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1、 XXXXX催化、氣分裝置xx年大檢修施工方案（設備部分）編制: 審核： 批準: XXXXX工程有限公司目 錄1.概述22.編制依據23.工程概況24。前期施工準備45.施工方案55。1施工準備55。2冷換設備檢修具體方案65.2.1拆除管箱、大帽子保溫64.2。2拆除設備連接管、大帽子、管箱、小浮頭74.2。3吊裝芯子74.2。4換熱器清理污垢84。2。5回裝小浮頭、管箱、大帽子84。2。6壓力試驗84。2。7衛生清理114。2.8。交工驗收116。保證工期、質量、安全、文明施工的主要措施126.1質量措施126。2保證工期措施146.3安全措施及HSE管理156。4文明施工措施176.5環2、境保護措施18附：XXXXX催化、氣分裝置xx年大檢修施工網絡圖1、概述XXXXX催化、氣分裝置xx年大檢修，由XXXXX工程有限公司施工，此次需要檢修冷換設備數量多，工期緊，為確保此次裝置大檢修的施工質量和施工安全，特編制本方案2、編制依據2.1XXXXX催化、氣分裝置xx年大檢修計劃;2.2冷換設備設計圖紙；2.3石油化工換熱設備施工及驗收規范SH323595;2.4中低壓化工設備施工與驗收規范HGJ209-83;2。5石油化工施工安全技術規程SH35051999；2.6石油化工工程施工及驗收統一標準SH/T35081996;2.7工程建設交工技術文件規定SH35032001;2.8石油化3、工設備安裝工程質量檢驗評定標準SH35142001,2.9石油化工工程起重施工規范SH/T35362002 。 3。工程概況3.1 工程簡介：該工程為XXXXX催化、氣分裝置xx年大檢修冷換設備檢修部分，工程內容主要包括:一、催化裝置64臺換熱器常規檢修,其中13臺換熱器更換新管束；二、氣分裝置21臺換熱器常規檢修,其中1臺換熱器更換新管束。3。2工程特點（1）本次施工現場主要為XXXXX催化、氣分兩套裝置內，危險系數大，必須在車間停工吹掃完畢，盲板加好確認無誤后,經車間確認同意后方可施工。（2）施工主要內容為冷換設備檢修，設備數量多，工期緊. 增加了檢修的難度。（3）該工程涉及到換熱器檢修、4、管線安裝、搭架子保溫等不同作業隊伍，而且現場條件有限,為了保證工程能如期完成，要協調好個作業隊伍的交叉作業，以在較短的時間內完成盡量大的工程量,從而保證工程能夠順利。3。3 工期要求開工日期 年 月 日竣工日期 年 月 日檢修工期總計 天3.4主要工程實物量主要工程實物量見下表：施工主要實物量 表A序號裝置名稱工作量1催化64臺換熱器常規檢修,其中DN400 1臺，DN500 8臺，DN600 28臺，DN700 8臺，DN800 6臺，DN900 3臺,DN1100 2臺,冷卻器7臺，外取熱器1臺.2氣分21臺換熱器常規檢修，其中DN400 1臺，DN500 6臺，DN600 3臺,DN705、0 1臺，DN800 6臺,DN1000 1臺,DN1200 3臺。4.前期施工準備4.1成立施工項目部本工程由XXXXX公司確定項目經理人選，并由項目經理組織成立項目部，項目部組織機構見表：項目經理：XX預算員：XX資料員：XX施工作業層各施工班組長質檢員：XX技術員：XX安全員：XX材料員：XX4。2技術準備根據公司現有的施工技術水平和技術裝備,確定施工順序、主要施工方案；明確施工標準,編制詳細的施工技術交底，對參加施工的項目施工人員進行施工技術、安全技術及施工質量管理培訓。4。3現場準備 及時與生產車間、監理負責人員進行聯系，達到“三通一平”的條件；根據平面布置圖設置臨時設施，現場設置料6、場1處，施工管理辦公室1座,工具房1個。4。4施工主要機具及人員配備(1）、施工主要機具需用見下表：序號名稱型號規格單位數量備 注1吊 車300T臺12吊 車50T臺13吊 車25T臺14側 叉10T臺15正 叉10T臺16電焊機AX3-300臺37托盤30T臺18試壓泵4D-SY35臺29風泵大型臺210抽芯機臺111倒鏈臺312滑輪臺1（2)、人員配備見下表：序號技術人員鉚工電焊工起重工司機17人30人3人10人8人5施工方案5.1施工準備（1）、此次冷換設備檢修，有部分需要更換新管束，對到貨的管束應檢查資料是否齊全，設備開箱檢驗，應在有關單位參加下進行，檢驗結果應簽字認可，驗收后的設備應7、存放在地勢較高，易排水，道路通暢的場所。（2)、所有施工人員熟悉設備安裝技術資料,包括設備制造裝配圖及零部件圖、設備安裝說明文件、專用工具使用說明書、設備裝箱單及合格證等。（3)、每一步工序施工前都要組織有關管理人員（技術、質量、安全）對所有施工作業人員進行技術交底,使作業人員對工程的情況、施工的程序和要求有全面深入的了解，同時也了解本裝置設備安裝的質量、安全方面的要求。(4）、施工作業前，需辦好相應的作業證件，即施工作業許可證、起重作業許可證、動火證作業許可證。5。2冷換設備檢修具體方案此次檢修的冷換設備主要是管殼式換熱器（浮頭式），因此方案就以浮頭式管殼式換熱器來作方案，具體施工順序如下：8、拆除管箱、大帽子保溫拆除設備連接管拆除大帽子、管箱、小浮頭吊裝抽芯子清理污垢吊裝回裝芯子回裝小浮頭、管箱管程試壓試壓合格 試壓不合格 堵漏 試壓 試壓合格回裝大帽子殼程試壓施壓合格試壓不合格 堵漏 試壓 試壓合格恢復設備連接管恢復管箱、大帽子保溫衛生清理交接驗收。（1）、拆除管箱、大帽子保溫：為了減少成本，應甲方要求，所有冷換設備的保溫要重復利用，因此拆除保溫時要盡量避免損壞,拆下的保溫要用記號筆標明換熱器位號,集中放置.（2)、拆除設備連接管、大帽子、管箱、小浮頭：拆除時，注意不要碰傷法蘭面。拆下的連接管、大帽子、管箱、小浮頭就近放置，做好標記,便于回裝，螺栓要分開放置，做好標記集中存放，便9、于回裝。（3)、吊裝芯子：A、在換熱器拆卸前，應測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄，重裝時，應按此尺寸。 B、換熱器抽芯檢查時,抽芯機械應有足夠的的抽出力和推進力，能自動對中，且重心穩定，運轉靈活，安全可靠。C、換熱器在抽芯時,應將拆卸下來的零部件做好標記，妥善保管。D、換熱器芯子從抽芯機吊裝落地時，不得用鋼絲繩或其他銳利的吊具直接捆綁管束，管束水平放置時,必須支撐在管板或支持板上。E、吊裝換熱器時，參加起重施工作業的人員,應取得“特種設備作業人員資格證和“特種作業人員資格證”證書。.F、吊裝換熱器時必須有明確的指揮人員，指揮人員應由實踐經驗、技術水平較高、組織能力較強的人擔任，指揮人員應佩戴鮮10、明的標志或特殊顏色的安全帽，吊裝指揮應充分了解并嚴格執行起重施工技術文件的規定。G、吊裝換熱器指揮時應站在能夠指揮各個工作崗位的位置，否則應通過助手及時傳遞信號,所發信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清楚.H、吊裝換熱器，雷雨大雪天氣、能見度低、風速大于10。8m/s時應停止吊裝。I、所有人員嚴禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走。J、使用卡環應使長度方向受力，抽銷卡環預防銷子滑脫，由缺陷的卡環嚴禁使用。K、起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、短絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢。L、吊車站位應按施工方案確定的規格和位置設置,如發現有溝坑、井、地下管線等情況，應及時報11、告施工單位負責人采取措施. M、催化裝置換熱器H302/1。2、L304/1。2、H803、H801/1。2、L802位于塔后面，對抽裝芯子帶來了一定的困難，特此單獨制定方案：a）、換熱器芯子抽出時，用正叉在前方倒退拉出,要在換熱器上方設倒鏈接住芯子。 B）、換熱器芯子會裝時,換熱器上方設倒鏈接住芯子，必須借助滑輪來回裝，用正叉在前方靠滑輪反方向拉進殼子。(5）、換熱器清理污垢 由于介質的腐蝕、沖蝕、積垢，必須進行清理換熱器的殼程、管程及封頭積存的污垢，方法有沖洗法、機械除垢法、化學除垢法，常用的機械除垢法如下：利用各種鏟、削、刷等工具清理，并用壓縮空氣高壓水和蒸汽等配合清洗.當結垢比較嚴重或12、全部堵死時，可用管式沖水鉆清洗。 (6)、回裝小浮頭、管箱、大帽子應均勻、對稱、交叉擰緊螺母,先擰緊中部,再擰緊上下的螺母，不允許單邊擰緊螺母。（7）、水壓試驗：A、一般要求：a）、熟悉方案,根據方案要求,準備好所需機具，并熟悉試壓的程序和注意事項。b)、審查設備出廠合格證、設備附件及內件的合格證等質量證明文件。熟悉設備結構、參數及技術要求，尤其是設計壓力、試驗壓力、設備材質、介質、設計溫度、試驗溫度等參數。c)、檢查設備有無損傷和變形，確認無異常現象，且外表面保持干燥。配設壓力試驗臨時管線，建立試壓系統，應能保證充水、完全放空和排水.d）、換熱設備液壓試驗充液時，應從高出將空氣排干凈。e）、13、壓力試驗，必須采用兩個量程相同,經過校驗，并在有效期內的壓力表。壓力表的量程宜為試驗壓力的2倍，但不得低于1。5倍和高于3倍，精度不得低于1.5級，表盤直經不得小于100mm.f）、壓力表應安裝在換熱設備的最高處和最低處,試驗壓力值應以最高處的壓力表讀數為準，并用最低處的壓力表讀數進行校核。g）、如實填寫設備試驗記錄,車間、監理確認試驗壓力無誤后簽字。h）、對在壓力試驗中，可能承受外壓的殼體或部件，當設計圖樣注明有壓差限制時,試壓過程中兩側壓差不得超過設計壓力差.i)、液壓試驗后，應將液體排凈，并用壓縮空氣吹掃。 B、水壓試驗:a）、換熱設備液壓試驗時，試驗介質宜采用潔凈水或其他液體。b)、換14、熱設備的液壓試驗壓力應按下式計算： PT=1。25P/T式中PT-試驗溫度下的試驗壓力（Mpa); P換熱設備的試驗壓力（Mpa）；試驗溫度下材料的許用應力（Mpa）；T設計溫度下材料的許用應力(Mpa)；注：換熱設備各元件（筒體、封頭、接管、法蘭、換熱片、板片緊固件等）所用材料不同時，應取各元件/T比值中最小者。c）、液壓試壓時，壓力應緩慢上升，達到試驗壓力后,保壓時間不應少于30min,然后將壓力降至設計壓力，保持足夠長的時間對所有焊縫和邊接部位進行檢查。無泄漏、無可見的異常變形及試壓過程中無異常的響聲為合格。否則應將壓力泄凈進行修補，修補后應重新進行試壓.(8）、衛生清理： 清理施工場地15、，做到工完、料凈、場地清。(9）、交工驗收: 換熱設備安裝施工結束,應進行交工驗收，工程驗收除應執行方案編制依據中的規范外，尚應符合現行有關標準規范的規定. 換熱設備工程驗收的交工文件，應符合工程建設交工技術文件規定SH3503-2001的要求.6.保證工期、質量、安全、文明施工的主要措施6.1質量保證措施（1)、質量方針全員參與,持續改進，向顧客提供合格的產品和服務，不斷增強顧客滿意（2）、質量目標A.單位工程質量合格率100以上;B.允差項目測點合格率90以上。C。定位測量質檢合格率90以上.D.特殊工種持證上崗100.E.顧客滿意度90%（3）、質量保證措施A、嚴格執行工程質量項目經理責16、任制；為確保工程質量，實施工程質量經濟效益考評制度。B、工程開工前向業主報送質量保證措施及質量檢驗大綱，并確定檢驗計劃,嚴格報驗制度。C、嚴格落實施工過程質量自檢、互檢、專檢制度的實施，并做好原始的記錄，加強工序管理，上道工序不合格下道工序不預驗收.D、無條件整改業主提出的有關工程質量的整改建議，并及時向業主匯報施工過程出現的質量問題和整改措施。E、認真進行合同評定和設計交底工作，準確掌握工程的各方面情況及甲方的各項要求.F、認真進行現場勘察，仔細閱讀施工圖紙、準備圖紙會審。G、做好各種技術文件，如圖紙、標準規范、規程等項控制,做到對質量有影響的每項工作、每道工序都有相應文件的有效版本。H、認17、真組織編制施工工藝，指導現場施工，并按工序、按工種進行技術交底，做到操作人員人人手持交底卡片，按卡施工。I、抓好物資采購的質量控制,認真選擇供貨廠家，認真編制采購文件，認真進行物資到貨的驗收，妥善處理發現的不合格品.J、建立產品標識系統，以保證生產、施工全過程中出現質量問題的原因和責任者可追溯。K、加強工序的質量控制a)。在各主要工序上的作業人員均要受過培訓，并持有相應崗位的操作書或資格證書。b）。選擇與工程實際需要相符合的施工機具、設備。c）.投入各工序的所有原材料、半成品、構配件等在安全使用前，由操作人員進行兩次檢查。d）。施工方法嚴格按設計和施工組織設計要求，在關鍵特殊工序設立質量控制點18、并編制相應的作業指導書指導工人操作.e）.設專人負責氣候條件的監測,發現環境條件不適合及時采取措施.f)。把好質量檢驗試驗關，對各道工序，設置相應的質量檢查點，嚴格按有關標準規范進行檢驗或試驗.g）.采取可行辦法，標識產品、構配件以及工序完工后的檢驗和試驗狀態。h）。對施工生產出現的不合格品，及時進行標識、記錄、評價和處置。i）。對施工生產中出現的具有共性的問題，對其成因加以分析，采取相應措施及時糾正.j）.制訂質量獎罰辦法，做到獎優罰劣.k）。制定詳細的工序質量保證措施：l）。嚴格原材料的驗收，對于不合格的材料不準拉入施工現場,處理合格后方可使用。m).加強工序管理,上道工序不合格下道工序不19、予驗收。n）。對于施工不合格部分，安排專人進行檢查并做出明顯的標記,按標準要求進行補傷.6。2工期保證措施(1)、工程中標簽定合同后，按照設計文件及甲方要求，及時辦理工程的開工報告及有關手續，準備施工機具及落實施工隊伍。（2）、積極配合業主組織三方圖紙會審，做好施工技術交底，檢查施工現場的三通一平情況，搭設臨時暫設。（3）、及時提出工程預制的委托和采購計劃。（4）、對新技術、新工藝進行專業隊伍的培訓，確保在開工前作好各項技術準備工作,熟悉圖紙及標準規范。(5）、施工項目部編制出細致的施工進度計劃，并嚴格按施工進度計劃組織施工，作到當天計劃任務必須在當天保質保量完成。（6）、抓住影響工程工期進度20、的關鍵環節，做到提前準備，有計劃穿插施工，提高勞動工效。（7)、堅持做好施工進度的信息管理和工期控制的協調會、分析會制度，對不易協調的問題及時按照規定上報，積極督促處理意見并及時解決。6.3 HSE管理及保證措施（1）。風險評價作業活動作業步驟分解危 險 源特 征現行控制措施暴露于風險中人員（E）傷害的可能性(L)傷害的嚴重度（C）風險水平（D)補充措 施風險等級冷換設備檢修電焊機電傷人或設備JGJ 4688 施工現場臨時用電安全技術規范3319五級吊裝機械傷害傷人或設備按吊車操作規程實施3319五級焊接飛濺焊渣傷人眼焊接作業指導書3319五級吸煙煙和火損害健康、引起火災禁止吸煙，配備滅火器121、236加強教育、管理五級（2).HSE控制措施A、嚴格執行法律法規、有關規定制度等。B、嚴格按照施工技術規范和操作規程施工。C、嚴格執行甲方及監理公司的HSE要求。D、嚴格執行作業票制，按甲方要求辦理相關票證。E、施工用電應符合安全要求,做好“三級控制、兩級保護”“一機、一閘、一保”.所有施工機具必須進行保護零線接線和可靠接地,使用符合安全規定的漏電保護器，并做定期檢查、實驗。檢查所使用的電源線，接頭處包扎良好。F、 正確使用安全帽、安全帶。G、 作業面上不允許放小件物品，必須做到工完料凈場地清。H、 吊裝作業嚴格執行起重吊裝操作規程I、 配備適合的消防器材，執行藍星石化公司防火防爆有關規定。22、J、 設備運輸、吊裝作業之前派專人察看現場 ， 具體落實現場是否有障礙 ， 所選用的吊裝機具必須保證安全系數。K、 項目工程范圍內金屬切割、焊接作業時防火、防爆工作要嚴格按業主的有關規定辦理動火作業票證 ， 并對動火周圍清理干凈.L、 焊工操作時必須按規定穿戴防護服、絕緣鞋和防護手套 .M、 氧氣乙快瓶放置在動火點的上風口不得靠近熱源,氧氣瓶和乙炔瓶相距不小于 5 米 。N、 機械使用嚴格按照相應的操作規程執行。（3）、安全生產方針安全第一,預防為主，全員參與，持續改進。A、施工人員進入現場,要有針對性的作好安全思想、安全管理制度、安全管理規程的教育，方可進入施工現場.施工現場設有專職安全員負23、責現場安全工作。B、施工時必須穿戴齊全勞動保護用品，高空作業必須戴安全帶，交叉作業必須戴安全帽。C、嚴格遵守站內安全操作規程及有關規章制度。D、吊裝作業嚴格執行“十不吊”，起吊時起重臂下嚴禁站人,計算吊裝重量，正確選用鋼絲繩，保證安全系數,以免發生事故E、電焊機使用時要做好接地裝置，接地效果必須良好。F、上腳手架前,應檢查腳手架有無松動.施工時應穿防滑的膠面勞保鞋，嚴禁穿硬底皮鞋施工和上腳手架。G、電器設備機具如發電機、電焊機、磨光機等接地性能必須良好。三相電源必須接零。露在外面的電線接頭不論有無電必須用防水膠布絕緣。H、施工作業現場必須安放消防器材并嚴禁堆放易燃易爆品.所有點火源應距離作業現24、場45m以外，并宜放在逆風處。I、所有電氣設備必須接地。在易燃易爆環境中使用的電氣設備、照明燈具及開關應選用防爆型。照明裝置應裝有保護罩.電氣設施使用完畢或操作人員離開工作崗位時，必須切斷電源。J、施工現場應保證空氣流通或設置通風設備，粉塵和有害氣體濃度不得超標。K、離地面2m以上進行防腐保溫施工時，必須設置腳手板及扣掛繩索，腳手板應采用金屬鏤空結構等防滑措施.腳手板和坐身板應牢固平衡,工具放置應牢固可靠，防止其墜落。6.4文明施工保證措施（1）、文明施工的目標 現場實現“四無”：A、無因工死傷重傷和重大機械設備事故B、無火災事故C、無違法犯罪案件D、無嚴重污染擾民（2）、文明施工的措施A、加25、強職工職業道德教育，提高文明施工思想，恪守職業道德,遵守建設程序,不弄虛作假，杜絕不規范行為。B、 局部利益服從大局，施工中聽從業主的統一部署和安排,尊重業主的各項管理規定和制度。C、 對各種施工圖和施工文件嚴格執行發放、回收制度，不亂扔亂放。加強計劃性和科學管理，杜絕盲目性隨意性的決定和拍板。(3）、文明施工管理A、嚴格按業主批準的施工總平面布置圖布置施工，暫設、機具、材料不得隨意擺放或無計劃搭設及占用場地。B、 施工講究科學，杜絕野蠻施工。各項施工必須嚴格執行施工程序與規范,不能圖省事，不顧安全規定和質量要求湊合施工。C、施工材料做到工完料盡場地清,保證場地清潔和道路暢通。6.5環境保護保證措施（1）、為嚴格遵守國家工業安全有關規定和業主的有關要求,做好施工區域及附近的環保工作，特制定本規定.(2)項目部施行統一管理，指定專人負責,抓生產的同時抓好環保衛生工作.（3）各種生活垃圾應倒于指定的垃圾箱內并定期清理，如在現場設置廁所，應經常打掃，保持干凈，通風良好。（4）施工現場合理布置施工機具，對屬于高噪音設備進行分開設置，并盡量采用低噪音的設備和工藝，將現場的噪聲控制在90分貝以下。