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1、*管線智能防腐層實施方案一、工程概況及工程內容經*儲運公司研究決定,在*到*煉油廠的72km377輸油管線上，在黃河以北的管線區段上安裝“智能防腐層防腐防盜實時監控定位系統”，此項工程被定名為“智能防腐層防盜試驗工程”。該系統按照項目實施方案設計，包括下述主要內容：1）在*到黃河北岸的54km的管段，在管線單層環氧粉末防腐層制作完全合格的情況下，外黏附一層智能夾絲膠帶；2)在*首站安裝一套監控數據處理中心；3）在管道沿線上安裝5套反屏蔽式數據采集傳輸監控系統；4)在管敦、頂管、定向穿越管段、上不做智能夾絲膠帶黏附。除徒駭河外，所有這些管段部分均采用電纜加外護管的方式實現電連接。根據“*-濟南緣2、由管道技術改造工程初步設計說明書”，初步統計,該工程路由的具體內容是:1）智能監控段總長:54km；2）做智能夾絲膠帶的管線總長：51km;3）沿線包括穿越S316省道一處、S249省道一處、縣道四處、國道一處、頂管穿越總長380m，引徒總干渠支流、三分干渠、王書家河頂管穿越各一處，計280m，12m固定敦20個，計240m，徒馬河托管一處，計600m,電纜連接總計1500m；4）沿線12m冷彎管約105個，6m熱彎管54個；5）沿線深埋(2m以下)反屏蔽式無線傳輸監控裝置5套；6）沿線安裝監控元件1020個.二、編制依據1、初步設計資料2、涂裝前鋼管表面銹蝕等級和除銹等級GB500212003、13、埋地鋼質管道雙層熔解環氧粉末外涂層技術規范Q/CNPC3820024、輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范SY/T 0401-985、鋼質管道聚乙烯黏膠帶防腐層技術標準SY/T 0414-986、長輸管道陰極保護工程施工及驗收規范SYJ4006-90三、施工方案3.1智能防腐層結構及工藝概述臨濟管線智能防腐層的基本結構是：底層為環氧粉末涂層，涂層的各種技術指標應滿足業主規定的相關標準；在環氧粉末涂層外，按SY/T0414-98技術標準中的機械纏繞搭接要求，采用人工纏繞方式直接纏繞一層PZ200智能夾絲防腐膠帶(注意:中間沒有底漆)。（以下簡稱智能夾絲膠帶），其涂層結構要求為：25mm搭接寬4、度30mm,布絲間距：40mm，膠帶厚度1.40mm。膠帶的纏繞在管段組對、焊接、補口、防腐層檢測、各種其他檢測完成之后立刻進行。這樣就不會影響其他工序的進行.為了能夠使這樣的一種工序順利實施，在此，特別強調的是，組隊焊接后的管段支撐高度應是：離地700800mm。纏好膠帶的管段,為防止意外損傷,應立刻做最后的防腐層性能檢測，并下溝回填。管段對口處的現場補口在溝上完成，在熱收縮套補口完成后按SY/T041498技術標準制作。用特制的補口智能夾絲膠帶層作補口涂層及完成監控回路的電連接過程，補口智能夾絲膠帶層與管段上智能夾絲膠帶層的搭接及電連接過程見膠帶連接方案；最后，用防腐保護帶各端寬出補口間距5、200mm完成補口面層的制作。4。2總體布局1）智能防腐層從*首站開始,一直做到黃河北岸；黃河南岸到濟南不做智能防腐層防盜油監控。2)所有的穿越河流、公路、干渠的頂管、定向鉆、開挖管段，以及固定敦管段均不做智能防腐層,通過隨管鋪設的電纜線，實現管段兩端智能防腐層的電連接，必要時,在該電纜線外可加金屬護套管（如114無縫鋼管)，以保護電纜線不受損傷。3）監控管線電阻節點之間的距離，按管軸長計算，平均為:50m。4)全線共分二個獨立段， 即，*到徒駭河北岸平分為一個獨立段,徒駭河南岸到黃河北岸平分為一個獨立段，徒駭河定向鉆不需托電纜管。5）反屏蔽式無線傳輸,監控中心對所有的獨立段均是獨立的監控.66、）每一獨立段均是雙向監控的。這種雙向監控可以通過在每一獨立段的兩端各設一套監控裝置來實現.8)設在*首站內的監控裝置被稱之為:監控處理中心，擔負著1#獨立段的主動監控、處理其他無線傳輸監控裝置傳來的數據、在盜油事件發生時予以報警及定位、喚醒相應獨立段的縱動監控裝置開始對向監控等任務。此外的其他監控裝置,無論是擔負著主動監控任務，還是縱動監控任務，均被稱之為反屏蔽式無線傳輸監控裝置，他們主要有反屏蔽系統、GPRS無線傳輸系統及數據采集系統三部分組成。所有的反屏蔽式無線傳輸監控裝置均經過了嚴格的三防處理及防電磁探測處理,安裝時，裝置埋于地下2m深處，以GPS坐標記錄其埋入點位置。不知其位置坐標的人7、是無法將其找出的。9）所謂主動監控和縱動監控指的是監控裝置所處于的監控狀態。當監控裝置處于主動監控狀態時，即是無論盜油事件發生與否，監控裝置的數據采集系統均處于工作狀態中，對于反屏蔽式無線傳輸監控裝置來說，當盜油事件發生時，其數據采集系統會自動發出一個信號，使反屏蔽系統啟動,并將檢測到的數據通過GPRS無線傳輸系統傳給監控處理中心；當監控裝置處于縱動監控狀態時，監控裝置處于完全的睡眠狀態，當監控處理中心接到了處于主動監控狀態的監控裝置傳輸過來的盜油事件數據后，向發生盜油事件的那個監控段的處于睡眠狀態的縱動監控裝置發出一個指令，將其“喚醒”，進行對向監控，這樣，對于發生盜油事件的那個監控段,就可8、實現該監控段雙向監控了。對于本方案，在*首站、黃河北岸閥室內以及埋在徒駭河兩岸的監控裝置處于主動監控狀態,而埋在1、2#獨立段中間及3、4獨立段中間的監控裝置處于縱動監控狀態（見圖1）。圖1給出了總體布局的模型。該布局由一套數據處理中心、四套無線監控裝置及一套智能監控回路組成；全線被分成二個獨立段，徒馬河需單托電纜管,徒駭河無需單托電纜管.4.3施工工藝4。3。1底面處理為了增加膠帶與環氧粉末涂層之間的粘接力,去除和清潔表面上的油污，在膠帶纏繞之前，用汽油，對環氧粉末涂層的表面擦試一遍。待其干燥后(在通風條件下1-5分鐘）,立刻纏繞膠帶。4。3。2施工程序此施工方案與用粘膠帶管道防腐層大修施工9、方案基本相同.新建管道要在下溝前完成防腐作業。主要程序如下：4。3。2。1現場纏帶，即管段焊接合格后現場人工纏帶。1）接到施工監理焊口合格和防腐層修補完畢的通知后纏帶作業方可進行。2）底面處理方法及技術要求見4.3。1節。3）纏帶前，要對所有待用膠帶的電連通性能進行測試，對測試合格的膠帶要做標志,對測試不合格的膠帶不能使用并做標志.測試方法及要求見膠帶連接方案。4.3。2.2用纏帶機纏帶。壓邊12.5，即25mm搭接寬度30mm。開始時要檢測膠帶粘接力是否合格。順序為：1）用纏管機纏膠帶;2）纏到土墩處，用手動葫蘆（5噸）吊住管，再撤離土墩;3）在纏過膠帶的下面,墊制土墩，即換墩,然后撤離管支10、架；4)對土墩處按4.3.1節要求進行底面處理，并接續膠帶纏繞過墩； 5)一卷膠帶纏完后，在下一卷膠帶連接纏繞之前,要進行電連接性能的檢測并作好各項記錄；6）進行膠帶之間的電連接及搭接，方法及要求見“膠帶連接方案”。7)重復上述操作，直到將整個管段纏完;8)最終電火花漏點測試，合格后,管段下溝.在工序安排上,建議考慮沿管段開挖與纏繞膠帶同時進行。4。3.3管段對口補口施工程序4。3.3。1施工程序說明：管段對口補口,按SY/T0414-98技術標準采用手工制作在管線下溝后進行。直口焊接完畢并熱收縮套防腐完畢后，用智能夾絲膠帶作內補口涂層及完成監控回路的電連接過程。連接后要對補口的連通情況立刻進11、行測試并做好記錄最后，用外層保護帶各端寬出補口間距200mm完成補口面層的制作。4。3。3。2施工順序為：1)進行智能夾絲膠帶與管體智能夾絲膠的電連接;2)纏智能夾絲膠帶;3）連通測試并記錄；3）進行智能夾絲膠帶與另一端管段智能夾絲膠的電連接;4）連通測試并記錄（在連通后的管段端頭進行);智能夾絲膠帶的連通測試工作要專人負責，一人作業,另一人監測。并做好記錄。4.3。4管線下溝及回填監測方法管子下溝并回填,操作中應注意下述事項：1）管線下溝，下溝前要清理溝底，不允許有石頭等硬物，對防腐層要進行電火花檢漏。用兩臺吊管機進行下溝作業，系管線一端要用布或纖維帶，不允許鋼絲繩等利器系管子。注意輕拿輕放12、.2）填埋一定嚴格執行相關的標準規定。保證不砸壞防腐層。3)管道下溝前，在管段的一端將一塊萬用表接在藍線及紅線間,并將顯示的阻值記錄下來。管道下溝及回填時，萬用表一直接著，由專人監視，一旦發現阻值出現較大的（一個節點的阻值）變化，并不恢復到下溝前的初始值，這說明在這一時間監控回路中產生了斷點,則要立刻停止進行中的所有操作，并在操作點附近查找斷點.根據以往的經驗,此時用目測就能很容易地查找出斷點，并立刻加以修復.4）現場要對斷點的查找及修復有嚴格的記錄。5)管子下溝回填完畢后，正常情況下節點電阻值會比初始值有所下降，如有升高，屬不正常現象，則應立刻上報，并應及時進行分析和處理.一般來說，這種現象13、表明接頭連接不良,這對插接或鉸接有可能出現，對于焊接接頭，而且是在監控情況下制作的焊接接頭，幾乎不可能出現。即便是極其個別地出現，用電纜故障診斷儀的脈沖診斷法，并根據各接頭的位置坐標記錄，也會找到有問題的接頭點位置。如有必要修復,則將此點挖開，將搭接膠帶扒開,重新接線即可。6）對下溝回填后的管子的節點電阻值應有嚴格的記錄.4.3.5 斷點修復方法管子在現場安裝、下溝、回填等過程中不可避免的一些碰撞,可能會損傷膠帶中的監控回路，從而在回路中產生斷點.通過上述的安裝操作質量監控程序，這些斷點絕大部分應當在發生過程中就被發現，并可按照下述的斷點修復方法修復。但也可能有個別的情況,使得斷點沒有在出現的14、第一時間被及時發現，并被埋入地下。此時，需特定的程序確定斷點出現的位置，然后按照斷點修復程序將其修復。4.4 特殊工況下的施工措施4。4。1水田處的現場纏管施工措施采用挖渠排水法將水排干，再行施工。或采用圍堰抽水法也可達到同樣功效。4.4.2管段下溝對口遇水時的補口施工措施用粘土、滑石粉或白面圍堰，采用抽水法，并將抽水管插深1m，邊抽水邊施工即可。據我們的經驗，一個口，配兩臺泵，可以保證施工的順利進行.4.4。3固定墩穿電纜管的施工措施已與設計院協商過，應在水泥墩預制時,埋入一根貫通的114鋼管。這樣，現場施工時，只要將電纜穿過,即可實現固定墩兩端智能防腐層的電連接。4。4.4陰保測試線安裝點15、的防護對陰極保護測試線安裝點位置,預留出1000mm長的管段不纏，待測試線焊接完畢后，并按照相關規范做完有關的電絕緣防護后,對預留段用智能夾絲短膠帶包纏，并和其兩端的膠帶連接好，將測試線壓入膠帶內200mm。在測試線安裝前，為能不影響后續的纏帶工作，對安裝點兩端的膠帶可用臨時導線電連接。4.5防腐層施工質量的控制要求1)要保證管體無油、無污塵，底漆涂刷要均勻;膠帶的纏繞不能出現扭曲、打皺，達到內側緊實、外表光滑；防腐膠帶的纏繞應按要求搭接、搭邊表面平整、無扭曲、皺褶及氣泡.2）質量檢查：表觀檢查：目測應平整無氣孔，無皺褶，搭接均勻；剝離強度：45N/cm(對底漆)，10N/cm（對底層)；厚度16、檢查:按SY066進行檢測，厚度應符合要求.電火花檢漏：電壓5kv.4.6施工資料記錄要求4.6.1所有的施工資料、記錄均采取統一的格式、系統地管理；4.6.2資料及數據填寫要全面、準確；4.6。3資料的送達要及時、可靠；4。6.4資料的管理要完整、清晰.4。7工程驗收提交清單1、管道智能防腐層施工竣工報告;2、監控回路網絡布局報告；3、監控回路電連接性能測試記錄；4、產品質保體系檢測報告;5、智能防腐層的防腐性能現場檢測報告；6、監控裝置安裝資料；7、原始數據庫存檔資料；8、智能監控管理軟件；9、智能防腐層防腐防盜實時定位監控系統性能考核報告;10、系統使用說明書；11、維修技術資料.五、膠17、帶連接方案及電連接性能測試方法及標準5。1電連接施工程序5.1。1智能夾絲膠帶之間的電連接，其方式方法均是一樣的，均可按照本施工程序進行。5。1.2施工按下圖順序進行：1）把膠帶的三根引線上的連接頭如圖2所示第插在銅套內，直到引線的塑料皮嚴格定在銅套的端部；2）在把與之相連的膠帶上的三根引線以同樣方式插入銅套的另一端，注意：同色線對插一個銅套，如圖3所示；3）用專用工具電烙鉗，鉗壓銅套,直到把銅套的圖示部分壓進到位，并保持12分鐘，電烙鉗的熱量就使得銅套內的抗氧錫熔焊在一起。如圖4所示；4）之后再將上下兩半PE熱封如圖5所示地放置到位；5）將連接頭完全密合在PE熱封中，并將熱封的邊口對齊，壓緊18、壓實。如圖6所示;6）最后用專用工具熱封鉗壓實上下兩半熱封，并保持30秒,熱封就能相互并與連接線的塑料皮熔焊成一體,形成如圖7所示的熱封線。工 程 開 工 報 審 表表號：B 01 編號：工程名稱合同編號致我單位承擔的工程的準備工作已完成，并已報請通過以下內容：1. 工程施工組織設計/施工方案2. 主要施工設備進場報審表3. 主要施工材料報驗單4主要施工人員到場統計表申請于年月日開工，請批準。施工單位(章）：項目經理：日期：監理單位審核意見:同意開工。不同意開工。根據下列要求執行：項目監理機構(章）:總監理工程師：日期：本表一式三份，建設單位、監理單位和施工單位各一份施工組織設計/施工方案報審19、表表號:B - 04 編號：工程名稱合同編號致茲提交：1. 單項工程施工組織設計2。 單位工程施工組織設計3. 分部分項工程劃分方案4. 分項工程施工方案5。 特殊工程專項施工方案6. 技術核定.附：技術、工藝方案說明和圖表共頁。本次上報內容已經項目經理部技術負責人審查批準,請予以審核。施工單位（章）：項目經理：日期：監理單位審核意見：同意此施工組織設計/施工方案。不同意此施工組織設計/施工方案。按以下之意見修改后再報: 項目監理機構(章)：總監理工程師：日期：監理工程師/監理員：日期：本表一式三份，建設單位、監理單位和施工單位各一份工 程 材 料 進 場 報 驗 單表號：B 0 6 編號:工20、程名稱合同編號致（監理單位）：下列建筑材料經自檢試驗，符合技術規范要求，報請驗證,并準予進場.附件：1。材料清單 份2.材料出廠合格證 份3.材料復試報告 份施工單位（章）：項目經理：日期: 監理單位審查意見：項目監理機構（章）監理工程師：日期本表一式二份,施工單位、監理單位各一份。主要 施工設備 進場 報 審表表號:B - 07 編號:工程名稱合同編號致 ：我單位承擔的工程的下列主要施工用設備、機具及檢測設備、工具已按合同規定進場，請查驗，準于使用。 1. 主要施工設備、機具序號設備名稱規格型號數量生產廠技術性能進場日期擬用日期擬用何處 2. 主要檢測設備、工具序號設備名稱規格型號數量制造廠21、校核日期有效期 附：詳細清單 頁。施工單位（章）:項目經理:日期:監理單位審核意見：同意上述設備、機具進場。下列設備、機具能力或數量不能滿足施工需要，請盡快按施工進度要求配足后進場:序號設備名稱進場技術性能應配技術性能進場數量應配數量 項目監理機構（章）：監理工程師 ：日期:本表一式二份，施工單位、監理單位各一份。施工人員到場登記表表號:B 08 編號：工程名稱*濟南原油管道技術改造工程合同編號致: 新鄉方圓建設監理有限公司 按照施工的要求，我公司上崗人員已到達施工現場，請核實.施工單位（章）:項目經理：日期：姓 名性別年齡職稱（職務)崗位(工種）資格證書號備注監理單位核實意見：項目監理機構(22、章）監理工程師:日期： 此表由施工單位開工前隨施工組織設計一起填報監理,一式兩份，監理、施工單位各一份。工序（智能防腐帶)質量報驗表表號：B - 10 編號：工程名稱合同編號致:下列工序已完成施工任務，并經項目經理部自檢合格，現報請查驗，準予后續工序施工.序號工程名稱工序名稱備注附件：自檢記錄頁。施工項目經理部(章)：項目經理：日期:監理單位審核意見：核驗通過，可進行后續工序施工。核驗通過序號第,可進行后續工序施工；另外序號第，需整改后再報。詳見第號監理通知.項目監理機構(章)：監理工程師： 日期:本表一式兩份，監理單位、施工單位各一份( ）月工程計量報審表表號：B 14 編號：工程名稱合同編23、號致監理單位：茲申報年月日至年月日完成的工程量統計如附表，現報請核定，核定結果將作為我單位申請工程進度（月)付款的依據。附件：（）月工程量統計表和說明共頁。施工項目經理部（章）：項目經理：日期:監理單位審核結果:統計報表號項目名稱單位申報數量核定數量簡要說明總計經復核,本月工程各項合格的可計量工程量如以上核定數,可據此提出本月工程進度付款申請。 項目監理機構（章）：總監理工程師:日期:監理工程師/監理員:日期：本表一式三份，建設單位、施工單位、監理單位各一份. （ ）月工程款支付報審表表號：B 15 編號：工程名稱合同編號致監理單位:茲申請支付已核定的年月日至年月日完成的工程量（見表）月進度款24、,共計（大寫）元，請審核.附件：1.工程檢驗認可證明 共頁。2.工程付款統計報表 共頁。施工項目經理部(章）：項目經理:日期：監理單位審核結果：統計報表號項目名稱單位申請數量監理核定數量簡要說明總計經復核，本月付款總額為（大寫）元。項目監理機構（章）：總監理工程師：日期：監理工程師/監理員：日期：本表一式三份,建設單位、施工單位、監理單位各一份. 施 工 聯 系 單表號：B - 19 編號：工程名稱合同編號致（監理單位）:事由申報內容：附件：施工項目經理部（章)：項目經理:日期：監理單位意見：項目監理機構(章）：監理工程師: 日期:附注：本表適用于沒有專用表格，根據合同規定和監理要求又必須向監25、理工程師提出的申請、報審、請批、請示、申報和報告等。本表一式二份，監理單位、施工單位各一份.監 理 工 程 師 通 知 回 復 單表號：B 20 編號：工程名稱合同編號致監理單位:據號監理通知的內容，我們已按要求于 年 月 日 完成,請派員復查確認。情況說明（逐條寫明)：施工項目經理部（章）:項目經理：日期：監理單位復查結論： 項目監理機構（章）：總/專業監理工程師:日期：一式兩份，監理單位、施工單位各一份不合格工程項目整改情況報告表號：B 21 編號：工程名稱合同編號致(監理單位）:第號不合格工程項目通知所列不合格工程，我單位已根據通知要求于年月日完成了整改。不合格工程項目內容：整改情況簡要說明：施工項目經理部（章）：項目經理:日期：監理單位意見：項目監理機構(章）：監理工程師：日期：本表由施工單位收到不合格項目通知并整改完畢后填報,一式兩份,監理單位、施工單位各一份。智能防腐帶施工指令表號: 編號：工程名稱*濟南原油管道技術改造工程合同編號致江陰盾強科技有限公司: 本段管線已經安裝完畢,補口補傷合格，具備智能防腐帶的施工條件,要求你單位按照指令要求，于年月日到指定地段進行施工，施工完畢后，及時向監理工程師進行報驗。標 段I施工地點樁號或區段 長度（米）其他情況:監理工程師：日 期： 施工單位接收人：日 期： 此表一式兩份,施工單位、監理單位各一份