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1、xx航空城產業服務中心回旋鉆灌注樁專項施工方案施工單位：編制： 編制時間：審核： 審核時間：審批： 審批時間：目錄第一章 工程總體概述3一、 工程概況3二、 編制依據4三、工程地質及水文地質情況5第二章 項目管理組織機構5一、項目管理組織機構5二、 各部門及主要人員的職責6第三章 施工部署9一、質量目標9二、工期目標9三、施工順序9四、施工方法及機械的選擇10五、施工力量安排11第四章 施工方法及技術措施11一、施工準備11二、施工工藝流程12三、樁位放樣12四、護筒埋設13五、成孔工藝13第五章 施工進度計劃20第六章 勞動力計劃、主要施工機具及檢測試驗設備的進場計劃20第七章 質量保證措施2、21第八章 安全保證措施及管理22第九章 文明施工措施24第十章 工期保證措施24第十一章 環境保護管理25第一章 工程總體概述一、 工程概況本工程在xx市xx區航空城內，位于中心湖東側、xx市xx公共文化中心北側。北側現狀標高約3m，地下室邊距待建金帆大道邊線約19.5m，東北角金帆大道以完成施工，道路標高3.60m，經業主確認，轉角處現狀管線軟基處理施工前先廢除，待基坑回填后進行恢復；東側地下室邊線距迎河東路約29m，迎河東路已通車，道路標高3.60m，道路下方有電纜、通信、給排水管線，地下室邊線距管線2225m；南側地下室邊距待建文化產業中心（-1F）12m；西側為3550m空地。東側迎3、河東路、東北角已建金帆大道已進行軟基處理，本場地及南側公共文化中心根據軟基處理施工圖要求：場地均采用真空預壓+堆水處理。真空預壓設計時間120天，預計沉降1.348m，預計工后沉降0.28m（20年使用期）于2021年12月開始進行軟基處理施工。本地塊0.00=4.60m，設兩層地下室，根據業主提資，底板按500mm考慮。本基坑底周長約724m，面積約31876m2。基坑開挖深度約3.808.80m。本基坑東北角、東側、南側基坑安全等級為一級，其余為二級；基坑有效使用年限為一年。二、 編制依據1、招標設計圖；2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB20222-2021）；3、建筑地基處理技術4、規范（JGJ79-2021）；4、工程測量規范GB50026-2022；5、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2021）；6、施工現場臨時用電安全技術規范JG46-2021）；7、國家現行有關技術標準、規程、規范。8、xx市xx產業服務中心巖土工程詳細勘察報告中國有色金屬長沙勘察設計研究院有限公司 2022年1月9、xxxx國際商務中心軟基處理工程監測/檢測總報告四川省川建勘察設計院xx分院 2021年8月10、xxxx航空城市政道路二期工程軟基處理工程監測/檢測總報告11、xx航空城產業服務中心工程軟基處理施工圖及變更中國有色金屬長沙勘察設計研究院有限公司12、業主2022年3月28日提5、供的相關平面、立面和剖面。三、工程地質及水文地質情況目前場地軟基處理尚未完成，本工程巖土工程參數根據業主要求，參照xx市xx產業服務中心巖土工程詳細勘察報告、xxxx國際商務中心軟基處理工程監測/檢測總報告及xxxx航空城市政道路二期工程軟基處理工程監測/檢測總報告選取，本工程巖土物理力學參數取用值如下表所示，若軟基處理后檢測的巖土參數比下表中數值低則需要重新復核調整基坑支護方案：第二章 項目管理組織機構一、項目管理組織機構現場施工按項目管理法組織施工,工地項目部全權承擔施工的人、財、物調配.要求項目部采用動態管理和靜態管理相結合的方式進行管理.項目經理對工程質量、安全、進度負全面責任，并確保6、公司質量體系在項目部的有效運行。項目管理組織機構見下圖：二、 各部門及主要人員的職責1、項目經理全面負責本工程施工現場管理工作，認真履行合同責任，組織協調進入項目的各種資源，確保合同目標的完成主持編制項目責任管理方案，確定項目管理的目標與方針。確定項目承包責任管理組織機構的構成并配備人員，制定規章制度，明確有關人員的職責，組織項目經理部開展工作。及時、適當地做出項目管理決策，其主要內容包括人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調配決策、工期進度決策及變更決策等。與業主、監理保持經常接觸，解決隨機出現的各種問題，替業主、監理排憂解難，確保業主利益。積極處理好與項目所在地政府部門及當地7、街道居委會的關系，確保當地政府部門利益并促使本項目成為“愛民工程”。及時將工程情況向公司反映，積極配合公司或上級部門對該工程的指導、監督、協助和服務。2、項目技術負責在項目經理領導下，具體主持項目技術和質量管理保證體系的建立，并進行技術質量職能分配，落實技術質量責任制。組織各專項施工組織與施工方案的編寫，并協調各專業之間的技術質量問題。與設計、監理保持經常溝通，保證設計、監理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。組織技術骨干力量對本項目的關鍵技術難題進行科技攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。組織有關人員對材料、設備的供貨、質量進行監督、驗收、認可，對不合格者堅決退貨。及時組織技術8、人員解決工程施工中出現的技術問題。組織安全管理人員監督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。3、安全員按質量安全文件與合同要求，實施全過程的質量安全控制和檢查、監督工作。負責對分部、分項工程及最終產品的檢驗，并參與最終產品的質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監督權力。負責項目的安全生產和施工現場的安全保衛工作。負責各種質量記錄資料的填制、收集、立卷工作。對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不予放行，待其進行整改后再進行檢查驗收。4、材料員按要求提出材料計劃，參與主要材料設備的詢價、采購及現場物料管理工作。參與業主供料的咨詢，并負責材料設備供應期的協調管理工作。5、施工員參與9、相關施工方案的編制。編制工種作業計劃，報分管副經理平衡。熟悉并掌握設計圖紙、施工規范、規程、質量標準和施工工藝，向班組工人進行技術交底，監督指導工人的實際操作。按施工方案、技術要求和施工程序組織施工。負責現場文明施工及安全交底。6、質檢員合理使用勞動力，掌握工作中的質量安全動態情況，組織操作工人進行質量安全的自檢、互檢。檢查班組的施工質量，制止違反施工程序和規范的錯誤行為。第三章 施工部署一、質量目標認真貫徹公司的質量方針，確保鉆孔灌注樁質量達到合格要求。二、工期目標高架橋鉆孔灌注樁工程施工：計劃開工日期2017年XX月XX日，計劃完工日期2017年XX月XX日，工期為XX日歷天。三、施工順序10、按總體施工順序安排兩臺回旋鉆機施工具體施工順序： 四、施工方法及機械的選擇本工程鉆樁位于陸上，樁徑0.8m，根據本場地地質特點，結合同類工程中的施工經驗，采用反循環回轉鉆進成孔方法。混凝土采用商品砼，混凝土泵送水下灌注的施工工藝。鋼筋籠租借場地分段制作，鋼筋籠從制作場運至孔口附近，然后小用25噸汽車吊安放，孔口機械連接。砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導管法灌注。五、施工力量安排本工程工期緊，樁基數量大，質量要求高，因此除必須配備施工經驗豐富、組織能力強的項目班子，施工力量的投入是根本保證。根據本工程的規模和招標文件工期節點要求，安排2臺回旋鉆機施工。鋼筋籠安裝安排1臺25噸汽車吊施工，砼11、澆筑安排1臺泵車澆筑。其他設備詳見“主要施工機具及檢測試驗設備計劃表”。第四章 施工方法及技術措施一、施工準備1、熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規范要求及圖紙會審記錄、設計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。2、根據樁位設計坐標、高程控制點標高進行軸位放線，定出樁位并固實。隨后檢查，復核各樁位，并經甲方、監理等有關各單位驗收合格。3、材料、人員、機械設備、各種工具應提前進場準備好，臨水、臨電設施架設或鋪設完成。4、做好施工現場的排水系統，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經沉淀池處理后，才可排入市政管道。二、施工工藝流程回旋鉆施工工藝流程圖三、樁位放樣用全站儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一12、根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經復核合格后，進入下道工序。四、護筒埋設護筒直埋法施工，鋼護筒制作成直徑大于樁徑0.1m，埋入土深度1.5m以上，高出地面0.5m左右。護筒四周用粘土夯實。五、成孔工藝1、鉆機安裝鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設備的檢查和維護，鋼軌枕木連接緊固牢靠，使鉆機在鋼軌上運行平穩。鉆機安裝就位必須作到天車中心、轉盤中心、鉆孔中心在一垂線上。鉆機安裝就位后，底座和頂端應平衡，不得產生位移和沉陷。2、泥漿及泥漿循環系統采用膨潤土制漿，泥漿性能如下:造孔泥漿：比重1.151.20粘度：1520秒含砂量：小于5%粘度：15-18秒含砂量：13、小于等于2%循環池和存漿池均設置兩個墩臺之間,磚砌池壁,高度1.0m。3、試樁施工前，做工藝性試樁，以確定各項目施工技術參數，其中包括：泥漿密度、含沙率、漏斗黏度等。4、鉆進成孔（1）鉆頭的選擇根據本工程地層的特點，擬主要采用雙腰帶四翼犁式梳齒狀合金鉆頭加配重進行成孔施工。（2）鉆孔施工針對本工程樁基較深的特點，鉆進成孔過程堅持帶導正器，導正器位于鉆頭上方2m左右。施工過程中，鉆進參數鉆壓控制為P=550kn、N=324r/min、P=100600m3/h，同時孔內水頭高度應注意控制在2-4m之間；在鉆進過程中，要嚴防各類事故，并要防止扳手、管鉗等金屬掉落孔內，損壞鉆機鉆頭。鉆進作業必須保持連14、續性，拆除和加接鉆桿時力求迅速。操作人員必須認真貫徹執行操作規程和施工規范，隨時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應詳細交待本班鉆進情況及下一班需注意的事項。鉆孔達到設計深度后，應按下述要求進行檢查：孔的中心位置偏差不大于5cm，孔徑、孔深不小于設計要求，孔的傾斜度小于1%，孔底沉渣或虛土厚度小于10cm。5、清孔（1）清孔采用正循環換漿方法，一般分兩次清孔。第一次清孔在鉆進至設計深度后，使鉆頭慢速空轉不進尺，不斷循環換漿。剛開始清孔時泥漿比重大一點一般為1.151.25之間，地質不好取大值，隨著孔底成渣的減少泥比重逐漸減少。第二次清孔在安裝導管后，利用導管輸送循環泥漿。清孔后孔底泥漿的含砂率應2%，15、粘度18S，泥漿比重1.1。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度應符合下列規定：端承樁50，摩擦端承樁、端承摩擦樁100，摩擦樁300。本工程控制在泥漿比重控制在1.051.1之間，孔底沉渣厚度控制在50mm。6、 鋼筋骨架加工與安裝（1） 鋼筋籠制作、在鋼筋場地集中加工，采用箍筋成型法制作。在主筋內焊接加強筋，增大骨架整體剛度。制作好的鋼筋籠應放置于平整、干燥的場地上，下墊等高的方木與地面脫離。并掛好標志牌，做好防雨、防潮等工作。、鋼筋應表面潔凈，無銹蝕、無污染，有材質證明書和原材料進場檢驗資料。、鋼筋骨架焊接前，必須先試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持合格證上崗，電弧焊各項指標應滿足如下技術要求（16、d為鋼筋直徑）：、由于長度較短，鋼筋骨架不分節。（2）鋼筋骨架吊裝及孔口連接、鋼筋骨架的吊裝：鋼筋骨架采用“四點吊法”吊裝。吊裝工具有：吊車、自制吊裝扁擔、長鋼絲繩1根、短鋼絲繩1根、U型扣4個、滑輪4個。吊裝分兩種情況：即鋼筋骨架裝卸車時吊裝、下孔時吊裝。吊裝示意圖如下：a、鋼筋骨架裝卸車的吊裝：先將長鋼絲繩穿在掛于扁擔上的滑輪上，用吊車將扁擔徐徐提起，選擇好籠的四個吊點（吊點選擇非常重要，一般選兩端頭第二個加強箍筋和對稱主箍連接處作為吊點），用U型扣將鋼絲繩和鋼筋骨架連接牢固，連接后吊車起大臂，將鋼筋骨架平吊放置于鋼筋運輸車上，車上放置凹槽型枕木墊高鋼筋骨架，防止滾動及變形。卸車和裝車基本17、相同。b、下孔時吊裝：將長、短鋼絲繩穿在掛于扁擔上的滑輪上，并將短鋼絲繩的另一端和長鋼絲繩的上端兩個吊點連接在一起，吊點連接好以后，將扁擔慢慢提起，長鋼絲繩受力。由于吊點的重心靠下于鋼筋骨架下部，故提起鋼筋骨架時，一端先離地，另一端貼在地面上，并且由于鋼筋骨架上端吊點系短鋼絲繩，隨著鋼筋骨架高度的提升，受力由長鋼絲繩逐漸變成短鋼絲繩，鋼筋骨架亦隨著慢慢豎直起來。轉動吊車大臂，將鋼筋骨架移至孔口上方，調整鋼筋骨架對中孔位，將籠慢慢放入孔內。當放至鋼筋骨架上面吊點時，用槽鋼將籠擔于井口平臺上，解除上吊點長、短鋼絲繩，調直對中后，將籠慢慢下降，在工作籠最上面加強箍筋上掛上十字線，用垂球將鋼筋骨架對中18、，對中后鋼筋骨架慢慢下降，將鋼筋骨架完全用槽鋼擔于井孔平臺上，并采用垂球再次校核對中情況，直到鋼筋骨架偏位在允許范圍內。并用地錨將籠錨固于井孔平臺下鋼板上，防止上浮。、為使鋼筋有足夠的保護層，在骨架主鋼筋增加圓柱砼墊塊。、安裝時鋼筋中心位置要與樁基中心相符，其允許誤差為20mm。、在鋼筋骨架制作、運送、安裝過程中，要采取加固措施，以確保鋼筋骨架不變形。鋼筋籠吊裝完畢后立即進行第二次清孔。7、 灌注水下混凝土本工程所需混凝土采用商品混凝土。商品混凝土站要對砂、石、水泥等原材料進行檢驗，嚴格按砼配合比配制砼，確保砼質量。砼運輸車直接運送到孔口的儲料斗后用樁機鋼絲繩提起堵塞漏斗的塞子后開灌，砼順利通19、過導管送至孔底，首批混凝土達到埋管深度不小于1.0m，保持砼灌注的持續均衡，邊灌注砼邊振搗反插邊起拔導管，直至完成水下混凝土灌注。為保證樁身砼密實，無斷樁、縮徑、夾泥和蜂窩結構，水下砼灌注除執行有關規范要求外，還必須做到以下各點：導管要求用250無縫鋼管，導管要圓、直、連接牢固，密封性好，防止漏水漏氣（灌注前做打壓試驗），導管下到孔底后上提300400mm。要確保商品砼的質量，保證砼具有良好的和易性，砼塌落度控制在180220mm。確保第一次砼灌注量，灌注前料斗的砼量必須滿足導管底端能埋入砼中1.01.5m。在灌注砼過程中，要經常測量砼面上升高度，保持導管埋入砼26m，嚴禁把導管底端提出砼面，20、灌注水下砼要連續進行，不得中斷，并經常上下穿插導管，保證樁身砼質量，砼灌注應超出設計樁頂標高0.5米，以保證樁頭砼質量。8、鉆進過程事故的預防及處理措施根據工勘資料的地層情況，結合以往鉆進經驗，制定以下鉆進事故預防及處理措施：（1）坍孔的預防和處理在松散的淤泥質亞粘土或淤泥質土層鉆進時，應控制進尺進度，快轉速慢進尺，選用高質量泥漿，保證泥漿較好的護壁性能。始終控制好水頭高度。應根據鉆進工藝的變化，及時改變孔內的水頭高度。起鉆和清孔時應指定專人補漿（或水），保證孔內必要的水頭高度。鋼筋龍骨架孔口焊接下放時應對準樁孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。如發生孔口坍塌時，應立即拆除護筒并用黃泥回填鉆孔，待沉21、實15-20天后重新埋設護筒再鉆進。若發生孔內塌坍位置，回填砂和粘土混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴重應全部回填，待回填物沉積密實后進行鉆進。（2）孔斜、臺階孔預防和處理安裝鉆機時要使轉盤及底座水平，做到天車中心、轉盤中心、樁孔中心在同一豎直線上。鉆機就位后，必須保證鉆機機身平衡，不得產生位移和沉陷。鉆桿接頭連接應逐個檢查，發現不合格品及時更換。若發生孔斜，應檢查出現偏斜的位置和偏斜的情況，一般可在偏斜處將鉆頭上下反復掃孔，使鉆孔修直。偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后繼續鉆進。（3）擴孔、縮孔的預防和處理根據設計要求及地層的實際情況，選擇恰當直徑的鉆頭和有剛性強度和扭矩的鉆桿22、。防止縮徑，對于因鉆錐磨耗焊補不及時造成縮徑，可采用及時補焊磨損的鉆頭的辦法；對于因地層原因造成的縮徑，應使用失水率小的優質泥漿壁快轉速慢進尺，并反復鉆進兩三次；或者吊住鉆具上下反復掃孔以擴大孔徑，直到縮徑部位達到設計要求。（4）護筒底口處鉆進鉆機至設計標高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處空轉，進行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。混凝土灌注前采用導管進行二次清孔，確保孔底沉渣和泥漿參數滿足設計和規范要求。第五章 施工進度計劃見施工進度計劃表。第六章 勞動力計劃、主要施工機具及檢測試驗設備的進場計劃主要勞動、施工機具用量見下各表。主要勞動力用量計劃表項目工種人數鉆孔灌注樁機長2工程鉆工23、4砼灌注工4電焊工2測量工2機修工1水電工1其他人員5合計21主要施工機具及檢測試驗設備計劃表序號機具名稱型號單位數量單位功率進場時間1砼輸送泵HBT60C臺2110KW滿足施工要求2電焊機XD1-185臺212KVA3潛水泵QY-25臺22.2KW4水準儀S3-d臺15全站儀SET2130臺16檢測工具多功能套1750m鋼尺GB10633-89把18砼試件模15*15*15cm組129鉆機GPS20臺210泥漿車43m輛111鋼筋加工設備綜合臺112汽車吊25噸臺1第七章 質量保證措施1、開工前，應做好施工圖預審會審工作。編制完善的施工方案。2、現場施工技術人員必須認真學習設計圖紙和施工方案24、內容，對工人進行技術和安全交底，嚴格按設計要求和規范施工。3、施工過程中，落實各級人員崗位責任制，加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，開展全面質量管理活動。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術管理人員及機械施工人員，對施工圖紙及有關規范的要求作交底，施工過程的監控作出明確的要求。5、認真進行原材料檢驗，材料進場要有產品質量出廠合格證。按規定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現場應嚴格執行配合比配料，砼試塊要按規定進行養護并按期送試驗室試驗。7、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復核校對，經復核校對無誤后，方可進行下一工序的施工。8、施工過程中，及時做好隱蔽工程驗收工作25、，并記錄和整理有關資料。9、施工過程中，切實執行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質安員要進行經常性檢查，及時發現消除隱患，并做好記錄。10、項目經理部每星期檢查一次，并開例會總結施工質量情況。11、公司有關部門經常進行質量檢查，落實各項工作。12、鋼筋應嚴格按施工圖紙和規范抽料并經復核，嚴格按抽料單制作。安裝應保證保護層厚度達到設計要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數應符合規范要求。13、樁身澆注時嚴格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進行施工。第八章 安全保證措施及管理1、工地建立以項目經理為首的安全生產責任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學習工作。項目部設專職安全員，施工班組設兼職26、安全員。2、進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入。3、嚴禁酒后操作。特殊工種要有上崗證。4、全部供電線路必須有系統地架設，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應采用電纜離地架設。5、電器設備必須按規定接地接零、制箱要設在離地面1.5M高處，裝設要牢固可靠,制箱應加鎖。6、要做到一機一閘制，防漏電開關，不能一制多機，每閘制旁應標注該閘制的地段或機械設備名稱、使用功率。均配鐵制開關箱，并按“三相五線制”架設線路。7、每日檢查一次全部機械設備的接地電阻，并詳細記錄，存檔備查。施工現場必須有各種防護設施和警示牌、安全標志均不得任意拆除和隨意移動。所有機具應有防雨措施和接地接零措施，在潮27、濕環境下操作的手動工具，電源線必須采用電纜。8、在現場堆放的材料和設備要整齊有序,不使用的設備和機具以及廢料要及時清理，保證通道暢通。9、加強消防保衛工作，所有進出人員必須佩帶胸卡，工地入口應堅持每天24小時的值班制度，謝絕外來人員進場，以確保安全。10、嚴格執行“十項安全生產措施”，必須對每位工人做好三級安全技術交底工作。11、開工前各崗位操作人員必須對設備、特別是對機械等進行安全檢查，確認機械性能良好，方可開工。12、如遇六級以上大風、暴雨、濃霧、雷暴要停止運作。13、鉆機、卷揚機嚴格按規程操作，嚴禁盲目、野蠻作業，樁機的組裝、拆卸應嚴格按使用說明書規定執行。14、樁機、卷楊機上使用的鋼絲28、繩，應連接牢固，定時對鋼絲繩及共連接部位進行檢查和更換。15、樁機周圍5米以內無高壓線路，樁機的傳動皮帶上必須設有防護罩。16、泥漿池周邊必須設置高于地面1.2米的欄桿防護。17、成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護，以防人員掉入。第九章 文明施工措施建立健全的現場文明施工管理組織，由項目經理總負責，施工班組設兼職管理員。施工現場內應對施工設備、材料堆放、場地道路進行統一合理布局。做好泥漿的現場管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地。污水須經沉淀濾清后才可排向市政管道。工地大門（出入口）設置洗車及三級泥漿沉淀池，保證車輛外出不污染路面。各項文明施工工作應嚴格按照南通市“建設工程文明施工若干規定”執行29、。第十章 工期保證措施本工程分階段施工，我們將抓住如下幾項控制措施：1、根據總體控制計劃、各階段施工進度計劃，實施過程中不斷完善和分解，編制詳細的周施工計劃。實行信息監控，及時調整部署，采取相應措施，確保每一階段的計劃如期實施。2、定期召開每周生產例會，加強與各單位協調工作，及時解決施工中存在的問題。3、嚴格控制各工序的施工質量，減少因質量問題而引起的返工。4、加強勞動力管理，及時組織勞動力進場，合理安排各班組的工作面。5、通過合理的施工組織，安排流水式施工。6、及時編制材料的需用量計劃及采購進場計劃。7、配備足夠的機械設備。8、各工種由專業的熟練工人進行施工，分區段全面鋪開施工。9、質量檢查30、員要隨施工班組認真檢查，不出現返工現象，確保施工順利。10、實行流水施工方法，實現均衡的流水施工，加快施工速度。11、工前做好技術交底工作。第十一章 環境保護管理1、施工垃圾和渣土要及時清運，清運前，要適量灑水減少揚塵。2、泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內存放。露天存放時要嚴密苫蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。3、施工現場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節，施工場地采取灑水降塵。4、現場排放的廢水（沖洗泵車、汽車的污水）要排入沉淀池內，經二次沉淀達到排放標準后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經處理的泥漿水，嚴禁直接排入排水設施。