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1、混凝土工程控制要點講師目錄Content施工準備和組織部署施工工藝流程質量驗收標準010203常規檢驗試驗040506混凝土工程專項治理質量通病防治施工準備和組織部署Part 1版權歸中國建筑所有，請勿翻印4一、施工技術準備（1）施工方案混凝土施工方案應由項目總工組織編制，并組織項目相關人員進行討論和審定，確保方案的正確性和可實施性。炎熱季節或冬期施工時，應采取專門技術措施。u編制依據u工程概況u施工技術條件分析u混凝土運輸方案u混凝土輸送方案u施工技術措施u施工安全措施（2）技術交底在開始澆筑混凝土前，由項目經理、生產經理、技術負責人組織相關人員進行技術交底，以保證砼連續澆筑為目的，明確施工2、項目的特點及技術要求、質量標準、安全措施，檢查砼澆筑條件，滿足要求后，方可開始澆筑。u作業準備（機械、器具）u過程要求,澆筑順序；連續澆筑：如需留置施工縫，施工縫留置位置；振搗標準：漏振、過振問題；分層澆筑；嚴禁加水；落實看筋看模人員；u混凝土收面：拉線、扦插，標高控制；薄膜覆蓋或磨光收面；u砼養護：方式、時間u成品保護：荷載加載過早、上人過早問題版權歸中國建筑所有，請勿翻印6（3）澆筑前驗收u鋼筋模板工程通過隱蔽驗收，且由監理工程師同意后，填寫澆筑令方能進行混凝土澆筑。項目技術負責人應在砼開工前，編制砼質量缺陷專項處理方案，嚴禁私自處理砼質量缺陷。u澆筑前，根據砼配合比通知單，到攪拌站進行開3、盤鑒定和隨機抽查。混凝土澆筑令版權歸中國建筑所有，請勿翻印7區段劃分：根據澆筑能力和溫度控制要求合理劃分區段，確保砼澆筑的連續性，避免出現冷縫。澆筑路線：按照由低到高、由遠及近、邊澆邊退的原則確定砼澆筑路線；同一區域，先澆筑豎向結構后水平結構。全面分層：從短邊開始，沿長邊方向澆筑，上層在下層初凝前澆筑完分段分層：適用于結構厚度不大而面積或長度較大的情況。斜面分層：斜面分層方案多用于長度較大的結構。二、區段劃分與澆筑路線版權歸中國建筑所有，請勿翻印8運輸前的準備u運輸車罐內積水的清除(冬季危害更大)u考慮外加劑（防凍劑、早強劑、緩凝劑等）u禁行時間；合理安排生產速度，減少坍落度損失；禁止現場加水4、u考慮澆筑部位：樓板、斜屋面、墻柱、底板u考慮澆筑方法：汽車泵、地泵u考慮運輸距離與運輸時間版權歸中國建筑所有，請勿翻印9混凝土的運輸u混凝土的供應過程應加強通信聯絡、調度，確保連續均衡供料；u混凝土在運輸、輸送和澆筑過程中，不得加水；u混凝土攪拌運輸車向混凝土泵卸料時，應符合下列規定：版權歸中國建筑所有，請勿翻印10三、商品混凝土的質量控制u商品砼公司在澆筑前，應提供配合比、原材料檢測等技術資料u混凝土澆筑前必須檢查商混站原材料、實際配合比，做開盤鑒定施工工藝流程施工工藝流程Part 2版權歸中國建筑所有，請勿翻印12隱蔽蔽驗收收砼澆筑令筑令鋪設固定固定泵管管濕濕潤泵管管泵送同配送同配比砂比5、砂漿澆筑混凝筑混凝土土泵管清洗管清洗泵管拆除管拆除混凝土混凝土養養護 施工工藝流程版權歸中國建筑所有，請勿翻印131、泵管架設與連接u垂直向上配泵管時，地面上水平管折算長度不宜小于垂直管長度1/5，且不宜小于15m，因場地所限，不能放置上述要求的水平管時，可采用彎管；泵送高度100m時，應在混凝土泵出料口36m,處的輸送管處設置截止閥；u傾斜或垂直向下泵送施工時，且高差20m時，應在泵管下端設置彎管或水平管，彎管與水平長度不宜小于1.5倍高差。版權歸中國建筑所有，請勿翻印14u混凝土泵送施工前應檢查混凝土送料單，核對配合比，檢查坍落度。u混凝土泵啟動后，應先泵送適量清水以濕潤混凝土泵的料斗、活6、塞和輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。泵送完畢后，清除泵內積水。u經泵送清水檢查后，選用與混水凝土內除骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿，潤滑混凝土泵和輸送管內壁。潤滑用漿料泵出后應妥善回收，不得作為結構混凝土使用。2、混凝土的泵送版權歸中國建筑所有，請勿翻印153、混凝土的澆筑u混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；散落的混凝土嚴禁用于主體結構構件的澆筑，但經過二次拌和后，可用于砌筑結構的預制構件。u沖洗泵管的污水應設置排水管至地面，經收集沉淀二次處理后排出場外。u實體厚度2m混凝土工程，宜采用整體推移式連續澆筑法；2m宜采用整體分層連續澆筑版權歸中國建筑所有，請勿翻印16u每次澆搗混凝7、土，必須對進場的商品混凝土進行坍落度檢測，如實際檢測的混凝土坍落度數據與配比單偏差較大時，應及時與商品砼廠家聯系，要求進行混凝土坍落度調整。u砼坍落度應在澆筑地點檢測，每100m不少于一次，且每工作臺班不少于兩次。必要時可增加檢查次數版權歸中國建筑所有，請勿翻印17（1）澆筑順序和布料版權歸中國建筑所有，請勿翻印18（2）不同強度交接處混凝土u設計墻柱混凝土強度等級高于梁板混凝土強度一個等級以上時，在梁柱節點處應先澆筑高強度等級混凝土，并在節點處墻（柱）混凝土初凝前澆筑低強度等級混凝土。u同一次混凝土澆筑，混凝土強度等級超過兩個以上時，應分構件部位掛牌進行標識，標識牌上應至少寫明構件名稱和相應8、混凝土強度等級。u嚴禁將低強度等級的混凝土澆入高強度等級的混凝土之中。版權歸中國建筑所有，請勿翻印19 板墻不同強度等級混凝土隔斷做法示意圖版權歸中國建筑所有，請勿翻印20 梁板與柱不同強度等級混凝土隔斷做法示意圖版權歸中國建筑所有，請勿翻印21（3）砼澆筑-振搗 混凝土振搗最重要的技術要點就是:垂直插入、快插、慢拔、間距合理、保證振搗(振動)在振搗半徑內,不漏振、不過振。1、快插慢拔：快插可防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排出；慢拔則能使混凝土能填滿振搗棒所造成的空洞。2、振搗棒插點要均勻，插點之間距離控制在50cm，離開模板距離為20mm。版權歸中國建筑所有，請勿翻印223、采用9、單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗時間在2030s。以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準。4、上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層510cm，使上下層混凝土之間更好的結合。5、樓板砼采用平板振動器振實，慢速平拖不少于2遍；版權歸中國建筑所有，請勿翻印236、底板混凝土表層進行二次振搗，待第一次振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在混凝土初凝前進行第二次振搗。7、寬度大于0.3米的預留洞底部區域,必須在洞口兩側進行振搗,并適當延長振搗時間,以防洞口底部混凝土振搗不密實。8、振搗時不碰撞預留孔洞模板、箱盒、預埋件10、等,以確保其位置準確9、澆筑混凝土時，不應有水泥漿遺漏在非澆筑面上，若發生應及時清理；布料機的泵管口位置，應墊模板和彩條布，及時將遺漏的砼清理，嚴禁長時間堆積砼不清理而滯留在樓層板面上。版權歸中國建筑所有，請勿翻印24（4）梁柱節點振搗1、梁柱接頭處鋼筋過密時，綁扎時適當調整接頭處鋼筋間距，以保證砼順利通過，并留置振搗孔。2、嚴格控制粗骨料粒徑。選擇適宜塌落度，用30振動棒振搗，并規范操作。3、雨水、沖洗模板的污水不得殘留在柱模內，垃圾應及時清理掉。版權歸中國建筑所有，請勿翻印25（5）砼澆筑-防堵管1、料斗內的混凝土應保持在缸筒口上100mm150mm之間。避免吸入空氣而造成塞管，反之，混凝11、土太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。2、泵送過程中，若需中斷泵送，應預先確定中斷澆筑部位，中斷時間不得大于45min。3、泵送少量混凝土，管道較短時，每隔5min正反轉2-3個行程；停歇時間超過20min、管道較長時，應每隔5min開泵一次；長時間停泵（超過45min），宜將混凝土從泵和輸送管中清除版權歸中國建筑所有，請勿翻印26（6）砼澆筑-處理堵管1、反復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土，重新攪拌后再進行泵送；2、可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，在管外擊松混凝土后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；3、當上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除堵塞物后，再接通管道。重新12、泵送前，應先排除管內空氣，打緊接頭。版權歸中國建筑所有，請勿翻印27（7）砼澆筑-標高控制拉線：在柱子鋼筋上做好50cm標高控制點，通過標高控制點掛線確定混凝土標高或采用激光儀配合控制。扦插：樓板厚度檢測工具，混凝土澆筑、收平時用于控制樓板厚度，樓面標高用激光儀配合控制版權歸中國建筑所有，請勿翻印28（8）砼澆筑-收面 1.通過拉線（激光儀）、扦插控制樓面砼標高，采用鋁合金刮尺進行刮平,然后覆蓋薄膜。2.覆蓋薄膜：混凝土在初期會揮發出水分，覆膜后可以把水收在薄膜里，造成一個自養護的環境，對混凝土面裂縫控制比較有效。版權歸中國建筑所有，請勿翻印293.鋁合金刮尺找平后，待樓面混凝土澆筑初凝后（上13、人有輕微腳印但不下陷）,應用磨光機進行二次抹壓找平；.二次抹壓收面時,應將凹坑、砂眼、腳印等抹平,終凝前應完；4.墻柱根部、轉角處，應人工采用木抹子搓平收漿，鐵抹子壓光；版權歸中國建筑所有，請勿翻印305.收面完成后覆蓋薄膜或棉氈并灑水養護,防止產生收縮裂紋,影響質量觀感。6.樓面砼收面完成后，應掛警示牌，嚴禁在未終凝時上人。版權歸中國建筑所有，請勿翻印31（9）大體積砼澆筑大體積砼施工前，應做好施工的組織安排：u核實商品砼的供應量；u安排對管理人員的值班，操作人員的換班；u供水、供電、機械操作及維修人員；u安排好養護、測溫、實驗人員；u配備充分的砼澆筑機具設備。版權歸中國建筑所有，請勿翻印314、2大體積混凝土施工宜采用整體分層連續澆筑施工（圖5.1.2-1）或推移式連續澆筑施工（圖5.1.2-2）版權歸中國建筑所有，請勿翻印33大體積混凝士的澆筑工藝：版權歸中國建筑所有，請勿翻印34u大體積混凝土水平施工縫處理：1、清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻的露出粗骨料；2、在上層混凝土澆筑前，應用壓力沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤，但不得有積水。u大體積混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理。u在大體積混凝土澆筑過程中應及時清除混凝土表面的泌水。版權歸中國建筑所有，請勿翻印35泌水處理澆筑過程中，泌水和浮漿順澆筑面流到坑底，匯集到澆筑方向一側，由抽水機抽走；少量來不及排除的泌15、水隨著混凝土推進被趕至基坑頂部，由模板頂部排出。版權歸中國建筑所有，請勿翻印36泌水處理當澆筑面坡腳接近頂端模板時，改變澆筑方向，從頂端往回澆筑，與原斜坡交成一個積水坑，并將水及時排除。版權歸中國建筑所有，請勿翻印37u大體積混凝土的溫度控制：混凝土入模溫度不宜大于30，混凝土澆筑體最大升溫值不宜大于50；混凝土澆筑體的里表溫差不宜大于25；混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20；混凝土降溫速率不宜大于2.0/d。u大體積混凝土測溫頻率：第一天至第四天，每4h不應少于一次；第五天至第七天，每8h不應少于一次；第七天至測溫結束，每12h不應少于一次；混凝土澆筑體表面以內40100mm位置處的溫度16、與環境溫度的差值小于20時，可停止測溫。版權歸中國建筑所有，請勿翻印385、混凝土養護1）、混凝土應在澆筑完畢后的 12h 以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。2）、混凝土澆水養護的時間:u對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；u對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得少于 14d；u后澆帶混凝土不得少于14d，有防水要求的后澆帶混凝土不得少于28d；u大體積混凝土養護時間根據施工方案確定（一般保濕養護的持續時間不得少于14d）。版權歸中國建筑所有，請勿翻印393）、養護方式：樓板養護：采用灑水保濕養護；剪力墻養護：模板拆除后即開始養護，可采用噴霧器進行養17、護；柱養護：可采用薄膜包裹養護。版權歸中國建筑所有，請勿翻印404、采用自然灑水養護的方式進行保濕養護,灑水養護應保證混凝土表面處于濕潤狀態。5、當日最低氣溫低于5時,不應采用灑水養護,必須采用覆蓋的養護方式,具體可采用覆蓋棉氈、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾等方式。質量驗收標準質量驗收標準Part 3版權歸中國建筑所有，請勿翻印421、混凝土拌合物u預拌混凝土進場時，其質量應符合現行國家標準預拌混凝土GB/T14902的規定；u混凝土拌合物不應離析；u混凝土中氯離子含量和堿總量應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010的規定和設計要求。u首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其原材料18、強度、凝結時間、稠度等應滿足設計配合比的要求。版權歸中國建筑所有，請勿翻印43u現澆結構質量驗收應在拆模后，混凝土表面未作修整和裝飾前進行，并作出記錄；u已經隱蔽的不可直接觀察和量測的內容，可檢查隱蔽工程驗收記錄；u修整和返工的結構構件或部位應有實施前后的文字及圖片。2、現澆結構質量驗收版權歸中國建筑所有，請勿翻印443、現澆結構位置和尺寸偏差版權歸中國建筑所有，請勿翻印45常規檢驗試驗常規檢驗試驗Part 4版權歸中國建筑所有，請勿翻印47u試塊制作應由專職實驗員在澆筑點取樣制作。試塊做好終凝后應進行標識，包括：施工部位、強度等級、制作日期等u現場應根據工程規模設立標準養護室，面積不小于519、平方米，要求保溫隔熱。一般使用恒溫恒濕養護箱。u同條件試塊必須放置在代表的結構部位附近進行養護，養護方式和養護時間與取樣部位的構件相同u同條件養護試塊中的拆模試塊，根據拆模需要送檢，底模拆模時的混凝土強度應滿足下表要求。一、試塊的做作和養護要求：版權歸中國建筑所有，請勿翻印48構件底模拆模強度要求版權歸中國建筑所有，請勿翻印49項目要求標養試塊u每100m的同配合比的混凝土取樣1次；連續澆筑1000m時，每200m取樣1次；u每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣1次；u樁芯砼留置：直徑1m或單樁砼量25m，每根樁留1組試件；反之，每灌注臺班留1組；對于直徑800mm的擴底灌注樁每50m砼1組試件20、，每根樁1組試件；u每組試件3塊，標準養護條件：溫度202、相對濕度95%以上、并養護28d版權歸中國建筑所有，請勿翻印50項目要求同條件養護試塊1、每一強度等級每批次應留置不少于1組，且同一工程同一強度等級不宜少于10組，不應少于3組；2、一次連續澆筑500m時，不得少于2組。3、同條件養護試塊脫模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位附近的適當位置，并采用相同的養護方法。4、達到等效養護齡期時，方可對試件進行強度試驗。等效養護齡期：日平均溫度逐日累計達到600d時所對應的齡期，0及以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d版權歸中國建筑所有，請勿翻印51項目要求拆模同養21、試塊u同一強度等級、每一施工流水段至少留置一組同條件試塊；u水平構件拆模前及時進行強度試驗；u試件尺寸：150mm*150mm*150mm。抗滲試塊u同強度等級、抗滲等級、同配比，每單位工程2組（每組6個試塊）；u連續澆筑500m應留置1組，且每項工程不少于2組；u配合比調整時，應相應增加試塊的留置組數尺寸：u試件尺寸：175mm（頂面直徑）*185mm（頂面直徑）*150mm（高）。質量通病防治質量通病防治Part 5版權歸中國建筑所有，請勿翻印531、蜂窩局部疏松，砂漿少，石子多，形成蜂窩狀的孔洞。原因分析1、配合比不準確或骨料計量錯誤；2、砼攪拌不均，和易性差，振搗不密實；3、下料不當，22、沒有分段分層澆筑，造成混凝土漏振、離析；4、模板封堵不嚴，或支設不牢，造成嚴重漏漿或墻體爛根。預防措施1、嚴格控制砼質量、塌落度、骨料等不合格者堅決不許澆筑；2、下料高度2m者設串筒或溜槽，分層下料、分層振搗，防治漏振和過振；3、模板拼縫嚴密，底部設壓漿板或水泥砂漿封堵，防止漏漿。版權歸中國建筑所有，請勿翻印542、麻面混凝土表面局部缺漿粗糙，或有小凹坑，無鋼筋外露原因分析1、模板表面粗糙或清理不干凈；2、脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷；3、模板接縫拼接不嚴，澆筑時縫隙漏漿；4、振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。預防措施1、模板表面清理干凈；2、澆筑砼前，應用清水濕潤模板，不23、留積水，嚴密拼接模板縫隙；3、脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷；4、砼須分層均勻振搗密實嚴防漏振，每層砼應振搗至氣泡排出為止。版權歸中國建筑所有，請勿翻印553、孔洞混凝土結構內有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大。原因分析1、在鋼筋密集處或預留孔洞和埋件處，砼澆筑不暢通；2、砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿；3、砼中有泥塊、木塊等雜物摻入；4、一次下料過多，振搗不到位。預防措施1、難于下料的地方，可用人工攤鋪砼澆筑；2、正確的振搗嚴防漏振，邊角加強振搗；3、防止泥塊或木塊等雜物的摻入；4、選用合理的下料澆筑順序；5、加強旁站管理。版權歸中國建筑所有，請勿翻印564、縫隙夾渣施工縫處砼結合不好24、，有縫隙或有雜物原因分析1、澆筑前，未認真處理施工縫表面；2、搗實不夠；3、澆筑前垃圾未能清理干凈。預防措施1、砼澆筑以前，認真清理模板內的垃圾雜物，并處理好施工縫表面；2、澆筑過程中，要振搗密實，同時防止木塊等雜物掉入砼中；3、冬季施工時要制定冬季施工預防措施，防止冰雪的夾層。版權歸中國建筑所有，請勿翻印575、缺棱掉角砼局部掉落，不規整，棱角有缺陷。原因分析1、澆筑前模板濕潤不夠，未刷脫模劑；2、砼養護不好；3、過早拆除側面非承重模板；4、拆模時外力作用或重物撞擊，棱角被碰掉。預防措施1、澆筑砼前充分濕潤或均勻涂刷脫模劑，澆筑后應認真灑水養護；2、拆除側面非承重模板時，砼應具有足夠的強度；25、3、不應暴力拆模，撬棍等工具損壞棱角；4、加強成型砼保護。版權歸中國建筑所有，請勿翻印586、露筋鋼筋砼結構內部的主筋、構造筋或箍筋等裸露在砼表面。原因分析1、澆筑砼時，墊塊發生位移或數量太少；2、砼構件截面小，鋼筋過密；3、砼配合比不當，產生離析；4、保護層小或該處砼漏振；5、澆筑前模板未澆水濕潤，吸水粘結。預防措施1、澆筑砼前，認真檢查，保證鋼筋位置正確及保護層厚度；2、鋼筋密集時，選用適當粒徑的石子；3、按方案要求的間距、數量設置板底、梁底墊塊，墻柱水泥撐塊。版權歸中國建筑所有，請勿翻印597、酥松脫落構件表面疏松、脫落、表面強度比內部強度底很多。原因分析1、木模板濕潤不夠；2、炎熱刮風26、天，砼脫模后，未澆水養護；3、冬季澆筑砼時，沒有采取保溫措施。預防措施1、砼澆筑前施水濕潤模板；2、砼在特殊天氣下的施工時，應制定特殊的施工措施；3、加強砼的養護及保溫工作。版權歸中國建筑所有，請勿翻印608、爛根墻、柱根部混凝土松動、不密實，砂漿少石子多。原因分析1、模板根部縫隙堵塞不嚴；2、澆筑前未下同混凝土配合比成分相同的無石子砂漿；3、混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；4、混凝土集中下料，砼離析或石子趕堆；5、振搗不實。預防措施1、澆筑前12小時提前使用砂漿封堵墻柱根部外圍；2、澆筑前先澆50cm同成分無石子砂漿；3、攪拌站嚴格控制配合比，澆筑過程嚴禁加水；4、墻柱超過2m分次澆筑并27、設串筒或溜槽，分層下料分層振搗密實。版權歸中國建筑所有，請勿翻印6110、收縮裂縫板一類的暴露面積大的混凝土表面，分布不規則的表面裂縫；原因分析1、未覆蓋薄膜或者放線時薄膜去除太早；2、因大風、太陽照射等原因，在混凝土凝結前，表面過早（大量）失水。預防措施1、采取擋風和遮陽措施2、及時濕潤養護或噴養護劑或覆蓋養護3、盡量夜間施工，避免陽光直射4、降低混凝土入模溫度5、調整混凝土配合比，適當增加混凝土的泌水,6、二次抹面版權歸中國建筑所有，請勿翻印6211、表面剝離在正常使用中出現表面薄層剝離。原因分析1、與早期終飾壓光有關，終飾壓光過早，且過度壓光。預防措施1、采用坍落度較低的混凝土進行施工。28、2、嚴禁在施工現場向混凝土中加水。3、混凝土澆筑時嚴禁過振4、混凝土澆筑后，在混凝土初凝之后終凝之前進行壓光，并采用合適的工具進行壓光，嚴禁表面壓光過早，嚴禁過度壓光。版權歸中國建筑所有，請勿翻印6312、表面鹽析（返堿）混凝土表面開始局部泛白，出現一種白色松軟如絮毛物質。原因分析1、混凝土種的堿性物質或無機鹽類物質，隨著水分的蒸發析出到混凝土表面形成鹽析。預防措施1、減少無機鹽類防凍劑的使用量2、降低水泥的堿性3、摻加適量引氣劑4、摻加適量礦物摻合料的使用，如粉煤灰、硅灰等5、降低混凝土水膠比，增加密實性質量專項治理質量專項治理Part 61)、混凝土樓板澆筑完成不足12小時即在其上加載模板29、鋼筋、支架等及進行施工作業，扣5分；2）、在地下室頂板或其他水平結構上設置鋼筋加工場、施工道路、落地外架、施工電梯、材料堆碼區等，未經荷載計算、未制定專項方案（專項方案未經合規審批視為無方案）、專項方案存在較大風險的，每發現1處扣2分，最多扣5分；1、施工荷載加載過早及集中超載3）、發生上條所述情況，實際承受荷載超出方案計算允許范圍的，每發現1處扣2分，最多扣5分4）、地下室頂板回填土無專項施工方案扣5分；施工方案計算不正確、要求不明確，扣1-4分；施工方案存在較大以上風險的，扣5分。5）、回填土施工堆土超高，施工設備超載，達到10%以上扣1分，達到20%以上扣2分，達到30%以上扣5分；230、.嚴重、有害裂縫1）、地下室頂板是否存在肉眼可觀察到的密集、貫通性裂縫。2）、樓板是否存在肉眼可觀察到的密集、貫通性裂縫。3）、地下室外墻是否存在肉眼可觀察到的有害裂縫。3.混凝土缺陷規范化處置問題1）、是否建立混凝土缺陷排查記錄臺賬，混凝土質量缺陷排查實體是否標注、記錄是否完整，是否留存質量缺陷處置前后影像資料。2）、混凝土嚴重質量缺陷是否制定專項處置方案或方案存在嚴重錯誤。3）、不同標號混凝土是否有切實有效的攔截措施。4）、混凝土嚴重質量缺陷處置過程是否有旁站監督記錄，有無檢查驗收記錄及影像資料。混混凝凝土土結構構外外觀缺缺陷陷分分類名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外31、露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷32、缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土表面有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷二、二、混凝土問題修補制度化管理 為使混凝土問題處理工作做到程序化，規范化，制度化，確保問題處理質量，不留質量隱患，項目部從拆模手續，排查拆模部位砼問題，砼問題檢查記錄，到砼問題評定、確定修補方案，最后到砼問題修補完成，整個問題處理工作有專門管理人員和質量管理計劃制度，形成制度化管理，每道問題修補工序嚴格按照“三檢制度”進行檢查，并做好檢查記錄。混33、凝土問題修補流程(一）完善拆模手續（二）排查拆模部位混凝土問題（三）混凝土問題檢查記錄（四）混凝土問題評定、確定修補方案（五）混凝土問題修補完成根據混凝土強度報告完善拆模手續拆模后工長、質量員全面排查混凝土問題根據混凝土問題情況，從混凝土問題類型、混凝土問題部位以及混凝土問題等級內容在圖紙上標記和編號，形成施工檢查記錄，并附帶影像資料質量員根據現場混凝土問題進行評估，依照混凝土問題修補方案，制定修補和處置方案修補完成后由質量員、工長進行驗證修補質量，詳細記錄現場問題照片、問題處理過程照片、問題修補完成照片三、混凝土問題修補方案及改進措施（1）、處理要求：1、針對問題部位、問題類型采用相應的修補34、措施；2、選用的材料，除了滿足建筑物運行的各項要求外，其本身的強度、耐久性、與原混凝土的粘結強度等，均不應低于原混凝土的強度標準；3、修補部位的混凝土須與原混凝土外觀相一致；4、修補時將不符合要求的混凝土徹底剔除，清除松動碎塊、殘渣，清理干凈；5、對錯臺、局部不平整等問題處理遵循“寧磨不補、多磨少補”的處理原則。（2）、處理方案及改進措施：根據問題類型制定問題修補方案及改進措施四、混凝土問題修補案例1、問題問題描述2、混凝土問題檢查記錄表3、混凝土問題部位、類型等4、圖紙上編號、標記：5、分析混凝土問題原因、進行評估并確定修補方法6、混凝土問題完成后，驗證修補質量7、詳細記錄現場問題照片、問題處理過程照片、問題修補完成照片砂漿封堵柱底部縫隙模板安裝、加固8、混凝土問題改進措施：謝謝觀看講師