2022年長螺旋鉆孔灌注樁工程施工方案(25頁).docx
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2023-04-20
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1、完整版(2022年)長螺旋鉆孔灌注樁工程施工方案目錄第一章 編制依據1第二章 工程概況21、工程概況2第三章、施工場地工程地質條件3一、區域地質構造概況3二、施工場地的地形、地貌3勘察場地在地貌單元上屬黃河沖洪積平原,場地地形較平坦。3三、施工場地地基土層分布及特征3四、水文地質條件4第四章、施工工藝及技術參數6一、施工工藝6二、施工技術參數7第五章、施工質量保證措施9一、施工技術管理措施9二、質量技術措施9第六章 項目組織機構13一、項目經理部組織機構13二、設備、人員的進場及開工前期準備16第七章、降排水、雨天施工措施17一、做好雨季防澇排水工作。17二、做好雨季防雷工作。17三、做好雨季2、電器漏電工作。17第八章、安全生產和文明施工措施17一、安全生產17二、文明施工措施18第九章、通病及事故處理措施19一、CFG樁通病:19二、竄孔:20三、樁頭空芯:20四、樁端不飽滿:21五、樁孔偏斜:21六、鉆進困難:21 第一章 編制依據(1)*項目CFG樁平面布置圖(2)*項目巖土工程勘察報告 (3)工程測量規范及技術說明 JGJ33-86(4)建筑地基基礎設計規范 GBJ50007-2002(5)建筑樁基技術規范 JGJ94-2008(6)地基與基礎工程施工及驗收規范 GB/T50266-99(7)建筑地基處理技術規范 JGJ79-2002(8)建筑施工安全檢查規范 JGJ59-93、9(9)建筑基樁檢測技術規范 JGJ106-2003 (10)建筑工程施工現場供電用電安全規范GB500194-93 (11)施工所需配備的機械設備型號、人力、技術狀況等(12)公司手冊及有關管理規定第二章 工程概況1、工程概況(一)工程名稱:*項目樁基礎工程;(二)工程地址:新鄉市平原新區漢江路與秦嶺路交匯處(三)樁基形式:5#地基采用長螺旋鉆孔管內泵壓砼灌注樁(簡稱CFG樁),樁徑400mm,樁距1200mm至1600mm,正方形布樁,樁長10m,依據圖紙設計尺寸為準。 (四)工程簡要:擬建的*項目建筑面積154636.00平方米。*項目樁基礎工程位于新鄉市平原新區漢江路與秦嶺路交匯處,場4、地地形較平坦,交通便利。*項目CFG樁基礎工程,包括:5#、6#、7#、8#、9#樓,采用C20混凝土。施工樁頂標高要高于設計樁頂標高0.5米,清土、截樁時,不得擾動樁間土或造成樁頂標高以下樁身斷裂;樁垂直度偏差不得大于1,樁位偏差不得大于0.4倍樁徑。第三章、施工場地工程地質條件 一、區域地質構造概況根據*建設工程有限公司,2016年8月提供的*項目巖土工程勘察技術報告書 ,勘察場地的區域地質構造條件如下: 二、施工場地的地形、地貌 勘察場地在地貌單元上屬黃河沖洪積平原,場地地形較平坦。三、施工場地地基土層分布及特征根據鉆探、靜力觸探及室內土工試驗結果,在勘探深度(20.0m)范圍內將地層共5、分為7層,主要為沖積粉土、粉質粘土、細砂等,現分別對本場地所揭露地層予以描述:粉土(Q4al):黃褐色,稍密,稍濕,搖振反應中等,稍有光澤,干強度及韌性低,上部存在耕植土,局部夾粉質粘土,局部為素填土。粉土(Q4al):黃褐色,稍密-中密,稍濕,搖振反應中等,稍有光澤,干強度及韌性低,偶見蝸牛殼碎片。-1粉質粘土(Q4al):黃褐色、灰褐色,軟塑,稍有光澤,無搖振反應,干強度中等,韌性中等,含鐵錳質斑點,局部夾薄層粉土。粉質粘土(Q4al):灰褐色,軟塑,稍有光澤,無搖振反應,干強度中等,韌性中等,含鐵錳質斑點,局部夾薄層粉土。粉土 (Q4al):褐黃色,稍濕,中密,搖振反應中等,干強度及韌性6、中等,含少量鈣質結核,粒徑約為0.5-2cm,局部夾粉砂薄層,砂感較強。粉質粘土(Q4al):黃褐色,可塑,稍有光澤,無搖振反應,干強度中等,韌性中等,含鐵錳質斑點,含鈣質結核,局部夾粉土。粉砂(Q3al):褐黃色,飽和,中密-密實,砂質純凈,主要礦物成分以石英、長石為主,見云母片,級配良好。細砂(Q3al):褐黃色,飽和,密實,砂質純凈,主要礦物成分以石英、長石為主,見云母片,級配良好。中砂(Q3al):褐黃色,飽和,密實,砂質純凈,主要礦物成分以石英、長石為主,見云母片,級配良好,局部夾粉土。本次勘察該層未穿透,揭露最大深度60.0m。各土層賦存情況及特征詳見工程地質剖面圖及鉆孔柱狀圖。各7、土層埋深厚度見下表:各土層層底埋深厚度統計表層厚度(米)層底深度(米)層底標高(米)數據號最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值個數10.801.901.140.801.901.1482.9184.3983.6817820.703.301.772.503.603.0481.3682.2381.782122-10.401.100.791.702.602.1382.2583.2582.668430.902.101.573.705.304.6179.7580.8680.2221241.803.502.576.307.907.1776.8878.4777.6521250.806.5028、.147.3014.209.3170.7277.5875.5121261.806.504.1510.7016.0013.4668.9273.9071.36212716.8019.1018.4131.8033.2032.5851.9652.9652.3930說明: 統計厚度時主層厚度中不含亞層厚度。 統計厚度時每孔最后一層不參與統計。 四、水文地質條件1、本場地水文地質特征擬建場地在勘探深度范圍內,地下水穩定水位埋深為8.5m左右,穩定水位埋深在標高76.30m左右,地下水類型為潛水,一般水位年變幅1.5m左右。近3-5年來地下水最高水位埋深3.0m,歷史最高水位埋深1.5m??垢∷宦裆畎?.9、5m考慮,抗浮水位標高按83.3m考慮。本場地周圍無污染源,環境類型II類,據本場地地基土及地下水腐蝕性分析試驗成果判定,該場地的地下水及地基土對混凝土、鋼筋混凝土結構中的鋼筋的腐蝕性評價:在直接臨水作用下:該場地的地下水及地基土對混凝土具微腐蝕性、對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性。在干濕交替作用下:該場地的地下水及地基土對混凝土具微腐蝕性、對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有微腐蝕性。第四章、施工工藝及技術參數 一、施工工藝 “長螺旋鉆孔素砼樁”是采用高壓砼護壁成孔與灌注砼同時完成,泵壓砼灌注連續性好,樁底無沉渣,是單樁承載力較高的一種地基處理工藝。1、施工前準備a.、人員機械進場,按甲方的施工現10、場總體平面布置要求,接入水源、電源,同時選擇好樁機和高壓輸送砼泵的擺放位置,進行設備的安裝、調試工作。b、安排測量技術人員進行控制點和軸線及樁位點測放工作。c、施工設備安裝調試完畢后,對技術工人進行技術交底,并按設計要求及施工工藝參數進行試樁工作。2、施工工藝a移機對位,準確調平樁機,確保樁機桅桿垂直,鉆桿不彎曲,鉆頭對準樁位中心點。b成樁:啟動樁機,旋轉鉆頭進至設計樁深位置,啟動砼泵輸送砼(實踐中有將鉆桿提高20cm )至鉆桿充滿砼,邊繼續壓灌砼,邊提升鉆具至設計樁頂高程后成樁。c施工工藝流程:場地平整測放施工軸線及樁位啟動樁機,旋轉鉆進下沉至設計樁底啟動砼輸送泵至鉆桿充滿砼后,邊提升邊繼續11、壓灌砼至設計樁頂50cm浮漿高度成樁移至下一樁位重復上述工序施工樁頭保護及樁體養護質量檢測。d.施工順序: 結合CFG樁結構布局特點及現場地質條件,可采取: 從一邊向另一邊推進施工(正方形或梅花形網格狀布樁方式),根據具體情況,為了盡可能減小樁間土的擾動,要嚴格遵照施工工藝,發現特殊情況,及時改變工藝,必要時采用間隔跳打的施工方式,確保成孔質量。 e. 工藝要求鉆進成孔:根據本工程場地地層以粉質粘土為主的特點,鉆進過程中應嚴格控制鉆進速度,并做到在鉆進時每隔一定時段(或一定深度)停鉆繼續旋轉排土一定時間(約1530秒),并根據地質資料,在鉆具鉆至接近設計標高時,放緩進尺速度,確保準確打到設計深12、度?;炷凉罕竟こ滩捎霉捃囘\送商品混凝土至施工現場,灌注方式采用高壓混凝土輸送泵灌注,每臺樁機每日所使用的混凝土必須做不少于一組標準試件,送質檢部門進行混凝土抗壓強度檢測?;炷凉嘧ⅲ涸跇稒C鉆進成孔后,灌注混凝土時應嚴密觀察排氣閥門是否通暢,在確?;炷镣耆錆M鉆桿,再邊灌混凝土邊提升鉆具成樁,同時嚴格按單樁混凝土施工用量輸送混凝土,避免材料浪費或因輸送量不足造成斷樁或樁頭下沉現象的發生?;炷凉嘧⑼瓿珊笥酶邏呵逅畬︺@桿內孔進行清理。樁頭的保護:本工程施工機械大為步履式或履帶式長螺旋鉆孔樁機,樁機施工時的自重達4060噸不等,施工期間應做好樁頭的保護工作,避免在混凝土未固結前受機械行走破壞13、樁頭的現象發生。質量自檢:每一支樁從開始至成樁全過程派專人做嚴密監督及觀察,隨時檢查鉆進成孔情況,孔深是否達到設計要求、混凝土灌注量及混凝土灌注時的連續性,避免斷樁、縮徑等事故的發生,成樁后7天內由人工配合小型挖掘機隨機開挖檢測樁頭質量、樁徑及混凝土強度等。f. 施工過程發現有嚴重異常時,需及時匯報,與相關部門處理解決。 二、施工技術參數(1)鉆孔成孔直徑400mm;(2)使用C20商品混凝土;(3)砼塌落度:1822cm。(4)樁長按設計要求確定。(5)成樁后樁身砼28天齡期強度330KN。第五章、施工質量保證措施我單位為ISO9001質量體系認證單位,所有施工均按ISO9001質量體系進行14、運作。本工程施工將按如下主要措施進行質量管理。 一、施工技術管理措施嚴格技術管理制度和技術崗位責任制度,本單位制定的技術管理制度和技術崗位制度必須嚴格認真執行。1 搞好施工圖紙的會審工作。2做好施工前的技術交底工作,技術交底按照本單位有關技術交底工作的要求分層進行。3嚴格掌握好樁長、樁端持力層、樁徑和樁體混凝土強度的控制,嚴格控制混凝土超方,控制樁頂超灌高度,實行科學管理,認真執行操作程序。 二、質量技術措施創“優良”質量,爭“樣板”工程是工程質量的總目標,為達到這個目標,必須建立如下的質量保證系統,其中重要環節是將質量責任落實到人。質量責任實行誰施工誰負責,各級人員要嚴格執行各自崗位所規定的15、責任,質量員是工程質量管理的專職人員。項目經理(技術負責人)每周主持現場工程質量會議,總結上周質量管理的工作情況,指出存在問題及解決方法。質量員隨時隨地督促、檢查工程施工的質量情況,保證工程達到合格以上標準。質量檢查程序表。質 量 檢 查 程 序 項 目 經 理 技 術 負 責 人 組 織 檢 查 質 量 班組自檢、互檢 返 工項目技術復檢單位工程質量評定 分項工程質量評定質量保證(過程)體系流程表。質量保證(過程)體系流程項目經理(第一責任人)制定崗位責任技術負責人發布質檢指令檢查各項制度落實機組班長(分區責任人)樁機操作人砼泵控制臺記錄質檢員現場質檢樁深、成樁方法泵壓、砼量原始記錄動態抽查16、全過程 在施工中必須嚴格按已擬定通過的設計要求及有關規程、規范執行,各工序具體質量保證措施主要有:1按甲方提供的坐標點和標高控制點,根據設計圖紙測放CFG樁施工軸線,控制點及施工樁位,在施工前由專人復核檢查樁位,確保樁位準確。2、施工使用的商品砼須具有出廠合格證,并分批抽樣檢測,合格后方可使用。3樁機對準樁位,使用經緯儀及水平尺準確調平樁機,保證成樁樁位準確,樁身垂直,樁位偏差不大于5cm,垂直度偏差不大于1。4每班施工前檢查鉆頭直徑,保證鉆頭直徑400mm,否則需要更換鉆頭。5施工中密切注意樁機進度標尺,嚴格按施工技術要求進行施工,保證樁端達到設計要求深度。6、商品砼進場后要嚴格檢查混凝土攪17、拌均勻度及和易性,坍落度控制在1620cm之內,灌注過程中,要勤測量,勤記錄,以準確掌握灌注高度和埋管速度,避免夾層、斷樁及塌孔等質量事故產生7隨時檢查地泵輸送砼是否均勻連續,嚴禁向砼中注水,在施工過程中因故中斷壓灌時,應作接樁處理,接樁長度0.50m。8在施工過程中如實做好施工報表記錄,認真填寫施工日志,發現異常情況應及時匯報,以便采取適當措施解決問題,嚴禁盲目施工。9施工中技術人員應隨時跟班監督施工,確保每一根樁均按設計及施工技術要求進行施工,并及時對每天所施工的樁進行現場核對檢查,避免漏樁和重樁現象。10在開工前召集所有施工人員進行工序技術交底,保證施工按設計要求進行。11施工時必須嚴格18、執行國家現行有關施工技術規范及規程。12鉆孔壓灌素混凝土樁完工后,在機械開挖基坑至樁頭部位時必須同時要用人工開挖配合、清理樁頭至基礎底面標高,避免機械開挖破壞樁體,造成樁身折斷。13施工完畢后,必須按驗收規范做各項質量檢測試驗,合格后再移交給總包。14、施工完鉆孔壓灌樁所鉆出的土方及時安排車輛外運。第六章 項目組織機構 一、項目經理部組織機構 項目經理 總工 施工主管: 技術質量主管: 安全主管: 現場施工組長 機電管理組長技術測量組長質量監督組長結算資料組長綜合后勤專職安全員 1、項目經理:全面負責項目經理部的領導工作,負責樁基施工生產過程中的人員組織、材料計劃、施工安排工作,負責與建設單位19、監理、質監站、分包方、土建總包方協調工作,在施工生產過程中對工期、質量、安全等負全面責任。充分利用人力和物力,有效的利用時間,以確保此項樁基工程保質保量按期完成。2、項目總工:負責配合項目經理管理好生產技術工作,負責項目施工中的全部技術管理、質量控制,科學的組織生產施工,帶領其他技術人員充分發揮各自的技術優勢,詳細制定施工技術保證措施,確保工程質量,提高生產施工效率,積極配合建設單位、監理單位及檢測單位進行工程驗收工作。3、工程部長:負責施工現場管理、施工調度及內外協調;負責機械設備管理和安全管理工作。4、技術員:負責施工組織設計、專項施工方案和技術交底卡的落實、編制;負責施工測量、放線;負20、責鉆孔樁灌注混凝土檢查記錄和技術問題的處理;負責發放施工圖紙、有關技術文件;負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。 5、質檢員:負責工程質量的檢查、監督,進行分部、分項工程的自檢評定,開展全面質量管理和QC小組的活動。負責原材料的取樣送檢、校核樁位,在施工中及時對混合料的配制、攪拌、輸送等工序進行檢查、6、安全員:負責做好經常性的安全生產宣傳工作,貫徹“安全第一,預防為主”的方針,組織日常的安全生產檢查、監督工作,幫助班組消除事故隱患,促進安全生產。7、材料員:負責編制材料供應計劃,根據施工進度分批組織材料供應;負責材料的發放和物資保管,8、資料送樣員:負責施工資料收集整21、理歸檔移交工作,負責原材料的送檢、化驗、抽檢,提供有關材料的技術文件。計劃投入勞動力人數:序號工種人數備注1機長22帶班班長23鉆機操作手 24混凝土泵操作手25鉆機工人:66挖機操作手 27鏟車操作手28翻斗車司機29電工110普工610炊事員:111合計28施工機械設備安排計劃表序號名 稱單位數量用 途1CFG28型長螺旋鉆機臺1鉆孔成樁2QZ-60型混凝土輸送泵臺1輸送砼3挖 掘 機臺1清理余土4電、氣焊設備套1維修設備鉆頭5配 電 柜臺1 電器使用6CPS測量儀臺1測標高、放樁位7越 野 車輛1項目部 二、設備、人員的進場及開工前期準備本工程合同簽訂后,接到業主(或監理工程師)進場指令22、,1天內將設備、人員進場并調試安裝好設備。設 備 人 員 材 料 進 場 安 排表1名 稱天 數工 作 內 容人員、設備進場1天樁機及配套設備現場安裝、調試3 天樁機就位,安裝調試第七章、降排水、雨天施工措施 一、做好雨季防澇排水工作。 如果工期延長到雨季,在每棟樓基坑四周邊開挖排水溝,在基坑四個角開挖蓄水坑,使降落到工地的雨水及時流入到排水溝和蓄水池,啟動排水泵通過管道排到指定的雨水道里。減少雨水滲透在工地土壤的水分,減少因下雨造成鉆機停工時間。如果遇到暴雨侵泡了基坑,在及時排除基坑雨水后,購買碎石鋪墊場地,把停工時間降到最低限度。 二、做好雨季防雷工作。如果工期延長到雨季,雨季期間雷電頻發23、,長螺旋鉆機桅桿有30米高,要提前做好防雷電預防措施。當遇到雷電天氣,要求施工人員撤離施工現場停止施工,并遠離鉆機、遠離高大機械設備確保施工機械及人員的安全。 三、做好雨季電器漏電工作。所用的電纜和配電箱均選用符合規范要求的合格產品。電纜連接處用防水絕緣膠布,配電柜放在高處并安裝牢固,雨天用防水雨具遮擋。杜絕雨水滲漏到電器中。一般小雨天氣可繼續施工,但要做好防漏電及現場排水工作,電源控制設備等需有防雨設施,并妥善保護好輸電線路不漏電,同時認真執行安全用電技術操作規程等相關安全規程。第八章、安全生產和文明施工措施 嚴格執行施工安全規范,按安全操作程序進行施工,對電氣化的配電系統,需要注意線路連接24、處的安全防護措施,高空作業需有安全措施,并在施工過程中嚴格落實排污措施,余土按現場實際情況就近堆放,具體措施如下。 一、安全生產安全工作是施工管理的重要內容,確保安全、防止事故的發生,是全體施工人員的重要任務。正確貫徹“安全為了生產,生產必須安全”及“安全第一,預防為主”的方針,建立健全安全保證體系,建立安全施工責任制,開展安全教育,加強安全監督,在保證安全的前提下,全面完成項目施工任務。根據施工實際情況,提出以下措施:1嚴格執行國家及我公司有關安全生產的各項規章制度。2對進場施工人員進行安全教育,定期開展安全活動。3施工人員進入現場必須按不同工種要求穿戴好各種勞動保護品(如安全帽、安全鞋、手25、套、工作服等,高空作業必須系安全帶)。4施工前必須對各項設備進行檢查,保持設備整潔,場地整齊,確保文明生產。5現場設有專職安全員,對整個場地經常進行安全檢查,消除不安全隱患。6抓好現場管理,堅持文明施工,保障人身、機械和器材的安全。在施工危險地段設置安全警示牌,在占用臨時道路時,要有專人負責過往行人或行車安全。7做好施工場地立體管線的調查,積極與有關部門取得聯系,確定其具體位置,防止施工時將其損壞。8處理機械故障時,必須關閉設備、斷電。向施工設備送電應通知作業人員。9施工用電必須嚴格按國家有關規定執行,并按要求配備漏電保護裝置,施工場地范圍外電源線必須懸空(高于地面不小于1.50m),施工范圍26、內必須采用落地電纜,施工時嚴禁碰撞、碾壓帶電電纜,確保施工工地用電安全。 二、文明施工措施 1運用科學的管理思想、方法和手段,對施工現場的各種要素合理配置和優化組合,實現現場管理標準化。堅持文明施工,促進現場管理的施工作業標準化、規范化的落實,使全體工作人員養成良好的作風和職業道德,杜絕野蠻施工現象。 2對施工人員進行文明施工教育,加強文明施工意識。 3保持現場住處整潔,材料堆放整齊。 4嚴格執行“完工場清”要求,保護環境衛生。 5嚴禁浪費現象,禁止亂丟材料和工具。 6加強宣傳教育工作,保護好建筑成品,維護現場秩序,遵守各項規章制度。7嚴格執行有關環境保護的法律、法規。第九章、通病及事故處理措27、施 一、CFG樁通?。?、堵管:堵管是長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動強度,還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時,使已攪拌的CFG樁混合料失水或結硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難。產生堵管的原因有以下幾點:2、混合料配合比不合理。當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好,常發生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3100kg/m3的范圍內,坍落度應控制在180mm220mm之間。3、混合料攪拌質量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管28、彎頭最后到達鉆桿芯管內?;旌狭显诠芫€內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內流動性差,也容易造成堵管。4、施工操作不當。鉆孔進入土層預定標高后,開始泵送混合料,管內空氣從排氣閥排出,待鉆桿內管及輸送軟、硬管內混合料連續時提鉆。若提鉆時間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。5、冬期施工措施不當。冬期施工時,混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護,防凍措施不力,常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結,造成堵管。冬施時,有時會采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度29、,但要控制好水的溫度,水溫最好不要超過60,否則會造成混合料的早凝,產生堵管,影響混合料的強度。6、設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會造成堵管。混合料輸送管要定期清洗,否則管路內有混合料的結硬塊,還會造成管路的堵塞。 二、竄孔:在飽和軟土層中成樁經常會遇到這種情況,打完一棵樁后,在施工相鄰的樁時,發現剛施工的臨樁的樁頂突然下落,當樁泵入混合料時,臨樁的樁頂開始回升,此種現象稱為竄孔。發現竄孔的條件有如下三條:1.被加固土層中有松散飽和軟土層;2.鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產生擾動;3.土體受剪切擾動能量的積累,足以使土體發生觸變。由于竄孔對成樁質量30、的影響,施工中采取的預控措施:1、采取隔樁、隔排跳打方法;2、設計人員根據工程實際情況,采用樁距較大的設計方案,避免打樁的剪切擾動;3、減少在竄孔區域的打樁推進排數,減少對已打樁擾動能量的積累;4、合理提高鉆頭鉆進速度。 三、樁頭空芯:主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時,管內充滿空氣,泵送混合料時,排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出,就會導致樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應經常檢查排氣閥的工作狀態,發現堵塞及時清洗。 四、樁端不飽滿:這主要是因為施工中為了方便閥門的打開,先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響C31、FG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況,施工中前、后臺工人應密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。 五、樁孔偏斜:主要因為地面不平,導向設施出現偏差,鉆架不正或鉆桿彎曲,鉆桿剛度不夠所致。另外鉆進時土層硬度發生突然變化或遇到障礙物也會導致樁孔偏斜。施工前應對安裝好的鉆機設備做全面檢查,做到水平、穩固,對鉆桿、接頭要逐個檢查,保證鉆桿順直,有足夠的剛度。在鉆進時,土層由軟變硬時要少加壓慢給進。 六、鉆進困難:主要原因為遇到地下障礙物如石塊、混凝土塊,鉆機功率不夠或鉆進速度太快造成憋鉆。應選用硬質合金鉆頭,采用合適的鉆速。遇到障礙時如障礙物不深,應進行清除后復鉆,如不易挖出采取慢速鉆進,實在無法鉆進則改變樁位。