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1、XX路XX隧道（XX段）新建工程地下連續墻堵漏方案編 制： 復 核： 審 批： 目錄1、 編制說明11.1 編制目的11.2 編制依據11.3 編制范圍12、 工程概況12.1設計概況12.2工程地質條件32.3水文地質條件53、 施工準備工作53.1 進度計劃63.2 材料、設備及勞動力配置計劃6材料投入計劃6設備投入計劃6勞動力計劃74、 堵漏施工方法與工藝74.1 滲漏可能原因分析74.2 地下連續墻縫（洞）滲流處理84.3 地下連續墻縫（洞）輕微管涌處理104.4 開挖面的陰角部位管涌處理124.5 流砂及管涌處理134.6 雙液注漿堵漏搶險工藝145、 應急組織及安全和環保措施1552、.1 堵漏領導小組機構155.2 安全措施175.3 環境保護措施17水污染17噪聲污染181、 編制說明1.1 編制目的地下連續墻接縫的止水性能對基坑開挖安全至關重要。若達不到止水效果，地下連續墻在基坑開挖過程中容易出現滲漏水情況，造成基坑周邊地表水位下降，導致地表沉降，危機周邊建筑物安全。若不及時處理，繼而演變成涌水風險。制定本方案的目的是以最快的速度、最合理的分工，有效有序地對基坑“涌水、涌砂”突發事件實施處理，最大限度地避免“涌水、涌砂”程度擴大，力求及時制止“涌水涌砂”現象，減少基坑開挖的后續施工壓力，把事件危害降到最低點。1.2 編制依據（）XX路XX隧道（XX段）新建工程主體圍護3、結構施工圖設計；（）XX路XX隧道（XX段）新建工程詳細勘察階段巖土工程勘察報告；（）地下防水工程質量驗收規范GB50208-2002；（）工程測量規范（GB500262007）；（）建筑地基處理技術規范（JGJ792002）；（）建筑基坑工程技術規范（YB9258-97）；（）現場實地勘察。1.3 編制范圍XX路XX隧道（XX段）土建工程基坑主體圍護結構地下連續墻防滲堵漏。2、 工程概況2.1設計概況XX路XX隧道新建工程位于XX，穿越XX。隧道西起XXXXXX路，沿XX路穿越XX后在XX廠南側XX，在XX登陸，并沿東靖路向東穿越浦東北路、萊陽路，至XX路，全長約4.45km，分為XX、XX4、岸上段及XX盾構段。XX岸上段隧道位于現狀XX路（內江路軍工路）范圍，基本位于道路中央下方。隧道結構包括工作井、設備段、通道段及外掛風道。XX段隧道基坑開挖長度726m，接地點距離內江路路口120m，工作井基坑距離軍工路路口270m。XX段工作井平面尺寸23*23m，開挖深度27.594m，圍護采用1200mm地下連續墻，墻深49m。設備段基坑寬15.8510.65m，長72m，開挖深度20.58922.891m，圍護采用1000mm地下連續墻，墻深4447m。其余通道段基坑平均寬度10.45m，開挖深度020.589m，根據開挖深度采用600/800/1000mm地下連續墻（墻深25 33m5、）以及SMW工法樁、重力壩。風道基坑寬17.3m，開挖深度9.57m，采用SMW工法樁圍護。地墻接頭全部采用鎖口管，設計采用墻底注漿減少沉降，設槽壁加固減少成槽對周邊環境影響。車站于2015年9月28日開工，嚴格控制施工質量，至2016年1月26日順利完成所有連續墻施工，共計203幅，施工工藝流程如下：測量放線施工導墻地下連續墻成槽清孔吊放鋼筋籠澆注水下砼。2.2工程地質條件1、厚層填土擬建工程主要位于現有道路范圍，原道路施工導致沿線填土普遍較厚，根據現有資料，厚度約1.12m。填土上部一般以雜填土為主，夾有較多碎石塊等建筑垃圾，下部一般以粉質粘土、粉性土為主，局部夾有較多小碎石塊等。該層土質6、不均，對施工會產生一定的不利影響。2、流砂本工程基坑開挖局部區域分布T層，開挖揭露時在一定水頭的動水壓力作用下可能產生流砂現象，對圍護施工及基坑開挖施工不利。3、本工程場地分布有多種通訊、燃氣、上水等較多市政管線；地下管線和地下障礙物對工程施工影響較大，成槽前需對地下管線進行清理。3.1地下障礙物場地地下障礙物主要為原狀市政管線，現場東西向及南北向均由分布，其中東西向原雨污水合流管主管位于道路中央，工作井東面地墻及隧道封堵墻施工前需對地墻施工范圍內地下管線進行破除、清理及封堵，破除過程中根據管線深度及類型編制清障方案。3.2周邊環境與地下管線XX路兩側沿線建構筑物均為16層，與隧道地下連續墻最7、小距離15.9m。隧道兩側地下管線眾多（水管、電力管、通信管、燃氣管），距地墻距離最近的為新建18002000mm雨污水合流管合流管。表1 巖土層的分布及特性一覽表地質時代土層序號土層名稱沉因類型厚度（m）層底標高（m）狀態或密實度壓縮性土層描述Q431填土人工1.12.04.20-1.28松散為雜填土，含磚塊、碎石，生活垃圾，結構松散，表層為人行道路面，局部地段下部為素填土。1褐黃灰黃色粉質粘土0.51.41.58-0.74可塑為主中為主含氧化鐵斑點、鐵錳質結核，夾粉土。Q42灰色淤泥質粉質粘土濱海-淺海5.98.0-4.82-8.37流塑高夾薄層粉砂，局部較多，土質不均。T灰色砂質粉土0.8、62.1-1.02-7.82松散中含云母，夾薄層粘土，不連續分布。灰色淤泥質粘土9.511.3-10.62-19.42流塑高夾薄層粉砂，含有機質。Q411灰色粉質粘土濱海、沼澤2.94.3-18.77-24.30軟塑為主高含有機質、腐植物、鈣結核。Q32暗綠草黃色粉質粘土河口-湖澤3.55.4-24.55-32.01硬塑可塑中含氧化鐵斑點、鐵錳質結核。1黃灰色砂質粉土河口-濱海6.29.9-26.28-41.48中密中含云母，夾薄層粘土，土質不均。1T黃灰色粉質粘土0.91.9-27.92-38.36可塑中為1層中透鏡體，含氧化鐵斑點、鐵錳質結核。2灰色粉砂5.28.5-36.20-43.559、密實中由云母、石英、長石細等顆粒組成，夾粘性土，局部為砂質粉土。1灰色粘土濱海-淺海0.320.7局部未穿-41.87-63.87軟塑中為主夾薄層粉砂，含有機質。2.3水文地質條件擬建場地地下水由淺部土層中的潛水、和深部粉（砂）性土層中的承壓（微承壓）水組成，地下水補給來源主要為大氣降水與地表涇流。本次勘探期間，測得地下潛水位埋深為1.02.6m（高程1.633.50m），受潮汐、降水量、季節、氣候等因素影響而變化。按上海市工程建設規范巖土工程勘察規范（DGJ08-37-2012）第條及上海地區經驗：上海市年平均水位埋深高水位約0.5，低水位約1.5m。擬建場地分布的承壓（微承壓）水主要為2層10、承壓水，承壓水水位一般低于潛水位，年呈周期性變化，埋深3.011.0m。上海地區屬于濕潤區，根據上海規范有關條文，擬建場地地層屬弱透水層，按類環境考慮。施工計劃3、 施工準備工作（1）組織專業人員對本工程堵漏方案進行專題研討，合理安排開挖方法。（2）基坑開挖前，現場備足堵漏所需施工機械設備及材料。（3）組織施工前由技術組對各工班做好技術交底，確保漏點能及時發現、及時封堵。3.1 進度計劃 施工跟隨地下連續墻、基坑開挖總體施工部署進行，且滿足施工進度要求及基坑安全要求。3.2 材料、設備及勞動力配置計劃由于基坑漏水具有突發性，因此施工現場在土方開挖過程中需要常備堵漏設備，并要做好應急設備進場的前11、期工作，當常備設備不能滿足堵漏要求時，能夠及時增加設備，保證漏點及時封堵。材料投入計劃施工現場應常備一些堵漏材料，當材料耗用時，及時給予補足，并提前聯系好大量堵漏材料進場的準備，一旦不足，保證可以立即進場。常備堵漏材料表序號材料名稱單位規格數量序號材料名稱單位規格數量1堵漏靈kg15010乳膠手套副302水溶性聚氨酯kgLW5011帆布手套雙403砂包個70012灰筒個54水泥TP.O 42.52013鐵鍬把45水玻璃T314鋼鋸把16棉被套515手壓泵臺27鋼管根10.82016電鉆把38膨脹螺絲副10017木方m359鐵板塊518鋼構件套自制5設備投入計劃基坑開挖過程中現場常備堵漏設備如下12、表：常備堵漏設備表序號機械名稱單位數量型號規格備注1空壓機臺1W型移動式6m/Min，45KN2注漿機臺1PLB50/407.5KW雙液3旋噴機臺1HPL-V型5.5KW按需設置4引孔機臺1ROCD-75風鎬套36砂漿攪拌機臺13KW按需設置7引流管米若干8注漿管米若干9電錘臺110電焊機臺1勞動力計劃堵漏施工人力投入計劃如下表：堵漏施工人力投入計劃表序號工種人數序號工種人數1旋噴機操作工64電工22引孔機操作工25雜工103挖機操作工14、 堵漏施工方法與工藝4.1 滲漏可能原因分析雖然基坑各階段施工嚴格控制施工質量，但由于地下連續墻施工的可控性等原因，在基坑開挖過程中，地下連續墻往往會因為13、以下幾個原因出現滲漏水情況：（1）相鄰兩幅地下墻垂直度偏差，導致兩幅地下連續墻開叉而出現較大空隙，發生滲漏水、涌砂。（2）相鄰兩幅地下墻接頭處接頭未徹底處理（刷壁）干凈，造成接縫滲漏水、涌砂。（3）未清除的混凝土繞流在地下墻的接縫內，會形成滲漏水的渠道。（4）墻混凝土灌注過程由于塌孔、墻體夾泥，造成滲漏水、涌砂。4.2 地下連續墻縫（洞）滲流處理4.2.1堵漏材料的性能特點簡介：1、水溶性聚氨酯是以甲苯異氰酸酯與三羥基水溶聚醚經化學反應而形成的一種端基含異氰酸根的高分子化合物質（氰凝），該材料以水作交聯劑，可與水在瞬間反應而固化，且體積迅速膨脹從而達到防水堵漏的目的。水溶性聚氨脂產品優點：瞬間14、止水，該材料以水作為交聯劑，在數鈔鐘內即固化結成彈性膠固體達到止水目的。該材料可灌性好，親水性強，單液注漿，凝的固結體抗滲性好，強度高、膨脹率大、穩定性好。2、油溶性聚氨酯比水溶性聚氨酯強度高，但無彈性；油溶性聚氨酯和水溶性聚氨酯按一定比例配制后，既有水溶性聚氨酯的柔韌性又有油溶性聚氨酯的強度，效果比單一的水溶性聚氨酯或油溶性聚氨酯相對好很多。3、水不漏是高效防潮、抗滲堵漏材料，該材料無毒、無污染，快速帶水堵漏，凝固時間可調，適合于堵大的滲水點及蜂窩表面封堵。4.2.2施工準備1、機具準備（1）基層清理：錘子、鑿子、鏟子、掃帚、刷子等。（2）施工工具：高壓電動灌漿機、電鉆、電纜、灰刀、刷子等。15、（3）照明器具：電線、照明燈等。2、材料準備（1）注漿堵漏材料包裝、貯存、保管應符合規定要求。（2）注漿堵漏材料必須具備出廠合格證及相關資料說明。3、人員準備為確保質量，堵漏工程由經過專業培訓的技術工人進行施工。堵漏工程施工，一般以2-3人為小組較為適宜，視工程量的多少而具體安排施工人員。4.2.3堵漏施工工藝1、灌漿技術簡介高壓注漿堵漏特性：注漿堵漏可分為低壓注漿（手動壓力注漿，壓力一般在0.20Ma之間），高壓注漿（電動壓力注漿，壓力可達450kg/cm），根據本工程的特點擬采用高壓注漿施工。高壓注漿堵漏是利用高壓灌漿機所產生的巨大壓力，不用鑿槽直接將漿液壓送至基體不密實的中間部位，使漿液16、以不密實的中間部位為中心向四周擴散。經反應固化后，形成一個整體達到防漏的效果。采用設備如下：2、具體施工方法（1）將滲漏部位的表面鑿除。（2）將滲漏部位的基面清洗干凈，查找出滲漏點。（3）在滲漏點的部位用電鉆鉆直徑13mm，深40-60mm的圓孔，間距200-250mm，在鉆好的孔中安裝高壓注漿咀，并將注漿咀螺絲擰緊，使注漿咀穩穩的固定在鉆好的孔中，如果是裂縫則每隔200mm左右安裝一個注漿咀，（如果有大的滲水點或不密實的蜂窩則鑿槽后先用水不漏進行表面封堵再安裝高壓注漿咀）。（4）用高壓灌漿機經由灌漿咀注入水溶性聚氨酯漿液與油溶性聚氨酯漿液的混合漿液（壓力最少應達250kg/cm2，一般控制在17、250kg/cm2400kg/cm2之間），以確保漿液注入充填滿孔隙或裂縫。注漿過程中的壓力：注漿壓力從低到高，直到壓力穩定，一般達到250kg/cm2，讓其穩定一段時間之后再加壓，如壓力表上升緩慢或不再上升。則表明該注漿嘴可以結束注漿，而改換另一個，以此類推。至完成整個注漿堵漏工作。（5）堵漏工作完成后，應仔細檢查，有的滲漏點經注漿后，旁邊不密實的部位又會出現新的滲漏點，則需另做注漿堵漏處理。4.3 地下連續墻縫（洞）輕微管涌處理如果地下連續墻縫（洞）出現輕微管涌，具有較明顯的水壓力，用以下圖示方法處理。4.3.1 處理步驟（1）剔鑿清理漏水點（滿足設置導流管和粘連封堵材料即可）。（2）插設18、導流管。（3）涂抹封堵材料（堵漏靈、雙快水泥）。（4）封堵導流管。（5）在地下連續墻外側注漿處理或者進行旋噴樁止水加固。4.3.2 地下連續墻縫（洞）嚴重管涌處理基坑開挖過程中，如果地下連續墻縫（洞）出現嚴重管涌，具有明顯水壓力。這種情況用第二種方法封堵有難度，可采用以下圖示方法處理。4.3.3 處理步驟（1）如地下連續墻面有較明顯突出不平現象，簡單進行剔鑿處理。（2）把預先加工好的封堵鋼板貼置于地下連續墻面上，漏水點與導流鋼管正對，水流通暢。（3）打入膨脹螺栓，使封堵鋼板固定牢固。（4）用棉沙拌合油脂材料（粘狀油脂）封邊，用扁狀鋼釬沿封堵鋼板四周縫隙打入，使封堵鋼板與地下連續墻之間縫隙填充密19、實，然后用堵漏靈或快硬水泥封堵鋼板周邊。（5）關閉閥門。（6）在地下連續墻外側注漿處理或者進行旋噴樁止水加固。4.3.4 注意事項（1）基坑開挖前需加工好封堵鋼板（具體做法如圖示），作為搶險設備備用。（2）搶險物資材料應包括：棉沙、油脂、鐵錘、扁狀鋼針、電鉆、膨脹螺栓、堵漏靈。（3）封堵鋼板與導流鋼管焊接，導流鋼管前端應設置閥門。封堵鋼板四角位置提前打眼，以備固定膨脹螺栓。封堵鋼板以800mm800mm為宜，不宜過大，以免過重不宜操作。4.4 開挖面的陰角部位管涌處理基坑開挖過程中，如地下連續墻與開挖土體的陰角部位出現管涌，可用以下圖示方法處理：4.4.1 處理步驟（1）插入導流管，盡量與地下20、連續墻漏水點接觸緊密。（2）用袋裝水泥筑第一道圍堰，同時筑第二道圍堰。（3）在第一道圍堰與地下連續墻形成的空倉內填入碎石，然后用木板加蓋，再在蓋板上用袋裝水泥覆壓。（4）在第二道圍堰與地下連續墻形成的空倉內澆筑混凝土，邊澆混凝土邊灌入水玻璃，使之快速凝固。或灌入水泥漿液，邊灌水泥漿邊灌水玻璃，使之快速凝固。（5）關閉閥門。（6）在地下連續墻外側注漿處理或者進行旋噴樁止水加固。（7）拆除圍堰，繼續下一階段施工。4.4.2 注意事項（1）導流管要提前加工好，作為搶險物資備用。管徑不宜小于100，且要加裝閥門。（2）此方法如未達到預期效果，則用土方或混凝土大量覆壓封閉。（3）第一道圍堰內的碎石要認真21、填滿，起到濾砂作用。4.5 流砂及管涌處理基坑開挖時，如開挖面因鉆探孔密封不好或開挖面局部疏松出現管涌，可以采用以下方法處理：處理方法一：A. 處理步驟：（1）設置導流管。 （2）用袋裝水泥筑圍堰。（3）在圍堰內填入碎石，在圍堰上用木板加蓋。（4）回填土方形成操作平臺。（5）對地基進行注漿處理。B注意事項（1）蓋板要有足夠強度，承受上部注漿施工時產生的荷載。（2）圍堰內要填滿碎石，一方面承受上部荷載，另一方面要起到濾砂作用。處理方法二：如突涌現象十分嚴重，水量很大，可以用大量混凝土或土方覆壓回填基坑。4.6 雙液注漿堵漏搶險工藝若開挖過程中基坑出現噴涌險情，上述工藝方式仍無法有效控制漏水，則采22、用“坑內回土反壓，坑外雙液注漿封堵”的工藝方式進行堵漏。施工工藝流程見下圖：定位鉆孔到底注漿拌漿邊注漿、邊提桿注漿邊注漿、邊提桿結束注漿施工參數及要求孔位布置在基坑外側距離地連墻約1030cm之內，以漏水點為中心，呈扇形向外分散，孔位布置梅花孔，孔間距0.8m1m。先在地坪上按設計孔位采用鉆孔機引孔，鉆孔直徑50；引孔深度在漏水點向下2-3m，若確認是墻縫長條漏水，則引孔深度為基坑底以下2m。注漿管采用鉆桿直接注漿。主要施工參數如下：1、水泥采用普通硅酸鹽水泥32.50；2、水灰比為0.6:11:1；3、注漿壓力為0.30.5MPa；4、水泥漿與水玻璃的控制比例1：0.3（根據現場實際情況而改23、變）；5、單孔有效擴散直徑1m。經雙液注漿后，觀察基坑內滲漏水情況，若滲漏水位置有水泥漿及水玻璃混合液流出，證明該措施有效。坑內見雙液混合液后將注漿管取出，停止10-15分鐘（流水通道凝固閉塞），換孔繼續注漿。注漿2-3天后，坑內分層開挖觀察滲漏水情況，分層深度宜為0.5m。若仍有輕微滲水則采用上述幾種堵漏方式進行補強處理。5、 應急組織及安全和環保措施5.1 堵漏領導小組機構土方開挖過程中，當發現漏點時，必須及時做出反應，并有組織地按本堵漏方案進行防滲堵漏施工，最終達到預期的堵漏效果。項目部組織成立“堵漏應急領導小組”和“堵漏應急行動小組”，并明確分工落實到個人及責任到個人。5.1.1堵漏應24、急領導小組職責（1）制訂地下連續墻堵漏方案；（2）負責人員、設備、物資和材料的策劃與購買，應急隊伍的調動；（3）協調事故現場有關工作；（4）批準堵漏工作的啟動與終止；（5）及時將事故信息上報；（6）組織連續墻堵漏演練，并根據演練情況進行總結和改進方案。5.1.2現場總指揮職責（1）根據現場的漏水情況，決策啟動應急堵漏方案，同時上報堵漏應急領導小組；（2）按堵漏應急領導小組指令，負責現場堵漏工作全面指揮，并針對事態發展制定和調整現場堵漏方案；（3）收集現場信息，核實現場情況，保證現場與領導小組之間信息傳遞的真實、及時與暢通； （4）負責上級事故調查組到來前的事故初步調查和事故原因的初步分析。（525、）核實應急終止條件并向應急救援領導小組請示應急終止；（6）向應急救援領導小組提交現場應急工作總結報告；5.1.3總（副）協調職責（1）協調總指揮工作；（2）負責整合調配現場應急資源，負責搶險各類物資材料和機具的監管工作；5.1.4堵漏應急行動小組職責（1）現場技術組：隨時檢查基坑開挖情況，發現異常，立即報告項目總工和小組負責人。接到總指揮啟動堵漏方案命令后，立即進入作戰狀態，進行現場防水堵漏處理。（2）治安防護組：堵漏過程中的安全指揮與檢查，檢查基坑周邊安全防護是否到位、周邊路面是否塌陷，防護人員是否齊全，設備是否完好，照明是否正常等。（3）后勤保障組：為應急救援提供后勤支持，安排車輛護送傷者26、前往醫院救治，保證前方搶險人員的生活供應。（4）物資保障組：負責搶險物資供應，滿足現場搶險物資的需求。（5）現場監測組：接到總指揮命令，對地連墻墻體變形、鋼筋應力計監測數據、連續墻位移以及對周邊建（構）筑物24小時不間斷觀測，觀測結果及時上報。（6）專業搶險組：組織搶險隊伍負責堵漏施工。（7）醫療救護組：負責與醫院急救中心或120聯系，同時向后勤保障組要求提供車輛協助，醫療救護組成員應備有相關醫院急救中心的電話號碼或急救中心主要人員的聯系方式，并與醫院達成一定程度的協議，負責組織事故現場人員的現場搶救。（8）調查取證組：負責搜集現場物證、痕跡，繪制事故現場示意圖，標注現場遺留物的尺寸、位置、特27、征、名稱等。對事故現場全貌、方位、遺留物、痕跡、尸體、傷害部位等拍照、攝像。（9）通信聯絡組：收集現場信息，核實現場情況，保證現場與領導小組之間信息傳遞的真實、及時與暢通。（10）緊急臨電組：負責現場緊急臨時用電的搭設。5.2 安全措施（）機械操作工必須按操作規程進施工，嚴禁違章操作而造成的損失或傷害。（）堵漏施工時，對可能對人體造成傷害的特殊材料，應給施工作業人員配備相應的勞動防護用品。（）分層挖土時嚴格按照方案進行放坡開挖，以避免坡度過大造成土方坍塌，對機械或人員造成損傷。（）漏水口附近施工便道嚴禁行車，當出現明顯裂紋時應進行圍擋，并禁止人員進入，直至修復后方可解禁。（）當采用雙液注漿工藝28、時，應注意高壓氣管及高壓注漿管的防護，避免爆管造成人員損傷。5.3 環境保護措施水污染施工期間的泥漿水，容易污染收納水體、堵塞城市排水系統，引起水浸街等。采取的控制措施：（1）廢水排入城市下水道，懸浮物執行污水綜合排放標準（GB8978-1996）中的三級標準400mg/l；廢水排入自然水體，懸浮物執行污水綜合排放標準（GB8978-19966）中的二級標準150mg/l。（2）根據不同施工場地排水網的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。（3）泥漿水產生處設沉淀池，沉淀池的大小根據排水量和所需沉淀時間確定。（4）在季節環保措施中制定有效的雨季排水措施。（5）施工現場設置專用油漆、料庫，庫房地面做防滲漏處理，儲存、使用、保管專人負責，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。噪聲污染施工期間主要的噪聲來源是施工機械等，采取的控制措施為：（1）施工場界噪聲按建筑施工場界噪聲限值（GB12922-90）的要求控制。（2）采取措施，在滿足施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的機具。（3）在距居民較近的施工現場，采用有效的吸聲、隔音材料做封閉隔聲或隔聲屏，使其對居民的干擾降至規定標準。（4）夜間施工經批準領取“夜間施工許可證”。