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1、目錄第一章 編制依據及工程概況1第一節 編制依據1第二節 工程概況1第三節 防護棚搭設基本概況2第二章 施工準備3第一節 人員準備31. 安全生產管理組織機構32. 搭設施工人員計劃3第二節 機具設備計劃3第三節 材料準備計劃4第三章 防護棚的搭設5第一節 施工準備5第二節 防護棚搭設要求5第三節 搭設施工工藝51. 鋼筋加工防護棚搭設施工工藝及注意事項52. 木工加工防護棚搭設施工工藝及注意事項63. 施工通道安全防護棚搭設施工及注意事項8第四節 防護棚的拆除8第五節 防護棚的檢查驗收及保護9第六節 安全措施及要求10第四章 應急救援預案11第一節 應急預案的方針與實施流程11第二節 危險因2、素、預防及應急措施131. 發生高空墜落、物體打擊事故應急預案132. 發生觸電事故應急救援預案14第三節 事故報告14第四節 應急救援路線15第五章 防護棚安全計算16第一章 編制依據及工程概況第一節 編制依據本工程鋼筋防護棚、木工防護棚，施工道路防護棚主要依據以下規范進行編制：1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2011） 2、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ 80-91）3、建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-2011）4、施工圖紙、本工程施工組織設計5、建筑施工腳手架實用手冊6、建筑施工手冊第五版7、混凝土結構設計規范（GB50010-2010）8、建筑結構荷3、載規范（GB50009-2001）9、建筑施工計算手冊第二節 工程概況本項目擬建場地位于xx市xx中心區市民中心東側，深南大道北側，福中三路與海田路交匯之西南角。本項目建筑物為xx金融大廈，xx金融中心大廈用地面積為5500.12m2；xx金融大廈地上34層，結構高度149.9m；裙樓為3層，高約18m。結構形式均為鋼筋混凝土框架核心筒結構。項目0.00=8.00m（1956年黃海高程），均設4層地下室。地下室底板結構頂標高為-19.10m（絕對標高-11.10m），基坑開挖深度為19.50m。基坑支護周長為380m，基坑面積為9550m2。場地四周均為市政道路，北側緊臨福中三路；南側為鳳凰大4、廈及市政道路，鳳凰大廈距離本項目用地紅線約20m，大廈為3層地下室，地下室底板頂面絕對標高約-5.20m；西側緊臨鵬程五路、安聯大廈，安聯大廈距離本項目用地紅線約23m，大廈為4層地下室，地下室底板頂面絕對標高約-8.00m；東側緊臨海田路。建設單位項目管理單位設計單位地勘單位監理單位施工單位質監單位安監單位第三節 防護棚搭設基本概況 根據現場平面布置，在塔吊覆蓋范圍內為保證鋼筋加工安全及操作人員施工安全，需搭設兩個鋼筋加工防護棚和一個木工加工防護棚及工程施工道路安全防護棚，根據局安全文明標準化參照該圖集在施工現場進行搭設。第二章 施工準備第一節 人員準備1. 安全生產管理組織機構姓名職務工作5、職責電話王宏濤項目經理施工生產總指揮李冰峰項目執行經理負責貫徹執行相關安全生產法律法規范 彪項目副經理負責組織現場生產及協調宋世全生產經理主持現場生產安全工作王崇文項目總工負責向管理人員、班組及工人交底何文全安全總監負責跟蹤防護棚搭設過程中的安全和監測黃俊興專職安全員全程跟蹤搭設過程中的安全和監測寇小國專職安全員全程跟蹤砌筑過程中的安全和監測陳黨生施工員負責組織工人按照交底內容搭設胡義寶施工員負責組織工人按照交底內容搭設許華遠動力工長負責施工搭設過程中用電安全易守均測量主管負責搭設過程中的測量放線工作2. 搭設施工人員計劃序號工種人數施工內容1電工2焊接鋼結構2架子工10防護棚架體搭設3塔吊指6、揮2搭設中塔吊指揮工作4混凝土工5搭設完成后混凝土澆筑工作5測量工2搭設過程中的測量工作6雜工3配合各技術工種施工，保持施工現場清潔第二節 機具設備計劃序號機械名稱單位數量備注1塔吊臺1吊裝工作2電焊機臺1鋼結構焊接作業3圓盤鋸臺1防護模板切割4振搗棒臺2混凝土振搗第三節 材料準備計劃序號材料名稱單位數量備注118號工字鋼T50搭設防護棚214號工字鋼T20搭設防護棚316號工字鋼T20搭設防護棚418厚模板M3100防護棚頂鋪設安全臺5C20混凝土M350防護棚基礎6膨脹螺栓個若干用于過梁、構造柱、圈梁等7鋼管m100搭設防護棚8150X150mm方鋼T50搭設防護棚93厚鋼板M3100防護7、棚頂防護根據總平面布置圖，材料在進場后按指定地方進行堆放，并做好防雨措施。第三章 防護棚的搭設第一節 施工準備技術人員應熟悉防護棚搭設圖紙，熟悉各個部位連接情況及高度的結構變化，項目部應根據材料計劃組織必要的物料進場，有關作業班組應織足夠的作業人員，準備外腳手架的搭設；同時在施工前，應當組織有關技術人員和質安人員對作業班組進行作業前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業。第二節 防護棚搭設要求 搭設的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間8、不變形、不搖晃。 第三節 搭設施工工藝1. 鋼筋加工防護棚搭設施工工藝及注意事項1、 施工現場根據如下搭設圖進行防護棚的搭設：2、搭設施工順序：支撐架體地面組裝焊接架體在地面進行定位地腳膨脹螺栓定位及架體固定基礎混凝土澆筑架體間連接件安裝及頂棚防護安裝；3、架體在地面組裝完成后應進行節點焊縫檢測，其焊縫質量應滿足焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級 GB/T 29712-2013，焊縫檢測合格后應及時涂刷防銹油漆，防止焊縫節點生銹；4、在進行焊接作業時應提前向動力部門進行動火申請，作業人員應對焊接周邊環境進行檢查、清理存在易燃易爆物品，在焊接過程中做好安全防護措施；5、架體組裝完成后應有專業搭吊9、指揮及司機進行架體的吊起和安裝，在塔吊作業區域應拉起警戒線，非操作人員不得隨意進出作業范圍；6、架體吊起在并定位完成后應及時與地面進行膨脹連接，并用螺栓固定，在確保架體穩定后方可松開塔吊吊勾，在安裝完架體后應用C20混凝土在18號工字鋼周邊澆筑600x600x600mm高的混凝土基礎進行防護，混凝土基礎在澆筑過程中應震搗密實，基礎不得出現混凝土質量通病；7、各架體在完成安裝后采用48.3x3.6鋼管進行架體連接，并在整個防護棚周邊用鋼管搭設700mm高的欄桿，鋼管與架體工字鋼采用焊接固定，架體第二層防護在鋼管搭設完成后在鋼管上鋪間距為250的木方（50X100mm），木方鋪設完成后在木方上方滿10、鋪18mm厚模板并與木方固定；第一層防護距欄桿頂部下200進行安裝，安裝方式同第二層防護；2. 木工加工防護棚搭設施工工藝及注意事項1、 施工現場根據如下搭設圖進行防護棚的搭設：2、搭設施工順序：支撐架體地面組裝焊接架體在地面進行定位地腳膨脹螺栓定位及架體固定基礎混凝土澆筑架體間連接件安裝及頂棚防護安裝；3、架體在地面組裝完成后應進行節點焊縫檢測，其焊縫質量應滿足焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級 GB/T 29712-2013，焊縫檢測合格后應及時涂刷防銹油漆，防止焊縫節點生銹；4、在進行焊接作業時應提前向動力部門進行動火申請，作業人員應對焊接周邊環境進行檢查、清理存在易燃易爆物品，在焊接過程11、中做好安全防護措施；5、架體組裝完成后應有專業搭吊指揮及司機進行架體的吊起和安裝，在塔吊作業區域應拉起警戒線，非操作人員不得隨意進出作業范圍；6、架體吊起在并定位完成后應及時與地面進行膨脹連接，并用螺栓固定，在確保架體穩定后方可松開塔吊吊勾，在安裝完架體后應用C20混凝土在150x150mm方鋼周邊澆筑600x600x600mm高的混凝土基礎進行防護，混凝土基礎在澆筑過程中應震搗密實，基礎不得出現混凝土質量通病；7、各架體在完成安裝后采用50x50的方鋼進行架體連接，并在整個防護棚周邊用方鋼搭設1000mm高的欄桿，鋼管與架體工字鋼采用焊接固定，架體第二層防護在鋼管搭設完成后在鋼管上鋪間距為212、50的木方（50X100mm），木方鋪設完成后在木方上方滿鋪18mm厚模板并與木方固定；第一層防護距欄桿頂部下200進行安裝，安裝方式同第二層防護；3. 施工通道安全防護棚搭設施工及注意事項1、 施工現場根據如后附圖搭設圖進行防護棚的搭設2、搭設施工順序：支撐架體地面組裝焊接架體在地面進行定位地腳膨脹螺栓定位及架體固定基礎混凝土澆筑架體間連接件安裝及頂棚防護安裝；3、架體在地面組裝完成后應進行節點焊縫檢測，其焊縫質量應滿足焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級 GB/T 29712-2013，焊縫檢測合格后應及時涂刷防銹油漆，防止焊縫節點生銹；4、在進行焊接作業時應提前向動力部門進行動火申請，作業人13、員應對焊接周邊環境進行檢查、清理存在易燃易爆物品，在焊接過程中做好安全防護措施；5、架體組裝完成后應有專業搭吊指揮及司機進行架體的吊起和安裝，在塔吊作業區域應拉起警戒線，非操作人員不得隨意進出作業范圍；6、架體吊起在并定位完成后應及時與地面進行膨脹連接，并用螺栓固定，在確保架體穩定后方可松開塔吊吊勾； 7、各架體在完成安裝后采用50x50的方鋼進行架體連接，并在整個防護棚周邊用方鋼搭設1000mm高的欄桿，鋼管與架體工字鋼采用焊接固定，架體第二層防護在鋼管搭設完成后在鋼管上鋪間距為250的木方（50X100mm），木方鋪設完成后在木方上方滿鋪18mm厚模板并與木方固定；第一層防護距欄桿頂部下214、00進行安裝，安裝方式同第二層防護；第四節 防護棚的拆除1.在防護棚拆除前應作好以下工作 (1)對防護棚進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除防護棚 安全的隱患，應先對防護棚進行修整和回固，以保證防護棚的拆除過程中不發生危險；(2)在拆防護棚時，應先清除鋪設層上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的集中裝入容器內運下。(3)防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，拆除的安全措施和警戒區域。2.嚴格遵循拆除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：鋪設層次梁鋼管主梁鋼管。3.拆除15、防護棚時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置；4.在拆除的防護棚周圍，于墜落范圍明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆架體時無其他人員入內；5.防護棚人工拆除，上下運輸也為人工傳遞，拆下的鋼管、扣件及其他材料 運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區 分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用；6.防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業；7.拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。8.防護棚拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則16、應該在安全技術交底中 交代清楚。 第五節 防護棚的檢查驗收及保護1.防護棚在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。主要檢查拉桿、 焊接的可靠連接，各鋼管連接卡扣的緊固，根部外架的卸載措施，鋪設層的完 整性，防護棚的防雷接地。2.在檢查驗收過程中，要特別注意架體間扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。 對于擰緊力矩大于 70Nm 的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發現有上述弊病應立即調換，調上的扣件的螺栓應緊固在 4070Nm。3.防護棚在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行日常的保養和定期的全 面檢查和整修，才能保證其安全使用。防護棚日常的保養和維修必須每周進行一 次，定期的維護保養一17、般每月進行一次。所以要求作業隊防護棚進行日常的和定 期的保養和維修，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。防 護棚保養整修的主要內容有：(1)檢查架體連接是否有所松動，面層有無過多堆放雜物；(2)檢查明確防護棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患。(3)各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上 的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍內。(4)檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發現問 題應及時糾正。 (5)要對外包安全網、安全隔離設施、外側擋松、欄桿和接地 防雷等安全設施進行檢查，18、保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。 如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發現松動和開口要及時連 通。(6)檢查防護棚的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至 設計荷載。 4.防護棚的日常保養和定期檢查，都要有記錄。 5.防護棚使用中必須經常檢查，清除回面層上的雜物，嚴禁在防護棚上堆積施工材料或上人，以免管架發生超載，造成事故。 第六節 安全措施及要求 1.特種操作人員應持證上崗，操作人員進入現場后，應做好進場三級教育， 并做好會議記錄，進行詳細的安全技術交底。2.每一道防護棚搭設完畢后，必須驗收合格后方可使用。3.及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于19、安排工作和進一步采取措施。 4.焊接作業時，要注意防火，遇風時，應設置擋風板，避免火花飛濺。5.防護棚上不得堆放鋼筋，模板等材料，嚴禁防護挑棚當做卸料平臺使用。6.防護棚拆除程序與安裝程序相反，拆除時，應將防護棚材料逐一傳遞至樓 層或轉料平臺上，再按步驟拆除，嚴禁亂丟及高空墜物。7、操作人員在高處作業時應按規定要求系好安全帶，在作業范圍內的施工人員均要佩戴安全帽，在塔吊作業范圍內不準閑雜人等隨意出入；第四章 應急救援預案第一節 應急預案的方針與實施流程發生事故時應遵循“保護人員優先，防止和控制事故的蔓延為主；統一指揮、分級負責、區域為主、單位自救與社會救援相結合”的原則。達到控制事故，有效地搶20、救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖： 應急預案實施流程圖第二節 危險因素、預防及應急措施1. 發生高空墜落、物體打擊事故應急預案當發生發生高空墜落、物體打擊事故后，搶救重點是集現場的人力、物力、設備盡快對受傷者進行搶救。（1）當出現事故時，在現場的任何人員都必須立即向組長報告，匯報內容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發展的趨勢、傷亡情況等21、，及時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發展的動態并及時將現場的信息向組長報告。 （2）組長接到事故發生后，立即趕赴現場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。（3）施工現場由安全組派專人進行人員的疏散到安全的地方。各組員和現場其他的各人員對現場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員被支架構件或其它物件壓住時，先對支架和其他物件進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行22、搶救。（4）發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。（5）發生物體打擊應急措施當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。（6）遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。（7）如傷員發生休克，應先處理休克。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。遇呼吸、心23、跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。（8）出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折，嚴重的顱骶骨及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。（9）發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃或布條包扎后，搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱或致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩脊運。（10）發現傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部24、位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上、下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等。無材料的情況下，上肢可固定在身側、下肢與腱側下肢縛在一起。（11）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少斗簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。2. 發生觸電事故應急救援預案根據安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止觸電現象發生，在日常施工用電中要嚴格執行有關用電的安全要求。發生觸電應急救援措施：a.要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針；b.將出事附近電源開關刀拉掉、25、或將電源插頭拔掉，以切斷電源；c.用干燥的絕緣木棒將電源線從觸電者身上撥離，嚴禁直接接觸電源或觸電者。第三節 事故報告1、事故報告原則：應遵循“迅速、準確”的原則，在第一時間內上報重大事故情況。2、事故報告程序：發生上述事故后現場施工員應立即向區域負責人匯報，區域負責人接到報告的同時向應急救援協調領導組辦公室報告，報告事故發生的時間、地點和簡要情況，并隨時報告后續情況。同時根據實際情況判斷是否要求與110、119、122以及其他相關救援電話聯系增援。3、事故應急救援辦公室接報后應立即報告應急救領導組組長，組長接報后根據報告的情況判斷事故的級別下達啟動應急預案命令，展開現場救援工作，有關部門人員26、趕赴事故現場到指定地點集結（根據地質情況，應急救援集結地點設在項目部會議室），勘察事故情況，通知相關部門就近調動搶險隊伍、機械設備實施應急救援。啟動應急救援預案，同時應向上級主管部門或主管領導匯報。4、報告內容：事故發生時間、地點、事故類別。事故發生的簡要經過、人員傷亡情況。已采取的救援措施。5、緊急通訊聯絡：緊急報警電話110緊急救援消防電話119 急救中心電話0755-83923333交通事故緊急救援電話122 天氣預報電話12121應急救援領導組辦公室電話0755-28373763第四節 應急救援路線（1）線路：項目部xx北大醫院，約3.5公里。1）從項目部向正西方向出發，沿海田路行駛127、00米，左轉福中一路2）沿福中一路行駛1.4公里，右轉進入新洲路。3）繼續沿新洲路行駛0.9公里，稍向右轉進入蓮花路4）沿蓮花路行駛260米，到達xx北大醫院(在道路右側)（2）聯系電話：0755-83923333（3）線路地圖： xx北大醫院xx金融中心大廈第五章 防護棚安全計算鋼筋加工棚計算：1. 腳手板：腳手板自重標準值(kN/m2)：0.30；2. 欄桿、擋桿：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)：0.11；3. 施工人員等活荷載(kN/m2)：2.00；4. 模板自重標準值（KN/m2）：0.355. 安全設施與安全網(kN/m2)：0.005；6. 鋼管自重：37.28、7N/m。扣件：14.6N/個。7. 查建筑結構荷載規范風荷載 Wk=0.7UzUsWo，式中k風荷載標準值（kN/m2）。z風振系數，取 1.0； z風壓高度變化系數，按現行國家標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術教程 （JGJ231-2010）規定采用。地面高度為 10m，取值為 1.07（1）。 S腳手架風荷載體型系數，按現行國家標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術教程 （JGJ231-2010）規定取S=1.3=1.30.089=0.116。（其中為擋風系數） 0基本風壓（kN/m2），按現行國家標準建筑結構荷載規范采用。 xx地區取 0.45kN/M2。 K=0.45110.29、1160.7=0.036kN/m2。8、鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.3001.050/2=0.052kN/m 活荷載標準值 Q=2.0001.050/2=1.050kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kN/m 活荷載的計算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎30、矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.109+0.101.470)1.2002支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.109+0.1171.470)1.2002我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.263106/4491.0=58.645N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載標準值 q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷載標準值 q2=1.050kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.091+0.31、9901.050)1200.04/(1002.06105107780.0)=1.028mm大橫桿的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!3、架體的整體穩定性計算水平鋼梁采用18號工字鋼,計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄得到：b=2.00由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄B其值bb=0.929經過計算得到強度 =35.85106/(0.929185000.00)=208.60N/mm2；水平鋼梁的穩定性計算 f,滿足要求!4.螺栓粘結力錨固強度計算如下：錨固深度計算公式 其32、中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 9.71kN； d 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； fb 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.5N/mm2； h 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度。經過計算得到 h 要大于9707.92/(3.1416201.5)=103.0mm。小于200mm滿足要求；木工加工棚計算：該加工防護棚為150x150mm的方鋼制作，因方鋼強度大于鋼管強度，本計算根據鋼管計算1、構造參數立桿橫距lb(m)：3 ；立桿縱距la(m)：3.5 ；防護棚高度H(m)：3 ；上下防護層間距h1(m)：0.6 ；立桿步距h(m)：3 ；斜撐與立桿連接點與地面的33、距離h2(m)：1.5 ；斜撐與立桿連接點到下防護層的距離h3(m): 1.5；水平鋼管搭設方式：鋼管沿縱向搭設 ；水平鋼管間距a(m)：0.3 ；鋼管類型：48 3.2 ；扣件連接方式：雙扣件 ,雙扣件抗滑承載力調整系數: 1 ；2.荷載參數高空墜落物最大荷載標準值N(kN)：1 ；腳手板自重(kN/m2)：0.35 ；欄桿及擋腳板自重(kN/m)：0.15 ；3.荷載的計算(1)腳手板自重(kN/m)：q1 = 0.350.3 = 0.105 kN/m；(2) 高空墜落物最大荷載標準值(kN)：N= 1 kN；4.強度驗算縱向支撐鋼管按三跨連續梁計算；最大彎矩計算公式如下: M = 0.034、8ql2 + 0.2Fl均布恒載：q = 1.2 0.105 = 0.126 kN/m；沖擊荷載：F = 1.41 = 1.4 kN；最大彎距 M = 0.080.1263.52 + 0.21.43.5= 1.103 kN.m；最大應力 = M / W = 1.103106 / (4.73103) = 189.65 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的計算應力 189.65 N/mm2 小于 鋼管的抗彎強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！五、立桿的穩定性驗算（一）立桿荷載計算作用于立桿的荷載包括防護棚結構自重、構配件自重、沖擊荷載。1、 防護棚結構自重35、NG1：鋼管自重取0.04kN/m,扣件自重取0.015kN/個 ；鋼管長度：L=3/2+3.53/(20.3) 2+(30.6)/3 3.5+3= 44.5 m ；扣件數量：n=22+(30.6)/3= 5 個 ；NG1=0.0444.5 + 0.0155 = 1.855 kN；2、 防護棚構配件自重(kN)：欄桿、擋腳板自重：0.153.5= 0.525 kN；腳手板自重：0.3533.5/2= 1.837 kN；NG2=0.525+1.837=2.362 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = 1.855+ 2.362 = 4.217 kN；3、沖擊荷載NQ (kN)：NQ = 1 k36、N ；立桿荷載設計值 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.24.217 + 1.41 = 6.461 kN；（二）立桿的穩定性驗算立桿的穩定性計算公式: = N/A f其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN)：N =6.461 kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.5 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= 4.73 cm3； - 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N37、/mm2； l0 - 計算長度 (m)； 參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001) ： l0 = kh ； k - 計算長度附加系數，取值為1.155； - 計算長度系數，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表；取= 1.8； h - 立桿自由長度；防護棚不同于落地腳手架，一般的落地架在主節點處有橫向水平桿支撐，故立桿自由長度取立桿步距；而防護棚在主節點處大多無橫向水平桿支撐，立桿自由長度h取值如下；斜撐與立桿的連接點到地面的距離為1.5 m，；斜撐與立桿的連接點到下層防護層的距離為1.5 m；h取上述兩者的最大值 1.5 m。立桿計算長38、度 l0 = kh = 1.1551.81.5 = 3.118 m；l0/i =3.118103 / (1.5910) = 196 ；由長細比查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.188 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ； =6.461 103/( 0.1884.5102 )= 76.371 N/mm2；鋼管立桿穩定性驗算 = 76.371 N/mm2 小于 抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！因用鋼管計算可以通過，故現場采用方鋼亦可通過；施工通道安全計算：該計算同樣模擬鋼管計算：一、參數信息1、構造參數立桿橫距lb(m)：3 ；立桿縱距la(m)：4.5 ；防護棚高度H(m)：439、.5 ；上下防護層間距h1(m)：0.6 ；立桿步距h(m)：1.5 ；斜撐與立桿連接點與地面的距離h2(m)：3 ；斜撐與立桿連接點到下防護層的距離h3(m): 1.5；水平鋼管搭設方式：鋼管沿縱向搭設 ；水平鋼管間距a(m)：0.3 ；鋼管類型：48 3.2 ；扣件連接方式：雙扣件 ,雙扣件抗滑承載力調整系數: 1 ；2.荷載參數高空墜落物最大荷載標準值N(kN)：1 ；腳手板自重(kN/m2)：0.35 ；欄桿及擋腳板自重(kN/m)：0.15 ；二、縱向水平支撐鋼管計算縱向鋼管按照三跨連續梁計算，承受腳手板自重、墜落物沖擊集中荷載。由于防護棚有雙層防護，故只按照承載能力極限狀態設計，不40、考慮正常使用極限狀態。截面幾何參數如下：截面抵抗矩 W = 4.73 cm3;截面慣性矩 I = 11.36 cm4; 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算(1)腳手板自重(kN/m)：q1 = 0.350.3 = 0.105 kN/m；(2) 高空墜落物最大荷載標準值(kN)：N= 1 kN；2.強度驗算縱向支撐鋼管按三跨連續梁計算；最大彎矩計算公式如下: M = 0.08ql2 + 0.2Fl均布恒載：q = 1.2 0.105 = 0.126 kN/m；沖擊荷載：F = 1.41 = 1.4 kN；最大彎距 M = 0.080.1264.52 + 0.21.44.5= 1.464 kN.m；最41、大應力 = M / W = 1.464106 / (4.73103) = 309.539 N/mm2；支撐方通的抗壓強度設計值 f=782 N/mm2；支撐鋼管的計算應力 309.539 N/mm2 小于 方通的抗彎強度設計值782N/mm2，滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算橫向水平鋼管按照承載能力極限狀態設計，按照集中荷載作用下的簡支梁計算；沖擊荷載按最不利情況作用于跨中，上部鋼管傳遞的恒載按等間距步置。沖擊荷載: F= 1.4 kN；上部鋼管傳遞恒載：P=1.20.350.34.5 = 0.567 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm)最大彎矩 Mmax = 3.175 kN42、m ；最大應力 = Mmax / W = 3.175106 / (4.73103) = 671.239 N/mm2；支撐鋼管的計算應力 671.239 N/mm2 大于 橫向鋼管的抗壓強度設計值 782N/mm2，滿足要求！五、方鋼的穩定性驗算（一）立桿荷載計算作用于立桿的荷載包括防護棚結構自重、構配件自重、沖擊荷載。1、 防護棚結構自重NG1：鋼管自重取0.04kN/m,扣件自重取0.015kN/個 ；鋼管長度：L=3/2+4.53/(20.3) 2+(4.50.6)/1.5 4.5+4.5= 66 m ；扣件數量：n=22+(4.50.6)/1.5= 7 個 ；NG1=0.0466 + 043、.0157 = 2.745 kN；2、 防護棚構配件自重(kN)：欄桿、擋腳板自重：0.154.5= 0.675 kN；腳手板自重：0.3534.5/2= 2.362 kN；NG2=0.675+2.362=3.037 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = 2.745+ 3.037 = 5.782 kN；3、沖擊荷載NQ (kN)：NQ = 1 kN ；立桿荷載設計值 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.25.782 + 1.41 = 8.339 kN；（二）立桿的穩定性驗算立桿的穩定性計算公式: = N/A f其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN)：N =8.339 kN； -44、 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.5 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= 4.73 cm3； - 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； l0 - 計算長度 (m)； 參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001) ： l0 = kh ； k - 計算長度附加系數，取值為1.155； - 計算長度系數，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ145、30-2001)表；取= 1.8； h - 立桿自由長度；防護棚不同于落地腳手架，一般的落地架在主節點處有橫向水平桿支撐，故立桿自由長度取立桿步距；而防護棚在主節點處大多無橫向水平桿支撐，立桿自由長度h取值如下；斜撐與立桿的連接點到地面的距離為3 m，；斜撐與立桿的連接點到下層防護層的距離為1.5 m；h取上述兩者的最大值 3 m。立桿計算長度 l0 = kh = 1.1551.83 = 6.237 m；l0/i =6.237103 / (1.5910) = 392 ；1/1.155=392/1.155= 198 =210；故桿件的長細比滿足要求故采用方鋼亦可計算通過附圖：鋼筋防護棚木工防護棚：施工通道防護棚：