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1、目 錄1.編制依據12.工程概況13.施工準備23.1.技術準備23.2.施工進度計劃33.3.勞動力計劃：34.施工工藝44.1.土方開挖44.2.土方回填54.3.基礎施工54.4.鋼筋工程64.5.模板工程84.6.砼工程104.7.砌筑工程124.8.安裝工程施工134.9.腳手架工程145.各項管理保證措施165.1.工期保證措施165.2.質量保證措施165.3.安全施工技術措施175.4.環境保護措施205.5.現場文明施工管理201. 編制依據1.1巖土工程勘察報告-xx市第二人民醫院大門及周邊環境改造工程。1.2 xx省建筑結構荷載規范GB50068-2001。1.3 xx省2、建筑結構荷載規范DBJ15-101-2014/J12795-2014。1.4 建筑結構荷載規范GB5009-2012。1.5 建筑抗震設計規范GB50011-2010。1.6 巖土工程勘察規范GB50021-2001。1.7 地下工程防水技術規范GB50108-2008。1.8 砌體結構設計規范GB50003-2012。1.9 建筑地基基礎設計規范GB50007-2011。1.10混凝土結構設計規范GB50010-2010。1.11建筑樁基技術規范JGJ-94-2008。1.12xx省地基基礎設計規范DBJ15-31-2003。1.13錘擊式預應力混凝土管樁基礎技術規程DBJ/T15-22-23、008。1.14先張預應力混凝土管樁GB13476-2009。1.15工業建筑防腐蝕設計規范GB50046-2008。1.16預拌砂漿GB/T25181-2010。2. 工程概況本工程為xx市第二人民醫院大門及周邊環境改造工程，主要施工內容：新建醫院大門及門衛室，周邊路面的修復和圍墻建設等工程，改造面積約2053平方米。本工程設計基準期為50年，結構合理使用年限為50年。結構安全等級為二級，建筑抗震設防類別為丙類。本工程為框架結構。工程地點位于xx市蓬江區，地下0層，地上1層，建筑物總高度為5.30米，0.000為室內地面標高，相當于測量標高5.50米。風荷載：基本風壓值為：0.65KN/m，4、地面粗糙度為B類。本工程為抗震設防工程，工程所在地區的抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度為0.10g；設計地震分組為第1組；場地類別為類，設計特征周期為0.35S，地震采取的抗震設防烈度為7度，計算采用抗震等級三級；抗震措施采取的設防烈度7度。本工程采用天然地基獨立柱基礎，根據工程地質勘察資料，基礎埋置在換土土層，地基承載力特征值100KPa。本工程地基基礎設計等級為丙級，基礎施工時若發現地質實際情況與設計要求不符，須通知設計人員及地質勘查工程師共同研究處理。3. 施工準備3.1. 技術準備在工程施工前， 組織相關的技術人員學習圖紙和各道工序施工工藝，分析施工重點、難點以及施工質量等有關的5、技術。以保證在施工時每位技術人員、施工員以及施工作業人員對各道工序的施工要點熟悉、了解其施工中的控制點。施工技術準備的主要內容，可以歸納為以下幾個方面，其具體內容是：1）根據施工組織設計以及施工方案對現場技術人員、施工班組、施工工人實施三級技術交底。2）提供各道工序施工的設備進場計劃。3）深化設計圖紙,了解設計意圖，分析施工方案及施工工藝。4）提供主要材料計劃，為物資備料做準備。3.2. 施工進度計劃工期：按照業主工期要求。主要設備計劃主要施工機械一覽表序號機械（設備）名稱型號規格數量定額功率1挖掘機PC1001120KW2砼攪拌機350L14.5KW3砂漿攪拌機22KW4插入式振動器HBT46、0B21.5KW5電焊機BX3-50017.5KW6鋼筋調直機IIJ-4-8133KW7鋼筋切斷機QD-40180KW8鋼筋彎曲機JW-401120KW9翻斗車53.3. 勞動力計劃：1、 根據本工程的特點，我公司將選派富有工程施工經驗的精干人員組成項目經理部，并配備管理人員：6人（項目經理）、 （副項目經理）、 （項目技術負責人）、 （安全員）、（施工員）、 （質檢員）2、勞動力安排：為加強各施工階段勞動力平衡調度，合理組織施工，圍墻、大門基礎及砌體施工階段配備普工10名、木工10名、鋼筋工8名、砼工8名、電工1名，油漆工4名，門窗、玻璃、鐵藝圍墻、水電安裝由專業隊伍完成，特殊工種必需持證上7、崗。在施工中根據工程進度隨時調配各工種插入，以確保工程按計劃順利進行。4. 施工工藝4.1. 土方開挖1、工藝流程：基槽放線 分段均勻下挖 修邊和清底2、開挖基坑（槽）時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。3、挖土機從基坑（槽）的端頭以倒退行駛的方法進行開挖，向兩側甩土。4、挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。5.開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暫留土層：挖土機用反鏟挖土時留土厚度為20cm。6、在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘8、，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。7、修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。8、槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。9、 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。4.2. 土方回填1、工藝流程清理基底 檢驗土質 填土、分層鋪土、耙平 夯實密實 檢驗密實度 修整找平驗收。2、 素土回填1）回填時選一個單元段做樣板，經監理檢查合格后方可大面積施工。9、2）回填土的分層厚度為300mm，分層用打夯機夯實。 3）回填土夯實后，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時鏟平，凡低于允許偏差的地方應補上夯實。4.3. 基礎施工墊層混凝土強度為C15，厚度100mm，待土方開挖人工清理干凈后,不可過分晾槽，防止雨水泡槽，經有關各方驗收并簽字齊全后,放線，檢查無誤后方可支模板加固抄平,標高樁頂面恰好為墊層上平。2、砼基礎施工 基礎混凝土強度為C30,保護層厚度為50mm。鋼筋:熟悉施工圖及圖紙會審、變更，認真計算料表，經審核無誤后方可下料制作。砼澆筑：砼運送至澆注地點采取人工倒運入模，每個流水段由后向前倒退施工，保證路線越來越短。由中間向四周下料10、,先柱周圍,再四邊鋪開,分層澆搗。用插入式振動器振實,振搗上層時,棒應插入下層砼內5cm,以消除冷縫,振搗時要一棒接一棒、插點均勻、快插慢拔。與模板接觸面及柱心要仔細振搗,防止漏振、脹模及鋼筋偏位,保證砼內實外光。砼澆筑完成后，鋼筋工立及對柱插筋進行復核校正，以免插筋偏位。3）壓面：砼澆筑后，按抄平標志及時找平，多去少補，先用木抹子壓下石子，搓毛面，再用鐵抹子收光，至少三遍，最后必須在初凝前壓光，不準加素漿。及時清除插筋內的松散石子和插筋上粘附的砂漿,及時復核軸線,發現偏移在初凝前校正。4）砼養護:混凝土澆注完成12小時后，開始澆水自然養護，減少混凝土表面的熱擴散和溫度梯度，保持砼表面水分，防11、止產生表面裂縫。4.4. 鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工制作均安排在現場進行，采取機械制作、人工綁扎。1、施工準備(1)原材料供應：施工前根據施工進度計劃合理準備材料，組織鋼筋進場，并附帶原材料質量證明書，鋼筋進場后立即組織復試，在監理工程師的見證下取樣送檢，復試合格后方能使用。 (2)材料要求a.外觀檢查，每批鋼筋均應進行外觀檢查，表面不得有裂紋，結疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應大于4mm。b.砼構件的鋼筋保護層應嚴格按照施工圖設計留置，保護層墊層的選擇：基礎采用預制砂漿墊塊、梁底、板底采用塑料墊塊，梁側、柱采用塑料環固墊塊。c.鋼筋在現場加工，配筋時嚴格按照施工圖紙要求，同時符合03G12、101、砼結構工程施工及驗收規范的規定優化配料，力求配筋損耗率最小，成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標識牌。(3)鋼筋制作安裝要求a. 施工工藝：鋼筋翻樣材料檢驗鋼筋制作成品鋼筋檢驗鋼筋綁扎成型鋼筋驗收隱蔽工程記錄。b. 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結構形式復雜的部位，應先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質量。c. 鋼筋綁扎應嚴格按規范和設計要求執行。d. 鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規范和設計圖紙要求。e. 鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。f. 鋼筋翻樣應仔細認真熟悉施工圖紙，嚴格按設計要求和規13、范及抗震結構要求進行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進行認真的交底。g. 鋼筋制作時，應先進行試彎，丈量符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規格、品種、構件編號分類堆放整齊，并將構件編號和名稱、規格及根數標識清楚。2、鋼筋定位及保護層控制措施針對砼結構施工中鋼筋位移，砼保護層厚度不均勻等質量通病，本工程擬在工程結構施工階段柱鋼筋綁扎時，上口設置鋼筋定距框，以控制柱主筋全部到位，保證保護層完全正確。采用砼保護層專用定位卡具代替傳統砂漿墊層，保證鋼筋在結構中的位置和砼保護層的厚度。板筋的底板筋采用支預制砂漿墊塊的方法來控制其保護層厚度，上排附彎筋保護層通過控制板上排與下排鋼筋14、間距來實現，上下排的間距采用 制作馬凳支撐來控制，其中馬凳支撐采用梅花型布置，間距50cm。4.5. 模板工程1、選用類型主體結構的框架柱框架梁板采用竹膠板體系施工，模板外操作架采用48工具式鋼管扣件腳手架施工，內操作支撐架采用扣件型腳手架滿堂架設施工。 2、模板安裝(1)為防止在澆筑砼時模板漏漿，模板選用時應考慮使用新模板或使用次數不超過3次外形尺寸規矩、且剛度較好的模板支模施工。支模時應使模板合縫嚴密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時模板不漏漿跑漿。 (2)模板使用前應按規范清理修整，每次砼澆筑前清除模板內的雜物并刷脫模劑。(3)梁跨度4m時，模板按跨度的0.2%15、起拱，且起拱高度不小于20mm。3、模板拆除施工工藝(1)側模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。(2)底模的拆除，必須執行混凝土結構工程施工及驗收規范的有關條款。作業班組必須進行拆模申請經技術部門批準后方可拆除。(3)拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐原則。(4)拆除柱模時，應采取自上而下分層拆除。拆除時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模邊肋，使之松動，脫離柱混凝土。切不可用撬從柱邊撬離。4、成品保護(1)預組拼的模板要有存放場地，16、場地要平整夯實。模板觸地處要墊木方，保證模板不扭曲不變形，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板的標高和平整產生偏差。(3)拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼受到損傷。5、應注意的質量問題：(1)柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準，砼保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確。根據柱子截面尺寸17、及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四周做好支撐及拉桿。(2)梁、板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下撓。防止辦法是：梁、板模板應通過設計確定支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統有足夠的強度及剛度，防止澆筑砼時模板變形。模板支柱的底部應支在堅實的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有防變形的拉桿鎖緊。 4.6. 砼工程本工程砼采用商品混凝土。 (1)澆筑前的準備工作a.現場對施工班組做好交底，模板、鋼筋內必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水，底板驗收之后才允許澆筑。b.材料準備組織好砼養護所需的阻燃18、保溫氈和塑料薄膜等材料進場，以及預防雨水的物資和排水設備。c.檢查所有施工前的條件是否具備（包括人、機、料、照明、天氣情況等各種環境條件）。(2)砼施工措施a.澆筑砼前應對機具進行抽查試運轉，同時配備專職機修工，隨時檢修，澆筑砼中應保證水、電、照明不中斷。同時要注意氣候變化情況，以保證砼作業連續進行。b.澆筑方法：并肩從順長方向由遠而近向后退澆筑，步驟基本一致。為防止上下二層出現冷縫，要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，并采取二次振搗法，在振搗上一層砼時，應插入下一層5cm左右，以消除二層之間的接縫。c.為了避免發生離析現象，砼自高處下落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應設串桶、溜槽。為了保證19、砼結構良好的整體性，砼應連續進行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。(3)砼振搗方法根據砼澆筑采用振動棒振搗，振動棒要快插慢拔，快插是為了防止將表面砼振實而與下面砼分層、離析現象，慢拔是為了使砼填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動器要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，先分別在砼斜面上下兩端同時振搗，使砼料自然流淌，緊接著全面震搗，組織好震動棒的走向，嚴格控制震搗時間，移動間距和搗入深度。移動間距：采用行列方式，每次移動位置的距離不大于30cm。插入深度：每次澆筑厚度應不超過振動棒長度的1.25倍，振搗二層時，應插20、入下層中5cm左右。在斜面底部和邊角處要加強震搗，以免造成混亂而發生漏振。一般插棒間距為40cm50cm。每一插點要掌握好插棒時間，過短不易振實，過長可能會使砼產生離析現象。每點振搗時間應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現起泡，表面泛出灰漿為準，一般每點振搗時間為1530s。(4)泌水處理：砼澆筑中，隨時清除砼游離的泌水和浮漿，砼澆筑面澆筑形成后1小時左右，用長刮尺刮平，然后用木抹搓壓兩遍，趕去表面泌水，提高砼密實度。(5)砼的養護措施：砼的養護采用二層毛氈或麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養護（2小時澆一次水）。當氣溫較高時，覆蓋澆水養護應在砼澆筑完畢后的12小時以內進行。砼的澆水養護時間不得少21、于7天。(6)砼試塊制作養護要求：砼試塊制作應在澆筑地點取樣制作，每次制作兩組，并標明砼設計強度、結構部位編號、澆筑日期等。一組放在現場試驗室內進行標準養護，一組與構件同等條件下養護。(7)混凝土拆模要求：構造柱的側面模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時，方可拆除。承重砼（現澆樓板、梁）強度達到100%時，方可拆模。4.7. 砌筑工程本工程地面以下、防潮層以下的砌體和潮濕房間的墻，要求砌塊強度等級不少于MU15，并用WMM10水泥砂漿砌筑。 主體結構墻體封閉施工要點：a.主要施工程序：放線立皮數桿砌多孔磚清理。b.以瓦工為主導工序，木工、鋼筋工、架子工密切配合，墻體砌筑采用多孔22、磚，砌外墻采用外手掛線，砌內墻采用里手掛線，以確保砌體橫平豎直。c.磚墻在砌筑前應提前12d澆水濕潤，含水率宜為10%15%。砌筑宜采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪漿長度不宜超過500mm。d.砌筑時，必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內。砌塊的砌筑應上下錯縫，水平鋪灰應用攤灰尺，磚豎縫應先掛灰后砌筑。e.砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規范的要求，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現透明縫以及瞎縫。f.砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。g.砌體的轉角處和縱橫墻體的交接處，應同時搭接進行砌筑，對不23、能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，并按構造要求配筋。屋面施工中應嚴格按圖紙及規范要求施工，嚴禁在雨天施工。五級風以上時不得施工防水層，且準備一定數量的雨布，以便下雨時及時覆蓋，并應注意以下幾點：4.8. 安裝工程施工1、施工配合階段1) 按專業組織配合施工隊伍，認真閱讀施工圖，積極參加設計交底和圖紙會審，了解和掌握設計意圖及具體要求，對于各種管道的安裝標高、敷設位置、軸線、幾何尺寸等要認真復核，積極主動的提出建設性意見。2) 及時了解并掌握建設單位供應的設備技術參數、圖紙資料，并及時向監理單位和建設單位提出設備的采購、需用計劃。3) 完全接受建設單位及監理單位對施工過程的各種檢查，對24、查出的問題及時制定整改措施，并認真進行整改，直到滿意為止。4)隱蔽工程在未隱蔽前先經責任工程師和質量員檢查后，再提請監理單位或建設單位的現場代表驗收，確認符合規范和圖紙要求并經簽字認可后，方能隱蔽轉入下道工序。5)埋設的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預埋件要按規范要求，將管道和支架及鋼板預埋件進行除銹，清除管內雜物按照圖紙要求一次配合到位，隨時對管口采取保護措施。6)強弱電的各種暗盒的暗配部分，均應一次配合到位，并要達到平整、標高位置準確并符合設計要求，電管等各類箱盒連接均應鎖母連接，并用報紙等物將盒內填滿保護。7)穿頂板和墻板的各種管道的預留孔洞，應根據施工圖和施工規范的要求確定具體位置，25、在澆注砼時，施工現場要有專人進行積極配合，防止孔洞及套管被堵及移位。1）施工準備 a.熟悉設計施工圖，并計算出所需的石材，用作骨架的角鋼或槽鋼，連接件膨脹螺栓，成品鋼板連接件及嵌縫膏。b.準備齊安裝石材所用的各種機具，如臺鉆、切割機、沖擊鉆、嵌縫栓、經緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開口扳手、多用刀等。 c.檢查結構基層處理情況，在作完隱驗，合格后方可進行飾面安裝。 d.選擇及采購板材，要求無破損，規格、尺寸、力學性能及物理性能均要符合設計要求，并根據加工圖和排列要求，復核加工尺寸和數量，對異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖或放樣加工。 e.要求外門窗已安裝驗收完畢。f.準備好安裝板材用的腳26、手架。g.對操作人員進行現場施工技術、質量標準、安全操作、成品保護的交底。 h.大面積施工前先做樣板，經質檢部門驗收合格后，方可組織施工。 4.9. 腳手架工程本工程中腳手架搭設采用滿堂鋼管扣件式腳手架，腳手架的外側安裝密目安全網，進行全方位的安全防護。腳手架的施工要點如下：1、腳手架材料要求：鋼管腳手應用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋的均不得使用?？奂泻细癯鰪S證明，要光潔、靈活，發現有脆裂、變形、清絲等現象禁止使用。2、腳手架的搭設標準：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉牢，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。3、腳手架各桿件的間距要求：立桿27、間距不得大于1.5米，大橫桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1米。底部沖天應采用4.2m和2.4m兩種長度以使相鄰沖天連接點間隔錯開,往上接高均采用3.6m的管子。4、腳手架的允許載荷：以腳手架上實際作用的荷載為準，一般情況下均布荷載不得超過250公斤/米2，集中荷載不得超過150公斤/米2。5、腳手架的安全防護要求：腳手架的外側、斜道和平臺兩側，應綁設1米高的防護欄桿，防護欄桿與立桿要綁扎牢固，并設有安全防護笆，腳手架外側應密封目網。6、沿腳手架外立面兩端和轉角處，每隔7.2m設一道剪刀撐，自下而上連續設置。斜桿地面夾角45度，剪刀撐的搭設是將一根斜桿連在沖天上，另一根斜桿連在橫楞上28、，避免兩桿相交把鋼管別彎。7、腳手架四角應有接地保護及避雷裝置，照明及動力電線不能直接掛在腳手架上，應有良好的絕緣。8、外腳手的拆除：腳手架拆前由項目及工地監理、建設單位對外墻面裝飾工程、外窗等進行全面檢查、驗收合格后，確認無需返工方可進行拆除，拆除時對水平支撐點、附墻點處的裝修補工作要及時派人跟著完成，在拆除期間，應設置警戒區，并設專人警戒腳手架的拆除順序。5. 各項管理保證措施5.1. 工期保證措施確保在計劃工期內完成任務，力爭提前竣工。1、抓好前期的施工組織與準備，為工程盡早開工創造條件。2、抓緊完善施工合同和有關施工手續。3、編制工程施工方案，指導施工組織。4、編制施工進度計劃，并將總29、進度計劃分解成月計劃、周計劃以及日計劃，按計劃進場組織和落實。分階段控制施工進度，明確目標責任，確保施工進度按計劃完成。5、加強施工過程中的協調與調度，及時解決各工序和工種之間在施工中出現的矛盾，確何工程施工順利進行。6、科學安排各工序之間的流水和穿插施工，抓住關鍵線路，控制關鍵工序，實現工期目標。7、工程技術資料專人整理，達到與工程同步進行。同時加強施工過程中的質量跟蹤檢查，做好質量標準交底，避免返工費時。8、加強對工程收尾工作的組織管理，確保按期竣工交驗。 9、保證資源配置：(1)勞動力配置：在保證工程勞動力需求的條件下，優化對工人的技術等級、思想、身體素質等的管理與配備。對關鍵工序、關鍵30、環節等影響工程工期的重要環節配備足夠的施工勞動力。10、材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓材料，以便有更多的場地安排工程施工。11、機械配置：為保證工程的按期完成，配備足夠的施工機械，同時，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態。12、資金配備：根據施工實際情況編制月進度報表，根據合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，確保施工能順利進行。5.2. 質量保證措施 1、 加強全面質量管理教育，實施“三全“管理，樹立“質量第一、服務用戶“的質量意識，并實行優質優價，獎懲分明，實行質量問題一票否31、決制。 2、 嚴格按照施工圖紙，工藝規程以及有著操作規程進行操作，并實行三級質檢，工序交接有自檢互檢記錄，施工隱蔽工程分項有專職質檢人員及監理人員和建筑單位代表委托人以及臨時簽證方可進入下道工序。 3、做好材料、半成品、成品材料的檢驗工作，所有材料均有合格證件，不合格的材料不得進入施工現場，材料保管人員拒收“三無”產品。 4、經常掌握質量動態，發現問題要分析原因，分清責任及時處理，把事故消滅在萌牙狀態。 5、服從質檢人員，監理公司及建筑單位代表的管理與檢查，確保工程質量達到優良。 6、嚴格執行自檢，填寫資料準確，保證完整的資料檔案，以便隨時檢查核對。 5.3. 安全施工技術措施1、遵從當地政府32、部門有關施工現場安全條例及負責提供給工地員工一切安全措施，包括備有足夠的安全帽，防護衣物等。 2、監督和教育施工人員嚴格遵守安全守則和安全設施條例。 3、電動工具、施工機械保證安裝、使用絕對安全，接駁牢固并正確接地。 4、嚴格執行各項安全管理制度和國家有關部門頒發的安全操作規程，特殊工種持上崗證上崗。 5、做好對職工的安全三級教育，制定安全生產責任制和檢查值班制度，貫徹“以防為主，防治結合”聽安全方針。 6、工作前必須檢查所用的工具、機械和防護用品，發現損傷或不牢固的嚴禁遷就使用。電源設備，線路應防止受潮以免觸電，使用的機械設備必須有漏電保護開關（觸電保護器）和接零接地。 7、每天收工前，所使33、用的機械及照明的電源閘箱應鎖好，以防發生意外。8、建立健安全保障體系和安全責任制，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，堅持實行標準化管理。9、項目經理部、施工隊設專職安全人員，班組設兼職安全員。10、各項經濟承包明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施，簽證各級安全責任制，建立完整的安全保證體系。11、制定安全技術操作規程，并做好安全技術交底。12、建立安全檢查制度，定期進行安全檢查。對檢查出的事故隱患，定人定時定措施，對重大安全隱患，限期整改并復查跟蹤。13、建立安全教育制度，對進場工人進行安全教育，同時開展班前安全活動。安全保證體系圖獎 懲每周安全例會情況反 饋檢查情況匯報提出整改獎懲34、意見安全監督檢查督促整改易燃易爆半成品堆放檢查各種機具設備驗收檢查維修有關設施安全質量檢查組織班組自查、操作人員持證上崗組織電工自查用電設備、職工體檢、宿舍檢查安全資金保證核算員貫徹落實有關安全施工規程，進行全員安全教育執行有關質量管理規定落實安全施組織設計、安全技術措施并參與安全技術交底消防臨時用水用電設施季節性防署防凍煤氣中毒用品發發放機械設備管理購置勞動保護用品制定安全施工技術交底，編制專項施工方案安全員質量員施工員項目辦機械設備管理員材料員技術員項目經理執行有關安全施工規程安全科技術科組織編寫安全施工組織設計方案及技術措施，制定崗位責任制，制定崗位責任制。制定安全操作規程。工程部主任財35、務科生產經理安全保證體系 5.4. 環境保護措施1、在場中做到場地平整，道路暢通。無常流水、長明燈。建筑垃圾封閉管理。做到日集日清，集中堆放，專人管理，統一搬運。2、砼運送中的污水、沖冼水及其它施工用水要排入臨時沉淀池處理后，再排入下水道。為防止施工污水污染，施工臨時道路要灑水。3、防止施工車輛運送中隨地散落，如有散落，派專人打掃。落實施工現場門前“三包”。4、干燥季節地面灑水防塵。5、噪音污染防治措施1)制定措施控制施工噪音，盡量使用低噪聲設備，如使用施工噪音在65分貝以下的EPN系列振動器。2)選用噪音小的施工機械。3)合理安排作業時間。砼澆注振搗、鋼筋加工、花崗巖切割等產生噪聲較大的工序36、安排到白天施工，午休等休息時間不得施工。4)采用先進的施工方法，如采用鋼制大模板、竹膠大模板，減少因拆裝扣件引發的噪音。5.5. 現場文明施工管理 1、對文明施工進行科學化、標準化管理，以項目經理為現場負責人，各分部工程施工負責人為該工程文明施工管理負責人，各施工隊班組長為主要執行者的三級體制。2、嚴格按施工組織設計平面圖堆放材料，安放機械，搭設工作棚，對現場道路進行硬化。3、封閉管理，設立大門及門衛，制定材料及人員進出場制度。4、現場圍擋。工程圍墻高不小于2.5m，并設立安全施工標語。5、在場區門口設計制作廣告墻，布置懸掛施工標牌，繪制建筑效果圖。6、道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地設排水系統，并暢通不堵。建筑垃圾儀器集中堆放，及時處理。7、施工現場操作面整體布局合理，責任劃分明確。工人操作面和周圍必須整齊，做到工完料盡場地清。8、鋼筋成品要分類，按品種、規格、型號堆放，要掛牌、標識、建明細帳，專人負責管理。9、砂石分類、集中堆放地方。砌體歸類成垛，堆放整齊，碎砌塊料隨用隨清，無底腳散料。周轉設備分類集中堆放整齊。10、施工現場的噪聲、粉塵、煙塵不影響職工、周圍群眾的日常工作和休息。