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1、目 錄1、編制依據(jù)211、施工合同及施工圖紙212、主要規(guī)范規(guī)程313、執(zhí)行標準、圖集314、xx西區(qū)3-3回遷房工程施工組織設(shè)計315、其它32、工程概況33、施工部署431、場地布置432、工程流水施工段的劃分433、施工進度安排54、施工準備541、組織準備542、技術(shù)準備543、機械準備644、勞動力準備645、對商品混凝土的要求746、作業(yè)條件85、施工方法851、施工縫852、混凝土的運輸853、混凝土澆筑854、混凝土振搗1055、混凝土養(yǎng)護116、施工試驗127、混凝土質(zhì)量控制、檢查及驗收1271、混凝土質(zhì)量通病控制1272、混凝土質(zhì)量檢查1373、混凝土驗收148、成品保護12、59、質(zhì)量保證措施1510、安全生產(chǎn)、文明施工161、編制依據(jù)11、施工合同及施工圖紙111xx西區(qū)3-3回遷房工程施工合同。112、xx(xx）國際工程設(shè)計有限公司設(shè)計的xx西區(qū)3-3#回遷房工程施工圖紙.12、主要規(guī)范規(guī)程121混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002）122地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502082002）123混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJT95）124商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程(DBJ01690)125混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJT1095）126混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)程(JBJ11988)13、執(zhí)行標準、圖集131、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB3、50300-2001）132、土建圖集(88J188J12、88JX1-88JX3）14、xx西區(qū)33回遷房工程施工組織設(shè)計15、其它151預防混凝土工程堿集料反應技術(shù)管理規(guī)定 京建科（1999)230號152建筑分項工程施工工藝標準（xx市標準）第二版153建筑施工手冊第三版2、工程概況本工程為xx西區(qū)3-3回遷房工程，位于xx市豐臺區(qū).東側(cè)鄰大紅門南路、南側(cè)為待拆遷工程、西側(cè)為綠化隔離帶，北側(cè)為居民住宅小區(qū)，詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。本工程主樓為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地上六層,地下一層，為住宅樓。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑耐久年限50年,抗震設(shè)防烈度為8度，本工程總建筑面積3874。03m4、2，總建筑高度17。6m。本工程由xx南郊農(nóng)場建設(shè),xx和平誠信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，河南紅旗渠建設(shè)集團有限公司承建。22、本工程混凝土采用商品混凝土，基礎(chǔ)墊層混凝土強度為C15，筏板基礎(chǔ)混凝土強度為C30，地面以上混凝土強度為C30，(混凝土強度等級詳細情況見表7），混凝土供應方由施工方選定.強度等級分布表表7序號部位構(gòu) 件外墻內(nèi)墻板柱梁柱1墊層C152基礎(chǔ)底板C30 3一層至六層C30C30C30C30C30C303、施工部署本工程選用有資質(zhì)、混凝土質(zhì)量好、施工能力強的混凝土生產(chǎn)廠家,施工流水段劃分合理、科學、勻稱,混凝土澆筑分層分段進行，選擇有施工經(jīng)驗的勞務(wù)公司施工，其中混凝土施工班5、組的人員要固定，振搗工、剔鑿人員、養(yǎng)護人員、標高控制人員要固定.31、場地布置根據(jù)施工組織設(shè)計中現(xiàn)場平面圖布置情況,現(xiàn)場道路寬不小于6米，保證汽車泵的支設(shè)和混凝土運輸車的通暢，混凝土垂直輸送使用汽車泵,混凝土水平運輸使用混凝土運輸車。32、工程流水施工段的劃分根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式以及本工程工期緊的狀況，本工程基礎(chǔ)分為兩個流水段、主體分為四個流水段（見施工流水分段圖），配備足夠的人力、物力資源，確保按時完工。33、施工進度安排本工程計劃2013年8月15日結(jié)構(gòu)封頂工期相當緊張,只有充分協(xié)調(diào)好結(jié)構(gòu)期間的施工才能保證工期，而混凝土泵送又是保證結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量、加快施工進度的關(guān)鍵工序,為加強混凝土施工的連6、續(xù)性、加強混凝土的過程控制，提高混凝土的施工質(zhì)量，在澆筑混凝土時要考慮現(xiàn)場不能夜施的情況，在澆筑墻體混凝土時要盡量安排在早上進行。4、施工準備41、組織準備項目部成立組織管理機構(gòu)（見施工組織設(shè)計）,項目部配備土建工程師一名，下設(shè)勞務(wù)層。42、技術(shù)準備421、配備齊全的工程所需的施工規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集及相關(guān)技術(shù)資料。422、技術(shù)負責人組織混凝土工長、試驗員、質(zhì)檢員學習施工規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集及相關(guān)技術(shù)資料，嚴格撐握混凝土的施工工藝及質(zhì)量標準，熟悉工程圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖,針對工程圖紙，重點撐握混凝土強度等級及其在各個構(gòu)件的分布情況，提出圖紙存在的問題，會同建設(shè)單位設(shè)計單位及監(jiān)理單位進行設(shè)計交7、底，辦理工程洽商。423、技術(shù)負責人按照施工圖紙、規(guī)范、質(zhì)量標準及施工方案對專業(yè)工長進行詳細的技術(shù)交底。424、檢查校驗施工中使用的試驗、檢驗的測量設(shè)備及計量器具，并登記注冊，貼好標簽。425、做好進場材料的試驗工作，水、電、土建等各項隱、預檢手續(xù)辦理齊全方可澆筑混凝土。426、技術(shù)負責人和安全負責人對勞務(wù)層進行質(zhì)量意識和安全文明生產(chǎn)等方面的教育培訓,專業(yè)工種及特殊工種必須持證上崗。43、機械準備根據(jù)施工平面布置,在3樓南側(cè)設(shè)立一臺塔吊，混凝土澆筑采用汽車泵,墻體及底板振搗采用50插入式振搗器，板采用平板振搗器或50插入式振搗器斜振法，梁采用50插入式振搗器振搗，鋼筋較密的梁用50插入式振搗器8、無法振搗時采用30插入式振搗器進行振搗。具體機械設(shè)備見下表機械設(shè)備及材料表表5序號機械設(shè)備及材料名稱規(guī)格型號數(shù)量1汽車泵5Z47m12混凝土運輸車（12m3）73塔吊1450插入式振搗器ZX1015530插入式振搗器ZC1246平板振搗器27氣泵DQ1228絕緣手套雙1009絕緣鞋雙10010塑料薄膜01mm1500 m244、勞動力準備本工程混凝土使用量約為1200m3,勞務(wù)層設(shè)置10人的混凝土分項施工組，配置混凝土工長一名，質(zhì)量檢查員一名，工人數(shù)如下表.勞動人數(shù)表表6序 號班組名稱人 數(shù)（人）1振搗班組22澆筑班組43找平班組24養(yǎng)護班組15其它人員組16合 計1045、對商品混凝土的要求9、與攪拌站簽定商品混凝土技術(shù)合同，明確提出混凝土的各項指標要求，混凝土強度等級,使用原材料，水泥品種、砂石粒徑，坍落度，混凝土的初凝時間（26小時)、終凝時間（12小時），連續(xù)供應能力、供應速度、間隔時間等須滿足施工規(guī)范及施工圖紙要求.451、商品混凝土水泥選用普42.5以上水泥，砂用中砂,含泥量3。0，泥塊含量1。0%.使用粒徑級配525mm的碎石或卵石,用于抗?jié)B混凝土時含泥量不得大于1.0，泥塊含量不得大于0.5,針片狀顆粒含量15%。用于普通混凝土時含泥量不得大于1。5%，泥塊含量不得大于0。7,針片狀顆粒含量15.452、混凝土中摻加的摻和料、泵送劑、緩凝劑、抗?jié)B混凝土另外中摻加UEA膨10、脹劑技術(shù)性能應滿足國家規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標準、地方法規(guī)、企業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定.，必須符合國家或行業(yè)標準一等品的質(zhì)量要求，摻加的數(shù)量須經(jīng)試驗確定。453、對混凝土堿集料的要求：根據(jù)設(shè)計圖紙要求和“預防混凝土工程堿集料反應技術(shù)管理規(guī)定試行”的通知京建科1999230號的規(guī)定，本工程的地下部分的混凝土結(jié)構(gòu)要求控制混凝土的堿集料反應，堿含量不超過3Kg/m3。因此，要求混凝土廠家按照不同部位、混凝土強度等級和抗?jié)B、普通混凝土分別計算混凝土的堿含量，并且附上符合要求的水泥、摻和料、外加劑的含堿量測試報告和砂石堿活性測試報告。454、商品混凝土廠家及時、準確的向我方提供商品混凝土合格證、混凝土堿含量計算書、混11、凝土環(huán)境檢測報告等符合xx市標準建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-512003要求的齊全、完整的技術(shù)資料,一式四份。46、作業(yè)條件461、墻體：模板預檢已完成，并經(jīng)驗收合格,汽車泵到場、配件檢查完成，工作狀態(tài)良好,在天氣狀況良好，道路通暢，水、電接到位，各種人員已就位澆灌申請批準后澆筑。462、頂板:鋼筋隱檢已完成，并經(jīng)驗收合格,汽車泵到場,泵送設(shè)備的管道、配件檢查完成，工作狀態(tài)良好，在天氣狀況良好,道路通暢，水、電接到位,各種人員已就位，澆灌申請批準后澆筑。464、對澆筑混凝土接觸表面澆水濕潤，對大模底下縫隙用高強度水泥砂堵嚴。5、施工方法51、施工縫511、施工縫的位置：施工縫的留置嚴格按規(guī)12、范規(guī)定執(zhí)行，留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位. 512、施工縫留置的方法:留置時采用雙層鋼絲網(wǎng)和木板卡設(shè),減少漏漿。513、施工縫的處理：在混凝土達到處理強度后，所有施工縫均應彈線找直、云石機切割、剔鑿浮漿和松散石子，用氣泵吹干凈，墻體根部雜物清除干凈。52、混凝土的運輸521、混凝土由商品混凝土廠家負責運送到現(xiàn)場，場內(nèi)混凝土垂直及水平輸送由現(xiàn)場混凝土汽車泵來完成。53、混凝土澆筑本工程混凝土澆筑分層分段澆筑,分層厚度不大于混凝土振搗棒長度的1。25倍,本工程使用的50型振搗棒實測有效作用長度為375mm，可算出分層厚度為468mm,為便于控制，分層厚度確定為450mm。混凝土自由下落高度不得超過2m13、，如超過2m，必須采用串筒或溜槽，以保證混凝土不發(fā)生離析。上下層混凝土澆筑時差不超過混凝土的初凝時間（5小時），墻體頂標高澆筑高度高出頂板底標高30mm。澆筑墻混凝土前,先鋪50mm厚同配比去石子砂漿，以防澆筑混凝土時石子集中下沉到底部漿液少，造成爛根，通過控制砂漿量來控制砂漿厚度,砂漿用橡膠桶到入墻內(nèi)。531、基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑:基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級為C15，厚度100mm，用一輛47米汽車泵進行澆筑，澆筑路線呈S型，用已釘?shù)匿摻顦烁呖刂茦?拉線控制墊層頂標高,用杠尺找平,找平后及時將鋼筋標高控制樁撤除,用木抹子搓趕兩遍抹平。532、基礎(chǔ)混凝土澆筑:混凝土為C30，基礎(chǔ)400mm厚，采用商14、品混凝土一次性澆筑，不留施工縫.用一輛47米汽車泵同時澆筑,澆筑時從東向西漸漸推進。533、墻體混凝土澆筑：首層以上墻體均為2。7m，各層墻體均超出混凝土最大落距2m，混凝土澆筑在溜槽上，分層厚度為450mm，測量分層厚度時采用特制PVC桿尺。墻體混凝土標高用鋼筋50線拉小線進行控制。5331、0000以下墻體混凝土澆筑:采用一輛汽車泵（47m)進行澆筑，分段施工。分層厚度為450mm，測量分層厚度時采用特制3。5米PVC桿尺，桿尺每450mm一刻度，設(shè)專人控制澆筑厚度，澆筑路線為循環(huán)路線，混凝土澆筑高度增長呈螺旋式上升,為防止墻體底部出現(xiàn)空洞，從墻體兩側(cè)同時澆筑混凝土，為了防止出現(xiàn)混凝土大斜15、槎，外墻與內(nèi)墻交接處用鋼絲網(wǎng)把墻體隔開。萬一情況有變，如混凝土供應不及時，則先沿外墻進行澆注，使外墻保持整體性,不留施工縫。5332、首層墻體澆筑：墻體混凝土澆筑時分段進行，采用一輛汽車泵(47m)進行澆筑，混凝土澆筑在溜槽上，從溜槽上自由下落。5333、首層以上墻體澆筑：采用汽車泵，墻體混凝土澆筑時，汽車泵橡膠軟管下口距模板上口距離不得超過200mm，澆筑在溜槽上，從溜槽上自由下落,防止撒落混凝土。測量分層厚度時采用3.5米PVC桿尺,桿尺每450mm一刻度，設(shè)專人控制澆筑厚度,澆筑路線為循環(huán)路線，混凝土澆筑高度增長呈螺旋式上升，為防止門窗洞口底部出現(xiàn)空洞,從洞口兩側(cè)同時澆筑混凝土。535、16、頂板混凝土澆筑:0000以上頂板采用汽車泵澆筑，頂板混凝土澆注時，混凝土下料不得從一處集中下料，橡膠軟管下口距不得超過800mm，局部混凝土堆集過厚時用鐵耙整平,頂板混凝土標高用鋼筋50線拉小線進行控制。54、混凝土振搗混凝土振搗的原理是用振動器使混凝土受振，把混凝土內(nèi)空氣排出去，砂子充滿石子間的空隙，水泥漿充滿砂子之間的空隙，以達到混凝土密實。為保證混凝土振搗密實，防止過振產(chǎn)生離析現(xiàn)象,每個振點振搗時間為2030秒，以表面泛出浮漿，不再出現(xiàn)氣泡為準.541、基礎(chǔ)墊層混凝土振搗:基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑完成后,采用平板式振搗器，混凝土振搗器應一板壓一板，防止漏振，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準,逐17、漸振實。542、筏板基礎(chǔ)混凝土振搗采用50插入式振搗棒，操作時“快插慢拔”。 對于坍落度較小的混凝土,有時還要在振搗棒抽出的洞旁不遠處，再將振搗棒插入振搗才能填滿空洞。在振搗過程中，應略微把振搗棒上下抽動，以使上下振搗均勻，振搗上一層墻體混凝土時，應插入下一層混凝土約50mm,振搗間距為振搗棒作用半徑的125倍,約為450mm，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準，逐漸振實。543、墻體混凝土振搗：首層及二層以上墻體高度為2。7m,澆筑墻體混凝土時分層澆筑、分層振搗，分層厚度為450mm，采用50插入式振搗棒，振搗上一層墻體混凝土時，應插入下一層混凝土約50mm，振搗間距為振搗棒作用半徑的1.2518、倍（振搗棒作用半徑為375mm）,約為450mm，插入振搗，“快插慢拔”，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準，逐漸振實。544、頂板混凝土振搗本工程頂板厚度100、110mm、120mm,頂板混凝土振搗時采用平板式振搗器，混凝土振搗應一板壓一板，防止漏振,振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準，逐漸振實。545、陽臺欄板混凝土振搗：陽臺欄板采用30插入式振搗器進行振搗，陽臺高900mm，分層澆筑,分層振搗，分層厚度300mm，振搗間距300mm，“快插慢拔”，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準，逐漸振實。55、混凝土養(yǎng)護主體混凝土養(yǎng)護不少于14晝夜，以混凝土表面濕潤為標準。嚴格控制頂板混凝土上人、上料時19、間（同條件試塊達到12MPa后方可上人、料），較重物料放置在專用位置區(qū)底部墊通板，混凝土養(yǎng)護派專人負責,墻體、陽臺混凝土設(shè)2人,頂板、墻頂混凝土設(shè)1人。551、基礎(chǔ)墊層混凝土養(yǎng)護：采用澆水養(yǎng)護的方法，混凝土澆筑完后，及時進行澆水，澆水時間以混凝土表面不干燥為準，一般為2小時左右，澆水天數(shù)為7天.552、墻體混凝土養(yǎng)護：墻體混凝土采用澆水養(yǎng)護的方法,在墻體模板拆除后，及時澆水養(yǎng)護，不得漏澆，澆水時間以混凝土表面不干燥為準，澆水天數(shù)為7天.553、墻頂混凝土養(yǎng)護:墻頂采用澆水養(yǎng)護,墻體凝土澆筑完后，及時用接到施工作業(yè)面的臨時用水澆水養(yǎng)護,澆水時間以混凝土表面不干燥為準，直至頂板澆筑混凝土前。55420、底板、頂板混凝土養(yǎng)護：頂板混凝土養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護的方法，混凝土澆筑完后,及時進行澆水，澆水時間以混凝土表面不干燥為準，澆水天數(shù)為7天.555、陽臺欄板混凝土養(yǎng)護:陽臺欄板模板拆模后,及時進行澆水，澆水時間以混凝土表面不干燥為準,澆水天數(shù)為7天。6、施工試驗61、現(xiàn)場設(shè)立專職試驗員,建立分類清晰的試驗臺帳，試驗員將試驗結(jié)果及時反饋技術(shù)員及工長，以便指導施工。62、根據(jù)試塊數(shù)量制作鋼筋籠子，放在噴頭下,把試塊碼放整齊、棱角向下。63、同條件試塊用鋼筋籠子封閉后，放在現(xiàn)場相同部位,同條件養(yǎng)護。64、試驗項目齊全，見證取樣數(shù)量不少于該試驗項目總數(shù)的30。用于結(jié)構(gòu)實體檢測的同條件試塊的留置部位、數(shù)量應21、與監(jiān)理單位共同確定。65、混凝土坍落度(現(xiàn)場測試16020mm）：每次澆筑混凝土之前，每次開盤必須經(jīng)攪拌單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位相關(guān)人員鑒定合格后方可正式澆筑.現(xiàn)場設(shè)專職試驗員專門從事試驗工作，確保工程質(zhì)量.對混凝土坍落度實際檢測,對每一車混凝土全部檢測，同時觀察混凝土的流態(tài)及和易性，如發(fā)現(xiàn)混凝土有問題，及時向攪拌站反饋信息，確保混凝土的攪拌質(zhì)量.66、試塊留置：根據(jù)本工程的混凝土用量、施工工藝及混凝土試驗取樣標準,留置同條件及標準養(yǎng)護混凝土試塊，用于指導施工和結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查、驗收. 7、混凝土質(zhì)量控制、檢查及驗收71、混凝土質(zhì)量通病控制711蜂窩:施工前配備足夠的振搗器并對工人進行交22、底,以防振搗不夠或過振。明確分層澆筑厚度。712麻面合模前，將模板清理干凈，脫模劑刷均勻，不漏刷。根據(jù)同條件試塊的強度決定是否拆模，防止拆模過早，出現(xiàn)粘連.保證合理的振搗時間，控制好提棒速度,把氣泡排除。713孔洞：進行鋼筋翻樣，防止鋼筋過密難以澆筑混凝土。模板設(shè)置排氣孔，不讓混凝土內(nèi)有氣囊.714爛根：爛根的原因主要是由于墻體模板根部封閉不嚴混凝土跑漿造成的，澆筑混凝土前，先鋪50mm厚同配比去石子砂漿，以防澆筑混凝土時石子集中下沉到底部漿液少，造成爛根。715洞口位移變形7151穿墻螺栓必須緊固到位，澆筑混凝土時不得直接沖擊模板，洞口兩側(cè)同時澆筑混凝土，下料均勻,高差不宜過大。7152洞口23、模板的內(nèi)部支撐必須牢固，支撐點設(shè)置合理.716、墻體頂標高:墻體澆筑高度須高出頂板底標高30mm,澆筑完成后，剔鑿15mm，保證墻頂邊角順直，717、頂板標高：標注在墻柱鋼筋上的50線拉線控制頂板標高,用3m鋁合金杠尺找平，找平時尤其要注意墻體兩側(cè)頂板標高,墻體兩側(cè)頂板標高要用杠尺找平。72、混凝土質(zhì)量檢查721、混凝土施工質(zhì)量檢查應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）中的相關(guān)規(guī)定.722、外加劑的質(zhì)量、摻量符合(質(zhì)量有合格證、摻量按調(diào)整后配合比）符合國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）。723、在混凝土達到1.2MPa以后，方可在其上行24、人和施工。724、混凝土澆筑夏季有防雨、防曬措施，混凝土澆筑完畢后及時按方案進行養(yǎng)護。725、拆除模板時嚴防模板碰撞混凝土墻面，模板拆除完后，及時用竹膠板護角.726、澆筑混凝土的分層厚度及振搗時間嚴格控制。727、混凝土標高控制7271頂板混凝土澆筑后利用50線拉線杠尺找平，控制其厚度和平整度，之后拉毛收活.728、拆完模板后，重點檢查混凝土的蜂窩、麻面、錯臺、漏漿、漏振、過振、氣泡大小、冷縫等質(zhì)量通病,發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因、采取措施，逐步將質(zhì)量通病消除。73、混凝土驗收731、派專職質(zhì)檢員拆完模板后的混凝土表面進行驗收，并加蓋驗收專用章圖形。732、混凝土工程允許偏差、檢查方法。混凝土工程25、允許偏差、檢查方法表10項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法規(guī)范標準1軸線位置基 礎(chǔ)10尺 量獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高(5m）8經(jīng) 緯 儀吊線、尺量全 高（H）H1000、且303標高層 高5水準儀、尺量全 高304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高5尺 量柱、墻、梁、寬、高35表面平整度3靠尺、塞尺6角線順直度3拉線、尺量7保護層厚 度基 礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁、板5、38樓梯踏步板寬度高度3尺量9陽臺雨罩位移5吊線、尺量10預留孔、洞中心線位置10尺量8、成品保護81澆筑混凝土時注意對鋼筋模板的保護,不得踩踏鋼筋和改動模板。82保護好穿墻管、電管及預埋件的位置,防止振搗位移.83拆吊模板時,不得碰26、撞混凝土。84頂板混凝土澆筑完成后，混凝土1.2MPa后方可上人。85鋼筋上料時輕吊慢放不得集中堆放在頂板上。86頂板預留洞用木板封閉，保護陽角，門窗洞口要用多層板做護角,高度1.2m.87支頂板碗扣架時立柱下要墊木方，并上下對正.9、質(zhì)量保證措施91、項目部建立了健全的質(zhì)量管理體系的崗位責任制，明確了責、權(quán)、利，制定了獎、罰措施，以確保實現(xiàn)預定的質(zhì)量目標，質(zhì)量管理體系(見施組）.92、建立每日工作例會制和分階段質(zhì)量分析會制度.施工過程中嚴格執(zhí)行“三檢制”以樣板開路,按樣板標準驗收，上道工序驗收合格后方準進入下道工序施工。93、要求商品混凝土廠嚴格按混凝土配合比及混凝土施工規(guī)范(50204-227、002)中的有關(guān)規(guī)定進行攪拌混凝土。94、商品混凝土廠的混凝土運輸車及汽車泵必須滿足混凝土施工要求。95、加強人員組織，設(shè)立專職混凝土工長、專職試驗員。96、混凝土澆筑要連續(xù)進行，澆筑上一層混凝土時，必須在混凝土初凝前進行.97、認真做好質(zhì)量檢查記錄，切實做好工程隱、預檢驗收工作，并及時辦理會簽手續(xù)。98、技術(shù)資料由資料員負責收集、整理、保管，工程技術(shù)資料必須真實、有效。99、注意成品保護工作，以書面形式在技術(shù)交底的同時向施工作業(yè)班組交待清楚,并隨時檢查落實情況。910、在雨季到來時，混凝土工長提前做好混凝土分頂工程雨季施工保證措施，盡量避免在雨天澆筑混凝土，如無法避免，要采取防雨措施。10、28、安全生產(chǎn)、文明施工101、項目部建立安全責任保證體系,安全員制定安全施工方案、安全技術(shù)交底及對施工人員進行安全教育培訓，特殊工種要持證上崗.施工過程嚴格執(zhí)行、建設(shè)安全生產(chǎn)管理條例。102、場內(nèi)道路應及時整修,確保車輛安全暢通，并設(shè)專人負責指揮引導混凝土運輸車輛。103、混凝土施工應在早6：00晚10:00進行，防噪音污染、擾民,夜間施工應有足夠的照明燈具，照明燈具應放置在安全穩(wěn)定的場所并設(shè)專人負責管理及意外事故的搶修；104、五級以上大風天氣暫停混凝土作業(yè).105、臨近施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成威脅的地方，支搭防護棚,確保人、物的安全。106、高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳應牢固，兩凳間需搭腳手板的間距不得超過2米，并經(jīng)常檢查。107、高處作業(yè)嚴禁投擲物料。108、在無任何安全防護措施的場所施工時必須正確佩帶好安全帶。109、惡劣天氣應禁止高處作業(yè)。