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1、重慶市XX高速公路E12標(biāo)段T梁預(yù)制和安裝施工方案一、T梁預(yù)制及安裝(含濕接縫)工程是橋梁施工的重要組成部分,為科學(xué)合理地指導(dǎo)施工，特制定本施工方案.編制依據(jù)：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ0412000;重慶XX高速公路E12合同段工程施工圖； 工程設(shè)計(jì)、監(jiān)理及其它有關(guān)單位的要求。二、工程概況:XX大橋位于XX大橋下游1。4km處，主橋中部為中承拱式拱橋，橋?qū)?1m,其余部分為連續(xù)和簡(jiǎn)支梁橋，橋?qū)?8m，橋梁全長(zhǎng)642。66m,橋面非機(jī)動(dòng)車道及機(jī)動(dòng)車道采用1。5雙向橫坡.預(yù)應(yīng)力T梁位于南北兩側(cè)Z2-Z5（北）跨和Z10Z13（南）跨。三、施工工期：2003年5月1日2003年9月28日四、質(zhì)量標(biāo)2、準(zhǔn)：優(yōu)良。五、主要工程數(shù)量及結(jié)構(gòu)形式：1工程數(shù)量： 11片/孔6孔=66片 預(yù)制 C50砼：28。2m3/片（邊梁）12片+26。76m3/片（中梁）54片=1783.4 m3 現(xiàn)澆C50濕接縫砼：330。4 m3鋼筋：441.79t2結(jié)構(gòu)形式：中梁高1。9m，寬1。8m，邊梁高1.9 m，寬2。4 m,梁長(zhǎng)30 m，濕接縫寬0。7m。橋中線位置處一片中梁及邊梁頂面為平坡,其余兩側(cè)中梁頂面設(shè)1.5橫坡,每片梁高差為2.7cm.吊點(diǎn)位置位于梁端60cm處。因Z11-Z12、Z12-Z13孔T梁位于曲線處，每片梁肋中心線長(zhǎng)度及端截面與梁肋中心夾角均不相同，梁長(zhǎng)變化范圍：2877。2m3107.8m3、,角度變化范圍：870210-893843。端橫隔梁與梁肋中心線不垂直,傾斜角度與梁端截面相同，其余橫隔梁與梁肋中心線垂直。預(yù)應(yīng)力鋼束由7根或6根 j15.2鋼絞線組成.六、施工準(zhǔn)備：1砼養(yǎng)生用水用水泵從松花江抽取。2生活用水及注漿用水利用附近施工生活區(qū)既有水源.3施工用電從攪拌站附近動(dòng)力電源引入我方新建配電室，分配給各施工作業(yè)及生活、辦公場(chǎng)地。4臨時(shí)設(shè)施建設(shè)場(chǎng)地考慮有利于施工及現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇在攪拌站附近臨近河灘的空地上。新建活動(dòng)房屋做為工作人員休息室，利用既有一座磚房作為外用工宿舍。5施工場(chǎng)地及施工便道平整:施工前對(duì)所選施工場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整,鋪設(shè)碎石加固梁頭及龍門軌道土基。施工便4、道鋪設(shè)山皮石20cm加固。6施工現(xiàn)場(chǎng)布置情況詳見XX大橋T梁預(yù)制(含濕接縫)施工平面布置圖。7本工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見附錄(一)。七、施工布署：1根據(jù)有關(guān)方要求，T梁預(yù)制全部在北岸進(jìn)行。2根據(jù)工期要求,須至少設(shè)預(yù)制底座7座，模板三套,為利于周轉(zhuǎn),采用鋼模。本工程梁長(zhǎng)及端隔梁位置及傾斜角度不統(tǒng)一，需不斷對(duì)模板進(jìn)行改制和拼接.3鋼筋及C50混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站提供。要求供料及時(shí)，否則將影響工期。4砼由小龍門吊吊裝砼料斗澆筑，人工配合。下部采用模板上附著式振搗器振搗,插入式振搗器輔助振搗，上部采用插入式振搗器振搗。5養(yǎng)生方式為自然養(yǎng)生，時(shí)間為7天。6為提高砼早期強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，在砼攪拌中摻加高效減水劑5、,保證強(qiáng)度7天達(dá)到100,否則將影響施工總進(jìn)度。7張拉：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行鋼絞線張拉,采用兩套YCW200千斤頂和油泵雙向?qū)ΨQ張拉.8注漿:采用壓漿機(jī)進(jìn)行注漿。9起吊：待注漿及封錨砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,利用大龍門吊進(jìn)行移梁存放。10T梁存放場(chǎng)地設(shè)在預(yù)制場(chǎng)一端,至多能存放約一孔梁，因此，需及時(shí)進(jìn)行T梁運(yùn)輸及安梁，否則存梁場(chǎng)地沒有空位,將不能預(yù)制新梁,影響施工進(jìn)度。11一片梁的施工順序安排： 養(yǎng)生砼澆筑頂板筋綁扎模板安裝鋼筋綁扎 1天 1天 0。5天 0.5天 3天封錨移梁注漿張拉拆模 養(yǎng)生4天 0.5天 0。5天 1天 。八、主要施工方法:(一）預(yù)制底座：共七座。1鋪設(shè)砼（C25)基礎(chǔ):6、寬1.8m,長(zhǎng)32m,厚20cm，砼中預(yù)留木支架埋設(shè)孔洞中。考慮張拉作用力，梁頭采用鋼筋砼基礎(chǔ)加厚至1.0m，梁頭砼地基采用混合石加固1。0m深。2砼中埋設(shè)木方作為底模支架。木方為1515*50cm木方，栽入砼基礎(chǔ)預(yù)留孔洞，埋深15cm。木支架為雙排木方，中心至中心間距30cm,每排木方間距100cm.梁頭一米范圍內(nèi)不設(shè)木支架、澆筑與梁底同寬度的鋼筋砼.支架頂面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，設(shè)置向下1。5cm拋物線形預(yù)拱度。 3架上鋪設(shè)底模：底模采用5cm厚松木板,寬54cm，上鋪鋼板厚5mm。底模應(yīng)保證平整，拋物線線形流暢。（二) 鋼模板制作：1本工程采用鋼模板:面板為8mm厚鋼板，后背加強(qiáng)支撐為90*7、90角鋼對(duì)焊，根據(jù)荷載計(jì)算，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求.為利于安裝,模板分節(jié)焊制（以兩隔梁間為一節(jié))，施工時(shí)用螺栓和拉桿連接。梁頭端模板用木模板。2制作數(shù)量：30米跨中梁模板兩套，邊梁模板半套（外側(cè))；Z11Z12跨中梁制作a1 ，a2 節(jié)模板、梁頭至端隔梁模板各一套，節(jié)長(zhǎng)根據(jù)號(hào)梁 a1 ,a2 值而定.每節(jié)模板中間設(shè)拼接縫，可根據(jù)不同梁長(zhǎng)拼接加長(zhǎng)節(jié)。1號(hào)邊梁制作a1、a2 節(jié)模板、梁頭至端隔梁模板各半套（外側(cè))，11號(hào)邊梁制作a1、a2 節(jié)模板、梁頭至端隔梁模板各半套（外側(cè)）。中梁制作a1加長(zhǎng)節(jié)模板寬1。5cm15。6cm，用木模板制作; 制作 a2加長(zhǎng)節(jié)鋼模板寬6.5cm1套(梁脅兩8、側(cè)各1節(jié)），寬13cm1套，寬26cm2套。Z12-Z13孔制作數(shù)量同上。中梁制作a1加長(zhǎng)節(jié)模板寬13.4cm1套,寬26.8cm1套,寬53.6cm2套 ，制作a2加長(zhǎng)節(jié)模板寬 9.7cm1套,19.4cm1套，38。8cm2套.曲線翼板由直線段邊梁改制. 耗用鋼材約100t。 3模板制作要求：（1)截面尺寸與長(zhǎng)度要準(zhǔn)確。鋼模的放樣、拼裝及整體拼焊應(yīng)在工作平臺(tái)上或胎具上進(jìn)行.臺(tái)面必須平整、具有足夠的剛度和穩(wěn)定性.下料務(wù)必準(zhǔn)確，考慮焊縫的影響。(2）模面要平直，轉(zhuǎn)角要光滑，焊縫要平順.（3)節(jié)與節(jié)間連接螺栓孔要配合準(zhǔn)確.4模板安裝采用小龍門吊吊起就位，人工配合安裝。在拼接縫隙填塞泡沫和膠帶，防9、止漏漿。模板安裝前需在表面涂刷脫模劑。5模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部高程、連接點(diǎn)進(jìn)行檢查，特別是對(duì)曲線段T梁模板的長(zhǎng)度、梁頭及端隔梁偏角進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正.6本工程在T梁澆筑砼養(yǎng)生三天（砼強(qiáng)度約達(dá)到75%）進(jìn)行拆模，拆模時(shí)利用小龍門吊進(jìn)行吊移，人工配合，按從一端至另一端的順序進(jìn)行拆除。(三）鋼筋：(1)本工程鋼筋品種為:一級(jí)鋼筋直徑分別為：8、10；二級(jí)鋼筋直徑分別為：12、14、16（伸縮縫預(yù)埋鋼筋)、28。(2)鋼筋入場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，入場(chǎng)后按批次和同爐號(hào)每60t為一驗(yàn)收批進(jìn)行復(fù)試。具有復(fù)試合格證明書后方可使用.鋼筋外觀應(yīng)潔凈,使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈10、;鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折。（3）鋼筋制作下料長(zhǎng)度及末端彎鉤形式按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工.（4）制作好的鋼筋在T梁預(yù)預(yù)制底座上進(jìn)行綁扎，底座兩側(cè)設(shè)梁脅鋼筋支撐架.梁底畫出鋼筋位置線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確.首先綁扎梁脅鋼筋，按從一端至另一端的順序進(jìn)行，支模后進(jìn)行梁頂板鋼筋的綁扎。(5)本工程預(yù)制部分鋼筋接頭全部采用綁扎搭接形式,現(xiàn)澆濕接縫中二級(jí)鋼筋28采用焊接接頭。受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度，接頭截面面積占總截面面積不大于25。綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件最大彎距處。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)置于梁上方。鋼筋的搭接長(zhǎng)度：根據(jù)11、設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，梁脅縱向號(hào)筋不小于35倍鋼筋直徑,其余縱向筋搭接長(zhǎng)度不小于20倍鋼筋直徑,且受拉鋼筋不小于300mm，受壓鋼筋不小于200mm.（6)鋼筋綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)，無變形、松脫，直徑級(jí)別、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。（7）梁脅主筋側(cè)面保護(hù)層為2.5cm，底面為3。2cm,支模前在主筋上綁扎砼預(yù)制小塊進(jìn)行控制.(8)注意綁扎伸縮縫預(yù)埋筋及人行道板預(yù)埋筋，核對(duì)其數(shù)量及位置.（9）濕接縫鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗.（10)鋼筋接頭采用搭接焊,焊縫長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.（四)混凝土澆筑：1砼澆筑采用跨徑為19。6m的小龍門吊起落混凝土料斗進(jìn)行澆筑。下部采用模板12、上附著式振搗器振搗，插入式振搗器輔助振搗，上部采用插入式振搗器振搗，人工抹平。2T梁砼為C50碎石砼，坍落度為78cm，粗骨料粒徑為0。52cm。砼由攪拌站提供并運(yùn)輸至澆筑地。為提高砼早期強(qiáng)度，縮短施工周期，在砼攪拌中摻加高效減水劑，七天強(qiáng)度需達(dá)到100%.3砼用材料及拌制應(yīng)符合規(guī)范中關(guān)于高強(qiáng)度砼的施工要求。砼運(yùn)至澆筑地時(shí)應(yīng)無離析、泌水現(xiàn)象，坍落度符合要求。4砼澆筑： （1)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)全部鋼筋預(yù)埋件及模板尺寸進(jìn)行檢查,并清理干凈模板內(nèi)雜物,使之不得有滯水、油污。（2)砼澆筑料斗傾卸高度不宜大于2米。(3）砼從梁端向另一端分層澆筑，每層厚度為30cm.上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1。5m13、以上,并應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。（4)砼采用插入式振搗器振搗時(shí)，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過其作用半徑1。5倍，與側(cè)模保持50mm-100mm的距離。插入下層砼50mm-100mm,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免碰撞木模板、鋼筋及其他預(yù)埋件.（5）附著式振搗器振搗布置在梁脅模板兩側(cè)，間距1.0米。(6）對(duì)每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到砼不再下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿即密實(shí)為止。（7)為確保振搗質(zhì)量的穩(wěn)定，每班至少保證2名有經(jīng)驗(yàn)的振搗工.（8)一片梁的砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí)，施工縫盡量設(shè)置在頂板與梁脅連接處.施工縫的處置：鑿除處理層表面的水泥漿和松弱層，但鑿除時(shí)14、,處理層砼強(qiáng)度應(yīng)滿足：用水沖洗鑿毛時(shí)須達(dá)到0。5Mpa；人工鑿毛時(shí)須達(dá)到2.5Mpa，用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)須達(dá)到10Mpa。經(jīng)鑿毛處理的砼表面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層砼前，對(duì)水平施工縫鋪一層10-20mm厚的1：2水泥砂漿。（9）在澆筑過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑的砼的條件下,采取措施將水排除,并查明原因，下一次砼澆筑時(shí)采取相應(yīng)措施。5砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后,在收漿前盡快覆蓋草袋和灑水養(yǎng)護(hù).養(yǎng)生用水從松花江水泵抽取.養(yǎng)生7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持梁體濕潤。6砼養(yǎng)生3天后進(jìn)行拆模，拆模后如發(fā)現(xiàn)梁體表面因漏漿等原因造成外觀缺陷時(shí)，應(yīng)根據(jù)發(fā)包方及監(jiān)理工程師等意見進(jìn)行補(bǔ)修.7每片邊15、梁設(shè)泄水管預(yù)留孔洞120,間距10米。曲線段邊梁預(yù)留孔洞位置詳見施工圖紙。每片梁在翼板上每隔2米設(shè)20濕接縫施工吊架鋼筋預(yù)留孔。8 每片梁制作兩組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊，做為質(zhì)量評(píng)定依據(jù).9 梁外觀質(zhì)量的保證措施:蜂窩、麻面的預(yù)防及處理：（1）確保砼攪拌計(jì)量準(zhǔn)確,防止石子多砂漿少。振搗嚴(yán)格按操作規(guī)程，防止漏振.（2)模板應(yīng)干凈，澆水濕潤，拼縫嚴(yán)密，脫模劑刷涂均勻，無漏刷現(xiàn)象。(3）出現(xiàn)蜂窩、麻面時(shí)的處理：對(duì)面積較小,數(shù)量不多的蜂窩，用鋼絲刷或加壓水澆刷基層，使之干凈濕潤，然后用1：2水泥砂漿抹平。對(duì)較大面積的蜂窩，在鑿去全部薄弱的砼層到一定深度時(shí)，用鋼絲刷或加壓水澆刷基層，使之干凈濕潤,再用細(xì)石砼（比原16、強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí))填塞，并仔細(xì)搗實(shí).裂紋的預(yù)防及處理：a) 砼初凝期間要防止因氣溫突來的急冷、高熱的影響及時(shí)覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要夠，濕潤程度要足。b） 裂縫的處理:表面涂水泥砂漿或涂環(huán)氧膠泥。(五)預(yù)應(yīng)力張拉：1鋼束由j15.2高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為 Ryb=1860Mpa。每片梁有5束鋼束，邊梁中有三束為6j15.2,兩束為7j15.2（除Z1213跨號(hào)邊梁外)，Z12-13跨號(hào)邊梁中三束為7j15.2，兩束為6j15.2。中梁五束全部為 6j15.2。 鋼絞線應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,每批鋼絞線需任意抽取三盤進(jìn)行復(fù)檢，如有一項(xiàng)不合格,則不合格盤報(bào)廢，并再從該批未試驗(yàn)過的鋼絞線中取17、雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2工程錨具型號(hào)為OVM15-6、OVM15-7。出廠時(shí)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行外觀檢查,每批抽取10%進(jìn)行尺寸和外觀檢查，抽取5%且不少于5套進(jìn)行硬度試驗(yàn)。合格后方可使用.錨具安裝 ：鋼墊板應(yīng)與管道中心線保持垂直，安裝誤差小于0。1cm。3 金屬波紋管：本工程波紋管直徑為70。波紋管應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，入場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀應(yīng)清潔,內(nèi)外表面無油污，無附著物,無孔洞及不規(guī)則折皺，咬口無開裂，脫扣等現(xiàn)象.抽取全部波紋管的6進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，另抽取3%進(jìn)行集中荷載下徑向剛度和抗?jié)B試驗(yàn)，再抽取318、進(jìn)行抗彎曲滲漏試驗(yàn).穿管時(shí),波紋管內(nèi)插硬質(zhì)塑料管，以防塌陷。鋼筋綁扎完畢時(shí)，將波紋管從一端至另一端插入梁脅鋼筋中，每2米設(shè)一道定位筋。管道在豎向及橫向位置誤差應(yīng)小于0.5cm，在錨墊板前1。5m范圍內(nèi)誤差應(yīng)小于0.2cm。安裝完后將端部塞好，防止進(jìn)入雜物。 待砼初凝后拔出塑料管。4張拉過程：（1）當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到100時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。 （2）鋼絞線制作:鋼束下料切割時(shí)應(yīng)使用砂輪鋸，每端離切口30cm-50cm處用鐵絲綁扎。對(duì)下好料的鋼束編束時(shí)，每隔11.5米用鉛絲綁扎一道,鉛絲頭應(yīng)彎進(jìn)鋼絲束里,以便于穿孔通過。鋼束兩端留工作長(zhǎng)度各70cm.鋼束頭用膠布纏裹以防止穿管時(shí)碰壞波紋管.運(yùn)輸鋼束時(shí)，各19、支點(diǎn)的間距不要超過3米，端部懸出長(zhǎng)度不大于1。5米。穿管時(shí)從管道一端穿入。（3）張拉：張拉前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)的培訓(xùn)。合格后方可上崗。T梁兩端對(duì)稱張拉。采用應(yīng)力和應(yīng)變雙控制的方法，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差不應(yīng)超過6%。張拉控制應(yīng)力k0.73Ryb。張拉工藝：0 初應(yīng)力（0。1k）1。03k2m i n錨固張拉時(shí),應(yīng)先張拉至初應(yīng)力，伸長(zhǎng)值從初應(yīng)力時(shí)開始量測(cè)。鋼筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，可參考相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值.為控制張拉速度，初應(yīng)力后應(yīng)分級(jí)加載，每一級(jí)為5Mpa，伸長(zhǎng)值分級(jí)記錄.每根鋼絞線斷絲和滑絲數(shù)應(yīng)控制在一根鋼絲以內(nèi)，否則應(yīng)更換鋼束20、.(4）錨固后切割端頭多余預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，嚴(yán)禁用電弧焊切割，而用砂輪機(jī)切割。5注漿：（1)張拉后及時(shí)進(jìn)行注漿。泥漿標(biāo)號(hào)為50號(hào)。注漿采用水泥為PO42。5,水灰比為0。4，摻加鋁粉，摻量為水泥用量的萬分之一。(2）壓漿時(shí)使用活塞式壓漿泵，最大壓力為0。50.7Mpa。壓漿時(shí)應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷.壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿時(shí)為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5 Mpa和不小于2分鐘的一個(gè)穩(wěn)定期。（3）壓滿漿的管道應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，使在一天內(nèi)不受振動(dòng)，管道內(nèi)水泥漿在注入后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5攝氏度，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35攝氏度時(shí)，壓漿宜在夜間21、進(jìn)行。（4） 每一工作班應(yīng)制作不少于3組的抗壓試件，標(biāo)養(yǎng)28天,作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。（5）待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到30Mpa以上時(shí)方可進(jìn)行移動(dòng)。6封錨:壓漿后將錨具沖洗干凈，將梁端鑿毛，布設(shè)鋼筋網(wǎng),澆筑封錨砼。待封頭砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)可以移梁和安裝。（六）移梁：1本工程采用大龍門吊(2臺(tái)起重量150T）吊起運(yùn)到存梁場(chǎng)地.2為保證吊裝安全，吊裝前需進(jìn)行試吊。3吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,距梁端60cm處,設(shè)置吊梁扁擔(dān)使梁體及吊鉤均勻受力.4吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，保持兩龍門架步調(diào)一致，速度緩慢均勻。5落梁時(shí)應(yīng)慢速輕落，在落地支撐穩(wěn)定后，才許卸除吊鉤。在梁頭支點(diǎn)下設(shè)砼基礎(chǔ)，上墊枕木，防止梁體損壞、受力不均.6構(gòu)22、件堆放不能超過兩層.需經(jīng)常觀測(cè)地基變化.7根據(jù)墩柱、蓋梁施工進(jìn)度情況，及時(shí)進(jìn)行安裝。（七）T梁安裝1準(zhǔn)備工作當(dāng)T 梁預(yù)制養(yǎng)護(hù)完畢，強(qiáng)度達(dá)到100,墩柱、蓋梁均已達(dá)到安裝T 梁要求，即可進(jìn)行T梁安裝。1）機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)T梁的設(shè)計(jì)尺寸，計(jì)算出每片梁的重量，邊梁70.5噸,中梁66.9噸,再考慮起重高度和回轉(zhuǎn)半徑，計(jì)劃用兩臺(tái)50噸履帶吊共同抬吊，同時(shí)備好吊裝扁擔(dān)，索具等。2)測(cè)量定位根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，在蓋梁上定好每片梁應(yīng)在位置，彈出每片梁肋板線條,安裝支座和滑板,吊裝后直接安放在定位線上。3）場(chǎng)地準(zhǔn)備修碾好運(yùn)梁道路，運(yùn)梁道路要堅(jiān)硬、平整，保證不陷吊車,計(jì)劃好梁臨時(shí)停放位置，放好墊木，兩臺(tái)吊車的站點(diǎn)。南北兩23、岸施工方法一樣，每運(yùn)一片梁，臨時(shí)堆放在所要吊裝的跨內(nèi)，然后直接吊起就位到蓋梁上。4)人員準(zhǔn)備有專門起重指揮，高空就位作業(yè)人員持證上崗,確保無癲癇、恐懼等癥狀,而且要摘鉤、吊鉤熟練.2進(jìn)行吊裝一切準(zhǔn)備工作就緒，則可進(jìn)行T梁安裝。1）運(yùn)梁兩臺(tái)吊車從堆放場(chǎng)地將已達(dá)到100%強(qiáng)度的T梁徐徐抬吊至吊梁所在位置的跨內(nèi),擺置臨時(shí)安放點(diǎn)。2)吊車就位兩臺(tái)吊車分別吊一片梁的兩端，徐徐送到臨時(shí)堆放點(diǎn)，先吊裝Z2 Z3跨，由西 東推進(jìn).3）吊梁就位兩臺(tái)吊車同時(shí)抬吊至蓋梁指定位置上，兩端扶正就位。這樣一片梁就吊裝完畢，按此方式依次安裝以后的每片梁.3注意事項(xiàng)1)所有現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝人員都必須帶安全帽,高空蓋梁上作業(yè)要系安24、全帶.2)吊車臂下及回車半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。3）吊裝T梁前,先進(jìn)行試吊，觀察吊鉤是否牢固，梁體是否有裂紋,隨時(shí)觀察鋼絲繩是否有破絲、斷股現(xiàn)象。4）兩臺(tái)吊車抬吊時(shí),應(yīng)有專人指揮，同時(shí)起吊，一定要保持同步，一開起吊時(shí)，兩臺(tái)吊車都不動(dòng)，當(dāng)兩端同時(shí)起吊至蓋梁上約50cm時(shí)，同時(shí)向后行走，當(dāng)T梁正對(duì)蓋梁上應(yīng)放位置時(shí)向下落鉤就位。（八) 濕接縫砼：濕接縫砼為現(xiàn)澆C50砼。砼模板的支設(shè)需在吊架上進(jìn)行。吊架由20鋼筋制作而成，伸入T梁預(yù)留吊架孔洞中，上端錨固在梁上，下端鋪設(shè)跳板,形成作業(yè)平臺(tái).濕接縫砼應(yīng)一道連續(xù)澆筑，如必須出現(xiàn)施工縫時(shí)，宜留在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小的位置。鑿除處理層，對(duì)垂直施工縫刷一層水泥凈漿。九、25、雨期、熱期施工措施:1雨期要按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，混凝土施工要盡可能避開大風(fēng)大雨天氣。2準(zhǔn)備雨期施工的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施.3主要施工材料如鋼材要做到上蓋下墊.4施工機(jī)械加設(shè)防雨棚。5雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物在澆筑砼前應(yīng)清除干凈。6電器設(shè)備要有可靠的防漏電措施。7雨天不得進(jìn)行高空作業(yè)和移梁。8施工場(chǎng)地、生活區(qū)做好排水工作。8澆筑前的砼溫度不應(yīng)超過32攝氏度，否則應(yīng)采取降溫措施：集料應(yīng)圍蓋或冷卻;澆筑時(shí)對(duì)攪拌料、運(yùn)輸應(yīng)遮蔭；在澆混凝土前用蓋濕麻布或噴霧狀水使與混凝土接觸的模板、鋼筋及其它表面冷卻至32攝氏度以下。十、安全措施:1制定安全作業(yè)操作細(xì)則,加強(qiáng)安全教育，每道工序均做好安全26、交底。2預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)應(yīng)由專人指揮，嚴(yán)禁任何人站在千斤頂?shù)暮蠓剑蚺鲎差A(yù)應(yīng)力筋,待千斤頂停止作業(yè)時(shí)方可量測(cè)伸長(zhǎng)值。3孔道注漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防灰漿噴出而射傷眼睛。4加強(qiáng)安全保護(hù)措施,如安全帽，高空作業(yè)防護(hù)網(wǎng)、安全帶等.5高空作業(yè)人員上崗前進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核,合格后方可進(jìn)行上崗.6機(jī)具、設(shè)備要制定操作規(guī)程，設(shè)專人看管、專人操作。7室外電線采用橡皮線架空，接頭符合絕緣要求。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上。8加強(qiáng)安全檢查，對(duì)違規(guī)人員進(jìn)行處罰和教育.9本工程建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組: 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：袁銀書副組長(zhǎng)：李傳鵬 王亮 李立軍組 員：錢智 宋北超 郝世達(dá) 王 震 十一、質(zhì)量保證措施27、：1認(rèn)真貫徹ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，開工前根據(jù)本工程具體情況制定該工程的質(zhì)量計(jì)劃。2本工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組: 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：袁銀書副組長(zhǎng)：劉群英 王 亮 張忠誠組 員：宋北超 郝世達(dá) 王 震 樊國棟 潘德仁 劉傳義3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在每道工序開工之前必須向施工員進(jìn)行工序技術(shù)質(zhì)量交底。4施工員在安排施工任務(wù)同時(shí),必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗。5工序交接時(shí)，進(jìn)行施工班組自檢，專職質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序施工。6自購材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由質(zhì)檢人員和材料員進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。7甲供材料發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與供貨方聯(lián)系。8測(cè)28、量、計(jì)量器具如壓力表等必須確定專人保管、專人使用。定期檢測(cè)、校對(duì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或維修。9項(xiàng)目部實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，以平常檢查、抽查、業(yè)主檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)為依據(jù)。十二、保證工期的主要措施:1施工力量迅速進(jìn)場(chǎng)，做到人力充足，物力資源供應(yīng)及時(shí)，機(jī)械設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。2施工中應(yīng)不斷對(duì)施工組織進(jìn)行優(yōu)化，統(tǒng)籌安排，流水作業(yè)，根據(jù)施工中的實(shí)際情況科學(xué)、及時(shí)地調(diào)整施工方案.3實(shí)行內(nèi)部承包責(zé)任制，實(shí)行責(zé)任和效益、經(jīng)濟(jì)相掛鉤，充分發(fā)揮職工隊(duì)伍能動(dòng)性。4科學(xué)合理地安排和調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，做到有總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃。5充分做好雨季施工準(zhǔn)備,合理安排施工生產(chǎn)。6工期達(dá)不到時(shí)的措施：如果日計(jì)劃及周計(jì)劃達(dá)不到時(shí)，應(yīng)29、立即查找原因，制定相應(yīng)措施，以保證未完部分在下一施工周期補(bǔ)回，以至不影響月計(jì)劃及整體計(jì)劃.措施包括：增加勞動(dòng)力，增加周轉(zhuǎn)材料數(shù)量，提高勞動(dòng)效率，加班加點(diǎn)等以確保總工期的實(shí)現(xiàn)。十三、文明施工措施：為把XX市建成國際花園城市，保護(hù)生態(tài)環(huán)境,施工中應(yīng)加強(qiáng)文明施工管理工作。1 施工場(chǎng)地布置整齊,清潔、做好綠化、制作宣傳標(biāo)語，工程標(biāo)志牌等。2 材料堆放整齊,分類明確.3 生活垃圾及污水指定地點(diǎn)排放，不準(zhǔn)排入江中。4 場(chǎng)區(qū)道路平整、通暢,無積水、雜物.5 機(jī)械設(shè)備不作業(yè)時(shí)應(yīng)停放在指定地點(diǎn).6施工人員要講文明話語、文明行為,與現(xiàn)場(chǎng)其它施工單位保持互通、互助的良好關(guān)系。十四、本工程勞動(dòng)力需求計(jì)劃見附錄 （二）30、；十五、本工程材料需求計(jì)劃見附錄(三）;十六、本工程機(jī)械需求計(jì)劃見附錄 （四）；十七、本工程施工進(jìn)度計(jì)劃見附錄(五）;十八、本工程施工平面布置見附錄(六)附錄二 XX市XX大橋T梁預(yù)制及安裝工程勞動(dòng)力需求計(jì)劃工種5月（人數(shù))6月（人數(shù)）7月（人數(shù))8月（人數(shù))9月(人數(shù)）管理人員99999木工班1010101010砼工班26666石、瓦工班44444鋼筋電焊工班1022222222起重、架子工班55101010試驗(yàn)、測(cè)量22222機(jī)械設(shè)備55555電工、泵工班23333力 工1020202010合計(jì)5986919181附錄三 XX市XX大橋T梁預(yù)制及安裝工程主要材料需求計(jì)劃材料名稱規(guī)格單位數(shù)量31、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼筋I(lǐng)級(jí)820.25月1日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)I級(jí)1031.25月1日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)II級(jí)12152。65月1日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)II級(jí)14207。35月1日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)II級(jí)161.35月1日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)I級(jí)2845。95月1日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)波紋管70105755月15日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)鋼絞線15.274.425月15日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)錨具OVM156套6105月15日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)錨具OVM15-7套505月15日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)砼C50321466月3日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)水泥PO42。556。556月1日陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)注：錨具數(shù)量不含損耗量，其余材料數(shù)量已包括材料損耗量.附錄四 XX市XX大橋T梁預(yù)制及安裝工程主要機(jī)械、設(shè)備需 求 計(jì) 劃設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間32、挖掘機(jī)1M3臺(tái)15月1日推土機(jī)135KW臺(tái)15月1日自卸汽車8T輛65月10日壓路機(jī)25T臺(tái)15月10日裝載機(jī)3M3臺(tái)15月10日機(jī)動(dòng)翻斗車1T臺(tái)45月1日龍門吊75T套25月30日龍門吊5T套25月30日汽車式起重機(jī)20T臺(tái)15月5日預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)YCW200套25月30日附著式振搗器2.5KW臺(tái)205月1日插入式振搗器臺(tái)105月1日電焊機(jī)50KVA臺(tái)25月5日鋼筋調(diào)直機(jī)14mm臺(tái)15月5日鋼筋切斷機(jī)40mm臺(tái)15月5日鋼筋彎曲機(jī)40mm臺(tái)15月5日木工壓刨機(jī)臺(tái)15月5日木工圓鋸機(jī) 50臺(tái)15月5日附錄四 XX市XX大橋T梁預(yù)制及安裝工程主要機(jī)械、設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間平板拖車40T臺(tái)15月20日汽車式起重機(jī)40T臺(tái)15月20日電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)5T臺(tái)45月30日電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)10T臺(tái)45月30日紅外線測(cè)距儀MIN12臺(tái)15月1日經(jīng)緯儀T2臺(tái)25月1日水準(zhǔn)儀N3臺(tái)25月1日精密天平臺(tái)15月30日砼抗壓試模組125月30日砂漿試模組125月30日灰漿泵3m3/h臺(tái)15月30日攪拌機(jī)350L臺(tái)15月10日電動(dòng)離心水泵6吋、8吋各15月1日履帶式起重機(jī)50T臺(tái)26月10日需 求 計(jì) 劃（續(xù))