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1、XX花園I期工程模板工程施工方案1、適用范圍：本方案僅適用于XX花園I期工程3、4單位工程模板工程施工。2、編制依據(jù)：2.1、XX花園I期工程3#、4#單位工程施工藍(lán)圖。2.2、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;2。3、建筑施工手冊(cè)（第四版）3、工程概況：XX花園I期工程3、4#單位工程模板工程施工。基礎(chǔ)為基礎(chǔ)梁承臺(tái)筏形基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)均為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu),其中3#、4樓為地下二層、地上三十四層。住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層層高均為2.9m，地下一層層高分別為3。7m，3。15m，夾層均為2.7m，建筑面積:3#、4#樓各為20075。62 m2,22613。4m2，3、4地下室一層墻高分別為2、3.7m，4.1m，夾層均為2.7m除注明外基礎(chǔ)梁為6501200mm，承臺(tái)厚度為1200mm，筏板厚400mm0。000以上現(xiàn)澆剪力墻墻厚200mm、 250 mm，地下室剪力墻墻厚有300 mm、250 mm,200mm三種；0.00以上現(xiàn)澆樓板厚為120 mm、100mm。地下室頂板樓板厚有120 mm、200 mm.0.000以上連梁及梁分別為：250500、250800、2501100、200450、200600、200650、200500、200400、150400、150300、150350、300500，地下室頂板連梁及梁分別為300500、250500、250550、25063、00、2501000、200600、200400、200500、150400、200450等。4、模板設(shè)計(jì)方案：4。1、模板設(shè)計(jì)方案:4.1。1（1)4樓筏板與地下室筏板通過后澆帶隔開(除軸線外)，用硬鋼絲網(wǎng)與細(xì)鋼絲網(wǎng)在后澆帶處隔開，并用竹膠板（后背6080mm方木）鋸成鋸齒形插入鋼筋網(wǎng)進(jìn)行封堵。（2）反梁、導(dǎo)墻模板施工,筏板以上反梁模板采用吊模，地下室外墻四周墻體隨底板澆筑至基礎(chǔ)頂300mm高，反梁和導(dǎo)墻模板采用18mm鏡面板模板483。5鋼管楞預(yù)拼組吊裝；安裝固定方法,梁上口水平方向800用14對(duì)拉螺栓固定,距筏板上口300mm水平80014對(duì)拉螺栓固定。（3)外圍剪力墻柱模板安裝于底板基4、礎(chǔ)梁頂上300mm處，并用鋼板做止水帶或者橡膠膨脹止水條。（4）基礎(chǔ)梁及筏板一次成型，基礎(chǔ)梁內(nèi)外側(cè)模為懸空模板,用16鋼筋焊呈“H型，與筏板鋼筋焊接，作為基礎(chǔ)梁懸空模板的支撐。基礎(chǔ)梁的支撐采用懸空滿堂架，另在梁表面下60cm處內(nèi)設(shè)對(duì)拉螺桿，外圍一圈基礎(chǔ)梁設(shè)止水對(duì)拉螺桿。4。1.2 （1）地下室墻、消防水池模板地下室剪力墻模板采用18mm厚鏡面多層板板和立桿間距200mm6080mm方木相結(jié)合的木模工藝。按螺栓間距600600設(shè)計(jì)滿足要求,為了防止混凝土工操作不當(dāng)以及考慮到模板剛度，實(shí)際施工時(shí)，按如下尺寸加工，施工螺栓孔距底或者邊150mm,螺栓孔尺寸按450450mm布置,若有調(diào)整可以小于455、0mm,在豎向板接縫處布置兩根豎肋,布置支撐加固用483。5mm鋼管及方木拉結(jié).對(duì)拉螺桿采用14鋼筋兩端套絲（80mm）；外墻、柱、消防水池對(duì)拉螺桿帶止水片，限位鋼墊片（鋼筋）,內(nèi)墻對(duì)拉螺桿為普通型,內(nèi)墻安裝時(shí)螺栓外套UPVC16套管，以便于拆除螺栓，為確保墻體的截面尺寸及鋼筋保護(hù)層厚度，在墻鋼筋上按1000mm1000mm間距梅花形焊接12導(dǎo)向鋼筋（外墻，消防水池導(dǎo)向筋應(yīng)帶止水片）或采用螺栓外增加限位鋼板外加15mm后木方墊片或塑料墊片,墻、柱模板加固采用鋼管斜撐,端頭加調(diào)節(jié)絲杠，斜撐一端支撐于預(yù)埋在筏板的鐵件上或基坑壁上。（2）地下室頂板、梁模板梁模板:梁底模、側(cè)模均用12mm厚覆膜竹膠合6、板，用6080mm方木做龍骨,方木間距150mm，支撐體系采用扣件腳手架，加調(diào)節(jié)絲杠支撐體系，間距900mm.當(dāng)梁高度大于600mm時(shí)，加設(shè)對(duì)拉螺桿加固；當(dāng)梁高大于1000mm時(shí)，支撐腳手架體系間距縮至500mm。頂板模板全部采用高強(qiáng)覆膜竹膠合板，海綿堵縫及膠帶貼板縫，下鋪6080mm的方木龍骨，間距200250mm，方木龍骨下用雙根鋼管背杠，支撐系統(tǒng)全部采用48鋼管滿堂架，立桿間距900mm,每根立桿下墊設(shè)可調(diào)絲桿，以便調(diào)整平板的標(biāo)高及平整度.地下室頂板、梁板安裝圖。(3）電梯井及集水坑模板電梯井內(nèi)模由四塊帶陰角整體模板組成,模板用料同墻模,構(gòu)造同墻模和陰角模。（4）洞口模板洞口模板面板采用7、雙面覆膜膠合板，龍骨采用50100mm方木，陰角處用15010角鋼連接，模板支撐采用50100mm方木,模板具體構(gòu)造詳見附圖N04.1。3、剪力墻定性全鋼大模板(僅適用于0。000以上標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板）待后出專項(xiàng)方案。4.1.4梁、板模板梁模板做法同墻模板，梁模板加固采用鋼管和扣件，對(duì)于高度達(dá)到900mm的梁,在梁中部每隔600mm設(shè)一道對(duì)拉螺栓，做法同墻體對(duì)拉螺栓,梁模板支撐采用雙排鋼管扣件式腳手架，立桿縱向間距不大于800mm。板模板面板采用12mm厚雙面覆模竹膠合板,底鋪6080 mm方木次龍骨，間距不大于200mm，木龍骨下為雙根48鋼管主龍骨，間距不大于800 mm，支撐體系為滿堂式8、腳手架，立桿間距不大于800 mm.4。1.5、樓梯模板樓梯模板用料同板模板，樓梯踏步板采用3cm木板制作。標(biāo)準(zhǔn)層以上樓梯踏步板采用定型化鋼樓梯踏步板。側(cè)板采用3cm松木板.4。2、模板設(shè)計(jì)計(jì)算砼自重為2400KN/m2，塌落度為18cm,砼初凝時(shí)間為6h，采用泵送入模，澆筑速度為1m/h，砼澆筑溫度為18,用插入式振動(dòng)器振搗。（1）、荷載設(shè)計(jì)值砼側(cè)壓力值標(biāo)準(zhǔn)值：F1 =0。22rct012v1/2=0。222461。21.1511/2=43。71KN/m2F2 =rcH=244=96 KN/m2取二者中小值,即F1=43。71KN/m2式中F1、F2-新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）9、rc-砼的重力密度（KN/m3)t0-新澆筑砼的初凝時(shí)間V -砼的澆筑速度（m/h）H- 砼側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆筑砼頂面的總高度(m）1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.2。2-砼塌落度影響修正系數(shù)，取1。15。砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F= F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù) =43.711.20.85=44。58KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載2 KN/m21。40.85=2.38 KN/m2則砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為：F/= F1 + F2=46.96KN/m2（1） 面板驗(yàn)算 計(jì)算簡圖取1米寬板帶，化為線荷載，q1=46.96N/mm（用于計(jì)算承載力）;q2=44.58 N/mm（用于計(jì)算撓度），按三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖10、如下：、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩：Mmax=0。1q12=0。146。962502=293500 N/mm截面抵抗矩：W=bh2/6=1000182/6=54000mm3式中b-板寬，取1000mm，h-板厚,取18mm面板的最大內(nèi)力：=Mmax/W=293500/54000=5.43 N/m m2膠合板面板的抗彎強(qiáng)度容許值為:fm= fm/1.55=9。68mm2fm膠合板強(qiáng)度滿足要求.、剛度驗(yàn)算最大撓度=0。677q214/100ET=0。67744。582504/（10040000.91000183/12） =0.67mm容許撓度=1/300=0。833故面板剛度滿足要求。式中-最大撓度 11、q-線荷載1-計(jì)算跨度E-膠合板彈性模量I -截面慣性性距-距容許撓度（3）豎向木龍骨驗(yàn)算、計(jì)算簡圖沿木龍骨豎向取250 mm寬，化為線荷載則:q1=46.960。25=11.74N/mm , q2=44.580。25=11。14 N/mm，按三跨連續(xù)一算，計(jì)算簡圖如下：、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0。084 q12=0。08411。746002=355017。6 N/mmW=bh2/6=60802/6=64000 mm3最大內(nèi)力：=Mmax/W=5.54 N/mm2容許抗彎強(qiáng)度：fm= fm0.81.1=11.4 N/mm2fm故抗彎強(qiáng)度滿足要求、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算VMmax=0。50q1=0。51112、.74600=3522N最大剪應(yīng)力=VS/Ib=3522504522。5/30410450=0.9875N/mm2容許剪應(yīng)力fv=fv0.8=1.40.8=1。12 N/mm2fv抗剪強(qiáng)度滿足要求、剛度驗(yàn)算=0.273q14/100EI =0.27311。146004/10090003040000=0。144mm容許撓度=1/1000=0.6 mm剛度滿足要求（4）、水平剛龍骨驗(yàn)算、計(jì)算簡圖沿水平剛龍骨取600寬，化為線荷載,q1=46。960.6=28。17N/mm2,q2=44。580。6=26.74N/mm2,按三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.084q12=0。13、08428.176002=851860.8N/mmW=/32（d4d14）/d2=3。14/32（484-424）/482=8981 mm3= Mmax/W=851860.8/8981=94。85 N/mm2f=215 N/mm2f故故抗彎強(qiáng)度滿足要求、剛度驗(yàn)算=0。273q14/100EI=0.27326.746004/10020600010.782104=0.21 mm=L/1000=0.6 mm 故剛度滿足要求（4）、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算螺栓承受的拉力F=395100。60。6=14233.6N則拉應(yīng)力ftb=F/A=14233.6/105=135.46N/mm2ftb=170 N/mm2ftb14、ftb故螺栓抗拉強(qiáng)度滿足要求4.2.2、梁模板計(jì)算（1）、底板計(jì)算，取梁寬200 mm,梁高600 mm。、荷載計(jì)算模板自重 0.5 KN/mm2砼自重 24 KN/mm2鋼筋自重 1。35 KN/mm2振搗砼荷載 2。0 KN/mm2總豎向設(shè)計(jì)荷載 q1=(0.5+24+1.35）1。2+21。4 =33.82 KN/mm2q2=（0.5+24+1.35）1。2=31.02 KN/mm2、面板驗(yàn)算a、 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算取1m寬板帶，化為線荷載，q1=33.82N/ mm，q2=31。02 N/ mm，按簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：Mmax= q12/8=33。822002/8=169100 N/ 15、mmW=bh2/6=1000182/6=54000 mm3= Mmax/W=169100/54000=3。13 N/mm2fm=fm/1.55=9。68 N/mm2fm強(qiáng)度滿足要求。b、 剛度驗(yàn)算=5 q14/384EI=531。022004/（38440000.61000183/12)=0。55 mm 剛度滿足要求、木龍骨驗(yàn)算沿木龍骨取100 mm寬,化為線荷載,q1=33.820。1=3.382 N/ mmq2=31。020.1=3.102 N/ mm,按三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下:a、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0。084q12=0.0843。3828002=179896 N/ mmW=bh16、2/6=60802/6=64000mm3= Mmax/W=179896/64000=2.81 N/ mm2fm=fm0。81。1=130.81.1=11.4 N/ mm2fm抗彎強(qiáng)度滿足要求B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算max=0.5q1=0.53.382800=1353N=Vs/2b=1353504522.5/30410450=0。45 N/ mm2fv= fv0。8=1.2 N/ mm2fv抗剪強(qiáng)度滿足要求C、剛度驗(yàn)算=0。273q14/100EI=0.2733.1028004/10090000.8304104=0.16mm =1/1000=0。8mm剛度滿足要求。、鋼管龍骨驗(yàn)算作用在鋼管上集中荷載為p17、1=2.706103N，p2=2。482103N，計(jì)算簡圖如下：a、 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=Pa=2.706103150=405900N/mmW=/32(d4-d14/d)=3。14（484-424）/3248=4491mm3=Mmax /W=405900/4491=90 N/mm2 f=215 N/mm2f強(qiáng)度滿足要求。b、 剛度驗(yàn)算=pa/6EI（3/412a2） =2.482103150/620600010。78104（3/45002-1052）=0。46mm=1/1000=0。8mm剛度滿足要求鋼管立柱驗(yàn)算鋼管立柱選用4830mm,立桿高度L=2。5m。每根立桿承受的荷載N=3382N18、查表得鋼管凈面積 A=424 mm2回轉(zhuǎn)半徑 i=（482+422）1/2/4=15.9mm =L/i=2500/15。9=157？查表得穩(wěn)定系數(shù)=0。406=N/=3382/ 0。406424=19。6N/mm2f=215 N/mm2f立柱滿足要求。（2） 梁側(cè)模計(jì)算梁側(cè)模構(gòu)造同墻模,其側(cè)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于墻側(cè)壓力,故強(qiáng)度和剛度均滿足要求。4。2.3、板模板計(jì)算(1）、荷載計(jì)算樓板標(biāo)準(zhǔn)荷載為:樓板模板自重 0.3KN/m2樓板砼自重 240.18=4.32KN/m2樓板鋼筋自重 1.10.18=0.198 KN/m2施工人員及設(shè)備均布荷載 2.5 KN/m2集中荷載 2.5KN荷載設(shè)計(jì)值為： q119、=(0.3+4。32+0。198)1.2+2。51。4=9.28 KN/m2 q2=（0。3+4。32+0。198)1。2=5.78 KN/m2 q3=0。3+4。32+0。198=4.818 KN/m2集中荷載為:p=2。51.4=3。5 KN（2)面板驗(yàn)算計(jì)算簡圖取1000mm寬帶板,化為線荷載q1=9。28 KN/m2q2=5.78 KN/m2q3=4。818 KN/m2集中荷載為：p=3。5 KN按三跨連續(xù)計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算當(dāng)施工荷載按均布作用考慮時(shí),支座彎矩:M支=-0.1q112=0。19.28=37120N/mm跨中彎矩:M中=0。08q112=0.089。28=20、29696 N/mm當(dāng)施工荷載按集中荷載考慮時(shí)，支座彎矩：M支=0。1q212=0.15。780.22=23120N/mm跨中彎矩：M中=0。08q112+1/4p1 =0。085。7810-32002+3。50.2/4 =194421 N/mm比較以上彎矩，取最大值，Mmax=194421 N/mmW=bh2/6=100092/6=13500mm3=Mmax/W=194421/13500=14。4 N/mm2 fm=80 N/mm2fm抗拉強(qiáng)度滿足要求.、剛度驗(yàn)算max=0。677q314/100EI=0。6774.8182004/1007。6103（100093/12）=0.1mm=1/321、00=0。83mmmax剛度滿足要求。(3）、木龍骨驗(yàn)算計(jì)算簡圖沿木龍骨取200mm寬,化為線荷載，則q1=9.280.2=1.848KN/mq2=5。780。2=1.156 KN/mq3=4.8180.2=0.964 KN/m集中荷載：p=3。5KN按三跨連續(xù)梁，計(jì)算簡圖如下：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算當(dāng)施工荷載按均布作用考慮時(shí)支座彎矩:M支=-0。1q112=0.11.8488002=-118272N/mm跨中彎矩：M中=0。08q112=0.081。8488002=94618 N/mm當(dāng)施工荷載按集中作用考慮時(shí)，支座彎矩:M支=-0。1q212=0.11.1568002=73984N/mm跨中彎矩：M22、中=0。08q212+1/4p1 =0.081。1568002+35001000/4=59187+875000 =934187 N/mm比較以上彎矩,取最大值，Mmax=934187 N/mmW=bh2/6=60802=64000mm3=Mmax/W=934187/64000=14。59 N/mm2 fm= fm1.10.81。3=14。87 N/mm2fm、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算max=0。617q21+p=0。6171。156800+3500=4071N=VS/Ib=(4071505025）/(41710450)=1.22 N/mm2fv=fv0.81.3=1。56fv抗剪強(qiáng)度滿足要求。、剛度驗(yàn)算W23、maX=0。1677q314/100EI =0.6770.9648004/10090000.8（501003/12） =0.183mm=1/1000=1mmWmaX剛度滿足要求4）鋼管立柱驗(yàn)算鋼管立柱為4830mm短管，立桿高度L=2。8m，中間設(shè)水平拉桿，則L=1。4m回轉(zhuǎn)半徑i=（482+422）1/2/4=15。9mm， =L0/i=1400/15.9=88。1查表得穩(wěn)定系數(shù)=0。635，鋼管凈面積 A=424mm2每根立柱承受的荷載N=9280=N/A=9280/0。635424=34.5f=215N/mm2f鋼管立柱滿足要求。5、模板施工方案5.1墻模板施工工藝5。1.1、墻模板制作24、1）、按配模圖用6080mm方木制作木龍骨，木龍骨與面板和鋼龍骨接觸面雙面刨光，保證方木尺寸為6080mm，面板按設(shè)計(jì)尺寸盡量整張使用，減少鋸截，鋸口處應(yīng)刷瀝青漆等防水防潮材料，以防模板浸水膨脹.2）、按設(shè)計(jì)圖在操作平臺(tái)上擺放好木龍骨，用鐵釘將面板釘于木龍骨，面板接封處用6080mm木龍骨，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。面板釘完后將模板翻轉(zhuǎn)，在縱橫木龍骨交接處安裝鋼板連接件,同時(shí)校正面板，使之表面平整、牢固。3）、按加工尺寸在模板上彈出對(duì)拉螺栓孔的位置線，用電鉆在模板上開孔，開孔時(shí)應(yīng)注意墻兩側(cè)模板孔位對(duì)稱.4）、對(duì)配制好的大模板應(yīng)檢查其規(guī)格、數(shù)量、平整度、強(qiáng)度、鋼度是否符合要求。5)、模板檢查驗(yàn)收后應(yīng)分類編號(hào)、25、堆放、標(biāo)識(shí)。 5。1.2墻模板安裝（僅指地下室內(nèi)外墻）工藝流程彈出模板位置線和控制線安裝導(dǎo)向筋或墊塊刷隔離劑安裝就位鉆對(duì)拉螺栓孔安裝對(duì)拉螺栓加固校正檢查驗(yàn)收。（1）、放完模板位置線后，在距墻邊200mm處彈一道模板控制線,便于模板檢查。(2）、安排專人安裝導(dǎo)向筋或墊塊，導(dǎo)向筋焊于墻水平筋上，其長度同墻厚，兩端套塑料保護(hù)帽，導(dǎo)向筋每邊寬出墻體鋼筋籠長度等于鋼筋保護(hù)層厚度，導(dǎo)向筋間距不大于1m，梅花型布置，模板接封處兩邊5070mm,模板根部和頂部必須設(shè)置。（3)、模板安裝時(shí)必須刷隔離劑，隔離劑應(yīng)該涂刷均勻，不得漏刷。（4）、模板吊裝應(yīng)避免大風(fēng)天氣，起吊及安放時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，以保證安全,就位后安裝26、水平及豎向鋼龍骨并設(shè)支撐固定模板。(5）、模板就位后，應(yīng)立即安裝對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓外套16PVC套管，擰緊螺栓使模板緊靠導(dǎo)向筋，保證墻體厚度，調(diào)節(jié)支撐上的絲桿校正模板的軸線位置和垂直度。(6）、按規(guī)范要求，對(duì)模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。5。1.3墻模板拆除（僅指地下室內(nèi)外墻）工藝流程拆除對(duì)拉螺栓松動(dòng)支撐吊運(yùn)堆放清理、刷隔離劑。（1）、模板拆除時(shí)間應(yīng)為墻體砼強(qiáng)度大于1.2N/mm2,冬期拆模應(yīng)使砼達(dá)到臨界強(qiáng)度.（2）、松動(dòng)螺母，抽出對(duì)拉螺栓，清理螺栓并在絲上加潤滑油。（3)、松動(dòng)支撐，使模板與墻體分離，必要時(shí)可用錘子振動(dòng)模板或輕撬模板,使之與墻體剝離.（4)、當(dāng)確認(rèn)模板與墻體全部分離后,即可27、吊起大模，起吊應(yīng)緩慢，模板吊出后分類堆放在支架上。（5)、清理模板上的水泥渣等雜物，刷隔離劑以備下次使用。5。2、梁、板模板5.2.1、梁、板模板制作、安裝工藝流程模板配制搭設(shè)模板支撐架操平放線安裝主次龍骨鋪平板檢查驗(yàn)收（1）、按設(shè)計(jì)要求下料，鋸截木龍骨和竹膠版，面板鋸口處應(yīng)刷漆防水、防潮.（2)、在墻側(cè)面標(biāo)出模板標(biāo)高控制線,確保模板安裝位置正確。（3）、搭設(shè)滿堂架支撐體系，立桿間距梁、板均不大于800mm，板立桿頂端加調(diào)解絲杠,雙根48鋼管主龍骨安裝在絲杠頂端，在主龍骨上垂直方向鋪木龍骨,間距不大于200 mm，用16#鋼絲綁在主龍骨上。（4）、在木龍骨上鋪設(shè)竹膠板，面板接縫處應(yīng)有木龍骨，用28、鐵釘將面板釘于木龍骨上，接縫處加自粘海綿條或塑料膠帶粘貼密封，以防接縫漏漿。(5)、按規(guī)范要求，檢查模板表面平整度,接縫高低差、強(qiáng)度、剛度、標(biāo)高、位置等辦理驗(yàn)收手續(xù)。5.2。2、梁、板模板拆除工藝流程松動(dòng)調(diào)解絲桿拆除主次龍骨及面板清理、歸類堆放拆除模板支撐體系（1）、梁、板模板拆除時(shí)應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75進(jìn)行，懸挑構(gòu)件砼強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100,拆除時(shí)先松動(dòng)調(diào)解絲桿,然后拆除主次龍骨和面板，拆模時(shí)應(yīng)按順序從一端開始，禁止大面積撬落。(2）、對(duì)拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，并分類堆放整齊,但禁止在樓板上集中堆放。（3)、拆除鋼管支撐體系，并歸類堆放整體，以備周轉(zhuǎn)使用。6、模板施工質(zhì)量及驗(yàn)收要求29、按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002中現(xiàn)澆梁板、墻模板部分要求.7、安全文明施工7。1、模板用料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí),雨天應(yīng)用彩條布遮蓋，防止雨淋變形。7。2、模板配制時(shí)，應(yīng)設(shè)專人操作木工機(jī)械，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。7.3、模板堆放時(shí)應(yīng)保證其穩(wěn)定性，堆放高度不得超過1m.7.4、高空進(jìn)行模板作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在外架上堆放雜物，以免增加架體荷載或墜物傷人.7.5、模板吊裝就位時(shí)及時(shí)支撐牢固,防止傾倒,外墻外模安裝時(shí)應(yīng)保證支撐安裝牢固，模板支撐嚴(yán)禁與外架連接。7.6、模板拆除時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，防止亂撬和塌落傷人,拆完后應(yīng)及時(shí)清理并分類堆放，防止朝天鉆扎腳.7.7、在樓板上堆放模板和支撐材料應(yīng)避免集中堆放,以防集中荷載對(duì)結(jié)構(gòu)造成損失。7.8、在作業(yè)面上使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)使電線架空,作業(yè)樓層應(yīng)采取防火措施，防止火災(zāi)發(fā)生.