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商住項(xiàng)目高大模板支撐施工方案(20頁(yè))
商住項(xiàng)目高大模板支撐施工方案(20頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:Le****97 編號(hào):644735 2023-04-18 20頁(yè) 462.72KB

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1、一、 編制依據(jù):1、 本工程施工合同2、 由xx公司設(shè)計(jì)并經(jīng)圖紙審查辦審查同意的設(shè)計(jì)圖紙;3、已經(jīng)通過(guò)甲方、監(jiān)理審批的施工組織設(shè)計(jì);4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001(2013年版);5、現(xiàn)行建筑施工手冊(cè)(第五版);6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20117、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程(DB33/1035-2006)8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000920129、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010201010、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200511、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201112、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ82、09113、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162200814、鋼管腳手架扣件GB/5831-200615、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文16、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)2009254號(hào)文)17、公司內(nèi)部有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等; 18、國(guó)家規(guī)范和xx市建設(shè)行政主管部門有關(guān)規(guī)定.二、工程概述:(一)工程概況 1、工程名稱:xx北側(cè)商住項(xiàng)目 2、工程地點(diǎn):xx市xx區(qū)xx路8號(hào) 3、工程規(guī)模:本項(xiàng)目用地面積為28801平方米,地上建筑面積為34560平方米,地下建筑面積105594平方米。本項(xiàng)目包括四層地下室,地上11幢住宅及沿海負(fù)一層商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)。3、 4、結(jié)構(gòu)形式:本工程地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu),車庫(kù)頂板以上為剪力墻結(jié)構(gòu)。(二)工程建設(shè)信息 1、建設(shè)單位:xx 2、設(shè)計(jì)單位:xx公司 3、監(jiān)理單位:xx 4、施工單位:(三)現(xiàn)場(chǎng)高支模實(shí)際情況根據(jù)青建質(zhì)本工程負(fù)四層頂板、負(fù)三層頂板(分人防區(qū)域)、負(fù)二層頂板(分人防區(qū)域)厚度為250mm,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;負(fù)三層頂板(人防區(qū)域)厚度為400mm,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;負(fù)二層頂板(人防區(qū)域)厚度為500mm,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;地下室頂板板厚為450、800、1000,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35P6.地下室負(fù)二層頂梁板2軸位置設(shè)有通長(zhǎng)10001100轉(zhuǎn)換大梁,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;地下室負(fù)二層頂23/JL軸位4、置設(shè)有4002000車道轉(zhuǎn)換大梁,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;地下室負(fù)二層頂21/J-M軸位置設(shè)有4001650車道轉(zhuǎn)換大梁,砼強(qiáng)度等級(jí)為C35;地下室負(fù)二層頂19-21/FL軸位置設(shè)有6001200、6001400、7001400車道轉(zhuǎn)換大梁。板厚超過(guò)250mm的板和轉(zhuǎn)換大梁均屬于高支模范疇,需進(jìn)行專家論證,為保證高之模施工質(zhì)量和施工安全,特編制此高支模施工方案。三、 高大模板基本設(shè)計(jì)參數(shù)(一)10001100轉(zhuǎn)換大梁高支模板基本設(shè)計(jì)參數(shù)框架梁主要特征區(qū)域:負(fù)二層頂梁板2軸位置設(shè)有通長(zhǎng)10001100轉(zhuǎn)換大梁最大梁截面:10001100;板厚:500mm、250mm支撐高度:梁、板為3.950m驗(yàn)算5、計(jì)算截面1000x1100計(jì)算跨度7.4m支撐方式梁底支撐小楞平行梁截面方向支模體系梁底方木50100150梁側(cè)主次楞次楞:50100 150主楞: 483.0mm雙鋼管對(duì)拉螺栓M14對(duì)拉螺栓450立桿設(shè)置按搭設(shè)習(xí)慣,按跨度尺寸均分設(shè)置,最大450mm水平桿設(shè)置縱橫滿堂架布置,步距1500mm剪刀撐設(shè)水平方向、垂直方向(縱橫)剪刀撐樓板支模體系立桿設(shè)置間距700mm水平桿設(shè)置縱橫滿堂架布置,步距1500mm鋼管扣件樓板、梁底支撐采用可調(diào)托座支撐方式,其它按雙扣件驗(yàn)算剪刀撐設(shè)水平方向、垂直方向(縱橫)剪刀撐掃地桿離支撐面200高,連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)地下室底板、頂板,和各樓層的結(jié)構(gòu)梁板,立桿下鋪206、00x200x50木墊板鋼管類型全部采用483。0mm鋼管(二)4001650、4002000轉(zhuǎn)換大梁高支模板基本設(shè)計(jì)參數(shù)框架梁主要特征區(qū)域:地下室負(fù)二層頂23/JL軸位置設(shè)有通長(zhǎng)10001100轉(zhuǎn)換大梁最大梁截面:4001650、4002000;板厚:450mm、150mm支撐高度:梁、板為4.050m驗(yàn)算計(jì)算截面400x2000計(jì)算跨度16.8m支撐方式梁底支撐小楞平行梁截面方向支模體系梁底方木50100150梁側(cè)主次楞次楞:50100 150主楞: 483.0mm雙鋼管對(duì)拉螺栓M14對(duì)拉螺栓450立桿設(shè)置按搭設(shè)習(xí)慣,按跨度尺寸均分設(shè)置,最大450mm水平桿設(shè)置縱橫滿堂架布置,步距15007、mm剪刀撐設(shè)水平方向、垂直方向(縱橫)剪刀撐樓板支模體系立桿設(shè)置與梁立桿縱向立桿保持一致,間距為900mm水平桿設(shè)置縱橫滿堂架布置,步距1500mm鋼管扣件樓板、梁底支撐采用可調(diào)托座支撐方式,其它按雙扣件驗(yàn)算剪刀撐設(shè)水平方向、垂直方向(縱橫)剪刀撐掃地桿離支撐面200高,連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)地下室底板、頂板,和各樓層的結(jié)構(gòu)梁板,立桿下鋪2000x200x50木墊板鋼管類型全部采用483。0mm鋼管(三)6001200、6001400、7001400轉(zhuǎn)換大梁高支模板基本設(shè)計(jì)參數(shù)框架梁主要特征區(qū)域:地下室負(fù)二層頂23/JL軸位置設(shè)有通長(zhǎng)10001100轉(zhuǎn)換大梁最大梁截面:6001200、60014008、7001400;板厚:500mm、250mm支撐高度:梁、板為3。850m驗(yàn)算計(jì)算截面6001200、6001400、7001400;計(jì)算跨度8.4m支撐方式梁底支撐小楞平行梁截面方向支模體系梁底方木50100150梁側(cè)主次楞次楞:50100 150主楞: 483。0mm雙鋼管對(duì)拉螺栓M14對(duì)拉螺栓450立桿設(shè)置按搭設(shè)習(xí)慣,按跨度尺寸均分設(shè)置,最大450mm水平桿設(shè)置縱橫滿堂架布置,步距1500mm剪刀撐設(shè)水平方向、垂直方向(縱橫)剪刀撐樓板支模體系立桿設(shè)置與梁立桿縱向立桿保持一致,人防區(qū)域間距為450mm,非人防區(qū)域?yàn)?00mm。水平桿設(shè)置縱橫滿堂架布置,步距1500mm鋼管扣件樓板、梁底9、支撐采用可調(diào)托座支撐方式,其它按雙扣件驗(yàn)算剪刀撐設(shè)水平方向、垂直方向(縱橫)剪刀撐掃地桿離支撐面200高,連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)地下室底板、頂板,和各樓層的結(jié)構(gòu)梁板,立桿下鋪2000x200x50木墊板鋼管類型全部采用483。0mm鋼管(四)1000mm轉(zhuǎn)換厚板板基本設(shè)計(jì)參數(shù)一、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)0。55立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)0。55立桿步距h(m)1。5立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)0。3模板支架計(jì)算高度H(m)4。6樓板的計(jì)算厚度(mm)1000鋼管類型(mm)483.0板底支撐形式托梁支撐立桿承重連接方式可調(diào)托座是否驗(yàn)算地基承載力是是否計(jì)算拆模時(shí)間是托梁材料選擇10、雙鋼管:483。0板底木方、木托梁計(jì)算方法按兩跨連續(xù)梁算是否進(jìn)行模板材料驗(yàn)算否二、材料參數(shù)木方的間隔距離(mm)150木方的截面寬度B(mm)50木方的截面高度H(mm)100木方彈性模量E(N/mm2)9000木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)13木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)12面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13面板彈性模量E(N/mm2)9000三、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25施工均布荷載(kN/m2)2。5(五)800mm轉(zhuǎn)換厚板板基本設(shè)計(jì)參數(shù)一、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)0.6立桿橫向11、間距或排距l(xiāng)a(m)0。6立桿步距h(m)1.5立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)0.3模板支架計(jì)算高度H(m)4.8樓板的計(jì)算厚度(mm)800鋼管類型(mm)483.0板底支撐形式托梁支撐立桿承重連接方式可調(diào)托座是否驗(yàn)算地基承載力是是否計(jì)算拆模時(shí)間是托梁材料選擇雙鋼管:483.0板底木方、木托梁計(jì)算方法按兩跨連續(xù)梁算是否進(jìn)行模板材料驗(yàn)算否二、材料參數(shù)木方的間隔距離(mm)150木方的截面寬度B(mm)50木方的截面高度H(mm)100木方彈性模量E(N/mm2)9000木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)13木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)12面板抗彎12、設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13面板彈性模量E(N/mm2)9000三、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)0。35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25施工均布荷載(kN/m2)2。5(六)450mm、500mm轉(zhuǎn)換厚板板基本設(shè)計(jì)參數(shù)一、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)0.7立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)0.7立桿步距h(m)1。5立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)0.3模板支架計(jì)算高度H(m)4m樓板的計(jì)算厚度(mm)450、500鋼管類型(mm)483.0板底支撐形式托梁支撐立桿承重連接方式可調(diào)托座是否驗(yàn)算地基承載力是是否計(jì)算拆模時(shí)間是托梁材料選擇雙鋼管:483.0板底木方、木托梁計(jì)算方法13、按兩跨連續(xù)梁算是否進(jìn)行模板材料驗(yàn)算否二、材料參數(shù)木方的間隔距離(mm)150木方的截面寬度B(mm)50木方的截面高度H(mm)100木方彈性模量E(N/mm2)9000木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)13木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)12面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13面板彈性模量E(N/mm2)9000三、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25施工均布荷載(kN/m2)2.5(七)400mm轉(zhuǎn)換厚板板基本設(shè)計(jì)參數(shù)一、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)0。8立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)0.8立桿步距h(m)14、1.5立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)0。3模板支架計(jì)算高度H(m)4m樓板的計(jì)算厚度(mm)400鋼管類型(mm)483.0板底支撐形式托梁支撐立桿承重連接方式可調(diào)托座是否驗(yàn)算地基承載力是是否計(jì)算拆模時(shí)間是托梁材料選擇雙鋼管:483.0板底木方、木托梁計(jì)算方法按兩跨連續(xù)梁算是否進(jìn)行模板材料驗(yàn)算否二、材料參數(shù)木方的間隔距離(mm)150木方的截面寬度B(mm)50木方的截面高度H(mm)100木方彈性模量E(N/mm2)9000木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)13木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)12面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13面板彈性模量E(15、N/mm2)9000三、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)0。35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25施工均布荷載(kN/m2)2.5(七)250mm轉(zhuǎn)換厚板板基本設(shè)計(jì)參數(shù)一、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)0。9立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)0。9立桿步距h(m)1。5立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)0.3模板支架計(jì)算高度H(m)4m樓板的計(jì)算厚度(mm)250鋼管類型(mm)483。0板底支撐形式托梁支撐立桿承重連接方式可調(diào)托座是否驗(yàn)算地基承載力是是否計(jì)算拆模時(shí)間是托梁材料選擇雙鋼管:483。0板底木方、木托梁計(jì)算方法按兩跨連續(xù)梁算是否進(jìn)行模板材料驗(yàn)算否二、材料參數(shù)木方的間隔距離(16、mm)150木方的截面寬度B(mm)50木方的截面高度H(mm)100木方彈性模量E(N/mm2)9000木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)13木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)12面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13面板彈性模量E(N/mm2)9000三、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)0。35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25施工均布荷載(kN/m2)2。5四、施工準(zhǔn)備 (一)人員組織管理 為確保高支模施工正常有序進(jìn)行,項(xiàng)目成立高支模領(lǐng)導(dǎo)小組,并組織經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工,具體人員及安排如下:1、成立高支模施工領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng)閆洪軍副組長(zhǎng)-劉秀榮組17、員-王偉強(qiáng)、孫豪、鄭德志、袁菊平、陳永春、高衛(wèi)鋒、劉曉芹、陸衛(wèi)華、陸永良、冉光成、栗廣雷、盛建華、韋志剛、于德峰2、分工:閆洪軍負(fù)責(zé)高支模施工現(xiàn)場(chǎng)全面安排王偉強(qiáng)、孫豪、鄭德志負(fù)責(zé)高支模施工全面技術(shù)工作劉曉芹、倪謙負(fù)責(zé)高支模資料整理工作劉秀榮-負(fù)責(zé)高支模生產(chǎn)管理工作栗廣雷、盛建華-負(fù)責(zé)材料及人員的協(xié)調(diào)工作陳永春、高衛(wèi)鋒-負(fù)責(zé)高支模安全、消防、臨電、環(huán)保工作、現(xiàn)場(chǎng)取暖保溫工作。袁菊平-負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量工作.3、 勞動(dòng)力投入經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的木工:160人(二) 材料準(zhǔn)備1、鋼管:1m、2m、4m、6m規(guī)格為483。0的鋼管。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;18、鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、扣件:扣件不得有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲;扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理;扣件強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。3、對(duì)拉螺桿:直徑14mm。4、竹膠板:表面應(yīng)平整光滑,平整度滿足規(guī)范要求.5、多層板:表面應(yīng)平整光滑,平整度滿足規(guī)范要求。6、墊板:200020050木墊板。7、木方:50100木方,木方應(yīng)順直。8、方鋼:5050方鋼,方鋼應(yīng)順直。9、U型頂托:頂托強(qiáng)度滿足規(guī)范要求.(三) 技術(shù)準(zhǔn)備1、 項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)施工圖紙、國(guó)家相應(yīng)規(guī)范要求并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,認(rèn)真編制高支模施工方案。2、 高支模施工方案在施工前經(jīng)過(guò)專家論證,并且根據(jù)專家論證意見(jiàn)修改完善。3、 根據(jù)高支模施工方案,對(duì)相應(yīng)施工班19、組進(jìn)行培訓(xùn)并進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底,保證上崗人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。4、工長(zhǎng)做好安全技術(shù)交底,并根據(jù)方案及圖紙認(rèn)真地進(jìn)行模板的加工和組裝,并進(jìn)行試拼。五、工藝流程(一)轉(zhuǎn)換大梁施工工藝流程1構(gòu)造做法(1)、樓板支撐排架設(shè)置采用3。0厚48鋼管標(biāo)準(zhǔn)鋼管扣件體系、50mm100mm木楞.高支模樓板處滿堂排架縱橫間距均為900mm,平臺(tái)板木楞間距不大于150mm,在接縫處設(shè)木楞。(2)、梁側(cè)模布置方式10001100轉(zhuǎn)換大梁兩側(cè)樓板厚度500mm,梁側(cè)方木次龍骨間距不大于150mm,梁側(cè)雙鋼管主龍骨間距450mm,設(shè)置2道直徑14對(duì)拉螺桿,梁底設(shè)置7根方木次龍骨,梁底支撐小橫桿每隔450mm設(shè)置一道,梁兩側(cè)立桿20、間距1400mm,梁底設(shè)置2根獨(dú)立支撐(鋼管加頂托),沿跨度方向按間距450mm布置,托梁采用雙鋼管.4002000轉(zhuǎn)換大梁兩側(cè)樓板厚度450mm、150mm,梁側(cè)方木次龍骨間距不大于150mm,梁側(cè)雙鋼管主龍骨間距450mm,設(shè)置4道直徑14對(duì)拉螺桿(450mm板下設(shè)置3道),梁底設(shè)置5根方木次龍骨,梁底支撐小橫桿每隔225mm設(shè)置一道,梁兩側(cè)立桿間距450mm,梁底設(shè)置2根獨(dú)立支撐(鋼管加頂托),沿跨度方向按間距450mm布置,托梁采用雙鋼管。6001200、6001200、7001400轉(zhuǎn)換大梁兩側(cè)樓板厚度500mm、250mm,梁側(cè)方木次龍骨間距不大于150mm,梁側(cè)雙鋼管主龍骨間距421、50mm,設(shè)置2道直徑14對(duì)拉螺桿,梁底設(shè)置5根方木次龍骨,梁底支撐小橫桿每隔225mm設(shè)置一道,梁兩側(cè)立桿間距1100mm,梁底設(shè)置2根獨(dú)立支撐(鋼管加頂托),沿跨度方向按間距450mm布置,托梁采用雙鋼管。(3)、鋼管支頂安裝時(shí),立柱應(yīng)采用對(duì)接方式,立柱之間對(duì)接必須加扣夾牢固好,以保證垂直度和力的傳遞。(4)、縱橫水平拉桿設(shè)置縱橫水平拉桿每1500mm高設(shè)置一道,水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)少于100;距地200mm設(shè)置雙向掃地桿,立桿自由端高度不得大于300mm。(5) 剪刀撐設(shè)置豎向剪刀撐:架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每6m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。轉(zhuǎn)換大梁兩側(cè)必須沿梁跨度方向設(shè)置22、連續(xù)豎向剪刀撐,兩道剪刀撐間距為3m。水平剪刀撐:在轉(zhuǎn)換大梁梁底、掃地桿位置設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐.(6)地基承載力要求:考慮到梁荷載較大,高支模范圍內(nèi)以下兩層模板支頂暫不拆除,待高支模樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后才能拆除。2、施工工藝施工工藝:搭設(shè)準(zhǔn)備 放立桿線 鋪墊板 放底座 豎立桿 安放橫桿 設(shè)置剪刀撐 安放頂托 放置模板主次龍骨 鋪?lái)敯迥0澹?)先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標(biāo)出立桿安裝位置,然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,裝柱頭模板。(2)根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道.(3)通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度,將托梁找平,架設(shè)托梁及梁底木楞.(4)23、 梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。,跨中梁底處應(yīng)按要求起拱,起拱高度為梁跨度的3。(5) 梁側(cè)模板:先安裝梁底模板,待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、木楞、斜撐、對(duì)拉螺絲等。(6)樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固,模板梁內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密,拼縫位置下面必須要有木楞支撐,有不足的地方用木板鑲補(bǔ),縫隙用粘膠紙粘貼.(7) 立桿底部必須設(shè)木方墊塊,可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不超過(guò)300。(8)在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時(shí),立桿要同時(shí)安裝水平拉桿、剪刀撐,并采用扣件與鋼管立桿扣牢.(二)250mm、400mm、450mm、500mm、8024、0mm、1000mm轉(zhuǎn)換厚板高支模板工藝流程1構(gòu)造做法 (1)、樓板支撐排架設(shè)置 采用3。0厚48鋼管標(biāo)準(zhǔn)鋼管扣件體系、50mm100mm木楞,平臺(tái)板木楞間距不大于150mm,在接縫處設(shè)木楞. (2)、鋼管支頂安裝時(shí),立柱應(yīng)采用對(duì)接方式,立柱之間對(duì)接必須對(duì)接扣件,以保證垂直度和力的傳遞。 (3)、縱橫水平拉桿設(shè)置 縱橫水平拉桿每1500mm高設(shè)置一道,水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)少于100;距地200mm設(shè)置雙向掃地桿,立桿自由端高度不得大于300mm. (4)剪刀撐設(shè)置 豎向剪刀撐:架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每4m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。轉(zhuǎn)換大梁兩側(cè)必須沿梁跨度方向設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐25、,兩道剪刀撐間距為3m. 水平剪刀撐:在架體頂部、底部位置設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐. (6)地基承載力要求: 考慮到梁荷載較大,高支模范圍內(nèi)的下層模板支頂暫不拆除,待高支模樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后才能拆除。2、工藝流程 施工工藝:搭設(shè)準(zhǔn)備 放立桿線 鋪墊板 放底座 豎立桿 安放橫桿 設(shè)置拉結(jié)點(diǎn) 設(shè)置剪刀撐 安放頂托 放置模板主次龍骨 鋪?lái)敯迥0澹?) 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后,先澆搗柱砼,待柱砼強(qiáng)度達(dá)到足夠強(qiáng)度后再搭設(shè)轉(zhuǎn)換厚板支架.梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固(2) 先在樓面上彈出軸線,從柱邊300mm開(kāi)始按腳手架的桿距、排距要求放線、定位,鋪設(shè)墊板和安26、放底座,墊板應(yīng)鋪平穩(wěn),不得懸空,底座墊板的位置必須準(zhǔn)確。(3) 柱帽下設(shè)置雙排支架,托梁采用雙鋼管。(4) 各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與框架獨(dú)立柱、剪力墻要有效連接。應(yīng)用抱柱的方式與框架獨(dú)立柱按豎向間距1.5m設(shè)置拉結(jié)點(diǎn),應(yīng)將水平橫桿用頂托和木方頂緊在兩側(cè)剪力墻上. (5) 按方案要求設(shè)置豎向剪刀撐、水平剪刀撐。(6) 通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度,將托梁找平,可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不超過(guò)300.架設(shè)柱帽及轉(zhuǎn)換厚板雙鋼管主龍骨及方鋼次龍骨.(7) 鋪設(shè)柱帽模板和轉(zhuǎn)換厚板模板。樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固,模板梁內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密,拼縫位置下面必須要有木楞支撐,有不27、足的地方用木板鑲補(bǔ),縫隙用粘膠紙粘貼。(三)模板拆除1、側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后,方可拆除;2、底模,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后,方可拆除。3、樓板拆模時(shí),必須做好同條件養(yǎng)護(hù)試塊,達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)(100%)后,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、項(xiàng)目工程師的一致認(rèn)可后,方可拆模。4、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。5、拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好模板,拆模時(shí)不能用力過(guò)猛,模板的傳遞均采用人工傳遞,嚴(yán)禁隨意拋、擲模板及其相關(guān)配件,拆下來(lái)的模板要及時(shí)運(yùn)走、整28、理。6、拆除程序一般應(yīng)是后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。7、所有模板未經(jīng)允許不得隨意開(kāi)洞,拆模后要堆放平整,并且清理干凈以備后用。六、節(jié)點(diǎn)大樣圖(一)1米厚板高大模板支撐體系節(jié)點(diǎn)大樣圖 (二)10001100轉(zhuǎn)換大梁支撐體系節(jié)點(diǎn)大樣圖 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目1。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2。涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3。鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書及出廠合格證,且涂有防銹漆。4.有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。5、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查,抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布29、原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不合格的必須重新擰緊,直至合格為止.(二)一般項(xiàng)目1、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸(立桿縱距、立桿橫距、步距)誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),設(shè)在不同的步距內(nèi),相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),設(shè)30、在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1)搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿,并與其連接(綁扎)固定2)搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求:類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定,且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于40N。m,且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、31、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查七、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項(xiàng)1、本工程采用商品混凝土,混凝土澆筑原則:以施工縫為施工流水段,由一端開(kāi)始用“趕漿法推進(jìn),先梁后板。2、混凝土澆筑過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行,在支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí),安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人查明情況,采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,安全員、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員撤32、出危險(xiǎn)范圍。3、為方便施工,在大梁底附近的水平拉桿高度位置,用竹滿鋪設(shè)一道1m寬的簡(jiǎn)易工作走道,工作走道沿梁通長(zhǎng)設(shè)置,工作走道外側(cè)設(shè)安全護(hù)攔,以便澆筑混凝土?xí)r對(duì)大梁進(jìn)行監(jiān)測(cè)、檢查.4、支頂安裝時(shí),應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。5、大截面混凝土澆筑應(yīng)分層,每層不超過(guò)250mm。6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無(wú)松動(dòng)、傾斜、彎曲,模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止混凝土澆筑,并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。八、支模監(jiān)測(cè) 項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過(guò)程自我監(jiān)測(cè)。1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目:支架沉降和位移,以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測(cè)。2、測(cè)點(diǎn)布設(shè):在 133、/2跨位置,支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、支架沉降觀測(cè)點(diǎn)布置位置詳見(jiàn)附圖。3、監(jiān)測(cè)頻率:模板的沉降測(cè)量由專人專職負(fù)責(zé)。在開(kāi)始澆筑前測(cè)量一次,記錄此值并以此值為初始值;在澆筑時(shí),每隔30min測(cè)量一次,并與初始值相對(duì)比,得出沉降、位移量.4、變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲4mL6。5m20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值H/400鋼板尺5、 當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí),立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散,并通知相關(guān)部門人員來(lái)處理.九、 施工安全保證措施(一)安全保證體系(二)安全管理措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技34、術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。4、裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲.5、裝拆模板時(shí),必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí), 除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí),要隨時(shí)支設(shè)固定,防止傾覆。7、對(duì)于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn).吊點(diǎn)要合理布置.8、對(duì)于35、預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除.拆除時(shí),先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí),下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護(hù)。10、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。11、模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。12、特別強(qiáng)調(diào),操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。13、根據(jù)GB5725-85規(guī)定,設(shè)置安全網(wǎng),防止高空墜物,安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定。14、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)36、隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。(三)應(yīng)急救援1、應(yīng)急響應(yīng)程序(1)緊急情況或事故發(fā)生后,員工發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),有及時(shí)向上級(jí)報(bào)告和積極參與的義務(wù)。應(yīng)立即向項(xiàng)目部(公司)應(yīng)急機(jī)構(gòu)成員匯報(bào),并采取相應(yīng)的措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。(2)單位應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)警后,應(yīng)立即匯報(bào)情況,依據(jù)項(xiàng)目應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案組織搶險(xiǎn),并根據(jù)險(xiǎn)情上報(bào)公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組或主管領(lǐng)導(dǎo).(3)生產(chǎn)中心接報(bào)后根據(jù)險(xiǎn)情向公司總經(jīng)理匯報(bào),由公司總經(jīng)理決策后下達(dá)“一級(jí)應(yīng)急令.公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織應(yīng)急搶險(xiǎn),啟動(dòng)公司應(yīng)急系統(tǒng)。2、應(yīng)急措施 項(xiàng)目部針對(duì)主要危害制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。(1)事故發(fā)生單位在發(fā)現(xiàn)或接到報(bào)警后,應(yīng)立即按事先制定的應(yīng)急與響應(yīng)預(yù)案組織自救。若事態(tài)狀況嚴(yán)重,難以控制和處理,應(yīng)在自救的同時(shí)向?qū)I(yè)救援隊(duì)伍求助。(2)由緊急事務(wù)聯(lián)絡(luò)員彭超,負(fù)責(zé)緊急事務(wù)的聯(lián)絡(luò)工作.明確聯(lián)絡(luò)地址和電話,確保信息暢通。(3)在急救過(guò)程中,遇有威脅人身安全情況時(shí)應(yīng)首先確保人身安全,迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所后,再采取緊急措施。(4)切斷危害物源頭,防止事態(tài)擴(kuò)大。(5)疏通事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)道路,保證救援工作順利進(jìn)行。(6)密切配合專業(yè)救援隊(duì)進(jìn)行急救工作.
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