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1、施11通風與空調施工方案工程名稱:工程地點：施工單位:編制單位: 審批單位：部 門： 部 門: 技術負責人: 審批負責人: 編 制 人: 編制日期: 年 月 日 審批日期: 年 月 日目 錄1工程概況32施工組織部署32.1組織架構32材料存放6。準備工作3勞動力、主要材料及施工機具等資源計劃73。1勞動力使用計劃73.主要施工機具設備及測試工具。3主要材料設備和進場時間8分項工程施工方案1。編制依據.2風管系統安裝13。3空調水系統安裝19。空調設備安裝安全技術措施86交工技術文件、資料40工期及施工進度計劃4。1工期保證措施07.2施工進度計劃411 工程概況日用品有限公司廠房的空調通風設2、備安裝包括風機、組合式空調器、水冷螺桿式冷水機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、除濕機等設備。在屋面柱（生產夾層的頂層）設置（AHU1#、2、#、4#、5#、#）組合式空調機組及3臺除濕機(DEH、2、3）和1臺全熱回收裝(W）來完成整個生產區、包裝區、衛生間、更衣室、淋浴室及首層大堂的送風換氣工作;在屋面511柱的冷凍倉內設置2臺(AU6、7）空調柜機來滿足其生產要求。其中:A、2、3號柜機用于首層潔凈要求10萬級的生產區及包裝區,上述區域的風管中還安裝了帶熱水盤管風機的定風量和變風量風閥，通過除濕機及熱水盤管來調整潔凈區的溫度及相對濕度。其通風換氣口采用潔凈的高效不銹鋼格柵,同時在機房的屋面及3、11柱的屋面還安裝28臺屋頂式(玻璃鋼)排風機，提高廠房的換氣效率。本通風系統風管采用不同壁厚的鍍鋅卷板機加工制作，由專業廠商按圖生產，現場吊裝。風管法蘭采用機加工自成法蘭，保溫材料采用=38M的阿樂斯難燃材料;與空調機組、除濕機、風機盤管等連接的各管線；如熱水管道、冷凍供水、回水;冷卻供水、回水管采用碳鋼無縫鋼管，以焊接的方式連接。2 施工組織部署2.1 組織架構施工組織由各管理層構成,項目經理代表公司履行本工程合同,是工程的總協調、管理和責任人。項目副經理負責本工程項目的實施,技術負責人全面負責解決、協調工程實施過程中的技術,各專業組各自負責工程實施過程中的設備材料、技術、質量、安全、施工4、資料和預算等方面的工作，使整個項目運作協調統一、反應快速。項目經理項目副經理技術總負責設備材料科人事勞資科行政科經營科工程管理科質量安全科施工隊長質量檢查員施工技術員各作業班組2.2 材料存放1. 施工材料堆放在浩和公司所提供的專用場地;2. 管材上架掛牌分門別類存放,超大材料、設備可根據需要放到指定的室外臨時堆放場地,但一定要作好相應防雨、防潮等相關防護措施;3. 電器材料一定在室內存放,也分門別類掛牌上架;4. 材料嚴格采購制度,有專人看管和領發放,并建立擋案;5. 材料進庫前嚴格把好質量關,查明產品規格、型號及產地是否符合設計要求，有無產品合格證和產品檢驗證書，保證合格的產品才準進庫和發5、放;6. 作好產品技術資料的積累和收集;7. 油漆、氧氣、乙炔等易燃材料要單獨存放;材料存放處要配備有足夠的消防滅火器材。2.3 準備工作1、 認真熟悉施工圖紙和有關設計資料,深入領會設計思想,做好圖紙會審工作,圖紙中存在的問題要會同業主、監理與設計部門共同協商、研究,確定修改或補救方案,將問題消化在開工之前;2、 組織水、電、通風空調、工藝及土建各個專業的施工人員對本工程的圖紙進行閱讀、會審、掌握每一份圖紙中的細節,各個專業之間互相協調、通氣，尤其要做好各個專業的交叉銜接工作，商定配合事宜；3、 熟悉場地，做好材料和貨架進場準備工作，編制好材料供應的月、旬供應計劃；4、 施工現場臨電、臨水直6、接從浩和公司一級配電箱及就近臨時供水管上裝表接駁;5、 組織精干的施工隊伍，根據施工進度的需要組織勞動力分期分批進場；6、 做好上崗前的技術培訓,對施工人員進行技術交底,進行安全、防火、文明施工方面的三級教育;7、 做好現場用施工機械、機具的預檢工作；8、 做好特種工如焊工、電工、起重工的技術考核工作，達到四級標準的焊工、電工才允許到工地施工。3 勞動力、主要材料及施工機具等資源計劃3.1 勞動力使用計劃20天40天60天0天00天雜工333起重工3333電工2222焊工3666鉗工510155油漆工22332保溫工8155小計182404733備注：(1）表中天數是指開工日累計工期,開工日期7、為月1日(2)勞力人數和調派跟進現場施工進度計劃的要求，可按實際情況進行調整。3.2 主要施工機具設備及測試工具序號設備名稱規格型號單位數量備注直流焊機1KW臺54臺鉆5臺8試壓泵6.Mp臺電動套絲機1/”-”臺50電動氧乙炔焰切割機臺11手提角向磨光機0臺1612砂輪切割機0臺813臺式砂輪機250臺214沖擊鉆臺16吊車251臺118貨車8t臺119手動液壓叉車臺220手提葫蘆、3t、臺1221空壓機P1.MpaQ0。8m3/min臺22對講機臺3測壓微壓計臺12自動式風速儀臺125非接觸式測速儀臺126非接觸式測溫儀臺13.3 主要材料設備和進場時間（1） 主要設備材料序號名 稱規格及型8、號單位數量水冷螺桿式冷水機臺2組合式空調器臺83冷凍水泵臺4冷卻水泵臺3冷 卻 塔臺26屋頂排風機臺27玻璃柜式離心風機臺8轉輪式全熱回收裝置臺19轉輪式除濕機臺30分體空調機臺11定壓膨脹罐臺112空氣分離器臺113無縫鋼管324*6。3米1414無縫鋼管27363米8315無縫鋼管21*6.米135無縫鋼管164*5。6米1617無縫鋼管1405米48無縫鋼管14*米71無縫鋼管89*4.5米3752無縫鋼管76*.米236無縫鋼管*3.6米0822無縫鋼管42*.6米183無縫鋼管*3。米84無縫鋼管22。9米6425無縫鋼管212.9米65226PVC塑料管65米272P塑料管0米879、28PVC塑料管3米429PV塑料管25米7530不燃型鋁箔玻璃棉保溫管套 （內徑)48*3.6 &64m米131不燃型鋁箔玻璃棉保溫管套 (內徑)*3。6 &=6mm米5。72不燃型鋁箔玻璃棉保溫管套（內徑)34*3。2 =4m米143不燃型鋁箔玻璃棉保溫管套 (內徑)2*2。 &64mm米94ARACL保溫板&=32mmM220435ARMELL保溫板=38mmM236AEL保溫板套管N00 &=9mm米73ARMACL保溫板套管D 8 =9mm米36038RMCLL保溫板套管DN 65 &1m米24739ARMAEL保溫板套管N 40 &19mm米45440ARMAELL保溫板套管DN210、 &=米18441ARACELL保溫板套管D 2 &19m米1242AMAELL保溫板套管DN 20 =9mm米3553ARML保溫板套管N 15 &=1mm米5244止 回 閥DN 2個止 回 閥N6個146止 回 閥N個34止 回 閥N25個48止 回 閥DN0個2Y型過濾器DN 5個450Y型過濾器DN 20個451型過濾器DN 25個52Y型過濾器DN32個5Y型過濾器DN0個154Y型過濾器DN 65個45Y型過濾器DN80個456Y型過濾器DN0個35型過濾器DN250個58Y型過濾器D0個29截 止 閥D 15個13截 止 閥 20個36截 止 閥DN 25個62截 止 閥N 411、0個1截 止 閥D 50個64截 止 閥N 0個265蒸汽除污器DN40個166蒸汽截止閥D 25個66蝶 閥DN 50個68蝶 閥DN65個29蝶 閥N 80個1270蝶 閥N100個371蝶 閥N20個17蝶 閥D250個2873蝶 閥N0個7減 壓閥DN 4個75平 衡 閥N15個4976平 衡 閥DN 20個77平 衡 閥 2個278平 衡 閥DN個39平 衡 閥DN 50個8平 衡 閥DN 65個48平 衡 閥DN 50個4平衡 閥D0個383平 衡 閥N250個384電動比例積分調節閥D 20個685電動比例積分調節閥DN 25個386電動比例積分調節閥D 32個387電動比例積分12、調節閥N 5個188電動比例積分調節閥DN65個489電動比例積分調節閥DN 80個490電動二通閥 15個99電動比例積分三通閥DN250個29閘 閥DN 15個99閘 閥N 20個124閘 閥DN 25個39閘 閥DN3個996銅 球閥N 個987壓差旁通閥DN100個98疏 水 器DN15套3水流開關D2個210水流開關D50個（2） 主要材料進場時間序號主要材料設備進場時間備注1制冷主機202年6月0日2冷凍冷水泵2年6月20日3風柜200年5月4風機20年7月盤管風機0年月6防火閥200年5月7調風閥2002年5月8分體空調機2002年6月電磁閥,電動二通閥200年56月1手動水閥門13、202年5月1無縫鋼管200年7月2鍍鋅鋼管02年7月1鍍鋅鋼板2002年6月15保溫材料202年89月1水管軟接2002年5月備注:1、 設備及材料計劃需跟進施工進度計劃；2、 上表中進場時間有跨度的,表示需分批進貨。具體到貨規格數量根據施工需要進行調整；4 分項工程施工方案4.1 編制依據（1）廣東省石油化工設計院設計的空調施工圖紙 ()B5024-202通風與空調工程施工質量驗收規范 (3）GB05-9工業金屬管道工程施工及驗收規范(4)G50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范 （5)GBJ26-89工業設備及管道絕熱工程及驗收規范 (7)管道安裝工程施工手冊（一）和（14、二)4.2 風管系統安裝本工程中風管系統主要包括處理新風處理及空調送回風管、除塵系統及衛生間排風系統風管。4.2.1 風管的安裝（1） 風管的安裝工藝流程圖安裝準備風管及部件制作吊架的制作安裝套管安裝風管安裝套管填堵漏光測試設備安裝風管與設備接駁調試竣工驗收（2） 風管的制作a、 必須按照施工說明的要求,選用符合設計厚度材質要求的鍍鋅風管.b、 風管的鋼板及附件規格要求如下：直徑或大邊長風管鋼板厚度法蘭螺栓（配螺母及墊圈)鉚釘圓形風管矩形風管除塵風管中低壓系統高壓系統8320。5。0.5L223M625。61034500.660.81。L25253254。610406300。0。60.820515、23M83。2616710。80。082.L304M804.210112012501.01。01.。0L30M30。26102020001.2。0.20L4040430。26105000211.2L505058304。21c、 風管直接向生產商購買，無需現場制作。d、 機制風管除滿足規范要求外，風管閥欄上的螺栓或鉚釘間距小于10,矩形風管四角設有螺栓。e、 生產商半成品送到現場時需要嚴格按設計圖紙及規范要求核對檢查.（3） 風管的連接安裝a、 風管的連接方式按供貨商要求施工.b、 風管連接應嚴密，法蘭墊片采用=m軟橡膠墊片,墊層與法蘭齊平,不得凸入管內。c、 連接法蘭的鍍鋅螺栓應均勻擰緊，其螺16、母在同一側，法蘭不得在墻身、地臺的套管內，且盡可能避免在梁底位。d、 風管的連接平直、不扭曲。明裝風管水平安裝,水平度的允許偏差為3/10,總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/100，總偏差不應大于2m。暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。e、 真空除塵系統吸塵管的坡度為5/1000,并坡向立管或吸塵點.f、 直接與通風機、空氣處理機等設備相連接的風管,在設備就位后安裝風管與風機、新風機、空氣處理機等設備之間采用涂膠帆布柔性接頭，除特別說明外柔性接頭長度為50mm至20mm,安裝柔性短管應松緊適度,長度合理,柔性短管的兩端法蘭應平整。g、 風管安裝完成后應按施工驗收17、規范進行嚴密性檢驗。h、 施工現場保持清潔。風管搬運時要小心注意，不得碰傷風管,應采取一定的措施避免積塵和受潮。i、 風管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈,做到無油污和浮沉，當施工停頓或完畢時,端口必須封合.j、 風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的接縫處須嚴密。抽查率4。k、 真空吸塵系統彎管的曲率半徑不小于4倍管徑,三通的夾角不大于45l、 風管穿過需要封閉的防火墻體、或樓板時用=m的鋼板做防護套管,并填充防火填料.m、 風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘全部為鍍鋅的產品,并不得采用抽心鉚釘。抽查30（4） 風管支、吊托架的制作和安裝a、 風管支、吊、托架的選用應確保穩定牢固的原則，參照國標圖18、集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。b、 吊架懸臂一般采用槽鋼，托架（或斜撐）一般為角鋼，吊桿采用圓鋼，抱箍用扁鋼制作。c、 包箍支架折角應平直，抱箍的圓弧應與風管圓弧一致，抱箍應緊貼并箍緊風管。d、 支、吊架在制作前,首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種,小型鋼材一般采用冷矯正,較大的型鋼須加熱到900左右后進行熱矯正。矯正的順序應該先矯正扭曲、后矯正彎曲。e、 鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣乙炔切割支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。f、 吊桿圓鋼應根據風管安裝標高適當截取。套絲不宜過長,絲扣末端不應超出托盤最低點。g、 吊架的螺孔應采用機械加工吊桿應平直,螺紋19、完整、光潔。安裝后支、吊架的受力應均勻,無明顯變形.h、 風管水平安裝,直徑或邊長尺寸小于等于40mm,吊架間距不大于4m,螺旋風管不得大于5m;大于00m時,吊架間距不大于3m,螺旋風管不得大于.75m;風管垂直安裝,間距不大于4m,單根直管至少有個固定點。i、 支、吊架不設在風口、閥門、檢查門及自控機構處,離風口或插接管的距離不小于200mm。j、 當水平懸吊的主、干風管長度超過20時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不少于一個.k、 設置吊點根據吊架形式設置，有預埋件法、膨脹螺栓法等。預埋件法前期預埋:一般由預留人員將預埋件按圖紙坐標位置和支、吊架間距,牢固固定在土建結構鋼筋上;后期預埋20、:在磚墻上埋設支架：根據風管的標高算出支架型鋼上表面離地距離,找到正確的安裝位置，打出80m80mm的方洞.洞的內外大小應一致，深度比支架埋進墻的深度大0mm左右。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內的磚屑。然后在墻洞內先填塞一部分1比2水泥沙漿,把支架埋入，埋入深度一般為20.用水平尺校平支架,調整埋入深度，繼續填塞沙漿,適當填塞一些濕的石塊和碎磚,便于固定支架,填入水泥沙漿時,應稍低于墻面,以便土建工種進行墻面裝修;膨脹螺栓法:特點是施工靈活,準確、快速；本工程一般采用此辦法。4.2.2 風閥、風口與消聲設備的安裝（1） 風閥的安裝A、 防火閥、消聲器等部件安裝處必須設置單獨吊架,并避開風21、口、檢查口、測試孔等部位,以免影響系統安裝或操作.安裝后的手動或電動操作裝置必須靈活、可靠,閥板關閉嚴密。B、 手動單葉或多葉調節閥的手輪或扳手，應以順時針方向轉動為關閉,其調節范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度相一致.C、 防火閥必須符合有關消防產品標準的規定,并具有相應的產品合格證明文件.D、 除塵系統真空段的調節閥安裝在垂直管段上。E、 風管水平方向穿過防火墻時，閥門安裝示意圖如下:(2） 風口的安裝A、 風口到貨后，對照圖紙核對風口規格尺寸，按系統分開堆放,做好標識,以免安裝時弄錯；B、 安裝風口前要仔細對風口進行檢查,看風口有無損壞、表面有無傷痕等缺陷。凡是有調節、旋轉部分的風口要檢22、查活動件是否靈活，葉片是否平直,與邊框有無摩擦.對有過濾網的可開啟式風口,要檢查過濾網有無損壞,開啟百葉是否能開關自如。風口安裝后應對風口活動件再次進行檢查C、 凈化系統風口安裝前須清掃干凈,其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處加密封墊料或密封膠,確保不漏風。 （3）消聲器的制作與安裝：委托專業廠家生產并送到工地現場安裝。(4）安裝前須進行檢查:A、消聲風管、消聲靜壓箱及消聲彎頭內所襯的消聲材料均勻貼緊,不能脫落，并且拼縫要密實,表面平整，不能凹凸不平;B、消聲器內的消聲材料覆面層不得破損，搭接時應順氣流，且界面不得有毛邊.消聲器內直接逆風面布質要有保護措施。4.3 空調水系統安裝空調水系統主要包23、括：冷凍水系統、冷卻水系統、熱水系統和冷凝水系統。1、 管材選用:按設計說明管材選用如下:(）無縫鋼管：適用于冷凍水管冷、卻水管及熱水管。（2） 鍍鋅鋼管：適用于冷凝水管.2、工藝流程圖閉水試驗孔洞預留埋件套管安裝設備安裝安裝準備管道預制加工防腐處理卡架安裝管道安裝系統沖洗填堵孔洞水壓試驗通水試驗竣工驗收調 試、空調水系統支、吊架的制作和安裝（1） 為保證美觀整齊，支架安裝前先進行管路平衡,做到管路交叉處不出現向上凸起和向下凹下的接管，因此必須在標高上進行事先綜合平衡處理;（2） 管道的支、吊架的型式、位置、間距、標高應符合設計或有關技術的要求;熱水、冷凍及冷凝水管支架處,必須加防腐絕熱硬墊木24、。墊木厚度寬度與保溫厚度、支吊架一致。綜合本工程的具體情況,按作用分有導向支架和承重支架防晃支架二種。按吊撐位置分有落地式和懸吊式(正吊和反吊兩種),根據管的數量有單管、雙管、單層、雙層等多種形式,實際施工時視情況選用。本工程水管支吊托架一般考慮采用膨脹螺絲在剪力墻樓板及梁上固定.（3） 冷凍水、冷卻水系統管道機房內總、干管的支、吊架,應采用承重防晃管架；與設備連接的管道管架設減振措施。當水平支管的管架采用單桿吊架時，在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15設置承重防晃支、吊架;（4） 在建筑結構負重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距符合下表的規定，實際問題根據現場情況而定，但不得超過下表:鋼管道支、吊架的最大間距表公稱直徑(mm）15225324050081005200250支架的最大間距（mm）L.02。0。0203。0304。04。0。05。06。06。7。共41頁詳情參考hp:/ww.zulon。o/