廠區工藝及熱力管網改造管道防腐保溫工程施工組織設計方案(24頁).doc
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2023-04-21
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1、東一區新建管廊管道防腐保溫施工組織設計一、編制說明、編制依據及工程概況:1、編制說明及編制依據:1.1依據甲方提供工程量清單及圖紙:1.2涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88 1.3漆膜厚度測定法GB176488 1.4工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229911.5設備及管道保溫設計導則GB/T8175-871.6設備和管道保溫技術通則GB/T4272-921.7設備管道保溫規程HG25042-911.8工業設備及管道絕熱工程及驗收規范GBJ126-891.9絕熱工程施工及驗收技術規范HGJ-215-802、工程概況:2.1工程名稱:_東一區全廠工藝及熱力管網改造_2、工程管道防腐保溫施工工程;2.2主要工作量2.2.1 管廊管道焊口磨光機打磨除銹,刷(佐敦)底漆4道;2.2.2 管廊管排保溫工程(全長約15000米管線);2.3質量標準:除銹防腐符合佐敦廠商驗收標準及工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范,絕熱保溫工程符合工業設備及管道絕熱工程及驗收規范;2.4承包方式: 2.5技術要求:2.5.1管廊管道焊口除銹刷漆要求:焊口采用磨光機紙砂盤除銹法,除銹等級達到St3.0級。使用佐敦低表面處理環氧漆,每遍干膜厚度40-50m,總膜厚要求200m。2.5.2管道保溫技術要求:(1)保溫結構:DN300以下管道采用硅酸鋁管殼不銹鋼絲鋁皮DN300及以上管道采3、用硅酸鋁纖維氈不銹鋼帶鋁皮在分層施工時每層保溫材料須進行牢固綁扎,每層縫隙必須錯開。水平管道所有縱縫不得向上。鋁板環接縫搭接不小于50mm,接頭用重疊凸筋,鋁板縱縫采用咬接,自攻絲式鉚釘 備小于200mm,且每個環接縫不少于四個,鋁板保護層須具備良好的防水功能。對保溫材料的縫隙進行密封。(2)保溫材料算用:保護層使用0.8mm鋁皮,保溫層使用硅酸鋁氈毯、管殼每層厚度40-60mm不等。不銹鋼絲、不銹鋼帶型號選用標準:DN100以下管道用: 20-22#不銹鋼絲DN100-300 管道用:16-18#不銹鋼絲DN300及以上管道用:12-25mm不銹鋼帶 直管、彎頭、法蘭閥門保護層使用M3.914、3不銹鋼自攻螺絲固定。(3)管道必須經過除銹防腐以后方能進行外保溫。(4)保護層完整牢固,均勻一致,無脫落、透水、開裂、翻邊、起皮和破損現象,外觀大方美觀。(5)施工質量須滿足工業設備及管道絕熱工程及驗收規范(GBJ126-89)(6)所有保溫工程質量保證期必須大于四年。(7)環境溫度27無風條件下,與環境接觸部位溫度40。二、施工準備工作1、辦理開工手續1.1編制詳細的施工設計和施工進度計劃,交業主指定的工程師檢查審核,如有不妥,重新修訂直至通過。1.2準備所有施工期間的施工質量項目劃分,檢驗評定、隱蔽工程記錄的空白報表、簽證單等。2、施工技術交底2.1施工前,項目部技術負責人要認真學習領會5、除銹、防腐、保溫和施工技術要求,安全操作規程,編制作業指導書,分發給每個施工人員和各分部工程負責人,確保施工安全順利進行。2.2安全及技術資料準備2.2.1對所在參加工程施工的人員,進行必要的技術安全學習培訓,學習領會甲方紀律、安全、質量、消防等方面的規章制度,明確高空作業的特殊安全措施,必要時進行技術安全考試,考試不合格者,不得操作。2.2.2準備針對本工程的開工報告,并辦理電力施工工作票,中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質量檢查表格并作好本工程的施工方案。2.2.3做到邊施工邊驗收,驗收不合格不能進行下一道工序,驗收合格后資料整理驗收同步。2.2.4機械、工器具準備在工程施工指定開工6、時間前3天應將工程所需資料準備完畢,施工所設計和使用的機械設備一次性運達施工現場,并做好安裝、擺放到位、調試運行等準備工作。3.現場組織準備(1)管理機構設置該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經理部,全面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制等五大職能,協調內外部及人員間關系,發揮各項業務職能的能動作用,滿足現場的施工準備、作業計劃、生產調度、技術管理、質量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要,對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責,確保各項管理目標的完全實現。項目部人員由經驗豐富、服務態度好7、責任心強、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成。作業層由我單位的施工部選擇素質高、曾施工過類似工程的專業隊伍施工。(2)工程項目專業配置根據本工程的施工內容,在工程進度中必須確保各專業配置齊全,以做到每項施工內容都有科學、合理、專業的歸口和管理,切實做到不同專業之間的配合及銜接。4、開展程序根據當地的天氣等情況,我們進行合理的施工安排,抓住有利天氣,加班加點,搶時間、搶工期、保質量力爭比甲方規定的工作日提前完成施工。5、施工任務劃分及組織安排施工隊伍安排,把施工隊伍大致分成除銹隊、防腐隊,保溫隊,清雜工配合工種工作隊,每個工種設一名負責人,一次成優,堅決杜絕返工、重作現象。6、工程施工人員、8、技術人員配置對該項目的施工,我公司將委派管理水平較高,人員設備齊全,技術力量雄厚的項目部負責施工,在質量、安全、文明施工等方面均有顯著的成績。得到有關部門的多次表揚,并獲多項榮譽。6.1組織圖紙學習及專業技術會審,進行設計交底,對圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法,施工要求進行答疑。6.2培訓施工人員掌握新技術、新工藝,考核合格后方可上崗,保證所有施工人員都能按有關操作規程,規范及有關工藝要求施工。6.3預先編制本工程的隱蔽工程驗收試驗計劃,為確保工程質量創造條件。對于復雜的施工分項以及重要施工部位,要事先編制具體施工方案,經過建設單位及監理部門審定后方可實施。6.4為了提高工程的進度,提高效9、率,保質保量地完成工程,有效的組織流水施工,合理的配置資源,加強各工種的交流,提高工程進度。6.5對上述劃分的每一部分應與該部分的負責人簽訂有效合同,獎懲分明,嚴格按合同辦事,每部分應2-3名專業技術人員現場指導,應采用大量熟練工人。7、現場組織機構:根據施工項目部的設置原則,施工項目部必須面向施工現場組織機構的層次要少,人員要精干,一崗多職,并建立各部門崗位責任制。施工組織機構框架如下圖:項目經理工程施工員施工安全員各施工班組施工技術員施工質檢員施工材料員工程質量目標:優良8、項目部人員各崗位責任制:8.1 項目經理崗位責任制:(1) 組織現場的施工工作。(2) 組織監督現場召開每日工作會議10、,并做好會議記錄。(3) 協調現場管理人與甲方、監理互相配合。(4) 監督工程進度,按計劃保證工程質量,及時調配力量,確保施工正常進行。(5) 對施工過程中出現的問題及時與甲方聯系,確保施工進度不受影響。(6) 對運抵現場的材料質量負全責。8.2 質檢員崗位責任制:(1) 負責工程的質量自檢、互檢、經常分析質量情況,掌握質量動態。(2) 收集整理質量資料,及時填報工地數據等報表,建立質量檔案。(3) 按質量標準,及時對工程質量進行驗證,對不合格的有權責令返工或停工,并將經濟損失上報。(4) 驗評工程質量時要在自檢合格的基礎上進行,發現問題要及時予以處理,對發生的質量事故及時上報。(5) 參加質11、量會議及質量檢驗,參加工程質量事故的分析、調查和處理。(6) 積極協助領導開展全面質量管理和指導質量攻關小組的活動,根據實際檢驗情況,經常提出質量研究課題。(7) 在工程質量的驗評中,嚴格掌握質量標準,對檢驗評定的工程質量負責。(8) 堅持原則正確反映質量情況,對有隱蔽質量事故的,有權越級反映情況。8.3 技術人員崗位責任制:(1) 在實際操作中不斷修正和完善施工技術,以確保防腐、保溫、保冷層厚度達到標準要求,表面平整、均勻。(2) 協助項目經理進行全面質量管理,向施工人員進行技術交底,并對工程的技術質量工作負責 。(3) 掌握工作質量情況,參加質量檢查,對質量驗評給予評定。(4) 經常檢查施12、工情況,對違反者有權制止,令其返工或停工。(5) 填寫各種質量報表、搜集、整理、健全質量檔案。(6) 協助項目部經理組織有關人員學習推廣新技術、新工藝,推行先進的施工方法。(7) 積極推行質量管理工作,及時在質量攻關小組中組織研究技術的疑難課題,解決實際工作問題。(8) 積極總結工程作業上的各種經驗,及時向公司匯報。8.4安全員崗位責任制:(1) 做好安全管理工作,研究貫徹執行勞動保護和安全生產方針、政策、法令及規章制度。(2) 參加審查施工組織設計和編制安全技術措施計劃,負責督促有關人員實施。(3) 深入施工現場進行安全檢查,解決生產中的安全問題,制止違章指揮作業,遇有嚴重問題有權及時令其停13、工整頓。(4) 與有關部門共同做特種工人的安全培訓和考核發證工作。(5) 開展安全宣傳活動,總結和推廣安全生產的先進經驗,對職工進行安全教育。(6) 對工傷事故進行統計、分析及上報,參加事故的分析調查及處理工作。(7) 對不安全因素和隱患及時向領導如實反映,及時消除不安全因素,保證施工正常進行。(8) 參加工程驗收,定期總結安全管理經驗。8.5 施工人員崗位責任制:(1) 做到“四懂三會”。四懂即“懂材料性能、懂機械性能、懂工程質量標準、懂操作規程”;三會即“會操作、會檢測、會檢修”。嚴格按規范施工,并做好自檢。(2) 愛護各種機器設備,使其保持良好的狀態。(3) 嚴把質量關,做到不合格的材料14、不使用,不合格的工程不交接,凡不按規范、技術標準施工而造成的窩工要負責操作責任,自覺接受質檢員、技術員的檢查指導。(4) 自覺遵守建設方的各項規章制度,遵守公司的各項管理規定,做到文明施工。(5) 自覺遵守各項安全生產規章制度及安全操作規程,不違章作業。(6) 自覺遵守安全生產紀律,聽從指揮。(7) 愛護施工中的各項設施及個人防護用品。三、施工方案1、除銹防腐施工1.1除銹本工程管道焊口采用磨光機除銹,除銹等級達到St3.0。表面處應滿足大氣環境的相對濕度低于85%,金屬表面溫度不低于露點濕度3度。表面處理完畢后,驗收合格后,才能進行下道工序。1.2配漆 應由指定專人配漆,漆料開桶后應整桶攪勻15、,按廠商指導加入固化劑,攪勻并靜置熟化 5 10min 后使用,使用期為 4h ( 20 以下),配后超過使用期的漆料不應使用,因此每次漆的配制量不要過多。涂料在使用時一般不應加入稀釋劑沖稀,否則將降低涂層質量。 1.3刷漆 先對易出現漏涂的地方,預先刷涂一道,然后再大面積涂刷。 本工程采用滾涂法施工,按自上而下的順序涂敷,應涂敷均勻,不得漏涂。 每道漆的涂敷間隔應不大于 24h ,要在前一道漆實干后、固化前涂后一道漆,如間隔時間太長,前道漆已完全固化,應將漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂刷完畢后,應在常溫下完全固化方可投入使用。 施工過程應在不同部位檢測涂層的濕膜厚度,并及時對涂料粘度16、和涂敷工藝參數等進行調整,以保證防腐層最終厚度達到設計要求。 1.4質量檢驗 防腐層全部涂敷完成并固化后,進行外觀、厚度和粘結力檢查,并對檢查出的缺陷修補至合格。 外觀檢查:a) 用目測檢查。 b) 防腐層表面應平整、光滑、無漏涂處。 厚度檢查: a) 用漆膜測厚儀檢查。 粘結力檢查。 a) 用鋒利刀刃垂直劃透涂層,形成邊長約 45mm 、夾角約 45 的 V 形切口,用刀 尖從交點挑剝切口內的涂層,只呈脆性點狀斷裂,不出現成片剝離為合格。 1.5安全防護施工現場必須有完善、有效的消防措施,施工人員應配備防護工作服、防護 (防毒)面具、防護手套等,并有專人負責安全監護, 離地面 2m 以上施工17、時,必須制訂高空作業安全措施,并嚴格執行。 2、保溫層施工方法:2.1捆扎法施工:捆扎法是把保溫材料制品敷于管道管表面,再用捆扎材料將其扎緊、定位。適用于軟質毯、板、管殼、硬質、半硬質板、管殼等各類保溫材料制品。配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。最適合于管道和中、小型圓筒設備的保溫,用于大型筒體設備及管道平壁時需依托固定件或支撐件來捆扎、定位。捆扎法是保溫施工的常用方法。2.2管道捆扎要點:1)接縫與定位:金屬護殼接縫,通常環向縫采用插接,軸向縫采用帶凸筋的搭接。金屬護殼的一端采用螺栓固定時,螺栓的焊接應與壁面垂直。每塊金屬板的固定螺栓不應少于兩個,其另一端應為插接或S型掛鉤支撐。18、立式設備的金屬護殼應分段固定在支撐件上。2)垂直管道:保溫管殼施工時,需設置支撐件,并從支撐件開始自下而上拼砌,然后進行環線捆扎。當垂直管徑小于等于100mm時,可不設支撐件,而采用8號鍍鋅鐵絲在管壁上擰成辮箍環,利用扭辮鍍鋅鐵絲來固定保溫層。 3)管件:異經管保溫,將保溫制品加工成扇形塊狀,采用環向或網狀捆扎,并與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。彎頭保溫無成型制品時,可將直管殼加工成蝦米腰敷設,只有DN70mm的中、低溫管短半徑彎頭保溫可用軟質氈、墊綁扎敷設。2.3施工要點:1)法蘭部位:靠近法蘭連接處的保溫層,應在管道一側留有螺栓長度加25mm的空隙。2)伸縮縫與膨脹間隙的留設:設備及管道保19、溫層施工中,在采用硬質保溫制品時,需認真設置伸縮縫或考慮設置膨脹間隙。3)水平管道:在兩固定管架之間水平管道保溫層的伸縮縫至少應留設一道。4)垂直管道:其伸縮縫的設置,應在保溫層支撐環的下面。5)彎頭部位:通常考慮在彎頭兩端的直管段上各留一道伸縮縫。當兩彎頭之間的距離很小時,其直管段上的伸縮縫可根據介質溫度的高低來確定是留一道還是不留。當管徑大于300mm,介質溫度高時,必須在彎頭中部增設一道伸縮縫。6)膨脹間隙的留設:當有下列情況之一時,必須按膨脹方向的另一側留有膨脹間隙。 1、相鄰管道的保溫結構之間。2、保溫結構與墻、梁、欄桿、支撐等固定構件和管道所通過的孔洞之間。2.4金屬保護層(鋁皮)20、:1)金屬保護層使用0.8m鋁皮。2)管道保溫保護層施工:直管段:直管段金屬護殼的外圍周長下料應比保溫層外用周長加上30-50mm。護殼環向搭接,一端在壓住凸筋,較大直徑管道的護殼縱向搭接也應壓出凸筋,其環向搭接尺寸不得少于50mm。3)彎頭:管道彎頭部位的金屬殼,根據管徑大小采用5節或3節折彎形式,管徑很小時可采用對折直角彎頭。彎頭護殼環向與縱向接縫的下料數量應根據接縫型式計量確定。4)水平管接縫:水平管道金屬保護層的環向接縫應沿管道坡向搭向低處,即由低位向高位逐段施工。其縱向接縫宜布置在中心線的水平面下方150450處,縫口朝下。如管線側面或底部有障礙物,終向接縫可移至管道中心線的水平面上21、方45度以內。5)垂直管接縫:垂直管道金屬保護層的敷設應由下向上進行,環向接縫應上板蓋下板,且在根據垂直管長度分段將外護殼固定在支撐件。6)彎頭搭接:彎頭與直管段金屬護殼按下面尺寸搭接:高溫管道為T5150mm;中、低溫管道為5070mm,且搭接部位不得固定。7)成品保護措施:對材料、壓型鋼板的堆放應平穩,支撐木之間的距離不應使構件產生變形。8)加強各專業施工之間的協調,盡量避免保溫成品二次的局部或大面積拆裝,若必須拆除,應辦理委托單,由保溫專業人員施工,以保證質量。9)油漆不得落在安裝好的保溫設備、面板上,以免造成二次污染。2.5保溫層的檢查1)檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設計要求,保溫22、層厚度檢查可采用針形厚度計,也可采用鋼探針。檢查時,應在管道周圍四個相對應點上將鋼探針垂直刺入,直達到管壁上,再用鋼尺度量厚度,讀數精度要達到1。對于水平敷設的管道,應選擇與管道軸線成水平位置的兩個點來戳刺保溫層,然后測量厚度,厚度允許偏差1015。2)質量檢查的取樣布點為:設備每50、管道每50m,應各抽查三處,其中有一處不合格時,應就近加備取點復查,仍有1/2不合格時,應認定該處為不合格。超過500的同一設備或超過500m的同一管道保溫工程驗收時,取樣布點的間距可以增大。3)保溫層容重的檢查應現場取樣檢查,對縫氈類保溫層,其安裝容重允許偏差為10;對板、管殼類保溫層為5。4)保護層外觀檢查23、,應符合下列規定:a.抹面層不要有酥松和冷態下的干縮裂縫(發絲裂紋除外),表面應平整光潔,輪廓整齊,并不得露出鐵絲頭。b.包纏層、金屬保護層不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。管道金屬護殼的環向接縫,應與管道軸線保持垂直。縱向接縫應與管道軸線保持平行。設備及大型貯罐金屬護殼的環向接縫與縱向接縫應互相垂直,并成整齊的直線。金屬護殼的接縫方向,應與設備、管道的坡度方向一致。金屬保護層的橢圓度(長短軸之差),不得大于10mm。金屬保護層的搭接尺寸應符合設計要求。四、質量保證和控制1、質量方針和目標本工程由于局部高空作業,施工時要牢記“安全第一、預防為主”的方針,不要單純追求速度,每個單元區可采24、用專人負責制,施工前,給每單元區作臨時標志,每個人或幾個人負責一個單元區,實行質量獎懲制度,出現質量問題可把質量事故責任非常明確地落實到個人,班組長和上級責任人,避免施工時施工對象混淆的現象,重點監督質量,死角和高空處質量等。嚴格執行“三檢”的制度,即自檢、班檢、質檢:對每一道工序進行檢查驗收,不合格的堅決返工,上道工序驗收合格后方可進入下道工序。工序驗收程序: 施工隊自檢(每道工序完成)項目部驗收(每天檢查,所有施工部位)公司質檢部抽驗(每周一、二次檢查,對問題提出整改意見);所有驗收均需填寫公司制訂的統一表格;最后,再請甲方或監理方進行隱蔽驗收,進入下一道工序 。質量目標:工程一次合格率125、00%,優良率98/%以上。質量管理1、落實各級質量管理責任制,推行質量目標管理,目標逐級落實,各級管理人員安排好施工時相應下達其質量目標,使工程全過程都處于有序的質量控制狀態。2、教育全體職工,繼續保持全員質量意識,全員為工程質量負責,樹立“質量就是企業的生命”的責任觀,爭創優良工程。3、對施工所用材料進行抽樣,按照檢測標準進行各項目復檢,符合要求,方能用于工程。4、為保證工程質量,嚴格實施工序質量控制。做到上道工序不合格不進行下道工序的施工,根據業主,監理工程師和甲方質監人員意見,將各工序劃分為A、B、C三級質量控制點。施工與質檢嚴格A、B、C三級質量監控制度,不得降級或漏檢,對于AR、B26、R、CR級的檢查,則將其檢查結果記錄簽證歸檔。5、對參加本工程的施工人員進行全員性技術培訓,考試合格后方可上崗作業。8、推行自檢、互檢、專檢三級檢查制度,我單位內部檢查合格則根據質量控制點通知甲方質檢人員進行共檢,并填寫聯檢質量單。6、實行質量認證一票否決權,項目部給予質檢員一票否決權,各班組的施工進度須經質安部認可簽字,才能成為有效的進度,否則不能進行工資考核。7、施工質量與經濟效益掛鉤,實行獎優罰劣,重罰重獎的質量獎罰制度,從管理到施工工人,質量是其工資、獎金考核重要的指標。8、認真建立施工工件的施工檔案,認真如實地填寫施工記錄,施工日記,自檢記錄,交接記錄等達到從施工檔案中跟蹤檢查到每一27、個工序的施工條件,材料配比、負責人、作業者、事故處理等內容。9、建立成品、半成品保護制度,對于造成損壞的責令其返工,直至達到專檢員認可合格。情節嚴重者處以經濟懲罰。五、成品保護措施1、項目部成立成品保護小組,專門負責工程施工成品、半成品的保護工作,并由成品保護小組針對各道施工工序制定詳細的成品保護的措施和控制辦法,并派專人負責實施和檢查。2、各班組在進場施工前必須與項目部簽定成品保護的協議,作出保證成品完好和進行有效保護的承諾,凡違反規定的予以相應處罰。項目部負責協調各班組的施工配合,并監督其落實情況。3、加強對施工操作人員的教育,增強成品保護意識。技術人員在編制分項分部工程的施工方案中,均要28、有詳細的、有針對性的成品保護措施和要求;施工負責人在安排施工任務前應向操作人員進行詳細的交底,并保證交底到位。4、加強施工中的交接檢查,上下道工序以及專業間的工序交接由各班組負責人負責進行,下道工序施工前應對上道工序的施工結果進行檢查,上道工序同時對下道工序提出成品保護的要求,并作好交接記錄。若在施工中出現損壞工程成品時,應由下一工序施工方無條件修復。5、加大獎罰力度,制定好針對成品保護的獎罰條例,并在施工中加強檢查,對有意進行破壞的人員進行加倍處罰,對管理不利的外包隊和有關管理人員同樣進行處罰,對成品保護管理比較有效的施工隊伍和管理人員應適當給予獎勵。6、對進場的材料、構件、成品或半成品要進29、行分類管理、妥善保護。材料按指定地點堆放,用墊木碼放整齊,防止變形,要分區分類堆放,以防損壞。六、特殊氣候下(臺風、暴雨)的施工措施1、在進入雨季前由施工隊組織一次檢查,檢查重點包括倉庫、休息室、暫設棚是否牢固、能否經得起雨淋、水泡和臺風,有危險的應采取加固措施。2、以電氣設備、開關箱等設備的防雨設施是否全,用電設備絕緣接地是否良好,防雨設施是否安全可靠進行檢查。3、所有進場其他設備,不允許放在低洼地方,防止被雨水浸泡。4、進入現場的材料不要放在低洼潮濕的地方,存放時應墊起用苫布蓋好,不使材料受潮和雨淋。5、雨季施工期間所有用電設備都要有接地保護。在雨季使用用電設備的操作者,由于地面潮濕,要穿30、絕緣膠鞋和戴絕緣手套操作,防止觸電。消防水站七、施工進度計劃安排:1.保證進度計劃的措施:(1)施工前,技術員據施工方案的要求,對作業人員進行技術、安全、施工工序的交底。(2)作業人員施工前,核對所使用的材料是否與業主的標準或要求相一致,機具是否有磨損,破舊而中途影響作業時間等等。(3)施工現場要保持清潔,施工環境應符合防腐通則的技術要求,做到垃圾及時清理,使用材料堆放整齊等文明施工。(4)施工作業人員要確保周圍未施工的設備、儀器儀表,施工用機具、工具、材料要符合工業安全的要求,要設專門人員管理及設有專門的防火措施。(5)做好完整的施工記錄,隱蔽施工記錄及質量檢查表格,做到每個單項工程完成后,31、有次序、有編號、有完整的質保大綱及質量安全控制計劃。(6)每道工序完工后,首先進行自檢,并經現場監檢人員確認簽字后主可進行下道工序的施工。八、人力及機具設備計劃1.施工機械裝備表:名 稱數 量進場計劃備 注起線機3開工前2天所有施工機械設備全部進入施工現場滾圓機3剪板機2壓筋機3聯合角咬口機2磨光機40施工運輸車輛21.勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況人數(單位:人)技術比例備注防腐工30100%負責管道焊縫打磨、刷漆架子工10100%負責管廊管道搭拆架子電工1100%負責工程接電、照明保溫工30100%負責管道的保溫鋁皮下料工3100%負責管道的外保護層板金、下料運輸司機210032、%負責工程運輸材料安全員2100%負責工程安全教育指導技術員1100%負責工程技術交底指導質檢員2100%負責工程質量方面監督九、健康、安全和環境管理的保證措施及文明施工措施:(一)、安全保證措施1.參加現場施工人員都必須接受安全技術教育,開工前由工地安全技術人員負責教育。對新進場的工人必須進行兩級安全教育,工地由安全員負責,班組由不脫產安全員負責。2.現場施工負責人以及管理人員均應帶頭遵守安全制度及規定,認真貫徹現場施工安全規定,并經常深入班組檢查督促,對現場安全負責。3.進入施工現場應戴安全帽,高空作業應系安全帶,經常檢查防護用品的安全可靠性,施工人員進入現場應穿工作鞋,禁穿拖鞋、涼鞋。433、.施工現場應懸掛安全標志牌,危險地帶應設安全路障或掛牌明示,并劃格出安全界區。5.現場使用的施工機械設備,臨時電纜電路、材料的堆放應由分管責任人員統一規劃,作好安全、文明施工。6.從事高空作業人員應進行體格檢查,患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業人員,不得從事高空作業。7.高空作業人員應將材料、機具、工具放置妥當,以免下落傷人,嚴禁隨意往下亂扔物件。8.所有用電設備,均應安裝漏電保護器,以保人身安全。9.電源的引入施工柜體內應有良好絕緣,并應采取保護性措施。10.現場臨時用電設施的拆裝,不得私自進行,均應由電工負責。(二)、文明施工措施1、成立安全文明施工領導小組,專人負責安全文明施工及貴廠的34、廠規、廠紀,教育職工不要亂動,亂碰和工程及施工無關的物品、設備和設施。使每個職工都能做到遵紀守法,形象良好。2、教育職工要待人文明禮貌,工作期間,不得胡言非語,打鬧兒戲。3、合理布置各項臨時設施。堆放物品、材料、工具不得侵占道路和影響安全防護的設施。4、保持施工現場容貌整潔,道路暢通,設立垃圾臨時堆放場所,及時清理工程垃圾,建立健全現場衛生責任制。5、嚴格控制材料的使用,做到工完、料凈、場地清。(三)、腳手架的搭設與拆除措施:1、腳手架搭設必須符合以下要求:A.腳手架的搭設間距應符合行業標準的有關規定;B.腳手架的基點和依附構件(物體)必須牢固可靠,從地面搭設時,地基應平整、堅實或增設掃地桿彌35、補地基的不足;C.腳手架不得從下而上逐漸擴大,形成倒塔式結構;D.腳手架整體應穩定牢固,不得搖擺晃動;E.從地面或操作基礎面至腳手架作業面,必須有上下梯子和通道;F.腳手架的作業面腳手板應滿鋪,綁扎應牢固,探頭板的長度不得大于300mm。G.作業面面積應滿足作業要求,作業面四周應設高度不小于1米的圍欄;當作業面周圍無合適掛靠設置時,還應專設安全帶掛設桿;H.腳手架的走道和平臺外側,應設置180mm高的擋腳板。2、腳手架的拆除(1)腳手架使用完畢應及時拆除(2)臨時性腳手架,實行一次性搭設,使用和拆除管理,不許擱置待用。(3)腳手架需拆除時,拆除人員應填寫腳手架拆除單。(4)拆除腳手架,周圍應設36、警戒標志,設專人監護,禁止他人入內。(5)拆除時,應按順序由上而下,不準上下同時作業;嚴禁整排拉倒腳手架。(6)拆下的架桿、連接件、腳手板等材料,應采用分類堆放,嚴禁向下投擲。(7)拆除腳手架時,作業人員、架桿及作業面等與電線的安全距離不足時,應切斷電源或采取可靠的安全措施。(8)卸(解)開的腳手桿、板、應一次全部拆完。十、進度控制與保證措施1、為了保證并能縮短工期,首先組織一支優秀的施隊伍,以配良好、先進的施工設備,為使工程能夠順利正常進行,凡進入該工程的施工人員必須有三年以上同類工程的施工經驗及施工技術,同時具備相應的安全知識,確保工程按期保質保量提前完成。2、配備先進、精良且足量的施工機37、械;并確保施工機械運轉良好。3、參加本工程的各級領導與管理人員,要有步驟地進行組織安排,提前為下一道工序作人力、物力、機械設備的準備工作。保證一環扣一環,順利施工。4、認真作好施工計劃,要提前編好周、日進度計劃,認真落實,每天要檢查落實情況,隨時調整,靈活安排施工。5、凡施用材料物資必須提前十天將其名稱、規格、數量報告給物資部,物資部必須提前三天將所用材料運至施現場。6、做到密切配合,防止因為溝通不靈,協商不好造成返工、誤工,影響施工進度:6.1 現場各級職能部門密切配合,嚴格按照施工圖紙和施工組織設計施工,合理安排材料、機械設備、勞務,確保施工按計劃進行。6.2 密切與建設方管理人員配合,及38、時反應施中存在的并需建設方解決的問題,并及時上報施工進度,每周向建設單位匯報各研究施工。6.3 密切配合其他施單位,提前通過建設方與其進行協調。趕工措施:(1)施工人員全部為經嚴格技術培訓的技術熟練工人。(2)每周工作七天,每日施工時間不小于10小時。(3)為關鍵設施配備備用設備和零件,保證施工順利進行。十一、臨時設施計劃1、原材料倉庫:采用臨時建筑,將易燃、易爆物資和一般物資分類貯存,要符合國家消防安全法規,設置隔離帶和通行道,使用防爆型電氣裝置,要達到防風、防雨、防曬。2、露天堆場及加工場地:可采用臨時設施,防雨、防風、防曬,并于露天設置除水、除油裝置。使用型鋼和鋼板搭設一組露天預制加工操作平臺。4、作業場地及作業操作面:根據工程量大小,設置作業場地,作業操作首先要考慮人和材料運輸通行的暢通,要有運輸設備的布置;作業操作面保證足夠的安全性照明,設置漏電保護開關,并做好接地裝置。