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1、完整版（2022年）大壩下游圍堰工程施工組織設(shè)計方案1工程概況下游圍堰位置河谷開闊，兩岸地形較平緩，地形坡度3032，原設(shè)計堰頂高程處谷寬約118m，河床枯水位431m，相應(yīng)江水面寬70m，最大水深約13m。根據(jù)下游圍堰地形特點及堰體材料能就地取材的實際情況，擬定下游圍堰為土石圍堰，下游圍堰布置在二道壩與1#、3#導(dǎo)流洞出口之間，其軸線位于二道壩軸線下游約120.0m，圍堰布置需考慮下游碾壓混凝土圍堰施工時基礎(chǔ)開挖出渣和混凝土入倉要求。下游圍堰投標(biāo)設(shè)計頂高程為442.0m，由于兩岸壩肩開挖石碴下河造成河床水位抬高，根據(jù)9月底我單位在下游土石圍堰處測得水位資料為441.1442米，擬將原防滲墻作2、業(yè)平臺高程（437.5m）抬高為442米高程，堰頂高程抬高到447米與河邊公路平齊，堰頂處軸線長從118m變成150m，堰頂寬8.0m（考慮若發(fā)生超標(biāo)洪水可能設(shè)置子堰的要求），圍堰高程442m以下采用防滲墻，442m以上采用粘土心墻防滲，水面以下上下游邊坡坡比為堆體自然坡，水面以上上下游邊坡均按1:1.5坡度填筑。2工程地質(zhì)條件圍堰區(qū)除右岸堰肩部分基巖裸露外，左岸及河床部位均為第四系松散堆積層覆蓋。其中：左岸覆蓋層主要由崩坡積粘土夾塊石、碎石組成，厚1020m；河床覆蓋層為漂石、塊石夾砂礫石及少量細粒土組成，厚28m。覆蓋層透水性較強，其滲透系數(shù)為i102cm/s。河床基巖面高程為4164303、m。出露或覆蓋層下伏基巖為S1sh1層灰?guī)r及S1l層泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)粘土巖。堰基巖體中斷層不發(fā)育，巖體完整性中等；S1l層風(fēng)化較強，風(fēng)化厚度1015m。堰基巖體透水性較弱，巖體單位吸水量值小于0.02L/minmm。3下游土石圍堰設(shè)計3.1土石圍堰設(shè)計原則及標(biāo)準(zhǔn)3.1.1圍堰形式選擇原則：圍堰要求安全可靠、能滿足穩(wěn)定、抗?jié)B及抗沖要求；結(jié)構(gòu)要求簡單，施工方便，宜于拆除并能充分利用當(dāng)?shù)夭牧霞伴_挖料碴，同時能滿足工期要求。根據(jù)上述原則及實地情況擬采用土石圍堰作RCC圍堰的臨時擋水建筑物。3.1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 下游土石圍堰設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為11月15日至次年4月30日的五年一遇洪水，相應(yīng)流量為2030m34、/s。土石圍堰使用年限小于一個施工年度，堰高大于15米，小于50米。根據(jù)水利水電工程施工施工組織設(shè)計規(guī)范（SDJ338-89）施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范確定本工程土石圍堰級別為級。3.2下游土石圍堰平面布置下游土石圍堰的布置應(yīng)有利于碾壓砼圍堰的基坑開挖，根據(jù)實際地形，擬將下游土石圍堰的軸線放在下游碾壓砼圍堰軸線向下120米位置，下游土石圍堰右下角臨近3號導(dǎo)流洞，該位置需用大塊石作護面處理。由于施工中石碴滾入河床，下游圍堰位置現(xiàn)河床比原河床有所抬高，下游圍堰堰高也相應(yīng)抬高，堰頂寬增加到150米。3.3 圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計3.3.1土石圍堰斷面設(shè)計 （1）堰頂高程 下游土石圍堰堰頂高程按擋水標(biāo)準(zhǔn)為11月至次年4月份五5、年一遇洪水區(qū)間設(shè)計洪峰流量2030m3/s，根據(jù)1#導(dǎo)流洞出口在河床抬高后測得的水位流量關(guān)系曲線，流量在2030m3/s時導(dǎo)流洞出口水位為441.5米，下游圍堰堰趾位置此時水位為445.5米,考慮堰頂安全超高1.0米,浪高0.5米,堰頂高程取447.0米。 （2）防滲施工平臺高程 根據(jù)施工總進度要求，2004年11月上旬進行下游土石圍堰預(yù)進占，此時11月份5年一遇設(shè)計洪水流量為1626m3/s，根據(jù)目前實際情況，來水量均在1220m3/s以下，故按1219m3/s進行計算，結(jié)合下游圍堰與兩導(dǎo)流洞的相對位置關(guān)系進行考慮，取防滲平臺頂高程為442米。 （3）堰頂寬度及構(gòu)造堰頂寬度滿足防汛搶險與交通6、運輸要求，下游土石圍堰堰頂寬度設(shè)為8米，面層填鋪50cm碎石壓平。（4）圍堰細部構(gòu)造下游圍堰分兩部分組成，第一部分為442米以下，采用帷幕防滲，中間填含泥級配料，兩邊用大中塊徑石碴護面；坡面水下采用自然堆堆，水上坡度設(shè)為1:1.7。第二部分為EL442m至EL447m高程，該層采用級配石灰?guī)r混合石碴填筑，用粘土心墻進行防滲，坡面設(shè)為1：1.7。3.3.2 下游土石圍堰的防滲設(shè)計圍堰442高程以下部份的防滲，先對壩肩開挖落碴層進行固結(jié)填實處理，再采用防滲帷幕；442高程以上部份的防滲采用粘土芯墻。3.3.3 土石圍堰材料及主要工程量（1）石碴料石碴料要求石質(zhì)堅硬、遇水不易軟化。含泥級配料中石頭粒7、徑不宜超過30cm，且20cm30cm的石頭含量宜為30%左右。石碴料利用邊坡開挖料，也可以在螃蟹溪棄碴場取用。（2）塊石下游圍堰中所用大塊石主要用于下游側(cè)護面，塊徑0.4米至1.2米，要求石質(zhì)堅硬，截流施工前在尾水出口平臺上預(yù)先儲存。施工時用機械拋填。（3）土料圍堰防滲土料從業(yè)主提供的土料場取用，或在尾水邊坡開挖中按土質(zhì)要求選用。3.3.4、圍堰工程量圍堰工程量見下表表3-1 圍堰工程量表項 目單位工程量備 注石渣填筑m325160粒徑30cm石渣填筑m314300MY-60鉆機鉆孔m6080孔徑120mm 地質(zhì)鉆機鉆孔m28800孔徑91mm，包括重復(fù)造孔自流式注漿m4344雙排孔,孔排距8、1.5m、間距1m,孔深大于18m帷幕灌漿m5792雙排孔,孔排距1.5m、間距1m,孔深大于25m粘土m35250梯型斷面PVC花管m4344100（4344米）PVC花管m579280（5792米）4圍堰的施工4.1施工布置4.1.1場內(nèi)外交通下游圍堰根據(jù)目前工程情況擬定從右岸進占，施工時以右岸9#、1#及7#公路對外連接，從9#公路經(jīng)3#導(dǎo)流洞出口圍堰到下游圍堰右堰肩（3#導(dǎo)流洞不參加分流情況下），或從E支洞洞口664高程沿右岸邊坡修一條泥結(jié)石公路接右岸堰肩（3#導(dǎo)流洞參加分流情況下）。下游圍堰備料主要考慮在螃蟹溪碴場，部分有級配要求的和黏土在尾水邊坡出口備料。 4.1.2施工用電下游圍9、堰的施工沿用尾水邊坡施工中所用的1000VA變壓器，施工時直接從尾調(diào)公路內(nèi)側(cè)尾水出口邊坡使用的1000KVA變壓器上接用。4.1.3施工用風(fēng)下游圍堰的施工用風(fēng)，采用20立方英格索蘭移動式空壓機2臺供風(fēng)，空壓機房設(shè)在3#導(dǎo)流洞出口左側(cè)468米高程平地上，用鋼管接至場內(nèi)各工作場面。 4.1.4施工用水下游圍堰的施工用水，從530高程施工用水水池引用，用100mm鋼管引至各施工場面使用。4.1.5施工通訊沿用現(xiàn)項目部所安裝的有線通訊設(shè)備及配備的無線通訊設(shè)備。4.1.6廢水廢渣施工中產(chǎn)生的廢漿經(jīng)沉淀后，廢水采用排污泵抽排至指定部位排放，廢渣采用自卸汽車運至指定棄渣場。4.1.7制漿系統(tǒng)本工程采用固定制10、漿站，布置在3#導(dǎo)流洞出口左側(cè)468高程平臺，采用鋼管蓬布結(jié)構(gòu)。制漿站設(shè)2臺ZJ-800型高速制漿機和2臺2200L型攪拌桶，制漿站設(shè)1000噸的水泥、粉煤灰臨時存放平臺，采用鋼管和木板搭設(shè)，距地面1.5m。4.2、施工方法4.2.1施工程序下游圍堰在上游截流戧堤合龍后在靜水中施工，首先填筑至灌漿平臺442m高程，再進行防滲墻施工，在基坑閉氣結(jié)束后利用黏土、級配料填筑加高到447高程。4.2.2施工措施(1) 土石圍堰的填筑下游圍堰的施工分兩部分進行，第一部分為442米以下，填筑時，中間先填含泥級配料，兩邊用大中塊徑石碴護面；第二部分為EL442m至EL447m高程的施工，該層采用級配石灰?guī)r混11、合石碴填筑，用粘土心墻進行防滲。第一部分的填筑施工，在上游截流戧堤合龍前作部分進占。在上游圍堰截流后，從右到左在相對靜水中填筑。填筑料在螃蟹溪棄碴場和尾水邊坡開挖中選用；防滲墻區(qū)域采用粒徑小于30cm的混合料，采用端進法填筑，自卸汽車運料至圍堰工作面卸料后，由推土機將渣料推趕至水中，水上部分渣料分層填筑，分層碾壓，兩側(cè)坡面按1:1.7的坡度進行控制，水下部分堰體的兩側(cè)坡比按水中碴體自然堆坡，下游側(cè)坡面用40cm至100cm的大塊石進行護面。(2)下游土石堰體442高程以下部分的防滲圍堰442高程以下部份的防滲，先對壩肩開挖落碴層進行處理；用MY-60鉆機跟管造孔，自流注漿的方法進行處理后，再對12、圍堰進行帷幕灌漿，帷幕灌漿自上而下進行。具體施工方法為：1）施工材料和灌漿漿液水泥水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不低于32.5級。每批水泥按要求進行檢測，符合設(shè)計要求方可使用。水水泥漿用水水質(zhì)按 JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定執(zhí)行。摻和料各種摻合料質(zhì)量須符合DL/T 5148的有關(guān)規(guī)定，使用前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 在壩肩開挖落碴層的處理中使用水玻璃，其參量按水泥漿水泥用量的15%30%控制，其質(zhì)量必須符合要求。外加劑各種外加劑的質(zhì)量須符合DLT 5l48 的有關(guān)規(guī)定，其摻量通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗確定，使用前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。灌漿漿液灌漿漿液一般采用純水泥漿液，根據(jù)施工實際情況需采用其它漿13、液或加摻合料時，報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并經(jīng)試驗確定，純水泥漿液擬定水灰比為0.5:1。2）壩肩開挖落碴層的處理。鉆孔。土石圍堰442高程以下部份填筑完畢，進行防滲軸線施工放樣，沿防滲軸線兩側(cè)各距軸線75cm錯位布置兩排灌漿孔，孔距1米，采用MY-60鉆機跟管造孔，孔徑120mm，待鉆孔穿過壩肩開挖落碴層后用100PVC花管下插到底，取出套管。注漿。采用雙管注漿，雙管同時伸入孔內(nèi)隨注入的漿液上升而上升，其中一管注0.5:1的水泥漿,另一管注水玻璃（水玻璃注入量為水泥漿水泥用量的15%30%），孔內(nèi)采用自流的方式，注漿的同時在孔口直接加入細砂；直到漿液注到孔口為止。3）圍堰防滲帷幕的施工。鉆孔。壩肩開14、挖落碴層的處理結(jié)束后，進行圍堰防滲帷幕的施工。圍堰防滲帷幕從442高程防滲處理平臺開始從上向下按5米一層進行；施工中采用地質(zhì)鉆，孔徑91mm，孔間距1米、孔排距1.5米，孔間錯位布置，施工時先對防滲帷幕進行軸線放樣，根據(jù)放樣軸線將地質(zhì)鉆機就位，下游圍堰的防滲工程施工采用6臺地質(zhì)鉆及相應(yīng)配套灌漿設(shè)備同時作業(yè)，第一層按5m深造孔，孔成形后下80mmPVC花管護壁，對第一層5米深孔灌漿；第一層5米深帷幕作完，進行第二層5米深帷幕造孔、灌漿，依次鉆孔灌漿直至伸入基巖0.51米。第二、第三層帷幕鉆孔時，上層已形成帷幕部份孔不再用PVC花管護壁。防滲帷幕灌漿。按排將帷幕灌漿孔分為兩序，靠下游排為第一序孔，15、靠上游排為第二序孔，對一層帷幕的施工，先鉆孔灌漿一序孔，后鉆孔灌漿二序孔；層間采用自上而下分層施工的施工順序；灌漿采用純壓式灌漿工藝。漿液配合比根據(jù)設(shè)計及試驗確定。灌漿壓力一序孔擬定灌漿壓力（進漿壓力）為0.20.5MPa，二序孔灌漿壓力（進漿壓力）為0.51.0MPa，對單個孔的灌漿，灌漿壓力采用先恒定后加壓的施法，并根據(jù)灌漿試驗情況進行確定。結(jié)束灌漿，當(dāng)灌漿注入率不大于1.0L/min或每米耗灰量（水泥）達2000kg時結(jié)束灌漿。每個灌漿孔結(jié)束灌漿后，采用濃水泥漿將鉆孔回填密實。在漿液終凝干縮后，自原孔位掃孔至干縮漿液頂面，采用原配比漿液進行回填，防止鉆孔上部會出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，確保防滲帷幕與16、上部結(jié)構(gòu)物的連接及防滲效果。4）特殊情況處理施工中河床覆蓋層如遇粉砂層，采用高壓注漿泵注水泥漿將砂層切割沖破，再進行灌漿。鉆孔過程中，如遇大塊石和孤石，做好詳細記錄，當(dāng)?shù)貙涌紫洞螅┧畤乐貢r，在灌漿前，先回填礫石、砂、粘土及灌摻速凝劑的水泥砂漿，再反復(fù)灌漿，直至達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。灌漿過程中如遇吸漿量大，采用間歇灌漿的方法處理。(3)下游土石圍堰442m以上部分的防滲下游圍堰堰體442m以上采用粘土心墻防滲，粘土在尾水邊坡開挖中取用，心墻呈“等邊梯形”型上升，填筑時粘土先填，兩側(cè)堰體交替上升，分層厚度50cm。粘土心墻與堰體的斷面尺寸見附圖。5資源配置5.1施工機械設(shè)備配置根據(jù)下游圍堰施工特點、施工17、方法和施工總進度安排，結(jié)合各施工設(shè)備的實際施工能力以及本單位的施工管理水平，對堰體填筑、灌漿施工設(shè)備進行選擇和配置，選用的施工設(shè)備見下表。表5-1 主 要 施 工 設(shè) 備 表序 號名稱型 號單 位數(shù) 量功率（kW）總功率（kW）1潛孔鉆古河臺32挖掘機CAT-365臺23挖掘機CAT-330臺34推土機CAT-D9N臺15碾壓機臺26裝載機CAT-966F臺27自卸汽車25t輛208錨固鉆機MY60臺89地質(zhì)鉆機XY-2PC臺12224410制漿機ZJ-800臺211貯漿桶1m3臺531512灌漿泵BW250/50臺2224413灌漿泵SGB-6-10臺2224414攪拌桶2200L臺215空18、壓機英格索蘭20立方臺316拔管機最大起拔力70t臺217測斜儀KXP-1臺21518自動記錄儀GY-臺419比重稱BZC-2.5R臺220排污泵SB-10臺85405.2施工人員配置根據(jù)下游圍堰填筑、灌漿的特點及施工進度安排情況，圍堰填筑、灌漿高峰期需管理及施工人員155人，其中管理人員12人，鉆灌技工80人，普工30人、重機工48人、汽車駕駛員40人。6 質(zhì)量控制措施下游圍堰防滲墻施工, 我聯(lián)營體九局方1994年在廣東韶關(guān)萌洲壩電站施工過類似工程，韶關(guān)電站下游圍堰堰長165米，流水速度0.8m/s，堰基為灰?guī)r，有地下暗河，當(dāng)時采用粘土心墻、粘土鋪蓋都沒有達到效果，后采用水玻璃砂漿對河床堆碴19、層進行處理后再進行控制性灌漿形成防滲帷幕，防滲效果極好；經(jīng)試驗證明，河水流速在2米/秒內(nèi)都能達到很好的防滲效果。構(gòu)皮灘電站下游圍堰位置河床較平緩，截流后下游圍堰位置處于相對靜止?fàn)顟B(tài)，加上圍堰堰趾處為灰?guī)r，堰長150米，與已成功施工的萌洲壩電站圍堰條件極其相似。防滲施工質(zhì)量具體控制如下：（1）制度控制建立嚴格的質(zhì)量管理制度，施工前由技術(shù)負責(zé)人對施工操作人員進行技術(shù)交底，使施工操作人員充分領(lǐng)會設(shè)計意圖及有關(guān)技術(shù)要求，關(guān)鍵崗位的人員須持證上崗，建立質(zhì)量獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，避免偷工減料，盲目施工的現(xiàn)象。（2）施工材料控制施工材料均要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明。每批水泥入庫前按有關(guān)規(guī)定進行檢20、驗驗收；施工現(xiàn)場的水泥倉庫作好防潮的設(shè)施建設(shè)，經(jīng)檢驗不合格或受潮結(jié)塊水泥堅決不用。（3）檢測、計量設(shè)備控制所有施工用的檢測、計量儀表、設(shè)備均送檢測單位進行率定，合格后方可使用。（4）施工過程控制1）為了保證工程質(zhì)量，工程開工前將施工方案、施工工藝、施工程序和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)呈報給監(jiān)理人，經(jīng)批準(zhǔn)后，按批準(zhǔn)的文件執(zhí)行，在施工過程中，質(zhì)檢人員的檢查驗收貫穿于整個過程，以質(zhì)量檢查程序和檢測手段來保證工程質(zhì)量。施工過程中加強施工工序之間的銜接，每道工序按照三檢制的程序進行檢查。在檢查資料完備的前提下，經(jīng)項目部三級檢查合格后，報請業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理人終檢。2）嚴格把好質(zhì)量關(guān)。對施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，堅持“三21、不放過”原則，深入現(xiàn)場，認真分析，嚴肅處理。重大的質(zhì)量事故立即報告項目經(jīng)理和總工程師，并同建設(shè)單位、監(jiān)理人、設(shè)計單位共同研究專門的處理措施，經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理人同意簽字后再組織實施。3）在施工過程中，做好原始資料的記錄，現(xiàn)場工程師跟班對施工全過程進行控制，及時對資料及時整理分析，以指導(dǎo)施工的順利進行。4）鉆孔完成后，采用KXP-1測斜儀進行測斜，超過設(shè)計允許范圍，進行糾偏處理直至達到要求。5）灌漿過程中，對灌漿漿液比重、灌漿段長、灌漿壓力和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等項目進行檢查。6）灌漿完畢，按要求進行封孔質(zhì)量檢查，達不到要求的，進行處理直至達到要求。 （5）質(zhì)量檢查和驗收塑性灌漿施工完成后，一般采用鉆孔取芯和22、壓水試驗的方法進行檢查，并采用監(jiān)理人指定的其它檢查方法以及對監(jiān)理人指定的項目進行檢查。防滲工程完工后，將施工記錄、各項檢查監(jiān)測資料和施工報告報監(jiān)理人，申請驗收，對于驗收中提出的問題，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法處理直至通過驗收。7 安全保證措施(1)、 施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，溝、坑等邊緣設(shè)安全護欄，場地狹小、行人和運輸繁忙地段設(shè)專人維護交通。(2)、施工人員進入施工區(qū)域必須戴安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋等進入施工現(xiàn)場。(3)、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施應(yīng)避開懸崖、陡坡等危險區(qū)域，易燃易爆倉庫、發(fā)電機等采取必要的安全防護措施。(4)、場內(nèi)道路經(jīng)常維護，保持暢通，急彎、陡坡、靠近河流和陡壁處的道路地段設(shè)置明顯的警告標(biāo)23、志。(5)、做好洪水和氣象災(zāi)害的防護工作。一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程和人身財產(chǎn)安全的洪水和氣象災(zāi)害的預(yù)兆時，應(yīng)立即采取有效的防洪和防災(zāi)措施，確保工程和人員、財產(chǎn)安全。(6)、在施工過程中，安全生產(chǎn)措施不落實不準(zhǔn)動工，安全員必須掛牌上崗，實行安全生產(chǎn)一票否決制，并實行嚴格的安全獎懲制度。(7)、成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，定期和不定期對安全生產(chǎn)實施全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。8 施工進度（1） 施工進度見施工進度表。表8-1 進 度 計 劃 表序號任務(wù)名稱工期（d）開工日期完成日期1施工人員及設(shè)備進場232004/9/142004/10/62下游圍堰備料382004/9/202004/10/283水上、堰24、肩覆蓋層開挖202004/10/102004/11/24圍堰填筑與防滲施工(1)442高程以下填筑102004/11/102004/11/20(2)442高程以下防滲252004/11/212004/12/16(3)442高程以上填筑202004/12/172004/1/7(4)442高程以上防滲202004/12/172004/1/7(2)防滲工程工期分析自流式灌漿總共4344米，采用MY-60鉆機，單機臺班產(chǎn)量50米，同時采用8臺套機械施工，考慮機械及其它地質(zhì)不確定因素，單機臺班產(chǎn)量按50%考慮，自流式灌漿8天可全部完成；帷幕灌漿用地質(zhì)鉆機，考慮鉆機的檢修、維護、遇空洞的處理等其它不確定因素，平均單機臺班產(chǎn)量只按最低產(chǎn)量考慮，每臺班鉆灌10米，先投入6臺套地質(zhì)鉆機，平均每天最低產(chǎn)量為：180米。下游圍堰總長180米，灌漿帷幕的施工機械可全線鋪開，待自流式灌漿結(jié)束，增加6臺套鉆機鉆灌施工，平均每臺班最低產(chǎn)量可達360米。下游圍堰帷幕灌漿總共5792米，正常情況下20天可以全部完成，能滿足施工進度要求。