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1、快裝蒸汽鍋爐安裝工程施工組織設計方案目 錄一、編制說明二、工程概況三、施工前的準備工作四、安裝工藝及質量標準五、水壓試驗六、筑爐和保溫七、烘爐煮爐即使運行八、施工技術措施九、施工安裝措施十、施工組織附：1、施工進度表2、安裝順序表3、主要材料及明細表4、主要設備明細表5、烘爐曲線6、煮爐曲線7、安裝工期一、工程概況1、工程安裝地點：正佳煤礦2、鍋爐技術特征：該鍋爐房設計要安裝三臺鍋爐，鍋爐型號為：DZL6-1.25-A兩臺，一臺4噸蒸汽鍋爐DZL4-1.25-A及空壓機安裝。3、主要工藝流程：1）水：自來水-軟水箱-除氧裝置-落地式膨脹水箱-兩級循環泵-鍋爐-汾汽缸-各采暖區2）風：風-鼓風機2、-爐膛3）煙氣：爐膛-除塵器-引風機-脫硫除塵器-煙囪4）煤：渣：爐渣-刮板機-渣倉4、電器工程： 電器工程包括鍋爐設備配電、水處理、除塵器間、水泵房、控制室，電源及動力配電箱等。向各車間供電，各車間采用就地控制。5、設備材料供應、保管及存放場地：設備由廠家送至場地，鍋爐大件存放于鍋爐房或附近地方，小件存放在鍋爐房內，辦理簽證，并派人妥善保管。6、 大件運輸吊裝： 因施工場地狹小，首先要平整、壓實施工場地，因鍋爐房圈梁低鍋爐高無法平地托運、跨度大，待鍋爐運到后采用500噸大型吊車,吊在鍋爐基礎上用水平儀操平找正按施工規范要求施工，鍋爐安裝完畢后根據圖紙要求固定鍋爐本體。工期安排：依據上級對工期3、的安排，2013年8月15日驗收移交，詳見附表。7、 施工方法：由于工期短，工程量大，所以安裝工期采用平行、交叉作業，以鍋爐本體安裝為主要工作線，其它工程穿插進行。二、施工前的準備工作1、施工前先組織有關人員對圖紙進行會審，接下來組織技術人員對圖紙進行研究，做好各項計劃，編制施工組織設計，以便指導施工。2、廠家、建設單位、施工單位三家對到貨設備進行慶典、檢查，并做好記錄。四、安裝工藝及質量標準 1、安裝順序見下表格鍋爐本體部件運輸組裝打水壓中間驗收鍋爐砌筑本體管路及附件安裝總體驗收洪爐煮爐試運行基礎驗收劃線 鍋爐處理間泵房設備及管路安裝鼓、引風系統安裝上煤出渣灰系統配電及照明系統鍋爐安裝順序條4、塊圖2、鍋爐安裝前應復核尺寸，其允許范圍如下列表項次項目允許1基礎坐標位置（縱、橫軸線）202基礎各不同平面的標高+0，-203基礎上平面外形尺寸204凸臺上平面的外形尺寸，凹穴尺寸5基礎上平面的不平度 每米/全長5，206豎直偏差 每米/全長5，207預埋地腳螺栓標高（頂端）+208中心距0，29預留地腳螺栓標高 中心位置 深度 孔壁 垂直度0，103、基礎驗收合格，在基礎上放出鍋爐的縱、橫中心線及其它設備的中心線。1）縱向基準線：自爐前到爐后（爐排的縱向中心線亦應放出）。2）橫向基準線：一般可采用前柱中心線，放出爐排前后軸中心線。三、水壓試驗（一）、水壓試驗前的準備工作1、水壓試驗是檢驗鍋5、爐變壓系統嚴密性手段，試驗范圍包括，受熱面、本體管路等；實驗的全部系統均已安裝完畢，并檢查是否堵塞，安全閥可裝臨時盲板，不參加試壓，以免損壞。2、試壓力用的壓力表，應該經過校驗，而且 不應小于兩塊。3、試壓用水應該清潔，水溫應該高于室溫1830度但最高不超過40度，這樣可以防止因水溫低而使受熱面產生水珠形象其嚴密度的檢查，如果沒有熱源，最低溫度不得低于5度。 4、試壓時，環境溫度應保持5度以上，低于5度不得進行水壓試驗。 （二）水壓試驗的步驟1、水壓試驗壓力：P（工作壓力）+0.32、充水速度不宜過快，當鍋爐充滿水，最高點放空氣閥門，以不排放空氣是，將放氣閥門關閉，擦凈放氣時帶出的水，初步檢查6、充水部分，如果有漏泄時，應進行處理。3、升壓要緩慢，每分鐘不要超過0.15Mpa。當壓力升至0.4Mpa時（壓表）穩定，進行一次全面檢查，對入孔，受孔，法蘭螺栓的泄露，可擰緊螺栓，如有嚴密漏水或脹口有大量的滲漏時，應停止水壓試驗，檢驗補脹后，再重新試壓。4、壓力升至工作壓力時，停止升壓，全面檢查滲漏情況，然后再開到試驗壓力，保持10分鐘，降至工作壓力進行檢查，達到下列條件為合格：（1）在試驗壓力下10分鐘內，下降不超過0.02Mpa。（2）焊縫處無任何泄漏。（3）脹口無任何泄漏現象。（漏水是指水珠往下流）。（4）脹口有水印（指不流動的水珠），可不補脹。5、水壓試驗合格后，應辦理水壓試驗會簽證記7、錄。鍋爐內的水，應設專人放水，放水要緩慢，將上部空氣閥門打開，將鍋爐內的水全部排盡。四、烘爐，煮爐及試運行（一）、烘，煮爐前的準備工作 1、單機適用行：鏈條爐排冷卻運行，運行前應清除爐排上及煤斗內雜物，對連接螺栓及地腳螺栓的緊固狀態進行檢查，并檢查轉動部位及減速機構的潤滑油是否合格，然后啟動電動機，連續轉動不少于8小時，而且最少要在兩級以上，運轉中無雜聲，無凸起，無跑偏為合格。2、鼓風機不少于8小時試運轉，引風機不少于2小時運轉，轉動部分軸承無異響，工作溫度穩定，滾動軸承速度不大于80度，滑動軸承速度不大于65度。3、上煤除塵系統，鍋爐水泵，運轉合格，軟化系統處于工作狀態，上下水道已接通，能可8、靠供水及排水。4、鍋爐房內有良好的照明，并有必要的通風，消防措施，燃料，煮爐藥品準備齊全。（二）、烘爐： 烘爐的目的是烘烤爐壁，達到一定的干燥程度，采用火焰烘爐的方法，按提供的升溫曲線進行。1、火焰烘爐木材烘爐階段：烘爐開始用木材烘爐，自然通風，然后逐漸加大火焰，是過熱器的溫度不斷升高。煤炭烘爐階段：當木材烘爐不能是過熱器的溫度在升高時，應加煤燃燒，是煙氣溫度不斷升高，此時可啟動爐排及鼓風機。烘爐的溫升：采用測量過熱器后煙氣溫度來控制燃料的燃燒，不同爐墻的溫升要求如下：重型爐墻第一天升溫不超過50度，以以后每天升溫不超過20度，烘爐后期，煙溫不超過220度。烘爐期間應打開上部檢查門，供烘爐期間9、產生的水蒸氣逸出，當爐墻特別潮濕時，上述聞聲溫度應緩慢，并加強通風，是水蒸氣及時排除。烘爐期間，木柴或煤炭火焰應在爐膛中間，燃燒要均勻，鏈條爐排要定期轉動，防止燒壞爐排。烘爐時間14-16天。2、烘爐的合格標準，可按下了規定執行測溫時，在燃燒室兩側中部，爐排上1.5-2米出的紅磚墻外表面內向100mm出溫度達到50度或過熱器兩側墻耐火磚、隔熱層結合處溫度達到100度，在持續維持48小時。3、烘爐中注意事項 烘爐達到一定溫度以后，將有蒸汽產生，導致水位下降，應及時補水，保持水位正常。 排污，為清除鍋爐內浮物，可間斷的開啟連續排污閥，烘爐中后期應每隔一定時間，打開定期排污閥排污。烘爐時應按烘爐曲線10、經常檢查爐墻，適當調控溫度，并盡量少開檢查門、看火門、入孔門等，防止冷空氣進入爐膛，使爐墻產生裂損，并且不要把冷水噴灑在爐墻上。烘爐完畢，應按實際溫升降情況，繪制溫度曲線圖，作為技術文件。（三）、煮爐在烘爐后期，當用式樣片含水率降到10%，或測量片溫度以達到要求時，即可進行煮爐，其作用是消防鍋爐內表面的油污和鐵銹。1、藥品制備：按鍋爐水容積計算加藥量在加入鍋爐前應加水溶化，不允許將固體藥物直接加入爐內，再加入NaOH時，注意水溶液不要飛濺。制備人員應帶好手套、防護眼鏡、口罩等防護用品，防止燒傷。2、向過路間藥品時，露水應在最低水位處。3、煮爐時間及壓力要求，如設計無規定時，可參考下了規定：加藥11、后升壓至3-4Kg/ ，4小時。在3-4Kg/ 壓力下進行熱緊煮爐12小時。額定壓力的50%，煮爐12小時。額定工作壓力的75%，煮爐12小時。降至3-4Kg/ ，煮爐4小時。4、煮爐期間應不斷的進行爐水取樣試驗，如爐水堿度低于45毫克當量/升時，應補充加藥，如需要排污時，應將壓力降低。5、 煮爐結束后，應進行換水，接觸藥液的閥門要沖洗，然后打開入孔，手孔進行檢查，符合下列條件為合格：鍋爐、集箱內無油污。擦出附著物后，金屬表面無銹斑。 6、煮爐注意事項煮爐后期，壓力已達額定壓力的75%，是鍋爐機組的初運行，所以在升壓過程中，應檢查各部分的膨脹情況（包括鍋簡、受熱面、膨脹補償器、大吊架等），如發12、現有膨脹不正常等，應立即停止升壓，查明情況，經處理后，方可繼續升壓。煮爐過程中，要經常檢查鍋爐受壓元件，管道煙風道的嚴密性，帶壓部件在4/m以下時，可及時處理；超過4/m壓力后，泄漏處用明顯標志標出，并作書面記錄，待煮爐完畢后檢修。 煮爐期間，水位應保持在最高水位。 煮爐期間，應定期地、對稱地進行排污工作。 煮爐結束后，按實際情況，繪制鍋爐曲線圖，作為技術文件，檢驗完畢后，應立即恢復到待運行狀態。 （四）、72小時試運行 1、鍋爐的升壓一定要緩慢，當壓力升到工作壓力后，應進行下列檢查。 鍋爐的焊口、脹口、人孔、手孔、閥門、法蘭等的嚴密性。 鍋筒、集箱、管路的熱脹，支吊架的移位、受力是否符合要求13、。 上述檢驗合格后，進行安全閥的定壓，安全閥的開啟壓力，鍋爐上應有一只安全閥的較低壓力開啟，而不準評定為同一開啟壓力。上述工作合格后，進行連續72小時全負荷試運行，加符合要緩慢進行，加符合的同時要檢查膨脹情況、嚴密情況，并對各輔機的油溫、軸承溫度，冷卻水等情況進行檢查。 如因條件限制不能進行全負荷試運行，應與有關單位聯系，商定最大負荷運行。 試運行結束后，應對72小時試運轉情況詳細記錄，作為竣工資料。八、施工技術措施質量保證做事：1、 技術培訓： 施工前組織施工人員，認真學習蒸汽鍋爐監察規程，學習圖紙、技術資料，搞清所有部件的關系及技術質量要求。 對全體施工人員進行技術交底，對主要工藝、質量標14、準反復學習。 對一些重要操作，提前進行技術交底，提前進行技術培訓，如脹管工作。2、焊接工作： 焊接工作必須持有合格證的焊工擔任。 受熱面管子的焊接，在焊接前，焊制焊接試樣，并作表面檢查，機械性能試驗，無損傷。 鋼架安裝時，先點焊后全焊，應分散焊接，并每次少焊的方法，不允許使用大電流對焊，或者一個接頭一次焊完的方法。 對受壓部分的焊接，必須設引弧板，不得在母體傷焊、引弧。九、施工安全措施本工程時間緊，任務重，開工前各種要學習本工程的造作規程，并在工作中認真執行，同時要遵守本措施的各項規定，要牢固樹立安全第一，不安全不生產，杜絕違章指揮、違章作業、違反勞動紀律、三違現象，文明施工。（一）、高空作業15、1、高空作業人員必須經過體檢，患有高血壓，心臟病，癲癇病，精神病和酒后或經醫生檢查不宜從事高空作業的人員，不得登高作業。2、高空工作人員要衣著靈便，衣袖褲腳應扎緊。禁止赤腳，穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋及帶釘異滑的鞋從事高空作業應穿膠底鞋。3、在高凳上作業時，高凳應放平，下部要有防滑措施，或者綁扎牢固，防止滑倒傷人，操作時應設專人扶持。4、高空4米以下的工作可使用靠梯，超過4米 應采取扶助措施，放置角度應在60度70度直角間，人字梯應有有防滑措施，有限制張開角度的拉繩。梯子必須結實，不的缺層，底部應有防滑措施。5、兩人不得同在一個梯子上工作，梯子上有人不得移動。 6、傷、下層工作應錯開進行，避免同時16、垂直作業，上下層同時工作或與土建交叉時工作應戴安全帽。7、高空作業使用的工具和材料，應放在工具袋內，使用中的工具應系好保險繩或采取防滑、防墜落的可靠措施傳遞物品不得拋擲，嚴禁高空墜物。8、高空作業必須掛好安全帶，安全帶應鉤掛在工作點上的牢靠之處，安全帶使用前必須檢查，無損傷方可使用。9、安全帶應在開工之前，按出廠說明書進行抽樣沖擊試驗，合格后方可使用。（二）、起吊搬運1、起吊搬運應有專人指揮，指揮信號應清晰，醒目，明確。 2、起重機械器具不得超銘牌使用，鋼絲繩，滑輪的使用應符合要求。3、起吊重物應綁扎牢固，經檢查無誤方可起吊。重物稍離地面硬停機復查，確認安全后，方可繼續起吊。起吊時吊鉤應保持垂17、直，嚴禁偏拉斜吊，被吊物未放穩或未穩定之前不得摘鉤。4、嚴禁工作人員站在起吊物上升降，嚴禁在重物下停留和行走，重物懸空未就位時，指揮人員和司機不得離開工作崗位。 5、吊裝工作的錨點應牢固可靠，吊點或錨點在建筑物上時應經核算。不允許任意將錨點栓于未經核算的磚柱，磚墻或其它建筑位上，防止破壞結構，造成事故。6、鍋爐或其它設備在吊裝運輸時嚴禁非工作人員進入工作區，防止事故。7、使用滾杠等重型工具時應注意安全，道破使用滾杠要有防滑措施。（三）、安全用電1、現場應有專門電工，維護施工用電線路和設備。2、施工臨時用電線路和設備 必須按正式電路安裝要求進行，不得隨意亂接。3、鍋爐內操作使用的照明可用12V安18、全燈，電動工具應絕緣良好并設專人監護。 （四）、防火防爆1、易燃易爆材料或物品應妥善保管以免發生事故。2、現場設滅火裝置，施工時應注意防火，特別是在革制品上工作時，收工前應用水噴灑。3、氧氣、乙炔瓶應放在通風良好且無人區，掛防火警告牌，間距與明火10米以上。4、乙炔帶、氧氣帶不得和電焊把線攪渾在一起。（五）、水壓試驗 1、在試壓過程中，應停止受壓系統州位于試壓無關的工作。 2、在試驗壓力下的試壓次數要盡量少做，一般在工作壓力試壓檢查，經補脹或補焊后，消除泄漏在進行試驗壓力下的試驗。 3、水壓試驗時壓力超過0.4Mpa以后，不準再作擰緊螺栓等補漏工作。 4、無關人員禁止進入施工現場，施工人員不得19、站于承壓得閥門附近和爐膛內，試壓完畢，泄壓要緩慢。 5、放水時先打開鍋筒頂部空氣閥門，以保證系統內的水全部排盡。（六）、筑爐 1、搭接腳手架，應用鋼管搭設，腳手架上不得纏繞電氣線路。 2、腳手架的人行墊板，必須牢固鋪嚴，以便通行和工作。 3、人行道四通應設欄桿。 4、使用梯子時，應檢查梯子是否可靠，是否能承受重力。 5、地面平滑，梯腳應墊防滑物，禁止一手扶梯，攜帶重物上下，且不得在梯子的最后一層階梯操作。6、禁止站在斜靠的梯子上移動梯子或起吊重物，同時不允許在靠斜的梯子上，有兩個以上的人同時上下。7、砌墻時，各中磚經過選擇后，搬運時應輕拿輕放，以免碰掉棱角。8、使用砂輪機時，要認真檢查砂輪有無20、裂紋或損壞，砂輪機應有防護罩，罩住砂輪頂部80%以上，砂輪磨損后應及時調整，使用砂輪的人員應站在砂輪的左側，砂輪機應放平。9、使用砂輪或手電鉆電線應完好，外殼禁地良好，搬動時不準提電線或運轉部位。操作人員應佩戴絕緣手套，以免觸電，并戴保護眼鏡。10、所有工作人員進入施工現場，要帶好安全帽。十、施工組織(一)、工程管理 1、設項目主任，調度、協調、管理各種之間的聯合作業、平行、交叉作業。 2、設技術人員一名，解決施工中出現的問題，協助班組做好施工紀錄，辦理隱蔽工程、設計變更、材料代用等技術工作的聯系和辦理簽證。 3、設備質量檢驗員一名，負責質量檢查工作，質量管理目標是否全部合格，優良率80%，爭創全優。4、設安全或兼職安全員一名，負責安全工作，安全管理目標是消滅重傷，爭取無輕傷。（二）、驗收管理 1、日常隱蔽工程驗收，由工地技術人員與建設單位的工地代表驗收簽證。 2、中間驗收由建設單位與施工單位有關人員密切合作。 3、總體驗收由主管部門或使用單位組織、施工單位密切合作。（三）、勞動力的配合機電安裝大約20人，根據施工情況確定。 160 16015014014013012012011010010090908080707060605050403020100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工業洪爐曲線圖