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1、 xxxx二期2660MW燃煤電站項目生活臨建施工方案編制： 日期：會簽： 日期:審核： 日期：批準： 日期：上海電力建筑工程公司二0一六年十二月目錄1 工程概況12 編制依據23 主要工程量24 施工準備25 作業程序及作業方法46 執行的工程強制性條文127 質量控制措施138 作業的安全環境健康保護措施169 施工進度計劃1810 施工許可1811 組織機構設置1912 風險評估及預控措施2013 附圖201 工程概況xxD廠生活區臨建項目擬建14棟二層磚混結構宿舍加18棟彩板房。按規劃設計要求，EPC總包及管理人員生活區為14棟二層磚混結構房屋，配備食堂、籃球場、停車場等;土建、安裝隊2、伍生活區新建18棟彩板房宿舍,配備食堂、浴室。三部分生活區采用靜電噴塑的網片圍墻進行分隔，共計占地面積約42000m2。根據現場地形，將生活區分為三個平臺，第一層平臺絕對標高(MSL)+90.17m，第二層平臺絕對標高+93。00m,第三層平臺絕對標高+95.00m.臨建施工人員宿舍擬建在第二層平臺西邊，占地面積約2300 m2。生活區平面布置圖臨建施工人員宿舍2 編制依據2。1建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）；2.2混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015）；2。3電力建設施工質量驗收及評定規程（土建工程篇）(DL/T 5210。1-2012）；2.4電力建設3、安全工作規程（火力發電廠）（DL5009.12002）;2。5現場作業規格書111100;2.6現澆混凝土規格書211100;2。7陸上附件A工程范圍第1。6節；2.8現場施工平面圖；3 主要工程量3.1 主要工程量序號 材料名稱規格工程量備注材料交付計劃1混凝土C15223.71m3基礎墊層2016。12.142017。02。182混凝土C30744.63m3鋼筋混凝土帶形基礎、構造柱、圈梁、板等2016。12。182017。04。063混凝土 空心磚CHB 6”（1450psi）3147。86m3內外墻2016。12.202017。03.304鋼筋 HPB300、HRB335286.93t4、基礎、構造柱、圈梁、板2016.12。162017.04。025模板24401220mm9300m2基礎、構造柱、圈梁、板等2016。12。122017.04。04以上工程量,以實際發生為準。4 施工準備4。1主要機具準備序號機具名稱型號規格數量備注1電焊機臺42鋼筋彎曲機臺13鋼筋切斷機臺14切割機臺15全站儀臺16混凝土振搗棒臺47鋼卷尺（50m）把14。2人員配備序號工種人數備注1項目經理12技術員13質檢員24安全員25放線員26施工員27普工208混凝土工109鋼筋工2010電工1011木工2012測量員213總計92以上人工配置，以實際發生為準.4。3發電機配備完成 4.3。1柴油5、發電機(100KVA）布置到施工區域4.4臨時供水設施配備完成4。4.1從現場200m水箱處，連接至施工現場，輸水管為管徑DN50的鍍鋅鋼管。4。4.2采用一臺管道增加泵，確保水壓力能滿足現場需求。4。5場地整平、壓實完成4。6方案編制完成,交底完成5 作業程序及作業方法5.1 作業程序總體施工順序:先進行主體建筑結構的施工，同時水電預埋工作；主體建筑結構施工完成后，開始室內地坪等建筑施工；最后開始配水配電，同時進行室外工程（道路、地坪、護坡、排水溝、圍欄等)的施工。5。1。1二層磚混結構宿舍場地平整測量放線基槽開挖墊層澆筑基礎鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑混凝土養護拆模基礎墻砌筑圈梁施工第一層墻6、體砌筑第一層模板及支撐系統施工第一層構造柱、圈梁及板鋼筋綁扎混凝土澆筑第二層墻體砌筑第二層模板及支撐系統施工第二層構造柱、圈梁及板鋼筋綁扎混凝土澆筑屋頂山墻砌筑屋頂彩鋼瓦安裝5.1。2管理人員大食堂、彩鋼板臨建宿舍、員工食堂及浴室場地平整測量放線基槽開挖墊層澆筑基礎施工室內地坪澆筑上部鋼結構結構及彩板安裝彩板房上部結構安裝方案見編號QG/DZFA-FLBDLJ032016臨建彩板房及大食堂安裝方案5。1.2道路場地平整測量放線基槽開挖安裝道路預埋管土方回填道路基層施工(碎石鋪設）道路面層澆筑道路割縫5.1.3護坡場地平整測量放線鋪設鋼絲網打錨固鋼筋噴射砂漿養護5.1.4排水溝場地平整測量放線基7、槽開挖澆筑墊層磚砌排水溝抹灰5。1。5圍欄 場地平整測量放線土方開挖墊層澆筑柱墩鋼筋、模板安裝柱墩澆筑立柱及網片安裝5。1.6施工方法（二層磚房）a）測量放線由技術員按圖紙尺寸填寫測量委托單，交給項目測量員，測量員利用現場已知永久性坐標控制點引測出基礎定位軸線。施工人員根據軸線尺寸，用鋼卷尺放出詳細尺寸。b）基槽開挖由技術員按圖紙要求，畫出土方開挖圖,施工員根據土方開挖圖指揮現場基槽開挖,開挖到設計標高以上20cm,由人工配合機械修土。c）墊層澆筑支模澆筑C15混凝土墊層，墊層厚度100mm,采用人工澆筑。澆筑時，應控制好標高,表面采用刮尺刮平。墊層模板采用50100mm的木方，以木方面標高控8、制墊層標高，中間部位標高應采用釘入地面鋼筋或者竹簽的頂標高控制，一般鋼筋或竹簽間距不超過2m.混凝土澆筑后，采用2m長鋁合金掛尺刮平，人工配合光面.d)基礎鋼筋施工鋼筋加工。基礎、圈梁及樓板的鋼筋主要為HPB300，HRB335規格。鋼筋按現場需求成批加工，鋼筋的錨固長度、搭接長度、彎鉤長度根據規范及圖紙要求制作。鋼筋及預埋件安裝。基礎、梁、構造柱鋼綁扎：將墊層(模板）清理干凈,用墨斗彈出鋼筋位置，按照相應位置鋪設基礎鋼筋,進行主筋、箍筋及拉鉤的綁扎，最后放混凝土墊塊。板鋼筋綁扎:將模板清理干凈，用墨斗彈出鋼筋位置,按照相應位置鋪設梁、板鋼筋，進行底筋和面筋的綁扎，最后放混凝土墊塊。預埋件安裝9、：按照圖紙上的位置，放出預埋件的定位軸線，安裝到位.e)基礎模板施工基礎模板盡量用鋼模板，用對拉螺桿及腳手管緊固。鋼模板不便施工的部位采用木模板。模板拆除。基礎混凝土強度達到1.2MPa才能拆模。所有拆除模板應予以及時清理，分類堆放。f)基礎、圈梁、樓板及構造柱混凝土澆筑1)澆筑前，確保鋼筋、模板等均已完成驗收工作，尤其模板的支撐加固必須到位。基礎模板內的雜碎物已清理干凈,模板內表面的脫模劑涂刷完成。2)混凝土澆筑前，攪拌車、泵車、振搗棒、振動器等機械設備應事先配備齊全，并認真做好檢查,確保機械正常運行。3)混凝土澆筑時，沿一端向另一端退行澆筑。混凝土澆筑必須連續進行，其間歇時間不得超過混凝土10、的初凝時間，并在下層混凝土初凝之澆筑上層混凝土.4)混凝土布料時，不得直接沖擊模板和鋼筋骨架，不得集中布料，應在34m范圍內水平移動布料。5）澆筑時，振動棒應快插慢拔，布點均勻，不漏振。澆筑混凝土時要不斷觀察模板有無鼓脹變形 ，發現問題應立即停止澆筑，待問題解決后繼續進行澆筑。6）試塊計劃：試塊模具由攪拌站提供,模具尺寸直徑150mm、高度300mm的圓柱型模具。標準養護試塊：每澆筑一次混凝土應至少留置1組試塊（3件),超過100m按每100m增加3組試塊。同條件養護試塊：澆筑第一層和第二層樓板時，分別留2組（6件)試塊，作為拆模試塊。g)墻體砌筑1） 抄平：砌筑前應定出標高，并用水泥砂漿或細11、石混凝土找平,使磚隔墻底部標高符合設計要求。2）放線:沖洗出結構施工的軸線,根據圖紙標注打出磚墻軸線及寬度,并分出門窗位置線.3）磚應提前澆水濕潤,含水率宜為1015，確保砂漿砌體的粘結。4）在砌墻前要立皮數桿,皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構件位置,立皮數桿時要用水準儀來抄平，使皮數桿在樓地面標高位置上。5）砌筑中嚴格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，灰縫厚度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。砌筑過程中應三皮一吊,五皮一靠,把砌筑誤差減少在操作過程中。6）在磚砌墻體砌筑完畢后，進行墻面和落地灰的清理。7)圈梁下一皮磚處理。墻體砌筑到圈梁底部，不足一皮磚的高度時，將最12、上層一皮空心磚用砂漿全部填實，保證上表面平整,空缺部分與圈梁整體澆筑。h）二層磚混宿舍施工排架搭設 1)施工流程地坪硬化測量放線縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿拉線校正水平度垂直度立桿橫向水平桿縱向水平桿剪刀撐 2）材料48x3。5mm腳手管，表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告。扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求。扣件與鋼管應貼和緊密，扣件轉動部分靈活，扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用.扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時,13、不得發生破壞。 3）排架布置采用483.5滿堂腳手，排架第一步高1。4m，排架第二步高1.34m，縱向立桿間距1。1m,橫向立桿間距1.0m，小橫桿間距550mm。縱向、橫向立桿必須設置掃地桿，距地面200mm。單間房屋內排架立桿布置圖單間房屋排架立面圖4）施工雙排腳手架布置縱向、橫向立桿必須設置掃地桿，距地面200mm.在靠近出入通道的位置，按1:3.3坡度比例，搭設1.5m寬度之字形走道,走道滿鋪腳手板加設防滑條，防滑條間距30cm。走道及作業層設置欄桿，欄桿上皮高1。2m。單棟房屋施工腳手架立桿布置圖施工腳手架側立面圖局部尺寸詳圖局部尺寸詳圖之字型走道及腳手架立面圖i) 二層磚混宿舍施工14、排架拆除1）拆除原則 樓板的混凝土強度達到100%時才可拆除排架,強度以同條件養護試塊為準.2）拆除施工流程 剪刀撐上部橫桿大橫桿立桿重復以上步驟至0m。 3）拆除措施 排架拆除前,應對腳手架作全面檢查，清除剩余材料、工器具及雜物。地面應設安全圍欄和安全標志牌，并派專人監護，嚴禁非施工人員入內。拆除時應從頂層開始，先拆橫桿,后拆立桿，逐步往下拆除，禁止上下步同時拆除。同步的構配件和加固件應按先上后下，先外后里的順序拆除.腳手架構配件應用吊具吊下，無吊具用滑輪繩索徐徐下運或人工搬運，嚴禁拋擲。拆下的腳手架構配件,按規格整理堆放整齊并及時出場。j）屋面彩鋼瓦安裝1）彩鋼板鋪設順序以山墻邊做起點,由15、左而右（或同右而左）依順序鋪設。第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使其發生偏離。鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。2）收邊屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水.屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止.屋脊處及檐口，須鋪塞山型發泡PE封口條。屋脊采用成品彩鋼瓦進行封口,用防水自攻螺釘固定。3）清理及廢料棄運 鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時,產生的金屬屑應在每日收工前清理干凈。 施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放. 完工后所有余廢料均需清理運棄。6 執行的工程強制性條文混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042015中的16、如下條文：4。1。3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。 5.5。1 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求.7。2。1 必須符合設計要求GB175-2007等的規定。當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥.7.2。2 質量及應用技術符合有關現行標準的規定.預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑，鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，其含量應符合混凝土質量控制標準GB50164的規定。7.4.1 混凝土的強度等級必須17、符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取.取樣與試件留置應符合下列規定:1.每拌制100盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次.2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。5。每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。8.2.1 現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。8。3.1 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。鋼筋焊接及驗收規程JGJ18 2010中如下條文的1。0.3 從事鋼筋焊接施工得焊工必須持有焊工考試合格證18、，才能上崗操作。3。0。5 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書；焊條、焊劑應有產品合格證。4。1.3 在工程正式焊接之前，參與該項得焊工應進行現場條件下得焊接工藝試驗,并經試驗合格后,方可正式生產. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）中的如下條文：3。1。3 鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定2 鋼管上嚴禁打孔。6。2。2 橫向水平桿的構造應符合下列規定: 1 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；6。3。2 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上.橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊19、靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。6.3。5 立桿按長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。7。3.1 腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。7。3.8 連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規定：2 剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。7.4.2 拆除腳手架時，應符合下列規定: 1 拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業； 2 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數20、層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連墻件加固；7.4。3 卸料時應符合下列規定： 1 各構配件嚴拋擲至地面；8。1。3 扣件的驗收應符合下列規定: 2 舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；9.0。1 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB 5036 考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗.9.0。4 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備.9.0.7 在腳手架使用期間，嚴禁拆除21、下列桿件： 1） 主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿; 2） 連墻件。7 質量控制措施7。1 所有原材料品種、規格、材質必須符合設計要求,生產廠家、合格證書、生產日期必須齊全.7。2 砂、碎石、外加劑、水泥等按規范進行取樣復試,合格后方能使用.攪拌站的材料需要復試.7.3 混凝土骨料要求質地堅硬，級配良好,砂采用中粗砂，不得使用細砂或粉細砂。7.4 墊層澆筑須嚴格控制標高，保證表面平整度,為以后測量放線打下良好基礎。7。5 做好測量控制點標志，嚴格測設控制點，保證今后的施工精度。在施工過程中，注意保護控制點標志，避免物件碰撞或與其牽連，防止控制點移位。7。6 各種原材料諸如鋼筋等做好復試22、及見證取樣工作，質保資料齊全。鋼筋不得采用改制鋼材。鋼筋的強度應滿足設計圖紙要求。7。7 鋼筋的錨固長度滿足規范要求和設計要求.縱向受拉鋼筋最小錨固長度La見下表.表中：d為錨固鋼筋的直徑，當不同直徑的鋼筋搭接時,按較小的直徑計算；括號內數值用于直徑大于25mm時；所有錨固長度La均應大于250mm；光面鋼筋兩端必須加彎鉤。地震區砌體結構縱向受拉鋼筋的最小錨固長度LaE=La,底部框架和內框架結構縱向受拉鋼筋的最小錨固長度應按七級抗震烈度設定。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度混凝土強度等 級與抗等級鋼筋種類與直徑C20C25C30C35C40HPB30031d27d24d22d20dHRB3354023、d（45d）33d(38d)30d（35d）27d（32d）25d（30d）HRB400RRB40046d（51d）40d(45d）36d（41d）33d（38d）30d（35d）7.8 鋼筋的規格，數量和位置必須符合設計要求。鋼筋的接頭形式、部位，同一截面的數量和搭接長度,必須符合設計要求和有關現行規范規定.鋼筋采用機械連接及搭接綁扎,鋼筋彎折必須滿足規范規定的彎折半徑要求。鋼筋搭接長度L=35d(d為縱向受力鋼筋較大直徑）,且不小于500mm 。7。9 鋼筋綁扎牢固，保證位置正確，數量規格符合設計圖紙要求7。10 鋼筋間距均勻，拉結筋和保護層墊塊不漏綁，鋼筋表面質量應潔凈，不應有損傷、油漬24、漆污、片狀鐵銹和麻點，而且鋼筋應平直無彎曲.7.11 模板及支撐系統必須確保其強度、剛度和穩定性。模板拼裝嚴密，模板拼縫采用加海綿膠條的方法，防止漏漿。7。12 模板安裝前涂刷脫模劑，模板安裝偏差符合要求并保證其平整光滑。模板安裝半徑偏差10mm；截面尺寸偏差5mm；木模表面平整度偏差5mm, 鋼模表面平整度偏差2mm.7.13對于所采用的混凝土,確定配合比前需進行試配并通過檢測，滿足設計強度求。施工過程中必須嚴格按照配合比進行混凝土拌制.7。14 混凝土澆筑前，基坑內需清理干凈,無雜物、扣件、木方等。7.15各部位混凝土保護層厚度按圖紙設計布置，主筋保護層偏差10mm。墊層上表面平整度2025、mm；溝道表面平整度8mm；截面尺寸偏差+10-5mm。7。16混凝土澆搗嚴禁漏振、少振,嚴禁直接振搗鋼筋；混凝土初凝前，對混凝土表面采取二次抹壓,以控制混凝土表面干縮裂縫,做到各層混凝土結合緊密,振搗密實，內實外光。7。17 混凝土澆筑完畢后，立即做好養護工作。 7。18 混凝土拆模時，應小心謹慎，不可蠻力鑿除，以防影響混凝土表面質量.7.19磚砌體工程質量標準如下表表5.9。1 磚砌體工程質量標準和檢驗方法類別序號檢 查 項 目質 量 標 準單位檢驗方法及器具主控項目1磚強度等級、規格和外加劑必須符合設計要求和現行有關標準的規定檢查磚、外加劑質量檢驗報告和試驗報告2砂漿品種、強度等級a必須26、符合設計要求和現行有關標準的規定檢查砂漿試塊試驗報告3斜槎留置磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小高度的2/3觀察檢查4直槎拉結鋼筋及接槎處理應符合設計要求和現行有關標準的規定觀察和鋼尺檢查5水平灰縫砂漿飽滿度灰縫橫平豎直密實飽滿，實心砌體水平灰縫飽滿度必須達到80%以上用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚,取其平均值6基礎防潮層應符合設計要求和現行有關標準的規定觀察檢查7軸線位移b10mm用經緯儀和鋼尺檢查或用其他測量儀器檢查8垂直度每層5mm用2m托線板檢查全高10m10用27、經緯儀、吊線和鋼尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m20一般項目1組砌方法c清水墻組砌正確，不應出現通縫,接槎密實、平直觀察檢查混水墻砌體上下錯縫每間（處)4皮6皮磚的通縫小于或等于3處，且不在同一面墻體上砌體接槎每個接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮缺陷不超過3個2水平灰縫厚度和豎縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm用尺量10皮磚砌體高度折算3基礎頂面和樓面標高偏差d15mm用水平儀和鋼尺檢查4表面平整度清水墻、柱5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱、基礎85門窗洞口高度、寬度偏差5mm用鋼尺檢查6外墻上下窗偏移20mm以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查7水平灰縫平直28、度清水墻7mm拉10m線和用鋼尺檢查混水墻108清水墻游丁走縫20mm吊線和用鋼尺檢查，以每層第一皮磚為準9水平灰縫厚度偏差（10皮磚累計）8mm與皮數桿比較，鋼尺檢查10預留洞中心位移10mm拉線和用鋼尺檢查截面內部尺寸偏差+100a指可按單位工程的同品種、同標號砂漿試塊組數統一評定各分項工程砂漿強度。當單位工程僅有一組試塊，且符合施工標準的規定組數時，其強度應不低于設計標號。b指砌完每一層后，應在每一樓層面進行校正。c通縫指砌筑層的上下磚搭接錯縫小于25mm。d指在砌完每一層后,應在每一樓層面進行校正。7.20施工縫：二層磚房混凝土施工縫留置位置:基礎圈梁頂部,一層樓板面層。施工縫表面混凝29、土鑿毛處理，清除施工縫內雜物和已松動的骨料與浮漿，澆筑前,保持混凝土表面充分濕潤,但不得有積水。8 作業的安全環境健康保護措施8。1 所有施工人員作業前嚴格進行分級交底，并做好交底記錄.現場施工人員如有不明確之處應及時提出。交底應分為進場安全交底與施工方案的安全交底,以及方案的技術交底。可通過召集會議或現場授課形式進行交底,并形成單獨的交底文件,交底人與被交底人簽名并注明交底日期。8.1。1安全交底的內用應包括1）本工程概況、材料準備、周邊環境、氣候等情況簡介2）作業場所、工作崗位、施工過程中存在的危險因素3)應采取的防范措施，包括個人防護用品的配備和使用、現場防護設施的要求、工種和設備操作規30、程、材料安全、用電安全、防火要求、文明施工、工藝安全等，必要時用圖表說明細節4）發現安全隱患后如何處置5）可能發生的緊急情況（含事故）及相應的處理措施6)其他應交待的安全注意事項8。1。2技術交底的內用應包括1）工地(隊）交底中有關內容2）施工范圍、工程量、工作量和施工進度要求3）施工圖紙的解說4）施工方案措施5)操作工藝和保證質量安全的措施6）工藝質量標準和評定辦法7)技術檢驗和檢查驗收要求8)技術記錄內容和要求9）其他施工注意事項8.2 基坑周邊設置圍護用紅白欄桿，立桿地面以上高度1。2m，立桿間距2。5m，水平橫桿分為2檔，間距0.6m。未經允許，不得擅自拆除。高空作業，施工人員必須戴好31、安全帶，并由專設安全員每天進行監督檢查.8。3 采用汽車吊或塔吊進行鋼筋卸貨及吊運時，應觀察周邊作業環境，起吊物下方無人員及設備。吊裝時,不得超過作業半徑相對應的起重量。8.4加強用電管理，尤其柴油發電機的管理，必須由專業電工操作。嚴禁在模板及鋼筋上拖拉電源線及電焊線，使用時應提起電纜線。非電工嚴禁私自接線.各種用電機具需有專業操作人員操作，非操作人員嚴禁觸碰.8。5現場應使用專業二、三級電箱,配備可有效使用的漏電保護器,不得采用拖線板等簡易工具。8.6腳手架和支架搭設前，應進行交底。搭設人員應為專業架子工。腳手架搭設完成后,應進行驗收,掛牌后方可使用.8.7電焊及切割作業時，施工人員應佩戴必32、要工具,諸如防護眼鏡、手套等.進行切割作業時，諸如切割機或木圓鋸時，應加蓋保護罩,防止火星四濺。8。8 油漆或涂料作業時，相關人員應戴口罩。周邊嚴禁出現明火或火星。油漆施工未干時,應做標示。8。9模板拆除時應防止高空拋物，砸傷底下施工人員。8.10混凝土澆筑作業時，車輛行駛應控制車速。各路口派專人值班，同時派專人進行路面圍護，包括灑水及路面清理。8。11混凝土澆筑時，泵車調動、撐腳伸縮等都應注意周邊情況.攪拌車進入冷卻塔場地區域內時，應嚴格控制車速，派專人指揮.8。12夜間施工時，應配備足夠照明，確保基坑施工需要。照明燈架應搭設牢固,由專業電工負責.8.13整個施工區域嚴格按施工場地布置圖實施。8.14施工用材料應有計劃的進退場，進場后應按指定位置擺放。周轉性材料應及時清理、回庫.8。15施工用臨時道路應定期整修,保證其暢通使用，道路上嚴禁堆載雜物.8。16架子工、電工、起重工、焊工等特種作業人員必須持證上崗。8.17施工過程中，加強安全檢查,發現隱患立即整改.9 施工進度計劃 見附表10 施工許可 施工許可正在辦理.11 組織機構設置施工員質量員材料員施工作業層鋼筋工班木工班總工 項目經理 測量員安全員 混凝土工班技術員生產經理 架子工班