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1、鋼筋場工程專項施工方案目錄第一章編制依據及編制原則.11.1編制依據 .11.2編制原則 .11.3適用范圍 .2第二章工程概況.22.1工程簡介 .22.2自然條件 .3自然區劃.3氣候情況.42.3主要工程數量表 .42.4工程的主要特點及難點.5工程特點.5工程難點.5第三章鋼筋場建設方案.63.1建設工序一覽表 .73.2總體規劃 .73.3場地建設標準.93.4施工用電、消防布置 .10 施工用電布置 .10 施工消防布置 .113.5 設備配置 .113.6 人員配置 .12 人員職責 .143.7 鋼筋加工場標示標牌 .153.8機械加工設備要求.163.9 龍門吊施工質量管控 2、.17軌道基礎的處理.17 龍門吊吊裝安全措施.173.10防雨棚及立柱基礎質量管控.18 防雨棚制作要求.18 立柱基礎制作要求.193.11 施工進度表 .20第四章安全環保措施.214.1 安全管理 .214.2 衛生、環保管理管理 .22第五章文明施工.235.1文明施工標準.235.2環境保護標準.23第一章編制依據及編制原則1.1 編制依據（1） G569 線xx（xx界）至xx（甘青界）送審稿圖紙；（2） 公路橋涵施工技術規范 （JTG/TF50-2011）；（3） 公路工程質量檢驗評定標準（ JTG F80/1-2004）；（4） 公路工程施工安全技術規程（ JTJ076-953、 ）；（5） 混凝土結構工程施工質量驗收規范（ GB50204 2002 ）；（6） 鋼結構工程施工質量驗收規范(GB 50205-2001)；（7） 建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ 81-2002) ；（8） 鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB 50211-95) ；（9） xx省高速公路建設標準化管理指南；（10） ）施工現場考察及調查周邊環境所了解的情況和收集的信息，以及我局現有的技術裝備、管理水平和類似工程的施工經驗；（11） ）我國的法律、法規及當地政府有關施工安全、文明施工、勞動保護、土地使用與管理、環境保護等方面的具體規定。1.2 編制原則按照“突出重點、科學組織、均衡生產”的原則4、進行編制，具體為：（1） 根據工程的實際情況，圍繞重點項目周密布置、合理安排、 科學管理。（2） 采用平行流水及均衡施工方法，施工過程中采用動態管理，進行施工跟蹤管理，及時調整計劃中不符合實際的部分，保證施工工期。（3） 制定切實可行的創優規劃和質量保證措施，確保工程質量。（4） 嚴格遵循有關環保和水保法規，采取保護方案及相應的保證措施，配合當地政府和有關部門做好環保和水保工作。（5） 合理配置生產要素，優化施工平面布置，減少工程消耗，降低生產成本。（6） 采用適宜的施工方法和工藝，提高機械化施工水平，結合場地及交通等情況，合理優化施工方案，確保工程質量及施工安全。（7） 推行IS09001質5、量保證標準體系，制訂工程創優規劃，編制項目質量計劃，重點把好技術方案審查關、材料進場檢驗關、施工過程控制關，切實保證實現質量目標。1.3 適用范圍本方案適用于中交二航局G569線北仙公路第四項目經理部標準化鋼筋加工場的規劃建設。第二章工程概況2.1 工程簡介G569線xx（xx界）至xx（甘青界）公路xx至xx段全長56.077km ，起訖樁號為K225+063-K281+140。我公司承建G569 線北仙公路xx至xx段后29.3km橋涵、路基、路面以及防排水工程，起訖樁號為K251+807-K281+140。項目起點位于五溝隧道終點位置，線路沿西營河、寧昌 河布置，沿線零星分布有少量村鎮，6、主要集中在皇城鎮和九條嶺礦區，其余為牧民零散居住。沿線地貌全部為溝谷-重丘地貌，地質、地貌情況較復雜。我標 段有大中橋總計29 座，橋梁總長15.725km ，其中特大橋5 座，大橋19 座，中橋 5 座；有箱涵41 道，混凝土管涵7 道；考慮到鋼筋加工強度和工期要求， 計劃在本施工段內建立2 座標準化鋼筋加工場， 為按期完成施工任務提供保障。2.2 自然條件2.2.1 自然區劃該項目區段路線位于xx盆地南側及祁連山北麓，路線總體走向為北東-西南向，地勢南高北低，路線經過區段海拔為1700m 2740m 。經過地貌有沖洪積平原、低山丘林區和中高山區三個地貌單元。我項目標段處于中高山地貌：（K27、45+800-K280+800）南部，路線沿著西營河及其支流永昌河 U字型河谷段布設，路線經過處海拔在2020 2740m之間。為祁連山xx山地，由一系列平行的山嶺與山間盆地、谷底組成，山體呈SWINE方向延伸。其中2700m 以上由原始森林覆蓋，植被發育，為較好的水源涵養地，該區是流域地表水資源主要流產區。路線經過主要河流為西營河及寧昌河，路線周圍山峰河山脈切割較深。山間河谷地貌：主要位于低山及高山之間的西營河、寧昌河河谷地帶，河谷呈U字型或V字型分部，蛇曲發育，在地形較陡峻出，山體剝蝕較深較大，山體呈北陡南緩， 溝道寬窄不一。 西營河下游，河道較寬，寬度達 300 900m; 西營河上游，8、山體切割較深，山勢陡峭，溝道較窄，寬度基本在 20 200m 之間，上游漂石及卵石厚度大于 15m, 下游主要為卵石及礫石、砂。2.2.2 氣候情況地處干旱內陸腹地，水汽來源主要靠夏半年的東季風，而東半年在西伯利亞高壓控制下氣候寒冷，屬祁連山高寒半干旱半濕潤區。氣候特點是：冬季寒冷，夏季炎熱，晝夜、四季溫差大，降水稀少，蒸發量大，風大、沙塵暴多。工作區主要分為兩個氣候區：表 2-1 勘察區氣候情況表2.3 主要工程數量表表 2-1工程數量表序號項目單位數量備注1特大橋座52大、中橋座243涵洞道484鋼筋T71383.82.4 工程的主要特點及難點2.4.1 工程特點（1） 鑒于本合同段工程規9、模大，施工線路長，項目部根據結構物的分布情況做好施工組織設計。（2） 加強安全知識教育，提高施工人員的安全保護知識。施工現場搞好安全宣傳，設置安全標語、標志、標牌、警告牌，增強施工人員與民工的安全意識和遵守各類安全規章制度的自覺性，危險作業項目必須加強安全防范措施， 嚴格執行行業安全操作規程。2.4.2 工程難點標準化鋼筋加工場要全面負責本段的大、中、小橋，涵洞、附屬、構造物的鋼筋需求量，本合同段對于鋼筋籠的需求量大，重點考慮鋼筋籠存放區的大小建設規劃。加上我標段線路長，運輸配送難度大。如果不能按時提供需求的鋼筋量，將會嚴重影響施工工期。我項目部對此做以下安排。a 提前聯系鋼筋供貨商簽好供貨協10、議， 人員、設備配置到位加班加點制作， 確保現場鋼筋的需求量，做好后勤工作。b 人員安排：負責人、技術員、安全員、材料員、試驗員、電工、電焊工、鋼筋工等。c 設備安排：交流電焊機、鋼筋調直切斷機、鋼筋切割機、龍門吊、發電機、鋼筋彎曲機、變壓機、直螺紋率絲機、張拉機、彎框機等，以上設備做好檢查工作確保設備在良好情況下作業。第三章 鋼筋場建設方案鋼筋加工場按照“標準化、集約化、專業化”要求進行選址、規劃、編寫建設 方案。根據工期排出鋼筋供應計劃，并以此配置鋼筋場的建設規模和布置。1# 鋼筋加工場布置在k257+000主線路基左幅的1號粱場剩余空地上，占地5000m2 ，2# 鋼筋加工場布置在k2711、3+800主線路基左幅的3 號粱場剩余空地， 占地 3000m2, 根據施工標段的主要主要構造物分布特點綜合選址，盡量靠近主體工程施工部位，運距適中，供應半徑不大于10km ，做到運輸便利，經濟合理，保證鋼筋的需求量，不影響施工。3.1 建設工序一覽表3.2 總體規劃全線29.3km計劃建設兩座標準化鋼筋場，以集中供應橋涵、防護等所需鋼筋。1#標準化鋼筋場選址在k257+000主線路基左幅的1 號粱場剩余空地上， 占地為面積5000m2 ，長為100m ，寬50m 。2# 鋼筋加工場布置在k273+800 主線路基左幅的3 號粱場剩余空地， 占地面積為3000m2 ，長 為 100m ，寬 312、0m 。鋼筋加工場設原材料堆放區、加工區、半成品區、鋼筋籠堆放區等。原材料供應及儲存需滿足高峰期一個月鋼筋使用量，原材料堆放區總面積為 12822=384 。原材料堆放區按照不同的規格存放，對現場材料進行標識。半成品應按規格分類堆碼整齊，按其檢驗狀態與結果、使用部位等進行標識。（圖示如下）圖 3-1 1# 標準化鋼筋加工場平面圖圖 3-2 2# 標準化鋼筋加工場平面圖為避免鋼筋存儲過程中，因看管不到位而導致材料生銹，影響施工質量，要求材料堆放區設置拱形頂棚及型鋼基礎，鋼筋墊高堆放， 采用型鋼工14 作為支墊基礎。下部支點以保證鋼筋不變形為原則。由專職材料員看管，以加強材料管理。3.3 場地建設13、標準1、場區內全部硬化， 鋼筋場內中間運輸便道采用 20cm 碎石+20cm 厚 C20 混凝土面層， 其他區域采用 20cm 碎石+10cm 厚 C20 混凝土面層。 在兩側分別設置 30cm*40cm 排水溝。2、場地硬化按照四周低，中心高的原則進行，面層設 1.5% 排水坡度，水流 向場外排水溝，排水溝底面采砂漿進行抹面。3、用電線路合理規劃布置，采用地下走線。4、鋼筋加工場采用全封閉式管理，四周及頂棚均采用彩鋼棚封閉，鋼筋棚一端留門，兩側和頂部間隔使用透明瓦，側面開窗，確保采光通風。5、原材料堆放區鋼筋、鋼絞線、型鋼等按照不同規格型號墊高分類存放， 并掛牌標識，下部支點保證鋼筋不變形，14、保持干燥。并作相應標識，按型號、類別登記入冊，以便查詢。6、成品、半成品堆放區：對于加工完成的半成品、成品鋼筋，按其檢驗狀態與結果、使用部位進行標識，分類存放。成品、半成品存放區應通風良好，墊高堆放，采用型鋼工14 作為支墊基礎。 下部支點應以保證成品、半成品不變形為原則，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過2m 。7 、半成品、成品加工制作均在臺座或胎架上完成，臺座或胎架在己經硬化的場地上制作。8、鋼筋、型鋼和管材等金屬材料，必須具有產品合格證，按規定存放，并避免與酸、堿等腐蝕性介質接觸。9、鋼筋加工場設罝廢料區，嚴禁廠內鋼筋頭等雜物隨手丟棄。3.4 施工用電、消防布置15、3.4.1 施工用電布置1 、施工現場臨時用電應符合現行施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005) 規定，工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統采用TN-S 接零保護系統，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”。現場施工用電布線將從硬化地面下預埋管線穿越，并在用電位置預留接口，照明和動力合用一配電箱，但照明與動力分路設置，每一個配電箱照明部位安裝一個兩級漏電保護器和刀閘開關。配電箱、開關箱應裝設在干燥通風及常溫的場所，周圍應有足夠二人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。2、鋼筋加工場臨時用電1#鋼筋加工場和1# 梁場、 1# 攪拌站、中心試16、驗室共用一臺1000kvA變壓器，供應生活及生產用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設置兩級漏電保護，在配電箱和開關箱分別設置漏電保護器，確保用電安全。另外準備 1 組 250KW 發電機，確保在停電狀態下鋼筋加工場的正常用電。 配電箱內多路配電設置標記，配電箱設置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關箱接地。確保所有電器設備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護器的插座，觸電保護器做到定期試驗，確保性能可靠。嚴禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。嚴禁在一個開關上連接多臺電動設備。夜間施工時，現場有滿足施工安全要求的照明設施。3.4.2 施工消防布置1、易燃易爆物品應妥善存放，符合安全規定，17、并有專人保管、發放、回收.2、禁火區不得動用明火；有焊割作業必須嚴格執行“焊割十不準”規定。3、電氣線路、設備應經常檢查維修，非電工嚴禁安、拆、檢修電氣設備.4 、加工場內各功能區在明顯位置設防火設施，每個功能區將配備不少于10 個滅火器。5、項目部每月組織進行一次消防措施檢查，保證消防設施的合格性。3.5 設備配置1、場內配備 1 臺 10 噸龍門吊、 1 臺 5 噸龍門吊。龍門吊由專業廠家生產， 使前必須獲得有關部門的檢查驗收合格后才能投入使用，嚴禁使用自行組裝。另外配備2 臺 25t 的吊車滿足龍門吊吊裝施工，滿足鋼筋加工場建設需求。2、鋼筋加工場要有足夠的機械設備滿足建設需求，才能保證18、工期按時完成， 鋼筋加工場所有設備見下表：1# 鋼筋加工場設備配置表序號設備名稱規格型號單位數量1數控鋼筋彎曲中心TGB5-32臺22數控鋼筋彎箍機JT5-12臺23鋼筋調直切斷機GT6-12臺44電焊機BX1-500臺85鐓粗機YDCJ-40臺46滾絲機Z28-150臺87滅火器材MFZ/ABC5套108平板車12m輛69吊車25t臺210裝載機ZL50臺211龍門吊10t臺112龍門吊5t臺1序號設備名稱規格型號單位數量1數控鋼筋彎曲中心TGB5-32臺22數控鋼筋彎箍機JT5-12臺23鋼筋調直切斷機GT6-12臺44電焊機BX1-500臺65鐓粗機YDCJ-40臺46滾絲機Z28-1519、0臺47滅火器材MFZ/ABC5套108平板車12m輛49吊車25t臺210裝載機ZL50臺111龍門吊10t臺12# 鋼筋加工場設備配置表3.6 人員配置圖 6-1 1# 標準化鋼筋加工場人員配置工種人數工作內容負責人1負責全面組織協調工作技術員1負責施工技術指導、技術交底安全員1負責施工安全、安全交底、教育材料員2負責材料購置、堆放、用量計劃試驗員1負責材料取樣及檢測電工2負責電路維護、供電保障電焊工6負責建設廠內焊接工作鋼筋工8負責場地施工建設圖 6-2 2# 標準化鋼筋加工場人員配置工種人數工作內容負責人1負責全面組織協調工作技術員1負責施工技術指導、技術交底安全員1負責施工安全、安全20、交底、教育材料員1負責材料購置、堆放、用量計劃試驗員1負責材料取樣及檢測電工1負責電路維護、供電保障電焊工4負責建設廠內焊接工作鋼筋工6負責場地施工建設3.6.1 人員職責1、負責人職責：對鋼筋加工場的技術、質量、安全、進度全面負責。2、技術員職責： a ）協助技術負責人做好鋼筋加工技術交底；b）跟班作業， 糾正鋼筋加工場鋼筋加工中技術方面存在的問題，發現重大質量隱患立即停工并報告上級； c）做好施工日志等相關技術資料的編寫、收集、整理；d）參加工程質量事故的調查分析。3、安全員職責： a) 跟班作業進行施工安全巡視，發現不安全行為堅決制止，不聽者立即報告，并作好巡查記錄;b）進行安全教育，接21、受專職安質人員的業 務檢查與指導；c）負責安全器材、用具、設施的維修保養與標識；d）制止違章作業，參加相關事故的調查、分析，并保護好事發現場；e）負責安全內業臺帳的收集整理，努力提高安全工作標準化、規范化、制度化管理，做到安全檔案、資料齊全；f）定期進行安全學習和總結，加強對作業人員的安全生產教育 培訓，提高員工安全操作技能和自身防護能力，檢查特種作業人員持證上崗情況； g）配合有關部門，按標準做好防暑降溫、防寒保暖和有毒有害物品防范工作，防止食物和煤氣中毒，保證員工和安全與健康；h）上傳下達有關安全文件，按規定及時準確上報工傷事故的年月報表。4、材料員職責： a）負責本鋼筋加工場施工生產中的22、材料供應和管理工作； b）點驗進場原材料、半成品及成品，對進場材料按標準化要求堆放，按規定入庫保管，做到帳物相符。注意標識、儲存和防護（防潮、防鼠、防盜、防損壞）；c）建立出入庫臺帳和逐日材料消耗臺帳；d）負責原材料進場后填寫通知單， 通知試驗室（員）取樣送檢。對不合格和破損的要及時進行更新替換。施工中一時不能用完的材料設備可退庫或在庫房另保存，做好記錄；e）負責原材料、半成品狀態標識。發現不合格產品分開存放，及時上報或退回項目部庫存；f） 對有毒、有害、易燃易爆物品管理要重點保管。5、作業人員職責：a）嚴格按圖紙、施工規范的要求進行操作，對不執行工藝和操作而造成的質量事故和不合格產品負責；b23、）保證個人質量指標的完成，出現問題及時向工班長反映。對不及時自檢和不及時反映問題造成不合格負責； c）注意保護成品，控制材料使用；d）保證安全生產，嚴防出現安全生產事故， 遵守各項安全管理規定、安全操作規程。3.7 鋼筋加工場標示標牌施工生產區域應實行封閉管理，主要進出口處應設有明顯的施工警示標志和安全文明生產規定、禁令。圖 3-4安全警示牌（1） 加工場內醒目位置設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛牌、管理人員名單及監督電話牌、文明施工牌等明示標志。（2） 焊接、切割場所應設置禁止標志、警告標志。安全通道應設置禁止標志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應設置禁止標志和明示標志。加24、工場出入口和場內設置禁止標志和警告標志。用電場所應設置警告標志。消防器材防止場所設置提示標志，各作業區設置分區標志。（3） 機械設備應懸掛機械操作安全操作規程和設備標示牌。（4） 各種原材料半成品、 成品按其檢驗狀態與結果、使用部位等進行標識。（5） 在加工制作區應懸掛各號鋼筋的大樣設計圖，標明尺寸、部位，確保卸料及加工準確。3.8 機械加工設備要求為滿足鋼筋加工的精確度，采用數控鋼筋加工設備（數控彎曲機、數控彎框機）安裝調試簡便，可靠性高，安全性能好。操作人員熟悉本機構造、性能及保養規程，熟練掌握機械設備的操作規程。金屬加工工作臺要穩固，卷揚機安裝牢固、穩定，防止受力時傾斜和位移。施工現場各25、類試驗設備定期檢測。3.9 龍門吊施工質量管控3.9.1 軌道基礎的處理（1） 吊裝前，應根據龍門吊的輪壓及尺寸誤差要求制作軌道基礎，完成后 要對軌道平行度、 水平差進行復測， 確認是否符合設計和起重機軌道規范要求。（2） 使用前需安裝單位、項目部協同監理工程師及業主合驗，并確認合格后方能用于安裝施工。3.9.2 龍門吊吊裝安全措施（1） 吊裝工作區內禁止非工作人員進入，其中臂下嚴禁站人；（2） 身體不適的工人不能進行高空作業，作業前全體作業人員必須明確重點措施方法，按既定的施工方案進行作業；（3） 安裝起重機橫梁、電動葫蘆、司機室、屋架及電器系統時，高空作業人員必須帶好安全帶；（4） 不準超26、負荷吊裝，吊裝人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，帶工具袋，不能在工作中嬉鬧，必須認真作業；（5） 嚴禁工人站在被吊運的構件上，構件上也不能擺放零星物件；（6） 吊運時，綁扎方法要可靠，以防止中途落下傷人和起重機因失重而傾翻；（7） 吊裝過程應由專人負責指揮，信號要求準確、明確到位；（8） 電工須穿絕緣鞋，戴好絕緣手套，不違章操作；（9） 構件吊裝到位后要求固定可靠，再進入下一步操作，嚴禁將構件浮放在某一處，以免落下發生意外。（10） ）設備工具擺放整齊、合理，做到安全、有序；（11） ）安裝拆卸作業中，應嚴格按安裝順序進行，作業時嚴禁拋擲物件。（12） ）因本地區風速較大，故龍門吊安裝過程中和安裝完27、成后都必須設攬風繩等防風措施，并設風速儀隨時監控風速。龍門吊每端連接 4 根攬風繩（鋼絲繩直徑 16mm ），用 16 的繩卡牢固鎖緊 （每繩每端 3 只繩卡），攬風繩連接到 4 只 2t 手拉葫蘆， 手拉葫蘆另一端連接到 4 只地錨，攬風繩通過手拉葫蘆收緊。3.10 防雨棚及立柱基礎質量管控3.10.1 防雨棚制作要求鋼筋加工場頂部采用固定式拱形防雨棚，高度要求滿足鋼筋加工車間設備 操作空間，高7m 。并且確保采光，設置避雷針、防風等措施。鋼筋加工場兩側設置 7m 高彩鋼瓦圍擋。彩鋼瓦采用A 級防火材料。（圖示如下）圖 10-1彩鋼瓦立面圖3.10.2 立柱基礎制作要求立柱基礎采用矩形獨立基28、礎長 0.3m 寬 0.3m 挖深 0.5m 可根據現場實際情況如遇到軟基可適當調整。 1# 鋼筋加工場設置 39 個立柱基礎， 2# 鋼筋加工場設置 26 個立柱基礎，采用 C20 混凝土，保證廠房的穩定性。 （圖示如下）圖 10-2 1# 鋼筋場立柱平面圖圖 10-3 2# 鋼筋場立柱平面圖3.11 施工進度表2017 年 4 月項目1510152030計劃場地平整軌道基礎龍門吊吊裝立柱基礎立柱安裝排水溝基坑場地硬化彩鋼瓦安裝第四章安全環保措施4.1 安全管理（1） 對鋼筋場工作人員進行崗前安全培訓，學習安全操作規程，積極開展各種安全教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產的重要性、必要性，29、牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺的遵守各項安全生產法令和規章制度。（2） 經常檢查鋼筋加工場內用用電設施的安全狀況，如：保險絲規格、線路老化程度、電線破損情況、插頭是否漏電等易發生火災的安全因素。（3） 龍門吊必須是由專業廠家生產，使用前必須獲得有關部門的檢查驗收合格后才能投入使用，嚴禁使用自行組裝的門吊。（4） 接受監理對安全組織機構、規章制度、保障措施、危險源識別及預防措施、應急預案的審查。對監理日常安全檢查提出的安全問題及時整改。（5） 鋼筋加工場配備足夠的消防器材，操作室內不得堆放易燃、易爆等危險品，油庫重地應立安全警示牌，嚴禁煙火。（6） 禁止非工作人員隨意進出鋼筋加工場，30、工作人員持證上崗。4.2 衛生、環保管理管理（1） 鋼筋加工場場地干凈、 平整，加工剩余的短小材料或廢料要合理回收，充分利用。（2） 定期、專人進行鋼筋加工場的清理和打掃，保持場內衛生。（3） 作業前應按設備的操作規程進行檢查，嚴格執行相應操作規程和有關的安全規章制度，做好設備維護、保養，并做好記錄。（4） 門吊應進行試吊，并做好試吊記錄。（5） 作業人員進入施工現場必須穿戴相應勞動保護用品。現場管理人員和作業人員統一制服掛牌上崗，安全監察人員應佩戴安全袖標（牌）。第五章文明施工5.1 文明施工標準（1） 施工現場內的所有臨時設施均設置平面圖，場地圍蔽均設置施工標示牌，標明施工名稱、規模及業主、設計、監理、施工單位名稱和施工單位負責人等。（2） 建立工地衛生、文明、防火責任制，按規定設置防火設施并落實相關責任人管理。（3） 鋼筋原材和半成品不得堆放于圍蔽外，嚴格分類堆放，并標示清楚。5.2 環境保護標準（1） 嚴格執行有關環境保護的國家法律、法規和投標履約規定的內容；嚴格執行當地政府對環境影響和水土保護有關的政策法規，認真貫徹有關環保要求。（2） 制定詳細的環境保護措施，建立嚴格的檢查制度，定期檢查，發現問題及時處理，對違反有關環境保護法律法規的及時移交相關部門處理，并無條件接受環境保護單位的監督和檢查。您 好 ， 歡迎 您 閱讀