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1、*外墻外保溫工程施工方案硬泡聚氨酯復合板外墻外保溫系統 -瓷磚飾面施工方案 編制單位： 編制時間： 目 錄第一章 編制說明.2一、工程概況.2二、編制參考依據.2三、方案編制目的.2第二章 外墻保溫應用系統簡介.4一、WH聚氨酯復合板薄抹灰墻體保溫系統性能介紹5二、外墻保溫系統構造及主要材料性能指標9三、萬華聚氨酯復合板外墻外保溫體系性能優點9第三章 萬華聚氨酯復合板外墻保溫系統施工要求與條件.12一、施工環境要求12二、對建筑物及基層墻體的要求.12三、施工基本原則.12四、施工工具.13第四章 施工工藝流程及方法.14一、工藝流程.14二、基層清理14三、材料準備14四-八、主要流程操作方2、法 15第五章 質量驗收.20第一章 編制說明一、工程概況：1.工程名稱： xxD區2.建筑面積： 3.施工范圍：外墻保溫 4.節能設計要求：硬泡聚氨酯復合板厚度為20-25mm，35kg/m3，導熱系數0.024 W/m ，節能65%，防火等級A級。二、編寫依據:1.本工程的設計圖紙和說明1. 國家標準民用建筑熱工設計規范（GB50176-93）2. xx節能標準xx省居住建筑熱環境和節能設計標準（DGJ32/J71-2008）3. 國家標準建筑節能工程施工驗收規范（GB50411-2007）4. 國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）5. 國家標準建筑工程施工質量3、驗收統一標準（GB50300-2001）6. 國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）7. 國家標準砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）8. 建筑行業標準膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統（JG149-2003）9. 建筑行業標準外墻外保溫工程技術規程（JGJ144-2004）10. 國家標準圖集外墻外保溫建筑構造（一）（02J121-1）11. 硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范 GB 50404-2007三、方案編制目的本方案的編制主要是便于建設及監理單位對該項目的保溫及裝飾系統施工進行監控，同時也便于施工單位以此組織工程施工，控制施工質量，合理安排工序時4、間，達到高質量、高標準、高水平的綜合目的。但本方案并未涉及保溫及裝飾項目的施工組織安排及現場的時間進度計劃。第二章 萬華聚氨酯復合板材料及系統介紹一、WH聚氨酯復合板薄抹灰墻體保溫系統性能介紹（一）保溫性能材料導熱系數（w/m.k ）聚氨酯硬泡（PU)0.0170.023擠塑聚苯乙烯（XPS）0.030發泡聚苯乙烯（EPS）0.040礦棉0.043軟木0.045膠粉聚苯顆粒砂漿0.060木纖維0.065麥稈0.090膨脹黏土0.100聚氨酯硬泡具有容重小、導熱系數低，不透水和耐腐蝕的優良性能，泡沫在制造過程中，采用無氟產品為發泡劑，發泡時形成均勻致密的封閉泡孔中充滿了發泡劑的蒸氣，聚氨酯硬泡的5、導熱系數取值50%-70%由充填氣體的導熱系數來決定，聚氨酯硬泡是一種新型的高分子合成材料，是由聚氨酯形成封閉性微孔骨架，氣孔內充填著導熱系數很低的發泡劑蒸汽的泡沫體，因此具有優良的保溫性能。 表： 具有相同保溫效果的墻體材料厚度對比 按根據山東省公共建筑節能設計標準要求,建筑的外墻傳熱系數應控制在06W(K)以下，根據初步熱工計算得幾種常用保溫材料的厚度如下表所列：表：幾種常用保溫材料用于外墻中的厚度及傳熱系數K值（估算值）保溫材料名稱厚度(mm)傳熱系數(wk)聚氨酯復合板30057xPs(擠塑板)5006EPS(聚苯板)6506鑒于建筑物墻體構造及所用材料不盡相同，表中各種材料厚度k值會6、有波動，但由于聚氨酯硬泡極佳的導熱系數，系統外部因素對其傳熱影響較小，本項目體形系數約值S=0.249， 厚度為30mm的萬華101板薄抹灰系統可完全滿足節能設計標準要求。（二）粘接牢固性本項目處在靠近海岸線附近地區，樓體為60m高層住宅，年平均風速較5-7米/秒，外墻保溫系統受負風壓影響較大，其與基層墻體必須有足夠高的聯結強度，絕不允許在正常使用中出現剝落、脫離現象。與基層牢固結合，是保證保溫層穩定性的基本環節。目前施工中聚苯板保溫層整體脫落，剝離的現象時有發生，主要是因為聚苯板施工中與基層墻體的粘結性達不到要求，受外界影響后發生剝離、脫落。其粘結性能達不到要求一方面有粘接砂漿自身質量的問題7、，另外一個很重要的原因是由于粘接砂漿與保溫材料之間粘結的相融性，苯板等保溫材料屬有機物，粘結砂漿為無機材料，有機保溫材料界面與水泥基的粘接砂漿相融性很差，粘結性能大大減弱，保溫層與基層，保溫層與保護層及后續抗裂施工層存在同樣的問題，因此，解決好材料相融性，保證粘結砂漿的粘結性能是保證系統牢固性的關鍵。萬華聚氨酯板材解決方案萬華聚氨酯硬泡復合板（PUR-101）構造:l 萬華聚氨酯硬泡復合板采用的是聚氨酯硬泡與雙面增強卷材結合工藝，利用聚氨酯在發泡過程中良好的粘結性能，聚氨酯泡與水泥基增強卷材反應粘結，形成牢固、穩定的復合板材。l 帶雙面增強水泥基卷材的萬華PUR-101板在施工中能與粘結砂漿、8、抹面抗裂砂漿等無機材料很好相融，充分發揮粘結劑的性能，形成粘結性能良好，牢固穩定的系統。l 在專用的生產線上發泡、利用雙面水泥基卷材的約束，復合一次成型。使得板材尺寸、厚度的誤差更小，穩定性高。l 因本項目為60m高層，萬華系統同時配以專用錨栓固定，增強整體安全性及穩固性。（三）尺寸穩定性聚苯板收縮變形 陳化時間聚苯板在工廠成型后的陳化時間一般要求大于42天，即42天后才不會發生明顯的收縮變形，但在一般工程應用中，廠家考慮生產成本很少有達到陳化時間的，聚苯板材生產成型即上墻施工，板材在施工墻面上繼續收縮變形，造成嚴重的保溫層起鼓翹曲等質量事故。聚氨酯復合板發泡成型后，一般72小時即完成陳化時間9、，其板材形狀，尺寸，導熱系數，強度等均等達到長期的穩定狀態，應用到施工中能保證保溫系統的穩定性。溫度適應性膨脹聚苯板的適應溫度在-3070之間，在70時會產生軟化現象，而一般保溫材料表面溫度都比較高，聚苯板在嚴酷自然條件下更容易變形。聚氨酯復合板的適應溫度在-50150之間，能適應各種嚴酷的自然條件，很好保證系統的穩定性（四）防火性能l 聚苯乙烯屬于一種熱塑性產品，當遇火燃燒溫度提高時，保溫材料就會軟化，帶火的熔滴就會引燃周邊的其他易燃物。聚苯板l 聚氨酯硬泡是一種熱固性產品，經過阻燃處理后，阻燃級別可以達到各種建筑的要求。在燃燒過程中不會發生熔融滴落現象，表面會碳化結焦，抑制火勢漫延，從而避10、免引燃其他易燃材料，保護建筑結構。l 萬華聚氨酯復合板獨有的雙面無機增強卷材防火等級為A級，能有效阻斷火勢的蔓延，很好保護聚氨酯保溫層，使整個系統具備優良的防火性能聚氨酯板材聚苯乙烯泡沫 遇火后 收縮、熔化、燃燒 聚氨酯泡沫 遇火后 燃燒、碳化硬泡聚氨酯屬于熱固型材料，在低達-100不會脆裂，高至150不會發生流淌、粘連的現象，具有良好的熱穩定性，并且硬泡聚氨酯在在燃燒過程中表面形成炭化保護層，能有效地阻止火焰蔓延；而聚苯板屬于熱塑型材料，熱變形溫度為7080，100即達到熔化溫度，且聚苯板在燃燒過程中發生流淌、轟然現象，進一步加劇了火勢的蔓延。因此國家規定采用苯板保溫系統的必須加做防火隔離帶11、，加大施工成本且節點易發生質量問題。（五）抗裂防水性能本項目所處地理位置受海洋氣候影響，空氣相對濕度較高，外保溫工程局部易發生發霉、結露甚至成霜等質量問題，再加上質量不穩定系統易產生墻體裂縫，對外墻防水工作帶來挑戰，l 聚苯板在施工中，一般利用其對溫度的敏感性，在現場采用高溫鐵絲切割，方便快捷，但是由于鐵絲的熱應力，中間溫度低，兩端高的特點，造成切割后板材邊緣變形翹曲，板材上墻后拼接縫嚴密性差，為后續防水工作帶來極大的隱患。造成墻面開裂而滲水的工程事故不勝枚舉。l 萬華聚氨酯復合板具備雙面增強卷材，尺寸穩定性高，上墻后拼接嚴密，很好保證系統防水性能。l 萬華系統配套使用抗裂砂漿、耐堿網格布及相12、關輔材與萬華系統具備極高兼容性，能更有效保證系統防水抗裂性能。l 聚氨酯硬泡閉孔率超過90%，吸水率極低，能有效阻礙水汽的滲透，本身具有很好的防水性能。根據實驗60mm（密度為35kg/m）的聚氨酯板材在水中浸泡28天，對水的吸水率僅為0.013v./v。l 外墻保溫裝飾系統的好壞直接影響物業后續返修率，選擇一個穩固耐久的系統能減少維護費用，降低總成本。（六）耐候性萬華聚氨酯復合板的雙面增強卷材除了能保證板材在流水生產線上的尺寸穩定性、增強與粘接砂漿的相容性等外，還能有效保護聚氨酯硬泡受紫外線照射，從板材生產到現場施工全過程聚氨酯硬泡層都很好的受到保護，因此板材壽命及系統耐候性得到極大增強。二13、WH聚氨酯復合板薄抹灰墻體保溫系統材料介紹（一）萬華聚氨酯復合板（PUR-101）薄抹灰保溫系統（瓷磚飾面）材料組成： （1）、基層無機礦物質類墻體，如混凝土、多孔磚、砌塊等類墻體（2）、粘結膠漿由高分子聚合物和硅酸鹽水泥等材料按照一定的比例配置而成，專用于聚氨酯板的粘貼。單組分產品，現場加水攪拌均勻即可使用，確保了配比的準確及質量的穩定。表1 膠粘劑的性能指標 項 目性能指標試驗方法初粘性，mm6JC/T 992拉伸粘結強度，MPa（與水泥砂漿）原強度0.60JG/T 3049耐水0.40拉伸粘結強度，MPa（與硬泡聚氨酯復合板）原強度0.10，破壞部位不得位于粘結界面耐水可操作時間，h114、.54.0（3）、萬華聚氨酯復合板-101(兩面復合增強水泥基卷材)l 萬華聚氨酯硬泡復合板采用的是聚氨酯硬泡與雙面增強卷材結合工藝，利用聚氨酯在發泡過程中良好的粘結性能，聚氨酯泡與水泥基增強卷材反應粘結，形成牢固、穩定的復合板材。l 帶雙面增強水泥基卷材的萬華PUR-101板在施工中能與粘結砂漿、抹面抗裂砂漿等無機材料很好相融，充分發揮粘結劑的性能，形成粘結性能良好，牢固穩定的系統。l 在專用的生產線上發泡、利用雙面水泥基卷材的約束，復合一次成型。使得板材尺寸、厚度的誤差更小，穩定性高表2：聚氨酯板性能指標項 目性能指標試驗方法密度，kg/m335GB/T 6343導熱系數（232），W/(15、m.k）0.024GB/T 3399垂直板面抗拉強度，MPa0.10，且破壞部位不得位于粘結界面GB 50404壓縮性能（形變10），MPa0.10GB/T 8813吸水率，%3GB/T 8810阻燃性能平均燃燒時間，s70聚氨酯導則平均燃燒范圍，mm40煙密度等級，SDR75（4）、聚氨酯板抗裂砂漿由高分子聚合物改性的水泥基高柔性砂漿，與玻纖網格布共同組成外保溫體系的防護面層。單組分產品，現場加水攪拌均勻即可使用，確保了配比的準確及質量的穩定。表3：抗裂砂漿性能指標項 目性能指標試驗方法初粘性，mm6JC/T 992拉伸粘結強度，MPa（與硬泡聚氨酯復合板）原強度0.10，破壞部位不得位于粘16、結界面JC/T 993耐水耐凍融可操作時間，h1.54.0壓折比3.0抗沖擊性，J 3.0吸水量，g/m2500（5）、玻璃纖維耐堿網格布表4熱鍍鋅電焊鋼絲網項目單位指標外觀網面平整，網孔均勻經緯向網孔值mm12.71絲徑mm0.60.90.04硫酸銅試驗（2次 次/30S）不露鐵熱鍍均勻鍍鋅層金屬g/M2122焊點抗拉力N65檢驗標準GBT-6343-1995（6）、托盤錨釘 單個錨釘抗拉承載力0.3 KN，有效錨固深度（錨入基層）不少于5cm。表5：錨釘性能指標項 目性能指標試驗方法單個錨栓抗拉承載力標準值（C25混凝土基層），kN0.30JC/T 992單個錨栓對系統傳熱增加值，W/(m17、2K)0.004JG/T 3049壓盤直徑，mm50第三章 萬華聚氨酯復合板（PUR-101）薄抹灰外墻保溫系統施工要求與條件（一） 施工環境要求l 施工時基層墻體及使用的材料的溫度不得低于5。l 不應在大風環境中或夏天溫度高于30時陽光直射的墻面上施工。l 應避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨水的沖刷。必要時應對新施工的墻面采取相應的保護措施。（二） 對建筑物及基層墻體的要求l 墻體的濕度不應高于其與環境的平衡溫度。l 墻體表面應清潔，無油污、浮灰、污跡或脂肪類物質。l 墻體應具有足夠的強度，特別是墻體表面不得起砂，表面抗拉強度0.3N/mm2。l 墻體平整度、18、垂直度應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210）中一般抹灰工程質量要求。l 各種進戶管線的預埋連接件等均應預先安裝完畢并預留外保溫體系所需的施工厚度。l 建筑物的門窗、線條等立面設計應預先考慮到保溫體系所需的施工厚度及施工后所帶來的外觀變化。l 開工前應對建筑物及墻體作認真的實地考察處檢驗。（三） 施工基本原則l 施工順序由下而上，從左至右原則。l 鋪貼保溫板前針對保溫各收口部位應預先埋設翻包網格布，預留長度應大于20cm。l 保溫板鋪貼要逐行錯縫，墻角處保溫板要交錯互鎖。l 門窗開角處應以整塊保溫板在該處粘貼，粘貼前先在保溫板上裁切出門窗開角l 增加托盤錨釘作為輔助固定，托盤錨釘為19、在保溫板鋪貼完成后打入，再進行抗裂砂漿施工并壓入網格布。l 托盤錨釘數量4個/m2，托盤錨釘必須垂直打入墻體，有效錨固深度不少于5cm。l 加強網采用對接方式，不得搭接。標準網采用搭接方式，搭接寬度不小于10cm。l 網格布鋪貼順序：先鋪貼加強網格布，后鋪貼標準網格布。l 要嚴格遵守施工工序的時間間隔。（四）施工機具與工具：l 沖擊鉆、電錘、攪拌器、鋁合金靠尺、電動螺絲刀、水平運輸車、錘子等。l 常用抹灰工具及抹灰專用檢測工具、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鉗子、掃帚、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、探針、鋼尺等。l 外墻腳手架或吊籃l 其他專用工具：發泡膠專用槍發泡膠施工工具折角抹灰刀 6565m20、m建筑物陰、陽角抹灰工具，制作抗裂砂漿層時使用不銹鋼抹灰刀抹灰工具（涂抹底批膠粘劑、抗裂砂漿等）攪拌器攪拌底批膠粘劑、抗裂砂漿小砂紙砂磨板配套工具，打磨101板之用砂磨板(小)打磨101板之用第四章 萬華聚氨酯復合板薄抹灰保溫系統施工工藝流程（一）萬華聚氨酯復合板薄抹灰保溫系統（瓷磚飾面）施工工藝流程圖： （二）、基層處理：墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。（三）材料配制：所有材料的配制均需使用機械攪拌，嚴禁人工攪拌。攪拌時均為將粉料倒入相應量的水中進行，在攪拌和施工時不得使用鋁質容器或工具。l 粘結膠漿的配制擠塑板粘21、結膠漿是根據WH保溫系統設計的高分子聚合物改性水泥基柔性干粉砂漿，為單組分產品，具有粘結強度高，使用方便等特點。施工時按重量比為5：1（干粉：水）的比例將粘結膠漿到入水中充分攪拌均勻，視施工環境，氣候條件之不同，可在一定范圍內通過改變加水量來調節粘結膠漿的施工和易性。加水攪拌后的粘結膠漿應爭取在三小時內用完。（粘結膠漿的性能及其使用時的注意事項請參考其技術說明書）l 抗裂砂漿的配制在WH薄抹灰外墻外保溫體系中所使用的抗裂砂漿一種高分子聚合物改性的水泥基高柔性砂漿。施工時以重量比為5：1（干粉：水）的比例加水攪拌均勻即可使用。（材料的性能及其使用時的注意事項請參考其技術說明書）l 外墻柔性膩子的22、配制按本品重量的30%-35%加清水，先置清水于合適的容器中，再加入粉料，用電動攪拌機攪拌至無粉團的均勻膏狀，靜置5min-10 min，使用前再稍加攪拌。（本材料的性能及其使用時的注意事項請參考其技術說明書）（四）鋪貼翻包部位網格布l 在粘貼保溫板之前，先將翻包網格布的寬度按2025cm進行裁剪。l 首先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統收口處，涂抹上粘結膠漿，寬度約為85mm，厚度約為2mm。然后將裁剪好的窄幅標準玻纖網格布的一端壓入涂抹好的粘結膠漿內，將多余膠漿刮出并保持網格布清潔。壓入的網格布必須完全嵌入粘結膠漿內，不允許有網眼外露。（五）粘貼PUR-101板l 用抹子將膠粘劑抹于待23、貼的保溫板表面，然后將保溫板貼于墻面并壓實，l 膠粘劑厚度控制在3mm左右。粘貼方式采用點框法：在保溫板（標準板）四周涂抹50mm寬，10mm厚膠粘劑（下側預留寬度為50mm透氣通道），然后在板中間部位均勻分布涂抹68個直徑為140mm（約為手掌大小），10mm厚圓形粘結點（非標準尺寸保溫板粘結點為46個）l 粘貼面積不低于保溫板面積的40。l 在翻包網格布鋪貼完畢之后，將涂抹好粘結膠漿的保溫板緊密地粘貼在墻面上。保溫板周圍擠出的粘結膠漿必須立即刮掉，以保證粘貼下一塊保溫板時板縫中不會嵌入粘結膠漿。l 在粘貼下一塊保溫板時，應將這塊板從側面推壓向前一塊板，并保證板與板之間的接縫被壓緊。保溫板周24、圍擠出的粘結膠漿必須立即刮掉。l 必須保證保溫板之間的接縫被壓緊，板縫應錯開(如砌磚墻對磚縫的要求)。在墻體轉角處，貼于兩面墻上的保溫板之間亦應搭接，且必須保證搭接處板縫中不會嵌入粘結膠漿。l 必須隨時用靠尺檢驗新粘貼好的保溫板面的平整度(3mm/2.0m)。如板縫處有高低不平的錯位，應在粘結膠漿硬化后打磨平整。l 在門窗沿作保溫處理時，與墻面平行的保溫板應粘貼得超出原門窗沿一定距離，即門窗沿處保溫板及其粘結膠漿厚度之和。l 在門窗四角與墻面平行方向粘貼保溫板時，需注意在開角處不得有板縫，應以整塊保溫板在該處粘貼，粘貼前先在保溫板上裁切出門窗開角。門、窗開口處不得出現板縫l 為施工方便并保證墻25、角的直角度，在墻體轉角處粘貼保溫板時寧可使其超出墻面一塊，其超出部分可沿一金屬板條切除，然后打磨平整。l 如保溫板的某一面因包裝、運輸等原因造成微小的缺陷，則應將這一面作為抹膠面。l 如在保溫板的粘貼過程中出現失誤 (比如保溫板之間有明顯縫隙)或保溫板板面上有缺陷，則必須在做防護面層之前用專用發泡膠加以修補。較寬的縫隙可切割相應的保溫板條填充。l 切割保溫板時必須保證邊角整齊。保溫板應存放于陰涼干燥處，不得在陽光下曝曬。 l 保溫板粘貼施工完成后應按檢驗的要求做全面的質量檢驗.在自檢合格的基礎上,整理好施工質量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收.（六）鋪設鋼絲網l 根據結構尺寸裁剪熱鍍鋅焊接26、鋼絲網，分段進行鋪貼，做到平整、不翹、不折。先用電錘打眼，然后用帶圓盤頂的膨脹栓壓掛鋼網。l 為保證施工質量，先將邊角處的鋼網,施工前預先折成直角。在裁剪絲網過程中不得將網折成死折。在鋪貼過程中不能形成網兜，網張開后應順一定方向依次平放。l 鋼絲網搭接處，一定要交叉重疊10mm左右，交叉處盡量用栓釘壓掛平整。鋪貼搭接不平處亦用V型卡壓平；陽角處鋼網不得斷開。l 陰陽角、窗口、門邊、女兒墻、沉降縫等鋼網收頭處應用膨脹錨栓將其固定在主體結構上。l 底層2m以下陽角應加強處理，鋼絲網片左右均應轉過陽角200mm以上或用一500mm寬網片對折包住陽角，用膨脹釘固定，網片間應稍有縫隙，表面抗裂砂漿一定要27、壓實抹平。（七）安裝托盤錨釘 l 增加專用托盤錨釘用作輔助固定。 l 墻體的抹灰層不應作為錨固深度。l 基層墻體為剪力墻時有效錨固深度不少于5cm；基層墻體為多孔磚時有效錨固深度不少于5cm；基層墻體為加汽砌塊時需使用有回擰機構的專業錨釘，有效錨固深度不少于5cm。l 錨釘的數量4個/m2l 第一個釘離墻邊的距離為10cm錨釘的分布圖：（八）防護面層施工：l 在防護面層的施工開始之前，應再次檢驗保溫板的粘貼質量，對于不滿足前述質量要求的部位應予修補。l 在萬華聚氨酯薄抹灰保溫體系中所使用的抗裂砂漿一種高分子聚合物改性的水泥基高柔性砂漿。施工時以重量比為5：1（干粉：水）的比例加水攪拌均勻即可使28、用。保溫板粘貼48h后方可施工，施工時應在1.10 m1.20m的寬度范圍內由下至上將攪拌好的抗裂砂漿(均勻地涂抹到保溫板上。涂抹厚度為 8-12mm左右。l 抗裂砂漿應當分兩到三遍進行施工，每遍厚度應為3-5mm,抹完后應將鋼絲完全埋住，切忌有露網現象存在。l 在保溫層底部處，玻璃纖維網格布應延伸至底邊邊緣，多余部分用刀切除。門窗洞口處的加強措施l 門、窗等開口處還需增設斜向增強網格布。l 在環境溫度比較低或空氣相對濕度很高時，材料干燥硬化需要的時間也相應比較長。應避免尚未硬化的材料受到相對外界條件的直接作用，必要時應對新施工的墻面加以保護。l 在墻體的外轉角處必須作增強處理，一般可采用所謂29、雙包角的形式處理，即兩個墻面上的玻纖網格布均包過墻體的外轉角1015cm。也可使用專門的陽角護角來作增強處理。在使用這種陽角護角時應注意，附加的陽角護角必須在標準玻纖網格布之前埋設，包角與墻面的玻纖網格布之間只能搭接。包角與包角之間亦只能搭接，搭接寬度10cm。l 抗裂砂漿施工完后嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。應隨時檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應進行修補。l 抗裂砂漿用砂漿機攪拌均勻，禁止用人工攪拌。l 必須先上砂漿再埋網，嚴禁邊鋪網邊上砂漿。第五章 質量驗收標準：（一）、保溫工程主控項目l 聚氨酯板保溫層及體系構造做法符合設計要求，保溫層厚度經檢驗達到設計要求，保30、溫層平均厚度不得有負偏差。檢查方法：探針、鋼尺檢查并檢查隱蔽工程驗收記錄和施工質量記錄。l 保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，面層無脫層、起鼓和裂縫。檢查方法：觀察檢查施工質量記錄。l 面層無粉化、起皮、爆灰、裂縫。檢查方法：觀察，手摸檢查。（二）、保溫工程一般項目l 表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致，表面無抹子印。l 護角符合施工規定，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整，順直。l 孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈。WH聚氨酯復合板薄抹灰外墻外保溫系統面層允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查31、2表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用直角檢驗尺檢查5分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查保溫板安裝允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢驗尺檢查4接縫高低差1.5用鋼直尺和塞尺檢查5接縫寬度1.5用鋼直尺檢查（三）、保溫板粘貼質量檢查表：檢查項目檢查記錄處理記錄墻腳保溫板粘貼的水平度墻腳保溫是否做了翻包或是托架 點邊粘貼時粘結膠漿的涂抹面積是否為整板面積的40%以上板縫間有無粘結膠漿板縫是否錯開(包括外轉角)門窗開角處是否有板縫保溫板與水32、平方向構件連接處是否設置了翻包網格布保溫板與其它構件連接處是否設置了翻包網格布打磨后整個保溫板面及轉角的平整度（mm/1m） 板縫的處理保溫板面有無缺陷有無附加錨釘錨釘的規格、長度及數量第一顆釘距墻體轉角邊緣的距離a(mm)建筑構造縫是否保留及埋設構造縫處理節點其它（四）、保溫抗裂砂漿層施工檢查記錄表檢查項目檢查記錄處理記錄防護措施粘貼保溫板后的干燥時間（小時）抗裂砂漿的涂抹厚度（mm）玻纖網格布是否埋設在抗裂砂漿層靠近表面的1/3處玻纖網格布之間是否搭接首層易撞部位的處理（雙層玻纖網格布還是使用加強玻纖網格布）易撞部位是否先鋪設加強型網格布再鋪設一般網格布易撞部位加強型網格布之間對接還是搭接外轉角的處理？外轉角處玻纖網格布陽角護角之間的搭接寬度？外轉角處玻纖網格布陽角護角與一般網格布之間的搭接寬度？外轉角的施工平直度