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1、目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工準備1四、內裝修施工程序4五、分部分項施工工藝4六質量保證措施17七注意事項及成品保護18八安全文明施工措施19一、編制依據2。1XX機關辦公樓整體綜合維修項目施工圖紙2。2XX機關辦公樓整體綜合維修項目施工組織設計2。3 執行規范、規程、標準序號類別名稱級別編 號1規范建筑地面工程施工及驗收規范國家GB5020920122建筑裝飾裝修工程質量驗收規范國家GB5021020113工程測量規范國家GB500026-20074建筑涂飾工程施工及驗收規范行業JGJ/T29-20135住宅裝飾裝修工程施工規范國家GB50327-20116規程建筑內外墻涂料應用2、技術規程地方DBJ/T01-10720067標準建筑工程質量檢驗評定標準地方DBJ017920048圖集工程作法(2012版）地方12BJ11二、工程概況本工程位于XX,辦公樓西側為XX輔路，北側為XX橫街。施工場地周圍各機關用房相對集中,現場可利用面積較少，施工過程中，需對現場臨設、施工機械、各材料加工及堆放場等進行合理的布置。室內裝修交叉面情況復雜，成品保護部位零散多變，其中二段南側3.4層為科委辦公室，要不影響其正常辦公，這對五層裝修施工的技術、管理提出更高的要求.三、 施工準備3.1技術準備技術負責人組織工長、質檢員、測量員、各班組長熟悉圖紙，掌握內裝修各分部分項工程的作法及施工工藝。3、3.1。2本工程需用的圖集、規范、標準、法規裝修前配備齊全。在施工過程中如遇到圖紙問題,及時通知公司與有關單位協商解決。3。1.3組織項目經理部各組人員，認真學習內裝修施工方案內容和公司質量環境程序文件，領會質量保證措施，為保證工程質量做好技術準備.3.1。4技術組根據工程質量要求由技術負責人制定分部分項工程的技術交底，并在現場和工長進行書面和口頭交底，以保證工程質量一次達到優質。根據圖紙、洽商變更及時制定加工定貨的數量。3.2 材料準備及要求：根據技術組制定的加工定貨數量和廠家簽定加工定貨的各種合同。材料要求:3.2。1現場干拌砂漿、干拌復合輕集料均必須有出廠合格證及檢測報告單。3。2。2粉4、刷石膏、涂料均要有出廠合格證、檢測報告。3.2。3 室內地磚須有出廠合格證.3。2.4 窗臺板石材需做放射性指標復試。3.2。5石膏板及硅鈣板必須有出廠合格證及檢測報告單并現場取樣復試。3。2。6室內地磚必須有出廠合格證及檢測報告單3。3 人員準備內裝修工程從前期拆除準備工作到室內裝修工程，再到后期細部處理,貫穿工期全程（見附表）。附表：勞動力需用量計劃表(按工程施工段投入勞動力情況）：工種按工程施工段投入勞動力情況主樓、段配樓平房及其他7月8月9月10月11月12月10月10月11月11月12月12月9月10月10月10月10月10月11月11月11月10日10日10日10日10日10日155、日31日15日30日4日18日25日1日8日15日21日28日4日11日13日砼工152020151001515552215151010106222壯工101515151012151515121010151512121510822木工355888101010885555554522抹灰工26151515512124422121210101010522油工2122020104151510422202015151010544瓦工551212121012121010106121212121210666其它457777888888666442600合計41489492724683836251423586、58570686652371818機電工程四、內裝修施工程序頂棚施工內墻抹灰內門框細部完善門窗扇框地面隔板安裝內裝修內裝修工程施工流程圖五 、分部分項施工工藝段主樓6層、7層待PPT匯報確定后另行編制方案，排煙道加固方案另行編制專項施工方案。5。1室內隔墻施工工藝及技術措施5。1。1準備工作:（1）所有安裝鋼質門洞口兩側的輕質隔墻，原有板面需拆除至兩側實體墻交接處，并加設鋼副框，與鋼副框連接的豎龍骨、門頭橫龍骨及兩側所有穿心龍骨需更換新做，保證后續鋼質門的牢固性.(2）門口處待新做部分龍骨完成后電氣專業按安裝圖紙鋪設電線管、穩接線盒驗收完畢，其余部位電氣專業按安裝圖紙在原有隔墻板定位、剔槽，鋪7、設電線管、穩接線盒驗收完畢.（3）依據預先在墻面彈設的+0。500m 標高線，確定隔板的的標高位置線,按現有門洞口位置分檔板寬。（4）清理隔墻板與頂面、樓面的結合部，凡凸出墻面的砂漿等必須剔除并掃凈.5.1.2安裝工藝：（1）配板、修補:板的長度應按樓層現有地枕高度至樓層頂板底.計算并測量門洞口上部的隔斷板尺寸，并按圖翻樣進行加工定貨，安裝時對號進行安裝。(2）安裝隔墻板：安裝一側的石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，新做石膏板用自攻螺釘與原有石膏板固定，自攻螺釘固定時，新做石膏板必須與原墻面緊靠。固定件布置圖安裝墻體另一側石膏板：安裝方法同第一側石膏板,其接縫應與第一側面板錯8、開。（3）板縫處理:所有板縫、陰角縫貼50mm寬網格帶，轉角隔墻在陽角處和板縫粘接處在粘貼200mm（每邊各100mm寬)網格帶一層，壓實、粘牢。1） 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。2） 粘貼網格帶：待嵌縫膩子凝固原形粘貼網格帶，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm,寬度為網格帶寬，隨即粘貼網格帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與網格帶之間的氣泡。3） 刮中層膩子：網格帶粘貼后，立即在上面再刮一層比網格帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使網格帶埋入這層膩子中.4) 找平膩子:用大刮刀將膩子與板抹平。石膏9、板拼縫轉角隔墻陽角5。1。4注意事項 （1）在安裝隔墻板時，一定要注意使條板對準預先在頂板和樓面上彈好的定位線，在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度,用2m托線板檢查板的垂直度。(2） 施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。（3）施工中注意罩面板平整，保證石膏板厚度一致。5。2樓地面工程施工工藝及技術措施5.2.1墊層（1)作業條件：1)地面已清理干凈，預埋在地面內的各種管線已做完驗收，穿過樓板的豎管已安完。因現有樓板為多孔板，為防止墊層施工滲水，墊層施工前樓板地面小孔洞加蓋鋼密網并用1：3水泥砂漿封堵，穿樓板管道孔洞焊接鋼筋,吊模板，灌微膨脹細石砼封堵。2）墻面的+0.50010、m水平線已彈在四周墻上,樓面標高線沿房間四周彈好。3）戶門鋼副框已安好,并在框兩側做好保護，防止手推車碰壞。（2）操作工藝：1）找標高、彈線基層處理澆水濕潤抹灰餅澆筑復合輕集料墊層表面壓光養護。2）找標高彈線:根據墻上的+0。500m水平線,往下量測出540mm為樓地面墊層標高線，并彈在墻上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、電梯廳的標高相呼應，貫通一致。3）基層處理：先將基層上的灰塵掃凈，用鋼絲刷刷凈，用鏨子剔掉灰漿皮和灰渣層,然后用清水將基層沖洗干凈。4）抹灰餅:根據已彈出的墊層水平標高線，橫豎拉線，用與墊層相同配全比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是墊層標高。5)澆筑復合輕集11、料混凝土墊層：復合輕集料混凝土的鋪設：將攪拌好的復合輕集料鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長斷橋鋁合金刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，表面用木抹子搓毛后，分三遍用鐵抹子壓光。(操作時均要從房間內往外退著走）。室內做地面時,在門洞口居中處安裝11mm平面朝上的塑料條，兩邊各距門洞口立面2mm。6）養護：地面壓光完工后24小時，鋪塑料布覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7天，當抗壓強度達1。5MPa才能上人。5。2。2 地磚面層（1）找標高、彈線：根據墻上的+0.500m水平標高線，往下測出面層標高，并彈在墻上.（2)找平層砂漿：灑水濕潤，在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一12、遍。做灰餅沖筋，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。(3）在基層涂刷一道水泥漿然后鋪設砂漿，小木杠刮平、拍實,再用木抹子搓平、養護。（4）已確定的磚數和縫寬，在地面上分中彈縱、橫控制線(每隔4 塊磚彈一根控制線)后進行鋪磚，鋪貼前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時,方可使用。鋪貼時結合層水泥砂漿為1520mm.鋪完2 至3 行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實.小間地磚排版圖 大間地磚排版圖（5）勾縫擦縫面層鋪貼應在24h 內進行擦縫、勾縫工作，應采用水泥基勾縫劑進行勾縫，再用棉紗團擦揉13、，將縫隙擦滿。最后將磚面層擦干凈。（6）養護：鋪完磚24h 后，灑水養護，時間不應少于3d.5。2.3 地磚踢腳(1）施工前認真清理墻面，提前澆水濕潤。（2）按需要數量將陽角處踢腳板的一端，切成45度，用水沖凈，陰干備用。（3）鑲貼安裝時，由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密,有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。（4)先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。（5）根據墻面標準水平線，用DP砂漿抹底灰,并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后,將已濕潤陰干的瓷磚踢腳板抹上35mm瓷磚粘接砂漿進行粘貼，用橡皮錘敲擊平整14、，并注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。次日再用與地面板同色的勾縫劑擦縫.5。3室內墻面刮膩子、涂料（公共部位海吉布）5。3。1作業條件：（1）墻面必須干燥，基層含水率不大于8。(2）實體墻面的設備管洞要提前處理完畢，為確保墻面干燥,各種穿墻孔洞都要提前抹灰補齊。（3)施工環境要通風良好,濕作業已完成并具備一定的強度。5。3.2膩子操作工藝：基層處理貼網格布修補膩子第一遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子做角線。（1）基層處理：鏟除原有涂料層墻面后，膩子施工前用砂紙對基層進行細部打磨，將墻面雜物清理干凈，實體墻部分有油污處用10火堿水將油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈,晾干。(2)墻面：粘貼牛皮紙（拼縫、陰15、陽角、洞口、實墻剔槽處），在處理完的基層的上用滾筒刷刷膠水,要涂刷均勻不得遺漏,等膠水干后刮膩子。（3）填補縫隙，局部刮膩子用水和粉刷石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，并將殘余膩子收凈，等膩子干燥后用砂紙磨平,并把浮塵等掃凈.（4）根據室內+0。500m線，板下20mm彈一條水平控制線，距墻面陰陽角50mm處彈一條豎向控制線。（5）陰陽角根據所彈的控制線用聚合物水泥膩子經過多遍修補，確保順直方正。（6）滿刮第一遍耐水膩子：第一遍刮膩子時將成品耐水膩子攪拌均勻用膠皮刮板應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，刮第二遍耐水膩子,第一遍膩子干燥后對墻面的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新找平，達到表面光16、滑平整，刮板收頭時要將膩子收凈，在陰陽角處要找方正.墻面無刮痕、接槎,手感光滑。（7）割角線：在陰角處用專用刀具切割1mm寬的角線,角線要順直，精確。5。3.3涂料(室內）（1）基層清理干凈,保證基層平整、結實、無脫皮、無粉化、無空鼓、無油污、無浮灰，并保證含水率不得大于8。（2）刮膩子同辦公室。（3）墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。用滾子滾刷第一遍,干燥后用砂紙磨光，清掃干凈,再滾刷第二遍,涂膜干燥后，用細砂紙將墻面再打磨掉,磨光滑后，清掃干凈，再滾刷第三遍。5。3.4海吉布（公共部分）(1）底涂：基層的上用滾筒刷刷膠水作底涂，要涂刷均勻不得遺漏.（2)裝貼上墻：確定海17、吉布正反面（成卷的海吉布，里側為正面，外側為反面 )，裁下一塊比裝貼墻面高出約10公分的海吉布，反面對著刷好膠的墻基，橫平豎直貼好，同時用抹刀由里向外抹平，但用力不要過大，以不出現褶皺和氣泡為宜。然后裁去多余的部分.(3） 拼接:用同樣方法先刷好膠.整張壁布拼接時,只要對齊花紋,便可直接拼接，注意不留縫隙或重疊.若墻角不直，可能面積小的一側壁布邊緣不成直線，要將下一張壓住前一張壁布約5公分，此時必須拼接好花紋。在重疊的5公分內用裁刀將兩層壁布豎向裁開，慢慢揭掉多余的部分。在壁布邊緣有脫落而不能完全拼花時，也可這樣操作。 裝貼墻面陰陽角時,應先貼好一面，在需要拐角的壁布背面用手刷涂上膠，待壁布柔18、軟易彎曲后,再貼好另一面，用抹刀抹平貼緊即可。(4） 刷涂料：第一遍：按廠家提供資料兌水加入顏料后,必須攪拌均勻,以保證壁布上色后顏色均勻。滾刷毛質好，不可掉毛。刷涂料時應橫豎兩個方向交替刷，用力不可太小，使壁布紋路無遺漏.第二遍:待第一遍涂料刷好約4小時后刷第二遍,不加水，將涂料與顏料攪拌均勻。（對于二次使用的涂料，若已放置4小時以上，應再次攪拌。）（5） 修補:破損：用一塊大于破損處的同樣花紋的壁布,仔細拼對花紋后，不可移動，用小刀裁出一塊大于破損面積的圓洞，補足膠后，將新壁布貼上。如果是舊壁布，可補一次涂料。補膠：在缺少膠的壁布處，切開相應長度的一個口，用小刷子將膠補在壁布后面，再貼緊。19、5。4天棚工程施工方案及技術措施5。4。1作業條件: 機電安裝工程各專業管線施工驗收完成后，方進行硅鈣板吊頂施工。 5.4.2材料要求（1）按圖紙要求選擇不上人輕鋼龍骨，保證其厚度及質量符合國家標準。（2)主件：主副龍骨；附件:吊掛件、連接卡；零配件:吊桿、射釘、螺絲、脹栓、自攻釘等均應符合設計要求并相互配套，所有材料應有出廠合格證。(3)天棚硅酸鈣板及配件品種、規格、質量應符合設計要求并有出廠合格證明. 5.4。3工藝流程彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝副龍骨起拱調平安裝天棚硅鈣板施工方法（1)根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，繪制吊頂排版圖，確定吊桿位置并與鐵橫擔焊接，吊桿采用8鋼筋。20、小間吊頂排版圖大間吊頂排版圖(2）根據吊頂標高安裝主龍骨,基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量)；再根據板的規格確定副龍骨位置,副龍骨必須和主龍骨底面貼緊,安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊,防止松緊不一。（3）主龍骨間距按現有頂板縫為1050mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開,避免主龍骨向一側傾斜;用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，一般視房間大小起拱5-20mm（房間短向1/200），待水平度調好后再逐個擰緊螺帽;開孔位置需將主龍骨加固。(4)施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢并通過各種試驗后方可安裝面板.（5）天棚600*600硅酸鈣板商標要朝上，板21、面不得出現彎棱、凸鼓現象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設； 5.4。5質量標準(1）輕鋼龍骨和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。(2）吊桿及主副龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動。（3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安裝必須牢固。(4)輕鋼龍骨安裝應順直，無彎曲變形，中間應適當起拱.（5）罩面板表面平正整、清潔、顏色一致，無污染、反銹，板縫寬窄一致.（6）允許偏差序號項目允許偏差1龍骨間距、平直2mm2起拱高度10mm3四周水平5mm4罩面板表面平整、接縫平直2m以內 2mm5接縫高低差1mm 5。4。6成品保護（1）注意保護好頂棚內各種管線,吊桿龍骨不能固定在管道或其它22、設備上。（2）材料入場、堆放應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。（3）龍骨嚴禁上人踩塌,其它工種吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。棚內管道設備試水、試壓、保溫完畢,隱檢完成后再行封板。 5.4.7施工質量通病防治（1）拼板處不平整1）原因分析操作不認真，主、次龍骨未調平。選用材料不配套，或板材加工不符標準。拼接處沒龍骨.2）防治措施先安裝主龍骨,并拉通線檢查是否正確，然后邊安裝板邊調平，可滿足板面平整度。應使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。板四周接口處均應有龍骨。（2）罩面板大面積不平整，撓度明顯1）原因分析由于未彈線,吊桿間距偏大或23、吊桿間距忽大忽小等，吊頂受力不均勻。龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯。次龍骨間距偏大也會導致撓度暴露較為明顯。次龍骨鋪設方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設，不利于螺釘排列。2）防治措施按規定在樓板底面彈吊桿位置線，按罩面板規格尺寸確定吊桿間距。從穩定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離小于100mm.如選用大塊板材間距不大于500mm。鋪設大塊板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列和緊固.5。5窗簾盒安裝工程5.5.1工藝流程檢查彈線龍骨安裝面板安裝釘木線打磨油漆5。5。2施工制作要點（1）制作時，首先根據施工圖或標準圖的要求，進行選料、配24、料，先加工半成品，再細致加工成型。（2）在加工時，多層膠合板按施工圖要求下料，細刨凈面.需要起線時,多采用粘貼木線的方法.線條要光滑順直、深淺一致，線型要清秀。（3）再根據圖紙進行組裝。組裝時，先抹膠,再用釘條釘牢，將溢膠及時擦凈。不得有明榫，不得露釘帽。5。5。3安裝施工暗裝外接式窗簾盒,在同平面吊頂上做出一條窗口兩側各伸出長200mm的遮擋板,窗簾軌道就裝在吊頂平面上.5.5.4安裝要求（1)窗簾盒的尺寸包括凈寬度和凈高度,在安裝前,根據施工圖中對窗簾層次及現場原有完好的窗簾盒來檢查這兩個凈尺寸.（2）下料時,新做窗簾盒參照原有完好的窗簾盒尺寸,凈寬度為200mm,凈高度為200mm，長度25、依窗口寬度兩側各伸出200mm.（3）窗簾導軌在安裝前，先檢查是否平直，如果有彎曲應調直后再安裝，使其在一條直線上，以便于使用。(4）暗裝窗簾盒底標高同室內吊頂標高,根據室內+0.500m高的標準水平線往上量，確定窗簾盒安裝的標高。在同一墻面上有幾個窗簾盒，安裝時應拉通線,使其高度一致。將窗簾盒的中線對準窗洞口中線，使其兩端伸出洞口的長度尺寸相同.用水平尺檢查,使其兩端高度一致.窗簾盒靠墻部分應與墻面緊貼、無縫隙。如墻面局部不平，應刨蓋板加以調整。5.5。5質量要求（1）主控項目1）窗簾盒制作與安裝所使用材料的材質和規格、木材的燃燒性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標26、準的有關規定。2）窗簾盒的造型、規格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗簾盒的安裝必須牢固。3）窗簾盒配件的品種、規格應任命設計要求,安裝應牢固.(2）一般項目1）窗簾盒表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致;不得有裂縫、翹曲及損壞.2）窗簾盒安裝的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1水平度22上口、下口直線度33兩端距離洞口長度差24兩端出墻厚度差35.5。6施工應注意的質量問題（1）割角不嚴不方的主要原因是操作不精心,遇到此種情況應返工重做或修整。(2)面層花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴.主要原因是不注意挑選面料和操作粗心，應將樹種、顏色、花27、紋一致的使用在同一房間內，在正式裝面板前試裝一次，經調整修理后再正式裝訂.（3）接頭不嚴、不平、干裂的主要原因是由于木料含水率大,干燥后收縮造成，不平的原因往往是釘子過小、過稀和漏膠等.5.5。7成品保護（1）細木制品來料后應儲存在倉庫或料棚中。并按制品的種類、規格水平堆放，底層應擱置墊木、倉庫中墊木離地不小于200毫米，臨時蓬蓋時離地不小于400毫米，并應通風防曬。（2）配料應在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上操作。（3）在面板安裝完后，應刷一遍底油，以防干裂.（4）為避免在施工中碰壞或污染，尤其是在入口處應及時采取保護措施，如釘保護條，釘護角板，貼塑料薄膜等或設專人看管.六 質28、量保證措施6。1 邊施工邊檢查的原則，由技術負責人組織施工人員參加做到層層把關，發現問題及時解決，確保工程質量。6。2 施工人員不得擅自更改施工方法和質量標準,必須更改時，應由雙方協商,并經甲方負責人同意簽字后，方可實施。6.3現場施工的人員必須持證上崗，證件應符合國家行業的規定和標準，并取得有關主管部門的認證.6.4施工中檢測用計量器具,應符合國家標準。6。5出現問題及時溝通，配合工程管理人員嚴把質量關，嚴格執行各分項工程施工技術要求和質量要求。6。6定期檢查與特殊檢查相結合，班前檢查與班后檢查相結合，專職人員檢查與操作人員自查相結合，嚴格執行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度。七注意事項及成品29、保護7。1對全體操作人員進行成品保護教育，并在施工現場張貼宣傳標語，使操作人員牢固樹立成品保護意識. 7.2加強施工現場的宏觀管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而發生的相互污染和破壞。7。3加工好的半成品進入工地后,應儲存于倉庫中，并作好通風防潮工作，安排專人管理。 7。4樓地面施工時，須將四周墻面保護好，進入樓內的梯子、推車須用橡膠皮包裹梯腳、車輪。 7.5門扇底部用木楔塞擋，防止自由開關造成損壞。7.6在電梯廳、臺階處,對原有石材應及時采取保護措施,釘護角，釘護角木板，避免施工破壞。 7。7制定詳細合理的工序交接制度，將成品保護責任落實到人，并制定相應的獎罰措施，嚴格執行。 7。30、8保證資料的積累工作，各種驗收、復核、簽證都必須認真填寫。做到與工程同步。 7。9加強材料的成品保護管理護、包、蓋、封等措施。 建立成品保護措施、組織、由項目經理負責,施工員、施工隊長參加;建立成品交接制度；科學組織施工，減少交叉作業，避免集中搶攻；采取切實可行的處理方法。成品保護方法針對不同分項工程。 7.10在地板上放置要避免拖拉。止在地板上行走或作業，不能穿金屬釘子鞋，不能用硬物和銳物在地板上劃擦和敲擊，適當使用木板墊襯； 7.11各面油工活進行或結束后,室內施工不得起塵、手摸污染，采取覆蓋、封閉措施; 7。12完工項目，清潔干凈，無灰塵雜物,未交工前專人看護，暫封閉； 7.13針對主樓31、大廳甲方已防護部位及部分不涉及施工的封閉房間，施工前對班組要做詳細交代，并定期巡檢,避免人為及施工當中造成破壞。八 安全文明施工措施8.1 工程施工前應進行安全技術交底，逐級進行安全教育,落實所有安全技術措施和個人防護用品，未落實不得進行施工。8.2 工作人員進入施工現場必須戴好安全帽,系好下頜帶。8.3 施工人員不準酒后上崗、不準帶病作業。8.4按指定的地點堆放垃圾,做到人離場清。8。5裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤再進行。8。6 非電工不得私自亂接亂動電線及帶電機具.8。7現場施工垃圾全部統一堆放在垃圾臨時堆場并保證當天晚上全部運走。8.8 做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。8。9合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產生噪音的建筑施工作業