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1、目錄一、編制依據2二、工程概況2三、砌筑的相關材料、機具準備、作業條件2四、設計要求3五、砌筑要求-8六、電氣預埋-14七、成品保護措施-16八、安全注意事項-17一、 編制依據1、xx電泵有限公司新廠區工程圖紙設計要求；2、砌體工程驗收規范GB50203-2011 。二、工程概況工程名稱： xx電泵有限公司300-1200MW大型發電廠鍋爐用爐水循環泵及特種電機制造基地工程地址：工程位于建設單位：xx電泵有限公司監理單位：設計單位：施工單位：建筑面積： 32646 平方米結構形式：框架結構聯合生產車間地上為5 層，地下一層為車庫層高3.3 米，地上分別為： 3# 生產車間為 5 層， 4#生2、產車間為 3 層。三、砌筑的相關材料、機具準備、作業條件1、材料準備： 240 53115混凝土實心磚、 240x240x115煤矸石空心磚、預拌砂漿、拉結鋼筋、預埋件、等；2、主要機具：攪拌機、手推車、磅秤、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等；3、作業條件1）完成室外及房心土回填，基礎、主體工程結構驗收完畢，并經有關部門驗收合格，2） 彈好墻身線、軸線，根據現場磚的實際規格尺寸，再彈出門窗洞口位置線， 經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，3） 標高及灰縫控制：框架結構填充墻應切合實際在墻上彈線來控制標高和灰縫，4） 根據最下面第一皮3、磚的標高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm ，用細石混凝土找平，不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平，5） 砂漿由實驗室做配合比試配，準備好試模。四、設計要求1、填充墻材料為煤矸石空心磚塊，M5混合砂漿砌筑，容重不大于11.4kN/m 3 ；2、磚塊與柱之間應緊密砌筑， 并將柱中預留的拉筋砌置于灰縫內，拉筋的設置長度不得小于墻長的1/5 及 700mm ，拉結筋位置如下圖：3、砌體填充墻應在結構驗收合格后砌筑，填充墻基礎見圖二；4、 砌體填充墻縱橫交接及轉交處應將磚塊分皮咬槎、 交錯搭砌， 并沿墻高沒 600mm 設 2 6 拉結筋，設置長度不小于墻長的 1/5 及 700mm ； 臨時間斷4、處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的 2/3 ；5、砌體填充墻門窗頂均設置鋼筋混凝土過梁（有抱框及構造柱的位置可與報框及構造柱一起現澆， 其他部位預制），過梁支撐長度不小于250mm ，現澆及預制過梁均按表四選用；6、一層、二層墻高大于4m，填充墻均應在門窗洞口頂部或層高的一半處 或沿高度方向每2500mm設一道腰梁，寬同墻寬，高200mm ，配筋 410 ，6200 ，門頂處腰梁尚應滿足過梁要求，腰梁縱筋應錨入柱內；7、填充墻應按建筑平面圖設置構造柱，且應符合下列原則： 墻長5m、大于 2m 的門窗洞口兩側、墻轉角及端部均設構造柱，截面為墻寬240 ， 配筋 410，6200 ，構造柱上5、下端應與梁板預留埋件錨拉，并應在主體結構施工及砌筑磚墻后澆筑。五、砌筑要求1、磚塊：（1） 本工程采用 MU5 混凝土空心磚塊，內、外墻為240 240 115 ；砌筑所用磚塊必須符合設計要求，并有試驗單；施工時應提前澆水。（2） 抽檢數量：每五萬塊磚塊至少應抽檢一組；（3） 檢查方法：檢查磚的試驗報告。2、 水泥：采用 425 號普通硅酸鹽水泥，必須有出廠合格證、檢驗單。2、砂：（1） 砂漿試塊抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3 ，砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機應每天至少抽檢一次；（2） 砂漿檢查方法：在預拌砂漿機械出料口取樣制作砂漿試塊，然后檢查砂漿試塊試驗報告。4、砌筑6、時應錯縫搭砌，錯縫長度不應小于60mm ，當不能保證此規定時，應在水平灰縫中設置24 鋼筋網片或設置拉結筋。5、砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80% ，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80% ，砌筑中不得出現瞎縫、假縫。6、施工工藝：（1） ）墻體放線制備砂漿磚塊排列鋪砂漿磚塊就位校正砌筑鑲磚勒縫;（2） ）墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按事先彈好的并經檢驗無誤的 50 線找平，依據圖紙放出第一皮磚塊的軸線、砌體邊線和洞口線；（4） ）砂漿的抽樣頻率應符合下列規定：1） 每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組，2） 每一樓層的每一分項工程取樣不得7、少于一組，3） 每一樓層或 250m 3 砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于一組，4） 每組 6 塊，砂漿材料、配比變動時，應重新制作試塊；（5） 預拌砂漿攪拌順序：砂一水泥一摻合料一水，直接攪拌均勻后，直接接料使用；（6） 磚塊排列：按磚塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、劃線，排列磚塊的方法和要求如下：磚塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為磚塊的1/2 ，不應小于120mm ，個別情況無法對孔砌筑時不得小于磚塊高度的1 3即70mm ，如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求，應根據砌體構造沒計規定采取壓砌鋼筋網片的措施；縱橫墻交接及轉角處，應將磚塊兩進兩出分皮咬槎，交錯搭砌。磚塊就位與校正8、：磚塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除磚塊表面的雜物后方可吊、 運就位。 砌筑就位應先遠后近、 先下后上、 先外后內； 每層開始時， 應從轉角處或定位磚塊處開始， 應吊砌一皮、 校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度；排列磚塊時為更好的處理梁底與板底的斜砌磚塊，應從上到下排列， 先在墻頂位置預留150-180mm空隙，待 7d 后斜砌實心磚，再從上到下按 400mm一道在結構墻上彈砌墻水平線，到底部不夠一皮磚高時， 可采用實心磚平放砌筑，到第一皮磚底后，再開始砌筑第一皮空心磚； 有窗戶的墻體在排列時應把60mm 的窗臺壓頂考慮進去；（8） ）砌筑墻體要同時砌起，不得留斜槎；（9） 縱9、橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2 3。7、填充墻拉結筋：（1） ）本工程200mm的外墻、戶隔墻， 100mm的內隔墻均沿墻高方向隔600mm 設置長度 700mm6.5 的拉結筋；（2） ）植筋施工過程：鉆孔 -清孔-填膠粘劑 -植筋-凝膠1）鉆孔：先根據圖紙將孔口位置用粉筆在柱上標示清楚，然后用電錘打孔。鉆孔位置應符合圖紙要求、 鉆孔深度為 10d（d 為植入鋼筋的直徑）， 孔徑為d+4mm ；（各工程隊可根據實際情況及實驗結果分析適當加深鉆孔深度）使用電錘打孔時應遵守相關操作規程，避免電擊及機械傷人。2） 清孔時，先用吹氣泵清除孔內粉塵等，再用10、清孔刷清孔，要經多次吹 刷完成；同時不能用水沖洗， 以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用；3） 涂膠粘劑：取適量A、B 組分，按 A：B=10 ：1 的比例攪拌均勻。注意植筋膠在 30 度左右凝結時間約5 分鐘，一次調配夠2-3 孔用量為宜。取符合要求的鋼筋， 用植入端在膠粘劑中作順時針旋轉，只到鋼筋表面膠粘劑的厚度有2mm ，長度等于孔深為止；4） 植筋：迅速將涂有植筋膠的鋼筋以順時針旋轉平行于孔洞輕輕植于孔內，避免將空氣封在孔內，注意直至插入孔底，膠粘集溢出；5） 凝膠：此膠在30 度左右凝結時間約5 分鐘，在凝膠過程中應將鋼筋外漏端固定避免其受力；其后固化過程中不得擾動鋼筋，派專人保護；11、6） 此膠對皮膚有刺激性，避免直接接觸皮膚。如不慎入眼，用大量清水反復沖洗，同時盡快就醫；此品應遠離熱源；8、窗臺下口均貫通設置60mm厚 C20鋼筋混凝土帶（窗臺壓頂） ，如下圖所示：9、填充墻砌至接近梁或底板時，應留一定空隙， 待填充墻砌筑完并擱置至少 7d 后，再用實心磚塊斜砌楔緊。10、 砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm ，但不應大于 12mm ， 也不應小于 8mm ；抽檢數量：每層樓的檢測點不小于3 處；檢驗方法：用尺量5 皮磚塊的高度和2m 砌體長度折算。11、 砌體軸線偏移和垂直度偏差應符合下表規定：混凝土小型磚塊砌體的軸線及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm ）12、檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢查垂每層5用 2m 托線板檢查2直10m10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀度10m20器檢查12、 小磚塊砌體的一般尺寸偏差應符合下表規定；小磚塊砌體的一般允許尺寸偏差項允許偏差項目次（mm ）檢驗方法抽檢數量1 基礎頂面和樓面標高15用水平儀和尺檢查不應少于 5 處清水墻5有 代 表 性 自 然 間2 表面平整度混水墻8用 2m靠尺和楔形塞尺檢查10% ，但不應少于3間，每間不應少于2處門窗洞口高、寬（后塞3口）5用尺檢查檢驗批洞口的10% ， 且不應少于 5 處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準， 用經緯儀或吊線檢查檢驗批13、的10% ，且不應少于 5 處清水水平灰縫平直墻5度混水墻7拉 10m 線和尺檢查10有 代 表 性 自 然 間10% ，但不應少于3間，每間不應少于2處13、 砌完基礎后兩側應同時分層填土夯實，不得損壞砌體結構。14、 小磚塊砌體內不宜設置腳手眼，如必須設置時，可利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后用C15 混凝土填實。但在砌體下列部位不得設置腳手眼：（1） 過梁上部，與過梁成60角的三角形及梁跨度 1/2 的范圍內；（2） 寬度不大于 800mm 的窗間墻；（3） 梁和梁墊下及左右各500mm的范圍內；（4） 門窗洞口兩側 200mm內和砌體交接處400mm 的范圍內；（5） 設計規定不允許設14、腳手架的部位。15、 窗洞兩側及芯柱的位置應在排列磚塊時將碎磚塊錯開（該處磚塊不得小100mm ，芯柱處不得小于芯柱寬度） ，以便于磚塊灌實混凝土安裝窗戶及芯柱施工，沒有抱框的位置每側砌入兩塊灌實的混凝土磚塊，以便于 窗戶安裝；灌實時用C20 混凝土。16、 雨季施工要有防雨措施，雨后應復核墻體垂直度后再繼續施工。17、 衛生間、廚房等需要固定設備的部位，經相關水電技術人員確認集體位置后，應將該初混凝土磚塊用細石混凝土灌實。18 、 在砌筑煙道時， 為防止因灰縫不密實而漏煙，應邊砌筑邊抹煙道內壁灰，可按每砌 500mm ，煙道內壁抹灰一次。六、 電氣預埋1、電氣管線隨砌體施工進行預埋，不得沿墻15、剔鑿（1） 若需豎向沿墻穿管，可沿普通混凝土磚塊孔洞豎向穿通設置；（2） 對于較為集中的豎向電氣管線，可沿豎向留槎，澆注混凝土柱處理， 或管線洞口兩側用實心混凝土磚砌筑；（3） 水平方向需要沿墻敷管時，可沿墻水平方向，在敷管位的置澆注混凝土帶，必要時敷管上部混凝土帶按實際情況配筋；2、盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計要求和施工驗收規范規定；3、磚墻暗埋盒、 箱：開關盒邊緣距門框邊緣的距離為0.15-0.20m ，一般為0.18m或 0.24m ；開關距地面高度1.3m（距 50 線 800mm ）。在開關安裝中要求：并列安裝的相同型號開關、插座距地面高度應一致，16、高度差 不宜大于 1mm ；同一室內安裝的開關插座高度差不宜大于5mm ；4、預留盒、箱孔洞：根據設計圖規定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱暗埋完畢；5、無法預埋、預留需剔洞暗埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱；6、管路垂直或水平敷設時，每隔117、m 距離應有一個固定點，在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300 500mm處各加一個固定點； PVC 管用塑料卡子固定，鋼管用鋼勾釘固定；7、 掃管穿帶線：對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改線路，便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現二次堵塞管路現象；8、 砌體、墻體洞口的填砌：（1） ）填砌臨時洞口時，應清除墻面粘結的砂漿等雜物，并灑水潤濕，再用與原墻相同的磚或磚塊襯砌嚴密；（2） ）當墻體為混凝土空心磚塊時，砌筑砂漿等級宜提高一級；洞口頂部要斜砌，以保證洞口封堵密實。9、 施工洞縫隙處理：為防止洞口周圍產18、生裂縫，必須做到：（1） 砂漿配比一定要準確，灰逢要飽滿、均勻一致；（2） 砂漿強度及墻體干燥程度要和已砌墻體保持一致；（3） 施工洞抹灰時間遲于墻體時，抹灰的接槎位置要避開洞口300mm ；七、成品保護措施1、砌體材料運輸、 裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后， 要按品種、 規格2、分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過砌體墻上不得放腳手架排木，防止發生事故；2m ；3、墻體的拉結鋼筋、 框架結構柱預留錨固筋、 及各種預埋件、 各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞；4、砂漿稠度要適宜， 砌磚操作、澆筑過梁、 構造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面；5、在吊放操作平臺腳手架、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。八、安全注意事項1、 墻身砌體高度超過地坪1.2m 以上，必須及時搭設好腳手架， 不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要掛好安全帶，安全帶掛靠地點牢固；2、 停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾側；3、 進入施工現場，要正確穿戴安全防護用品；4、 施工現場嚴禁吸煙，不得酒后作業；5、 從磚垛上取磚時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。