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1、庫房非金屬骨料耐磨地面施工方案CSCEC5B3/CQHZ-025 受控狀態 發放編號 目 錄第一章 編制依據2一、編制依據2二、 編制人員3三、方案發放范圍3第二章 工程概況3一、總體概況3二、具體作法：4第三章 施工部署6一、施工準備6二、工期安排7第四章 主要施工方法8一、施工工藝及流程8二、施工方法9第五章 技術措施15一、質量保證措施15二、 安全文明施工保證措施17第一章 編制依據一、編制依據1.1*農產品物流配送中心總承包施工合同1.2 施工圖紙及規范、標準：2#、3#庫房施工圖紙，（2011年3月出版的圖紙） 筑地基基礎工程施工質量驗收規范B50202-2002 結構工程施工質量2、驗收規范B50204-2002 筑工程施工質量驗收統一標準B50300-2001 建筑地面工程施工質量驗收規范B50209-2002施工現場安全生產保證體系（DGJ08903-2003）施工現場安全質量保證體系（DG/TJ08-1201-20051.3 行業標準、施工手冊二、 編制人員編制人職務編制時間審批時間*技術負責人2011-07-25三、方案發放范圍項目技術部、工程部、質檢部、商務合約部并報送建設、監理單位。第二章 工程概況一、總體概況*農產品物流配送中心位于xx市xx*區。該工程建設單位為xx*農產品開發有限公司，設計單位為北方設計院，監理單位為xx市*監理有限公司，施工單位為*建設3、有限公司公司。工程建筑面積約為27749m2，1#為一棟科研樓、2#、3#為單層輕鋼結構庫房，2#、3#庫房地面分為鋼筋混凝土地面和混凝土地面。二、具體作法：序號名稱選用標準圖號和做法用于部位1混凝土耐磨地面由下至上素土壓實，碎石墊層200厚灌M2.5混合砂漿搗密實，C20混凝土150厚，強度達標后表面撒布23厚非金屬骨料耐磨面層，隨打隨抹光。2#庫房地面2混凝土耐磨地面由下至上素土壓實，碎石墊層200厚灌M2.5混合砂漿搗密實，C20混凝土墊層200厚，強度達標后表面撒布23厚非金屬骨料耐磨面層，隨打隨抹光。3#庫房地面第三章 施工部署一、施工準備1.1 技術準備施工前，認真查閱圖紙及相應規4、范，明確樓地面工程施工工藝，對特殊地面分析其施工中的難點，作到施工中心中有數，工人作好技術交底。測量人員應根據施工現場0.000確定好混凝土地面標高，并按要求設置好標高控制樁，同時對做好的高程控制樁加以保護。1.2器具配置測量器具配置表：序號測量器具名稱型號規格單位數量1水準儀DS-3臺12全占儀蘇州一光臺13鋼卷尺50m把24塔尺5m把11.3 施工機具準備為確保本分項工程能按我公司制定的工期完成，我公司根據該分項工程的工作量及現場情況擬配備高效機械收光抹平機5臺，大型混凝土切割機2臺，打磨機1臺，地坪清洗機1臺，攪拌機3臺，含水率儀1臺，溫度、濕度計1個，滾筒、鐵鍬、木搓板等足量。1.4 5、施工材料準備為確保本分項工程能按制定的工期完成，工程施工前必須按現場工程量的多少配備齊足夠的鋼筋、水泥、砂、石、商品混凝土、石英砂、干撒式水泥基混凝土地面固化劑，且上述材料必須經檢驗合格，現場全部堆放到位。1.5 施工人員準備為確保本分項工程能按制定的工期完成，我公司將從單位內部選擇勞動素質好、技術能力強的工人進行施工作業，作業人員暫定20人，進行耐磨混凝土地面施工，且在混凝土施工過程中分二個作業班組晝夜連續進行作業。如遇特殊情況，將從當地根據需要增加作業人員。二、工期安排本分項工程計劃工期為10日歷天，8月9日8月15日施工2#庫房地面，8月16日8月20日施工3#庫房地面，為確保在規定的工6、期內完成該分項工程的全部施工任務，在施工過程中我單位將采取科學組織、合理配備、交叉作業等方法，同時配備足夠的工人及先進的機械，本分項工程計劃在施工過程中把2#、3#庫房分成兩個作業面同時展開施工，從2#庫房開始分塊、分段進行施工，按工程量需要配備作業班組組織施工，同時在施工過程中根據現場情況及工期需要配備必要的商品混凝土。第四章 主要施工方法一、施工工藝及流程1、工藝流程：原土找平壓實砂石墊層施工混凝土面層施工去除混凝土表面泌水撒無機骨料機械磨光2、結構圖：二、施工方法1、地基處理地基采用20T壓路機碾壓5-8遍，并按要求進行壓實度取樣試驗。2、碎石墊層施工地基處理完畢，經建設單位代表及現場監7、理工程師驗收合格后開始鋪設200厚的人工級配砂石墊層。為保證砂石墊層的壓實度，面層灌M2.5混合砂漿搗密實，并采用20T壓路機碾壓4-5遍直至無明顯輪跡為止，邊角地帶用人工機具夯實。墊層鋪設除嚴格控制壓實度外，還應按設計要求嚴格控制好平整度、高程及厚度。考慮到施工在室內進行作業場所不大，施工前應保證現場石料到位，且石料應具備一定的強度和良好級配，雜質含量應符合規范要求，石料粒徑應控制在2-4cm以內。3、鋼筋工程施工3.1 鋼筋配料加工由項目部工程科專業技術人員配料、技術負責人審核簽發加工單，按實際下料長度、實際接頭位置按不同接頭做法及規定接頭長度計算。3.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用22#鐵絲綁扎8、，綁扎成梅花形狀，并牢固可靠。設505030mm花崗巖墊塊，按1.0m方格布署。4、混凝土澆筑4.1施工準備：澆灌區段的鋼筋、模板工程必須請業主現場代表、監理、質量部門檢查認可并簽發鋼筋隱蔽工程驗收和混凝土澆灌許可證后才能進行混凝土的澆灌。4.2混凝土的澆灌便于鋼結構庫房屋面底瓦的施工，混凝土地面分二層澆搗，第一層澆灌厚度為100，第二層厚度為50，待鋼結構庫房屋面底瓦施工完成后才開始施工第二混凝土。澆灌混凝土應連續進行，如遇特殊情況，混凝土間隔時間不大于2小時?；炷翝补嘀?，安排專門模板工檢查修整模板，專門鋼筋工修整鋼筋，確保模板工程和鋼筋工程的質量?；炷翝补鄷r設專人負責和商品混凝土公司聯9、系，根據現場澆灌情況隨時調整坍落度。并派實驗人員2小時一次抽查混凝土材料的計量情況?；炷敛牧嫌嬃吭试S誤差：水泥、外摻斜2%，粗、細骨料3%,水、外加劑2%，混凝土坍落度檢查每一工作班至少二次，每一工作班內當混凝土配合比有變動及時檢查。混凝土表面強度大于1.2MPa,才能進行下道工序操作，并認真做好混凝土工程施工記錄。4.3攤鋪與振搗。安設模板基層檢驗合格后即可安設模板。模板采用槽鋼，長度6m，裝拆應簡易，槽鋼高度應與混凝土面層板厚度相同。槽鋼兩側用鐵釬打入基層牢固。槽鋼的頂面與混凝土板頂面齊平，并與設計高程一致，槽鋼底面應與基層頂面緊貼。槽鋼安裝完畢后再檢查一次槽鋼相接處得高差和槽鋼內側是否10、有錯位和不平整，不合格的槽鋼應拆去重新安裝，如過正確則在內側面均勻涂刷一薄脫模劑，以便拆模。攤鋪攤鋪混凝土前應對槽鋼的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、潤滑情況、以及鋼筋的位置等進行全面檢查?；炷粱旌狭线\送車輛到達攤鋪地點后一般直接倒入安裝好側模的槽內，并用人工找補均勻。用鐵鍬攤鋪時應用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離折。在槽鋼附近攤鋪時用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發生蜂窩。注意當混凝土按設計要求振搗好后，應及時加入帶材料。振搗攤鋪好的混凝土混合料用平板振搗器振搗混凝土在全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平，振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁11、移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.2-1.5mmin為宜。對不平之處及時鋪以人工補填找平。5、表面整修振搗密實的混凝土表面用整平梁在混凝土表面縱向往返移動，通過機身的移動將混凝土表面整平，混凝土整平后應及時加入耐磨材料并開始耐磨地面的施工。6、耐磨地面磨光當混凝土初凝時，用直尺或木抹將地面再次找平。用抹平機對地面找平和提漿，機械手應邊抹邊退，以防留下腳印。在找平的地面上均勻布撒硬化劑，應注意硬化劑一般需分二次以上布撒，第一次布撒2/3用量，第二次布撒1/3用量。一般地坪用量為5-6kg/（厚度約為3mm）。撒料一定要均勻 、適量，該工序應由經驗豐富的熟練工來操作。第一次干撒的硬化劑吸收水分12、顏色均勻變深時，用抹平機進行粗光抹平。然后進行第二次撒料，在大面積均勻適量的同時，對泛漿、泛色的部位加大布撒量，對有缺陷的部位重點修補。等第二次干撒的硬化劑吸收水分后，用同樣的方法進行粗抹。當再次進行局部整修后，使用機器進行大面積精抹。精抹一般進行二次，如表面較硬可在機器上加重物，以增加抹平效果。7、養護抹平完工后，應對地面進行養護，立即覆蓋塑料膜進行養護，待混凝土泌水消失后即開始灑水養護，必須保持已澆筑的混凝土表面濕潤，以免混凝土表面干裂，使混凝土達到規定的強度。養護時間一般為七天以上。在養護期間禁止行人通行以保護混凝土路面質量。8、收縮縫施工為防止混凝土地面在溫度變化時產生脹縮和翹曲等，避13、免混凝土地面出現不規則開裂。收縮縫的施工做到位置準確，構造及質量符合設計及規范要求，以確保混凝土地面使用性能。伸縫縱向中間距設一道，橫向每兩柱設一道，縮縫縱向每跨中間設一道，橫向每一根柱設一道。伸縫縫之間采用2cm厚泡沫板，深度為25cm，長度為分格縫長度；收縫采用機械切割。具體做法如下圖所示：9、伸縫縫填封混凝土養護期即可填伸縫縫，填封前必須把縫隙之間的泡沫板清理到混凝土表面以下23cm，切分格縫必須清潔、干燥。填縫料與縫壁粘附緊密、不慘水，灌注高度一般比板面低20cm左右，具體作法見下收縮縫示意圖：A.保證基面的清潔、干燥、無塵及疏松顆粒。B.背襯帶的直徑應比接縫(b)寬20-30.C.用14、刷子在混凝土上涂上一層底油，此底油可應用在粗糙的潮濕基面。D.接縫處寬帶根據下表中的數據而定。接縫處密封膠的形狀為弧型狀。第五章 技術措施一、質量保證措施1、質量要求：（1） 材料的材質必須符合設計要求和規定的標準。水泥應用不低于32.5MPa的水泥，且優先選用普通水泥和普通硅酸鹽水泥，石子用520mm.（2） 與基層粘結必須牢固，不能有空鼓開裂的現象。空鼓不開裂面積在400cm2以內，且每個檢查區不多于2處得不計算。（3） 表面應平整光潔，無裂紋，無抹花脫皮等現象。（4） 有排水要求的房間應向地漏處找坡。（5） 允許偏差項目表面平整 5mm踢腳上口平直 4mm分格縫平直 3mm2、產品質量保15、證材料的運輸、儲存、搬運、攪拌和施工將嚴格按照指導說明進行。每批材料抵達現場時，均要仔細察看包裝、生產日期、儲存期和必備文件資料，如果材料無法滿足上述要求，現場將拒絕接收。我們將配備有經驗的專人進行材料攪拌.3、施工隊伍我們將為此項配備經驗豐富的施工管理人員和熟練的施工作業人員。具備資格的施工人員是指每位工人都要具有3年以上的相關工作經驗。在施工前對相關人員進行內部實戰培訓，培訓內容包括產品基本介紹、施工工具的使用、系統的界限、規章制度、實際操作及施工。4、基層處理4.1使用溶劑，洗滌劑或其它適合的清洗方法除去所有油脂、油跡、污物、鹽、其它化學物質、松散材料和外來雜質。4.2清潔完畢后，在涂固16、化劑之前，表面應保持干燥。4.3用研磨的方法對混凝土表面進行清潔，除掉表面上的所有松散混凝土，為粘合提供一個粗糙的表面。用干凈、干燥的壓縮空氣通過噴管對表面進行吹掃。4.4必須對基層進行修補，以確保基層結構的完整性，從而能滿足規定的性能要求。砂眼、鑿槽、銷釘孔、毛刺、碎石片和混凝土斑塊。5、施工器具施工機具符合要求，并保證處于良好狀況，準備部分備用的重要器具。6、清潔施工清潔對于固化劑的附著力和外觀至關重要，使用適當方式清理所有的灰塵、殘余砂丸、松散物和其它雜物，進入施工區域的人員要穿戴有鞋套的鞋子。施工區域應封閉以防止灰塵進入。每個工作日結束時，應從現場移走垃圾，空罐，破布和廢棄材料。7、成17、品保護（1） 材料進場后應按照規格、型號入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。露天存放時應用帳布蓋好，防止雨淋。涂料還隨用隨蓋，防止揮發。（2） 地漏、出水口等部位安防的臨時墻頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。（3） 不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。（4） 地面養護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養護期過后也要注意成品保護。（5） 油漆工種刷門，窗口扇時，不得污染地面與墻面及露明的各種管線。二、 安全文明施工保證措施1、進入施工現場施工人員必須佩戴安全帽，禁止吸煙、大鬧、亂竄；2、施工電源開關箱必須裝設漏電保護器，防止漏電傷人；3、振搗器的電源線、開關、膠皮線要隨時檢查，防止破損傷人，操作人員施工時應戴好絕緣手套，穿防觸電膠鞋；4、夜間施工現場應裝有充分的照明設施；5、施工人員必須穿防漏觸電的膠鞋和皮手套；6、所有進入施工現場的人員必須按要求做好個人防護措施，必須遵循現場各項規章制度；7、所有施工工作面必須有必要的可靠的工作環境，包括工作空間，操作架，夜間照明等。