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1、真 心 締 造 美 好 家 園Create Sweet Homes With Sincere Heartsxxxx鋁模作業指導書培訓鋁模作業指導書培訓一、鋁合金模板系統構造1.1鋁模板系統由鋁模板和配件兩大部分組成。鋁模板 面板 配件平面（墻、梁、柱、樓面）模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等通用模板組成。連接件（銷子、鍥片、緊固螺栓、對拉螺栓等）支撐件（鋼背楞、單支頂、斜撐等1.2鋁模板各構件詳圖 平面板構造詳圖平面板構造詳圖K板及預埋螺栓加固板及預埋螺栓加固 陽角模板構造詳圖陽角模板構造詳圖陰角模板構造詳圖陰角模板構造詳圖1.2鋁模板各構件詳圖支撐桿構造詳圖支撐桿構造詳圖銷釘、鍥片構造詳圖2、銷釘、鍥片構造詳圖1.2鋁模板各構件詳圖高強絲桿、高強絲桿、pvc套管、塑料膠杯套管、塑料膠杯斜撐加固詳圖斜撐加固詳圖1.2鋁模板各構件詳圖板底早拆頭詳圖板底早拆頭詳圖梁底早拆頭詳圖梁底早拆頭詳圖1.2鋁模板各構件詳圖陽角加固方式陽角加固方式插銷式型鋼吊模插銷式型鋼吊模1.2鋁模板各構件詳圖樓梯模板樓梯模板啟口預留啟口預留1.2鋁模板各構件詳圖預留上料口預留上料口水電預埋、預留水電預埋、預留1.2鋁模板各構件詳圖布料機下層設置布料機下層設置鋁模安裝工具鋁模安裝工具1.2鋁模板各構件詳圖二、鋁合金模板材質要求2.1組合鋁合金模板體系均使用材質為AL6061-T6的擠壓鋁合金型材，其材質應符合現行3、國家標準一般工業用鋁和鋁合金擠壓型材GB/T 6892 中的相關規定。2.2型材截面尺寸應符合模板設計和應用要求，平面模板的邊肋、端肋公稱壁厚不得小于 6mm，面板壁厚不得小于4mm；陽角模板公稱壁厚不得小于6mm。2.3鋁模板系統材料的品種和規格見下表：名稱名稱材料材料規格規格鋁模板AL6061-T6=4背楞Q23580 x40 x2.5銷釘Q23516x5016x130鍥片Q235鋼板70 x24x3單支頂Q235卡盤式高支頂穿墻螺栓螺母Q235T18x2螺桿、螺母用墊片Q23575x75x6100 x100 x8三、準備工作3.1技術準備3.1.1圖紙生化設計A.在圖紙深化之前結構及各專4、業圖紙必須經過會審，不得再有大的變更；B.廠家根據確定的圖紙做配模圖，此過程大約需要15-20天時間，項目部應根據實際情況，控制好時間節點，應能為鋁模進場后現場工人試拼裝提供充足的時間；C.繪制配模圖時，應標出模板的位置、規格型號，標繪出單元分界線。有特殊構造時，應加以標明并出節點圖。必要時可將下掛板、構造柱等二次構件一并深化進鋁模施工鋁模深化圖紙3.2材料準備鋁模場內試拼裝鋁模場內試拼裝1鋁模深化圖紙應經甲方、監理驗收后方可進行批量生產2鋁模生產完畢后，要求鋁模廠家在工廠里做好鋁模的試拼裝工作，盡量把可能會碰到的一些問題在工廠就解決掉。避免返廠加工，影響工期。必要時項目可派技術人員配合廠家做5、鋁模的試拼裝工作，將拼裝過程中可能出現的問題提前解決；3為提高模板周轉、安裝效率，模板出廠前應要求廠家根據深化圖紙對模板進行編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。3.3勞動力準備鋁模鋁模板工程施工，作業人員無需太多的木工作業基礎，對工人的經驗要求不高，上手較快，但因鋁模變形后對混凝土成型質量影響較大，所以對工人基本素養要求比較高，項目部應經常對工人進行思想教育培訓，嚴禁施工中野蠻施工。3.4現場準備3.4.1 鋁現場整齊碼放模運抵現場后堆放應整齊，墻板、樓板要分開，方便運輸。3.4.2.鋁模進場驗收：鋁模進場時，項目部應對照配模圖對每塊鋁模板進6、行規格尺寸及平整度的驗收，對與配模圖不相符的模板應要求廠家立即更換；項目項目要求尺寸要求尺寸(mm)允許偏差允許偏差（mm）幾何尺寸肋高650,+0.5長度L0,-1寬度B0,-0.8鐵件防銹漆外觀油漆涂刷均勻不得漏涂、皺皮、脫皮、流淌板面平整度0.53.4.3項目部應及時組織工人對鋁模板進行試拼裝，讓工人在正式安裝鋁模板前能熟練掌握鋁膜板安裝的技術要領四、工藝流程測量放線柱墻模板安裝模板清理完成，脫模劑涂刷完成梁模板 安裝頂板模板安裝收尾加固檢查混凝土澆筑澆筑工程中時刻檢查模板柱墻鋼筋安裝、水電預留余蠻驗收通過梁板鋼筋安裝五、模板安裝5.1 安裝前準備工作5.2柱墻模板安裝鋁合金模板的安裝按7、照先內墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應進行垂直及水平標高的調整5.2.1內墻模板安裝：安裝內墻模板的從內角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，用支撐臨時固定，兩邊同時開始安裝墻模板。5.2.2外墻模板安裝：安裝本層外墻模板（包括電梯井模板）應將標準板固定在下層K板之上，可有效的防止外墻接茬處的錯臺、漏漿。5.2.3定位筋安裝：A.按墻柱線鉆眼插筋，如有預埋線管應提前繞行。B.可以參考大鋼模作業指導書7.1條做法進行施工。C.嚴禁定位筋與主筋焊接嚴禁定位筋與主筋焊接5.2.4標高控制：安裝墻柱鋁模前，根據標高控制點檢查墻柱位置樓板標高是否符合要求，高出的鑿除，低的局部墊上木楔，8、盡量控制在5mm以內。對于樓板標高出入較大的，待墻體加固好后用砂漿或木方封堵（砂漿封堵必須在澆筑混凝土前兩小時完成）。5.2.5垂直度控制：墻柱鋁模安裝完成后，采用線墜或紅外抄平儀檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在墻柱兩側的對應部位加設斜支撐，外墻柱無法對稱設置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在背楞上，另一端用膨脹螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土時不會偏移。墻柱垂直度偏差應控制在5mm范圍內。5.3梁模板安裝 5.3.1梁模板安裝：安裝梁模板時，按模板編號在地面拼裝好梁底模板、梁側模板后整體安裝。安裝時先安裝底模板，后安裝側模板，梁底模板和梁側模板通過陽角模板9、連接。安裝底模板時，安裝時中間部位通過快拆頭連接，兩端與墻體通過陰角模板（C槽）連接地面拼裝，整體安裝5.3.2梁底標高控制在安裝梁底時用鋼獨立支撐調節梁底標高，保證梁底標高符合設計要求，梁底支撐應牢固無松動。5.3.3梁模板加固注意事項固定梁側模板時，銷釘應在上側，楔片應在下側，可有效防止因楔片松動造成銷釘脫落。5.3.4梁模板安裝示意圖5.4頂板模板安裝5.4.1龍骨安裝：A.在所有墻身模板調整完畢后，開始安裝樓面龍骨，安裝時同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝,安裝時中間部位通過快拆頭連接，兩端與墻體通過陰角模板（C槽）連接。5.4.1龍骨安裝：B.安裝龍骨時應從兩端向中間或從中間向兩端安裝，10、避免從一端向另一端安裝時累計誤差過大，造成拼縫過大或因空隙過小模板安裝不上。5.4.2頂板安裝：龍骨安裝完畢后，樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時固定，最后再統一打緊銷子。5.4.3頂板標高控制：安裝完畢后，用紅外水平儀測定其整體的安裝標高，調整達到滿足平整及標高要求，特別應注意的是所有支撐桿均應垂直、無松動5.5降板吊模安裝：采用型鋼制作工具式吊模，每次使用前進行清理并刷脫模劑。轉角拼裝處采用插銷連接，焊定位卡控制水平標高及軸線位置。澆筑砼，嚴格控制樓面標高，控制拆模時間，拆模后應及時采用釘木條等措施保護陽角。5.6樓梯模板安裝：樓梯模板全部采用鋁合金模板，在底部、中部留置觀察口11、，因樓梯密封性好故澆筑混凝土時氣泡不易排出，在安裝過程中經廠家人員確認，可適當在樓梯踏面板上均勻開出氣孔5.7門窗洞口及其他預留洞口安裝：5.7.1啟口安裝：外門窗采用啟口做法可有效的減少外墻滲漏，施工中外口按照圖紙正常預留，內口應每邊收縮2.5公分。5.7.2啟口安裝：二次結構與主體結構交接處在主體結構模板上加設鋁板，使主體結構混凝土成型后形成凹槽，待后期抹灰時有利于網格布的掛設及固定。梁、墻側邊加設鋁板墻體抹灰前實體效果5.7.3上料口模板安裝：上料口模板預留上料口模板預留模板通過上料口周轉模板通過上料口周轉上料口的預留直接影響到模板的周轉速率，因此在圖紙深化設計時應合理安排上料口的數量和12、位置5.7.4布料機洞口預留：上料口模板預留上料口模板預留布料機作業展示布料機作業展示布料機洞口預留，使布料機可以直接固定在下層樓板上，減小了打灰時候布料機震動對鋁模板的影響。5.7.5水管線槽預留：水管與鋁模焊接水管與鋁模焊接水管槽預留效果水管槽預留效果水管線槽預留，避免后期明管施工。六、模板拆除6.1柱墻模板拆除：柱墻模板拆除條件當混凝土強度達到1.2Mpa，即可拆除，一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除柱墻模板拆除方法先拆除斜支撐，后松動、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時，用扳手松動螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷子和楔子，用撬棍撬動模板下口，13、使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理，并通過上料口搬運至上層結構。模板拆除時注意防止損傷結構的棱角部位墻體模板拆除前期鋁模板拆除后有輕微粘模后期鋁模板拆除后墻面會比較光滑6.2梁底、頂板模板拆除：拆除條件根據鋁模的早拆體系，當混凝土澆筑完成后強度達到設計強度的50%后方可拆除頂模，一般情況下48個小時以后可以拆除頂模。拆除方法頂板模板拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔片。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離14、開來。拆除頂模時確保支撐桿保持原樣，不得松動6.3支撐體系拆除條件：支撐桿的拆除應符合混凝土工程施工質量驗收規范GB50204-2015關于底模拆除時的混凝土強度要求，根據留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時間。為保證混凝土質量，混凝土澆筑施工時需留置拆模試塊，拆除底模前需先進行此試塊試壓檢測，強度滿足要求后，報監理工程師批準方可進行拆除。七、混凝土澆筑注意事項：7.1由于鋁合金模板密閉性較好，因此墻體、樓梯氣泡不宜排出，現從以下兩個方面進行控制A在滿足混凝土各項指標的前提下應盡可能降低混凝土塌落度，已達到減少氣泡的目的；B.強化混凝土振搗工藝，在施工過程中，項目部派專人監管，同時請有大鋼模混凝15、土施工經驗的師傅采用“快插慢拔”的方式進行混凝土振搗7.2由于鋁合金墻體模板直接立在樓板面上，故對墻體周邊樓板混凝土平整度要求比較高，在混凝土收面時應盡可能控制好墻體周邊樓板混凝土的平整度7.3澆筑混凝土時要有專人對模板進行看護，主要內容有：A.打灰過程中，檢查銷釘、鍥片有沒有松動、脫落等現象。B.檢查墻柱的對拉螺栓、斜撐有無松動現象。C.檢查墻柱垂直平整、梁板標高有沒有無變化。八、鋁模施工常見問題及處理方法：存在問題解決辦法銷釘、鍥片施工中大量丟失；1.加強對班組的管理，要求班組拆完模板后及時回收散落在地面的銷釘、鍥片。2.加強樓層內整理整頓工作的落實，使樓層時刻處在比較清爽的狀態，從而有利16、于散落在樓層內銷釘、鍥片的回收。因樓面平整度較差,墻體模板安裝完畢后下部縫隙過大1.加強混凝土收面時的過程管理，要做到墻體四周20公分范圍內混凝土表面平整度控制在5mm之內。2.對于樓板面平整度較差的樓層，在墻體模板安裝完畢后應及時采用水泥砂漿或木方進行封堵。隨著模板的使用，模板拼縫越來越大，漏漿越來越明顯1.加強工人思想教育，要求工人文明施工，減少對模板的破壞。2.對于存在漏漿隱患的，項目部在澆筑混凝土前應用膩子對模板縫隙進行封堵。頂板安裝完畢后，局部模板應拼縫過小導致模板不能安裝到位，使支撐桿處于可以左右晃動的狀態如頂板安裝完畢后出現此種狀況，應立即將存在問題模板拆除，檢查模板是否存在過大17、的變形，如有過大變形的應立即更換，更換后應對模板重新拼裝，拼裝時應控制好模板拼縫寬度，使每塊模板能夠安裝到位九、安全注意事項9.1在鋁合金模板上架設電線和使用的電動工具，應采用36V的低壓電源或采取有效的安全措施9.2登高作業時連接件必須放在箱盒或工具包中，嚴禁放在模板上，扳手等工具必須掛在身上或放在工具包中，不得掉落9.3高空作業人員嚴禁登模板或單支頂上下，也不得在高空的墻頂、獨立梁及其模板等上面行走9.4模板裝拆時，上下應有人接應模板必須隨拆裝隨轉運，嚴禁拋擲踩撞，若有中途停歇，必須把活動部件固定牢固9.5裝拆模板必須有穩固的登高工具或腳手架，高度超過3.5米時必須搭設腳手架。裝拆過程中，18、除操作人員外，下面不得站人，高出作業時，操作人員必須佩帶安全帶9.6安裝墻柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。9.7模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設置防護欄，必要時應在洞口處設置安全網。9.8安裝與組成片模板時，應邊就為邊校正和邊安設連接件，并加設臨時支撐穩固9.9拆除承重模板時，未避免突然整塊塌落，必要時要射臨時支撐點，然后進行拆卸。9.10樓面、屋面堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應分散堆放，不得將所有模板集中堆放的同意位置。9.11模板作業時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱十、鋁模成本分析十一、鋁模施工禁止行為