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1、施工組織計劃一、 工程概況*房地產開發有限公司綜合樓空調面積約8000平米，通風面積約2000平米。二、 編制依據1、 建設單位提供的空調施工圖紙。2、 現行國家頒布的各項有關規程、規范：通風與空調工程質量檢驗與評定標準GBJ304-88通風與空調工程施工及驗收規范GB50243-2002機械設備安裝工程施工及驗收規范TJ231（五）-78 制冷設備安裝工程施工及驗收規范GBJ66-84 采暖與衛生工程施工及驗收規范GBJ242-82 建筑采暖衛生與煤氣工程質量驗收評定標準GBJ302-88三、 施工技術準備及部署（一） 施工技術準備1、 本工程開工前由總工程師組織施工項目經理和技術負責人（項2、目工程師）及管理人員熟悉、消化技術文件，設計圖紙有關規程規范。尤其是廠商提供的隨機技術文件。2、 由總工程師組織項目經理、項目副經理、項目工程師參加由建設單位組織的設計交底和圖紙會審工作，力求將問題解決在開工之前。3、 由項目經理組織專業項目工程師向各施工班組作詳細的施工技術交底。4、 做好施工圖預算、施工預算兩套預算和外加工設計編制審定工作。5、 針對空調末端系統施工工期僅天具體情況，擬安排兩個施工項目組，同時施工，能確保按時完工。（二） 材料、設備的準備及供應1、 根據合同由我公司供應的設備材料，應組織專業技術人員按要求列出明細計劃，由公司統一訂購，保證質量及供貨時間。2、 根據工程進度計3、劃， 由項目負責人指定出階段材料供應計劃。3、 據甲方供設備的到貨時間，由項目負責人組織專業對口技術人員，屆時會同甲方人員共同進行開箱檢驗，對不符合標準的，提出書面意見，上報甲方處理。并安排吊、卸運機械和保存對方場地。（三） 勞動力組織準備1、 本工程施工任務，全部由我公司人員施工，不轉包第三方，在公司范圍內統一組織勞動力量，隨著工程進展動態調度。保證滿足工地需要。2、 本工程的技術工人， 均有公司的上崗操作證，培訓后上崗。（四） 施工機具的準備 施工機具全部為本公司資產，隨時配用。施工機具配備計劃詳見計劃投入的主要施工機械設備表（五） 主要施工設備進場計劃空調的冷（熱）水管道及風道的加工制作4、設備，在工程中標后立即開始配備現場安裝。主要包括：電焊機、切割機、工作臺、專用工具。四、 施工組織管理（一） 本工程我公司若能榮幸的承接，工程將列為我公司的重點工程來組織管理。（二） 本工程在先進的管理基礎上，從任務承接，施工準備、人員配備、工程施工及檢查、材料供應及檢查、材料供應及竣工驗收實行全過程的目標化管理。（三） 現場全面推行PDCA管理，做到“縱向到底，橫向到邊”，實行全員質量管理模式。（四） 公司推行項目經理負責制，屆時將安排有經驗的項目經理及技術工程師，加強項目部技術力量，并由項目經理全面負責專業的技術質量工作。（五） 整個工程的工程檔案建立模式和詳細表格按照建委統一印制的內容所5、列明細執行，同時要填寫施工安裝日記。（六） 嚴格按公司計量器具管理辦法規定做好計量具周檢、空檢，并按計量器具配置網絡圖。配備到每個相關工藝。五、 勞動力組織根據是進度要求，按照需要的個工種人數，編排勞動力組織計劃。勞動力組織在公司范圍內統一調配。隨工程進度動態調整，保證滿足工地需要，詳見勞動力用工表。 六、 空調施工工藝及方法（一） 設備、材料的運輸1、 普通材料、設備的垂直運輸主要利用土建承包者設置的塔吊和垂直升降機來完成。2、 為了加快工程進度，提高工效，安裝材料除用土建吊車外，擬利用公司自行研制的建議吊裝機具進行垂直吊運。3、 針對管材的特點：在管材和管件搬運時，要小心輕放，避免油污及撞6、擊；貯放在通風良好的庫房或棚內，不允許露天存放，防止陽光直射；堆放場需平整，不宜過高，應小于2m高。管件要逐層碼放。（二）管道的施工要點1、 管道的敷設安裝（1） 管道嵌墻暗敷時，應配合土建予留凹槽，深度為De+20mm,寬度為De+4060mm，凹槽表面應平整，不得有尖角突出熱。管道試壓合格后，用水泥砂漿填補。（2） 管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻和樓板時，不可強制校正，與其它金屬管道平行敷設時要保持一定距離，且不應小于100mm。（3） 室內明裝管道，應在土建粉飾完畢后進行，安裝前配合土建予留孔洞。（4） 管道穿樓板時一貫設置鋼套管，作法同金屬管道，穿屋面時應有嚴格的防水措施，穿墻時應設7、置鋼套管，并予留保溫空間。（5） 墻體及吊頂內暗敷的管道，應在封閉前做好試壓和穩蔽工程的驗收記錄。（6） 建筑物引入管應在土建回填務實后敷設，不允許在沒有回填務實的工層中敷設。并應去除周圍的堅硬物體。（7） 管道水平安裝時，其坡度為0.003。最小處為0.002。中間不得存水和存氣。冷凝水管道應有0.01的坡度。2、 管道連接（1）墻體內的暗敷管道不得采用絲扣連接或法蘭連接， 吊頂豎井內管道可以。（2）管道和管件連接端面要清潔，干燥、無油污。（3）法蘭連接時，應采用橡膠密封膠圈，且要緊固均勻，法蘭連接處應設吊架。3、 支吊架安裝（1） 按不同管徑和要求設置支架，位置要準確，平整，與管連接緊密，8、不得損傷管道外表面。（2） 采用金屬管卡或吊架時，在管卡和管道之間應采用塑膠帶或橡膠做隔墊。（3） 立管和橫管的支吊架間距不得大于下表規定：公稱直徑DN20.25324050637590110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500（4）不設固定支架的直線長度，不得超過3m；最小自由臂長度應符合如下表規定：公稱直徑 DN20.25324050637590110熱水管（mm）389435492550615690753825912冷水管（mm）208233263294329369、9403441488 123456施工準備材質檢查施工配合立管預制停點檢查干管支管預制安裝121110987交工驗收停點檢查（三）風管的施工要點：1、 風管連接風管的連接長度，應按風管的壁厚，法蘭與風管的連接方法、安裝的結構部位和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，盡量在地面上進行連接。在分管連接時不允許將可拆卸的接口，裝設在墻或樓板內。用法蘭連接的一般通風、空調系統，其法蘭墊料厚度為35mm，墊料不能擠入風管內，否則會增大流動阻力，減少風管的有效面積，并形成渦流，增加風管內的積塵。連接法蘭的螺母應在同一側，法蘭墊料的材質如設計無規定時用橡膠板或閉孔海綿橡膠板。2、 風管安裝風管安裝前，應對安裝10、好的支、吊托架進一步檢查位置是否正確，是否牢固可靠。根據施工方案確定的吊裝方法，按照先干管后支管的安裝程序進行吊裝。安裝過程中，應注意以下問題：水平風管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。重直風管安裝后的不垂直度的允許偏差為每米不應大于2mm,總偏差不得大于20mm,風管沿墻敷設時，管壁到墻面至少保留150mm的距離，以擰法蘭螺絲。3、 部件安裝系統的風管與部件組裝時，應注意下列的問題：（1） 各類風口安裝應橫平、豎直、表面平整。在無特殊要求下，露于室內部分應與室內線條平行。各處散流器的風口面應與頂棚平行，有調節和轉動裝置的風口，安裝后應保持原來的靈活程度，11、為了使風口在室內保持整齊，室內安裝的同類型風口應對稱分布，同一方向的風口，其調節裝置應在同一側。（2） 柔性短管的安裝應松緊適當，不能扭曲。安裝在風機盤管吸入口柔性軟管可裝得繃緊一些，防止風機風管啟動被吸入而減少截面尺寸，不能以柔性短管當成找平找正的連接或異徑管。（四）設備安裝工程1、 本工程所用設備均應在設備出廠前，制造廠進行檢驗，設備到貨后，進行詳細的開箱檢查，清點裝箱物品和清單是否相符，落實運輸保管情況。2、 設備運輸、包儲應按設備技術文件規定條件進行，并認真做好接、保、檢工作。3、 設備的安裝就位，應按設備技術文件要求進行捆綁吊運。設備運抵安裝位置附近，方可拆除包裝。4、 所有設備安裝12、就位。調整固定后，應加蓋防塵護罩，以防止污染設備和損壞設備表面。5、 設備安裝如發現因配管施工造成設備安裝精度變化室，應將管道拆除進行檢查， 如有變形應重新調整，并應將管道附加給設備的外力全部消除后，方可與設備進行聯接。6、 懸吊設備安裝應有專門吊裝架固定，不應依靠聯設備的風管，管道支撐固定，懸吊支架應符合所吊設備的消聲減振要求。7、 設備調整應嚴格按技術文件規定進行，關鍵設備試運調校工作應在制造廠技術人員協助下進行。8、 在施工過程中，要認真做好施工記錄，并即使讓機房監理予以認可。七、 施工現場的水電供應（一） 施工現場的臨時用電，按本工程計劃的電動施工機具，工具數量，經計算工地所用電量約613、0KW，由業主提供電源，我公司自行配置臨時動力用電規程規定，做到安全用電，照明另布。（二） 施工用氧氣、乙炔氣均用采用瓶裝氣供應，由公司專人負責供應滿足現場要求。（三） 施工臨時用水由甲方水源接出，應盡量避免敷設在正式地下工程未完的位置，以免造成二次遷移。八、 質量保證措施（一） 為確保工程質量達標，采取如下管理措施。1、 本工程將嚴格推行工程質量保證體系的控制和管理，按國家標準通風與空調工程施工及驗收規范GB50243-2002結合本工程實際認真貫徹執行。2、 本工程對施工全過程實行工序質量預控，將質量問題解決在施工過程中，以工序只來年感保證最終工程質量，每一個專項工程將按照質量檢點控制圖進14、行分級檢查。3、 以工藝質量確保公種質量，最大限度的采取先進機械，以機械施工工藝來代替手工工藝。4、 成立風管預制場和管道加工場。配備全套加工機械，實行工廠化、預制化生產、標準化生產，加工后經檢驗合格后方可安裝、確保系統工程的質量。5、 嚴格實行“三檢制”自檢、互檢、專檢逐層檢驗，責任到人，嚴格按質量保證體系的檢查點檢查。按表格規定的內容，認真檢查，填寫。6、 在施工組建方面，開展活動，運用PDCA循環解決施工現場出現的質量問題。7、 對于進行現場的材料，必須有合格證書，并且報送監理、甲方認可后，方可使用。（二） 質量保證技術措施1、 水管道安裝，除按照有關管道安裝驗收標準施工外，還應注意以下15、要求：（1） 管道切割及熱熔連接好的管段，一端要做好保護措施，方可運輸安裝。（2） 管道、吊架生根必須與土建配合，要位置準確，埋設牢固。（3） 閥件安裝時，為避免將閥門方向接反，應看清各種閥們的性能。（4） 管道試壓前，管道應固定，接頭明露，管道注滿水后，排出管內空氣，進行水密性檢查。2、 風管的制作安裝（1） 材質表面要求平整、光滑、厚度均勻、不得有裂紋、結疤等缺陷。（2） 矩形風管為避免變形和減少管壁震動產生的噪聲。對于邊長630MM。保溫風管邊長800MM，并且風管長度在1200MM以上的應采取加固措施。（3） 矩形保溫風管不能直接與支、吊托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相16、同，防止產生“冷橋”。3、 施工后終身維修服務，如需服務接到甲方通知后36小時內趕到現場。九、 成品保護措施 安裝質量要求高，故除抓安全質量外，要重點抓好施工中和交工前的成品保護，尤其是空調通風封口要防止砸損。同時，在安裝過程中要注意對其它專業安裝成品的保護，防止因施工方法不當造成其它成品的損壞，安裝完畢后，要就及時做好專人保管工作，中間中斷施工，必須妥善保護，臨時封閉。十、 安全生產及消防措施（一） 堅持技術安全交底制度，無安全技術交底的不得施工。（二） 堅持每周一次安全活動，加強安全教育，提高安全意識。（三） 除嚴格按國家有關安全規程、規范條件外，針對本工程，各公眾交叉多的特點，要重點預防17、以下幾點：1、 防高空墜落事故：樓板留孔，管道豎井，建筑施工預留口等都要設安全圍欄和安全標志，暫時不用的孔洞都要臨時封閉，做到可靠牢固。凡屬高空作業范圍，均須戴安全帶方準工作。2、 防止高空落物打擊事故：垂直起吊設備材料、尤其是成捆材料，必須綁扎牢靠，起吊后暫停檢查，確認無誤后，方可吊運，施工時嚴禁從高空向下亂扔雜物，材料。3、 雨季施工應注意安全用電：施工人員必須穿絕緣鞋，在地下室及管井內施工時，應采用低壓照明，帶電作業時，必須有兩個人在場操作，地面濕滑架高梯時，要注意梯子滑倒。4、 防止火災事故：嚴格遵守“十不燒”的規定，在裝飾階段施工時，要與甲方裝飾施工單位簽訂具體防火協議，現場動火前，18、 要辦理動火證，設專人監護，在高處進行電氣焊施工時，注意鐵水飛濺，必要時要設專人看守。（四） 現場消防設備應該配備齊全，并保證有效、可靠，任何人在任何時候不得以任何理由擅自將消防器材移作它用。（五） 氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品應妥善保管，施工現場嚴禁吸煙，嚴禁擅自點火。十一、現場文明施工措施 所用設備交流電焊機，咬口機，卷板機等設備使用噪音均較低，在安裝過程中若遇噪音較大的工作都安排在白天正常時間進行，對噪聲源進行圍護，減小噪音對外傳播，墻上或地面開孔后留下的廢磚、水泥均隨時清理，作到清潔生產文明施工。十二、工程保修及竣工后服務（一） 工程資料的提供及移交1、 工程檔案資料按照有關規定和合同要求，及時做好收集、匯總、整理及歸檔工作。2、 在工程竣工后，按業主、監理公司的要求完成竣工資料的編制工作，呈報給業主及監理公司。（二） 工程免費維修及保護對合同范圍內的安裝工程及所售設備，保修期為一年終身維修，只收取零配件成本費。