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蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑工程專項施工方案(23頁)
蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑工程專項施工方案(23頁).doc
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施工方案
上傳人:偷**** 編號:643409 2023-04-17 21頁 449.23KB

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1、 砌筑工程專項施工方案編 制: 審 核: 日 期: 編 號: 發放號: * 工程項目經理部 第一章 編制依據 1.1圖集手冊表1.1-1 施工圖集手冊表序號名稱標準號(圖集)1砌體結構設計規范GB50003-20012砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20023建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001405系列建筑標準設計圖集05J3-45混凝土結構施工質量驗收規范GB50204-200267蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-1997第二章工程概況本工程位于昆山市巴*路,位于美麗的*東邊。建設單位為*有限公司,設計單位為*有限公司,監理單位為*有限公司。本工程總建筑面積為2、44358m2,現澆框架剪力墻結構。外墻為玻璃幕墻;砌筑工程的主要部位為分戶隔墻、內隔墻等。砌塊強度等級為MU2.5,砂漿強度等級為M5,構造柱、過梁、配筋混凝土帶強度等級為C20。0.00以下是水泥砂漿,0.00以上是混合砂漿。第三章 施工部署3.1施工布置原則貫徹執行各項建設方針、政策、法規和規程,尤其是項目部頒布的程序文件和貫標文件,遵照合理的施工順序,分別編制各項專項方案,做好施工準備、協調工作,盡量減少施工過程中不必要的損害。本工程首先砌筑地下室,待主體驗收合格后,砌筑南、北樓1-14層,材料進場布置在電梯口兩側,方便運輸。砂漿配比單由當地政府機構提供;在正式砌筑前,應先砌筑樣板間引3、路,做為日后砌筑標準。各單位要相互協調好工作,一切按規范、制度辦事,并保證高質量、快進度的完成施工任務,力爭達到江蘇省優質工程。3.2工程任務劃分施工方案的編制由項目部統一完成,各棟號施工員負責對工人技術交底,二結構工程由上海圣奧勞務有限公司負責完成。 3.3施工組織于管理機構表3.3-1 項目人員分工表項 目負責人任 務 分 工工程負責人項目施工生產全面管理技術負責人項目水果技術科技全面管理生產負責人項目直接生產管理合約負責人合約管理安全主管安全文明施工管理材料主管現場材料管理施工員A1南樓施工進度、質量施工員A1北樓施工進度、質量施工員A9餐廳施工進度、質量安全員施工現場的安全檢查、監督試4、 驗材料、成品實驗、見證取樣3.4施工流水段劃分為了充分利用時間,縮短工期,提高勞動生產率,降低工程成本,按暫設工程采用流水作業,將砌筑工程劃分為兩個施工流水段。具體劃分見表3.4-1: 表3.4-1 流水段劃分表流水段具體部位A1南樓核心筒1-3軸1-7軸;1-D軸1-G軸非核心筒(除以上部位)A1北樓核心筒2-7軸2-3軸;2-D軸2-G軸非核心筒(除以上部位)A9廚房V2段廚房1-9軸2/2-3軸地下室VI3-A軸3-E軸;3-4軸3-8軸3.5施工順序3.5.1首先砌筑地下室VI 部位,然后砌筑A1南、北樓16層,待驗收合格后砌筑南、北樓713層,具體砌筑部位順序如下:A1南樓部位A15、南樓部位A1北樓部位A1北樓部位,最后砌筑A9廚房V部位。第四章 施工方法4.1工藝流程:拌 制 砂 漿基底清理放線澆水潤濕導墻澆筑擺磚立皮數桿拉水平線攪拌砂漿砌筑墻體預埋鋼筋設置門、窗過梁砌筑墻體澆筑圈梁澆筑構造柱墻頂塞縫(兩星期后)清理施工現場4.2施工要點:砌筑前,將樓面清掃干凈,灑水濕潤。砌塊適當灑水濕潤。根據圖紙各部位尺寸及構造要求,排磚。墻體下部澆筑細石混凝土坎臺。拌制砂漿:1、砂漿配合比采用重量比,水泥計量精度為2,砂、石、等控制在5以內。2、配制水泥石灰砂漿時,不得采用脫水硬化的石灰膏。3、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。4、拌制砂漿用水,水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水6、標準JGJ63的規定。5、 砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應重新確定。6、施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時,應重新確定砂漿強度等級。7、每層樓且不超過250m3砌體的砂漿,每臺攪拌機至少應做一組試塊。砂漿現場拌制時,各組分材料應采用重量計量。8、砌筑砂漿應采用機械攪拌,自投料完算起,攪拌時間應符合下列規定:(1)水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;(2)水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min;(3)摻用有機塑化劑的砂漿,應為35min。9、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30時,7、應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。注:對摻用緩凝劑的砂漿,其使用時間可根據具體情況延長。10、當施工中或驗收時出現下列情況,可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測,并判定其強度:(1) 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足; (2) 對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議; (3) 砂漿試塊的試驗結果,不能滿足設計要求。砌體控制:1、蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目:(1)磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法:檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目:(1)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產品齡期應超過28d。(2)蒸壓加8、氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。(3) 填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水。(4)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應現澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于200mm。砌筑墻體:1、組砌方法正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。 2、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿,不得出現瞎縫、透明;并且所有墻體必須進行勾縫處理。3、墻體底部澆筑細石混凝土坎臺。4、砌筑時應做好放線、立皮數桿等工作,見圖4.2-1:圖4.2-15、砌筑時,加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3,9、豎向通縫不大于兩皮砌塊。 6、墻體砌筑時,專業管線(道)要及時配合施工,避免后鑿墻開洞,敷設在墻體里的管線,在墻上用切割工具整地割出槽,管線固定牢固后,用細石混凝土填塞與墻面平齊。7、按圖紙設計要求設置構造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設置;如圈梁被門洞口切斷時,應在洞頂留置一道不小于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁,附加圈梁配筋滿足過梁需求,搭接長度不小于1000mm,當圈梁高差500mm時,圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架,見圖4.2-2:圖4.2-2砌體與結構的連接: 1、加氣塊墻與結構柱連接處必須按設計要求設置拉結筋,26鋼筋,豎向間距600 mm10、,平鋪在水平灰縫內,伸入墻體不小于700mm。 2、拉結筋在水平灰縫中的錨固長度不小于100d,且其水平或垂直彎折段長度不小于20d及150mm;鋼筋的搭接長度不小于55d。 3、墻高度大于4m時,應按設計規定在墻中設置通長鋼筋混凝土板帶200mm厚,414鋼筋,箍筋20200,墻體長度大于4m時設置混凝土構造柱,414鋼筋,20200,上、下加密部位400。4、砌筑時不得留直槎,斜槎高度不得大于1.2m。隨砌隨吊線,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。5、墻體砌至梁、板底時,用實心磚斜砌擠緊,并應按圖4.2-3設連接緊固件:圖4.2-36、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處,不得11、與其他塊材混砌。7、墻體與柱、剪力墻及構造柱連接處應設拉結筋,做法見圖4.2-4:圖4.2-48、砌體填充墻構造柱一般設置在轉角、縱橫墻體交叉處,每隔3500mm-4000mm設置一道砼構造柱,條窗下構造柱小于2000mm設置一道,配筋見圖4.2-5圖4.2-59、墻體的門、窗、洞口應做抱框,門窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm時,洞兩邊設不到頂抱框,大于2100mm時抱框立柱伸到本層頂。抱框根部加212鋼筋伸到樓地面及相關構件砼內;見圖4.2-6圖4.2-610、墻體中應留好預埋拉筋,同時留出馬牙槎;見圖4.2-7:圖4.2-74.2.7墻與門窗樘連接1、門窗安裝應采取先在墻體中12、預留洞的做法,然后再安裝門窗樘。2、普通木門安裝,應在門洞兩側的墻體中按上、中、下位置每土塊連接固定。門樘與墻體間隙應用PU發泡劑封填。3、安裝特殊裝飾門,可用發泡結構膠固定木門樘。4、安裝鋁合金門窗,應在門窗洞兩側的墻體中按上、中、下位置每邊砌入C15混凝土塊,然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝土塊固定,并在連接鐵件內填充PU發泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接合處應以建筑密封膠封口。4.2.8墻體暗敷管線1、水電管線的暗敷工作,必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時,應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。213、預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。3、敷設管線后的槽應用1:3水泥砂漿填實,宜比墻面微凹2mm,再用粘結劑補平,并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網格布增強。4.2.8各種墻體砌塊排列、門窗框安裝、錯縫排列、轉角砌塊排列等砌體構造參見構造圖集。第五章 勞動力組織勞務隊伍按暫設工程的需要進場,勞動力組織采用按工種分組施工的方式,統一調度各工種的施工力量組織施工。根據本工程的工作量、進度要求等因素,砌筑分包單位選用流水作業;勞動力最高達80人。施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。做好上崗前的技術培訓工作,對施工人員進行安全三級教育。第六章 材料、設備等供應14、計劃6.1材料要求:6.1.1砌塊要求:1、本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊,主規格(長寬)為600150、600200、600250、600300,厚度有250、300mm等。設計要求砌塊干密度為500 kgm3,強度等級為MU2.5。2、砌塊的規格、品種、強度等級必須符合設計要求,規格一致。有出廠證明、試驗報告單,進場有復試報告。6.1.2水泥要求:1、一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。不同品種水泥不得混用。 2、水泥進場前分批對其強度、凝結時間、安定性等性能進行復檢。合格證、試驗報告齊全,有進場復試。 3、水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家15、同一編號為一批。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應復查試驗,并按其結果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。6.1.3砂的要求:1、采用中砂,砂的含泥量不超過5,不得含有草根等雜物,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。2、砂漿用砂的含泥量應滿足:(1)對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應超過5%;(2)對強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應超過10%;(3)人工砂、山砂及特細砂,應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。6.1.4石子的要求:配筋混凝土帶、過梁、構造柱所用石子品質符合設計及規范要求。6.1.5水:拌制砂漿用水必須符合國家現行標準16、規定。有砂漿配合比通知單,準備好砂漿試模(6塊為一組),每一層(或檢驗批)建筑地面工程不應小于一組,當每一層(或檢驗批)建筑地面工程面積大于1000,每增加1000應增做一組試塊;小于1000按1000計算 。同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。6.1.8其他材料:拉結鋼筋、預埋件、砼塊等按設計及規范要求設置。6.1.9材料存放場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞。并盡量減少二次倒運。6.1.10砂漿要求:水泥進場使用17、前,應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應復查試驗,并按其結果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。砂漿強度應以標準養護,齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。6.2主要機具:砂漿攪拌機、垂直運輸機械、磅秤、手推車、篩子、膠皮管、水平尺、小白線、灰桶、大鏟、瓦刀、砌塊切割工具、放線工具等。6.3作業條件:6.3.1主體承重結構已施工完畢,經過有關部門驗收合格。砂漿配合比經試驗室確定,做好砂漿試模。做好放線工作,彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經復核,辦理預檢手續。6.3.3立皮數桿,注18、明門窗洞口、砼塊、拉結筋等尺寸標高。間距1520m左右設立,轉角處均應設立,距墻皮50mm左右,皮數桿應垂直、牢固、標高一致。6.3.4依據設計及規范要求,根據墻體尺寸、門窗洞口和砌塊規格,合理設計砌筑平、立面排塊,盡可能地減少現場切割量,避免浪費。6.3.5樓面找平,拉通線檢查,灰縫厚度超過20mm的,用細石混凝土找平,不得用砂漿找平或碎磚找平。6.3.6按照設計及規范要求預先在混凝土結構墻、柱上每600mm高采植筋或打鋼膨脹螺栓焊接的方式固定拉結鋼筋、和構造柱鋼筋。6.3.7部分混凝土塊,混凝土過梁、混凝土板可提前預制。第七章 工期安排及保證措施7.1進度計劃監督管理為了保證工程按期完成,19、我公司堅持施工進度計劃監督管理。并根據工程的實際情況制定工程年、季、旬、月、周作業計劃及相應進度統計報表,按進度計劃組織施工,接受甲方代表、監理對進度的檢查、監督。7.2施工進度計劃施工進度計劃圖附后二結構工程的施工周期,約占總工期的30%以上, 且易受自然氣候的影響,當進入標準層施工后,人員、設備的運轉日趨正常,為確保階段工期的實現,分項工程工期按如下三個階段進行綜合控制:1、地下室為20天,A9為7天,標準層平均每4天一層, 主體結構共130日歷天。2、主體結構完成后,邀請建設單位、市質量監督站等有關部門對主體結構工程進行驗收,達到質量標準后,方能進行室內裝修工程,設備安裝工程的預留、預埋20、安裝、調試和土建同時進行。3、根據當地氣候,從2008年11月15日至2010年2月25 日期間為冬季施工期,在進入冬季施工期之前,做好冬季施工準備工作。第八章 質量標準及保證措施8.1主控項目:蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術性能、強度、品種必須符合設計要求,要有出廠合格證,規定試驗項目必須符合標準。砂漿品種、強度等級必須符合設計要求,并按規范要求留置試塊。砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求,不得出現瞎縫、透明縫。墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎,斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。8.2一般項目:上下皮21、砌塊要錯縫砌筑,每間(處)兩皮通縫不超過三處且不得位于同一面墻上。接槎處砂漿密實,灰縫平直。拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。砂漿飽滿度及檢驗方法如下表:表8.2-1 砂漿飽滿度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法砌塊水平90填滿砂漿,不得有瞎縫、透明縫、假縫采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直808.3允許偏差:磚砌體工程質量要求符合砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)的規定。 表8.3-1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差表項序檢查項目允許偏差或允許值主控主控項目1磚強度等級按設計要求MU序檢查項目允許偏差或允許值2砂漿強度等級按設計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度80%22、4斜搓留置長度不小于高度的2/35直搓拉結鋼筋及接搓處理120mm厚墻至少放6根拉結筋6軸線位移10mm7垂直度(每層)5mm一般項目1組砌方法上下搓縫2軸線位移10mm3水平灰縫厚度812mm4基礎頂面、樓面標高15mm5表面平整度8mm6門窗洞口高、寬5mm7外墻上下窗口偏移20mm8水平灰縫平面度10mm填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向23、通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。抽檢數量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。8、4冬期施工當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5時,砌體工程應采取冬期施工措施。注: 氣溫根據當地氣象資料確定。 24、冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于O時,也應按本章的規定執行。冬期施工的砌體工程質量驗收除應符合本章要求外,尚應符合本規范前面各章的要求及國家現行標準建筑工程冬期施工規程JGJl04的規定。砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。冬期施工所用材料應符合下列規定:1 石灰膏、電石膏等應防止受凍,如遭凍結,應經融化后使用;2 拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大于lOmm的凍結塊;3 砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。 冬期施工砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外,尚應增留不少于1組與砌體同條件養護的試塊,測試檢驗28d強度。拌合砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過80; 砂的溫度不得超過40。砂漿使用25、溫度應符合下列規定。1、 采用摻外加劑法時,不應低于+5;2、 采用氯鹽砂漿法時,不應低于+5;3 、采用暖棚法時,不應低于+5;采用暖棚法施工,塊材在砌筑時的溫度不應低于+5,距離所砌的結構底面0.5m處的棚內溫度也不應低于+5。在暖棚內的砌體養護時間,應根據暖棚內溫度,按表8.4-1確定。表8.4-1 暖棚法砌體的養護時間(d)暖棚的溫度()5101520養護時間(d) 6543在凍結法施工的解凍期間,應經常對砌體進行觀測和檢查,如發現裂縫、不均勻下沉等情況,應立即采取加固措施。當采用摻鹽砂漿法施工時,宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。8.4.12在凍結法施工的解凍期間,應經常26、對砌體進行觀測和檢查,如發現裂縫、不均勻下沉等情況,應立即采取加固措施。8.4.13當采用摻鹽砂漿法施工時,宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。8、5保證措施8.5.1選用長期與我單位合作,成建制的施工隊伍,并有創優質工程經驗,同時能根據工程形象進度在市內隨時能調動所需勞動力。8.5.2嚴格執行各級檢查驗收制度,其具體運作過程:每分項工程 (或工序)完成后,由班組長自檢,自檢合格后,由班、組長上報技術部、質檢員進行檢查驗收,合格后填寫檢查記錄和驗評表,并報質量監控小組主管工程師檢查,合格后由質檢員填寫報驗單,以及有關施工技術資料報監理公司進行最后核驗,核驗合格后由監理工程師下達相應施27、工指令。接到監理工程師書面指令后,各班組進行下道工序的施工。末經報驗或驗收不合格的分項工程(或工序),嚴禁下道工序施工,違者將對當事人按工地有關獎懲規定給以必要的處分,并對該分項工程由工程技術組提出處理方案或意見,報主管技術領導同意后進行處理、返工。決不允許工程遺留質量隱患。凡經報驗監理不合格的分項工程,作業隊長親自指導有關班組進行返修,直到合格后,重新報驗,辦理相關簽證手續。8.5.3現場各部施工管理人員,認真熟悉全部設計圖紙及設計要求、變更洽商,并協助建設單位做好設計技術交底和圖紙會審工作。第九章安全防護和保護環境措施9.1安全施工措施9.1.1進入現場施工必須佩帶安全帽,系好帽帶。不得穿28、拖鞋。9.1.2重視安全“三寶”作用,做好臨邊洞口的防護工作。9.1.3外架上作業要系好安全帶,雨天要注意防滑,作業前檢查腳手架、腳手板是否具備安全作業條件。9.1.4蒸壓加氣混凝土砌塊墻上不得留設架桿眼,高處作業搭設馬凳、腳手板。9.2臨時用電安全施工用電必須由有上崗證的專業電工進行安裝、維修管理;電器設備金屬外殼必須接地或接零,施工用手持式電動工具應安裝防漏電保護裝置。施工用的電線必須使用絕緣線,電線不得捆綁在腳手架管、鋼筋等導電體上。9.2.3施工用配電箱箱體、箱門必須保持完好,停工時電箱必須拉閘加鎖。9.3施工現場的料具施工現場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放,并分規格碼放整齊、穩29、固,做到一頭齊,一條線,磚成丁成行,高度不超過1.5m,砂、石和其它散料應成堆,界限清楚,不得混雜,標識明確。進、出場的材料必須有嚴格的檢驗制度和必要的登記記錄。9.4施工現場的環境、衛生保護施工現場要經常保持整潔衛生,運輸車輛不帶泥沙出現場并做到沿途不遺撒。施工道路要保持衛生,無污物和污水,建筑垃圾集中堆放,及時清運。砂石攪拌站應配備同等級的沉淀池,并安排專人清理。在大風季節,設專人灑水,以防現場塵土飛揚。9.5施工現場的消防保衛措施施工現場禁止吸煙。定期組織防火工作檢查。9.5.2易燃材料入庫保存,有專人管理?,F場動火開動火證,作業時配備滅火器。施工現場設置明顯的防火消防宣傳,并定期對職工進行防火教育、防火演練。
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