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1、xx縣人民醫院新醫院建設工程基礎人工挖孔樁專項施工方案 施工組織設計(方案)報審表工程名稱：xx縣人民醫院新醫院建設工程 編號：07-1致： xx公司 （監理單位）： 現報上 基礎人工挖孔樁工程、安全施工組織設計方案 ，已經我單位項目負責人及技術負責人審查批準，請予以審查和批準。附：基礎人工挖孔樁施工組織設計(方案) 承包單位項目部（公章）： 項目負責人（簽字）： 項目技術負責人（簽字）： 日 期： xx 年4月30日專業監理工程師審查意見：1同意 2。不同意 3。按以下主要內容修改補充 專業監理工程師（簽字）： 日 期： 年 月 日總監理工程師審核意見：1同意 2。不同意 3。按以下主要內容2、修改補充項目監理機構（公章）： 總監理工程師（簽字）： 日 期： 年 月 日注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設計一并送項目監理機構審查。建設、監理、施工單位各一份。四川省建設廳制目 錄一、施工準備 。1二、挖孔樁成孔 。11、施工方案。12、施工順序和施工方法，施工順序為。13、樁位、垂直度、直徑校核。24、護壁施工 。25、終孔檢查。36、注意事項。37、質量要求。38、挖孔樁鋼筋籠制作安裝。3三、鋼筋籠制作 。31、鋼筋的配料。32、鋼筋籠制作。33、鋼筋籠綁扎施工方法 。44、鋼筋籠隱蔽檢查 。4四、樁芯砼 。4五、安全措施 。51、施工人員安全防護。52、施工用電安全措施3、。53、施工機械安全防護。6六、挖孔樁施工現場安全管理 。6七、挖孔樁爆破作業施工現場專項安全管理 。6爆破作業安全操作規程 。6爆破作業 。7爆破工安全操作規程 。8爆破作業關鍵技術。11項目安全生產、文明施工管理體系。13項目現場組織機構。14安全保證體系網絡圖。15項目安全及文明安全生產保證體系圖。16安全施工管理組織機構。17基礎人工挖孔樁基礎人工挖孔樁施工程序為三階段、四區段、六流程。三階段為：準備階段施工階段竣工階段。四區段為：開挖區加工區成型區檢驗區。六流程為：施工準備基底處理分層施工分區制作分區成型檢驗簽證。一 、施工準備a、根據測繪隊提供的單體放樣作為軸線控制和放樣的依據。用4、經緯儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了軸線、樁中心和垂直度復核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置。b、書面報請監理復核，認定簽字后開始護壁第一模施工，護壁第一節后，將各軸線及控制標高引至護壁上口用竹片釘出標準軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標記，便于樁標高及中心的控制。 c、由于采用人工挖孔灌注樁，考慮到地下水的影響可能會使周圍地表發生位移或沉降，因此必須對已建的23擋土墻進行沉降及位移觀測。d、開挖時記錄好標高，開挖至45米深時，以后每二天觀測一次。二、挖孔樁成孔1、施工方案a、人工挖孔砼灌注樁設計承載力較大，應確保成樁的質量，對于樁距較密的樁，本施工方案中已考慮較安全的施工方5、案；保證樁基在成孔施工中能安全成孔，達到設計及施工規范的要求。b、在人工挖孔砼灌注樁成孔時易發生涌泥及流砂等現象，施工時采用孔樁互降法進行有效降水的施工方案。c、相鄰樁距較密樁（中心距3.0D）時，應采用跳挖成孔施工，保證密樁每間隔一天進尺一模的要求，使其減少對相鄰樁影響，積水應用潛水泵及時排出，以減少對相鄰樁的側壓力，確保密樁能按設計及規范要求成孔。d、每天施工前，應安排下井人員對已做護壁進行檢查，在無異常樣情況下，才能進下模成孔的開挖。2、施工順序和施工方法，施工順序為：土方開挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度和樁徑護壁下挖。a、成孔開挖以二人為一個小組配合，每小組一天安排23根樁進行流水作業6、，保證每根樁每天進尺一模，施工時共成立10個小組交叉施工。b、根據現場實際情況與設計要求，樁身一開挖就進入中風化巖層，只能用爆破作業風鎬配合,人工鑿除的方法進行施工,采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工開挖。c、垂直運土，用人工進行垂直運土；軸線經復核無誤后開始第一節開挖，提土桶或吊籠上下保證聯系通暢。d、開挖過程中，由于地下水影響，可在樁孔內臨時挖集水坑，用高揚程潛水泵，邊抽水邊開挖。e、成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內抽出的水，從樁孔內挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外。3、樁位、垂直度、直徑校核：a、基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥7、善保護，施工中應經常復測。b、第一節護壁成孔后，由現場技術人員在護壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。c、必須每段檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置準確。d、嚴格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進深的高差不少于2米。e、保證已開挖成孔樁的孔內抽水，做到24小時不間斷值班抽水，保持地下水位上升高度不超過已成孔樁底以上500mm。f、采取水下挖土（抽水或少抽水施工）減少水頭差或采用井點降水，使水位降到孔底0.5m以下。4、 護壁施工a、第一模施工時采用紅磚護壁, 紅磚護壁應高出自然地面1508、mm, (第一模紅磚護壁能準確無誤達到各軸線或樁中心的控制)。 b、混凝土護壁施工時，每節護壁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150cm，高度為90cm。第一節紅磚護壁應高出地面15-20cm以上，以便于擋土或定點等。c、成孔進尺控制在每模80cm，隨挖隨做護壁。5、終孔檢查挖孔至設計持力層后，施工單位應進行自檢評定，工程樁終孔檢查內容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應在設計及規范允許范圍內。報監理、勘察、設計院及業主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續。當設計持力層經過相關部門核驗后方可進行擴大頭的施工，擴大頭施工好后施工單位應進行自檢評定，9、報監理、勘察、設計院及業主等部門核驗辦理隱蔽驗收簽證手續。6、注意事項a、多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透和防止土體滑b、樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發現偏差，及時糾正，保證位置正確。c、樁端終孔深度按設計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設計、業主、監理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。d、遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內模灌筑砼護壁。7、質量要求a、樁孔位中心線位移允許偏差：30mm；b、樁孔徑允許偏差：不允許負偏差；c、護壁混凝土厚度允許偏差：15mm；d、孔底沉渣厚度：不允許。8、挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制安擬采用主筋10、焊接，孔上制作成型或孔內綁扎成型兩種施工工藝，視具體情況選擇采用。三、鋼筋籠制作1、鋼筋的配料按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500范圍內搭接頭的數量不超過主筋的50%，加筋箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁35圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道2、鋼筋籠制作鋼筋籠制作前應按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。3、鋼筋籠綁扎施工方法a、施工前應具備的條件：、樁成孔經11、有關部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續。、孔內積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內空氣經測試合格后。、下井作業前已向班組進行安全及技術交底。b、工藝流程：a、鋼筋井上下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊鋼筋籠到孔內安裝辦理隱蔽手續樁身砼澆筑。b、鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。c、在鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。d、當鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝；當鋼筋籠制作為分段時，將下一節鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節鋼筋籠吊起,使主筋對準后進行12、焊接,再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內就位。4、鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續。四、樁芯砼1、樁混凝土澆筑采用現場攪拌，提前將配合比及配合比通知單送給監理單位驗收批準，待監理工程師簽發同意后方可進行樁身砼的澆搗。2、澆灌前應事先確定砼的垂直運輸方法和澆灌順序，運輸及澆筑必須嚴格按GB50204-2002的具體規定執行。3、驗收合格后，清洗護壁及樁底，確保樁底沒有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量積水須用鐵瓢把水排干。4、鋼筋籠安裝后，應對其13、標高、軸線、垂直度、保護層進行檢查符合要求后，辦理隱蔽工程簽字手續。5、澆灌前，應事先安裝好傳料串筒，串筒底距樁底砼面不大于1.5米，保證砼不產生分層離析現象。6、嚴格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在設計配合比的范圍內，應由取驗員檢驗其坍落度，合格后方可開始澆搗。現場砼試塊制作采取隨機取樣制作，制作時，應請監理人員監督檢查，試塊制作數量應嚴格按“JGJ94-94”樁基技術規范的要求制作，且保證每根樁必須有一組試塊。7、砼澆灌時，應采用插入式振動器，分層搗實（振搗時人工下井作業），每層澆搗高度0.5米。整個樁芯砼必須連續澆搗成型，保證樁身完整，密實性良好。8、在砼澆灌前，應事先測好每個樁孔口14、標高，及設計樁頂標高，用紅油漆作上標記，以便砼澆搗時，控制澆搗面的標高，樁頂浮漿根據現場實際澆注情況預留高度不少于0.5米。五、安全措施1、安全管理組織機構管理體系框圖組 長項目經理xx架子工程施工隊周建華鋼筋工程施工隊吳懷先木模工程施工隊羅國平爆破工程施工隊吳昌全混凝土工程施工隊陳耀輝副組長技術負責人劉賓龍 總工程師副組長項目副經理劉焱飛 總工程師成員施工隊長胡耀輝成員安全員雷志平成員項目副經理蔡 駒成員施工員陳 龍、安全施工嚴格遵守按JGJ-59-99安全施工規范進行。2、施工人員安全防護a、參加施工人員是經過安全培訓，并考核合格持證上崗者。施工人員進場時或進行具體操作前，須經過施工工長及15、安全監督員的安全交底。b、施工人員必須遵守現場紀律和國家法令、法規、規定的要求，必須服從項目部的綜合管理。c、施工人員進入施工現場必須戴符合標準的安全帽及工裝，進入施工層作業必須佩掛安全帶。d、施工人員立足本職工作，嚴禁動用不屬本職工作范圍內的設備。e、施工隊與生產工人簽訂安全生產責任書2、施工用電安全措施a、電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合施工臨時用電安全技術規范要求。b、施工現場的一切用電設備的安裝必須嚴格按施工組織設計所規定的要求進行。現場施工用電原則執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。c、電箱內所配置的電閘、漏電、16、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲。施工現場的配電箱和形狀箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應選用電流動作型，漏電保護器只能通過工作線。d、保護移動式設備的漏電開關、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設備的漏電開關應每月檢查一次。e、接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同機材組及設計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現場使用帶有金屬外殼的電器設備，并應增加人工接地體的數量，直至接地體完全合格為止。f、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。3、施工機械安全防護a、現場機械必17、須由項目機材組進行試運行，檢查其運行情況正常后方可參與本項目施工，項目機材組對檢查后的機械按公司ISO9001程序文件要求進行標識。b、砼拌和站、鋼筋加工機械、木工機械或其它機械，必須滿足機械本身護罩完善，電機無病的要求，還要對機械作接零和重復接地的裝置，接地電阻值不得大于4。c、各種機械要定機定人維修保養，做到自檢、自修、自維有記錄，不準帶病運行。d、施工現場懸掛安全技術操作規程牌。各種機械吊運物料時，現場要專人指揮。e、操作人員必須經過培訓考核合格持證上崗。六、挖孔樁施工現場安全管理1、由于挖孔樁施工現場是露天，不安全因素較多，容易發生事故，因此安全管理是重中之重，設置安全圍欄措施等。2、18、施工現場基本要求:搞好平面布置，使區域內井井有條;解決好場內道路，使之堅實平坦、暢通、視線良好，作好安全設施，如安全網、洞口蓋板、護欄等。3、提土作業時應確保提土設備處于完好狀態，防止傷人,確保提土施工安全。4、防止墜落物件掉落傷人、必須安全有效，并設置安全警示牌，紅燈或警示燈等。七、挖孔樁爆破作業施工現場專項安全管理爆破作業安全操作規程1、爆炸物品在使用過程中，要輕拿輕放，不準敲擊、擲滾、摔落和擠壓。2、在爆炸危險的工作面，必須使用取得產品合格證的安全炸藥和雷管。3、不同廠家生產的不同品種的電雷管不得摻混使用。4、把好質量檢驗關：（1）火雷管規格同導火索型號要一致，導火索燃速試驗不合格，禁止19、使用。（2）電雷管有生銹、裂隙、變型不準使用，導通試驗時，電阻值相差太大，不能串聯使用。（3）硝銨炸藥受潮嚴重結塊禁止使用。5、導火索插入火雷管要輕輕推止加強帽，嚴禁轉動插入。電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時，必須將電雷管腳線末端扭結短路。6、裝藥連線時，嚴禁雷管腳線、放炮母線與導電體相接觸。7、工作面裝藥時，人員要撤到安全地點，劃出警戒線，嚴禁一切人員通過，放炮時，必須先發出警號。8、放炮完畢待炮煙吹散后安全員、爆破員必須檢查放炮地點的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風等情況，確實無危險時，才能解除警戒。9、雷雨天氣禁止爆破。10、炸藥、雷管隨領隨用，由爆20、破員和安全員專人申領，在爆破前半小時直接領到現場；當天未完的炸藥、雷管必須立即退還回炸藥庫房，嚴禁私藏炸藥、雷管。爆破作業1、“三檢查”（1）檢查有無殘誤炮，處理殘誤炮時要專用工具，其他人撤至安全地點。（2）檢查有無中、腰線，合理布置炮眼。（3）檢查支架、梯子、平臺是否牢固，如有傾斜、斷裂、松動現象，應修復，不能修復時，應向值班長匯報，處理好后才能進行爆破作業。2、操作時（1）要持證，并按領料單數量領用爆破器材，填寫領料單，嚴禁帶火源進庫房。（2）要將雷管、炸藥分裝入袋。（3）運送爆破器材要做到“六不準”：不準將爆破器材亂放或交他人看管。不準上下班人員集中時運送爆破器材。不準與非領料爆破工（信21、號工除外）同乘罐籠。不準進入溜井內處理懸斗爆破作業。不準使用拉細變形，管內有異物和破損的導爆管。不準使用發霉、損傷、明顯油污、剪斷處散頭、外層線在同一索段有兩根或兩根以上斷（并）線現象的導火索。（4）要在工作面附近安全地點進行起爆藥包加工，加工時其他人員不得在場。對炸藥鉆孔只能用竹質或木質錐子。含水炮眼藥裝藥前對藥包進行防水處理。（5）裝藥前，要掛好警戒旗，禁止無關人員進入或留在工作面。（6）裝藥時，使用木質炮棍。要根據炮眼角度、深度、巖石情況合理控制裝藥量。炮孔要求使用炮泥堵塞。導火索的長度應保證2.5m以上。（7）點火前，要將作業面工具設備及燈線移至安全地點，并做好爆破警戒。選好避炮地點。22、點火時，要發出點火信號。起爆后，必須在通風三十分鐘后方可進入作業面檢查。如炸藥未全部起爆，應爆破結束后，發出解除信號，并撤銷爆破警戒。（8）井、前相距七米內，一邊爆破時，兩邊要同時做好爆破警戒，否則不準起爆。（9）井下爆破時，要認真檢查梯子、平臺、安全棚是否牢固，不牢固要向當班管理人員匯報，處理好后方可進行爆破作業。（10）爆破作業，如孔底溫度超過50,必須采取防自爆措施，裝好藥后立即起爆,如孔底溫度超過70禁止進行爆破作業。（11）若爆破危及相鄰作業安全時，起爆前，要通過相鄰的作業人員撤至安全地點。（12）領藥時，必須要有兩人（爆破工）到指定地點領取爆破器材，禁止使用不符合爆破安全規程規定的23、運輸工具運輸爆破器材。3、結束時“一做好”（1）做好剩余爆破材料的清理與退庫工作，嚴禁私放私存。爆破工安全操作規程爆破工必須經專門的技術、安全培訓，經公安部門考試合格，持有爆破員作業證方可上崗作業。1、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，嚴禁穿鐵釘鞋和易產生靜電的化纖衣服作業。2、爆破作業必須嚴格遵守國家標準GB672286爆破安全規程等規定。3、深孔爆破及其它特殊爆破應由爆破技術員按要求制定爆破設計說明書并經有關部門領導審批。爆破工對爆破設計無安全措施或安全措施不足的項目。(1) 應根據地質情況和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護，嚴防冒頂、塌方。 (2) 在井室中施工24、，要班班“敲幫問頂”，發現險情，及時排除。井室若發現透水預兆，應停止作業，立即處理。 (3) 在井室內鑿巖應采取濕式作業，并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業的，要有防塵措施。 (4) 用手風鉆打眼時，手不得離鉆機風門，嚴禁采取騎馬式作業。 (5) 使用鑿巖機，膠皮風管不準纏繞和打結，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上，更換鉆頭應先關風門。 (6) 爆破聯結導火索和火雷管，必須在專用加工房內。房內不準有電氣、金屬設備，無關人員不得入內。 7) 切割導火索或導爆索，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小于1m，導爆索禁止撞擊、拋擲25、踐踏。切割導火索或導爆索的臺桌上，不得放置雷管。 (8) 加工起爆藥包，只許在爆破現場于爆破前進行，并按所需數量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應專人妥善保管。 (9) 裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結、半凍結或半溶化的硝化甘油炸藥。 (10)爆破井室內的照明未安起爆棒前，其電壓應用低壓電。安起爆體時，必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。 (11) 放炮必須有專人指揮，事先設立警戒范圍，規定警戒時間、信號標志，并派出警戒人員；起爆前要進行檢查，必須待施工人員、過路行人、全部避入安全地點后方準起爆，警報解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢通。 26、(12) 電力爆破應遵守下列規定： a電源應有專人嚴格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內。 b同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應控制在0.2以內。 c先將電雷管的腳線聯成短路，待接母線時解開，連接母線應從藥包開始向電源方向敷設，主線末端未接電源前應先用膠布包好，防止誤觸電源。 d裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時，應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯成短路。e聯線時，必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時，應離聯線地點1.5m以外。 f在電爆網路敷設后，待27、人員撤至安全地區，然后用歐姆表或電橋檢查網路導電是否良好，測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。 (13) 使用火雷管時，導火線點火只準用專用香棒。不準使用香煙、火柴或其他明火。 (14) 火炮群和電炮群在同一施工地段，先點火炮，后合電閘；點火炮不得兩人在同一方向先后點炮，每人點炮數目不得超過15個點。起爆后，均不得在最后一炮的20min前進入工作面。 (15) 露天爆破安全警戒距離半徑：炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200m。 (16) 放炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。 (17) 瞎炮處理應遵守下列規定： a電力爆破通電后沒有起爆，應將主線從電源上解開，28、接成短路。此時，若要進入現場，如系用即發雷管不得早于短路后5min；如系用延期雷管，不得早于短路后15minb由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。 c嚴禁用掏挖或者在原炮眼內重新裝炸藥，應該在距離原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮。 d在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業。 (18) 爆破材料庫應符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通風設備，其溫度應保持在1030之間。庫房距村莊或其他建筑物應在800m以上；不足800m的，倉庫四周應修筑高出屋檐不得小于1.5m的土堤，或用半地下庫、山洞庫，但其距離不得小于400m。 (19) 炸藥拆箱應在庫外安全距離內進行，嚴禁用力29、敲打。 (20) 領取雷管和炸藥必須在白天，并由炮工負責，分別裝入非金屬容器內，嚴禁裝入衣袋，保管和領用人員必須當面點數簽字，領用人員并親送現場，不得轉手。 (21) 每天剩余的雷管和炸藥，應分別入臨時儲藥小倉庫，嚴禁私自收藏。 (22) 運輸爆破材料，要選用符合安全要求的運輸工具，不準使用自行車或兩輪摩托車；運輸應按規定的路線和時間，由專人押運。押運人員不準隨身攜帶易引起爆炸的危險物。裝運爆破材料的車船應在明顯的地方插上“危險”的醒目標志，途中臨時遇到火源應在上風200m以外繞過，下風則應在300m以外繞過；中途停歇或遇雷雨，應離房屋、輸電線、森林、橋梁、隧道等200m以外停放；大霧、風、雪30、天，應減速行駛。 (23) 炸藥、雷管、導爆索不準同車、同船裝運。裝卸時，應輕拿輕放，放穩綁牢。雷管箱內應用柔性材料填實。(24) 在雷雨天、大霧天、七級以上風天、黃昏和夜晚，禁止進行露天爆破，如在爆破作業過程中遇雷雨時應立即停止爆破作業。(25) 發現爆破器材丟失，應立即報告當地公安機關爆破作業關鍵技術開挖斷面時，盡量縮小掏槽角，采用光面爆破技術方式，剪切巖石到空眼，保障大部分巖石變質固結在空眼中的塑性變形。要求鉆眼精確（達到深度、保證角度），按設計裝藥 炮眼深度，其裝藥占1/3炮眼長度，前部裝藥集中度可減為底部裝藥集中度的4050，留出20的炮眼深度不裝藥，裝填不少于40cm長的炮泥。掏槽31、眼每級均應盡量同時起爆，級間間隔時差以2550ms為宜，以保證前段爆破的巖石破碎。炸藥的性質和裝藥量對爆破作業影響很大，其中爆速最具決定性。中硬巖選用爆速3000m/s，硝銨類炸藥；堅硬巖選用爆速4000m/s，乳膠、乳化類炸藥。裝藥量往往采用把炮眼基本填滿，淺眼留出1020cm的炮眼，深眼留出2040cm的炮眼裝填炮泥。起爆順序和段間隔時差。距空眼最近的炮眼最先起爆、后續炮按此確定。段間隔時間50100ms，效果較好，開始幾段一定要跳段使用，以免串段。除第一段順向起爆外，其余眼均反向起爆，以便破碎巖石、拋出槽外。 不同爆破方式及減少超挖效果的比較，見下表。爆破方式超挖值(cm)欠挖值(cm)32、炮孔殘留率(%)全斷面或臺階法10.814.53136080預留光面法12.882775導洞先行擴大法7.210.50.30.68186影響光面爆破效果的主要技術參數：炮眼間距、最小抵抗線、周邊孔密集系數、周邊眼裝藥集中度、不耦合系數。光面爆破效果與技術參數的關系，見下表。爆破效果爆的下來成形規整炮眼殘留率技術參數最小抵抗、周邊眼裝藥集中度炮眼間距、周邊孔密集系數不耦合系數技術參數之間是相互關聯的，共同起作用，只有都在某一正確的范圍內，爆破效果才能理想。其中周邊眼裝藥集中度是最重要的參數。 合理采用爆破器材和裝藥方法，可以減少由于爆破產生的振動和應力波及圍巖的破壞作用，有利于提高輪廓質量。同等33、條件下，等差雷管爆破效果最好、振動最小；毫秒雷管跳段使用也可獲得較好效果。小藥包連續裝藥對控制超挖效果最好，比間隔裝藥和集中裝藥分別減少超挖16和28。 加強現場施工管理。通過人員組織、作業安排、技術交底與指導、質量檢查及反饋、制定規章標準，將眾多的因素置于可控的狀態，達到爆破設計的基本要求。做好下列工作：a通過工程類比和現場實驗，優化爆破參數設計；b嚴格控制斷面中線、標高的測量精度，防止因斷面輪廓線偏向一側而造成超欠挖，c嚴格控制斷面精度，避免隨意放大或縮小斷面；d嚴格控制鉆孔精度，重點在周邊眼的外插角、開口誤差、炮眼在斷面分布的均勻性e嚴格控制裝藥量，保證正確的起爆順序；f強調作業標準化、34、加強作業人員責任心教育。項目安全生產、文明施工管理體系作業隊施工組質安組材料組后勤組現場管理組項目經理項目部文明施工領導小組項目工程師項目副經理項目現場組織機構項目經理項目技術負責人1人財會負責人1人施工員2人爆破負責人安全員1人材料員1人治安員1人質檢員1人測量員1人作業班組安全保證體系網絡圖安全領導小組公 司總經理安全處設備處工程技術處材料處醫務室工會項 目經 理項 目安全部項 目機械部項 目工程部項 目材料部項 目醫務室項 目工 會安全設施檢查規章制度執行機械設施檢查維護及保養文明施工檢查安全措施落實勞動用品供應材料堆放有序工人身體檢查處理突發事故落實勞動保護工作項目安全及文明安全生產保35、證體系圖各分部人員項目經理部安 全生 產管 理體 系各施工班組人員材料設備管理人員獎罰制度： 1、安全檢查評比制度2、傷亡事故罰款和處分制度3、表彰安全生產單位和個人安全生產責任制及制度：1、公司、項目部安全生產責任制，各級領導為安全生產責任人2、職能部門制定安全生產制度、落實安全措施3、班組安全生產制度4、機械設備安全檢查制度5、月季、季度安全大檢查安全教育：1、三級安全教育 2、特殊工種安全教育3、新工藝安全教育4、班前安全教育5、做好安全生產宣傳工作安全生產保證體 系建立健全生產管理制度安全目標：1、安全生產杜絕重大安全事故發生。2、輕傷率小于1.2。開工前準備： 1、施工組織設計中有安全技術措施。 2、機械設備狀況良好 3、施工人員經過安全教育 4、施工安全防護及預防措施施工中檢查監控：1、各級安全技術交底2、施工中各種不安全因素控制3、堅持和檢查安全操作規程的措施4、定期召開安全會議5、抓好安全生產檢查信息反饋工作施工時總結： 1、總結安全生產經驗 2、找出薄弱環節項目安全生產管理