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1、xx鑄管有限公司高端緊密鑄管件項(xiàng)目倒班宿舍 一高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁（PHC）AB型 試樁方 案 編制人：目 錄1、工程概況- 2 2、試驗(yàn)?zāi)康?2 3、成樁試驗(yàn)選定 2 -4、施工部署- 3 4.1 人員配備 3 -4。2機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器- 3 -5、施工工藝及方法- 4 5.1、施工工藝選擇- 4 -5.2、主要項(xiàng)目的施工方法 5 6。成樁質(zhì)量檢測(cè)- 13 -7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)- 13 8.質(zhì)量保證措施- 13 9、安全保證措施 14 -10、文明施工與環(huán)境保護(hù) 15 -10.1文明施工措施 15 10.2環(huán)境保護(hù)措施 15 預(yù)制管樁試樁方案1、工程概況xxxx區(qū)xx鑄管有限公司年產(chǎn)50萬(wàn)噸城鎮(zhèn)燃?xì)?、管道通用球鐵管及管件項(xiàng)目-倒班宿舍采用500預(yù)制管樁，預(yù)制管樁型號(hào)為PHC 500 100（選自圖集10G409）型預(yù)應(yīng)力管樁,本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑樁基礎(chǔ)安全等級(jí)為二級(jí)。按類中軟場(chǎng)地設(shè)計(jì)。抗震設(shè)防烈度為7(0。15g）度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。0。000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3。35m，試樁樁頂標(biāo)高2.050m，樁底標(biāo)高-25.050m，樁長(zhǎng)23m，樁端持力層為2粉細(xì)砂層。相鄰樁的樁底標(biāo)高差不應(yīng)超過(guò)相鄰樁長(zhǎng)的1/10及相鄰中心距，單樁豎向承載力特征值R1000KN（500），同一承臺(tái)下的管樁接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。單樁承載力最終根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)確定,工程試驗(yàn)樁承載力滿足涉及要求后方可施工工3、程樁。 2、試樁目的試樁完成后,通過(guò)樁的靜載試驗(yàn)，確定樁基工程各項(xiàng)設(shè)計(jì)、施工等參數(shù)，選擇樁基持力層、判定沉樁的可能性，選擇靜壓值，并確定打樁施工時(shí)停壓標(biāo)準(zhǔn)等.3、成樁試驗(yàn)選定檢查庫(kù)的試樁數(shù)量為根.試樁時(shí)應(yīng)采取措施保證樁身側(cè)向穩(wěn)定性要求。試樁位置及標(biāo)高詳見(jiàn)附圖.本工程地面以下地質(zhì)情況如下： 1、人工回填砂土,夾雜物含量不多，認(rèn)為因素影響不大,厚1。2m左右； 2、淺灰或黃綠色粉質(zhì)粘土，厚度1.5-3.0m，可塑-軟塑狀態(tài),容許承載力90KPa左右； 3、軟塑狀灰灰黑色粉質(zhì)粘土粉土，厚度1315m,容許承載力120-150KPa; 4、灰黃、黃褐色粉土和可塑硬塑狀態(tài)粉質(zhì)粘土，局部夾淺黃細(xì)砂，厚度14、5.927。8m，固結(jié)度0.87，屬欠固結(jié)土,容許承載力200-400KPa。4、施工部署4。1 人員配備 表一 管理人員配備表序 號(hào)職 務(wù)姓 名序 號(hào)職 務(wù)姓 名1工程經(jīng)理王玉濤4質(zhì)檢員趙杰民2技術(shù)主管涂曉武5測(cè)量員何海濤3技 術(shù) 員趙杰民6安全員張善軍表二 勞動(dòng)力配備表序號(hào)工序名稱人數(shù)備注1機(jī)械操作人員52電焊工23其他人員54合計(jì)124.2 機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器表三 機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1筒式柴油錘擊樁機(jī)DF6212電焊機(jī)BX1-50023經(jīng)緯儀J224水準(zhǔn)儀DZS3-115全站儀GTS102N15、施工工藝及方法5。1、施工工藝選擇通過(guò)對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供的地質(zhì)5、資料的分析、工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真領(lǐng)會(huì)，以及對(duì)現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評(píng)，本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下:測(cè)量放線樁機(jī)就位 復(fù)核樁位掛吊樁鋼絲繩 起吊樁 樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正 初步加壓 檢查該樁身垂直度 正式壓樁 觀測(cè)校正樁身垂直度壓至樁頂至地面1米時(shí)，再吊入樁就位焊接接樁繼續(xù)壓樁 作壓力值記錄 成樁 移機(jī)下一根樁壓樁的工藝程序如下圖：壓樁工藝程序示意圖(a)準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁;(c）接第三段樁；（d）整根樁壓平至地面;（e)采用送接壓樁完畢1-第一段樁；2第二段樁；3-第三段樁;4送樁；5-樁接頭處；6-地面線；7-壓樁架操作平臺(tái)線5。2、主要項(xiàng)目的施工方法5.2。1測(cè)量放線、樁6、定位1布設(shè)測(cè)量控制系統(tǒng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測(cè)量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)打樁影響范圍外設(shè)置座標(biāo)和高程控制點(diǎn),并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位復(fù)核無(wú)誤確認(rèn)后方可投入使用。（1）首選通過(guò)對(duì)本工程總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí),了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖.并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等.（3）將招標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)無(wú)誤后，及時(shí)辦理簽證移交手續(xù).（4）在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確.（5）根據(jù)總圖上提7、供的坐標(biāo)，計(jì)算出測(cè)量時(shí)所需的距離、角度并通過(guò)坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。（6）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn),然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi).（7）每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。（8)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng).(9）測(cè)設(shè)出建筑物軸線與主要控制點(diǎn)，為樁基放樣做好準(zhǔn)備.(10）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合平差。并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。2測(cè)放樁位根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測(cè)放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記,樁位測(cè)放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工8、。五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫(kù)的四個(gè)角和中間位置。為防止樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測(cè)放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在20mm以內(nèi)。5.2。2預(yù)制樁的驗(yàn)收(1）預(yù)制樁出廠到工地,應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證。（2)質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁,驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)退貨。表四 預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容樁表面表面平整，密實(shí)，掉角深度不超過(guò)10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過(guò)樁表面積的0.5，并不得過(guò)分集中。表面裂縫深度不得大于20mm ，寬度不得大于0.15mm，橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)連長(zhǎng)的19、/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角5.2。3樁起吊、就位樁現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、喂樁時(shí)采用一吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在0.29L（L為樁長(zhǎng))處(如下圖所示），起吊過(guò)程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長(zhǎng)度），緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開(kāi)始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。圖一 二點(diǎn)吊示意圖圖二 一點(diǎn)吊示意圖對(duì)于由樁機(jī)自備卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行.5.2.4豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。5。210、.5垂直度控制當(dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置,然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī)15m以外)，使樁架與樁身保持平行,其精度誤差小于樁長(zhǎng)的1（首節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0。5)，即可壓樁，并在壓樁過(guò)程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時(shí)調(diào)整,但需保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因,排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工,不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。1號(hào)經(jīng)緯儀2號(hào)經(jīng)緯儀 圖三 打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖5.2。6打樁、接樁、送樁1打樁（錘擊施工)用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注11、中，垂直對(duì)準(zhǔn)樁中心，緩緩放下插入土中,待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時(shí)應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標(biāo)尺.并做好記錄，始可擊樁，如樁頭不平時(shí),用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補(bǔ)抹平整.開(kāi)始打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身，樁架，樁錘等垂直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打，開(kāi)始打樁時(shí)，落距應(yīng)較小，入地一定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求的落距進(jìn)行施打。沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊,以緩和打樁時(shí)的沖擊和使打樁應(yīng)力均勻分布,延長(zhǎng)撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成，錘墊多用硬木或白棕繩圈盤(pán)面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料，合成橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整,與樁身應(yīng)在同一12、直線上，以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜。樁錘本身帶帽者，只須在樁頂護(hù)以繩墊或木塊。若樁須深入土?xí)r,應(yīng)用送樁。送樁用堅(jiān)硬的木料或鋼鐵制成，長(zhǎng)度和直徑視需要而定,使用時(shí)，將送樁放于樁頂頭上， 使與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁慢慢打入土中。沉樁過(guò)程中，要經(jīng)常注意樁身有無(wú)位移和傾斜現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正，樁將沉至要求深度或到達(dá)硬土層時(shí)，落錘高度一般不宜大于1m，以免打爛樁頭,沉樁過(guò)程中作好沉樁施工記錄，至接近設(shè)計(jì)要求時(shí),即可對(duì)貫入并或入土標(biāo)高進(jìn)行觀測(cè)，至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止，然后移樁機(jī)至新樁位.2接樁、本工程接樁采用焊接法。、樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上,連接后樁身保持垂直。、管樁接樁：a）管樁拼13、接成整樁采用端板焊接連接,焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過(guò)大,可墊鐵片填實(shí)焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時(shí),應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定,然后對(duì)稱同時(shí)焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿,焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。手工焊接時(shí)第一層必須用3.2mm電焊條打底,確保根部焊透，第二層方可用粗焊條(4mm或5mm），采用E4303或E4316焊條。 b）拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形,正確掌握焊接電流和速度,每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，14、焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-07）二級(jí)焊縫的要求c）接樁應(yīng)盡量縮短時(shí)間,以避免停打時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁.表六 拼縫允許偏差表序號(hào)偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度L/12002樁兩端之間間隙2mm3坡口錯(cuò)位2mm4電焊高度1mm、焊縫完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，待焊縫降溫1min后再行打樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁.3送樁送樁時(shí)必須采取送樁器，可采用插銷式送樁器.送樁桿送樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標(biāo)記。當(dāng)送樁至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)，測(cè)量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀測(cè)送樁情況，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，15、發(fā)出信號(hào)停止送樁.送樁過(guò)程中如有異常情況時(shí)，應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門(mén)反映，以便及時(shí)采取措施。送樁后留下的孔洞及時(shí)用道碴回填夯實(shí).樁頂標(biāo)高允許偏差為50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)。送樁留下的孔洞要采用方木、筑膠板覆蓋，避免物品人員掉落，并及時(shí)回填，避免陷機(jī)。5。2。7施工記錄記錄人員必須及時(shí)、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號(hào)，隨打隨填,以免發(fā)生差錯(cuò)，每換班打樁前后，都要核對(duì)樁位、樁數(shù)以防錯(cuò)打和漏打。5.2.8常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象、原因分析與防治措施1樁身斷裂a(bǔ)。 現(xiàn)象：在壓樁過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位,當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化,而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺(tái)16、抖動(dòng),此時(shí)可能是樁身斷裂。b. 原因:、樁材加工彎曲度超過(guò)規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲.、樁入土后,遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。、插樁不垂直,在壓入一定深度后,用移機(jī)方法來(lái)糾正,使樁身產(chǎn)生曲折。、多節(jié)樁施工時(shí),相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。、樁材混凝土強(qiáng)度不夠,在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。c. 預(yù)防措施：、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探檢查。、加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。、在插樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重17、傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來(lái)糾正.接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,端面間隙要加墊鐵片塞牢.、樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過(guò)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。2樁頂損壞a。 現(xiàn)象：在沉樁過(guò)程中,樁頂出現(xiàn)損壞。b。 原因：、樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力.、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時(shí)造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。c。 預(yù)防措施：、樁制作時(shí),離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。、沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象,其端面是否垂直于軸線,樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)處理后才能使用。、檢查送樁桿與樁的接觸面18、是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。3樁位偏移a。 現(xiàn)象：在壓樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮.b。 原因：、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。、多節(jié)樁施工時(shí),相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,焊接后產(chǎn)生彎曲。、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起.、在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。c。 預(yù)防措施：、壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。、在壓樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，19、施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范.、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施.、壓樁期間不得開(kāi)挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開(kāi)挖.4沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高a. 現(xiàn)象:沉樁壓力已達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)值,但樁尖未到達(dá)設(shè)計(jì)的標(biāo)高位置。b。 原因：、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚,尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明，致使設(shè)計(jì)考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤；、局部有堅(jiān)硬夾層或砂夾層；、施工中遇到地下障礙物,如大石頭、舊埋設(shè)物等；、群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加;、樁機(jī)壓力過(guò)小。c. 預(yù)防措施：、工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探，做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相符；、合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高;、遇有硬夾層或砂夾層時(shí),可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透20、硬夾層，以利沉樁.、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序（先施工沉樁困難的樁）、在工程場(chǎng)地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以減少擠土效應(yīng)對(duì)工程場(chǎng)地的影響，釋放土壓力；5。2.9成品保護(hù)對(duì)施工完成的管樁空洞采用素土回填。土方開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留土方保護(hù)層,采用人工配合，清除樁間土方。禁止機(jī)械碰撞樁頭造成樁身破裂。6.成樁質(zhì)量檢測(cè)試樁完成后，待土體恢復(fù)固結(jié)后，按設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，以確定樁身承載力，同時(shí)可對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行一定的判定。土體固結(jié)時(shí)間規(guī)范有具體要求，一般砂土為10-15天,黏土及淤泥土為1520天，加荷要求一般為2倍的單樁承載力特征值，操作方法可采用堆載，獲得樁身沉降量值,描繪Q21、S曲線進(jìn)行分析，獲得樁身極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值.7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表七 預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差、檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2樁位偏差第5.1.3條3承載力設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙樁徑（mm）管壁厚度（mm）樁尖中心線（mm)頂面平整度（mm）樁體彎曲552101/1000L2接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間（min）上下節(jié)平面偏差（min)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高1。0101/1000L3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求4樁頂標(biāo)高（mm)508。質(zhì)量保證措施1）、壓樁前，再次復(fù)核樁位，請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收，及時(shí)校正,以免產(chǎn)生錯(cuò)誤.2）、壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況，以防中途停機(jī)較22、長(zhǎng)，土體固結(jié)不能施壓造成廢樁。3）、壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量,如有質(zhì)量問(wèn)題，禁止使用，絕對(duì)不壓不合格的樁.4）、按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號(hào)圖，自備壓樁記錄外，報(bào)甲方和監(jiān)理方各一份，以供監(jiān)督檢查之用。5）、壓樁時(shí)，隨時(shí)注意樁的軸心受壓,若有偏移要及時(shí)調(diào)整。6）、嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編號(hào)圖上做好日期標(biāo)出記號(hào)，以防多打、漏打.7）、控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一,以單向線錘和經(jīng)緯儀控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過(guò)程傾斜度偏差不大于0.5.8)、嚴(yán)密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降，暫時(shí)停壓樁,待處理正常后才能續(xù)壓。9)、每根樁必須連接壓入，不得無(wú)故間斷，直到達(dá)到23、設(shè)計(jì)規(guī)定的控制標(biāo)準(zhǔn)。9、安全保證措施1）.特種工種操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制,并按照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。2）。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作壓樁機(jī),防止人身安全事故,設(shè)備安全事故的發(fā)生。3）。配備必需的個(gè)人勞保用品,如安全帽、工作服、手套、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡等等,并督促使用。4).配置必要的安全防護(hù)設(shè)施,如自動(dòng)斷電開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩、安全帶、消防器具等。施工場(chǎng)地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志，并由專人管理，有危險(xiǎn)的作業(yè)，如接電、施工機(jī)械操作等實(shí)行專人專項(xiàng)操作，并需持證上崗。5）.施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè),嚴(yán)禁任意拉線接電.施工現(xiàn)場(chǎng)必24、須設(shè)有保證施工安全的夜間照明，采用符合安全要求的電壓。6)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火、防盜。7）.使用本靜壓樁機(jī)前,應(yīng)先熟悉本機(jī)構(gòu)造及工作原理。檢查各部件是否牢固的安裝在正確位置。8)。對(duì)電缸、油泵、電動(dòng)機(jī)、機(jī)架的異常響聲、變行、發(fā)熱冒煙等不正常情況，必須查出原因及時(shí)解決。9）。每天施工前檢查樁機(jī)的安全制動(dòng)裝置，套樁鋼繩、卷?yè)P(yáng)鋼繩、卡環(huán)、滑輪的磨損情況，應(yīng)經(jīng)常更換套樁鋼繩.10）.壓樁時(shí)應(yīng)注意放松卷?yè)P(yáng)鋼繩，防止鋼繩拉斷.11）。施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓、油管的連接情況,防止螺帽脫落。12）.移機(jī)過(guò)程中應(yīng)防止左右移動(dòng)機(jī)械與前后移動(dòng)機(jī)械相互重疊，注意地面的承載力，防止樁機(jī)下陷。13)。樁機(jī)行走時(shí)有專人指25、揮。14).吊樁、壓樁時(shí)必須分工明確，專人指揮，防止起重傷害事故,嚴(yán)禁在吊樁過(guò)程中，在樁下面站立和行走。15)。施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全規(guī)范，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴安全帶。16）.施工作業(yè)時(shí),不得進(jìn)行機(jī)械維護(hù)保養(yǎng).17）.施工停止時(shí)，應(yīng)切斷電源，樁機(jī)停放在安全位置.10、文明施工與環(huán)境保護(hù)10。1文明施工措施全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，切實(shí)做到“兩通三無(wú)五必須”，即施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通、施工工地沿線單位和居民出入通道暢通，施工中無(wú)管線事故、施工中無(wú)重大傷亡事故和留有質(zhì)量隱患、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無(wú)積水，施工區(qū)域與非施工區(qū)與必須嚴(yán)格分隔、施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上崗、工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須對(duì)放整26、齊合理、必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作.10。2環(huán)境保護(hù)措施1.組織建立組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組，制定施工環(huán)保、水保措施,項(xiàng)目部、施工隊(duì)分級(jí)管理，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保、水保工作的落實(shí)。 項(xiàng)目部配備1名環(huán)保工程師,收集國(guó)家和當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)法律、法規(guī),負(fù)責(zé)識(shí)別、評(píng)價(jià)環(huán)境因素，制定環(huán)保方案和措施，并檢查和監(jiān)督措施的落實(shí)，組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)保、水保法規(guī)和相關(guān)知識(shí),并經(jīng)常進(jìn)行宣傳教育。各施工隊(duì)配備1名專職環(huán)保監(jiān)察員，各工班配備1名兼職環(huán)保監(jiān)察員，負(fù)責(zé)協(xié)助環(huán)保工程師工作，并在施工中執(zhí)行環(huán)保方案和措施，及時(shí)反饋環(huán)保信息,為環(huán)保方案和措施的調(diào)整提供資料。227、。環(huán)保、水保措施規(guī)劃優(yōu)化施工場(chǎng)地、營(yíng)地選址，在不影響施工的情況下，盡量少占地和少占好地;施工便道充分利用既有道路；施工期噪聲排放符合地方有關(guān)要求；生產(chǎn)、生活污水達(dá)標(biāo)排放; 節(jié)約材料，控制廢棄物的產(chǎn)生，廢棄物分類存放，提高廢棄物的回收率；揚(yáng)塵控制符合地方要求;運(yùn)輸基本無(wú)遺灑；控制化學(xué)品泄漏；防止機(jī)械、車輛停放、維修以及油品存放時(shí)的油品泄漏;提倡節(jié)約能源資源，降低材料消耗；隧道棄碴控制在指定的棄碴范圍內(nèi)。確保實(shí)現(xiàn)環(huán)保、水保總體目標(biāo)。3.環(huán)保、水保措施及方案生活垃圾采用箱、罐集中收集，清除垃圾時(shí)，采用吊裝容器方式，并適量撒水，減少揚(yáng)塵.森林、植被保護(hù)成立森林、植被保護(hù)小組，制定嚴(yán)格的防火、防亂砍亂伐的保證措施,并聘請(qǐng)部分林場(chǎng)職工為小組指導(dǎo)員，負(fù)責(zé)全面技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。重點(diǎn)區(qū)域設(shè)立禁火標(biāo)志，嚴(yán)禁野外用火。嚴(yán)禁砍伐保護(hù)區(qū)內(nèi)林木，施工結(jié)束后，臨時(shí)用地及時(shí)恢復(fù)綠化覆蓋。施工噪音控制做好機(jī)械日常維護(hù)、保養(yǎng)，盡量使機(jī)械噪聲維持其最低聲級(jí)水平。對(duì)作業(yè)輻射強(qiáng)、噪音大的施工機(jī)械設(shè)置隔音棚。場(chǎng)地清理按施工組織設(shè)計(jì)布置場(chǎng)地，在批準(zhǔn)的場(chǎng)地范圍內(nèi)布置臨時(shí)工程，不隨意砍伐樹(shù)木,不侵占規(guī)劃場(chǎng)地以外的場(chǎng)地,確保既有的生態(tài)環(huán)境。施工營(yíng)地、場(chǎng)地、便道等臨時(shí)場(chǎng)地在使用完畢后立即進(jìn)行清理,恢復(fù)原貌，有條件的進(jìn)行復(fù)墾或綠化處理。