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1、落地式+懸挑式外腳手架施工方案 xx集團xxxx項目部落地式腳手架施工方案目錄1、工程概況2、腳手架材料選擇和質量規定3、方案選型和施工部署4、外腳手架的構造要求5、腳手架的搭設、使用和拆除的一般規定懸挑式腳手架施工方案目錄一、編制依據二、工程概況三、適用范圍四、施工部署五、腳手架結構設計六、驗收使用和管理七、懸挑架設計計算書1、工程概況工程名稱：xxxxC地塊二期住宅樓；地處xx省xx市。住宅樓分9個單體工程，框子剪力墻結構；建筑物0以下地下室一層，自行車庫一層；0以上1117層建筑，總建筑面積120613。17平方米，（其中地下室28821.1平方米,人防7538.9平方米)；建筑高度342、。4米55.42米.本工程建筑場地類別類，抗震設防烈度為7度,結構抗震設防類別為丙類,主體結構抗震等級為二級,地下室與主樓相鄰跨以外范圍抗震等級為三級。2、腳手架材料選擇和質量規定結合本工程結構特點以及鋼管剛度好、強度高的優點，本工程外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架，在選材方面需遵循以下原則：2.1鋼管2.1。1、腳手架鋼管應使用焊接鋼管。2。1.2、鋼管應為力學性能適中的Q235鋼,其力學性質應符合國家現行標準碳素結構鋼（GB700-89）中Q235A鋼的規定。2。1。3、鋼管的截面尺寸應為外徑48mm，壁厚3.5mm。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46m（這樣的長度一般重25kg3、以內，適合人工操作)。用于小橫桿的鋼管長度為1。2米2米,以適應腳手架寬的需要.2。1.4、鋼管質量的檢驗要求（1）鋼管的外觀質量檢驗應按下表進行鋼管質量檢驗要求項次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質證明書3表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑，壁厚0.50mm，0。35mm5端面應平整，端面切斜的偏差1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理，度鋅或刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度，不得超過0。50mm8其它項目同新管項次3、4、5同新管3、4、5（2)鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。2.2扣件2.2.1、應使用與鋼管4、管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件。2。2。2、技術要求（1)扣件應采用機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制作。(2）鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。（3)扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好.(4）扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm。(5）當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm.（6)扣件表面應進行防銹處理。2.2.3、扣件質量的檢驗要求（1）扣件質量應按下表進行檢驗扣件質量檢驗要求項次檢查項目要求新扣件1產品質量合格證，生產許可證,5、專業檢測單位測試報告必須具備2表面質量及性能應符合技術要求（2）（6）的規定3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件的項次2、32。3腳手板本工程擬采用木腳手板,應使用厚度不小于50mm和材質不低于國家二等材標準的杉木或松木板,板寬200300mm，兩端使用1014號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透節的木板。3、方案選型和施工部署3.1選型根據工程建筑外形特點，并結合現場實際情況，選擇扣件式落地式腳手架。架子總高度35。9米（11層）和55。9米（17層)二種類型,18米以下為落地式腳手架；18米以上為懸挑式腳手架；高度35.9米（11層)的中途18米處（七層）用工字鋼懸挑一次，用鋼絲繩卸載；高6、度55。9米(17層）的中途18米處（七層）、36米處（十三層），用工字鋼懸挑二次,各懸挑段用鋼絲繩卸載。外側采用安全網全封閉；步距1800mm,立柱橫距為1500mm，排距選用1200mm，按構造要求設置連墻件,剪刀撐等固定措施,腳手板采用木板.注：懸挑架后附方案3。2施工部署根據本工程的總體施工部署,外腳手架應在基坑回填后，主體結構施工時開始搭設,隨主體施工進度，逐層向上搭設,主體施工完后可投入外部裝修施工,待外部裝修施工完后，方可拆除。3。3材料計劃本工程搭設外腳手架需用材料見下表：名稱規格數量鋼管48，3。5mm800t扣件直角、對接、旋轉15萬個安全網密目綠網50000 m2跳板507、mm厚*200寬4000長7000塊4、外腳手架的構造要求4。1立柱構造要求本工程立柱采用單根鋼管，4.1.1、立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭設應符合以下要求:（1）立柱上的對接扣件應交錯布置，相鄰兩個立柱接頭不應設在同步同跨內，相鄰兩個立柱接頭在高度方向錯開的距離不應大于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的600 mm。（2）立柱的搭接長度不應小于1m,不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100mm。4。1。2、立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m。4。1.3、每根立柱均應設置50mm厚的墊木（或槽鋼）作為基礎。48、.1。4、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮100mm高的立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上.4。2縱向水平桿構造要求4。2.1、縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立柱的內側,并采用直角扣件與立柱扣緊。4。2.2、縱向水平桿一般采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合以下要求：(1）對接接頭應交錯布置,不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中.（2)搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。4。2.3、縱向水平桿的長度9、一般不宜小于3跨，并不小于6m。4。3橫向水平桿構造要求4.3。1、每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上,該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于150mm。4。3.2、操作層上非主節點處的橫向水平桿根據支撐腳手板的需要按500mm間距設置。4。4腳手板構造要求4.4.1、腳手板一般應設置在三根橫向水平桿上.當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，也可采用搭接鋪設。4.4。2、本工程在操作面層上滿鋪一層腳手板。4。5連墻件構造要求4。5。1、連墻件采用扣件設置在柱或剪力墻，門洞口處或框架梁上埋設地錨筋，間10、距4000mm用口件連接鎖緊；4.5。2、連墻件豎向二、三層設置一道，連墻件的布置見附圖。4.6剪刀撐4.6。1、剪刀撐設置在外腳手架在兩端和轉交處縱向連續布置，剪刀撐應聯系34根立桿，斜桿與地面夾角為4560，剪刀撐應沿架高連續布置，見附圖；4.6.2、剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外,其余各接頭均必須采用對接接頭；4.6.3、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm.4.7斜道4。7.1、人行斜道與兼作材料運輸的斜道（簡稱運料斜道）型式采用之字型設置,斜道設在2-F2 G/21軸和2C2-D/2-1軸處；4。7。211、斜道附著在外腳手架上,但斜道桿件要單獨設置；4.7.3、斜道的寬度為1.2m,坡度采用1：3；4.7.4、斜道拐彎處設置平臺,寬度為1。5m；4.7.5、斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為150mm；4.7。6、斜道腳手板縱鋪，在縱向斜桿上增設中間橫向支撐水平桿，水平桿間距為400mm;4.7.7、人行、運料斜道的腳手板上應每隔250mm設置一根防滑木條，木條厚度為20mm。4。8井架本工程井架采用門架式組合井架，設在2-F2- G軸和2-C2D軸處，布置及構造見附圖。其安裝、使用、維護應有安全部門采取足夠的安全措施。4.9地基與基礎本工程腳手架立柱地基為12、夯實的回填土，立桿底座置于厚50mm的跳板上。5、腳手架的搭設、使用和拆除的一般規定5。1腳手架的搭設作業應遵守以下規定5。1.1、搭設場地應平整，立桿下面需墊木墊板。5。1.2、在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件.5。1。3、腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：1）按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置。2)周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。3)應按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第 l步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之13、后予以固定,并按此要求繼續向上搭設。5.1。4、在設置第一排連墻件前，“-”字形腳手架應設置必要數量的拋撐；以確保構架穩定和架上作業人員的安全。邊長20m的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐。5。1。5、剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。5.1.6、腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當的臨時撐拉措施.5。1。7、腳手板或其它作業層板鋪板的鋪設應符合以下規定：1）腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。2)腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在 100200mm14、之間。3）腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板.4)長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于：木腳手板為1.0m；腳手架的兩端和拐角處;沿板長方向每隔1520m；坡道的兩端；其它可能發生滑動和翹起的部位。5.1.8、裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形.5。1.9、工人在架上進行搭設作業時,作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作15、業。5。1.10、在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。5.2腳手架搭設質量的檢查驗收規定5.2。1、腳手架的驗收標準規定l）構架結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內。2）節點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到4060NM。3）鋼腳手架立桿垂直度應1/300，且應同時控制其最大垂直偏差值：當架高20m時為不大于50mm；當架高20m時為不大于75mm。4)縱向鋼平桿的水平偏差應1/250,且全架長的水平偏差值不大于50mm。5）作業層鋪板16、安全防護措施等需符合上述的要求。5。2.2、腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格后,方允許投入使用或繼續使用：1)搭設完畢后2）連續使用達到6個月；3)施工中途停止使用超過15天，再重新使用之前；4）在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；5)在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時.5.3腳手架的使用規定5。3。1、作業層每1m2架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規定值或施工設計值；施工荷載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值,結構腳手架采取3kN/m2；裝修腳手架取2kN/m2。5。3。2、在架板上堆放的17、標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1。5kN;施工設備單重不得大于1kN,使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。5。3.3、在架面上設置的材料應碼放整齊穩固,不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。5。3。4、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度.5.3.5、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意,采取相應彌補措施，并在作業完畢后,及時予以恢復.18、5.3.6、工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息.5.3.7、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道,嚴禁攀援腳手架上下。5。3。8、每班工人上架作業時,應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業;發現有異常和危險情況時,應立即通知所有架上人員撤離.5。3.9、在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上(下）步架或室內;每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期19、間，應及時清理落人安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。5。4腳手架的拆除規定腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除.在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件.拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。6安全措施及文明施工6。1施工前必須進行安全技術交底，所有架子工必須持證上崗。6.2搭設施工用的腳手架材料,必須把好材料質量關,不符合規定要求的材料，嚴禁使用。6。3腳手架必須隨著樓層20、的施工要求搭設,搭設時避開立體交叉作業，并嚴格按施工方案及相應安全規范進行施工,控制好立桿的垂直度，橫桿水平并確保節點符合要求。6。4地下腳手架是操作架，嚴禁堆放重物。外墻模板支撐嚴禁支在外腳手架上。6.5施工過程中，應隨時觀察地基及腳手架的變化情況，大風雨后,要觀察有無變化，發現問題及時處理。6.6在施工過程中，遇有雷雨，鋼腳手架板上施工人員應立即離去。6。7未盡事宜應嚴格按現行建筑安全操作規程進行施工。6.8各項工作完成以后，作到工完場清。懸挑架后附方案懸挑式腳手架施工方案一、編制依據1.住宅樓建筑、結構施工圖紙。2。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001。3。實用五金手21、冊。4。鋼結構工程及驗收規范GB502052001.5.建筑結構施工手冊。二、工程概況工程名稱：xxxxC地塊二期住宅樓；地處xx省xx市彌河路南側幸福南路西側.住宅樓分9個單體工程，框子剪力墻結構；建筑物0以下地下室一層,自行車庫一層；0以上11層和17層建筑，總建筑面積120613。17平方米，(其中地下室28821.1平方米,人防7538。9平方米)；建筑高度34。4米和55.42米。本工程建筑場地類別類，抗震設防烈度為7度，結構抗震設防類別為丙類,主體結構抗震等級為二級,地下室與主樓相鄰跨以外范圍抗震等級為三級.三、適用范圍本方案適用于工程主體六層屋面階段（11層）和六層12層、12層22、屋面階段（17層)的懸挑式腳手架搭設.（六層以下落地架已有方案）四、施工部署1、施工方案本項目計劃投入腳手架搭設主要材料為：48鋼管扣件 腳手板（木板長4米寬0。2米厚0.05米）密目網（鋼管、扣件、腳手板、密目網用量落地外架方案中已包括）16號槽鋼進場材料質量必須符合國家標準GB/T700中Q235A鋼的規定和GB15831的規定，不合格產品嚴禁入場。構配件按品種、規格分類，堆放時應整齊、平穩,堆放場地不得有積水。安全所需用具等一應提前到位,經檢驗合格后才能使用。2、施工方案懸挑架由工程六層底板開始懸挑,每六層一挑,懸挑高度為18米. 五、腳手架的結構設計1、懸挑式腳手架的設計架體搭設按工程23、平面形狀， 無陽臺處懸挑鋼梁外挑長度為1。3m，選用16號槽鋼，有陽臺處懸挑鋼梁外挑長度為3。9m,應選用6米的槽鋼,端部斜拉鋼絲繩卸荷，鋼梁按架體縱向間距按1.5布置（立桿縱距），架體橫距1.05，里排立桿間距離外墻皮0.4,步距1.8（圖1a、1b、1c）連墻件按3。64.5布置，用剛性連接橫桿對架體進行拉結, 拉結點應從外架的第一步開始進行設置。挑梁和預埋環制作及連墻桿連接如圖（圖2a、2b、2c、2d)。外側搭設連續式剪刀撐,滿掛密目網轉角處進行特別加固處理，采取螺栓連接或焊接方式用10號槽鋼制作構架體,作為立桿的生根點（槽鋼與槽鋼接口處采用焊接或利用角鋼和螺栓固定)。整個架體用17(24、619+1）鋼絲繩斜拉將懸挑鋼梁端部與工程主體拉緊(圖3a、b、c)(a）（b)(c）圖1（a)(b）（c）（d）圖2圖3a圖3b圖3c架體材料選用16槽鋼，扣件式鋼管架體，底部滿鋪50厚木腳手板操作層根據需要鋪設兩層腳手板，每層均設一道扶手欄桿懸挑鋼梁的錨環設置兩道，兩道錨環的間距應大于50,鋼梁在鋪設時內置部分的梁端頭應距第一道錨環1530（圖4) 圖42。施工工藝流程工字鋼加工設置預埋環工字鋼安裝就位放掃地桿豎立桿與掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿和小橫桿連接附墻桿鋪腳手板、圍護欄桿、踢腳板、掛網隨主體施工接高架體、加剪刀撐3.腳手架要求懸挑架搭設應嚴格一般落地式腳手架搭設規定，縱向水平桿與橫25、向水平桿的連接，采用防滑扣件連接連接，并按規范要求連續設剪刀撐,斜桿與地面傾斜角為45度60度工字鋼端部5即立桿生根處焊置高度10的25鋼筋或56鋼管，作為生根點挑架底部滿鋪腳手板，外架鋼管全部刷黃黑相間油漆 腳手架中部腳手板鋪設嚴密，不允許出現探頭板，腳手板下拉兜網腳手板的材質及規格符合規范要求材料要求：I16工字鋼材質必須符合國家標準要求鋼管規格48,壁厚3.5，焊接鋼管其材質符合YB242-63標準，嚴禁鋼管上打空扣件符合GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術條件，螺栓、螺母、墊圈符合GB700-79普通碳素鋼技術條件A3規定，螺栓擰緊扭力達65N.時，不發生破壞木腳手板厚度不小于50，對接26、扣件應朝上或朝內各桿件端伸出扣件的長度不小于100架體防護：架體外側用1。86密目網全封閉按照臨邊防護的規定，設置防護欄桿和擋腳桿底層、操作層均設高度200擋腳板，并刷斜度為45度黃黑相間油漆底層和作業層腳手板應鋪滿、鋪穩,并用鋼筋及直徑3。2的鐵絲固定在支撐桿件上,防止人、物的墜落嚴格按照建筑施工鋼管腳手架規范（JGJ130-2001）執行.在施工前期，對施工人員及操作人員進行技術安全培訓其主要內容為扣件式鋼管腳手架安全技術規范、操作規程、現場施工管理制度的學習,本工程架子施工方案技術交底及施工程序所有操作人員必須持證上崗，符合國家監管部門的規定要求六、驗收使用和管理1.腳手架搭設初步成形前27、，由施工負責人組織人員進行安全檢查，整理好架體材料，報上一級安全管理部門進行驗收，并及時向省安檢部門備案及驗收確認符合要求后方可投入使用2.在施工主體階段，腳手架只作為防護架體使用，架體上嚴禁堆放各類設施料并定期檢查各類桿件及扣件螺絲的松勁度及時清理架板上的建筑垃圾和材料加強架體的維護和保養，確保腳手架的正常使用3.在架體的施工層上配備干粉滅火器，施工層臨邊焊接作業應有絕燃隔離板4.安全員每天要巡視檢查架體，嚴禁任何人拆卸架體上的桿件和設施(附懸挑架計算書)七、懸挑架設計計算書（1)設計基本規定1。 懸挑架的承載力按概率極限狀態法的要求，采用分項系數設計表達式進行設計2. 設計假定及范圍，按架28、體一般雙排架結構形式取值，拐角部位架體結構，參照懸挑架的計算取值架體中間增設的桁架桿件和卸荷支撐的有利約束未計算在內按規定僅計算：（1）縱、橫向水平桿受彎構件的強度和連接扣件的抗滑承載力（2）立桿的穩定性（3）懸挑鋼梁的長度和撓度（4）連墻桿的承載力（5)預埋鐵件的強度，鋼絲繩斜拉索的強度（2)、荷載標準值計算架體步高1。8米，縱距1。5米，橫距0。7米,離主梁外皮2米架體計算高度18米,取架體上的全部荷載影響到每根鋼梁的范圍作為一個計算單元1。恒載標準值架體主要材料選用483。5扣件式鋼管，鋼梁采用I16工字鋼立桿：q1=183.849.82=1354.7N小橫桿：q2=13。849.89=29、338。7N大橫桿:q31.53.849.8921016N腳手板：q41.50。70.3510331102.5N扣件：q5=18.430=552N鋼梁：q6=2。720.1539.8533.2N剪刀撐、密目網、扶手桿查手冊取值：q71000N則：Gkq1354。7+338.7+1016+1102.5+552+533。2+10005897N2.施工荷載標準值QkQk=1。50。721032100N3。風荷載標準值kk0。7.z。s. o 0。70。81。130。35103 221.5N/m2(3）、荷載組合按承重墻結構桿件在工作過程中可能出現的最不利荷載組合進行計算，其荷載效應組合如下表所示荷載30、效應組合計算項目荷載項目組合縱、橫向水平桿強度與變形永久組合+施工均布活荷載腳手架立桿穩定永久荷載+0.85(活荷載+風荷載）連墻件承載力風荷載+5。0kN鋼梁強度和撓度恒載+活荷載（4）、結構桿件的計算1。縱橫水平桿強度和撓度橫向水平桿受腳手板傳遞的施工荷載,按均布荷載簡支梁計算，則最大彎距:Ma=q。l2/8=(1.2G+1.4Q)lb。 lb2/8=（1。21.53.849.8+1.42100)0。70.728=263。2N。m支座反力：R（0.71.53.849.8+1.42100)2 1489N8000N(扣件抗滑承載力設計值) 滿足撓度：5q。lb4384EI 5(0.71。53.31、849。8+1。42100）0.70。74109（3842。0612。19109) 0.53mm7001504.6 mm縱向水平桿承載腳手板上的施工荷載最不利狀態為橫向水平桿中間處,故按集中荷載簡支梁計算則最大彎距:Mb=q.l2/8+P。l/8 =0。71。53.849。81.52/8+(0.71。53.849.80.5+1。421000.25）0。258 =200N.m撓度:5q.lb4384EI+Pl3/48EI 51.239.51。543842.0612.19109+(0。739。50.5+1。421000.25）1.53109/482。0612。19109 0.12+2.092。2132、mm Mb水平桿強度：MaW263.21035。0810351。8Nmm2f=205N/ mm2 縱橫向水平桿均滿足要求2. 腳手架立桿穩定性(1） 不組合風荷載時立桿穩定性計算架體底部立桿段的軸力N=1.2(NG1K+NG2K）+1.4NKL =1.25222+1。42100 =9207N計算立桿的穩定系數計算長度l=Ksh l=1。1551。551。8 =3。222(m)長細比=3。222102/1.58=203.92查表得0。174計算立桿的穩定性N/A =9702/0.174489=114f=205N/mm2（2) 組合風荷載時立桿穩定性計算架體底部立桿段的軸力N=1。2（NG1K+N33、G2K）+0。851。4NQK =1.25222+0。851.42100=8765.4N計算立桿的穩定系數查表得0。174計算有風荷載產生的立桿段彎矩MnMn=0。851.4mwk =0。851.4klah2/10 =0.851。4221.53.2221。51。82/10計算立桿的穩定性N/A+Mw/W=8765.4/0.174489+412。7103/5.08103=103+81。24 =184。248000NA每個連墻點覆蓋腳手架的范圍(m2）采取措施，采用雙扣件連接，即連墻桿用扣件分別與里外立桿連接則：NK/2=5012N8000N滿足計算連墻桿強度計算長度l0= Ksh =1.155134、。752=4。04長細比l0I=255。7查得0.117=NK/489=10023/0。117489=175。2 N/mm2f= 205 N/mm24.計算鋼梁的強度和撓度16號工字鋼的截面特性：WX =141103mm3 I=1130104 mm4 自重=20。513kg/m彈性模量E=2.06105 N/mm2 懸挑梁設置在樓板上，內置1.8m,內端嵌在兩道預埋環內，懸挑2.7m。在懸出端部焊10m25鋼筋頭.鋼梁懸出砼主梁邊沿下部墊10mm厚鋼板板做為支點，其起拱后的有利固素計算中暫不計，內置部分在計算中作為懸臂的錨固端，計算簡圖如下(圖5):計算時不考慮工字鋼末端斜拉鋼絲繩的作用，鋼絲35、繩的承載力作為安全儲備. 圖5由施工手冊查得，內外排立桿的受力分布系數為：內：外0。65:0.35P1=92070。65=5985N P2=92070.35=3224NI16工字鋼質量為q20.5139.8=201。02Nm則鋼梁的最大彎距Mmax=P1 l1P2 l2q l2/25985232242。72012。72218002 N.m 最大剪力Qmax=P1P2ql598532242012。79265.7N懸臂梁強度|Mmax/W18002103142。32103126.4Nmm2 l/200=13.5mm 不滿足要求因此需要加設鋼絲繩卸荷，減小鋼梁的變形5。計算鋼絲繩的強度（1)求支座反36、力Vc（圖6)由力矩平衡可知：Vc2.7= P22。7 + P10.7Vc=P2+0.7P12。73224+1895。44775。6N 圖6(2）斜拉索軸力N，水平分力Fx分別為 NL2+ H2 VcH H層高 2.72+3.124775.63.16333N L懸臂梁長度 FxLV/H=2。74775。6/3。1=4159。4N 鋼梁最大彎矩Mmax= q。l2/8+P20.72.7 2012.728+598520.72.7 183。2+3103。33286。5N。m 鋼梁正應力強度MmaxW+ FxA 3286。5103141103+4159。42613 23.3+1.625 Nmm2 f=37、215N/mm2 滿足 撓度max5q.l4384EI+P1l3/48EI 13097。26893875+60211。7111734 0。49mm 12312N選用此螺栓6計算懸挑鋼梁預埋環承載力鋼梁內端部的預埋環距梁支座按最小距離1.8計，則懸挑梁預埋環的最大承載力為:NMmaxL 180021。8 10001.1N預埋環的截面積為：ANf6667.421546.52mm2換算成直徑:取安全系數K8 2.。 d24=K。A d=15。4mm 16mm 滿足采用16圓鋼預埋環安裝措施按砼結構設計規范要求執行7計算鋼絲繩斜拉鎖預埋環承載力鋼絲繩斜拉鎖軸力：N6333N 預埋環的截面積為:ANf638、33321529。5mm2換算成直徑：取安全系數K8 2. d24=K.A d=12。3mm 16mm 滿足采用16圓鋼8. 構架體的強度計算圖7圖中1、2、3、4、5各處均被鋼絲繩斜拉,計算時假設3處沒有鋼絲繩斜拉,若滿足承載要求，則整個構架體是安全、穩定的。圖8(1）以2處為例，假設鋼絲繩承載外立桿的全部荷載R P15985N 則： N 5985 3。1/(2.72+2。72)2+3.12 9460 N 鋼絲繩斷拉力S=122 kN（619股) 安全系數取K8則: KN/S89460122103 0。 621 安全計算簡圖如下。圖9（2)計算梁24的強度和撓度10號槽鋼的截面特性：WX =39、39。7103mm3 I=198104 mm4 A=12。748cm2 自重=10.007kg/m 彈性模量E=2.06105 N/mm2 10號槽鋼質量為q10。0079。8=98.06Nm則鋼梁的最大彎距Mmax=Pl/2q l2/259851.5/498.061.5222355 N.m 最大剪力Qmax=P/2ql/25985/298。061.5/23066.04N簡支梁強度|Mmax/W235510339.710359.31Nmm2 f=215 N/ mm2 滿足簡支梁剪應力QmaxA30661274.82.4Nmm2 125N/ mm2 滿足簡支梁撓度 max5ql4/384EI+ Pl3/48 EI598。061.541093842。06198109+59851。53/48 2。061981090。015+1.0311。046mml/4001500/400=3。75mm 滿足由于外立桿荷載大于內力桿，所以構架體的內槽鋼同樣滿足要求。經計算整個架體滿足要求