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1、xx市軌道交通路網(wǎng)管理服務(wù)中心工程管內(nèi)穿線施工方案 編 制: 審 核: 審 批： 施工組織設(shè)計(施工方案）審批表工程名稱xx市軌道交通路網(wǎng)管理服務(wù)中心結(jié)構(gòu)類型框剪,局部鋼結(jié)構(gòu)建筑面積591平方米層 數(shù)地下2層,地上10層建設(shè)單位施工單位編制部門編制 人編制時間報審時間審批部門項目部總工辦審批時間年 月 日審 批 人方案名稱管內(nèi)穿線施工方案審批意見:（填寫討論的主要結(jié)論包括應(yīng)修改的部分）目錄1 工程概況 22 編制依據(jù) 23 施工準(zhǔn)備和部署 34 操作工藝 55 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5 成品保護 167 應(yīng)注意質(zhì)量問題 18 質(zhì)量記錄 189 安全消防措施 1810 環(huán)保與文明施工 19管內(nèi)穿線施工方案 2、工程概況本方案屬xx市軌道交通路網(wǎng)管理服務(wù)中心一期工程管內(nèi)穿線施工方案。工程內(nèi)容如下表所示。序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注阻燃絕緣銅芯電線ZR-BYJ 2.52阻燃絕緣銅芯電線ZRJ 4m3阻燃絕緣銅芯電線Z-BYJ 6m阻燃絕緣銅芯電線ZRBYJ 1m5阻燃絕緣銅芯電線ZRBYJ 1m阻燃絕緣銅芯電線ZRBJ 2m6 阻燃絕緣銅芯電線ZR-BJ 358阻燃絕緣銅芯電線ZR-BJ 50m9耐火絕緣銅芯電線NHBYJ .510耐火絕緣銅芯電線NH- 4m11耐火絕緣銅芯電線NB 6m12耐火絕緣銅芯電線NBYJ 10m13耐火絕緣銅芯電線BY 6m14耐火絕緣銅芯電線NH-BYJ 2515耐3、火絕緣銅芯電線NHBYJ 35m16耐火絕緣銅芯電線NH-YJ 50m2 編制依據(jù).1 xx市城建設(shè)計研究總院繪制的電氣施工圖.2 電氣裝置安裝施工及驗收規(guī)范.2.3 建筑電氣通用圖籍（9D3).2。 建筑電氣安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 施工準(zhǔn)備和部署3。1 施工準(zhǔn)備3.1。1技術(shù)準(zhǔn)備()電氣專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)施工圖要求和技術(shù)要求以書面的形式向施工人員進行技術(shù)交底。全面了解管內(nèi)穿線來路和用電設(shè)備的方位及進線方式,結(jié)合施工規(guī)范做好預(yù)埋預(yù)留。(2)電氣專業(yè)技術(shù)人員密切與土建專業(yè)人員和水暖通風(fēng)技術(shù)人員配合，解決施工的交叉影響或相互矛盾的問題,及時發(fā)現(xiàn)，避免過后返工。（3)電線進場的技術(shù)要求，定貨前必須4、通知供貨商電線規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)要求,數(shù)量須同物資部一起確定,認真審核。3.1。2 材料準(zhǔn)備3。1。.1 絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證.。22 鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機械拉力。12。3 護口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。3。24 螺旋接線鈕:應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。3.5 LC型壓線帽:具有阻燃性能氧指數(shù)為27以上,適用于銅導(dǎo)線mm至4mm2結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用(鋁導(dǎo)線用綠、藍;銅線用黃、白、紅)。31。2。6 套管:有銅套管，鋁5、套管,銅鋁過渡套管三種,選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì),規(guī)格相應(yīng)的套管。3。12.7 接線端子(接線鼻):應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。3。1。2。8 焊錫:由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(185260)合金。焊錫制成條狀或絲狀。3.1.2.9焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液,將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件.3.1.2.0 輔助材料:橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。1。3 主要機具準(zhǔn)備。3.1 克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。3.。3.2 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵.。1.3.一字改錐,十字改錐、6、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。3。1。 作業(yè)條件3。1。 配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。3。1。4。2高層建筑中的強電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi)，配管及線槽安裝完畢。1。.3 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。3。1.5 施工準(zhǔn)備()參加施工人員須持有電工作業(yè)證書,進場前由山東水電隊電氣專業(yè)技術(shù)人員對上崗人員進行技術(shù)培訓(xùn).(2）施工隊要配備電工作業(yè)工具,常用工具由電工自己保管使用,專用大型機具由班組保管.（)作業(yè)班組應(yīng)分工明確，建立崗位責(zé)任制,提高“專業(yè)化”施工水平。(4)施工技術(shù)資料要和施工進度同步.2 施工部署主樓、西副樓的管內(nèi)穿線由山東水電一隊安裝，東副樓的管內(nèi)穿7、線由山東水電二隊安裝。4 操作工藝4。1 工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測。4。2 選擇導(dǎo)線：。21 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。4。2.2相線，中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線應(yīng)選用（A）黃、（B)綠、（C）紅,用淡藍顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護地線。.3 清掃管路:4。3。1 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。4。32 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈.4.4 穿帶線：4。1穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求.48、.4.2 穿帶線的方法:4。4。1 帶線一般均采用12mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。44。2.2在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。44。2。3 穿帶線受阻時,應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出.4.24 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成圓形。5 放線及斷線：5。1 放線：4.1. 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。4。5.1.2 放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。4。2 斷線: 剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。.。29、1 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1cm。4。.2.2 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1。.。3 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1。5m。4。5.。4公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。4.6 導(dǎo)線與帶線的綁扎:4。1 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。4。6。2 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固.使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。.7 管內(nèi)穿線4。7。1 鋼管(10、電線管)在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補齊和更換。4.7。2 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉.4.73 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。4。7。4 穿線時應(yīng)注意下列問題:4.7.4.1 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi).4。7.4. 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi),但以下幾種情況除外: (a）標(biāo)稱電壓為50V以下的回路;（b)同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；(c）同一花燈的幾個回路;(d)同類照明的幾個回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根.4。.4.3 導(dǎo)線在變形縫處，11、補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。.。4。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時,應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：（a）截面積為mm2及以下的導(dǎo)線為；（b)截面積為7092的導(dǎo)線為20;（）截面積在18mm之間的導(dǎo)線為18m.8導(dǎo)線連接:4。81 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：4。.。1 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值.。1。2 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。4.8.1。3 不能降低原絕緣強度。 為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。4.8.2剝削絕緣使用工具及方法：4。21 剝削絕緣使用工具: 由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同,因此使用剝線12、的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗,可進行削、勒及剝削絕緣層。一般4m2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。4。 剝削絕緣方法: a 單層剝法:不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗。 b 分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，加編織橡皮絕緣導(dǎo)線,用電工刀先削去外層編織層，并留有約2mm的絕緣臺,線芯長度隨結(jié)線方法和要求的機械強度而定。482。3 斜削法：用電工刀以4角傾斜切入絕緣層,當(dāng)切近線芯時就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45角13、削斷。4。8. 單芯銅導(dǎo)線的直線連接：48.3。1 絞接法：適用于m及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后,將兩個線芯在另一個芯線上纏繞圈，剪掉余頭。4.。3.2 纏繞卷法:有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6m2及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞(即公卷)，其長度為導(dǎo)線直徑10倍,然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈,與輔助線捻絞2圈,將余線剪掉.4。84 單芯銅線的分支連接：4。8.4。1絞接法：適用于mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉,先打好一個圈給以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后,剪去14、余線。分線打結(jié)連接和小截面分線連接。4.8.42 纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90緊靠干線,其公卷的長度為導(dǎo)線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭.4。8。4。 十字分支導(dǎo)線連接做法。8。5 多芯銅線直接連接: 多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法,即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3,將外側(cè)線芯做傘狀張開,相互交錯叉成一體,并將已張開的線端合成一體.8。1 單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯,在接合處中央交叉,用其中的一根線芯做為綁線，在導(dǎo)線上纏繞7圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面15、繼續(xù)按上述方法纏繞,其長度為導(dǎo)線直徑的0倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。4.。5。2 纏卷法:與單芯銅線直線纏繞連接法相同。4。8。5. 復(fù)卷法：適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線做臨時綁扎、以防止松散,將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多余線端依次階梯形剪掉。另一側(cè)也按此方法辦理。8。 多芯銅導(dǎo)線分支連接4.8。6.1 纏卷法:將分支線折成90緊靠干線。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成0角,并與連接線靠緊,用較長的一端纏繞，其長度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。4。.2 16、單卷法：將分支線破開（或劈開兩半),根部折成90緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞5圈后剪斷,按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑的5倍時為止,應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上.4。8。3 復(fù)卷法:將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后,余線按階梯形剪斷，長度為導(dǎo)線直徑的10倍,見圖28和圖-9所示。4。7 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：。8。1 單芯線并接頭:導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約1mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。4.8.7.2 不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨根(導(dǎo)線截面小于17、2。52)或多芯軟線時，則應(yīng)先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層5mm處交叉,并將線端部向粗導(dǎo)線(獨根)端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細線上。8。73 LC安全型壓線帽： a銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.0m;。5m2；2。5mm；的24條導(dǎo)線的連接。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?10mm（按帽的型號決定)，清除氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實,可將線芯折回頭(剝長加倍)，填滿為止。線芯插到底后,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊,并包在帽殼內(nèi),用專用壓接鉗壓實即可。注意；采用LC安全型壓線帽一般優(yōu)于結(jié)焊包老工藝，目前在大中城布已被廣泛應(yīng)用，18、取代導(dǎo)線連接使用多年的結(jié)焊包工藝（結(jié)即導(dǎo)線連接；焊即導(dǎo)線涮錫焊接;包即導(dǎo)線連接涮錫焊接后的導(dǎo)線絕緣包扎)。 b 鋁導(dǎo)線壓接帽分為綠、藍兩種，適用于2.5mm2和mm2的24條導(dǎo)線連接,操作方法同上.4。8.7 加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕(簡稱接線鈕）:6m2及以下的單芯銅、鋁導(dǎo)線在用接線鈕連接時,剝?nèi)?dǎo)線的絕緣后,在連接時,把外露的線芯對齊順時針方向擰花,在線芯的2mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕順時針方向擰緊.要把導(dǎo)線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內(nèi)。4.套管壓接：套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接管間形成金19、屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路.要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質(zhì)量的三個要點:即連接管形狀、尺寸和材料;壓模的形狀、尺寸;導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使導(dǎo)線表面與空氣隔絕,防止氧化）。當(dāng)采用圓形套管時,將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入,各插到套管一半處;當(dāng)采用橢圓形套管時,應(yīng)使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端4mm;然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。4。8。9 接線端子壓接: 多股導(dǎo)線（銅或鋁)可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層,不要碰傷線芯,將線芯緊緊地絞在一起,清除套管、20、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于l2mm。4。810 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接:4。8。1 單芯線連接： 用一字或十字機螺絲壓接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2m。 a 單芯線連接： 單芯導(dǎo)線與單芯導(dǎo)線連接。；單芯導(dǎo)線與多股導(dǎo)線連接。 b 單芯導(dǎo)線盤圈壓接:用一字或十字機螺絲壓接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固.不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。 c 多股銅芯軟線用螺絲壓接時,先將軟線芯作成單眼圈狀,涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。 注意:以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不直超過1mm2m 。8.21、1 導(dǎo)線與針孔式接線樁連接(壓接)： 把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi),導(dǎo)線裸露出針孔12,針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時需要折回頭插入壓接。4。9。 銅導(dǎo)線的焊接: 由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，因此上焊接的方法有如下幾種：4.9。. 電烙鐵加焊:適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導(dǎo)線連接處加焊劑,用電烙鐵進行錫焊。4.9. 噴燈加熱（或用電爐加熱）:將焊錫放在錫勺(或錫鍋）內(nèi),然后用噴燈(或電爐）加熱,焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時掌握好適宜的溫度進行焊接 焊接完22、后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈.4。10 導(dǎo)線包扎： 首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12個絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴密。包扎后應(yīng)呈棗核形。.11 線路檢查及絕緣搖測:。11。1 線路檢查： 接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.23、不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣搖測.4.1。2 絕緣搖測: 照明線路的絕緣搖測一般選用00V，量程為150。 測量線路絕緣電阻時:兆歐表上有三個分別標(biāo)有“接地();“線路”()；“保護環(huán)”()的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于和L兩個端鈕上。 一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：。11.2.1 電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測,一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在0r/mm左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。4。112。2 電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電24、開關(guān)全部置于斷開位置,搖測方法同上所述,確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5. 主控項目:5。1.1 導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5。1。 照明線路的絕緣電阻值不小于50M 檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。5。2 一般項目：. 管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物,護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好，不傷線芯。5。.2 保護接地線、中性線截面選用正確,線色符合規(guī)定，連接牢固緊密. 檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄.5。 允許偏差： 檢查導(dǎo)線截面。 25、檢驗方法：觀察卡尺或用千分尺測量。 檢查安裝記錄。6 成品保護6.l 穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。6.2 使用高凳及其它工具時,應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等.6.3 在接、焊、包全部完成后,應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi),并用紙封堵嚴實，以防污染同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水.6.4 穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1 在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊,護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換.7。2 銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。7.3 導(dǎo)線連接處26、的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻.測踢后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈7 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口.7。5 多股軟銅線涮錫遺漏,應(yīng)及時進行補焊錫。7.6 接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。7.7 螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動,線芯剪得太長就會造成線芯外露。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時線芯的預(yù)留長度取1。2m為宜。7. 套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進行壓接。727、.9 線路的絕緣電阻值偏低管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。10 C型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品,即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標(biāo),不阻燃;壓接管管徑尺寸誤差過大,未經(jīng)過鍍銀處理;出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用,必須使用合格的產(chǎn)品。7.11 LC型壓線帽使用不符導(dǎo)線線徑規(guī)格要求或填充不實壓接不實,因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品,壓接前應(yīng)填充實,壓接牢固，線芯不得外露。8 質(zhì)量記錄.1 各種絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。8。2 絕緣導(dǎo)線敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。8. 設(shè)計變更洽商記錄,竣工圖8 絕緣、接地電阻測試記錄。8。5 分項工程質(zhì)量檢驗評定28、記錄。9 安全消防措施9.1 所有施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽,穿絕緣鞋。2米以上高空作業(yè)時,必須系好安全帶。腳手架上作業(yè)時,探頭板兩端必須固定牢固。梯子上作業(yè)應(yīng)有專人看護并有可靠的防滑措施。9.2 現(xiàn)場施工嚴禁吸煙，各種油料、漆料要按規(guī)定地方堆放，設(shè)專人看護。9。帶電作業(yè)，需兩人以上進行,穿絕緣鞋，防止觸電，并備齊安全用具。9。4 參加調(diào)試工作人員始終要兩人以上進行，佩帶好各類防護用具，確保安全。調(diào)試中出現(xiàn)問題,要先切斷電源,再檢查設(shè)備情況。5 送電必須兩人以上進行,確認所要通電的開關(guān)后,專人操作,一人監(jiān)護,聽從統(tǒng)一指揮.6 在送電和調(diào)試工作中,嚴禁非調(diào)試人員在次施工，調(diào)試好的設(shè)備，無29、關(guān)人員不得隨意亂動.。 使用機械鉆孔時,嚴禁帶手套操作或手持工件進行操作。對三級電源配電箱和手持式電動工具,應(yīng)經(jīng)常進行絕緣檢查。9.8 使用明火應(yīng)辦理明火手續(xù)和用火證明,在用火現(xiàn)場應(yīng)注意周圍環(huán)境,遠離易燃物，并配齊必要的滅火器材,用火完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，消除隱患。9。9 存放、使用電氣焊、氧氣及乙炔時,應(yīng)按規(guī)定集中管理,并且必須配備滅火器材。使用電焊時，把線、地線應(yīng)雙線到位，不得用金屬構(gòu)件做地線，并按規(guī)定操作。10設(shè)備通電調(diào)試前，室內(nèi)要設(shè)置相應(yīng)的消防器材。10 環(huán)保與文明施工0。1 施工人員在工地期間不準(zhǔn)喝酒10.2 施工現(xiàn)場要做到活完場清。0. 導(dǎo)線要堆放到安全地方,不易擠壓與碰撞。1。 使用機具保持機況良好，機容整潔。