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1、 地產集團施工工藝工法標準圖集 第一部分 砌體工程1第一部分 砌體工程1 第二部分 安裝工程5第二部分 安裝工程5 第三部分 抹灰工程11第三部分 抹灰工程11 第四部分 門窗工程17第四部分 門窗工程17 第五部分 模板工程18第五部分 模板工程18 第六部分 防水工程26第六部分 防水工程26 第七部分 實物展示32第七部分 實物展示32 第八部分 圖文展示34第八部分 圖文展示34 第九部分 樣板實施35第九部分 樣板實施35 目 錄 目 錄 1 第一部分 砌體工程第一部分 砌體工程 1砌體 2頂磚、后塞口 1砌體 2頂磚、后塞口 做法說明 做法說明 1.砌體施工前需彈線定位；墻體砌筑時2、拉線施工；磚應在砌筑前提前 12d 澆水濕潤，待磚表面涼干后使用，嚴禁干磚上墻。2.空心磚、多孔磚、加氣塊下部設置三線實心磚（根據當地要求）根據當地要求）；拉結筋植筋時要求考慮砌體模數，保證拉結筋剛好設置在灰縫內。3.磚體方正，按照組砌方式錯縫搭接，墻體平整；灰縫飽滿，寬窄一致，保證灰縫 812mm 寬度，水平和豎向均不能出現透明縫。4.頂磚斜砌要求砌體靜置 7 天后開始采用實心磚砌筑實心磚砌筑；斜度 45-60，內墻要求留設 1213 公分，外墻頂磚要求交錯斜砌，留設 1719 公分。實心磚實心磚 2 第一部分 砌體工程第一部分 砌體工程 3構造柱留設 3構造柱留設 做法說明 做法說明 1.3、構造柱鋼筋綁扎應在砌筑墻體前完成，鋼筋采用后植筋工藝施工，植筋位置正確，植筋錨固長度為 15d，鋼筋綁扎牢固，鋼筋籠安裝垂直。2.留設構造柱兩側空心磚端部必須采用實心磚封堵；構造柱與墻連接處應砌成馬牙槎，并應沿墻高每隔 500mm 設 26 拉結鋼筋，每邊伸入墻內不宜小于 600mm。3.構造柱墻體應砌成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于 60mm，高度不應超過 300mm。馬牙槎應先退后進，對稱砌筑。砌筑時必須掛雙線保證馬牙槎的垂直度。加氣塊馬牙槎應切割倒角，便于砼澆筑密實。3 第一部分 砌體工程第一部分 砌體工程 4構造柱關模成型 4構造柱關模成型 做法說明 做法說明 1.構造柱模板要求：構造4、柱模板固定采用對拉螺桿，間距 500mm。2.澆筑簸箕口要求：構造柱上口模板應關成簸箕口，簸箕口高出梁下口 50mm；簸箕口長 300mm，高 300mm，寬度同柱截面。3.防漏漿膠條：構造柱與模板之間沿砌體邊緣粘貼雙面膠，防止砼漏漿。4.砼澆筑要求：構造柱砼強度不得低于 C20，澆筑前澆水濕潤，澆筑時采用手錘敲擊震動或小功率振動棒振搗密實，成型飽滿平整。5.砌筑 7 天后才能關模，關模前清理柱腳雜物，砼成型 8-12 小時后拆除模板，簸箕口成型砼必須在三天后才可剔打除去。簸箕口 簸箕口 雙面膠 雙面膠 簸箕口成型砼簸箕口成型砼 4 第一部分 砌體工程第一部分 砌體工程 5門窗洞口砌體過梁 65、.窗臺砌體壓頂 5門窗洞口砌體過梁 6.窗臺砌體壓頂 做法說明 做法說明 1.預制過梁要求安裝方向正確，伸入兩端支撐點不小于 240mm。2.窗臺壓頂厚度 60mm，兩端伸入墻體大于 100mm。3.門窗洞口砌體施工時先定位放線，確保洞口尺寸符合要求。4.洞口砌體嚴格按照組砌方式進行砌筑，加氣塊、空心磚按要求砌筑預制砼塊或實心磚。方向正確 大于240mm 大于 100mm 5 第二部分 安裝工程第二部分 安裝工程 1給水管道隨砌隨埋 1給水管道隨砌隨埋 做法說明 做法說明 1.厚度大于 100mm 磚砌體內給水采用隨砌隨埋方式，避免后期抹灰埋管出現空鼓開裂現象。厚度 100mm 磚也可現場加工6、或定制 U 型或 L 型磚實現隨其隨埋。2.砌體施工前彈出室內地坪標高基準線、砌體地面放樣定位線，以便確定埋設管線、給水點位等位置。防水反坎澆筑前和砌體施工前將給水管道調整、延伸到位。3.砌體施工過程中及時巡視及時糾偏，點位部分可局部預留，便于安裝接頭，待砌體完成，打完灰餅后，進行給水點位固定。4.為便于管道隨砌隨埋，砌筑磚需采用集中加工，管線周邊需用水泥砂漿填實。給水點位出墻距離根據相關企業要求和驗收規范控制。現場加工現場加工 U 型磚型磚 給水管延伸到位給水管延伸到位 6 第二部分 安裝工程第二部分 安裝工程 2電氣導管隨砌隨埋 2電氣導管隨砌隨埋 做法說明 做法說明 1.厚度大于 1007、mm 磚砌體內電線導管采用隨砌隨埋方式，避免后期抹灰埋管出現空鼓開裂現象。厚度 100mm 磚也可現場加工或定制 U 型或 L 型磚實現隨其隨埋。2.砌體施工前彈出室內地坪標高基準線、砌體地面放樣定位線，以便確定埋設電線導管、電氣底盒等位置。防水反坎澆筑前和砌體施工前將給電線導管調整、延伸到位。電線盒可采取一次性固定或預留孔方式，需考慮抹灰完成面高度。3.砌體施工過程中及時巡視及時糾偏，點位部分可局部預留，便于安裝接頭，待砌體完成，打完灰餅后，進行給水點位固定。4.為便于管道隨砌隨埋，砌筑磚需采用集中加工，管線周邊需用水泥砂漿填實。底盒出墻距離根據相關企業要求和驗收規范控制。底盒一次性固底盒一8、次性固定定底盒位置預留底盒位置預留 電氣導管延伸到位電氣導管延伸到位 7 第二部分 安裝工程第二部分 安裝工程 3二次配管切槽敷設 3二次配管切槽敷設 做法說明 做法說明 1.加氣塊砌體或者厚度小于等于 100mm 磚砌體，二次配管可采用機械切槽方式敷設。2.砌體施工完成后，彈出室內標高控制線；確定給水點位、線盒位置。3.根據點位位置和引線位置，彈開槽雙線，開槽寬度 dn+40mm，深度 dn+20mm，沿彈線進行機械開槽。嚴禁直接敲打。4.用水沖洗線槽，固定管線在槽底，管線固定間隙均勻，管線凈距 20mm，便于砼填塞密實。5.管線固定后分層填充 C15 細石混凝土。給水點位、線盒出墻距離在抹9、灰灰餅后根據企業要求和驗收規范規定固定。6.開槽大于 100mm 需按要求掛鐵絲網。寬度 dn+40mm 深度 dn+20mm寬度 dn+40mm 深度 dn+20mm 8 第二部分 安裝工程第二部分 安裝工程 4戶內強弱電箱安裝 4戶內強弱電箱安裝 做法說明 做法說明 1.針對管線較多，砌體厚度不足的強弱電配電箱，采用混凝土帶一次澆筑成型。砌體施工前彈出室內地坪標高基準線、砌體地面放樣定位線，以便確定埋設管線、強弱電箱位置。2.砌體施工前將電氣二次配管管道調整、延伸到位，強弱電箱采取加固措施一次固定到位，待砌體完成后關模澆筑混凝土帶。3.砌體厚度足夠安裝箱體，可采用預留強弱電箱安裝位置方式，10、待砌體及灰餅完成后，調整強弱電箱位置進行固定。4.強弱電箱預留可采用預制砼箱，大于 300mm 箱體上口需設過梁。過梁內預留管線穿管洞。混凝土帶混凝土帶 預制箱位預制箱位 預留箱位預留箱位 9 第二部分 安裝工程第二部分 安裝工程 5排水管道安裝 6地漏、樓板套管安裝 5排水管道安裝 6地漏、樓板套管安裝 做法說明 做法說明 1.PVC 排水管伸縮節設置位署應靠近水流匯合管件；當層高小于或等于 4m 時，污水立管和通氣立管應每層設一伸縮節；排水管道支架安裝牢固統一、伸縮節安裝預留伸縮量；排水管與透氣管中心間距 180mm；管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外側擦拭干凈，粘合時需轉動管道 9011、，確保粘合劑均勻。建筑物內排水管道按要求設置阻火圈，阻火圈按照圖集要求固定在結構板上。2.管道穿樓板埋設鋼套管，套管冒出樓板高度一致（有排水要求部位 50mm)，套管下口平板底；套管周邊清理干凈并均勻涂刷銀粉漆兩遍；套管與管道間隙均勻，采用柔性材料填縫密實。3.地漏安裝平正，牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。排水地漏和有防水要求的排水管周邊增設 300*300mm 防水附加層。4.管道吊洞支模采用頂撐等方式，不得采用鐵絲支模吊洞。澆筑時采用 C20 細石膨脹砼分兩次澆筑，第一次澆筑 2/3 高度。防水附加層防水附加層 10 第二部分 安裝工程第二部分 安裝工程 7穿墻套管安裝 7穿墻套管安裝 做12、法說明 做法說明 1.砌體外墻套管采用砼預制套管或隨砌隨埋安裝（要求套管周邊砂漿填實）方式，防治滲漏風險。2.穿墻體、穿屋面、露臺防水套管、穿地下室側墻防水套管長度應考慮積水深度、保溫厚度、防水保護層厚度、抹灰厚度。3.防水套管按照 02S404 圖集要求制作，翼環應雙面滿焊，且焊縫飽滿、平整；翼環設置在結構板中部。穿墻（梁）套管長度同墻（梁）厚；穿有保溫要求的外墻面時需與內外側裝飾面平。鋼制套管內部做防腐處理。套管與管道間隙均勻，封堵密實。4.套管標高、位置合理，確保吊頂等裝飾高度；套管位置須與室外管道錯開，避免交叉；空調套管：壁掛機安裝高度 2200mm，柜機安裝高度 150mm，坡向室外13、，衛生間排氣管道穿墻套管為 DN125 焊接鋼管，內刷防銹漆，注意避讓排水管道，人防密閉套管、電纜套管等按照相關規定實施。內刷防銹漆內刷防銹漆 砼預制套管砼預制套管 兩端平齊兩端平齊 翼環在結構中部翼環在結構中部 11 第三部分 抹灰工程第三部分 抹灰工程 1基層處理 2 掛網 1基層處理 2 掛網 做法說明 做法說明 1.不同材質墻體交界處（含管線槽封堵處）基層找平后方可釘鍍鋅鋼絲網（12.7*12.7 網格）、絲徑 0.5mm，搭接寬度每邊不小于 100mm。2.鋼絲網鉚釘應為梅花狀設置，間距不應大于 200mm，鉚釘應有墊片。3.掛網要求基層平整，掛網牢固可靠，搭接面每邊各一半設置。4.14、打灰餅：定位放線，確定灰餅頂平面。灰餅設置規范統一、間距合理，有灰餅控制線。掛鋼絲網 12 第三部分 抹灰工程第三部分 抹灰工程 3墻面灰餅 4.窗內側墻面灰餅 3墻面灰餅 4.窗內側墻面灰餅 做法說明 做法說明 1.抹灰前應對門窗等洞口內外側貼灰餅，陰陽角須設灰餅，抹灰時應與大面抹灰一次成活；大面灰餅不少于兩排，間距1800mm；2.梁底、飄板天花：拉水平線或貼餅進行抹灰；當梁寬度、飄板天花進深尺寸400mm 時，必須通過貼餅控制水平度、平整度；3.外門窗洞口內側墻面必須在兩側的上中下共設置 6 個灰餅。13 第三部分 抹灰工程第三部分 抹灰工程 5基層處理 6.甩漿/涂刷界面劑 5基層處理15、 6.甩漿/涂刷界面劑 做法說明 做法說明 1.根據灰餅點對砌體中的線盒預留進行調整固定，應考慮與以后抹灰層相平；抹灰前，電箱、電盒須做保護蓋或塞泡沫塊進行保護，防止抹灰過程中被砂漿污染；2.混凝土墻面須涂刷界面劑或刷素水泥漿，待素水泥漿到達一定強度后方可進行抹灰作業。3.抹灰前基層必須濕潤。4.抹灰前對加氣砼砌塊基層進行處理。其做法是：澆水一遍，沖刷去墻面渣末。杜絕基層底部清理不干凈或不徹底就開始抹灰，抹灰前不再澆水。14 第三部分 抹灰工程第三部分 抹灰工程 7打底 8.面層 7打底 8.面層 做法說明 做法說明 1.抹灰應嚴格按設計要求遍數成活，設計沒有明確要求的應按如下工藝進行：（1）16、大面積抹灰前應設置標筋。抹灰應分層進行，每遍厚度宜為 57mm。抹水泥混合砂漿每遍厚度宜為 79mm。（2）當抹灰總厚度超出 35mm 時，應采取加強措施。（3）抹灰間歇時間應待前一次抹灰終凝后進行，不得連續作業。2.室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用 1:2 水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于 2m，每側寬度不應小于 50mm。15 第三部分 抹灰工程第三部分 抹灰工程 9成型及養護 9成型及養護 做法說明 做法說明 1.表面光滑、潔凈、接槎平整，分格線應清晰。2.顏色均勻一致，壓紋平順，無起砂，直線平順，曲線平滑。落地灰清理干凈。收邊收口部位，邊緣整齊。3.17、將測量數據標在墻上。做到隨抹、隨測、隨糾偏；抹灰收面后，須在抹灰干硬之前完成實測、整改。4.外墻面抹灰層按設計要求間距設置分隔縫，縫的位置盡量設在樓層梁板范圍內。5.抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和震動。6.抹灰完成后注意成品保護，并及時澆水養護，最好采用農用噴霧器。普通砂漿抹灰后 7 天內采用噴霧器濕水養護。16 第三部分 抹灰工程第三部分 抹灰工程 10.滴水線及室外挑板坡向 10.滴水線及室外挑板坡向 做法說明 做法說明 1.空調機位等可能存水的小平臺，抹灰時均須往外找坡。2.陽臺天花、窗檐等外墻涂料飾面位置設置滴水線條或鷹嘴，不得出現爬水現象。17 第四部分 門窗工程第四部分 18、門窗工程 1門窗洞口 2.窗臺 1門窗洞口 2.窗臺 做法說明 做法說明 1.外窗洞口抹灰及飾面完成并達到設計強度開始外窗安裝。2.外窗洞口在抹灰時自墻體中心線向內側預留窗框固定片位置，固定片距窗框端部外邊 150-200mm，其余固定片間距不大于 600mm。3.抹灰收口采用水泥砂漿收口，線條順直、陰陽角方正、邊緣整齊。4.外門窗洞口窗臺裝飾完成面距離塑鋼窗框底邊 8-10mm，用發泡劑填塞密實，發泡劑一次成型嚴禁切割。5.外窗臺自墻體中心線向外坡度不低于 15%。預留固定片位置 15%18 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 1.模板及支撐 1.模板及支撐 做法說明 做法說明 1.按照結19、施圖的梁柱平面布置圖，設置滿堂腳手架，模板支撐系統的桿件間距應經設計計算確定，最大步距不得大于 1.8 米，住宅工程（3.2 米內）的模板立柱加設構造間距：梁寬方向不得大于 1.0 米，梁跨方向不得大于 1.2 米，步距應控制在 1.51.8 米之間。2.立桿下應設置墊塊，下部不能設置頂托或扣件，上部頂托外露絲口長度不能大于 200mm。3.當梁高大于 550mm 就要求設置對拉螺桿，對拉螺桿間距不大于 600mm。4.當梁寬度大于 350mm 時，要求在底部設置頂撐。5.頂板次楞距墻、梁邊不大于 200mm。6.縱橫向掃地桿必須封閉，掃地桿距地 200mm 高。7.預埋套管固定不能采用鐵絲外20、吊。19 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 2.2.高支模滿堂架剪力撐支撐體系高支模滿堂架剪力撐支撐體系 做法說明 做法說明 1.屬于高支模的滿堂架必須編制專項方案，須經專家論證通過后方可實施。2.搭設完畢后要通過專項驗收合格后方可進行下道工序。20 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 3.后澆帶支模體系及梁底模板限位 3.后澆帶支模體系及梁底模板限位 做法說明 做法說明 1.后澆帶支撐要求單獨搭設，不能與其他腳手架連為一體，用紅油漆標示清楚。2.待后澆帶砼澆筑完成強度達到要求后方可拆模。3.梁底模板要求進行限位，短梁（小于 3 米）在兩個端部，長梁（大于 3 米）要求在兩個端部和中部進21、行限位處理，也可以采用扣件限位。后澆帶單獨搭設，不能提前拆除 梁底限位，限位鋼管要與立桿相連 21 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 4.4.墻、柱模板加固墻、柱模板加固做法說明 做法說明 1.墻柱模板下部要求采取防漏漿措施，防止漏漿。2.加固道數要求間距不大于 600mm。3.柱截面大于 600mm 時，要求設置對拉螺桿。4.第一步加固離地不大于 200mm，頂部距離梁板不大于 300mm。5.對于砼標號不一致的柱、梁節點處采用鋼絲網進行隔離。梁底限位，限位鋼管要與立桿相連采用底部設置木板防漏漿 22 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 5.5.老墻絲桿設置及加固老墻絲桿設置及加固 做22、法說明 做法說明 1.為了防止豎向砼構件錯臺、漏漿，采用前期預埋老墻絲桿的加固方式。老墻絲桿，防止錯臺、漏漿 23 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 6.6.樓梯模板的支撐體系樓梯模板的支撐體系 做法說明 做法說明 1.首先要求新老砼結合處清理干凈。2.模板支設穩定、安全可靠。3.要求模板上翻 3 步，砼施工縫的留設與模板垂直。樓梯間施工縫留設在上跑 3 步處，砼斷面要與模板垂直 24 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 7.7.吊模支撐方式吊模支撐方式 做法說明 做法說明 1.根據設計圖紙要求預制下口預制砼塊作為支撐。2.對于吊模較長（大于 3 米）的部位要求拉通線加固定位。3.對于廚23、衛降標高較小的部位采用定型鋼矩管支設。采用成品卡扣式的鋼矩管加固 25 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 8.8.模板檢測模板檢測 做法說明 做法說明 1.模板拼縫應不漏漿，大于 2mm 縫嵌貼發泡條處理，模板拉桿孔也要采用專用的塑料堵孔片進行封堵。2.樓層頂板模板標高必須進行平整度及標高檢測，合格后進行下道工序施工。26 第六部分 防水工程第六部分 防水工程 1.1.屋面防水屋面防水 做法說明 做法說明 1.屋面防水按企業防水標準和節點要求進行施工。2.要求女兒墻、煙風道、透氣管、與屋面相連的墻體等根部必須做 R 角，增加防水附加層，防水上翻。3.如需在保溫層內設置排氣管，排氣管布設間距24、不大于 6 米（DN32PVC 管，水平長 150，高 300，下部 90彎頭連接，上部 45彎頭轉角），排氣管上梅花形鉆孔間距 300mm，鉆孔孔徑為5。4.防水剛性層不大于 6 米設置分隔縫，拆除分隔條后及時用油膏嵌填密實，沿分隔縫方向涂刷 150 寬的氯丁膠。5.出屋面的所有節點構造都要求澆筑 400 高的素砼澆筑，隨結構板一次性成型，模板加固時要求采用對止水環的對拉螺桿。6.女兒墻壓頂要求向內找坡，突出墻面 50mm 做陰嘴。7.女兒墻、煙風道、與屋面相連的墻體等都要做泛水槽，保證泛水槽標高在建筑完成面上 250mm 高。27 第六部分 防水工程第六部分 防水工程 2.2.屋面完成面節25、點圖屋面完成面節點圖 做法說明 做法說明 1.側排做成喇叭口，要求側排排水口比建筑完成面低 10mm，且在側排口 500mm 范圍內進行找坡，美觀實用。2.小屋面落水管出水口處做成成品的排水口，美觀實用。3.地漏采取側排，不容易堵塞，且有利于最大水流量。28 第六部分 防水工程第六部分 防水工程 3.3.廚衛陽臺防水廚衛陽臺防水做法說明 做法說明 1.煙道處要求設置 50mm 高的反坎，煙道卸荷鋼筋放在反坎上；2.管跟、地漏、陰角處需要 JS 防水涂膜附加層加強處理，衛生間地面 1.5 厚 JS 防水涂膜，廚房、陽臺地面 1.2 厚 JS 防水涂膜；3.砼反坎要求基層必須鑿毛，反坎澆筑密實；426、.地面防水保護層壓實拉毛；29 第六部分 防水工程第六部分 防水工程 3.3.廚衛陽臺防水廚衛陽臺防水 做法說明 做法說明 1 如是同層排水，管道砼支墩高度低于相鄰結構面 50mm。2 砼反坎基層需要鑿毛，鑿毛標準見上圖。3 局部加強防水層施工完后進行大面積防水涂刷；1.5 厚的 JS 防水涂膜要求涂刷 3 遍以上，下一遍涂刷方向與上一遍涂刷方向垂直。4 閉水驗收合格后及時進行防水保護層施工。地漏頂標高要求與結構層平。反坎基層鑿毛反坎基層鑿毛 30 第六部分 防水工程第六部分 防水工程 4.4.地下室防水地下室防水 做法說明 做法說明 1.地下室采用 4mm 厚聚酯胎 SBSII 型彈性體改性27、瀝青防水卷材，長、短邊的搭接寬度為 100mm，陰陽角處設置附加層每邊寬度不小于 250mm；2.后澆帶采用 3 或 4x300 的止水鋼板，要求接縫處要焊接飽滿，擺放位置正確；3.抗浮錨桿砼標高要求與墊層標高一致，表面平整，鋼筋彎錨后才能進行節點防水施工。31 第六部分 防水工程第六部分 防水工程 5.5.地下室防水節點地下室防水節點 做法說明 做法說明 1.立面后澆帶處采用 3 或 4x300 的止水鋼板，防水在此處加強處理，立面采用 1.5 厚的 PET 自粘防水卷材（設計有做法按設計施工）；2.地下室頂板采用濕鋪 1.5mm 厚自粘聚合物改性瀝青（橡膠瀝青）防水卷材二道（設計有做法按設28、計施工），搭接寬度不小于 80mm。3.地下室側面采用帶 50 x50 x10 的木塞，拆模后將木塞拔出，將鋼筋從木塞底部切割后采用聚合物防水砂漿封填平整 4.外窗洞口的下部要求涂刷 1.2 厚 JS 防水涂膜，向下立面 100mm，平面寬度為 150mm，側面向上翻 200mm 高；5.對于突出墻面的裝飾線條，當寬度大于 200mm 時需要涂刷 1.2 厚 JS 防水涂膜，平面 250mm，上翻 250mm。32 第七部分 實物展示第七部分 實物展示 1安裝部分 1安裝部分 做法說明 做法說明 1.展示安裝部品部件過程工藝和完工成品。2.包括：外墻套管預制砼、止水鋼套管焊接、電纜頭做法、PP29、R 焊接頭等 3.采用集中分類擺放，有說明要求。33 第七部分 實物展示第七部分 實物展示 2土建部分 2土建部分 做法說明 做法說明 1.展示土建部品部件過程和成品。2.包含過梁、預制砼三角、止水螺桿、鋼筋焊接、砼試塊等。3.采用集中分類擺放，有說明要求。34 第八部分 圖文展示第八部分 圖文展示 1通病防治 1通病防治 做法說明 做法說明 1.針對各類不便做實體樣板體現的工藝工法和質量通病，采用圖繪等形式集中體現。2.需包含模板工程、砼工程、抹灰工程、屋面工程、防水工程、鋼筋工程、安裝工程交底和通病 3.要求布置在通道等明顯部位，規格同一。35 第九部分 樣板實施第九部分 樣板實施 1樣板30、布置1樣板布置做法說明 做法說明 1.布置位置：人流量大，便于展示、保存時間長。2.優先選擇大門區域、人員入場必經區域、向陽位置、且有一定的參觀、交底平臺。3.具備防雨、排水措施，設置防跨越欄桿。樣板展示區樣板展示區 36 第九部分 樣板實施第九部分 樣板實施 2樣板形式 2樣板形式 做法說明 做法說明 1.布置形式：集中布置，樣板墻區+實物樣板區+圖文展示區 2.樣板墻采用連續墻或獨立墻形式。將工藝工法在墻、地面實體反映出來，關鍵部分需文字標注，掛貼工藝工法說明。3.實物樣板區：對支模體系、部品部件等較為獨立且不宜在墻體反映的，采用實物展示，并有文字標注。4.圖文展示區：針對不宜采用實物表現31、的質量通病和工序，采用圖文展示方式，要求圖文并茂。連續墻連續墻 獨立獨立墻墻 獨立獨立墻墻 模板實物模板實物 部品部件實物部品部件實物 圖文展示區圖文展示區 37 第九部分 樣板實施第九部分 樣板實施 3樣板實施內容 3樣板實施內容 展示項 展示內容 展示項 展示內容 安裝部分 接線盒（單個）、強弱電箱（戶內強弱電箱及成排進出線管，鎖扣）、電線導管、隨砌隨埋（電氣導管、水管）、預埋管線切槽。成排插座（2 個強電+1 弱電）、開關、戶內強弱電箱、接閃器、給水管、鋼制套管、PVC 套管（空調、排氣管、針對外墻預制砼塊）、給水管預留頭、給水干管（明裝）、管道保溫、煙道/排氣道（含止回閥）、排水立管、32、排水支管、阻火圈、地漏、陽臺排水管及地漏 外墻、保溫 外墻抹灰、耐堿網格布、保溫、窗臺板、滴水線、窗臺陽臺排水坡、底糙灰、水泥砂漿找平層、保溫漿料、抗裂砂漿及掛網、膩子找平、外墻涂料、陽臺反坎 裝飾 底灰、面層、膩子一次、膩子二次、臥室地面、砼反坎、衛生間地面、衛生間細石混凝土止水帶（包括基層鑿毛部分，模板）、衛生間找平層、衛生間防水層（含附加層及管洞周邊做法）、衛生間水泥砂漿保護層、天棚膩子陰角樣板收口樣板、吊洞支模樣板 混凝土、砌體 砌體、構造柱、壓頂、填充墻頂磚斜砌（角度 45-60 度；后塞預制和非預制、外墻滾磚反向砌筑及預留高度）、砂漿巴子、構造柱砼、加氣混凝土砌塊 、混凝土腰帶、鋼33、絲網 、構造柱周邊及門窗洞口組砌要求；甩漿、過梁、構造柱鋼筋 門、窗、陽臺欄桿及防水 基層鋼絲網、滴水檐（按滴水線或滴水槽設置）、門邊收口、現澆過梁、欄桿、陽臺防水、外窗（塞縫處理）屋面樣板區 透氣管、煙道、女兒墻、屋面排水口、防水層、防水卷材、爐渣層、水泥砂漿保護層（根據企業標準）、擠塑聚苯板保溫、找坡層、剛性層鋼筋、剛性層面層（分隔縫及灌油膏）圖片展示區 模板工程、砼工程、抹灰工程、屋面工程、防水工程、鋼筋工程、安裝工程交底和通病（圖文展示）做法說明 做法說明 1.實施內容：以展示通用性分項工程內容為主，補充項目特有的、重點、難點分項工程內容。2.樣板實施內容要切合項目本身要求，展示本項目實施涉及的施工工藝工法。3.實施內容具備樣板交底特點，便于大面施工交底和宣貫。