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1、完整版（2022年）辦公樓項目鋼結構臨電專項施工方案目 錄第一章 編制說明11.1 編制目的11.2 編制依據1第二章 工程概況22.1 建筑概況22.2 項目概況22.3 結構概況22.4 鋼結構主要節點10第三章 施工部署133.1 部署原則133.2 項目管理架構14第四章 需求分析與計算144.1 施工用電需求分析144.2 用電負荷計算154.3 電纜截面規格的計算與選擇26第五章 現場臨電布置安排295.1 纜線敷設295.2 系統圖設計30第六章 施工現場安全用電技術措施及電器防火技術措施386.1 臨時用電概述386.2 現場配電箱的安裝386.3 配電箱的布置426.4 安全2、用電技術措施436.5 電氣防火措施446.6 電氣設備防雷措施466.7 安全技術檔案476.8 應急救援措施48第一章 編制說明1.1編制目的為加強施工現場臨時施工用電的管理，保證現場施工臨時用電安全正常、充分有效，特編制此方案。本方案適用于*中心工程項目部主塔樓地上施工現場的臨時施工用電管理與控制，本方案的有效期為主塔樓地上鋼結構開始施工時間起到工程結束止。1.2編制依據序號法規標準名稱編號生效日期1建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-20142低壓配電設計規范GB50054-20113施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20054建筑施工安全檢查標準JGJ59-201153、建筑施工計算手冊6總包臨時用電施工組織設計7施工組織設計第四章第二章 工程概況2.1 建筑概況*國際金融城位于*商務區核心區域，地處長江邊，距長江防洪堤約250m，與漢口百年外灘隔江相望，地理位置優越，是*新一輪城市發展的重點區域。*國際金融城A01地塊超高層主樓地下室5層，建筑面積70171m2，地上120層，建筑高度636m，總建筑面積711982m2，鋼結構總用鋼量約8萬噸，項目為在建世界第三，國內第二和華中第一高樓。2.2 項目概況工程名稱*國際金融城A01地塊建設單位設計單位監理單位總包單位施工單位鋼結構計劃開工日期2013年10月完工日期2017年6月2.3 結構概況2.3.1鋼結4、構整體結構概況本工程結構體系為“鋼框架-混凝土核心筒“結構體系，主塔樓從上至下開了4組風槽，風可以“穿堂而過”，減少大風對大樓的危害。主塔樓鋼結構由外框12個巨型勁性柱、18個外框重力柱、帶剪力墻鋼骨的鋼筋混凝土核心筒、樓層鋼梁、10道環帶桁架、4道伸臂桁架、60米高的塔冠和雨棚組成。鋼結構材質為Q345B、Q345GJB、Q345C、Q345GJC、Q390GJC、Q420GJC。本工程螺栓均為10.9級摩擦型高強螺栓，Q235材質高強螺栓摩擦面的摩擦系數為0.4，Q345及Q390材質高強螺栓摩擦面的摩擦系數為0.45，摩擦面處理方法為噴砂（丸）。本工程局部樓面采用壓型鋼板與現澆混凝土組合5、樓板。壓型鋼板采用帶彩涂層的鍍鋅鋼板，壓型鋼板為閉口板和鋼筋桁架樓承板。鋼結構防腐設計年限30年。防腐涂料應滿足良好的附著力，與防火涂料相容，對焊接影響小等要求。防腐涂料可采用水性無機富鋅底漆（富鋅底漆干膜含鋅量大于70%以上），對室內鋼結構且有防火涂料時，最小總干膜厚度125m；對室外鋼結構除防腐底漆（最小干膜厚度80m）、最小總干膜厚度150m外，需有中間漆及面漆配套要求。本工程耐火等級為一級，柱的耐火極限為3小時，梁的耐火極限為2小時，組合板的耐火極限為1.5小時，鋼樓梯的耐火極限為1.5小時，鋼桁架的耐火極限為2小時。SC2巨柱SC1巨柱F116-F118伸臂桁架F97-F99伸臂桁架6、F63-F66伸臂桁架F34-F36伸臂桁架F13環帶桁架F2-F4環帶桁架F23環帶桁架F34-F36環帶桁架F45環帶桁架F55環帶桁架F63-F66環帶桁架F86環帶桁架F97-F99環帶桁架F116-F118環帶桁架60米塔冠SC2巨柱鋼筋混凝土核心筒重力柱SC1巨柱標準層平面示意圖環帶桁架SC1巨柱重力柱鋼筋混凝土核心筒SC2巨柱環帶桁架層平面示意圖SC1巨柱伸臂桁架SC2巨柱鋼筋混凝土核心筒伸臂桁架層平面示意圖圖2.1 塔樓鋼結構體系示意圖2.3.2鋼結構立面概況*中心采用三角翼設計，寓意*三鎮，一脈相連。12個外框巨柱由一層開始以約1度的角度向外延伸至60層，然后以約1度的角度向7、內延伸至塔冠頂部。表2.1 主塔樓鋼結構立面整體分布表區域鋼結構立面分布范圍塔樓鋼框架SC1巨型勁性柱F1-F120層SC2巨型勁性柱F1-F99層外框重力柱F4-F97層10道環帶桁架F2-F4、F13、F23、F34-F36、F45、F55、F63-F66、F86、F97-F99、F116-F1184道伸臂桁架F34-F36、F63-F66、F97-F99、F116-F118層樓層鋼梁F1-F119層樓層壓型鋼板F1-F119層混凝土核心筒鋼板剪力墻F1-F41層核心筒鋼柱F1-F41，F62-L66，F99-F100層 塔冠鋼桁架F120到頂雨棚鋼框架F1層2.3.3鋼結構鋼筋混凝土核心8、筒平面概況F2-F66層鋼筋混凝土核心筒平面示意圖F67-F87層鋼筋混凝土核心筒平面示意圖F88-F116層鋼筋混凝土核心筒平面示意圖F117-F119層鋼筋混凝土核心筒平面示意圖圖2.2 塔樓鋼筋混凝土核心筒平面示意圖鋼筋混凝土核心筒有四次內縮。2.4鋼結構主要節點環帶桁架下弦桿節點環帶桁架、伸臂桁架與巨柱SC1典型節點伸臂桁架（從SC1）與核心筒連接節點伸臂桁架與巨柱SC2連接節點交叉支撐在橫梁交叉點處連接節點圖2.3 塔樓鋼結構節點示意圖第三章 施工部署3.1 部署原則*主塔樓地上結構施工用電主要分為：核心筒外框施工用電、核心筒施工用電、電加熱施工用電、壓型鋼板栓釘施工用電等。對應工序9、的主要施工機械設備有：電加熱設備、CO2氣體保護焊機、手工焊機、熔焊栓釘機、空壓機等。根據總包提供的電源布置圖，合理劃分場地，在滿足生產與安全的基礎上合理組織運輸，減少轉運費用，充分利用各種永久性或原有設施為施工服務，降低臨時設施的費用。（1）分階段部署根據總包要求，將施工部署分為三個階段，每個階段根據施工進展和用電需求對線路和電源進線部署。（2）分區域管控根據主塔樓的結構特點，將主塔樓分為核心筒外框和核心筒內兩個區域，針對兩個區域的不同特點，分區域進線管控，保證正常的臨時用電。（3） 分步驟安裝實施隨著樓層的提升和項目的推進，分步驟進行管線和電源的具體設置。3.2項目管理架構項目采取“從上而10、下，多層次”的管理模式。以項目經理為總負責人，指導安全總監進行臨時用電方案的具體實施；與此同時，生產部的機電工長要在施工前對勞務專業班長進行交底，督促其按規范進行作業。定期對作業人員進行技術指導和安全教育，保證施工過程的合理、安全與有序。圖3.1項目管理架構組織圖第四章 需求分析與計算4.1 施工用電需求分析本工程鋼結構施工主要用電負荷為核心筒內鋼結構焊機、主塔樓外框鋼結構焊機、空壓機、加熱器、栓釘機等。根據本工程鋼結構部分的施工特點可知，鋼結構在施工過程中大功率焊機用電負荷相對集中，且部分焊機瞬間功率極大；同時由于分區段進行鋼結構施工，因而電源分布較為分散。根據總包要求，將主塔樓地上用電分為11、四個階段。（1） 主塔樓首層至L2階段；（2） 主塔樓L3-L41階段；（1） 主塔樓L42-L87階段；（2） 主塔樓L88-結構封頂階段。4.2 用電負荷計算根據不同的施工階段，對本方案的用電負荷按照下式進行計算：式中：SJ總計算負荷或供電設備總需要容量；P1電動機額定功率（KW）；S2電焊機額定功率（KW）；S3室內照明容量；S4室外照明容量；cos電動機的平均功率因數；K1、K2、K3、K4需要系數（見下表）；表1.需要系數K值用電設備數量需要系數備注K數值一般電動機310 臺1130 臺30 臺以上K10.70.60.50.5為使計算結果接近實際，各需要系數應根據不同工作性質分類選取12、加工廠動力設備電焊機310 臺10 臺以上K20.60.6室內照明K30.8室外照明K41.0根據以上信息，對不同階段主要機械設備用電負荷統計表如下所示：（1） 第一階段（主塔樓首層-L2）序號設備名稱規格型號數量額定功率（KW）總功率（KW）需用系數功率因數總計算功率（KVA）鋼構1CO2焊機NBC-63020397800.513902手工焊機ZX7-400H5301500.61903角磨機SG20-1803130.70.81.684空壓機DA5003D215300.70.816.85鏑燈83.5280.70.815.686其他臨時用電設備225500.70.8287電加熱器DJR-362313、607200.70.8403.28高強螺栓槍16-3042800.70.844.8990.16在該部分主塔樓設備分布如下： 1、F1-F2核心筒鋼板剪力墻使用10臺CO2焊機，2臺手工焊機。 2、F1-F2外框巨型鋼柱和鋼梁使用10臺CO2焊機，3臺手工焊機，4個鋼柱(一個區段)同時焊接使用2臺電加熱器，2臺空壓機，3臺角磨機，4臺高強螺栓槍。 (2) 第二階段（主塔樓L3-L41）序號機械設備名稱型號規格數量額定功率(KW)總功率（KW）需用系數功率因數總計算功率（KVA）鋼構1CO2焊機NBC-630543921060.5110532手工焊機ZX7-400H15304500.612703角14、磨機SG20-1806160.70.83.364空壓機DA5003D615900.70.850.45鏑燈103.5350.8128.00 6高強螺栓槍16-304280.70.84.487熔焊栓釘機JSS-2500280 1600.711128其他臨時用電設備225500.60.837.50 9電加熱器DJR-3623607200.715042062.74在該部分主塔樓設備分布如下：1、核心筒鋼板剪力墻使用24臺CO2焊機，3臺手工焊機。2、外框巨型鋼柱和鋼梁使用26臺CO2焊機，3臺手工焊機，巨型鋼柱校正使用3臺手工焊機，4個鋼柱（一個區段）同時焊接使用2臺電加熱器，6臺空壓機，4臺高強螺栓15、槍，6臺角磨機。 3、壓型鋼板使用3臺手工焊機，2臺熔焊栓釘機。4、拼裝場地使用4臺CO2焊機，3臺手工焊機。5、堆場使用3臺手工焊機。（3）第三階段（主塔樓L42-L87）序號機械設備名稱型號規格數量額定功率(KW)總功率（KW）需用系數功率因數總計算功率（KVA）鋼構1CO2焊機NBC-630393915210.51760.52手工焊機ZX7-400H15304500.612703角磨機SG20-1806160.70.83.364空壓機DA5003D615900.70.850.45鏑燈103.5350.8128.00 6高強螺栓槍16-304280.70.84.487熔焊栓釘機JSS-2516、00280 1600.711128其他臨時用電設備225500.60.837.50 9電加熱器DJR-3623607200.715041770.24 在該部分主塔樓設備分布如下：1、核心筒鋼柱使用9臺CO2焊機，3臺手工焊機。2、外框巨型鋼柱和鋼梁使用26臺CO2焊機，3臺手工焊機，巨型鋼柱校正使用3臺手工焊機，4個鋼柱（一個區段）同時焊接使用2臺電加熱器，6臺空壓機，4臺高強螺栓槍，6臺角磨機。 3、壓型鋼板使用3臺手工焊機，2臺熔焊栓釘機。4、拼裝場地使用4臺CO2焊機，3臺手工焊機。5、堆場使用3臺手工焊機。（4）第四階段（主塔樓L88-結構封頂）序號機械設備名稱型號規格數量額定功率(K17、W)總功率（KW）需用系數功率因數總計算功率（kva）鋼構1CO2焊機NBC-630393915210.51760.52手工焊機ZX7-400H15304500.612703角磨機SG20-1806160.70.83.364空壓機DA5003D615900.70.850.45鏑燈103.5350.8128.00 6高強螺栓槍16-304280.70.84.487熔焊栓釘機JSS-2500280 1600.711128其他臨時用電設備225500.60.837.50 9電加熱器DJR-3623607200.715041770.24主樓設備分布：1、核心筒鋼柱使用9臺CO2焊機，3臺手工焊機。2、18、外框巨型鋼柱、鋼梁和塔冠使用26臺CO2焊機，3臺手工焊機，巨型鋼柱校正使用3臺手工焊機，4個鋼柱同時焊接使用2臺電加熱器，6臺空壓機，4臺高強螺栓槍，6臺角磨機。 3、壓型鋼板使用3臺手工焊機，2臺熔焊栓釘機。4、拼裝場地使用4臺CO2焊機，3臺手工焊機。5、堆場使用3臺手工焊機。4.3 電纜截面規格的計算與選擇根據鋼結構施工具體用電設備，需要對二級配電箱的電纜截面按下式進行計算與選擇。1） 綜合工段電纜截面選擇綜合工段主要使用六個大的焊接工具房，其中三個提供核心筒外框架施工，另三個提供給核心筒鋼結構施工。在高峰時段每個焊接機房有CO2焊機9臺，功率399=351KW；空壓機1臺，功率15K19、W。取需要系數K1=0.7、K2=0.4,功率因數COS=0.6,=0.85，則導線工作電流：代入相關參數，可得：Ic=0.715/(1.7320.380.60.85)+0.4351/(1.7320.380.6) =355.53(A)根據計算結果，每一個回路采用YJV-3150+270mm2電纜架空敷設，70mm2銅芯線做保護接零線，可滿足線路安全用電要求。焊機房分配電箱電器裝置選擇：總隔離開關為HR5-400/3，分路隔離開關為HR5-100/3，總熔斷器為RTO-400A，分路熔斷器為RTO-100A，分路漏電保護器DZ15L-100/3、額定漏電動作電流30mA、額定漏電動作時間0.1s20、。2） 壓型鋼板及栓釘工段電纜截面的選擇壓型鋼板高峰施工取每組使用手工電焊機3臺，功率為303=90KW,其他設備功率約為25KW,總功率為115KW。取KC=0.4,COS=0.6,則工作電流為：Ic=0.4115/(1.7320.380.6)=116.49(A)每臺栓釘機功率為80KW，取KC=0.4，COS=0.4，則工作電流為：Ic=0.480/(1.7320.380.4)=122(A)壓型鋼板及栓釘工段采用兩個回路供電，每回路供一個壓型鋼板施工組和兩個臺栓釘機，總工作電流為：I總=116.49+122+122=360.49(A)根據計算結果，分配電箱電器裝置選擇：隔離開關為HR5-421、00/3，熔斷器為RTO-400A，分路隔離開關為HR5-200/3，分路熔斷器為RTO-160A，分路漏電保護器漏電保護器DZ15L-200/3、額定漏電動作電流30mA、額定漏電動作時間0.1s。每個回路采用YJV22-3185+295mm2電纜架空敷設，95mm2銅芯線做保護接零線，可滿足線路安全用電要求。3） 鋼結構加工場地電纜截面選擇加工場地常用設備：兩臺CO2焊機、一臺手動電焊機，功率為392+30=108KW，其他負荷約30KW。取KC0.4 、COS0.6，則導線工作電流為：根據計算結果，采用YJV22-350+216mm2電纜架空敷設。開關箱電器裝置選擇：隔離開關為HR5-222、50/3，熔斷器為RTO-160A，分路隔離開關為HR5-100/3，分路熔斷器為RTO-100A，分路漏電保護器漏電保護器DZ15L-100/3、額定漏電動作電流30mA、額定漏電動作時間0.1s。由于各工段樓層分配電箱與總包提供的樓層接駁箱相鄰設置，線路電壓降的影響可以忽略不計。第五章現場臨電布置安排臨電布置安排是影響施工效率和工期的重要環節。正確合理的安排線路走向和敷設原則、焊接工具房的位置以及相應電源的選擇，是前期必須要做好的準備工作。本章在熟悉施工流程、其它專業作業需求以及總包要求的基礎上，結合本工程實際制定了合理有效的臨電措施，保證臨電布置的科學性與可操作性。5.1 纜線敷設根據工23、程實際，電纜敷設需要從平面和立面兩個方面進行考慮。水平平面：室外線路臨時用電采用沿首層結構臨邊防護桿下側明敷，或懸掛電纜架設，固定部分或過道路采用埋地敷設或穿PVC管保護預埋方式 。豎向立面：室外用專用支架固定于建筑結構上或穿管、用鐵線架空后，再將電纜穿管綁扎在鐵絲線上，或按100米線纜量分段懸空從上往下架設，中間進行加固措施。主塔樓采用10#槽鋼與結構層面水平面支撐后，從上往下架設。在核心筒內施工時，根據樓層安裝配電箱。1F到35F樓層鋼結構施工所用配電箱和1F設置的總配電箱采用樹干式連接。從樓層總配電箱接線并引出二級配電箱每層樓一個，以滿足鋼結構安裝設備用電的需要；36F到95F樓層鋼結構24、施工所用配電箱和35F設置的總配電箱采用樹干式連接。從樓層總配電箱接線并引出二級配電箱每層樓一個，以滿足鋼結構安裝設備用電的需要；95F到120F樓層鋼結構施工所用配電箱和97F設置的總配電箱采用樹干式連接。從樓層總配電箱接線并引出二級配電箱每層樓一個，以滿足鋼結構安裝設備用電的需要。在塔樓外框施工中，塔樓鋼構施工用電，隨鋼構施工進度同時提升，進線電纜在電氣豎井內沿橋架敷設，每四層設置一個接線箱，經過接線箱連接到外框施工的一級配電箱上，配電箱與接線箱間預留足夠長度，每四層轉接一次。5.2 系統圖設計根據總包最新的現場臨電總平面，按照施工進度和實際工程特點對結構進行系統圖設計，主要包括了線路的敷25、設，以及體現隨著樓層增高，核心筒內縮和所用電源不同時對應敷設線路的一線變化。1）現場臨電總平面圖2）電源與線路布置按照樓層變化，將電源和線路的部署安排劃分為如下三個階段：圖5.235層以下電源和線路布置圖5.3 35-63層以下電源和線路布置圖5.464-120層電源和線路布置如圖所示，在每個階段，外框焊接工具房根據總包配電要求，單獨接一個電源箱進行供電；核心筒內的三臺焊接工具房由兩臺電源箱供電，每臺電源箱分主線和副線，保證核心筒內三個區域的焊接工具房均能正常組織生產施工；同時單獨配備一臺電源箱，對壓型鋼板施工和栓釘機使用進行供電。3）配電箱設計配電箱根據工具房布置，分為三種情形，一是核心筒外26、框架配電箱設計；二是核心筒內配電箱設計；三是栓釘機配電箱設計。具體如下圖所示。圖5.5外框施工二級箱圖5.6核心筒施工二級箱圖5.7栓釘機施工二級箱第六章 施工現場安全用電技術措施及電器防火技術措施6.1 臨時用電概述 1.施工現場臨時用電必須符合施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）以及其他現行國家安全標準、規范的要求。 2.施工臨時用電必須采取TN-S系統，符合“三級配電兩級保護”，達到“一機一閘一漏一箱”的要求；三級配電是指總配電箱、分配電箱、開關箱三級控制，實行分級配電；兩級保護是指在總配電箱和開關箱中必須分別裝設漏電保護器，實行至少兩級保護。 3.臨時用電工程必須經編制27、審核、批準部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用。 4.電工必須按國家現行標準考核后，持證上崗。 5.安裝、巡查、維修或拆除臨時用電設備和線路必須由電工完成。 6.施工現場臨電必須建立安全技術檔案，臨時用電應定期檢查，應履行復查驗收手續，并保存相關記錄。6.2 現場配電箱的安裝6.2.1 總配電箱 1.總配電箱采用冷軋鋼板制作，箱體鋼板厚度為1.5-2.0mm，箱體表面應做防腐處理。2.總配電箱電器安裝板必須分設N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。3.總配電箱應設置總隔離開關以及分路隔離開關和分路漏電保護器；隔離開關應28、設置于電源進線端，應采用分斷時具有可見分斷點，并能同時斷開電源所有極的隔離電器；如果采用分斷時具有可見分斷點的斷路器，可不另設隔離開關。4.總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于30mA，額定漏電動作時間應大于0.1S，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mAS。5.配電箱箱體顏色為中黃色（做噴塑處理）、進行CI及閃電標識，材質為不干膠割字。6.2.2 分配電箱 1.分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區域，分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。 2.分配電箱采用冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作，分配電箱鋼板厚度不得小于1.5mm，箱體表面應做防腐處理。 3.固定式分配電29、箱中心點與地面的垂直距離應為1.4m ，配電箱支架應采用L40404角鋼焊制。 4.分配電箱應裝設總隔離開關、分路隔離開關以及總斷路器、分路斷路器或總熔斷器、分路熔斷器，電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。6.2.3 開關箱 1.開關箱應采用冷軋鋼板式阻燃絕緣材料制作，開關箱箱體鋼板厚度不得小于1.2mm，箱體表面應做防腐處理。 2.開關箱必須裝設隔離開關、斷路器或熔斷器，以及漏電保護器，隔離開關應采用分斷時具有可見分段點，能同時斷開電源所有極的隔離電器，并應設置于電源進線端。 3.開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1S；使用于潮濕或有腐蝕介質30、場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流不應大于15 mA，額定漏電動作時間不應大于0.1S；配電箱支架應采用L40404角鋼焊制。6.2.4 其他要求 1.配電箱開關箱的電器必須可靠，完好，嚴禁使用破損不合格的產品。 2.動力配電箱和照明配電箱宜分路設置。當合并設置為同一配電箱時，動力和照明應分路配電；動力開關箱和照明開關箱必須分設。 3.開關箱必須在任何情況下都能使用電設備與電源實現隔離。 4.漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側。 5.配電盤上裝有計量儀器表互感器時，二次側的導線應使用截面不小于2.5mm的銅芯絕緣導線。 6.配電盤后面的配線需排列整齊綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，31、盤后引出及引入的導線應留出適當余度，以便檢修。 7.導線穿過鐵盤面時，需裝橡皮護圈。 8.盤上安裝的各種刀閘處于斷路狀態時,刀片及可動部分均不應帶電。 9.裝于明盤的電器應有外殼保護,帶電部分不應外露。 10.裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源,下端接負荷。 11.盤的電源指示燈,其電源應接至總開關的電源側。 12.系統中的零線,應在引入線處及末端配電盤處做好重復接地。 13.線在配電盤應用零線端子板分路,零線端子板上分支路排到位置,應于熔斷器相適應。 14.盤上所有電器下方均應安裝“卡片框”,其中標明名稱分路標記額定電源等.并在盤門的里面粘貼接線系統圖,以便于維修及管理。 15.母線應涂有黃32、綠、紅等分相標記。 16.電流額定值應于其控制的用電設備的額電值相適應。 17.現場配電箱門應上配鎖，能關閉嚴密并能滿足一定的防護等級要求，須配備防雨罩和防塵封板。 18.電箱與開關箱上應表明其用途名稱,并做好各分路標記及分路額定電流值,盤內應粘接線系統圖。 6.3 配電箱的布置 1.施工現場總配電箱安置在變壓器電源附近，二級配電箱應設置在負荷相對集中的地方；開關箱與分配電箱距離不宜超過30m（6-7）層，開關箱控制的固定用電設備水平距離不得大于3m。 2.由專用接線箱將電源送至各施工樓層，用電設備必須由開關箱控制。 3.配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂33、直距離應為1.41.6m。移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固、穩定的架上，其中心點與地面的垂直距離應為0.81.6m。 4.施工現場開關箱與配電箱的箱內所有正常不帶電的部分都應與箱體作可靠的電氣聯接，應有保護接零螺栓。 5.施工現場配電箱掛墻時，底口距地面為1.2m。 6.移動式配電箱內的電器的進出線孔應加護套，進出線必需采用絕緣電纜。 7.配電箱開關箱的周圍應有足夠兩人同時操作的空間和道路，不得堆放任何妨礙操作維修的物品。6.4 安全用電技術措施1.電器設備的使用及維修人員持證上崗。 2.TN-S系統中保護零線與工作零線應分開敷設，保護零線應由工作接地或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零34、線引出，保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處重復接地且與保護零線相連。 3.保證正確可靠的接地與接零線；工作接地電阻不得大于4歐姆，所有重復接地電阻不得大于10歐姆。 4.保護零線必須在配電室和總配電箱處做重復外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地，重復接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不得用螺紋鋼材，不得用鋁導體做接地體或地下接地線，角鋼板厚不小于4mm，鋼管壁厚不小于3.5mm， 圓鋼直徑不小于4mm。 5.電器設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、金屬操作臺及靠近帶電部分均應作保護接零。 6.嚴格執行正確送、停電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱；停電操作順序為：開35、關箱分配電箱總配電箱。 7.電器設備及配電裝置內部及其周圍不得有雜物。電器設備及配電箱裝置應定期檢修，檢修時應有統一組織和專人指揮，由相應級別的專業人員檢修，不得帶電作業，并懸掛“禁止合閘”標示牌，穿戴好專用防護用品。 8.行燈電壓不得超過36V，潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V，特別潮濕的場所及鋼結構施工照明電壓不大于12V。 9.如有特殊要求需要設備警衛照明和紅色信號照明和事故照明其電源應設置在施工現場電源總開關前側，并配備應急電源。 10.所有電動工具、開關、電器、插頭、插座、線路、電纜、熔絲的負荷容量與控制的機電設備負荷容量相適應，嚴格超負荷使用。 11.所有露天使用的電器設36、備均應有必須的防雨、防雷措施。 12.手持電動工具、移動電器械及潛水泵必須配有專業的漏電保護器。 13.額定容量在5.5KW以上的電氣設備禁止直接啟動。 14.施工配電線路不得亂拉亂扯，線路不得隨地走；電線電纜應綁在絕緣子上或其他絕緣物體上，不得直接綁在鋼管或鐵桿上。 15.電氣設備應定期檢查其絕緣狀況；每次使用前必須仔細檢查其所配電電纜是否破損，發現問題應立即包扎或更換。 16.照明與動力應分路設置，照明回路應配專用漏電保護器。 6.5 電氣防火措施 6.5.1 電氣防火管理措施 1.臨電工程施工前編制臨時用電施工組織設計，并經審批合格后嚴格按施工組織設計進行施工。 2.技術負責人向專業電工37、各類用電人員介紹用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人簽字手續，載明交底日期。每月對專業電工進行一次安全技術交底，每半月召開安全生產例會，會后做會議紀要。分包單位進場時簽定安全協議，明確用電管控措施，施工過程中嚴格按協議執行。 3.定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：每月測定接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、每月檢測漏電保護器，以監視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄，填寫相關表格。 4.加強日常和定期維修工作，及時發現和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、38、驗收人員等。 5.臨時用電工程的拆除應有統一的組織和指揮，并須規定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。 6.按照JGJ59-2011建筑施工安全檢查評分標準檢查標準定期對現場用電情況進行檢查并做好相關記錄。 7.電工班長對現場安全用電具體負責，分包單位電工負責本單位的安全用電。 8.經常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。每半年對專業電工進行一次考核，每年進行一次集中培訓，強化安全用電管理，改善電氣技術隊伍素質。 6.5.2 電氣防火技術措施 1.加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志。 2.加強電器設備相間絕緣和相對地間絕緣，并合理設置電器防雷39、裝置。 3.在電氣裝置和線路周圍3m內不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質；不使用火源。 4.在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發電機室等配置絕緣滅火器材，滅火器使用干粉滅火器，并禁止煙火。6.6 電氣設備防雷措施 1.保證正確可靠的接地與接零線；工作接地電阻不得大于4歐姆，所有重復接地電阻不得大于10歐姆。 2.在同一用電系統不能一部分設備作保護接地，另一部分設備作保護接零。 3.防雷接地機械上的電氣設備，所連接的PE線必須同時做重復接地，同一臺機械電器設備的重復接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，接地電阻應符合電阻值要求。 4.現場施工機械設備防雷注意事項 -如遇雷雨天氣現場所有機械設40、備停止使用，操作人員撤離現場。 -如正在施工過程中突遇雷雨天氣及時停止運行設備撤離至建筑物內。 6.7 安全技術檔案 6.7.1 臨時用電必須建立安全技術檔案,并應包括下列內容： 1.用電組織設計的全部資料； 2.修改用電組織設計的資料： 3.用電技術交底資料； 4.用電工程檢查驗收表； 5.電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄； 6.接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器漏電動作參數測定； 7.定期檢(復)查表； 8.電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄安全檢測記錄 6.7.2 安全技術檔案應由主管該現場的電氣技術人員負責建立與管理。其中“電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄”可指定電工代管，定期由項目經理41、審核認可，并應在臨時用電工程拆除后統一歸檔。 6.7.3臨時用電工程應定期檢查。定期檢查時，應復查接地電阻值和絕緣電阻值。 6.7.4 臨時用電工程定期檢查應按分部、分項工程進行，對安全隱患必須及時處理，并應履行復查驗收手續。6.8 應急救援措施6.8.1 發生傷亡事故時，項目應逐級上報，同時應立即對傷害者進行搶救，搶救過程中嚴格執行救護規定，符合醫療要求，杜絕救護違章而造成人員傷亡，要千方百計防止事故擴大。 6.8.2 在采取應急救援措施過程中，要保護好現場，為事故調查和分析提供物證和依據。 6.8.3 觸電事故現場處置方案如下：危險源位置容易發生觸電事故的主要位置有： 1.施工機械、設備漏42、電處； 2.配電箱、電線接頭處； 3.電線拖地破皮處，與金屬接觸的部位。 現場應急措施1.發現人員大聲喊“有人觸電了”，并立即通知： 該作業點人員撤離危險區域。 保證自身安全的前提下切斷電源。 2.發現人員立即向現場負責人報告，現場負責人立即： 向項目經理報告。 查看傷情，輕微傷安排項目急救人員處理，傷情較大，立即撥打120急救，說明事故地點、嚴重程度、聯系電話、并派人到路口接應。3.項目經理帶相關人員到立即到現場了解情況，在事故存在擴大趨勢或有人被困時，在確保救援人員安全的前提下開展救援工作，以避免事故擴大。 4.傷員現場救治： 若電線還搭壓在觸電者身上，可用干燥的木棍、絕緣手套等將電線挑開，使觸電者脫離電源，禁止直接去拉觸電者。 迅速將傷者抬至通風較好的地方，解開傷者衣扣，保持呼吸順暢。 窒息人員采用心肺復蘇法或人工呼吸進行救治。 5.項目經理向分公司領導報告，并按照事故報告程序向相關部門上報。 注意 事項1.事故發生后，注意保護好現場，除救援人員外，無關人員不得進入事故現場（項目警戒疏導小組負責）。 2.進入現場救援的人員應做好安全措施，避免造成救援人員的傷害（項目技術處理小組負責）。 3.在規定時間向保險公司報案（項目善后處理小組負責）。 4.在恢復生產前應征得政府安全監督管理部門的同意（項目經理負責）。