。4、對腳手架立4、桿底腳位置進行定位放線，并對夾層頂板進行支撐加固。5、檢查現場腳手架搭設的范圍是否與腳手架方案相一致.二、腳手架搭設方案根據吊頂、墻面安裝方案，采用扣件式滿堂鋼管腳手架作為操作平臺,根據吊頂完成面高度要求搭設，并預留出吊頂安裝空間，腳手架采用分層搭設，腳手架的最高搭設高度為6m,頂面木板腳手片需頂層滿鋪,層高錯位處需圍護擋板，腳手架中間設置剪刀撐和水平撐，由于腳手架高度高,腳手架搭設需分兩步進行，第一步為立桿放腳,設置掃地桿，縱橫向剪刀撐位置，搭設完成后，進行第一次驗收，驗收合格后方可進行第二步安裝。第二步為中間剩余部分腳手架的搭設及外圍周邊剪刀撐設置，完成后進行腳手架的第二次驗收，為整體驗收5、。腳手架鋼管考慮目前市場上的質量情況，決定選用規格48.33.6（計算時自重按48.33.6鋼管），Q235A，立桿間距為1。5m，水平桿步高為1。8m，腳手架搭設頂面寬度符合平面布置圖要求，以滿足吊頂安裝支承特點,標高如附圖所示，為保證腳手架縱橫向穩定，根據規范6.8。2條規定，滿堂腳手架周邊環向和中間設置剪刀撐，并由地面至操作頂面連續設置，剪刀撐與地面傾角為45 60之間，中間剪刀撐每隔四排設置，間距不大于6m，水平剪刀撐按每隔兩步設置一道,立桿底部設掃地桿。第四節 安裝滿堂腳手架的施工管理一、腳手架搭拆施工工藝搭設標準：腳手架鋼管要求橫平豎直，整齊清晰，平豎通順,連接牢固，受荷安全，有吊6、頂安裝預留空間，不變形、不搖晃，立桿采用一字扣件對接，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿在高度方向的接頭不大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于架高的1/400,立桿在離地腳30cm處設置掃地桿。1、搭設順序先按1。5m立桿間距進行整體布桿，砼柱梁抱箍連接，作為連墻件搭設中間場地部位腳手架與周邊已搭設部分持平再按吊頂要求層高往上逐層搭設。2、腳手架搭設畫線放樣放置槽鋼墊塊或木墊塊放置縱向掃地桿立桿（加臨時拋桿)橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿第三步縱向水平桿第三步橫向水平桿以此類推，完成第一層腳手架縱橫向搭設剪刀撐搭設再搭設上幾層腳手架水平7、剪刀撐搭設鋪設腳手片.（1）先畫線放樣，然后腳手架立桿按1。5m進行擺放,東西向搭設至二層框架板面處。（2）IMAX廳臺階地處腳手架立桿底腳處鋪設5cm木板墊塊，連墻件與柱抱箍處鋪設5厚的木板墊塊，墊塊長度不少于兩跨。 （3)在腳手架搭設高度滿足剪刀撐安裝高度后，隨即同步進行剪刀撐搭設(平面和剖面布置見附圖）,中間縱橫向每隔四排設一道通長剪刀撐，斜桿與地面成45 60夾角，斜桿用旋轉扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，二根鋼管搭接，搭接長度不小于1m，用旋轉扣件三個，中距400mm，二端頭外露150mm。（4）腳手架立桿采用一字扣件對接，頂層桿可采用搭接。（5）為將腳手架鋼管偏心受壓為軸心受壓，將相鄰8、步距的大橫桿交替設于立桿兩側，不得設于同一側。（6）扣件規格必須與鋼管的外徑一致，擰緊扭力矩適當（控制在4060Nm，重點部位不小于60Nm)，對接扣件的開口應朝內或朝上,在操作層縱向桿與立桿連接的扣件下面采用雙扣件.扣件應分不同部位進行檢查，對堆料平臺扣件應用扭力扳手逐一檢查,其他部位則由安檢人員抽樣檢查。（7）腳手架水平桿伸出端能與砼柱、梁或墻頂緊處,水平桿應頂緊,立桿距柱、梁不小于15.（8）四周為砼框架結構,只有砼柱和框架梁，故在周邊平臺上搭設時，在軸線處腳手架與框架柱梁應用鋼管抱箍連接,作為腳手架與框架的連墻件，連墻件按一步一跨設,連接節點見附圖。（9）腳手架水平剪刀撐按縱橫向從頂層9、開始向下每隔兩步設置一道.（10）腳手架頂面按平面布置要求，在離吊頂完成面1300mm處搭設操作層連橫桿，上滿鋪腳手片，用18#鐵絲固定，每片各邊固定點不少于1點（頂面標高見附圖）。在安裝過程中，如需臨時拆除腳手片，用后應及時用鐵絲綁牢。（11）四周臨空面應設擋腳板和欄桿，欄桿高度不小于1.2m，并圍護安全網。為保護過往人員的安全，凡在通道口上方搭設防護棚.2、拆除（1)腳手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆,先拆非承重桿，后拆承重桿”的原則進行，按層從上往下逐層拆除，嚴禁上下層同時進行，即腳手片連橫桿大橫桿剪刀撐立桿。（2）拆除前，應對操作班組進行詳細的技術交底，并有書面記錄。交底人與被交底人履行10、簽字手續才可上崗作業.（3）在腳手架拆除前,先對腳手架進行全面支撐安全檢查，檢查扣件和支撐桿是否符合安全要求，在主管人員批準后方可開拆。(4）拆架子的高處作業人員應戴好安全帽、系好安全帶、扎裹腳、穿軟底鞋方可上崗操作。（5)在腳手架拆除范圍內,設置警戒區，并指定專人負責看管。（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調,當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。(7）所有桿件在拆除時，應將桿上附著的扣件與桿件分離，在每層拆除后，應及時運至地面,嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點進行分類堆放。（8)需當天拆除的桿件盡量當天拆完，若當天拆不完，在下班前應將已松動的桿件重新固定，并在適當位11、置設置連接件,在確定連接牢固后人員方可撤離。(9)在拆架過程中，不得中途換人,如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（10）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（11）翻掀墊鋪腳手板應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板內未清除的殘留物從高處墜落傷人。二、腳手架的檢查與驗收腳手架由驗收人員填寫驗收記錄，并由搭設人員、安全員、施工員和項目經理、監理簽證,方能交付使用。1、腳手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設，搭設前由項目技術負責人向全體員工進行安全技術交底，形書面交底記錄，并在交底文件上簽字確認.2、進行分區、分層、分次驗收和檢查,發現有不符合要求的應迅速12、調整,并追究責任。3、腳手架驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）中所要求的內容進行檢查，內容如下: 搭設后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采取扭力扳手檢查，中間表演場地高度較高部位應進行全數檢測，其他部位隨機分布抽樣進行檢測。 連墻件：四周與砼柱梁連接處的連墻件按一步一道或一跨一道設置。 剪刀撐：垂直剪刀撐縱橫向每隔四跨設置一道，與地面角度在4560之間；水平剪刀撐按兩步一道設置. 桿件搭接：立桿采用對接，頂層可采用搭接,頂面橫桿和剪刀撐等搭接長度不小于100，并采用3個扣件緊固。 頂面腳手片必須滿鋪，并用不小于18號鉛絲雙股并聯4點綁扎，高低落差處用毛竹片進行圍護。13、三、安全措施1、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則(GB5036)考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗，患有心臟病、高血壓者不得上腳手架操作。2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑軟底鞋，工具及零配件要放在工具袋內;袖口、褲口要扎緊.3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011、J84-2001)規定進行檢查驗收，合格后方準使用。4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載.不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備.5、當有六級14、及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪.6、在腳手架使用期間，在每天上崗前,應由帶班隊長和安全員先進行巡檢，日常由架子工進行安全檢查與維護，并按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001、J842001)規定進行.安全網應按有關規定搭設或拆除。7、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件:（1）主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；（2)連墻桿。8、臨空搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。9、腳手架上進行電、氣焊作業時,必須配備滅火器等滅火器材,并由專人看守。10、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措15、施等，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46）的有關規定執行。腳手架使用期間可與框架柱頂避雷接地線相連接。11、搭設腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志,并派專職安全員進行現場監督和巡視,嚴禁人員入內。12、嚴禁從腳手架上往上、下拋物。13、遇到立桿沉陷或懸空、節點松動、架子歪斜、桿件變形等問題，在未解決前應停止使用腳手架。14、腳手架搭設完成后應有書面驗收記錄，并履行驗收簽字手續，驗收合格后，應將合格證掛在顯眼處。16、腳手架使用期間，吊頂材料分散堆放,嚴禁拋擲，應輕放,頂面使用荷載控制在允許范圍內,有專人進行控制。17、符合其它安全有關規定要求。18、腳手架工程事故應急預案 16、1）應急預案目的為對腳手架工程施工過程中出現腳手架傾倒、跨架，人員高空墜落,落物傷人等事故后進行緊急處理，最大限度地保護職工生命和企業財產的損失,制訂本應急預案。2）適用范圍腳手架工程整個施工階段及發生腳手架傾倒、跨架,人員高空墜落，落物傷人等事故時.3）職責（1）項目經理 應急指揮總指揮。全面負責應急指揮工作。 有權采取一切手段，以控制和減少事故危害. 授權相關人員相應的應急處理權。（2）項目副經理 事故現場指揮，督促有關部門和人員進行現場防護搶險工作. 當項目經理不在現場時，擔任現場總指揮工作.(3）項目技術負責人 組織有關部門編制修訂、評審應急預案.督促相關部門做好事故搶險過程記錄。 組17、織相關部門、人員進行事故調查，并形成記錄。 當項目經理、項目副經理不在時，擔任應急總指揮工作.（4）技術部:負責編制、修訂、評審應急預案。（5）質安部 協助技術部編制修訂、評審應急預案. 督促檢查相關部門落實應急準備工作。（6）安裝部 協助技術部編制、修訂、評審應急預案。 組織進行應急預案的演習,并提出改進建議. 發生事故時,組織搶險隊進行搶險、營救、減損防護工作。（7)器材部 協助技術部進行應急預案的編制、修訂、評審。 落實應急預案所需物資、設備的準備工作。(8)綜合部 協助技術部編制、修訂、評審應急預案。 落實應急物資及其它措施費的準備。4）搶險組織機構安裝部搶險作業隊總指揮：項目經理預案18、管理：項目技術副經理現場組織：項目副經理質安部技術部器材部綜合部（2）搶險指揮中心設在項目經理辦公室。5）應急物資準備為了在腳手架工程施工中事故發生時能夠及時采取應對措施。不時準備下述物資：（1）警戒隔離物資：警戒樁，警戒線存放地點:現場倉庫（2）人員急救設備;急救箱,急救藥品，擔架存放地點：現場倉庫（3）減損防護物資：鋼管、安全網等存放地點：現場倉庫6)技術資料藥品使用說明書、腳手架驗收記錄、應急預案及作業指導書。7)應急搶險隊應急搶險隊由項目部現場人員組成,平時進行搶險、急救方面的學習和培訓,當事故發生時即可投入應急搶險和救援工作。8、應急搶險程序1）減小應急預案風險的措施（1） 作業層跨19、地(樓)面高度2.5m時，在其外側邊緣必須設置擋護高度1.1m的欄桿和擋腳板,且欄桿間的凈空高度應0。5m.（2）在腳手架高空落物影響范圍內同時進行其他施工作業或有行人通過的腳手架，應采取外立面安全網全封閉、半封閉以及搭設通道防護棚等適合的防護措施。(3）上下腳手架的坡道應設置扶手、欄桿或其他安全防護措施,并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。（4）采用合理的施工方法,避免因操作不當而造成的事故。2）應急聯絡（1）險情發生后，事故現場第一目擊者迅速向應急指揮中心發出求救信號.求救的方式可以采取呼喊、口信、通迅工具等一切可能的方式。（2）應急指揮中心接到險情信息后,立即作出下述應急反應：a、對20、內組織搶險隊，立即進行現場搶救工作。b、通過通迅工具,立即與外部機構聯絡,向相關的公安、醫院、消防等部門聯絡，請求支援。(3）應急聯絡單位、人員、地址、電話：機構名稱/人員地址電話備注應急指揮中心工地聯系電話： 13668140283急救急救電話:120施工單位 XX筑工程公司公安部門報警電話:110 消防火警電話：119 3)倒塌事故 施工現場一旦發生腳手架倒塌事故，將會造成人員傷亡和直接經濟損失。為了爭取在第一時間搶救傷員,最大限度地降低員工及相關方生命安全風險和經濟損失。 （1）不論任何人，一旦發現腳手架有倒塌的可能性，應立即呼叫在場全體人員進行躲避。 (2）現場人員應迅速通知項目經理或21、施工員，打電話及時向公司應急搶險領導小組領導報告事故的發生情況，請求公司應急搶險領導小組的支援。 （3）根據現場情況,若有人員受傷，應立即撥打120急救電話，向急救中心求救。應務必講清受傷人數、地點和人員受傷情況，并派人到主要路口引導急救車盡快趕到事故現場。同時，現場急救人員在急救車到來以前,應對受傷人員進行急救.本項目部配備應急急救藥箱1只,藥箱存放在現場醫務室。 （4）在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下,組織恢復正常施工秩序。 (5）現場安全員應對腳手架倒塌事故進行原因分析，制定相應的改正措施，認真填寫傷亡事故報表、事故調查等有關處理報22、告，并上報公司迎接搶險領導小組。 4）高處墜落事故腳手架施工過程中高處墜落事故發生以后，要迅速有效地開展搶救工作,最大限度地降低員工及相關方生命安全風險。（1）高處墜落事故發生后,事故發現第一人應立即大聲呼救，報告責任人（項目經理或管理人員)。（2）項目管理人員獲得求救信息并確認高處墜落事故發生以后，應：、立即組織項目職工自我救護隊伍進行施救；本項目部配備應急急救藥箱1只，藥箱存放在醫務室。、立即向公司應急搶險領導小組匯報事故發生情況并尋求支持。、立即向當地醫療衛生（120)、公安部門（110）電話報告。、嚴格保護事故現場。項目部指揮部接到電話報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情23、況，開展搶救和維護現場秩序,保護事故現場。5）當事人被送入醫院接受搶救以后,指揮部即指令善后處理人員到達事故現場,做好以下工作：現場搶險工作完成后，由項目部技術負責人組織項目部有關部門和人員,配合上級部門，對事故的發生、發展等方面的情況進行調查，形成相關的調查記錄。對事故中受傷人員應及時送醫院治療，直到傷愈后方可出院，并按有關要求支付受傷期間的誤工損失；對事故中不幸死亡人員應做好其家屬的思想工作，并按有關要求及時將賠償費用支付給其家屬。四、腳手架搭拆的人員安排1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和腳手架的工程量，確定本工程腳手架搭設人員56人,均應有上崗作業證書。2、建立由項目經24、理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任.3、腳手架的搭設和拆除，均應由項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。五、方案結語1、綜上所述,腳手架方案，符合強度、剛度及整體穩定符合要求.2、通過計算所選材料能滿足需要，符合工程施工方案的要求。3、對腳手架材料要嚴格檢查，鋼管、扣件質量應具有質量證明文件,并且是合格的，搭設后要進行驗收。4、搭設腳手架要嚴格遵守高空作業的規定，確保人身安全，符合高處作業安全技術規程的要求和施工組織設計中規定的安全作業內容。第五節 腳手架材料檢測要求一、鋼管鋼管材料要符合GB/T1325、793-92的技術要求，不合格的材料不能用于本工程中，鋼管表面有凸狀物、疵點裂紋、變形和扭曲等現象一律不得使用。每根鋼管的兩端的切口必須平直，嚴禁有斜口、毛口、卷口等現象。鋼管還必須有出廠產品質量證明.1、新鋼管的檢查應符合下列規定：1）應有產品質量合格證；2）應有質量檢驗報告，鋼管材料檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸實驗方法的有關規定；3）鋼管表面應平直光滑，不應用有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、呀痕和深的劃痕；4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應符合規定；5）鋼管表面涂有防銹漆.2、舊鋼管的檢查應符合下列規定：1）表面的銹蝕程度應符合規定,銹蝕檢查每年一次.檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管26、中抽取3根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查;2）鋼管彎曲變形應符合規范規定；二、扣件扣件應符合鋼管腳手架扣件GB15831-2006的技術要求，凡有變形、裂紋、砂眼等現象的扣件不得使用.扣件的驗收應符合下列規定:1）新扣件應有廠家的生產許可證、法定檢驗單位的檢測報告和產品質量合格證.當對扣件質量有懷疑時，應按現行的國家標準鋼管腳手架扣件GB158312006的規定抽樣檢查;2）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂紋、變形的嚴禁使用，出現滑絲螺栓必須更換；3）新舊扣件使用前應進行防銹處理。第六節 滿堂腳手架安全性驗算腳手架參數選取計算荷載取值(按實際施工情況取值）如下：腳手片自重標準值gk=027、。45kN/m2;鋼管重量：3.84kg/m（按48。33。6取值）；鋼管驗算參數選取:（按483.6取值）;截面積A=4.504cm2；慣性距I=11.357cm4；截面模量W=4。732cm3；回轉半徑i=1.587cm;直角、旋轉扣件抗承載力為8。0KN。由于腳手架搭設高度較高，因此計算時立桿需考慮風荷載因素.計算取值：操作平臺立桿間距為1。5m，操作面水平橫桿間距0。375m，水平桿步距1.8m。腳手架安全性核算（一）驗算操作層橫向水平桿抗彎強度及變形：1、計算簡圖鋼管計算簡圖2、強度驗算（1）作用橫向水平桿線荷載標準值鋼管自重標準值:P=0。0384kN/m腳手片恒荷載標準值：gk=28、0.45kN/m20。375m=0。16875kN/m活荷載標準值：qk=2。1kN/m20.375m=0.79kN/m（2）作用橫向水平桿線荷載計算值恒荷載計算值：q1=1。20.113+1.20。0384=0。182kN/m活荷載計算值：q2=1。40.79=1。11kN/m（3)考慮活荷載在橫向水平桿上最不利位置時與恒荷載組合的彎矩,彎矩按連續三跨考慮。組合后跨中最大彎矩的計算公式如下：Mmax=0。08q1l2+0。10q2l2 =（0。080。182+0。11.11）1。02 =0。126kN.m組合后支座處最大彎矩計算公式如下:Mmax=0.1q1l2-0.117q2l2 =（0。29、10。182+0。1171.11）1。02 =-0。148kN。m（4)取跨中和支座處的彎矩最大值進行抗彎強度驗算:|Mmax跨中=0.126|Mmax支座=0。148| = Mmax/W=0.148kN。m/4.732cm3=31.3N/mm2水平橫向桿的計算強度小于205N/mm2,滿足強度要求,符合安全計算。3、剛度（變形）驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下撓度,計算公式為:Vmax=0.677q1l4/100EI+0。99q2l4/100EI靜荷載標準值：q1=0。0384+0.113=0.1514kN/m活荷載標準值：q2=0.79kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V30、=(0。6770。1514+0.990.79）10004/（1002。0610511。357104） =0。378mm10mm且1000/150橫向水平桿最大撓度滿足要求。(二）驗算操作層縱向水平桿抗彎強度及變形縱向水平桿計算簡圖如下: 1、縱向水平桿荷載值計算縱向桿的自重標準值：p1=0。03841。5=0.0576KN腳手片的荷載標準值:p2=0。301。50。375=0。16875KN活荷載標準值：qk=2。11.50.375=1。18125KN荷載的計算值：P=0.03841.2+0.11251.2+0。78751。4=1.93KN恒荷載計算取值:q1=1.2(0.0384+0。11231、5）=0。181kN/m活荷載計算取值:q2=1.40。7875=1。103kN/m2、抗彎強度計算:最大彎矩考慮為縱向水平桿自重均布荷載與荷載計算值最大不利的彎矩組合，彎矩按連續三跨考慮。組合后跨中最大彎矩的計算公式如下:Mmax=0.08q1l2+0.289q2l2 =(0。080。181+0。2891。103）1。52 =0。7498kN。m組合后支座處最大彎矩計算公式如下：Mmax=-0.1q1l2-0。311q2l2 =（0。10。181+0。3111。103）1.52 =-0.81251kN.m取跨中和支座處的彎矩最大值進行抗彎強度驗算：|Mmax跨中=0。333|Mmax支座=032、.361抗彎強度：=Mmax/W=0。361106/4.732103=76。3N/mm2f=205N/mm2 平桿剛度滿足要求，符合安全許可。3、縱向水平桿剛度(撓度)計算最大撓度考慮為縱向水平桿自重均布荷載與荷載的計算值最大不利分配的撓度和：均布荷載作用下最大撓度計算公式為：Vqmax=0。677q1l4/100EI集中荷載作用下最大撓度計算公式為：V pmax=2。716q2l3/100EI縱向水平桿自重均布荷載引起的最大撓度為：V 1 =0。6770.038410004/1002。0610511.357104=0。011mm縱向水平桿受集中荷載標準值作用下最不利分配引起的最大撓度:集中荷33、載:P=1。28KNV 2 =2。716128010003/1002.0610511.357104 =1.49mm最大撓度：V= V 1 +V 2=0。011+1.49=1。501mm10mm且1000/150最大撓度滿足要求。(三)驗算扣件的抗滑承載力的計算查規范中表5。1。7得Rc=8kN，操作層縱向水平桿通過扣件傳給立桿豎向設計值:F=(1。42.1+1。20。3）1.01。0+1。21.050.0384+1.20.01465=3。62kNRc 腳手架頂面縱向水平桿與立桿連接采用雙扣件.(四)立桿的強度及穩定性計算1、驗算長細比立桿橫距：lb=1.0m，按二步三跨布置，查規范表 長度系數34、取=1。5鋼管回轉半徑i=1.587cm，截面面積As=450.4mm2查規范容許長細比為 =210 由規范5.1。9公式,并取k=1長細比=l0/i=kh/i=11。5180/1。587=170。1210 滿足要求。2、確定軸心受壓構件穩定系數由規范5。3。3公式：取k=1。155得 = l0/= kh/i =1。1551.5180/1。587=196.5用插入法；查附錄C表C得=0.1653、風荷載計算基本風壓標準值：W00.32KN/m2，高度變化系數：z0。74（按腳手架最高點選取）體型系數:（參照荷載規范，按桁架計算)s0.214垂直于腳手架外表面的風壓標準值：Wk0。7 s z W35、0 0.70。2140.740.32 0。035KN/m2由風荷載設計值產生的立桿彎距:公式5.3。4 Mw0。851。4 WkLah2/10 0。851.40。0351.01.8210 0.013KN。m風荷載產生的附加應力： wMwW0。0131064.7321032。75N/mm2205 N/mm24、立桿段軸向力設計值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1）每米立桿承受的結構自重標準值,為0.1161kN/m NG1 = 0.1161+（1.002/2)0。038/1。8018。00 = 2.474kN；（2）腳手板的自重標準值;采用木板腳手板，36、標準值為0.45kN/m2 NG2= 0.45101。5（1。5+0。3)/2 = 6。075kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹笆片腳手板擋板,標準值為0。15kN/m NG3 = 0。15101/2 = 0.75 kN;（4）吊掛的安全設施荷載,包括安全網：0.005 kN/m2 NG4 = 0。005118 = 0.09 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.264 kN;活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3112/2 = 3 kN；考慮風荷載時，立桿的軸37、向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0。851.4NQ = 1。25.264+ 0。851。43= 9.887 kN；不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為 N=1。2NG+1.4NQ=1。25.264+1.43=10。517kN；5、穩定性計算風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0。7zs0其中 0 - 基本風壓（kN/m2），按照建筑結構荷載規范（GB50009-2001）的規定采用：0 = 0。32 kN/m2； z 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范（GB50009-2001）的規定采用:z= 0。74； s 風荷載體型系數：取值為0.214；經計算得到，風荷載標準值為: Wk38、 = 0.7 0.320.740。214 = 0。035 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw = 0。85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1。40。03511。82/10 = 0.014 kNm；考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N = 9。887 kN；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/（A) f立桿的軸心壓力設計值 :N = N= 10.517kN;計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1。58 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）表5。339、。3得 : k = 1。155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001）表5。3。3得 : = 1。5 ;計算長度 ，由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比： L0/i = 197 ;軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： A = 4。89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5。08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；考慮風荷載時 = 9886。56/（0.186489）+13676.831/5080 = 111.391 N/mm2；立桿穩定性計算 = 111.391 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 = 10516。56/(0.186489)=115。625 N/mm2；立桿穩定性計算 = 115。625 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2,滿足要求！