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1、后澆帶(施工縫）專項施工方案目 錄一、工程概況二、后澆帶施工工藝及設(shè)置三、施工重點和難點分析四、對后澆帶和施工縫的留設(shè)要求五、后澆帶的保護措施六后澆帶澆筑前的準(zhǔn)備工作七、施工工藝流程及施工方法八、后澆帶施工應(yīng)注意的問題九、質(zhì)量保證措施十、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項一、工程概況工程名稱：xx金融大廈工程地點:xx市xx區(qū)建設(shè)單位:xx建筑設(shè)計：結(jié)構(gòu)設(shè)計：xx勘察單位：監(jiān)理單位：xx施工單位：xx 本工程總建筑面積：402130。5 m2,地上 1棟34層超高層（高度約150米）和7棟2032 層建筑面積295282。5 m2；地下二層建筑面積 106848 m2 ，地下一層底板面標(biāo)高2。05，地2、下二層底板面標(biāo)高1。75。建筑層數(shù)及面積：詳見下表樓 號地上/地下 高度(M）抗震等級建筑面積（）A棟 34/2160二級68475B棟 20/299.55二級113137C棟 33/299.15二級115199二、 后澆帶施工工藝及設(shè)置第一節(jié)：后澆帶施工工藝： (1）后澆帶的設(shè)計原理是“抗放兼?zhèn)?以放為主”，這種設(shè)計已列入規(guī)范而被廣泛使用,本工程后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。（2）施工后澆帶是在整個建筑物中設(shè)置的臨時施工縫，該縫根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑。這種“縫”在整個結(jié)構(gòu)施工3、中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達到了不設(shè)永久變形縫的目的。（3）設(shè)計采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長的平面 “化整為零，使其能在較短的時間內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時產(chǎn)生的變形應(yīng)力）釋放，而持后澆帶施工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響，減少了過多的設(shè)置永久性變形縫。第二節(jié)：后澆帶設(shè)置:本工程地下室底板為無梁式板，厚度600mm、1200mm、1700mm,C40、P8抗?jié)B混凝土；地下車庫頂板為梁式板，厚度300mm,S6抗?jié)B混凝土;地下室外墻厚度為400-800MM、P8抗?jié)B的混凝土。后澆帶寬度800mm。4、三區(qū)段共9條沉降和伸縮后澆帶，具體分布見下圖；三、 施工重點和難點分析本工程地下室底板和頂板、壁板均設(shè)有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜。特別是B區(qū)接后澆帶，連接長,工程量大。由于各區(qū)段施工工期相隔的時間較長，原砼面長出青苔,鋼筋生銹厲害，基礎(chǔ)施工中難免碰撞,鋼筋難免發(fā)生變形扭曲,施工中鋼筋除銹、調(diào)直及接口清理是一大難點。所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點.四、對后澆帶和施工縫的留設(shè)要求(一）、對后澆帶的要求：1、按照設(shè)計及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達到60天后，經(jīng)設(shè)計部門認(rèn)可后進行澆筑。2、沉降后澆5、帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，后澆帶后澆時間一般為兩個月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)（兩側(cè)沉降差小于12mm/月），經(jīng)設(shè)計院認(rèn)可后進行澆筑.3、所有后澆帶應(yīng)采用微膨脹砼澆筑，后澆帶砼強度等級比二側(cè)砼高一級（+C5)。4、后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶位置鋼筋須進行防銹措施。5、后澆帶企口采用粗糙的木模,本工程采用市場的商品快易收口鋼網(wǎng)”支擋，使界面保持粗糙.6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施,凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)設(shè)置獨立支撐體系,和其他部位結(jié)構(gòu)分開搭架、支模,待后澆帶砼澆筑后強度達到100時才能拆除.7、后澆帶填筑前6、必須全面進行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼.8、施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置，留置在次梁跨中1/3處，主梁一不留施工縫。（二）、后澆帶、施工縫的留設(shè)1、底板后澆帶的留置和模板支設(shè)方式（1）地下室底板后澆帶的留設(shè):本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，構(gòu)造如圖:底板沉降后澆帶采用超前止水后澆帶底板伸縮后澆帶采用普通后澆帶（2） 超前止水后澆帶施工方法如下： a、后澆帶施工重點是防止基礎(chǔ)底板的板底與超前止水后澆帶頂面接觸處的防水滲漏和減少清理用工。 b、按設(shè)計理念底板超前止水后澆帶部位的混凝土與基礎(chǔ)底板混凝土整體澆筑，但考慮到基礎(chǔ)土方、7、墊層、鋼筋綁扎施工時間較長且超前止水后澆帶部位標(biāo)高低，易造成積漿、積水（雜屑)；且整體澆筑時極易造成超前止水后澆帶部位的混凝土上翻到結(jié)構(gòu)后澆帶內(nèi)，難以清理，故考慮將底板超前止水后澆帶先行施工，混凝土強度等級及抗?jié)B等級均同底板混凝土的質(zhì)量要求。施工時：在超前止水后澆帶頂面后澆帶的兩側(cè)留50100mm水平止水凹槽，防止施工縫滲漏。在底板超前止水后澆帶頂面中間位置留一條混凝土凹槽作排水槽，排水槽最淺處50mm按0。5%的坡度由中間坡向兩端；排水槽兩端各設(shè)置一個小集水坑,放置小型潛水泵.排水槽和集水坑的作用是在底板澆筑混凝土?xí)r用于排除底板內(nèi)的積水和混凝土的泌水、后澆帶留置期間用于排除積水、后澆帶封閉前8、便于雜物的沖洗清除。通過加設(shè)止水施工縫、排水槽，大大方便了積漿、積水的排除，有效地減少了清理用工。（3）、超前止水帶混凝土施工方法先行施工超前止水后澆帶混凝土?xí)r，從遇水膨脹止水條兩側(cè)同時下料,不準(zhǔn)將混凝土直接對著中部的橡膠止水帶下料,振動棒距遇水膨脹止水條兩側(cè)同時振搗，避免遇水膨脹止水條、木質(zhì)纖維瀝青板填縫材料在混凝土中的位置偏移，影響止水效果;混凝土振搗采用振搗棒振搗，振搗棒操作做到“快插慢拔”，每點振搗時間一般以1030s為宜，在振搗過程中視混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。在混凝土初凝前進行二次回振，排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土9、與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實度。混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護期14天。超前止水后澆帶中配置14150的鋼筋錨入底板中的長度必須符合11G101-1規(guī)范規(guī)定相應(yīng)的錨固長度，且底板超前止水后澆帶澆筑完好,3天內(nèi)不準(zhǔn)撞擊14150的鋼筋，提高了混凝土抗?jié)B效果。 （4)、混凝土側(cè)邊鋼板網(wǎng)施工方法；考慮到混凝土澆筑時后澆帶的側(cè)壓力大，鋼絲網(wǎng)側(cè)模固定采用“頂”與“拉”的措施以保證后澆帶的位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確。“拉”即設(shè)斜拉筋反作用于側(cè)模板，對側(cè)模板產(chǎn)生拉力，以抵消部分側(cè)壓力。“頂”即在后澆帶處加設(shè)支撐,以抵抗混凝土的側(cè)壓力，底板后澆10、帶的兩側(cè)面、外墻后澆帶的三面采用鋼筋作骨架,鋪設(shè)2層鋼絲網(wǎng)作側(cè)模。鋼絲網(wǎng)側(cè)模板采用10目、5目和3目鋼絲網(wǎng)各一層，綁扎在鋼筋骨架上;鋼筋骨架豎向立筋采用20400；水平筋為14150200，鋼筋骨架不宜焊于底板、外墻板結(jié)構(gòu)鋼筋上.2、地下室外墻垂直、水平后澆帶留置和支模（1)地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程外墻后澆帶采用外貼式止水帶，后澆帶節(jié)點如圖：外墻后澆帶做法示意圖（2）梁的豎直后澆帶（施工縫)本工程梁頭施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上,作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆11、除取出。（3）板面后澆帶：1）板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見下圖示意：2)兩側(cè)木模采用竹膠合板,加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖: 3）混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除.為了避免工人誤拆后澆帶支撐架,架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。(4）柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上1015mm 處,施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土,浪費人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm 處。過低則不利于支板底模。（5）后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸12、線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力,即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后,后澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。(6)后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達到設(shè)計要求的100后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時，兩側(cè)考慮采用1.8cm2。0 cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作3、施工縫的處理:（1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻,外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆13、帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)（2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。（3）后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物,清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振,搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。五、 后澆帶的保護措施、底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進14、入,可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。、混凝土墻后澆帶的保護措施:、回填土前后澆帶的保護措施：由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小,必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進行后期施工，因此要對墻體后澆帶采取臨時保護措施。在后澆帶處用鋼筋砼預(yù)制板保護，在鋼筋砼預(yù)制板上作超前防水層，形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護措施及排水措施。、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。、頂板（樓面）后澆帶的保護措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在28天15、后，并及時用鋼管回頂.六、 澆筑前的施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。2、 機具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作,注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計施工圖規(guī)定的時間,并在沉降觀測得到設(shè)計部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗收合格后方可進行澆筑。七、 施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補焊 模板支設(shè) 監(jiān)理驗收 澆筑砼2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：16、在原樓層施工時,為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直,將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直:鋼筋除銹（漿）包括將所有鋼筋全部除銹（膠漿）,基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈;除銹后要將鋼筋彎曲的進行調(diào)直,梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計要求進行搭接和補焊,需增補的鋼筋要進行增補；經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后,基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進行澆筑,樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗,防止鋼筋二次銹蝕.3)模板的支設(shè)：地下室底板后澆帶清理完成后可直17、接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行,中間不能間斷。4)后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設(shè)計高一個強度等級的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑,振搗密實.c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振,搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作,并在混凝土澆筑完畢后12h進行,養(yǎng)護時間應(yīng)不18、小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài).e、在澆筑砼時,專人專職巡檢縫底支模,是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象.如有即停止?jié)仓瑢χ＿M行搶修后再澆筑.八、 后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計要求進行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：(1)、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難,造成混凝土不密實，達不到設(shè)計強度等級。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。（2）、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進行防護，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時欄桿圍護,防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設(shè)圍護,踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃19、圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛,用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤,一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（4）、后澆帶混凝土澆筑時,混凝土等級比原先混凝土提高一個等級，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮,溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力,使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。(5)20、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養(yǎng)護。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。（6）、后澆帶部位的梁,板內(nèi)鋼筋不得切斷,該部位梁板內(nèi)的加強鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙設(shè)置。（7)、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間,本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設(shè)計強度值的75以上后,方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。（8）、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗器距離21、模板控制在4050cm之間,為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補用鋼釬人工搗實.（9） 因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認(rèn)真計量，在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度。混凝土澆筑后應(yīng)重視其養(yǎng)護工作以提高混凝土的密實度和抗?jié)B性.九、質(zhì)量保證措施（1）為了使后澆帶施工達到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo)，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護結(jié)束22、.（2）后澆帶混凝土的養(yǎng)護措施為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行,養(yǎng)護時間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。（3）為防止后澆帶鋼筋在后澆帶混凝土澆筑前產(chǎn)生銹蝕，對后澆帶鋼筋進行涂刷水泥膠漿，用TG膠和425水泥攪拌水泥膠漿,膠灰比為1：2，涂刷厚度宜控制在1.5mm以上。涂刷膠漿要做到膠漿配比正確、厚度均勻,防止漏刷,確保后澆帶鋼筋與空氣隔離,起到防止鋼筋生銹的效果。十、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護規(guī)定,正確佩帶和使用個人防護用品。 2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。3、交叉施工時,要有可靠的防護措施，不得傷害他人,也避免被他人傷害.4、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動時須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可。 5、作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染。 6、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制外，在作業(yè)過程中應(yīng)該自覺減少和消除嘈音。 7、作業(yè)人員要堅持文明施工，個人行為要適應(yīng)CI形象管理要求。 8、拆除樓頂模板時應(yīng)該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止物體從后澆帶中墜落傷人.