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1、1 總則1.在工程建設模板工程施工中貫徹國家安全生產的方針和政策，做到安全生產、技術先進、經濟合理、方便適用。2.進行模板工程的設計和施工時，應從工程實際情況出發，合理選用材料、方案和構造措施；應滿足模板在運輸、安裝和適用過程的強度、穩定性和剛度要求，并宜優先采用定型化、標準化的模板支架和模板構件。內容：內容：一、常用術語一、常用術語 二、材料選用二、材料選用 三、施工方案三、施工方案 四、模板構造與安裝一般規定四、模板構造與安裝一般規定 五、支架立柱構造與安裝規定五、支架立柱構造與安裝規定 六、普通模板構造與安裝規定六、普通模板構造與安裝規定 七、施工荷載及驗算七、施工荷載及驗算 八、模板拆2、除規定八、模板拆除規定 九、支拆模板交底與驗收九、支拆模板交底與驗收 十、安全管理規定十、安全管理規定 一、模板工程常用術語及指標1.面板：直接接觸新澆混凝土的承力板2.支架：支撐用的楞梁、立桿、連接件、斜撐、水平拉結構件1 面板，面板，2 小梁（次楞），小梁（次楞），3 主梁（主楞）主梁（主楞）1234 支架，支架，5 連接件，連接件，6 模板體系模板體系，7 支架立柱，支架立柱，8 早拆模板體系早拆模板體系76548n工程中模板用量的組成工程量及本次分析所提取工程中建筑模板主要是按模板與混凝土實際接觸面積計算，如柱、墻模板按其四周面積計，梁模板按其兩側及底面積計算等。n橫向模板指梁、板模板3、，豎向模板指柱、墻模板，其他模板指除橫、豎向外的承臺、樓梯、零星構件等模板。n常用及的技術經濟指標：na.單位建筑面積中總的模板含量nb.單位建筑面積的豎向、橫向、其他模板的分項含量nc.豎向、橫向、其他模板占模板總量的比例nd.單位砼中總的模板含量ne.單位建筑面積中模板含稅造價nf.定額模板平均定額單價ng.含稅模板造價占結構總費用的比例nh.豎向、橫向、其他模板造價占結構工程造價的比例n模板制作、安裝、拆除、場內運輸等所有人工及部分輔材的普通勞務單價約在1013元/m2左右，超高支模約在1718元/m2左右；模板的采購價約在3639元/m2左右，5102m木枋約為8元/根，門字架租賃價約4、為2.8元/個月。n每立方米混凝土體積（m3）模板接觸面積面積為以下平方米，請參考執行：n1帶型基礎（有梁式）2.19;帶型基礎（板式）0.59n2.獨立基礎2.11;杯型基礎54.47n3.滿堂基礎0.46n4.柱10.05;基礎梁7.89;梁9.01;墻7.44;有梁板、平板、拱板7.16n5.電梯井壁13二、材料選用 建筑模板是一種臨時性結構，它按設計要求制作，使混建筑模板是一種臨時性結構，它按設計要求制作，使混凝土結構、構件按規定的位置、幾何凝土結構、構件按規定的位置、幾何 尺寸成形，保持其正確尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷載。進行模板位置，并承受建筑模板5、自重及作用在其上的荷載。進行模板工程的目工程的目 的，是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工的，是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。進度和降低工程成本。一般模板通常由兩部分組成：其一是形成混凝土構件形一般模板通常由兩部分組成：其一是形成混凝土構件形狀和設計尺寸的模板；其二是保證模板形狀、尺寸及空間位狀和設計尺寸的模板；其二是保證模板形狀、尺寸及空間位置的支撐系統置的支撐系統(包括水平支承結構，垂直支承結構和連接配件包括水平支承結構，垂直支承結構和連接配件等等)常用的模板：木、竹、鋼、塑料模板常用的模板：木、竹、鋼、塑料模板常用支撐體系：扣件式腳手架、碗扣式腳手架常用支6、撐體系：扣件式腳手架、碗扣式腳手架全木模板安裝全木模板安裝組合鋼模板組合鋼模板 效果對比效果對比嵌入式鋼框塑料模板嵌入式鋼框塑料模板南京玄武區政府的密肋樓板采用塑料模殼南京玄武區政府的密肋樓板采用塑料模殼三、三、模板施工模板施工方案方案3.1 基本要求基本要求3.2 準備工作準備工作3.3 支撐固定支撐固定3.4 接縫填堵接縫填堵 3.5 安裝允許偏差安裝允許偏差3.6 涂刷脫模劑涂刷脫模劑3.7 模板維護模板維護3.8 模板拆除模板拆除n盡量采用大型整體模板和定型鋼模板；n模板面板和支撐系統的強度、剛度和穩定性必須經過計算校核，能夠可靠地承受新澆混凝土的重量、側壓力及施工荷載；n模板定位要準7、確，以保證混凝土結構物的形狀、尺寸與相互位置符合要求；n模板面板表面要光潔平整，接縫嚴密不漏漿，以保證混凝土外觀質量。3.1 基本要求3.2 準備工作n模板施工前技術人員應向操作人員進行技術交底，內容包括模板種類、立模方式方法及注意事項等。n安裝前必須由測量人員按設計圖紙測量放樣，重要結構應多設控制點，以利檢查校核。n模板進場前必須檢驗，不合格模板不得進場，施工中損壞、變形的模板須及時拆下送廠修復。n立模前須將模板與混凝土面搭接處的雜物清理干凈，凸起的部分打磨平整，使模板下口與混凝土面貼合嚴密。n模板安裝前必須用鏟刀、沖毛槍將混凝土面上的灰漿等雜物清理干凈。1.1.2 準備工作n現澆梁、板跨度8、4m時，模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨長的1/10003/1000。n對收倉面有特殊要求的部位應架設定位條或抹面樣架。n抹面樣架必須單獨支撐，不得支撐在受力鋼筋上，并應具有足夠的剛度。n抹面樣架間距應控制在2m左右。n抹面樣架的支撐上應設花籃螺絲等可拆卸的調節裝置，且調節裝置應低于混凝土表面5cm以上。3.3 支撐固定 n模板底部支撐必須牢固，以保證模板在混凝土澆筑過程中不產生向下的位移。n常規模板用于永久外露面(含過流面)不得有鋼筋頭外露，必須采用定位錐或接安螺栓。n使用接安螺栓時應事先標出絲扣旋入的深度，并且接安螺栓應貼緊模板。n建筑物分層施工時，應逐層矯正下層偏9、差：即當下層已存在偏差的情況下，上層模板支模時要與下層相銜接，在上層模板頂部將偏差的一部分或者全部矯正過來，而不是在上層模板的下口矯正模板偏差，以免出現錯臺。3.3 支撐固定 n止水定型鋼模板必須采用定型圍囹加固，并且在安裝過程中應保證止水片不被損壞。止水定型圍囹止水定型圍囹3.3 支撐固定 n模板拉條必須焊接在預埋錨筋上，不得焊接到設計受力鋼筋上。n一根預埋錨筋上一般只能連接一根拉條，只有在拐角部位可以連接兩根拉條。n模板調整完畢后應及時固定，以防止模板發生位移和偏斜。n模板支撐應穩固，焊接要牢固，在混凝土澆筑過程中不能發生移位和變形。n嚴禁在模板上使用電焊開孔，需要時應采用鉆孔，以孔徑比拉10、桿頭直徑大1mm為宜。n調整模板位置時不得直接使用用鐵件敲砸面板。3.4 接縫填堵 n模板之間的接縫必須平整、嚴密，模板下口、模板與模板間及模板與攔污柵槽埋件間接縫處必須貼雙面膠帶或進行刮灰處理，防止漏漿。雙面膠帶雙面膠帶原子灰原子灰3.4 接縫填堵 錯誤做法：模板固定后再用雙面膠帶塞縫錯誤做法：模板固定后再用雙面膠帶塞縫3.5 安裝允許誤差一般大體積混凝土模板的安裝允許偏差一般大體積混凝土模板的安裝允許偏差項 目允許偏差(mm)外露表面隱蔽表面模板平整度相鄰兩板面錯臺 2 5局部不平(用2m直尺檢查)5 10板面縫隙 2 2結構物邊線與設計邊線外模板 -100 15內模板 +100結構物水平11、斷面內部尺寸 20承重模板標高 +50預留孔、洞尺寸及位置中心線位置 5截面內部尺寸 +100備注：外露表面、隱蔽表面系指模板相應混凝土表面最終所處的位置。備注：外露表面、隱蔽表面系指模板相應混凝土表面最終所處的位置。3.5 安裝允許誤差一般現澆結構模板的安裝允許偏差一般現澆結構模板的安裝允許偏差項 目允許偏差(mm)模板平整度相鄰兩板面高差 2局部不平(用2m直尺檢查)5結構物設計位置軸線位置 5底模上表面標高 +50截面內部尺寸基礎 10柱、墻、梁 +4-5層高垂直全高5m 6全高5m 81.1.5 安裝允許誤差預制構件模板的安裝允許偏差預制構件模板的安裝允許偏差項 目允許偏差(mm)長度12、板、梁 +5薄腹梁、桁架 +10柱 0-10墻板 0-5寬度板、墻板 0-5梁、薄腹梁、桁架、柱 +2-5高度板 +2-3墻板 0-5梁、薄腹梁、桁架、柱 +2-5板的對角線差 7拼板表面高低差 1板的表面平整度(2m以上)3墻板的對角線差 5側向彎曲構件長度的1/1000，且15。1.1.6 涂刷脫模劑n混凝土開倉前必須在面板上涂刷脫模劑。n脫模劑質量要合乎標準。n涂刷前模板表面要清理干凈。n涂刷前脫模劑要攪拌均勻。n涂刷要均勻成膜、不漏刷、不積存。n如已涂刷的脫模劑薄膜因故脫落，應補刷。n避免脫模劑污染或侵蝕鋼筋和混凝土。3.7 模板維護n模板及支架上嚴禁堆放超過設計荷載的材料和設備。n未13、經專門設計不得在模板及支架上設置腳手架、人行道等。n混凝土澆筑過程中，應及時清理模板上已凝結的灰漿，保證模板表面光潔、無污物。n混凝土澆筑過程中，必須有專人值班，對模板及時進行檢查和調整；如有變形或位移，應立即采取措施，使模板的變形和位移控制在模板安裝允許偏差的1.5倍以內，否則停止澆筑，并做好記錄。n振搗過程中防止振搗器碰撞預埋錨筋，以免錨筋松動或面板定位錐孔變形，定位錐孔一旦產生變形必須及時矯正。3.8 模板拆除n應合理安排拆模時間，嚴禁提前拆模，以避免拆模過早或拆模方法不當造成混凝土邊角或表面損壞嚴重。n冬季或氣溫驟降時拆模應滿足溫控要求。n應根據錨固情況遵循“先裝的后拆，后裝的先拆”原14、則分批拆除錨固連接件，不得亂撬，防止大片模板墜落。n拆模時應使用楔形板、手錘、軸桿等專用工具，嚴禁用撬杠等強扳硬撬，以免損傷模板面板。3.8 模板拆除n拆模時不能隨手亂扔，以免造成模板變形。n混凝土永久外露面拉條割除時，嚴禁采用電焊及氣割割除。n拆下的模板、支架及配件應及時清理，分類堆存，妥善保管。n嚴重變形或已破損的模板應予以報廢。構件類型構件跨度（m）達到混凝土抗壓設計值的百分率（%）板2、875梁8758100懸臂構件100拆模（承重底模）強度要求一覽表拆模（承重底模）強度要求一覽表四、四、專項施工措施專項施工措施4.1 地下結構部位模板地下結構部位模板4.2 梁板模板施工梁板模板施工415、.3 墻柱模板施工墻柱模板施工4.4 樓梯模板施工樓梯模板施工4.1 地下結構模板施工n筏板基礎、塔吊基礎采用磚模n地下室外墻采用磚模。在地下室基坑開挖并驗槽完畢后，盡快施工墊層及防水層，墊層比筏板邊線外擴100mm。磚胎模采用120厚MU10灰砂磚，M5.0水泥砂漿砌筑，20厚1：2.5水泥砂漿內側（澆筑混凝土一側）抹灰。n胎模砌筑高度依據筏板高度，墻背應回填土壓實作為胎膜外支撐。磚胎模適用范圍：磚胎模適用范圍：1.1.當基礎的側模拆除不方便時使用當基礎的側模拆除不方便時使用2.2.地下結構面不平整或不便于立模地下結構面不平整或不便于立模3.3.避免因插筋對下部構造造成破壞時避免因插筋對下部16、構造造成破壞時獨立基礎模板每一階模板有四塊側模拼釘而成，其中兩塊側板的尺寸與相應的臺階側面尺寸相等。四塊側板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側模的最下一塊拼板要加長（轎杠木），以便擱擺在下層臺階模板上，下層臺階模板的四周要設斜撐及平撐。斜撐和平撐的一端釘在側板的木檔（排骨檔）上，另一端頂緊在木樁上。上臺階的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在臺階側板的木檔上，另一端可釘在下臺階側板的木檔頂上或木樁上。柱模板安裝順序是：（基礎增加柱邊線及四角用紅油漆標識一般為100mm或150mm）安裝前檢查 模板安裝 檢查對角線 長度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補。柱模板采用1817、厚膠合板，背楞采用483鋼管，間距不大于300，柱箍用483.5雙鋼管，豎向間距為450。模板根據柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊。安裝前要檢查柱腳是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱腳爛根。墻模安裝順序是：（基礎面增加墻模板邊線控制線 一般為100mm或150mm）支模前的檢查 支側模鋼筋綁扎 安裝對拉螺栓，支另一側模 校正模板位置 緊固對拉止水螺栓支撐固定 全面檢查。剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用18mm木膠合板，用483鋼管及50100mm木枋作背楞主次龍骨，用“3形卡18、”將對拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距200，鋼管間距400，對拉螺桿間距600400，模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩定。梁模板工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設 支柱頭模板鋪設底模板 拉線找平封側模預檢。梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設置底座及墊板，縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1200mm；.立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。梁模板支架宜19、與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。梁模板工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設 支柱頭模板鋪設底模板 拉線找平封側模預檢。1主背楞采用60mm80mm方木，其跨度等于支架立桿間距；次楞小龍骨采用60mm80mm方木，主次楞間距均為600mm，其跨度等于主楞大龍骨間距。2梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁底設置兩道60mm80mm支撐。梁的跨度大于4m，支模應按2起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度為L/600，懸臂梁端模板起拱L/300。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3梁側模板鋪設：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設置斜撐，當20、梁高大于700mm時設置腰楞，并用M12對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為600，垂直間距600。樓板模板施工工藝流程：支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝預檢。采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用483.0mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。梁板模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設置底座及墊板，縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內設置縱21、橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1200mm；.立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。樓梯模板一般比較復雜，如施工時不注意對后期裝修工程會產生較大影響，故現場施工采用定形模板（均采用現場制作）。施22、工前根據樓梯幾何尺寸進行提前加工放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模。安裝外幫側模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實測實量。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止澆筑砼時模板移動。支架采用48鋼管。4.4 樓梯模板施工樓梯模板施工4.4 樓梯模板施工樓梯模板施工1.證模板標高、斷面尺寸的正確。2.保證模板有足夠的承載能力、剛度和穩定性，支撐牢固，不能變形。3.模板拼裝嚴密。4.模板面應清理干凈并均勻涂刷專用隔離劑。5.混凝土澆筑前模板內的雜物應清理干凈，木模潤濕。6.固定在模板上的預埋件、預留洞等均不得遺漏，且安裝牢固，位置準確。7.各部位模板23、安裝后的軸線尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查，經質量檢查員檢查合格后方可進入下道工序。五、模板施工控制要點五、模板施工控制要點六、質量保證措施及施工注意事項1、主控項目 模板安裝前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差及拆模應符合驗收標準規定。2.一般項目模板安裝應滿足下列要求：1）模板的接縫不應漏漿，模板內不應有積水，還要注意防止沖刷脫模劑。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。424、）模板應按設計要求起拱，凡要求起拱時起拱高度為跨度的0.2%。項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第421條 對照設計觀察檢查觀察檢查2避免隔離劑沾污第422條一般項目1模板安裝的一般要求第423條觀察檢查2用作模板地坪、胎膜質量第424條觀察檢查3模板起拱高度第425條 水準儀、拉線和尺量檢查4預埋件預留孔允許偏差預埋鋼板中心線位置（mm)3尺量檢查預埋管、預留孔中心線位置(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)+10,0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)+10,0預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)+10,05模板安裝允許偏差軸線位置25、(mm)5經緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查底模上表面標高(mm)5截面內部尺寸(mm)基礎10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5模板安裝工程質量檢驗標準模板安裝工程質量檢驗標準三、模板工程節點做法（一）模板放線定位（一）模板放線定位（二）（二）模板加固模板加固（三）（三）模板防漏模板防漏（一）模板放線定位（一）模板放線定位放線示意圖放線示意圖限位筋設置示意圖限位筋設置示意圖放線定位放線定位要求：所有的墻柱均放雙線要求：所有的墻柱均放雙線控制（雙線即結構外邊線控制（雙線即結構外邊線和控制檢查線），并要求和控制26、檢查線），并要求在根部焊設定位筋，另在在根部焊設定位筋，另在墻模板支設前應設置限位墻模板支設前應設置限位筋。筋。細部節點做法細部節點做法陽角加固做法陽角加固做法（二）模板加固（二）模板加固柱模支設加固做法柱模支設加固做法柱模加固柱模加固柱模加固示意圖（截面大于柱模加固示意圖（截面大于700700的的設對拉螺桿或采取特別措施）設對拉螺桿或采取特別措施）地下室側墻穿墻螺桿方案地下室側墻穿墻螺桿方案（二）模板加固（二）模板加固梁柱節點加固做法梁柱節點加固做法要求：柱頭處柱模拼縫要在梁下要求：柱頭處柱模拼縫要在梁下第二道柱抱箍以下第二道柱抱箍以下（二）模板加固（二）模板加固梁模加固示意圖梁模加固示意圖27、梁模加固要求：梁模加固要求：寬度寬度和凈高（扣除板厚）和凈高（扣除板厚）大于大于600600的梁須加螺桿的梁須加螺桿梁模加固梁模加固（二）模板加固（二）模板加固 電梯井加固做法示意電梯井加固做法示意電梯井模板方正定位做法電梯井模板方正定位做法（二）模板加固（二）模板加固樓梯模板支設要求：樓梯模板支設要求：1.1.樓梯踏步大小、坡度一樓梯踏步大小、坡度一致；致；2.2.樓梯踢面吊模高度必須樓梯踢面吊模高度必須準確；準確；3.3.樓梯施工縫一律設置在樓梯施工縫一律設置在第三步處，并要求在第第三步處，并要求在第四步處設置清掃口。且四步處設置清掃口。且在上一梯段沒澆砼前不在上一梯段沒澆砼前不得松動該處28、底模。得松動該處底模。樓樓梯梯支支模模示示意意圖圖（二）模板加固（二）模板加固預留洞口做法預留洞口做法（二）模板加固（二）模板加固梁板模板支設梁板模板支設板模支設示意圖板模支設示意圖板模對縫板模對縫板模拼縫處細部做法板模拼縫處細部做法（二）模板加固（二）模板加固 模板支設完的水平清理模板支設完的水平清理滿樘架搭設示意圖滿樘架搭設示意圖鋪設鋪設50100300墊墊木木（二）模板加固（二）模板加固挑板等板邊口模板做法挑板等板邊口模板做法（二）模板加固（二）模板加固施工縫及后澆帶做法施工縫及后澆帶做法 施工縫做法（可改用施工縫做法（可改用3 3層鋼絲網攔設）層鋼絲網攔設）后澆帶處支后澆帶處支模大樣模29、大樣后澆帶處做法后澆帶處做法（二）模板加固（二）模板加固 柱墻根部節點做法柱墻根部節點做法 柱墻邊線外柱墻邊線外1cm1cm處貼處貼3mm3mm厚海棉膠帶后，從厚海棉膠帶后，從柱墻邊線柱墻邊線起起扣除模板厚度釘扣除模板厚度釘5CM5CM寬的模板條寬的模板條（三）模板防漏漿（三）模板防漏漿工藝說明：工藝說明：在頂板澆筑完畢收面時，將墻根200mm范圍內用刮桿及木抹子抹平整，使平整度控制在3mm以內。在墻根距模板線15mm處30mmX30mm通長海面條。外墻模板沿外墻混凝土面貼10mm寬海綿條。頂板、梁柱節點處防漏漿措施：頂板模板均采用硬拼接縫，采用手刨刨平，接縫寬度2mm。梁柱節點施工時首先安裝30、柱頭模板，用柱頭模板夾住梁底、梁幫模板，在接縫處用自粘海綿條防止漏漿。墻模的防漏漿措施墻模的防漏漿措施墻模的防漏漿措施墻模的防漏漿措施外墻及電梯井等處防止漏漿和污染下層砼做法外墻及電梯井等處防止漏漿和污染下層砼做法柱模根部的防漏漿措施柱模根部的防漏漿措施工藝說明：工藝說明：柱模板下口可先用模板條沿柱邊固定，柱模板下口可先用模板條沿柱邊固定，離柱邊預留離柱邊預留20mm的間隙用于柱模插入的間隙用于柱模插入。模板施工總結選材用料要經濟；設計驗算要合理；選材用料要經濟；設計驗算要合理；支撐加固要牢靠；尺寸標高要仔細；支撐加固要牢靠；尺寸標高要仔細；預埋預留要找準；澆筑過程要巡查；預埋預留要找準；澆筑過程要巡查；拆模要看砼強度；高空作業守規程。拆模要看砼強度；高空作業守規程。