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1、某鋼鐵公司 1580熱軋帶鋼工程熱軋旋流井施工組織設計編制單位：某鋼鐵公司公司2006年2月14日目錄一、工程概況二、施工準備三、施工方案和主要施工方法四、主要施工技術措施1、保證質量措施2、保證安全措施3、文明施工措施4、環境保護措施5、雨季施工措施6、保證工期措施五、主要施工機具設備及進出場計劃六、勞動力計劃表七、工程材料進場計劃八、臨時用地表 九、施工組織機構十、施工網絡計劃一、工程概況本工程是圓形沉井工程，直徑為40.30m，深為 27.40m，壁厚為 1.40m，底板為1.50m厚砼。沉井內 -12.00m 以下有直徑為 33.10m、壁厚為0.80m的圓形砼隔墻。在-12.00m 2、和0.20m處有砼平臺。沉井內還有直徑為19.00m、23.50m和27.50m的圓形鋼筒。二、施工準備1、施工人員的準備情況首先成立了熱軋旋流井項目部，項目部人員已配齊（詳見施工組織機構）， 其次施工隊伍也已確定由我土建一分公司承擔施工任務。2、施工機具的準備情況已備強制式混凝土攪拌機2臺，混凝土輸送泵 1臺，電子配料機 1臺， 40型裝載機 1臺，履帶式反鏟挖掘機2臺，自卸汽車 4輛，塔吊 2臺，以及其它小型機具也都就位。3、材料的準備情況材料由和我們合作多年的生產廠家供料， 其生產供應量完全能滿足本工程使用要求。4、施工技術準備情況對沉井的施工技術要求， 我們已在以往的施工中完全掌握了，3、可以保證本工程的順利完成。三、施工方案和主要施工方法1、施工方案為了縮短施工工期， 同時又保證工程質量， 我們盡量采用機械化程度較高的施工方案。土方采用兩臺履帶式反鏟挖掘機開挖，兩臺塔吊垂直運土，四輛自卸汽車運土；混凝土采用兩臺強制式混凝土攪拌機、一臺電子配料機和一臺40型裝載機組成的攪拌站進行攪拌；混凝土輸送采用混凝土輸送泵輸送。施工順序：平整場地測量放線開挖基坑鋪砂墊層和墊木沉井制作抽出墊木沉井下沉封底墊層澆筑底板內隔板、梁、板輔助設施2、主要施工方法土方工程：-5.00m以上挖土采用一臺反鏟挖掘機挖土，四輛自卸汽車運土至甲方指定地點堆放，待回填時用裝載機裝土自卸汽車運回。挖土時沿沉井壁外4、留出1.00m的工作面。土方挖完后原土打夯兩遍。沉井制作：刃腳制作：采用墊架法施工。先在刃腳處鋪設砂墊層，再在其上鋪承墊木和墊架，墊木為 16cm*22cm枕木，枕木間距為 0.50m，且對稱鋪設。井壁制作：采用鋼組合式模板支設，一次支到比施工縫高0.10m處。內外模板用16對拉螺栓緊固，螺栓中間設止水板，螺栓水平間距為1.00m, 垂直間距0.60m。每隔 1.80m高設一道 20鋼絲繩箍緊。同時支撐于外部腳手架上。外部腳手架為雙排腳手架，高為8.00m。墊架拆除：沉井砼達到設計強度的 100%后才可以拆除墊架。抽出墊架應依次、對稱、同步地進行。抽除方法是將墊木底部的土挖去，將墊木抽出。每抽5、出一根墊木 后立即用砂填實。抽除時要加強觀測，注意下沉是否均勻。沉井下沉：采用兩臺反鏟挖掘機挖土，兩臺塔吊垂直運土，四輛自卸汽車運土至甲方指定地點堆放。在沉井中間開始逐漸挖向四周，每層挖土厚度0.40-0.50m,沿刃腳周圍保留 0.50-1.05m 土堤，然后再沿沉井壁每2.00-3.00m 一段向刃腳方向逐層、全面、對稱、均勻地削薄土層，每次削0.05-0.10m ，當土層經不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產生過大傾斜。在沉井開始下沉和將沉至設計標高時，周邊開挖深度應小于0.30m或更薄一些，避免發生傾斜。在離設計標高0.20m左右應停止取土，依自重下沉至設計6、標高。測量控制：沉井位置標高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四面設置縱橫十字中心控制線、水準點，以控制位置和標高。沉井垂直度的控制，是在井筒內按八等分標出垂直軸線，各吊線墜一個對準下部標板來控制，并定時用經緯儀進行垂直偏差觀測。鋼筋工程：為了保證鋼筋的位置準確，在混凝土底板和平臺上層鋼筋下面增設馬蹬筋， 間距 1.5m，呈梅花形布置。柱豎鋼筋采用電渣壓力焊，橫向鋼筋連接采用閃光對焊。綁扎鋼筋時根據不同部位保護層厚度設置砂漿墊塊，且墊塊固定牢固。模板工程：模板主要采用組合成型鋼模板，不合模板模數的地方采用單面刨光的木模補齊。須留預留洞口的地方，洞口模板應牢固可靠，保證其位置、尺寸符合設計要求。7、為了保證模板不變形，在支設模板時增加對拉片，水平間距1.00m，垂直間距 0.30m。墻板支設時增加對拉螺栓，水平間距1.00m，垂直間距 0.60m。混凝土工程：采用兩臺強制式混凝土攪拌機攪拌，一臺電子配料機配料，一臺40型裝載機上料和一臺混凝土輸送泵輸送。施工縫處設置止水帶。四、主要施工技術措施1、保證質量的技術措施設置專職質量員，并對職工進行質量教育，樹立“百年大計，質量第一” 的思想意識。堅持三檢制， 樣板制、掛牌制等行之有效的方法， 在關鍵工種工序中選派專業技術人員指導把關。特殊工種堅持考核持證上崗。對原材料要進行嚴格檢查，不合格的材料堅決清理出場。鋼筋焊接應做抗拉試驗，合格后方可批8、量焊接。混凝土應先做配合比，在施工時控制混凝土的坍落度。使用對拉螺栓來加強模板的堅固性，防止模板變形。使用馬蹬筋保證上層鋼筋的位置。2、保證安全的技術措施堅持“安全為了生產， 生產必須安全” 的觀點， 做好安全教育， 安全交底， 安全檢查。搞好“三寶”的利用和“四口”的防護。由專職安全員和各施工小組組長負責安全檢查工作，只要工地有人作業， 就要有安全檢查。機械由專人管理操作，機械防護符合安全要求。搞好用火管理，工地嚴禁吸煙，工地、倉庫配備滅火器。土方開挖后，地坑周圍應有圍護和警示牌，夜間有警示燈。焊工應穿絕緣鞋，戴焊工手套。吊裝時應有專業起重工指揮，吊裝危險區設警戒，有專人值班。現場配電盤應有9、防雨設施，電器設備均應接地且要符合要求。腳手架搭設驗收后使用，不準隨意改動。高空架子做好避雷針接地。進入現場人員必須戴安全帽。11 夜間施工時，照明亮度必須足夠。12 經常收聽、收看天氣預報， 及時作出大雨、 大風預報， 采取相應技術措施，防止發生事故。3、文明施工的技術措施工程概況、安全制度應上墻，安全標語和質量標語懸掛兩幅。施工現場嚴格按施工總平面布置圖布置。原材料堆放要整齊，并且有標牌。進入現場人員穿戴整齊，講話要有禮貌。安全警示牌應在相應位置懸掛。施工進度要遵守工藝要求，杜絕野蠻施工。對現場施工道路經常灑水，減少現場灰塵，保證道路暢通。4、環境保證的技術措施協調鄰里關系， 保證施工現場10、安定團結。 只有與周圍鄰里搞好關系， 才能保證施工正常進行。施工現場每天清理的建筑垃圾集中堆放，專車負責外運， 不得掉落， 以免污染環境。合理安排作業時間， 凡有噪聲的機器盡量安排在不影響周圍人正常休息的時間進行工作。教育職工遵守工地規章制度，不騷擾周圍人群。保證施工場地穩定有序，干凈衛生。5、雨季施工的技術措施工地成立防汛小組，隨時聽取天氣預報，根據天氣情況采取相應措施。做好基坑和現場排水，將地面雨水及時排出場外，修整主要道路及排水溝， 路面要進行硬化。砼和砂漿配合比要在測定砂、 石含水率后做出必要調整， 降雨量中等以上時禁止澆筑大面積砼，澆筑樓板時，須采取防雨措施。施工中重點做好防雷電措施11、，利用結構鋼筋作避雷針，切實做好接地保護。現場機電設備做好防雨、防雷措施。暴風雨前后要檢查臨時設施、機電設備、臨時電路等，發現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，及時加固，有危險的立即排除水泥庫應墊高 300mm以上，周圍挖排水溝，屋頂應檢修防漏。 6、保證工期的主要措施施工隊由土建一分公司施工，該分公司是我公司的土建主力軍。對沉井的施工技術要求已完全掌握，所以該隊伍完全有能力將本工程順利完成。原材料由和我們合作多年的生產廠家供料，其生產供應量完全能滿足本工程需要。機械設備已經調集到倉庫，隨時可運往現場。施工方案采用機械化程度較高的方案施工。五、主要施工機具設備及進出場計劃序 號名稱數量第幾天12、進場第幾天出場1履帶式反鏟挖掘機2臺21352自卸汽車4輛21373強制式砼攪拌機2臺21674電子配料機1臺2167540型裝載機1臺21676砼輸送泵1臺21677塔吊2座21928圓盤鋸1臺21679鋼筋切斷機1臺216710鋼筋調直機1臺216711鋼筋彎曲機1臺216712水準儀1臺119213經緯儀1臺113714平板振動器2臺13716715振動棒8臺716716蛙夯2臺213717對焊機1臺216718電焊機8臺519219潛水泵1臺2192六、勞動力計劃表序 號工 種人 數工 作 內 容1模板工60支拆模板2力工25輔助工作3砼工10砼配料、攪拌、振搗、修補4架子工10搭拆腳13、手架及安全防護設施5鋼筋工60鋼筋制作、綁扎、配料6電工2負責現場臨時用電安裝維修，管理全部電器設備。7電焊工16電焊加工8合計放線工2測量放線，抄平記錄檢查糾偏。185人七、工程材料進場計劃序號名 稱單 位數 量第幾天進場1水泥T411271672砂M3543651673碎石M31008771674鋼筋級 10以下T2771675鋼筋級 10以上T4271676鋼筋級 10以上T72471677鐵件T8671678鋼材T43771679醇酸磁漆Kg2544716710紅丹防銹漆kg49797167八、臨時用地表序號名稱面積1辦公室182倉庫363鋼筋原料場地1204鋼筋成品場地1205模板場地606鋼管場地607水泥庫188攪拌機場地249碎石場地3010砂場地20九、施工組織機構項目負責人項目技術負責人安全主管質量主管材料主管十、施工網絡計劃見附圖